编织、花边制作、针织、饰带、非织造布

本发明涉及熔喷布制作技术领域，且公开了一种新型电池熔喷布打印式喷头，包括打印式喷头，打印式喷头包括外壳、加热丝和加热块。该新型电池熔喷布打印式喷头，通过在喷头内部套接活塞块，活塞块顶面安装磁吸块，喷头顶面内壁安装电磁铁，利用电磁铁通电断电，使电磁铁产生磁性或消失磁性，当电磁铁产生磁性时，对磁吸块进行吸附，从而使活塞块向电磁铁一端位移，熔喷布原料通过喷头喷出，当电磁铁磁性消失时，活塞块受重力影响，向远离电磁铁一端位移，从而使喷头关闭停止喷涂原料，而使熔喷布可以打印式生产，从而使生产出来的熔喷布厚度可控下，孔径比传统喷淋式熔喷布和纺织经纬布更科学和更接近理想的纤维形状。

一种纬编机卷布平衡装置，属于纬编机设备技术领域；包括内中心底盘、外支撑底盘和卷布机架，本发明通过电动驱动机构以中心底座为中心支撑点，电动驱动机构带动卷布机架以内中心底盘的中心旋转，卷布机架旋转时，通过弯折块固定支撑在外支撑底盘的上表面上，机架壳体的转动使外支撑底盘连同旋转，外支撑底盘通过设置的三块抵板和若干的限位块实现平稳旋转转动，通过现有的针筒编织机构编织出胚布，胚布通过卷布机构进行转动收卷，因本发明中卷布机架的两侧得到有效的平稳支撑，所以胚布在收卷时其布体两侧的张力得到均衡，实现提高织造出高质量布料的效果。

本发明公开了一种制作无缝羽绒服面料用成型针织机，包括针织圆机和纱架，纱架的内部设置有供纱机构，纱架的侧表面通过侧板设置有对接机构和夹取机构，侧板的表面还设置有气缸和超声波粘接器，其中，供纱机构通过主动轮和传动链对纱筒进行循环供给，本发明所达到的有益效果是：通过设置对接机构将纱线末尾与新的纱筒线头进行对接，可以在不影响针织圆机运行的过程中完成对接，在对接前，当第一光电开关检测到纱线尾端通过后，控制夹紧块的驱动源，使夹紧块合闭，夹住纱线的尾端，防止前方的纱线失去张力弯曲，影响对接，对齐块用于将纱线末尾与新的线头进行平行对齐，保持张力并平行粘接可以减少局部粗大和毛刺。

本发明提供了一种制备磺化高分子弹性体纳米纤维膜的静电纺丝工艺，属于聚合物膜领域。所述工艺包括以下步骤：(1)取磺化高分子弹性体溶于有机溶剂中配成浓度为3wt.％‑7wt.％的纺丝液；所述磺化高分子弹性体的磺化度为5％‑20％；(2)将纺丝液进行静电纺丝，干燥，得到纳米纤维膜。利用本发明的静电纺丝工艺制得的磺化SEBS纳米纤维膜透气性好，力学性能优异，形貌可调控范围大，比表面积大，长径比大，接触效率高，尺寸稳定性好，在制备医用防护材料、能源材料、过滤材料中具有广泛的应用前景。本发明的静电纺丝工艺流程简便易操作，成本低廉，适合工业化扩大生产。

本发明公开了一种无纺粘合衬生产设备及其生产方法，属于热熔材料生产技术领域，包括两个输送支架和设置于其顶部的成型组件，成型组件一侧设置有制料组件，成型组件一端设置有回收组件，制料组件包括一级筒和与之连通的二级筒，一级筒顶部设置有料筒，二级筒一端设置有推拉缸，且内壁设置有定板，推拉缸的活塞杆设置有滑架。本发明通过设置制料组件、成型组件和回收组件，将无无纺粘合衬的整体工艺进行集成，从而缩减单机数量，进而减少装置的占地面积，同时制料组件对原料共聚酰胺颗粒进行多步骤分级熔融，确保进入拉丝阶段的物料处于稳定液态，而传统的成型构件依靠扩展回转输送带的距离，进行自然冷却，达到成型目的。

