一般喷射或雾化、对表面涂覆液体或其他流体的一般方法

本发明涉及喷涂技术领域，且公开了一种基于六轴机械臂的多角度喷涂装置，包括框架，所述框架的内部相对两侧之间分别固定安装有第一隔板与固定柱，所述第一隔板的顶端两侧均固定安装有挡板，本发明通过第二电机的转动，第二电机通过第一主动齿轮、第一从动齿轮与第二转动柱带动转动盘进行转动，再通过第一电机的转动，第一电机通过第三从动齿轮与第二主动齿轮的配合使用能够带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时会带动移动块向左或向右移动位置，从而达到喷头能够调节喷漆位置，通过固定柱与滑动块的相互配合使用，保证移动块运动时的稳定性，再通过伸缩气缸与机械臂的配合使用，从而使得喷头能够对转动盘上的物体进行多角度多方位的喷漆。

本发明公开了一种喷涂自动遮蔽装置，包括有固定在机器手臂上的设备底座，所述设备底座上设置有喷枪、固定架，所述固定架上设置有锥形遮蔽环，所述锥形遮蔽环上套装有圆形齿盘，所述锥形遮蔽环靠近固定架的一端设置有卡位环，所述固定架上均布有三个卡位板，所述卡位板上对应所述卡位环设置有卡位槽，所述固定架上设置有与所述锥形齿盘啮合传动的主动齿轮，所述主动齿轮由驱动电机驱动。本发明提供一种喷涂自动遮蔽装置，可以将人工遮蔽工位节省，解放人工，保证工艺的一致性。

本申请公开了一种连续玻璃纤维管的浸胶方法，包括以下步骤，通过编织装置对连续玻璃纤维管进行浸胶处理；其浸胶步骤包括：步骤A、放料：将纤维的线辊放入到编织装置中；步骤B、开机：启动编织装置；步骤C、浸胶：纤维线通过浸胶轮浸泡在浸胶池中进行浸胶；步骤D、编织：将浸胶完成的纤维线编织到支撑模杆上，随着编织的程度不断的输送支撑模杆；步骤E、调节：随着线辊的直径变小通过调节装置调节纤维线受到的拉力；步骤F、成型：将编织在支撑模杆上的纤维通入加热件中，进行固化成型；本申请的有益效果在于：提供了一种浸胶效果更好，编织质量更佳的连续玻璃纤维管的浸胶方法。

本发明涉及喷漆流水线技术领域，且公开了万向工装流水线，包括至少四个工位流水线，四个所述工位流水线分别九十度排列，四个所述工位流水线分别为：两个用于喷漆的横向流水线，两个所述横向流水线平行排布；两个用于流平的纵向流水线，两个所述纵向流水线平行排布；采用双层立体结构，流平和喷漆操作在不同的工位进行，流平与喷漆的流水线立体设置，可以有效节省空间，流平和喷漆单独设置，使流平流水线可以循环进行流平，进而大大缩短流平流水线的长度，同时，输送线上设有具有两个方向卡槽的工装，使工件可以灵活的卡在工装上，以适应流平和喷漆操作。

本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种喷涂装置及喷刮一体机，包括装置箱，所述装置箱的右侧壁上铰链连接有盖板；传动箱，所述传动箱与盖板的顶侧固定连接；电机，所述电机与传动箱的右侧固定连接。本发明通过刮板在对圆柱体表面刮平后，多余的乳胶漆会残留在刮板上，通过对刮板上进行清理收集，达到提高回收利用率，喷头对圆柱体表面喷乳胶漆时，通过控制喷头和圆柱体转动，从而提高喷涂面积，避免出现遗漏区域，造成返工，进一步提高了乳胶漆的使用率，降低对乳胶漆的回收，多余的乳胶漆被收集后，可以立即将多余的乳胶漆在喷涂的过程中，重新回收进涂料箱内，在不影响正常喷涂的情况下，显著提高了回收利用速度。

本发明公开了一种工业机器人机械臂喷涂用清洗换色设备及其方法，包括设备底盘、清洗槽、液压驱动缸、液压升降杆、调节卡扣和机械臂喷涂组件，在进行清洗换色操作时，由液压驱动缸驱动液压升降杆下降，并带动整个机械臂喷涂组件下降，使组装的机械臂位于清洗槽内的清洁毛刷上方，通过驱动电机带动驱动轴快速转动，同时带动清洁毛刷快速转动，利用清洁毛刷上的毛刷绒毛将机械臂上的多余涂料刷下，完成机械臂的清洗后，由液压驱动缸驱动液压升降杆复位，在更换或补充涂料箱外壳中的涂料后，由抽料泵抽取涂料，并由涂料喷头进行换色喷涂，实现了机械臂表面的涂刷清理，同时清洁毛刷可在驱动轴上自由活动，实现了清洗位置可控并自由调节。

