一种混凝土喷淋养护装置及方法

技术领域

本申请涉及混凝土养护技术领域，具体涉及一种混凝土喷淋养护装置及方法。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。

目前，大部分雨水箱涵等市政结构工程混凝土采用人工洒水或洒水车喷洒养护。但是，人工洒水养护需要多名工人协同操作，养护效率低，人工成本高；洒水车喷洒养护对施工场地的要求较高，当施工场地内设备或装置较多时，极易导致洒水车无法进场对混凝土喷水养护。

发明内容

本申请的目的在于提供一种混凝土喷淋养护装置及方法，解决人工洒水养护效率低，洒水车受施工场地限制而无法进场喷水养护的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土喷淋养护装置，包括行走小车，所述行走小车上设置有水箱和水泵；所述水泵的进水口与所述水箱连通，所述水泵的出水口连接有喷淋软管，所述喷淋软管上设置有喷淋段，所述喷淋段上安装有多个沿其长度方向间隔设置的喷头。

进一步的，所述行走小车上设置有支撑框架，所述喷淋软管用于放置在所述支撑框架上。

进一步的，所述支撑框架的顶部设置有盘绕装置，所述喷淋软管用于盘绕在所述盘绕装置上。

进一步的，所述盘绕装置包括设置在所述支撑框架顶部的安装板，所述安装板上设置有至少三个沿周向设置的立柱，所述喷淋软管用于盘绕在所述立柱上。

进一步的，所述水箱和所述水泵设置在所述支撑框架内。

进一步的，所述水泵的进水口通过水箱输水管与所述水箱连通，所述水泵的出水口通过水泵送水管与所述喷淋软管连通。

进一步的，所述行走小车包括车架，所述车架的后端安装有两个推杆，所述车架的下方沿其前端至后端的方向间隔安装有前轮和后支杆。

进一步的，所述水箱设置在所述前轮的正上方。

进一步的，所述车架的前端安装有向上延伸的挡板。

一种混凝土喷淋养护方法，包括：将混凝土喷淋养护装置移动至工作位置，将所述喷淋软管的喷淋段设置在待喷淋养护的混凝土上，启动所述水泵，通过所述喷淋软管上的所述喷头对混凝土进行喷淋养护。

本申请的有益效果：

本申请实施例提供的混凝土喷淋养护装置及方法，通过设置依次连通的水箱、水泵、喷淋软管和喷头，当对混凝土浇筑后进行养护时，先将喷淋软管的喷淋段布满在待喷淋养护的混凝土上，然后启动水泵，就可将水箱内的水运送到混凝土上各个位置处的喷淋软管内，并经喷头向混凝土喷水，进而对混凝土进行全方位的喷淋养护，与现有的人工洒水养护相比，大大提高了养护效率，并且本申请最少仅需一名工人就可完成操作，节约了人工成本。

本申请实施例提供的混凝土喷淋养护装置及方法，通过设置行走小车，可在施工场地内将喷淋养护装置快速转移，提高了喷淋养护时的机动性，与现有的洒水车喷洒养护相比，本申请的结构简单，体积较小，对施工场地的要求较低，即使施工场地内的设备或装置较多，也可进场对混凝土喷淋养护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的混凝土喷淋养护装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记：1-行走小车；2-水箱；3-水泵；4-喷淋软管；5-喷头；6-支撑框架；7-盘绕装置；8-水箱输水管；9-水泵送水管；11-车架；12-推杆；13-前轮；14-后支杆；15-挡板；71-安装板；72-立柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系。术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接和一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

参见图1、图2，本申请实施例提供的一种混凝土喷淋养护装置，包括行走小车1，行走小车1上设置有水箱2和水泵3；水泵3的进水口与水箱2连通，水泵3的出水口连接有喷淋软管4，喷淋软管4上设置有喷淋段，喷淋段上安装有多个沿其长度方向间隔设置的喷头5。

行走小车1用于在道路上行走，以带动设置在其上的其他零部件在施工场地内转移。行走小车1可以为手推式结构，也可以为电动结构，在此不做具体的限定。水箱2设置在行走小车1上，用于储存喷淋用的水，水箱2内的体积应保证连续喷淋作业。水泵3设置在行走小车1上，水泵3的进水口与水箱2的内腔连通，水泵3的出水口与喷淋软管4，这样就可利用水泵3将水箱2内的水输送至喷淋软管4内。示例性的，水泵3的进水口通过水箱输水管8与水箱2连通，水泵3的出水口通过水泵送水管9与喷淋软管4连通。喷淋软管4上具有喷淋段，喷淋段上安装有多个与其内腔连通的喷头5，多个喷头5沿喷淋段的长度方向均匀间隔布置。当对混凝土进行喷淋养护时，先将喷淋软管4的喷淋段设置在混凝土上，然后启动水泵3，就可将水箱2内的水输送至喷淋软管4内，并经喷头5喷向混凝土，进而实现对混凝土的喷淋养护。其中，喷淋软管4的喷淋段的长度应根据需要在待养护的混凝土上铺设的长度而设置，在此不做具体的限定。