本发明涉及车辆座椅传感器领域，具体地说是汽车坐垫用织物传感阵列的制造方法及用该方法制造的织物传感阵列，该汽车坐垫用织物传感阵列从下至上依次由织物基底层、电极层、压敏材料层和织物保护层构成。电极层呈轴对称图案化分布于织物基底层上，通过静电纺丝近场直写工艺制备出覆盖在电极层正负电极之间的碳纳米纤维网络，形成36个力敏感单元，按六行六列布置，作为压敏材料层，空间分辨率达70mm。本发明可实时监测人体重量及人体与坐垫的接触区域，将碳纳米纤维与织物结合，使传感阵列更柔软、更轻薄、更透气。

本发明涉及黏性食品包装工艺领域，具体涉及一种利用可食蜡纤维化处理制成的黏性食品包装材料的制备方法，即利用可食用蜡的高疏水性与静电纺丝技术结合，制备黏性食品专用的防粘包装材料。将颗粒状可食蜡固体研磨成粉末状，与聚丙烯在200℃条件下热熔配制成纺丝液，用纺丝机将纺丝液喷涂在接收器铝箔上作为疏水包装材料。选用的可食蜡为蜂蜡，蜂蜡与聚丙烯的混合比例为1∶1，纺丝液的浓度为10%，电纺电压为36 kV，电纺距离为25 cm。种包装材料将可食蜡的疏水性和传统聚丙烯塑料的机械性能相结合，得到了抗弯能力强且黏附性小的包装材料。

本发明公开了一种全成型平肩圆领服装左肩部纱嘴线头带出结构的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，编织过程中，纱嘴A在左肩被带出时，将左袖区域和大身区域交接处线圈进行翻针，并将带出纱嘴完成集圈动作，再将所述交接处在先编织的线圈翻回并包裹住带出的纱嘴A的纱线。本发明使用线圈将左肩部纱嘴带出的线头包覆加固，最终成品只需将多余线头剪掉，无需另外手工加固的效果，大大降低制作成本，提高生产效率。

本发明公开了一种水刺无纺布生产工艺；包括有以下步骤：S1、纤维准备，并且进行开松处理；S2、将纤维进行混合梳理形成纤维网；S3、对纤维网进行输送，并且同时对纤维网进行预湿处理；S4、对纤维网进行水刺处理；S5、对水刺处理后的纤维网进行整理；S6、对水刺纤维网进行挤压排出多余水分，然后烘干处理；S7、对水刺过程中的用水进行处理，循环使用；本发明在混合梳理形成纤维网的时候，向纤维中添加竹炭纤维，在整理过程中浸入到改性浸渍液，实现对水刺无纺布进行改性操作，采用转鼓式水刺和平网式水刺的结合使用，有效的扬长避短，发挥各自的优势，对使用水进行污水处理，实现循环使用，减少资源浪费，提高利用率。

本发明涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种纱线纬编针织机，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中易吸附灰尘和牵拉不便捷的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线纬编针织机，包括针盘架和织针，还包括：给纱机构、牵拉机构和传动机构，给纱机构包括储纱装置、给纱装置和理线装置，牵拉机构设置在针盘架的底部，牵拉机构包括旋转件、限位件和收卷件，传动机构包括驱动给纱机构运动的给纱动件和驱动牵拉机构运动的牵拉动件，本发明的牵拉机构减少启停操作，减少零部件磨损，有效配合织布收卷操作，并通过有针对性的理线装置对纱线进行除尘梳理，有效提高纱线的表面质量，还避免因除尘风力过大影响针织机的使用效率。

本发明涉及无缝针织机技术领域，具体是一种无缝针织内衣机导纱装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有导线板；本发明能够通过推动U形板带动两个喂纱杆与导线板贴合，拧动转动轴带动固定块和拉线弧杆进行转动，拉线弧杆转动依次穿过喂纱孔和导线孔，当插销移动至插槽的位置时，复位弹簧会带动插销复位另插槽内，进而能够将转动轴进行固定，然后将多股线穿过吸风罩和压板之间，使得每股线分别挂在多个夹片上，拉出插销，拉线弧杆会将线拉出来，实现了同时对多股线进行穿线，且能够同时穿过导线孔和喂纱孔，进而提高了穿线的速度，操作简单，使用方便。

本发明公开了一种防卡死的纱线张力调节装置，包括：用于调整纱线输送速度的送经装置；用于控制送经装置和处理位移或位置信号的控制系统；至少一根张力杆；至少一组用于监测纱线张力的张力监测装置，所述张力监测装置用于实时采集张力杆的位移或位置信号，并将位移或位置信号反馈至控制系统进行处理。本发明通过张力杆的上下移动实现对纱线的释放与存储，从而解决了张力波动时，送经速度调节不及时带来的纱线过紧或过松的问题，实现经编机纱线张力的快速精准调控。