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，且公开了一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置，包括机架所述机架上自左向右依次设置有第一上导向辊、第二上导向辊、上胶组件、压力辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、第一下导向辊、第二下导向辊、可调节热压组件；本发明能够在瓦楞纸上胶过程中对挂面纸输送过程中进行张紧度调节，从而提高挂面纸与波形纸之间能够更好的粘合，提高瓦楞纸的质量。

本发明公开了一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线，包括依次连接的除尘柜、预热炉、喷房一、烘干炉、急冻炉一、急冻炉二、喷房二、高温炉和急冻炉三；喷涂流水线设有用于输送工件的输送轨道，且输送轨道首尾相接贯穿整个流水线；输送轨道带动工件先后经除尘柜去除表面粉尘、经预热炉进行预加热，经喷房一进行一次喷涂油漆、经烘干炉烘干，经急冻炉一和急冻炉二进行一次冷却，再经喷房二进行二次喷涂油漆，经高温炉固化加热后，再经急冻炉三进行二次冷却，全自动完成整个油漆喷涂过程。本发明提供的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线，能够全自动完成整个油漆喷涂过程，自动化水平高，大大增加产品的生产效率。

本发明公开了一种用于汽车轮毂一体化喷漆装置，包括圆盘型的机箱，所述机箱内密封转动连接有一根转动盘，所述转动盘上以环形阵列的方式开设有多个拱形槽，所述机箱的一侧外壁开设有进料口，所述机箱的底部箱壁开设有出料口，所述机箱上进料口与出料口的夹角为90°，所述转动盘的同轴焊接有一根主轴。优点在于：本发明通过设置机箱、转动盘和拱形槽等结构使得轮毂的喷漆实现自动化，降低工人的劳动强度提高了喷漆效率，并且喷气时的轮毂进行双向喷洒，保证喷漆完全，而位于拱形槽内的轮毂无法发生滚动，也提升了喷漆质量，轮毂在喷漆后将落至烘干箱内的传动带上，经传动带缓慢运送，使得电热板对喷好漆的轮毂进行快速烘干。

本发明涉及木质纤维技术领域，尤其涉及一种可回收材料的涂刷木质纤维涂刷系统，机体上端面左侧设有搅拌腔，搅拌腔上壁设有开口向上的两处进料口，搅拌腔内转动设有搅拌杆，搅拌腔下壁固定设有加热板，搅拌腔右侧固定设有动力箱，动力箱内设有动力腔，搅拌腔右壁与动力腔左壁之间连通设有传料管道，动力腔下侧设有过滤腔，本发明能通过涂腔内设有的喷头对涂辊表面进行喷涂，使其能够持续稳定工作，增加了工作效率的同时减少了木质纤维溶液的浪费，从而降低了加工成本，本发明能够通过清洁箱对涂辊进行清洗，在清洗的同时对仍粘连在涂辊表面的木质纤维进行初步的回收处理，减少了木质纤维材料的浪费。

本发明涉及五金制品喷涂技术领域，尤其是一种五金制品制造加工用的喷涂装置及其喷涂方法，包括底座，所述底座的顶部固定有壳体，还包括：喷涂驱动装置，所述喷涂驱动装置安装于所述壳体与所述喷涂筒之间；内喷涂装置，所述内喷涂装置安装于所述环形连接管与所述壳体之间；外喷涂装置，所述外喷涂装置安装于所述壳体与所述喷涂筒之间。此装置通过内喷涂装置的设置，使得状五金制品在转动时外喷涂装置的喷洒更加均匀，压力喷洒机构能够通过压力进行液体的喷洒，使得管状五金制品套在套管外部后，压力喷洒机构向管状五金制品的内表面进行防护层的均匀喷涂，从而有利于管状五金制品内外表面防护层的均匀喷洒。

本发明属于医疗用品加工技术领域，具体的说是一种医用敷料贴的加工装置。通过设置液压缸、印胶座、S形板、弧形压板、推板、推杆、三角块；敷料贴卷在运输带运输到支架的底部，液压缸推动印胶座压向敷料贴卷的顶面，带动S形板的底部接触运输带的顶面，使得S形板发生转动，使得S形板的顶部转动挤压弧形压板，推动弧形压板转动，推动三角块向下移动，推动推杆滑入空腔的内部，推动推板滑向空腔的底部，将空腔内部的胶水从通孔压出，使得胶水均匀印到敷料贴卷的顶面，从而降低了喷淋的胶水造成胶水在敷料贴卷的表面不均的概率，继而提高了敷料贴卷粘合的牢固程度。

本发明公开了一种雾化喷头，包括壳体、流量调节组件、范围调节组件和驱动组件，壳体内设置有水流通道，流量调节组件、范围调节组件和驱动组件沿第一方向依次设置于水流通道，第一方向为水流通道内水流的通行方向，范围调节组件可移动地设置于壳体内，壳体的前端设置有喷雾孔，范围调节组件的至少部分深入喷雾孔内，驱动组件与范围调节组件相连，驱动组件用于驱动范围调节组件沿第二方向移动，第二方向与第一方向互为反向；流量调节组件受到水流冲击而自动调节水流通道内的水流流量，使范围调节组件受到的水流的压力发生周期性变化，从而使得范围调节组件的深入喷雾孔内的部分的深浅发生周期性变化，从而达到周期性调节喷雾孔喷雾范围的目的。

