编织、花边制作、针织、饰带、非织造布

本发明一种阳离子涤纶针织面料的制备方法，其特征在于：由阳离子涤纶和氨纶织造而成；织造方式：织机选用单面机；织造结构：汗布工艺；纱线排布方式为：第①路为阳离子涤纶；第②路为氨纶；其中，阳离子涤纶与氨纶的吃纱比例为8‑11：1；阳离子涤纶与氨纶的线长比为2‑5：1。该面料色泽鲜艳，张力均匀，不易褪色，抗紫外能力好。且吸水性好，染色缸差比较小，双色效果好，手感柔软、穿起来也很舒适，同时色彩鲜艳，效果与天然织物相似，具有良好的弹性，再生更环保。

本发明涉及过滤材料技术领域，且公开了一种过滤器用炭纤维材料生产工艺，所述制备装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有制料箱，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架内转动连接有撒料制造机构，该一种过滤器用炭纤维材料生产工艺，通过将各原料依次放入到各撒料箱内，随后通过带动撒料箱进行移动和转动，使撒料箱进入到制料箱中进行均匀撒料，同时通过喷胶箱、喷胶机、喷胶管和喷胶头的配合，对复合纤维进行均匀喷胶，同时对其进行吹动，从而使各原料之间进行多层次自动叠加复合，大大提高了过炭纤维材料的过滤性能。

本发明公开一种双色鞋材面料及其编织工艺，其包括第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线，第一纱线和第二纱线的沸水缩率小于第三纱线和第四纱线，第一纱线和第二纱线为两种不同颜色的纱线；当第一纱线形成表面的线圈覆盖在第三纱线上，第二纱线形成的线圈藏在第三纱线形成的线圈之下，只显露第一纱线的颜色；当第二纱线形成表面的线圈覆盖在第三纱线上，第一纱线形成的线圈藏在第三纱线线圈之下，只显露第二纱线的颜色；当第一纱线和第二纱线形成表面的线圈交织在一起，覆盖在第三纱线形成的线圈上，形成双色线圈效果；采用以上技术方案编织而成的鞋材面中的两种颜色相互独立，互不影响，颜色纯正且饱满，具有良好的透气效果和支撑性能。

本发明涉及一种高效率低电阻的水刺工艺抗静电滤料的制备方法，包括选择合适的烟气过滤纤维与金属纤维，选择抗静电基布，该基布经纬向均添加抗静电丝；对两种纤维进行开松、混合、梳理以及铺网，并在两台铺网机中间通过放卷机铺设抗静电基布，通过预针刺机对纤网进行预针刺加固处理；将预针刺毡放入水刺机中；对水刺后的滤料进行乳液浸渍并轧辊轧干，将轧干后的滤料进行烘干，最后进行收卷即为成品滤料。本发明的制备方法采用烟气过滤纤维与金属纤维，基布采用抗静电基布添加抗静电丝，可以有效降低滤料的电阻值，防止静电积聚，通过优化的水刺工艺制备该款抗静电滤料，可以保证纤维与基布的紧密结合。

本发明公开了一种具有中空管状结构的银微纳米纤维膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将包含有机骨架材料、硝酸银的原料溶于有机溶剂中，制备得前驱体溶液；将前驱体溶液纺丝成为纤维；通过紫外光照射诱导预分相，形成包覆结构；通过煅烧还原硝酸银、分解有机骨架材料形成中空管状结构纤维，其宏观样貌为纤维薄膜或纤维海绵。本发明相比于传统银纳米纤维材料的制备方法，本发明提供的柔性银微纳米纤维材料的制备方法，具有工艺生产连续、产量高、机械性能和电磁屏蔽性能好等优点，并且有望应用于大规模的电磁屏蔽材料工艺制备。