本发明公开了一种防卡死的纱线张力调节装置，包括：用于调整纱线输送速度的送经装置；用于控制送经装置和处理位移或位置信号的控制系统；至少一根张力杆；至少一组用于监测纱线张力的张力监测装置，所述张力监测装置用于实时采集张力杆的位移或位置信号，并将位移或位置信号反馈至控制系统进行处理。本发明通过张力杆的上下移动实现对纱线的释放与存储，从而解决了张力波动时，送经速度调节不及时带来的纱线过紧或过松的问题，实现经编机纱线张力的快速精准调控。

本发明涉及一种针织面料及其制备方法和应用，所述针织面料包括非弹性纱线和弹性纱线；所述非弹性纱线包括聚乙烯类纤维；所述针织面料为纬平针组织结构。本发明所述针织面料具有天然的接触凉感性，不需要额外添加凉感助剂就拥有接触凉感，同时还有一定抵抗紫外线照射的作用、弹性和轻薄透气性，使用感更佳。

本发明公开了一种改善棉纤维蓬松性的棉胎加工工艺，包括铺棉、预刺棉纤维网状结构层、轻盈碾压成型、喷棉胶并用网状纱布或布套对祼棉胎包裹绗缝以及质量改善操作，所述棉胎改善装置包括加工平台，所述加工平台两侧之间设有移动轨架，所述移动轨架与加工平台活动连接，所述移动轨架顶部两侧均固定连接有第一电动推杆。本发明通过将热空气充盈在棉胎内部，充分干燥并保持纤维蓬松，并通入雾化硅油，使其均匀喷洒在棉质纤维表面，之后进一步干燥使硅油充分附着，柔软和润滑纤维，提高棉胎的质感，提高棉质纤维的防水和耐高低温、抗氧化性能，使棉胎蓬松保暖，使用后的棉胎可到太阳下面暴晒，便于恢复棉纤维蓬松性。

本发明公开了一种全成型横机服装高领结构编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，在编织领子部分时，在空针位上进行领子从上领口处起口后单独编织，再通过移针动作与大身领位连接。本发明突破了传统编织方法的局限性，为全成型横机高领服装的高领编织开辟新路径，同时提高了领部的美观程度。

本发明公开了一种三层结构的神经导管的制备方法及神经导管。方法包括：(1)、将可溶解的脂肪族聚酯或者可溶解脂肪族聚酯和天然高分子聚合物加入到溶剂A中，充分溶解，得到溶液D；(2)、将溶液D，使用高速转动的辊筒作为接收器进行静电纺丝，得到的取向结构的电纺纤维膜；(3)、壳层溶液E、核层溶液F同轴静电喷雾到取向结构的电纺纤维膜上；步骤(4)、将溶液D静电纺丝沉积于得到负载同轴电喷颗粒的电纺纤维膜上，形成三层结构的电纺纤维膜；(5)、将三层结构的电纺纤维膜卷曲成管，使用溶液D粘接，制得所述三层结构的神经导管。本发明的神经导管可以有效地加快周围神经修复并提高修复效果。

本发明涉及一种阻燃面料，用于包覆在易燃物品外部，该面料由添加了无机硅的阻燃粘胶直接纺织而成，阻燃粘胶的纤度、强力和阻燃效果满足现有标准对阻燃面料的要求。阻燃粘胶纤维，采用硅酸作为阻燃剂，并且在硅酸表面包覆一层有机材质,密胺阻燃树脂，再制备成纳米级的微粒，添加了该阻燃微粒后的粘胶纤维，纺纱时，不需要和其他高强力的纤维混纺，织成的面料本身不需要进行阻燃后整理，该面料阻燃效果好，制备工艺简单。面料无需再进行阻燃后整理，并且具有良好的阻燃效果，简化了生产工艺，节约了成本。本申请的阻燃粘胶纤维的纤度为1.11~2.78dtex，强力≥2.0cN/dtex，符合纺纱的生产要求。

本申请公开了电磁铁和换色座，其中电磁铁包括壳体和活动安装在壳体内的驱动杆，壳体内设有：永磁体、第一绕组和第二绕组，用于形成对应的磁场且相互贯通以形成运动通道；施力件，活动安装在运动通道内，施力件至少一部分被永磁体磁化并在第一绕组和/或第二绕组的作用下产生运动；上限位座和下限位座，施力件具有与上限位座相抵的第一位置和与下限位座相抵的第二位置；电磁铁失电状态下，施力件能够在永磁体的磁场作用下保持自身位置，驱动杆活动安装在施力件内，位于第一位置的施力件允许驱动杆自由运动，位于第二位置的施力件限制驱动杆的最大上行行程。本申请公开的技术方案通过电磁铁的内部结构的优化，提高了生产效率。