本发明涉及涂胶纸制备装置技术领域，具体涉及一种灭菌型可密封涂胶纸制备方法及装置，包括底座、驱动机构、安置台、两个固定组件、升降机构、涂胶组件和两个压紧件；固定组件包括两个弹簧、轨道和防滑垫；将涂胶纸放置在安置台上，升降机构驱动涂胶组件和两个压紧件下移，两个压紧件会率先与轨道接触，推动轨道和防滑垫下移，防滑垫将涂胶纸压紧固定在安置台上，同时涂胶组件会与涂胶纸接触将胶水涂覆在涂胶纸表面，驱动机构驱动安置台水平往复运动，使得涂胶纸沿涂胶组件往复运动，从而能够对涂胶纸表面进行全面涂覆胶水，能够使得在对涂胶纸进行涂胶时，不用再通过工作人员手动对涂胶纸进行固定。

本发明涉及转印膜生产加工领域，具体是一种转印膜生产用喷涂装置，包括支撑架，支撑架的底部开设有喷涂液存储腔，喷涂液存储腔上安装有搅拌机构；喷涂液存储腔的一侧安装有抽液组件；支撑架顶部设置有开口槽，开口槽上安装有移动喷涂机构，移动喷涂机构通过连接软管与抽液组件连接；移动喷涂机构包括滑动板，滑动杆通过第一移动组件与开口槽连接，滑动板内部安装有连接杆，连接杆上安装有齿条板，齿条板两侧安装有第一驱动组件；连接杆穿过滑动板与连接架连接，连接架底部安装有滚动涂抹组件；连接架上安装有喷液嘴，喷液嘴通过第二移动组件与连接架连接，本发明可以有效地方便对转印膜进行移动喷出处理，这样可以方便装置的使用。

本发明公开了一种张紧式的煤矿用整体带芯塑化胶料涂布装置，该涂布装置旨在解决现有技术的煤矿用的整体带芯塑化胶料通常难以实现将热熔的阻火材料快速涂布在整体带芯上，在涂布时难以张紧整体带芯，难以对涂布后的成品进行快速散热降温的技术问题。该涂布装置包括第一支撑体和固定安装于所述第一支撑体右端的第二支撑体；所述第二支撑体的上端固定安装有固定盒，所述固定盒的上端固定安装有对称的第一电动缸，所述第一支撑体的外部固定设置有注塑机。该涂布装置设置有可对整体带芯张紧的挤压结构和输送结构，可在整体带芯输送的过程中对整体带芯的上端面进行涂布，并且设置了通风降温结构可对成品快速降温。

本发明公开了一种注胶装置，涉及注胶技术领域，该装置包括腔体和锥形套，上述腔体用于储存胶体，上述腔体包括锥形出胶部，上述锥形出胶部的侧壁设有至少两个不同形状的出胶口；上述锥形套套设在上述锥形出胶部上并可封闭或露出上述出胶口及调整上述出胶口的大小。通过设置锥形出胶部，并在锥形出胶部的侧壁上设置不同形状的出胶口，避免了出胶口与工件表面直接接触而影响出胶质量；在锥形出胶部外套设锥形套，并可封闭或露出出胶口，从而可以根据涂胶要求使不同形状的出胶口露出，并进一步调整出胶口的大小，从而对出胶的直径和形状进行控制，无需更换胶嘴即可适应不同的出胶要求，提高了涂胶的效率。

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体的说是一种钣金件自动涂装机床，包括底座，底座上表面安装有用于干燥钣金件的干燥室，底座上表面开设有沿底座长度方向布置的凹槽，凹槽内等距安装有多个用于托举钣金件的圆滚，圆滚的两端均固定连接有空心管，空心管内安插有与空心管保持相对静止的支撑轴，支撑轴上套设有一端与支撑轴固定连接的波纹管，支撑轴远离空心管的一端安装有第二磁铁，第一磁铁安装在螺纹头面向支撑轴的一面，支撑轴靠近第二磁铁的一端外表面呈环形等距安装有三个支撑件，本发明具有如下有益效果：起到消除热应力的作用，降低热应力对圆滚等部位的影响，延长设备的使用寿命。

本发明涉及大型设备机壳的整体喷涂技术领域，且公开了一种适用于大型设备机壳的整体喷涂生产线，包括底座，所述底座水平设置，所述底座左右端顶面分别水平固定设置有喷漆室和烘干室，烘干室左右贯通设置。该适用于大型设备机壳的整体喷涂生产线，通过设置内轨一、内轨二和连接轨贯通设置，提高机壳方便搬运，增加了生产线的生产速度；通过在喷漆室左右端设置滑动型的防护门一方便喷漆室内部的机壳进出，通过在喷漆室侧面设置有侧门，方便喷漆室多工位的喷漆工作；通过在烘干室内部设置左右两个门型框，通过双轴电机控制两个门型框左右移动，提高烘干效率；通过设置出气槽，在烘干步骤结束后，降低烘干室内部的温度。