本申请涉及一种经编机的经轴安装设备，包括机架，所述机架上设置有移动架，所述移动架与机架之间设置有放置板，所述放置板用于放置待安装的经轴，所述机架以及移动架上均设置有升降装置，所述放置板为伸缩板，所述机架上设置有滑移装置，所述移动架移动时，所述放置板两端的端部在经轴的长度方向上相对于放置板的中心收缩，所述机架与经轴和移动架与经轴之间均设置有用于安装经轴的固定装置，所述固定装置位于放置板的上方。本申请将待安装的经轴放置在放置板上，通过升降装置带动经轴升降，使得经轴在安装时经轴的两端处于同一水平高度上，进而减少由于经轴的两端不在同一水平高度上，从而降低经轴的安装效率的可能。

本发明公开电脑横机山板，旨在解决现有为弹簧针在多数编织状态一直压在不织压片、接针压片、集圈压片这三个三角上，对三角和推片都会磨损的问题。其技术方案要点是：包括三角底板，三角底板从左到右依次设置有左侧护山、中间护山和右侧护山，左侧护山与中间护山之间以及中间护山与右侧护山之间均设置有尖山。本发明通过起针三角的位置高度改变，实现改变推针运动轨迹，进而实现编织走针轨迹的改变，来替代现有四段针的山板结构，实现三段针结构将原有的弹簧针取消，进而避免现有弹簧针带来的磨损发生。

本发明公开了一种网布布料及其制法，包括设有网孔的网布布料本体；所述网布布料本体的主材料由多组纱线制成，且网布布料本体通过经编机将多组经纱织成，并通过热胶将经纱交叉折弯部位通过粘结为一体结构。本发明通过在所编织的圈内利用点胶机通过热熔快干胶粘结为一体，这样能够提高网孔处线圈的稳定性；还通过在胶圈所采用的热熔快干胶中添加弹性胶粉，进一步提高网孔处线圈的稳定性，还提高了弹性性能，也不易产生毛丝、断头、松散、变形等问题，从而达到了网布布料制造的最佳工艺标准，且纱线的主材料为涤纶、锦纶、氨纶、丙纶、短纤类的棉和羊毛中的任意一种，使得产品在制造后更丰富，可以满足不同消费者的使用需求。

本发明公开了一种具有定位切断机构的经编布生产经编机，包括底座，所述底座的下侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，所述底座的左端上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有矩形框，所述矩形框的上设置有定位调节机构。本发明通过逆时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动卡板向上脱离与导轨接触，使定位框可以自由的调节位置，使经编布入料到经编机本体内，可以满足生产的需求，定位框的设置，可以保证经编布的定向进入到经编机本体内，从而保证生产的质量，以及安装板、卡块和刀片的配合使用使得刀片长期使用的过程中，更加容易的进行更换，从而保证刀片切割时的高效性。

本发明提供了一种能应用于强缩绒的四平改良组织，其特征在于：横向为1隔1交错，竖向为每2行压实1次。其用于强缩绒面料的制造的话，能实现绒感更丰富，平整，匀称，组织多样性的效果。

本发明公开了一种双面异步经编机，包括：第一针床系统，包括第一针床组件及第一针床驱动机构，所述第一针床组件包括第一舌针，所述第一针床驱动机构用于驱动所述第一舌针按照第一曲线运作；第二针床系统，包括第二针床组件及第二针床驱动机构，所述第二针床组件包括第二舌针，所述第二针床驱动机构用于驱动所述第二舌针按照第二曲线运作，以使第二舌针的成圈周期为第一舌针的成圈周期的两倍。公开了一种双面异步编织工艺，包括以下步骤：S101第一舌针走针成圈；S102第一舌针走针成圈；S103第二舌针走针成圈；S104循环步骤S101‑S103。公开了一种编织物，由所述双面异步经编机编织而成。本发明具有能编织出变化丰富的特殊布面的优点。