本发明公开了一种不掉纤维的PTFE毛毡片的制备方法，不掉纤维的PTFE毛毡片由聚四氟乙烯短纤维经过非织造工艺整理成型为三维立体结构的纤维层，生物材料双面涂层于纤维层表面，经过干燥并且交联剂加固后，在聚四氟乙烯短纤维之间形成不规则的纤维状或片状，填充在微孔中，亦或包裹着聚四氟乙烯纤维，进而得到不掉纤维的PTFE毛毡片。本发明的不掉纤维的PTFE毛毡片在缝合血管时可作为垫片使用，具有减压和缓冲的效果以及良好的柔软性和生物相容性，相比于普通的毛毡片，在使用过程中可以避免短纤维脱落的问题，而且本发明操作简便、可重复性好、具有很好的市场前景。

本发明的课题在于提供柔软性、皮肤触感优异、质地均匀、具有可耐受实际使用的充分强度、并且生产率优异的纺粘无纺布。本发明为纺粘无纺布，其是由以聚乙烯系树脂作为主成分的芯鞘型复合纤维形成的纺粘无纺布，前述的纺粘无纺布具有熔接部和非熔接部，前述的非熔接部的芯鞘型复合纤维的鞘成分的取向参数Ofs相对前述的非熔接部的芯鞘型复合纤维的芯成分的取向参数Ofc的比率(Ofs/Ofc)为0.10～0.90。

本发明涉及横机领域，公开了一种实现隐藏针踵的横机针板结构，其底板上设有针槽(1)，针组件包括织针(2)、辅针(3)和弹簧针(4)，辅针(3)织针(2)旋转连接，辅针(3)上还设有位于辅针针踵(31)下方的辅针针脚(32)，针槽(1)的槽底设有辅针沉降斜槽(11)，弹簧针(4)的前端与辅针(3)后端卡合。本发明提供的辅针和弹簧针的针踵均可以不同的位移方式沉入针槽内，达到隐藏针踵的目的，织针与辅针通过旋转连接结构简单，辅针倾斜针脚与辅针沉降斜槽倾斜角度对应，弹簧针针杆与针尾具有弹性，弹簧针复位结构稳定高效，提高了编织功能的稳定性，增加了编织功能的多样性，丰富了编织花型。

本发明公开了一种针织轻薄保温针织织物及其加工方法，涉及针织物加工技术领域，包括第一针织线，所述第一针织线交织连接有第二针织线，所述第一针织线和第二针织线的之间均贯穿交错连接有紧固线，所述第一针织线的底部连接有上覆盖层，所述上覆盖层的底部填充有保暖填充物，所述保暖填充物的底部设置有下覆盖层。该针织轻薄保温针织织物，通过第一针织线、第二针织线和紧固线的设置，通过将第一针织线和第二针织线之间进行四平针织法进行连接针织，并通过紧固线贯穿连接与第一针织线和第二针织线的上进行针织连接，且第一针织线、第二针织线和紧固线均采用的羊绒纤维材质，从而可通过此针织方式有效地提升了该针织物的弹性。

提供一种絮状体，其包含由纤维混合物制成的粘合非织造纤网，述纤维混合物含有：(a)20至55重量％的具有1.5至10.0的旦尼尔和51mm至84mm的长度的硅化纤维；(b)10至45重量％的中空复合纤维，中空复合纤维具有螺旋状卷曲，并且具有1.5至10.0的旦尼尔和51至84mm的长度；(c)10至45重量％的第一组粘合纤维，第一组粘合纤维是弹性体共聚酯粘合纤维，其具有1.5至8.0的旦尼尔、51mm至84mm的长度和110℃至180℃的粘合温度；和(d)1至20重量％的第二组粘合纤维，第二组粘合纤维具有1.5至6.0的旦尼尔，51mm至84mm的长度和80℃至135℃的粘合温度。