本申请实施例提供的混凝土喷淋养护装置，通过设置依次连通的水箱2、水泵3、喷淋软管4和喷头5，当对混凝土浇筑后进行养护时，先将喷淋软管4的喷淋段布满在待喷淋养护的混凝土上，然后启动水泵3，就可将水箱2内的水运送到混凝土上各个位置处的喷淋软管4内，并经喷头5向混凝土喷水，进而对混凝土进行全方位的喷淋养护，与现有的人工洒水养护相比，大大提高了养护效率，并且本申请最少仅需一名工人就可完成操作，节约了人工成本。本申请还通过设置行走小车1，可在施工场地内快速转移，提高了喷淋养护时的机动性。与现有的洒水车喷洒养护相比，本申请的结构简单，体积较小，对施工场地的要求较低，即使施工场地内的设备或装置较多，也可进场对混凝土喷淋养护。

为了满足对混凝土喷淋养护的要求，喷淋软管4的长度一般较长，例如长达十几米或几十米，当对混凝土喷淋养护后，可以直接将喷淋软管4收拢后堆放置在行走小车1上，但是这样容易造成喷淋软管4缠绕在水箱2或水泵3上，当后续需要对混凝土进行喷淋养护时，不便于将喷淋软4从行走小车1上取下展开。

为了解决上述问题，参见图1，行走小车1上设置有支撑框架6，喷淋软管4用于放置在支撑框架6上。示例性的，支撑框架6为由型钢焊接而成的立方体形结构，支撑框架6的底部可以通过螺栓等紧固件与行走小车1连接，也可以直接焊接在行走小车1上。其中，水箱2和水泵3设置在支撑框架6内。通过设置支撑框架6，可以将喷淋软管4收拢后放置在支撑框架6的顶部，防止喷淋软管4缠绕在水箱2或水泵3上。

参见图1、图2，支撑框架6的顶部设置有盘绕装置7，喷淋软管4用于盘绕在盘绕装置7上。通过将喷淋软管4盘绕在盘绕装置7上，可以保证喷淋软管4收拢后的整齐性，在后续可快速将喷淋软管4从行走小车1上取下，并可防止在将喷淋软管4展开的过程中出现打结的情况。

示例性的，盘绕装置7包括设置在支撑框架6顶部的安装板71，安装板71上设置有至少三个沿周向设置的立柱72，喷淋软管4用于盘绕在立柱72上。例如，参见图2，安装板71水平设置并固定在支撑框架6的顶部，安装板71上固定有四个立柱72，四个立柱72在安装板71上沿周向布置，每个立柱72竖向设置。操作时，可将喷淋软管4按照顺时针或逆时针的方向盘绕在四个立柱72上。

参见图1、图2，本申请实施例提供的行走小车1为手推式结构，包括车架11，车架11的后端安装有两个推杆12，车架11的下方沿其前端至后端的方向间隔安装有前轮13和后支杆14。前轮13的数量为两个，两个前轮13分别布置在车架11的两侧。后支杆14的数量可以为一个，也可以为两个。通过设置前轮13和后支杆14，用于在非转移状态时对车架11进行支撑。支撑框架6设置在车架11上，且支撑框架6的底部与车架11固定连接。当需要推动行走小车1在施工场地内转移时，工人双手握住推杆12，并向上拉动推杆12，以使后支杆14离地，然后向前推动推杆12，以使前轮13向前滚动，当转移至预订位置后，工人双手握住推杆12向下移动，以使后支杆14支撑在地面上。

为了降低工人在推动行走小车1移动过程中的劳动量，参加图1，水箱2设置在前轮13的正上方，这样使得水箱2的重量主要由前轮13承载，降低了动人的劳动量。当工人推动行走小车1在施工场地内转移的过程中，车架11一般为沿其后端至前端的方向斜向下倾斜的状态，为了防止设置在车架11上的其他部件从车架11的前端滑落，车架11的前端安装有向上延伸的挡板15，这样利用挡板15对车架11上的其他部件进行阻挡。

本申请实施例提供的一种混凝土喷淋养护方法，包括：将上述实施例的混凝土喷淋养护装置移动至工作位置，将喷淋软管4的喷淋段设置在待喷淋养护的混凝土上，启动水泵3，通过喷淋软管4上的喷头5对混凝土进行喷淋养护。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质，在本申请的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本申请技术方案的保护范围之内。