本发明涉及编织设备技术领域，尤其涉及一种能够编织出毛绒立体感更强、毛绒编织品美观度高的反包割圈绒提花机，包括机架、大盘齿轮、喂纱咀、针筒、生克圈、上三角座、上三角、下三角座、下三角、选针器、织针、提花片、挂毛片、反包片以及切毛片，织针设于针筒的针槽内，织针具有织针针踵，下三角座设于针筒的圆周外侧，下三角设于下三角座上，下三角具有至少一段织针轨道，用于变换不同组织工艺，织针的织针针踵嵌设于织针轨道内，生克圈设于针筒的上端，提花片、挂毛片、反包片和切毛片均设于生克圈的针槽内，挂毛片与提花片连接，反包片和切毛片设于提花片和挂毛片的中间槽内，并且切毛片位于反包片上。

一种用于制造编织或织针织服装(C)的纺织机器(1)，该类型的服装包括有用部分(U)和预期被移除的准备部分(P)，机器(1)包括：与承载框架(20)相关联的两个织针床(2)，这两个织针床布置成面向彼此并且间隔开以限定位于它们之间的间隙(3)；至少一个夹持元件(9)，其能够操作成拦截临时纱线(N)；由夹持元件(9)拦截的临时纱线(N)的退绕装置(10)，用于从相关联的服装(C)移除临时纱线；其中，退绕装置(10)包括至少一个卷绕元件(11)，其设置有与临时纱线(N)接合的接合装置(12)并且能够操作成围绕相关的卷绕轴线(X)旋转，以便将临时纱线围绕卷绕元件自身卷绕以形成纱线卷(M)。

本申请涉及一种具有有机硅涂层纤维的可回收的非对称饰面的复合非织造织物。本文的各方面涉及适用于服装和其他制品的可回收的非对称饰面的复合非织造织物及其生产方法。在示例方面，非对称饰面的复合非织造织物包括至少部分地由第一缠结纤维幅材形成的第一面和至少部分地由第二缠结纤维幅材形成的相对的第二面。当结合到服装制品中时，第一面形成服装制品的面向外的表面，并且第二面形成服装制品的面向内的表面。第一面包括使其适于形成面向外的表面的特征，诸如耐磨性，并且第二面包括使其适于形成面向内的表面的特征，诸如柔软的手感。

本发明提供了一种户外运动防晒凉感袖套的制作方法，其兼具防晒凉感的效果，而且其不同区域具有不同功能，同时采用一体织造，生产效率高。其包括以下步骤：1、绘制模板设计图，划分功能区域；所述功能区域包括裁剪区、收口区、集中排汗区、拉伸缓冲区、降温控湿区、高效透气区；2、针对所述功能区域在所述模板设计图中填充组织结构意匠图形成模块式设计图；3、根据形成的模块式设计图将其转化为编织程序并通过织造装置编织得到纬编全成形筒状织物，织造过程中采用凉感纱线和防晒纱线；4、将纬编全成形筒状织物中的裁剪区进行裁剪，同时对裁剪的边缘进行包边处理并最终制得户外运动防晒凉感袖套。

本发明提供了一种抗皱包芯纱线及其织成的面料，运用于纱线领域；包覆，将锦纶与仿真丝进行加捻卷曲制成芯层黏合纺纱线，控制芯层黏合纺纱线的捻度为200捻度‑500捻度，并将芯层黏合纺纱线置于浆纱机的整经架上，并配合布料上浆机对芯层黏合纺纱线进行上浆处理，将浆料包覆后的芯层黏合纺纱线经包芯纱装置与涤纶进行卷绕包覆，得到涤纶包覆纱；定型，采用针织纬编大圆机对涤棉进行单路循环编织，纱路采用双面三角对针排列两针循环编织法，编织成型布后配合短纤和PET纤维进行胚布定型处理，得到抗皱PET纤维；织造，将抗皱PET纤维和所述涤纶包覆纱通过纺纱工序加工成复合丝，采用工艺织造，制得面料坯布后，进行水洗和干燥，制得抗皱包芯纱线织成的面料。