本发明涉及一种铺纬机构，包括外置U形框、内置U形框、装针组件、第一导向组件、第一驱动部、第二驱动部以及第三驱动部。外置U形框和装针组件在第一驱动部的驱动力作用下沿着前后方向同步地执行往移运动。内置U形框被置放于外置U形框的空腔中，且在第一导向组件、第二驱动部以及第三驱动部的协同作用下沿着左右方向执行滑移运动，在此进程中，外置U形件和内置U形件协同作用以实现/解除对纤维布条的压紧。第三驱动部由多个组装于外置U形件和内置U形件之间的弹性施顶子单元构成。在铺纬进程中，第二驱动部根据实际铺纬位置的不同而自适应地改变推顶力的输出方位，以依序地、分批次地驱动各段内置U形件。另外，本发明还涉及了铺纬机。

本发明公开了一种静电纺丝低介电常数纤维材料及其制备方法，所述纤维材料以重量份为单位，包括以下原料：主体树脂5‑30份、溶剂65‑80份、增韧树脂1‑5份，分散剂1‑5份，通过配制静电纺丝油墨溶液、进行静电纺丝成膜处理、进行固化处理制备得到所述纤维材料。本发明制备得到的纤维材料，介电常数低，耐候性好。

本发明提出了一种抗菌汽车吸音棉，包括以下重量份原料：14‑18份聚乙烯醇纤维、8‑10份聚氧化乙烯纤维、2‑4份炭黑、3‑5份抗菌剂和4‑7份氧化剂，其制备方法包括以下步骤：S1，水洗、碱洗聚乙烯醇纤维和聚氧化乙烯纤维，烘干；S2，将聚乙烯醇纤维和聚氧化乙烯纤维混匀，制备复合纤维，加入炭黑得到聚乙烯醇纤维‑聚氧化乙烯纤维‑炭黑复合材料；S3，将抗菌剂喷涂于步骤S2得到的复合材料表面，保温，冷却；S4，开松、梳理、热压成型和表面处理，得到抗菌汽车吸音棉；本发明的抗菌汽车吸音棉，低频噪音吸收效果好，抗菌性强。

提供了熔喷非织造物及其制品。该熔喷非织造物可以由包含乙烯/αα‑烯烃互聚物和特定添加剂的组合物形成。根据本文所公开的实施方案的熔喷非织造物表现出高体积电阻率并且可以用于过滤应用。

本发明公开了一种提高桑蚕蚕丝被压缩回弹性的方法及蚕丝被，通过对机制丝绵片拉伸后进行纵向和横向交叉叠加结合反向全包的方式，实现蚕丝被的纵横全包，可以显著提高蚕丝被的压缩回弹性。尤其是，本发明克服了现有技术需要化学处理蚕丝才可以提高其弹性的技术偏见，仅通过物理方法就将蚕丝被从一等品提升到优等品，无论从服用舒适度还是产品价值看，都取得显著的进步。本发明操作简单，不增加生产成本，显著提高了蚕丝被的压缩回弹性，具有广阔的市场应用前景。

本申请提供了立体钩编提花面料及以该面料为表层材料的复合脚垫。立体钩编提花面料在装备有立体钩编提花装置的新型钩编机上钩编而成；新型钩编机包括钩编机本体；钩编机本体包括呈水平配置的针床和经线梳栉，针床的上方一前一后配置有第一纬线梳栉和第二纬线梳栉；立体钩编提花装置包括固定设置的条状安装基础，所述条状安装基础上成组设有行齿孔，行齿孔内设有与其通过滑动副配合可以上下滑动的提花齿片，每个提花齿片均与一个往复驱动元件连接，可以由往复驱动元件驱动向下伸出或向上收起。本申请的立体钩编提花面料表面本身就具有图案，以其为复合脚垫的表层材料，可以避免采用传统印染工艺导致成本增加且容易造成污染的问题。

本发明公开了PLA混棉水刺填充物及其生产工艺，所述PLA混棉水刺填充物，包括棉纤维和PLA纤维，通过1道混合开松，3道气流混，3道仓混合，3道梳理混合，1道钉帘混合，1道铺网混合，共12道混合工序，能将棉纤维与PLA纤维最大限度的混合均匀，同时最大程度将纤维中的杂质去除，克服了现有工序对混合不均的问题，同时制备得到的填充物具有天然的防螨抑菌效果，而且通过特殊的烘干工艺，可以使具有双组分PLA纤维混配的填充物可以达到提升耐水洗性能。

提供了一种非织毡和制造非织毡的方法。该非织毡包含增强纤维和包含多羧基聚合物和聚合物微球的粘合剂组合物。该粘合剂组合物还可以包含低密度纤维，例如微纤化的纤维素纤维。该聚合物微球具有包封发泡剂的热塑性壳。该热塑性壳在它的外表面上具有氢氧化镁。该粘合剂组合物的组分彼此和/或与该增强纤维相互作用来形成可渗透结构较少和卡钳尺寸较高的非织毡。