本发明涉及喷漆装置技术领域，尤其是电机生产用自动喷漆装置及方法，针对现有技术中的自动喷漆装置上下料不方便和油漆收集不方便的问题，现提出如下方案，其包括头尾均设有开口的喷漆仓、横穿喷漆仓头尾设置的传送带和安装在传送带上的多个固料机构，所述喷漆仓内部分为喷漆室和烘干室，所述固料机构包括安装在传送带顶部的底座、通过固定组件安装在底座上的固定座、安装在固定座顶部的压料组件和收集盘，固定座为中空结。本发明不仅可以自动将电机外壳夹紧和松开，而且还可以方便有效的将喷涂过程中滴落的油漆收集起来，同时还有效保证了喷漆的均匀，易于推广使用。

本发明公开了一种可定量的快速自动涂布器。所述可定量的快速自动涂布器包括壳体、动力机构、刮刀、调节机构以及涂料容器，所述动力机构、调节机构和涂料容器均设在壳体上，所述刮刀设在所述调节机构上，所述动力机构用于带动壳体移动，所述壳体移动带动刮刀移动，所述调节机构用于调节刮刀转动角度，所述涂料容器用于盛装涂料，所述涂料容器上具有出料口，涂料通过出料口落至样板上。本发明可定量的快速自动涂布器能够转动刮刀以调节刮刀位置，从而实现涂抹不同厚度的膜。

本申请涉及一种门窗喷涂加工设备，其包括喷涂机构、架体、支撑轴、支撑盘、四组顶推件、调节件、弹性件以及驱动组件，支撑轴水平转动连接于架体一侧，支撑盘设于支撑轴端部，四组顶推件均滑动于支撑盘远离支撑轴的一侧，且沿支撑板侧壁周向均匀分布，顶推件的滑动方向沿支撑盘的径向方向，调节件转动连接于支撑盘中心，弹性件能够驱使顶推件抵紧在调节件的周侧，调节件转动能够驱使相对两侧的两个顶推件伸出支撑盘对窗框内壁两侧抵紧，且同时使得另外两个顶推件向支撑盘中心移动，驱动组件能够驱使支撑轴转动且同时驱使调节件在支撑盘上转动，喷涂机构设于架体上用于对窗框进行喷涂。本申请具有提高窗框的喷涂加工效率的效果。

本发明公开了一种冷端喷涂装置，包括横梁，所述横梁底部的两侧均设有支撑柱，其特征在于，所述横梁上设有两个横向导轨，两个所述横向导轨上滑动设有能够横向移动的横向座，所述横向座的前端设有安装架，所述安装架上设有能够前后移动的调节座，所述调节座的侧面设有安装框，所述安装框内设有能够上下移动的升降臂，所述升降臂的底端设有安装杆，所述安装杆上设有若干冷喷枪。本发明与现有技术相比的优点在于：整个装置喷涂效率高、自动化程度高，且便于根据使用需要对喷枪进行方向方位的自由调节，便于推广使用。

本发明涉及一种雨披专用水无痕后视镜的生产方法，包括以下步骤：将不锈钢板通过磨砂工艺磨成镜面不锈钢，再将脂肪醇醚硫酸钠加烷烃长链拒水剂混合一体涂在镜面板上，放入烤箱烤制后放入酒精清水池；将含氟聚丙烯乳液涂在镜面板上，放入烤箱烤制后放入酒精清水池；将镜面板放入冷藏箱后，再将乙烯基三胺DETA氨乙基哌嗪AE涂在镜面板上；将镜面板再次放入烤箱烤制后放入酒精清水池；将酰胺基胺类涂在镜面板上，再放入烤箱烤制后放入酒精清水池；将镜面板上覆膜机覆上保护膜，再开条冲压成形后装配到雨披上；本发明制得的后视镜在雨雪天时，其表面不会产生水珠挂在表面，克服了人们在雨雪天行驶过程中因后视镜镜面上挂满水珠而看不清后面情况。

本发明公开了一种基于园林绿化工程的大树表面消间包围涂白设备，包括储料箱、第一水泵、第二水泵、第一输料软管、第二输料软管和涂抹环，第一水泵输入端固定连接储料箱，第一水泵输出端固定连接第一输料软管，涂抹环包括喷涂板和可以与大树弹性连接的收集板，第二输料软管远离第一水泵的一端固定连接喷涂板，喷涂板向内侧进行喷涂，第二水泵输入端固定连接有第二输料软管，第二输料软管远离第二水泵的一端固定连接收集板，收集板收集喷涂板喷涂输料。本发明通过第一水泵可以对大树进行环形喷涂，通过收集板收集喷涂板喷涂输料，向上拉动本发明，可以对大树表面进行二次涂抹刮平操作，然后通过第二水泵传输至储料箱中进行回收。