本发明属于电脑横机技术领域，具体的说是一种具有防碰撞功能的单槽双针针板装置，包括针板本体；所述针板本体上开设有插槽；所述插槽内滑动连接有织针本体；所述插槽设置有多组；所述针板本体上固接有侧板；所述侧板设置有两组，分别固接在针板本体两侧；通过在针板本体上设置的防撞组件实现对织针本体的保护，防撞组件包括有转轴等，转轴转动连接在每组插槽之间，在转轴上套设防撞轮，将织针本体插入插槽内后，织针本体的两面会接触到防撞轮，在织针本体进行工作时，防撞轮可起到限位的作用，将每组织针本体分隔开，且纵向下转轴设置有两组，分别设置在织针本体的两端，可均匀的起到分隔的作用，防止织针本体发生一端倾斜的情况。

本发明公开了一种用于无纺布针刺的生产线及制作鞋材无纺布的方法，所述用于无纺布针刺的生产线包括工作台、收卷台，所述工作台的顶部安装有开松机。使用时，将原料由投料筒内投入，由开松机进行打散，启动第一电机、第二电机、第三电机，在两个传动组件的作用下带动过滤筒转动，同时转轴反向转动带动多个搅板转动进行搅拌，同时往复丝杆带动滑块水平往复滑动，带动清洁刷沿着过滤筒表面对过滤筒进行清洁，防止堵塞，原料过滤后进入梳理机、编网机、针刺机、热轧机、烘干机、检针机进行布料制作，启动收卷电机收卷，结束后转动摇柄带动圆轴转动解除对锥形销块的锁定，推动收卷台，将收卷辊推动至适宜位置进行收纳存放。

一种具有推出拾取压紧功能的袜子转移装置，包括袜子主转移臂装置；所述的袜子主转移臂装置包括主转移臂组件连接的翻转半圆齿盘组件和固定半圆齿盘组件，主转移臂组件包括主转移臂，主转移臂一端套接转移机构主轴，另一端通过主转移机构组件安装板连接主转移机构组件，主转移机构组件包括安装基座，安装基座安装有主转移齿盘安装基座，主转移齿盘安装基座安装有气缸驱动装置。本发明采用气缸驱动装置的气接头的推袜板气缸气道和上顶袜筒气缸气道，形成了一种相对扁平的气道驱动装置不仅可以实现上顶袜筒上下运动而且可以通过推袜板气缸气道控制半圆齿盘推袜板运动，达到袜子推出拾取压紧功能。

本申请关于一种基于电子轮轴柔性控制的全幅衬纬控制系统及控制方法，涉及经编机电一体化智能装备控制领域。本申请提供了一种基于电子轮轴柔性控制算法实施系统软件架构，利用高速通讯总线实施系统多轴组网硬件架构、通过灵活的运控模型实现产品工艺便利修改的全幅衬纬控制系统及控制方法，当调整设备的产品工艺参数之后，系统软件即可自动根据各设入的工艺参数与系统参数计算出各主从轴系之间的电子齿轮比、并规划出不同电子凸轮的各自不同的凸轮运动曲线，避免了采用传统机械传动的全幅衬纬经编机在切换生产工艺时，还需要在机器上去调整机械齿轮和更换凸轮盘片的繁琐工作，极大降低了全幅衬纬经编机的衬纬机构机械系统的复杂度和加工成本。

本发明提供了一种吸水速干面料，其特征在于：所述吸水速干面料，具有双面提花网眼结构；所述双面提花网眼结构的网眼大小不一。该面料可在满足人体透气、提拉及弹性需求的同时，使织物本身具有吸水速干的功能。

本发明公开一种胶原蛋白纤维素纤维布料及其生产方法，属于功能复合材料制备技术领域，包括以下步骤：(1)胶原蛋白预处理后与粘胶共混熟成后纺丝制得胶原蛋白纤维；(2)将所述胶原蛋白纤维与衣康酸酐反应引入不饱和基团；棉纤维通过氨基硅烷偶联剂引入表面氨基；(3)将两者进行混合梳理，得到纤维网，再通过无纺布成型工艺制备得到所述胶原蛋白纤维素纤维布料；本发明通过复合改性，以棉纤维为掺杂强化纤维复合胶原蛋白纤维制备为无纺布，并通过胶原蛋白改性提高其抗酶解性能和力学性能。