本发明属于针织衫制作技术领域，涉及一种螺平纹一体编织成型的针织衫制备工艺，包括以下步骤：S1：形成针织图表；S2：排针；S3：编织；S4：编织完成后进行净洗处理；S5：烘干定型；通过石墨烯分层式烘干定型装置对净洗后的针织衫进行烘干定型，本发明通过排针器根据针织图表对编织机上的编织针进行排针，完成螺纹以及平纹一体编织成型，成型完成后通过石墨烯分层式烘干定型装置进行烘干定型，较常规旋转烘干方式其干燥时间明显缩小，且消耗的电能显著降低。

本发明公开了一种防水透湿抗菌纳米纤维膜的制备方法，包括如下步骤：步骤一、硅烷偶联剂改性氧化石墨烯粉末的制备；步骤二、羧甲基壳聚糖改性氧化石墨烯粉末的制备；步骤三、防水透湿抗菌纳米纤维膜的制备。本发明中制备出的防水透湿抗菌纳米纤维膜，不仅提升了聚氨酯纳米纤维膜本身的透湿性能，还大大改善了其防水性能、抗菌性能和力学性能。本发明采用羧甲基壳聚糖作为抗菌剂，利用羧甲基壳聚糖改性氧化石墨烯，并将其直接加入纺丝液中静电纺丝，制备纳米纤维膜。不仅了使得纳米纤维膜具有抗菌性能，同时不会对人体产生危害。用此方法制备出的纳米纤维膜在多次洗涤后仍能拥有优异的抗菌性能。

本发明公开了一种适用于不同规格的棉纱加工用揉棉机，属于棉絮加工设备领域，包括移动机架、揉棉机构、棉床以及轨道，所述揉棉板上表面两侧均固定组装有防飞絮机构，所述内架板一侧固定组装有传动连接器，所述端壳体内部底端活动安装有活动轴，所述活动轴表面固定套设有活动齿轮，所述床板一侧外壁固定组装有承接机构，所述承接壳内部顶端转动安装有定齿轮，所述活动齿轮与所述定齿轮活动啮合，所述床板两端外壁均固定组装有抽气器，它可以实现自动吸收工作产生的飞絮，低能耗，高出品率，另外，还避免棉花被揉棉板带动而偏移，保证棉花的柔软处理效果，且，承接机构的触发方式简单，灵活，使抽气器能够自动完成吸气工作。

本发明涉及服装面料技术领域，更具体的说是一种防起球的服装面料及其加工方法，该加工方法包括以下步骤：步骤一、准备好原料并对其进行整经处理，再对整经完成的材料进行经编织造加工处理；步骤二、对材料进行预定型处理，之后再对其进行染色和印花处理，接着进行上柔脱水处理；步骤三、对脱水完成的材料进行松烘处理，对材料继续进行梳毛烫剪和热定型处理，完成防起球的服装面料的加工；步骤四、随机抽取加工完成的防起球的服装面料放置到检验装置，实现对服装面料防起球的性能进行测试，测出防起球的服装面料是否符合标准；所述一种防起球的服装面料加工方法进行制备的防起球的服装面料，该防起球的服装面料具有很强的抗起球性。

本发明涉及膜布制备技术领域，且公开了一种椰子油纤维膜布制备方法，包括以下步骤：步骤一，准备植物纤维，植物纤维为椰子纤维、海藻纤维、棉麻纤维和棉花纤维，其中椰子纤维占比10%～98%；步骤二，将椰子纤维、海藻纤维、棉麻纤维和棉花纤维混合，待到充分混合后将各个组份倒入纤维软化剂中进行浸泡软化，且控制软化温度为20℃～70℃，浸泡时间为24h～48h；步骤三，待到软化完成后，将纤维进行清洗然后烘干，并且去掉杂质、短绒，制得干燥的混合纤维并梳理。本发明中，植物纤维均为再生原料，来源广且无污染，同时纤维通过软化剂的处理，使得纤维支撑的布料柔软抗折。