本发明涉及锂电池隔膜处理设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池隔膜的双面涂布设备；包括烤箱、放卷装置、预热装置、面涂装置、底涂装置及收卷装置；所述烤箱包括第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口，所述第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口均位于烤箱的同侧；所述放卷装置、预热装置、面涂装置、底涂装置、收卷装置均位于烤箱的同侧；外界隔膜依次经放卷装置、预热装置、面涂装置、第一进料口、第一出料口、底涂装置、第二进料口、第二出料口，最后由收卷装置完成收料；实现一个烤箱完成隔膜面涂、底涂的固化加工，达到降低生产成本，减少设备占用空间的目的。

本发明属于耐磨PC玻璃板技术领域，尤其是涉及一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，包括：安装单元，其包括两个安装块，设置于两个所述安装块一侧的第一连接块和第二连接块，开设于所述第二连接块一侧左右贯穿的螺纹孔，固定于所述第一连接块朝向第二连接块一侧的第一伸缩杆，转动连接于所述第一伸缩杆内杆远离第一连接块一端的圆板，设置于所述圆板远离第一伸缩杆一侧的螺纹杆，固定连接于两个所述安装块相对一侧竖壁顶端的竖板。本发明在螺纹杆和第二连接块的作用下可以对两个安装块进行移动，便于将两个安装块移动至合适位置，且通过第一气缸可以对安装块的高度进行调节，使用更加便捷，提高了使用效果。

本发明涉及自动化技术领域，涉及一种具有校针功能的擦胶结构及方法。本发明的擦胶机构对通过排胶机构排胶后点胶针头进行清理后，通过点胶针头下压校正杆使得高度传感器校正点胶针头的位置后点胶针头在测试机构上进行点胶效果检测，使其集成的标定、擦胶、校针功能分隔排布，使得装置整体结构简单，布局更加合理紧凑，大大减少了设备所占空间，同时减少了点胶机构完成标定、擦胶、校针动作所需的时间和距离，很大程度上提升了生产效率，不光有利于自动化生产加工，同时由于装配完成后的整体体积小巧，更便于接入生产线的整合。

本发明公开了一种全自动雨刮器喷涂设备，包括平台，所述平台顶部设有工作仓，所述工作仓由内壳与外壳组成，所述外壳将所述内壳笼罩在内，所述外壳分成六个工作仓，依次为上件仓、除尘仓、喷涂仓、烘干仓、冷却仓、下件仓，所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者之间连接贯通，所述内壳与所述外壳之间留有连通空间，所述连通空间与所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者连接贯通。有益效果：通过将外壳分成六个连通的工作空间，进而使得工件可以完成当前工序后无缝衔接的进入下个工作空间内进行工序处理，减少了工件运转所耗费的时间，提高工件处理的效率。

本发明提供了一种钢结构用防火涂料装置及其喷涂方法，包括涂料装置外壳、搅拌叶片、进料管道、涂料储存箱、涂料喷洒装置、打火装置和钢结构运输装置，所述涂料装置外壳和上侧连接有盖板转轴，所述盖板转轴和盖板连接，所述盖板上连接有若干进料管道，所述涂料装置外壳内侧连接有第一分隔板，所述第一分隔板左侧设置有通孔，本发明通过设置若干进料管道可以连接多种原料，这样通过不同的调配可以调制成多种防火涂料，每一种不同的涂料可以通过管道输送到各个涂料储存箱内，然后喷均匀的喷洒到钢材上，这样在钢材上就有多种的防火涂料，然后通过火来煅烧检验就可以直接的检验出哪一种的效果好。

本发明涉及钢结构桥梁修复技术领域，具体公开了一种钢结构桥梁漆膜锈蚀处理用修复方法，在实际应用时，先根据钢结构的锈蚀情况对外露钢结构表面的氧化层予以清除，再在钢结构表面涂覆酸洗膏，再将酸洗膏清洗掉；对活化处理后的钢结构表面进行钝化处理，使金属表面生成钝化膜；对钝化处理后的钢结构表面进行清洁；对外露的钢结构表面涂刷修复阻锈面漆，并对修复阻锈面漆进行干燥处理。本方案中在对钢结构表面涂覆修复阻锈面漆前，对基材表面进行清理、酸洗、钝化处理，促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜，该膜层在空气中具有自行修复作用，使其能够在涂覆修复阻锈面漆时提高面漆对于基材表面的水汽的阻挡性能，提高面漆对基材的附着力。