本发明提供了一种非织造布、制备方法及其应用，非织造布由上、中、下三层纤维网依次叠合经水刺加固制成，上层纤维网包括如下原料：PET纤维、PVA纤维；下层纤维网包括如下原料：PET纤维、PVA纤维；中层纤维网包括如下原料：PET纤维、接枝改性PET纤维；接枝改性PET纤维的接枝改性剂为甘草酸，接枝改性PET纤维通过在水解的PET纤维表面接枝甘草酸获得，这种接枝改性PET纤维具有较好的吸湿性和抗菌性，三层纤维网复合而成的无纺布的吸湿性呈中间强、两侧弱的变化趋势，使得无纺布亲湿但不吸水，液体能快速渗透，从而保持贴肤面的干爽性；由三层纤维网制备的无纺布整体结构牢固，不会分层，且透气性良好；适于作尿不湿、卫生巾的面层。

本发明涉及伤口敷料制备技术领域，尤其涉及一种基于稻壳的伤口敷料用纤维素纳米纤维垫及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：步骤S1、对稻壳进行碱性预处理获得稻壳纤维素；步骤S2、对稻壳纤维素乙酰化处理形成醋酸纤维素；步骤S3、将所述醋酸纤维素溶于有机溶剂中制备静电纺丝用醋酸纤维素溶液；步骤S4、将所述醋酸纤维素溶液进行静电纺丝获得纤维素纳米纤维垫。本发明的有益效果在于：利用农业废弃物中丰富的稻壳作为绿色替代品来生产具有优异润湿性、孔隙率和机械强度的电纺伤口敷料，实现以相对较低的成本制备伤口敷料的目的。

本申请关于一种基于摩擦纳米发电机的经编毛圈智能织物及其应用，涉及智能纺织领域。该经编毛圈智能织物包括与外部物质接触的织物绒面以及不与外部物质接触的织物底布；所述织物绒面为所述经编毛圈智能织物的摩擦起电层，所述织物底布为所述经编毛圈智能织物的导电层及支撑层；其中，所述织物绒面为经编毛圈组织结构。本申请将成熟的经编工艺与新兴的摩擦纳米发电机相结合，充分发挥了两者的优点，相较于传统可穿戴智能产品而言，使本申请提供的经编毛圈智能织物在满足自供能传感和监测的同时，拥有更好的柔韧和透气性，兼备了纺织品本身的人体贴合性和使用舒适性，并且避免了传统可穿戴智能产品电源安全性的问题。

本发明涉及一种具有反光警示功能纺织面料的织造方法，包括以下步骤：通过花线梳栉横移压纱提花功能层，通过底布双贾卡梳栉成圈提花功能层，通过双地梳梳栉成圈功能层，通过地梳梳栉衬纬加固加弹功能层；然后依次将花线梳栉压纱提花功能层、双贾卡梳栉成圈提花功能层、双地梳成圈功能层、地梳加固加弹功能层四大功能集聚层一起织入织针内，完成一次纵向横列的编织。本发明该方法使面料同时具备优良的耐水洗牢度，耐摩擦牢度，以及易降解，环保可回收等优秀性能。

一种用于高速经编机的无线贾卡提花装置，包括至少一贾卡梳栉本体以及至少一与贾卡梳栉本体相电连接的供电电路板，供电电路板包括至少一第一印刷电路板基底、至少一设于第一印刷电路板基底上的正极导电单元、至少一设于第一印刷电路板基底上的负极导电单元以及两根设于第一印刷电路板基底上的信号线，信号线用于传输外接的RS485通讯总线的控制信号，通过将正极导电单元、负极导电单元以及两根信号线设置在第一印刷电路板基底上，实现在狭小的空间内设置四条导线的效果，同时满足了RS485通讯总线需要使用两条信号线传输控制信号的需求，增大供电电路板传输的数据量，另一方面减少对RS485通讯总线的控制信号的信号干扰。