本发明公开了一种高速纯棉纱钩编机，属于钩编机技术领域，包括支撑板以及设置于支撑板上方的吸尘机构，所述支撑板的表面开设有安装槽，且支撑板表面的安装槽内安装有吸热板，所述吸热板的表面安装有钩编机主体，所述除尘机构固定于吸热板的表面，所述吸尘机构包括除尘箱以及固定于除尘箱上方的收集箱，所述除尘箱的顶板的底部安装有吸风机，所述收集箱的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的外壁螺纹连接有清洁板，所述除尘箱的一侧外壁固定连接有除尘机构。该高速纯棉纱钩编机，能够对棉纱表面的灰尘以及毛絮进行有效清理，同时便于对清理后的灰尘以及毛絮进行集中处理。

本发明提供了一种纤维素溶喷布及其制备方法和应用。所述方法包括：纤维素原液的制备；纤维素溶喷非织造布的成型；离子型溶剂的回收利用。本发明可稳定、连续地制备具有优异性能的纤维素溶喷布，且溶剂回收率高，可循环使用，经济效益显著，易于实现工业化生产。本发明能够有效解决现有聚丙烯熔喷布因不可降解而带来的生态环境污染问题和现有熔喷制备纤维素无纺布中的溶剂合成成本高、存在安全隐患以及丝条粘连严重等问题。本发明的整个工艺过程绿色环保、稳定高效，所制备的纤维素溶喷布可广泛应用于医用防护、防疫口罩、过滤材料、电池隔膜、卫生用品等领域。

本发明提供一种静电纺纳米纤维膜及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：将人工合成可降解高分子材料与天然可降解高分子材料溶解于有机溶剂中，室温下搅拌，得到第一混合溶液；S2：将MgO纳米颗粒加入所述第一混合溶液中，室温下搅拌，得到第二混合溶液；S3：将醋酸加入所述第二混合溶液中，室温下搅拌，得到静电纺丝液；S4：对所述静电纺丝液进行静电纺丝，得到静电纺纳米纤维膜。本发明提供的静电纺纳米纤维膜的制备方法，制备过程简单，可重复性好，原料来源广泛，生物相容性好；制备的静电纺纳米纤维膜同时具备抑制细菌感染与促进伤口愈合的作用，在感染型伤口的治疗中有着巨大的应用潜力。

本发明涉及一种双层针织元件，特别是用于运动制品，包括包含第一纱线的第一层、包含第二纱线的第二层以及至少部分地布置在第一层和第二层之间的第三纱线，其中第三纱线通过多个集圈组织连接到第一层和第二层中的至少一个，其中在第三纱线的两个连续的集圈组织之间存在至少一个漏针组织。

一种用于过滤的双组分非织造布及其制备方法，该非织造布由两层纤网组成，第一层纤网由不同纤度的三叶形PET长丝纤维和三叶形“低熔点聚合物”长丝纤维组成；第二层纤网由PET/“低熔点聚合物”“皮芯”型长丝纤维组成。根据本发明所制成的非织造布强力高、压强小、透气率高、过滤效率高、表面光滑、使用寿命长，纤维之间的空隙率小，可提高非织造布的过滤效率，可提高纤网的粘合效果，不同纤度的纤维交叉分布，为纤网提供了更多的空隙，从而提高非织造布的过滤性能；可提高非织造布的透气率；表面光滑可提高非织造布的剥离性能，从而提高非织造布的使用寿命。

本发明涉及聚酯纤维面料技术领域，更具体的说是一种抗皱保形聚酯纤维面料及其制备方法；步骤一：将原料通过针刺工艺加工制成面料；步骤二：将面料装入到制备装置当中进行高温熨烫；步骤三：将熨烫之后的面料进行抖动使面料平整；步骤四：将抖动之后的面料边缘进行裁切并将边缘使用胶料封边；步骤五：将封边之后的面料进行冷却收卷；所述的制备装置包括底架，以及固定连接在底架前端的加热器，以及设置在加热器上的熨烫板，以及滑动连接在底架前端的压板，压板与底架之间固定连接有弹簧；能够将面料制备过程中裁切的边缘位置进行保护。

本发明公开了一种氧化铝纤维散绵制备装置，属于纤维棉制备技术领域，包括纺丝模块和对向加热模块，纺丝模块固定安装在对向加热模块的内部上方，对向加热模块的下方固定安装有纤维吸附收集模块，纤维吸附收集模块与对向加热模块相连通，纤维吸附收集模块的上端放置有氧化铝凝胶纤维层，纤维吸附收集模块的一端固定安装有辊压模块，辊压模块的一端固定安装有定量剪切模块，通过对向加热模块和纤维吸附模块可以将热风循环使用，从而有效提高热量的循环利用率，同时通过辊压模块能提高生产效率，提升设备的自动化程度，并且通过定量剪切模块能实现自动剪裁，有效减少人工操作，降低了人工成本。