本发明公开了一种感染科病房医学消毒液喷洒设备及其使用方法，涉及医用设备技术领域。本发明包括药剂喷洒机构、调角组件和加压机构，喷洒组件连接设置在药剂罐两侧，且其可沿药剂罐轴向进行喷洒角度调节，调角组件用于调节喷洒组件的喷洒角度，磁性推压组件滑动设置在驱转组件上且其可随驱转组件同步转动，磁性推压组件与药剂罐内壁上的螺纹辅助组件螺纹配合，压液组件滑动设置在驱转组件上且其与磁性推压组件磁性相斥，伸缩搅拌组件滑动设置在驱转组件上且其可随驱转组件同步转动。本发明仅通过一台驱动电机便能够实现消毒液喷洒和混匀的效果，无需再增加一台水泵用于消毒液喷洒，从而大大降低了电能消耗，符合节能环保理念。

本发明公开了一种防烫防湿花洒，包括花洒头，花洒头一周设置有导水围沿，导水围沿底部连接导水通道，导水通道设置在花洒头连接的花洒柄上，导水通道的出水口设置在花洒柄连接软管连接处。本发明在花洒头部安装导水围沿和在花洒柄上设置导水通道，能够将遗漏的水进行及时收集，避免滴落，起到使用安全性更高的作用，且不会打湿使用人。

本发明适用于挤塑板生产制造技术领域，提供了一种高强度轻量化挤塑板制造用的表面粘接剂涂抹装置，包括涂抹台、设置在所述涂抹台左右两侧且沿所述涂抹台前后方向移动的侧支架、连接所述侧支架的连接板，所述涂抹台的左右两侧设有紧贴所述涂抹台左右两侧侧壁的回收刮板，所述侧支架上设有升降机构，所述回收刮板放置于所述升降机构上，所述连接板上设有涂抹水平移动机构，所述涂抹水平移动机构上设有用于将回收刮板翻转至竖直状态的翻转机构。与现有技术相比，本发明涂抹过程耗时短，涂抹效率高，能够对溢出的粘结剂进行回收利用，避免粘结剂浪费，降低了生产成本。

本发明属于电子设备技术领域，具体涉及一种电子设备加工用点胶装置，包括升降板，升降板、第一调位机构以及第二调位机构，调节件在升降板的侧壁滑动，调节件的侧壁开设有贯穿孔，调节件下侧通过内螺纹套连接储胶筒，点胶头安装于储胶筒下端；储胶筒内设有活塞，活塞可在储胶筒或贯穿孔内滑动；活塞上侧固定有推杆，推杆与活塞连接；推杆上侧设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与推杆上端固定连接；调节件一侧设有手推杆，调节件的侧壁开设有调节孔，手推杆贯穿调节孔且与推杆侧壁固定连接；从而本装置不仅能够通过手动和电动共同对点胶头的位置调节，提高点胶头位置的位置精度，同时也能够实现自动点胶和手动点胶的变换，便于使用。

本发明公开了一种可重复使用阻燃抗烧蚀隐身兼容复合涂层的制备方法和相应的可重复使用阻燃抗烧蚀隐身兼容复合涂层，制备方法包括(1)将耐烧蚀层涂料采用辊涂的方式涂覆于基材或上一步所得吸波层表面，固化后得到耐烧蚀层；(2)在上一步所得耐烧蚀层表面采用辊涂的方式涂敷耐烧蚀涂料后，采用辊涂的方式铺敷吸波纤维毡，并使耐烧蚀涂料浸润吸波纤维毡表面，使耐烧蚀涂料固化后得到吸波层；(3)依次重复步骤(1)和步骤(2)，使耐烧蚀层和吸波层的总层数≥5，且最外层为耐烧蚀层。本发明经过吸波匹配设计，实现了防热吸波兼容一体化，且具有可重复使用性，在特种功能涂层技术领域具有广泛的应用前景。

本发明涉及太阳能吸热体涂层技术领域，具体为一种涂敷辊，包括：底座，底座的顶部设置有传送辊和支撑架；第一辊体，第一辊体的端部安装有转轴，转轴的表面安装有剐蹭杆，底座的内部开设有涂料槽，涂料槽的底部开设有滑槽，滑槽中安装有固定块，固定块的端部安装有弹簧，弹簧的端部安装有滑块，滑块的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有橡胶球；及刮板，设于涂料槽的内壁上；有益效果为：本发明提出的固定块通过螺杆固定在涂料槽中，当转轴转动时，剐蹭杆跟随着转轴转动，剐蹭杆顶剐蹭到橡胶球，使得滑块在滑槽中滑动，弹簧作用在滑块的两端，使得支撑杆表面的横杆和拨片在涂料槽中搅动太阳能吸热体涂层材料，防止凝固。

本发明公开了一种光学镜片生产加工用镜片胶合装置，本发明涉及镜片胶合技术领域，本发明包括：底盘，所述底盘为圆形，所述底盘的顶部设置有操作台，所述底盘的顶部固定连接有支架；储存罐，所述储存罐为圆锥形，所述储存罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述储存罐的顶部固定连接有水泵。本发明操作人员拉动点胶器对镜片点胶时，橡胶块向上移动与点胶孔的内壁分离使得胶水流动到镜片的表面，圆球向上移动时挤压弹性伸缩杆进行收缩，弹性伸缩杆在收缩时利用活动杆推动圆环块移动，刮板通过圆环块的移动对点胶器的内壁进行刮除清理，避免圆球与点胶孔的内壁分离时，空气的进入导致胶水的凝结。