一种新型耐高温玻纤复合滤料的制备工艺，具体步骤包括如下：将玻纤、聚酰亚胺纤维的按比例进行投料；投料后纤维通过六台开包机开松、梳理；开包机开松梳理完后，通过传送管道进入混棉仓，通过针布机开松、梳理打散，再将材料梳理混合均匀；通过称重帘重量设备设置重量；放置玻纤基布，再通过预刺和主刺加工工艺加工方式使得迎尘层、基布、背尘层纤维相互勾连、抱合，形成半成品；将聚四氟乙烯乳液、丙烯酸树脂、硅油、水按一定比例进行搅拌均匀制得浸渍液；素毡放卷后进入浸渍槽中，经过轧辊轧干，再进入高温定型生产线中进行热定型，最终得到成品。采用本工艺可制出一种新型耐高温玻纤复合滤料用于替用芳纶滤料，代替水泥窑头纯芳纶毡材。

本发明涉及纺织技术领域，提供了一种持久抗菌防螨抗静电绒类面料及其生产方法，其将3‑10wt％天然矿物抗菌长丝与其他纱线进行间隔针织，得到具有毛圈或割绒结构的抗菌坯布；所述天然矿物抗菌长丝是从天然矿物中获取带正电的金属离子，再与化学纤维载体或再生纤维载体通过压纺的方式制成，所述带正电的金属离子占纤维载体的0.5‑2wt％；将所述抗菌坯布进行染色、后整理工序，得到持久抗菌防螨抗静电绒类面料。所述的天然矿物抗菌纤维绒类面料具有持久抗菌和防螨性能，而且柔软舒适，其优异的抗菌防螨性能可以持续到水洗50次以上；还能消除静电困扰并保持产品清洁的需求，具有耐洗涤性和生态安全性等，利于应用。

一种适用于特定编织方法的编织机构属编织机械技术领域，本发明由线固定组件、送线组件、绕线组件、收线组件和平台组成，其中收线组件、线固定组件和送线组件自左至右顺序排列，并固接于平台的前部，绕线组件固接于平台的后部，收线组件的收线针能前后移动，线固定组件的压线杆能前后移动，送线组件的送线杆能左右移动；绕线组件的绕线结构能上下、左右、前后移动。本发明能完成一种特定编织方法的编织操作部分，可解决该特定编织方法机械化编织中编织部分的问题，为机械化编织仿生关节韧带提供了可能。

本发明公开了一种单面绒编织工艺方法，包括：一种单面绒编织工艺，包括有织造工艺、拉毛起绒工艺、浸渍工艺、浸轧工艺、紫外线光固化处理、水洗工艺。该单面绒编织工艺方法，单面绒的克重比例合适，不但保证了面料的强度，而且舒适性良好，保温室内的保温温度为55～60℃，大大提高了单面绒烫金的稳定性，单面绒烫金后进行保温有利于提高单面绒的烫金质量，涂胶量为20g/㎡，有利于单面绒的贴合，水洗使面料更柔软舒服，烘干定型效果好，大大提高了面料的手感，转移印花采用的染料大大提高了织物的印花效果，而且成本较低，贴合使用的胶水提高了单面绒的贴合效果，通过本发明所生产的面料的花纹花色多样化，手感柔软，大大提高了面料的舒适性。

本发明涉及纺织面料领域，具体涉及一种仿羊绒保暖面料，由腈纶/粘胶/莫代尔混纺纱采用n路编织：第1路上下针全出，织一个罗纹横列，第1路至第n路之间路采用上下针全出织一个罗纹横列，第n路下针全出织一个平针横列，第1路还包括衬垫纱；采用本方案制得面料，具有媲美羊绒制品的保暖性和吸湿发热性能以及羊绒制品所欠缺的良好的抗静电性、水洗尺寸稳定性及抗起毛起球性能，可适用于内衣等品类。