本发明属于无纺布领域，特别是一种三组份圆型纤维无纺布，无纺布由圆型纤维组成，圆型纤维包括三层，分别为外层、中间层和内层，内层的横截面为圆形，内层为熔点260℃‑262℃的PET，中间层的横截面为圆环，中间层为熔点240℃‑243℃的改性PET，外层的横截面为圆环，外层为熔点220℃‑223℃的改性PET，外层与中间层熔合连接，中间层与内层熔合连接。本发明透气度高，并且热压复合PTFE膜时不会破坏无纺布的性能结构，更可靠，更耐用，使用寿命更长。

本发明公开了一种适配于电脑横机的智能型接料装置，涉及针织机械技术领域，本发明包括翻转夹紧装置，转轴导向装置和升降移载装置，翻转夹紧装置中夹紧板夹紧织布时，翻转电机通过驱动翻转同步带轮组连接翻转轴旋转，带动夹紧板进行翻转转动角度，形成织布重叠，在进行织布接料时，通过织布叠料，依靠自身重力压紧接料，减小织布中间的摩擦力，消除织布收布时产生收紧造成松卷脱卷的情况，提高电脑横机织布的质量，转轴导向装置在直线电机的驱动下，通过转轴、转轴钢珠带动织布与翻转夹紧装置同步运动，辅助完成织布的叠料，提高机构运行的稳定性。

本发明涉及纺织品技术领域，尤其是一种银离子物理吸附水刺无纺布及其制备方法和应用，是将由阳离子改性剂改性得到的改性吸附粘胶纤维和常规粘胶纤维组成的混棉纤维，经水刺工艺制备成型的无纺布上下表面，喷涂银离子抗菌剂制备而成，其中，改性吸附粘胶纤维的使用范围为：5％‑100％，常规粘胶纤维的使用范围为：0％‑95％，每吨银离子物理吸附水刺无纺布中的银离子抗菌剂添加量在0.5％‑2％。其具有良好的色素吸附、重金属吸附、长效抑菌功能，且可降解，降低了一次性产品对于环境的污染与危害。

本发明涉及外科介入医疗器械的技术领域，更具体地，涉及一种密网支架编织工装，包括芯棒及卡环；卡环设于芯棒的一端；芯棒卡环上周向设有多个定位孔，定位孔内插设有定位条；卡环上周向设有多个用于容纳卡置定位条的卡钩。芯棒用于安装在编织机上，且芯棒用于为编织丝提供类似骨架的支撑；定位孔的排列方式决定了定位条的排列方式，而定位条用于挂住编织丝，从而形成密网支架的头端封闭结构，不同的定位条排列方式使得密网支架的头端封闭结构不同，通过为编织机更换具有不同排列方式的定位孔的芯棒，使得同一台编织机能够编织多种不同头端封闭结构的密网支架，提高了普适性；卡钩用于钩挂容置定位条，避免定位条影响编织机作业。

本发明公开了一种针织机喷气除尘设备，涉及到针织机领域，包括机架、对接机构、调节机构与限位机构，所述机架的底部设有针织机机台卷布架轴，所述机架靠近所述针织机机台卷布架轴处开设有相匹配的连接孔，所述机架的上方设有多组高压出气软管；所述对接机构包括连接环、螺纹孔、螺纹杆与对接杆；所述调节机构包括上安装座、下安装座与伸缩轴；所述限位机构包括支撑架、限位卡板与卡槽。本发明中对接机构可实现高压出气软管与调节机构的对接，方便后续拆卸维修高压出气软管；调节机构可实现出风位置的快速调节；限位机构可对高压出气软管进行限位，避免针织机机台卷布架轴带动高压出气软管转动时高压出气软管缠绕与接头处脱落的情况。

本申请属于纺织技术领域，具体公开了一种多功能针织面料及其制造工艺。多功能针织面料，包括面层、弹力线和里层，所述面层和里层通过弹力线连接，所述面层和里层之间形成空气层结构；所述面层由腈纶、棉、抗菌粘胶纤维混纺纱编织而成；所述里层由棉、粘胶纤维混纺纱编织而成或由腈纶、棉、抗菌粘胶纤维混纺纱编织而成；所述弹力线为低温氨纶。本申请中制备的多功能针织面料具有较好的透气性、力学强度、抗菌性和抗菌持久性能。