本发明的一种不规则椭圆柱管道内壁均匀喷洒装置，包括放置涂料罐和高压气罐的箱体，涂料罐和高压气罐连接气泵；柔性控制管与箱体相连接，柔性控制管内有输料管和输气管；输料管连接涂料罐与涂料喷嘴，输气管连接高压气罐与喷气喷嘴；柔性控制管顶端安装转动机构，转动机构上安装喷嘴，转动机构有两个，分别控制上、下喷嘴和左、右喷嘴的旋转；转动机构后有行走机构，行走机构共有三组，其中底部行走机构又分为主要行走机构和协助行走机构。该喷洒装置可针对横截面为椭圆，且椭圆长轴、短轴可变的不规则椭圆柱管道进行喷漆作业，而且能在喷漆作业前对管道内壁进行清洁，设计了四个涂料喷嘴，能够对整个管道进行全覆盖的均匀喷洒，加大了喷漆效率。

本发明公开了一种保持胶液恒温的控制方法，包括以下步骤：通过恒温控制器接受阀座内温度传感器的温度信号；判断阀座当前温度与设定目标温度之间的实时温度偏差值；根据实时温度偏差值计算帕尔贴半导体需要的功率，并根据实时温度偏差值的变化趋势判断是采用加热控制模式，还是采用制冷控制模式；控制帕尔贴半导体的输出电压大小和输出电流方向，保持恒温装置处于恒定的设定目标温度。该控制方法中的恒温控制器通过控制帕尔贴半导体的电压大小及电流方向，可实现帕尔贴半导体输出功率的调整和加热、制冷模式的切换，达到对恒温装置的恒温控制，对点胶系统的出胶稳定性有明显提升。

本发明涉及自动喷涂技术领域，具体为一种自动喷涂设备，包括：底座，所述底座的上端固定连接有传动组件；控制组件；排气管；所述底座上端靠近控制组件的位置固定连接有喷涂机构，所述喷涂机构可在喷涂过程中将涂料均匀的喷涂在工件的侧表面。本发明通过设置喷涂机构，在第一喷枪完成横向位移且行进至终端时，通过限位板的限定使第二喷枪对工件的侧表面进行喷涂，使用滚动摩擦的方式使第二喷枪定位至工件的侧表面，行进过程中工件与第二喷枪不接触，达到了对工件侧表面均匀喷涂的效果，实现工件各表面漆膜厚度均匀的效果，同时降低了第一喷枪的喷涂时长，避免了涂料的浪费，节省了生产的成本。

本发明适用于树木防害领域，提供了一种树干涂白机，包括移动台，移动台上设置有两组立板，立板通过动力组件与移动台连接，动力组件还通过皮带连接设置在移动台上的供料组件，立板沿其长度方向上设置有长槽，长槽内滑动设置有滑块，滑块与设置在立板上的螺纹传动组件连接，滑块上还通过伸缩套件连接用于对树木进行刷白的刷辊，刷辊上安装有抵接轮，抵接轮与固定安装在滑块上的抵接件抵接，伸缩套件的一端与滑块转动连接，另一端与刷辊转动连接，且在伸缩套件与滑块的转动连接处设置有摆动结构，摆动结构与安装在滑块上的二号齿轮连接，二号齿轮同沿立板长度方向设置的齿条板啮合，以实现对树木的树干进行均匀的涂覆，降低其遭受病虫害的风险。

本发明属于胶带技术领域，具体涉及一种玻璃纤维自粘胶带生产用热熔胶涂覆工艺，采用一种玻纤胶带热熔胶涂覆装置配合完成，所述玻纤胶带热熔胶涂覆装置包括底座，底座上安装有用于在玻纤胶带表面涂覆热熔胶的涂覆机构以及向涂覆机构供料的下料机构。在本发明中，先将融化状态下的热熔胶挤出至转动状态下的涂覆辊表面，涂覆辊与移动状态下的玻璃纤维层下表面接触后，对玻璃纤维层进行挤压，在挤压力的作用下，涂覆辊表面的胶料得以充分渗入玻璃纤维表面的缝隙内，从而保证了胶层和玻璃纤维层粘接的牢固性；本发明保证了玻璃纤维层表面的胶层厚度均匀，提高了玻纤胶带的使用性能。

本发明涉及滤布生产设备技术领域，提供了一种滤布处理用喷涂放收卷一体机，包括放卷装置、支撑机架、承托装置、牵引装置、喷涂装置、供剂装置和收卷装置，所述放卷装置和收卷装置设置在支撑机架的两端处，所述承托装置安装在支撑机架的一端处且与放卷装置相配合，所述支撑机架的顶部设有与其相连接的龙门罩板，所述喷涂装置安装在龙门罩板上，所述供剂装置安装在龙门罩板的顶部且与喷涂装置相连通，所述牵引装置安装在支撑机架内且位于放卷装置和喷涂装置之间，所述龙门罩板的内底部设有三个呈水平设置的导向辊，所述龙门罩板的两外侧壁均设有吹风机组，本发明自动化程度高，功能性较多，满足滤布不同生产需求，且喷涂效果及工作效率高。

本发明涉及柱塞泵泵体机加工设备技术领域，具体为一种柱塞泵泵体机加工固定夹具，支撑底座的上表面中间位置处固定连接有外套接柱，且支撑底座的上表面通过固定连接方式均匀设置有位于外套接柱的外侧的支撑柱，支撑柱和外套接柱的上端固定连接有工作盘，工作盘的上表面中间位置处转动连接有夹具盘，且工作盘的上表面边缘处滑动连接有侧防护杆，工作盘的上表面位于夹具盘的中心位置处固定连接有内填充杆。通过夹具盘内部结构的设定，可以同步定心的对柱塞泵泵体的下端端口外侧进行限位，在避免遮挡喷涂范围的同时由外侧进行初步限位，通过内填充杆内部结构的设定，可以在柱塞泵泵体的内侧对其进行贴合限位。

本发明公开了一种高空作业的外墙喷涂机器人，包括机器人本体、安装框架和喷涂组件，所述安装框架内部两侧均设置有推动风机组件，所述安装框架底部设置有移动滑轮，所述安装框架一侧设置有固定板，所述固定板与喷涂组件之间设置有导轨组件，所述安装框架位于导轨组件底部设置有正反转电机，所述导轨组件与固定板之间设置有推动机构。本发明通过设置有变形导轨，有利于使得喷涂组件的移动轨迹与外墙弧形表面平行，推动机构将变形导轨推动变形产生弧形弯曲，变形导轨能够适用于弧形外墙的不同位置，进而使得喷涂组件的喷涂更为均匀，无需对弧形外墙表面进行多次喷涂，避免喷漆因多次喷涂产生不必要的浪费。

本发明公开一种猪场防疫喷药装置及其使用方法，涉及畜禽防疫技术领域，该装置公开了包括移动底座，所述移动底座上滑动安装有两个调节架，所述调节架上转动安装有旋转壳，所述旋转壳内固定安装有若干限位组件，所述限位组件用于驱动限位板移动，所述限位板用于限位储药桶，通过旋转壳上限位组件以及限位板的设计，可以对不同尺寸的储药桶进行夹持，设置两个可以滑动的调节架，配合可升降的桶托，方便储药桶的拆装，可以根据需求更换不同尺寸的储药桶，储药桶的更换方便，通过调节架上旋转壳的设置，可以带动储药桶转动，在喷药前将储药桶内的药液摇晃均匀，避免农药出现沉淀而导致的药效变差的问题。

本发明的一种基于机器人功能化智能涂装生产线极速固化喷涂设备，涉及智能涂装设备领域。包括用于锁住热量的烘干室和穿过所述烘干室的悬挂式输送链；所述的烘干室内两侧设有烘干装置，所述的烘干装置包括用于气流流通的通道，所述的通道设有多个能够活动的出气口，所述的出气口与通过悬挂式输送链进入烘干室的工件相配合，出气口能随着工件同步的在烘干室内运动。本发明首先是采用加热空气的方式使炉内空气保持高温，且将烘干室内的出气口设计为非固定式，使得出气口能够跟随着工件一起在烘干室内运动，使得工件的表面能够始终受到热空气的吹拂，以达到急速固化的目的，不仅能够提高固化后的效果，而且相对的也能够减小能源的损耗。

本发明公开了一种螺栓生产用表面涂覆烘干装置及其加工方法，涉及螺栓涂覆加工技术领域，为解决现有的螺栓表面涂覆烘干装置在对螺栓进行表面涂覆时，往往通过改变涂覆料喷头的角度对螺栓进行多角度的涂覆，不仅加工效率慢，多角度的涂覆容易出现交叉层，导致螺栓表面的涂覆料分布不均，涂覆料浪费，且在后续烘干过程中容易引起涂覆料过干或过湿的情况，影响螺栓的品质的问题。所述加工箱内壁一侧固定有环形挡板，所述加工箱内壁沿环形挡板一侧固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端通过键槽连接有一号驱动杆，所述一号驱动杆中部通过键槽连接有缺口齿轮，所述一号驱动杆另一端通过键槽连接有传动小齿轮。

本文提供了用于使用高转移效率施涂器施加至基底的涂料组合物。所述涂料组合物包含具有约400至约20000的数均分子量且具有可自由基聚合的双键的单体化合物、低聚物化合物或高聚物化合物。所述涂料组合物还包含光引发剂。所述涂料组合物的奥内佐格数(Oh)为约0.01至约12.6。所述涂料组合物的雷诺数(Re)为约0.02至约6200。所述涂料组合物的德博拉数(De)为从大于0至约1730。