本申请涉及无纺布制备技术领域，尤其是一种高效渗透打孔无纺布及其制备方法。一种高效渗透打孔无纺布，包括无纺布主体，所述无纺布主体开设有透气孔；所述透气孔的直径控制在0.5‑5mm，相邻所述透气孔之间的间距等于所述透气孔直径的2‑4倍；所述无纺布主体的开孔率等于10‑25%。本申请具有高效渗透的效果，解决了相关技术存在的透气性和渗透性能较差的问题，且本申请所提供的制备方法相对简单，所需设备相对常规，中小企业均可实施，便于市场推广应用。

本发明涉及一种聚乙烯闪蒸无纺布，其特征在于，其湿抗张强度为1600～2400N/m，湿抗张强度保留率为0.55～0.70，不透明为0.85～0.95，克重为35～45g/m2；试样的浸湿工艺条件为：首先浸湿的水温为40℃，浸湿的时间为8小时；其次升温至60℃，浸湿的时间为8小时。本申请具有良好湿抗张强度以及湿抗张强度保留率，应用广泛。

在具有凹部和凸部的护肤用片中，提高了肌肤面上的异物的擦拭性能。护肤用片(1)具有配置于表面的无纺布层(10)，且具有俯视时相互正交的第一方向(DA)以及第二方向(DB)。在无纺布层(10)形成有凸部(11)和与凸部相比向背面侧凹陷的凹部(12)。凹部(12)具有在俯视时沿第一方向(DA)延伸的波形状的列部(13)。列部在第二方向(DB)上隔开间隔地配置有多个。

本发明公开了一种具有隔热耐磨功能的尼龙编织套管的制备工艺，属于材料技术领域。该具有隔热耐磨功能的尼龙编织套管的制备工艺，包括以下步骤：S01，制备隔热耐磨尼龙纤维；S02，将S01得到的所述隔热耐磨尼龙纤维编制成尼龙编织套管。本发明的具有隔热耐磨功能的尼龙编织套管的制备工艺，步骤简单，操作方便。得到的具有隔热耐磨功能的尼龙编织套管，符合EN45545标准要求，同时满足GMW14327标准150℃耐温等级要求，极限氧指数高。

本发明公开一种轻薄且防透光瑜伽裤面料及其生产工艺。本发明的轻薄且防透光瑜伽裤面料包括由芯层和皮层组成的锦纶纱线，皮层包覆在芯层的外围，在锦纶纱线的横截面中，皮层占总面积的60％‑80％，芯层占总面积的20％‑40％，以干燥重量的重量百分比计，所述芯层由3％‑5％纳米二氧化钛，2％‑3％纳米氧化锌，2％‑3％纳米微多孔二氧化硅和余量聚酰胺组成，所述皮层由1％‑2％纳米二氧化钛和98％‑99％的聚酰胺组成。生产工艺包括纺纱、制造和后整。本发明所得皮芯结构的锦纶纱线，其织造结构一方面提升了面料的物理遮蔽防透性能，另一方面，该织造工艺提升了面料的抗勾丝性能。

本发明公开了一种采用阵列装备编织大尺寸蜂窝预制体及制备方法，所述蜂窝预制体基于四步法三维编织工艺，利用了纱线的回转原理并控制纱线的运动规律来改变纱线的交织状态，实现编织体的分合可控；所述蜂窝预制体由主棱(1)和边棱(2)组成，通过携纱器运动实现主棱(1)的分离和边棱(2)的并合，从而形成蜂窝结构。本发明解决了蜂窝预制体整体编织成型的难题，并且在多层数和大幅宽蜂窝预制体的编织成型上更具有优势；同时制备方法具有操作简单、制造效率高、适用范围广等优点，可以满足高性能蜂窝结构的需求。

本发明属于合成酯绝缘油纯化技术领域，具体涉及一种复合纳米纤维膜及其制备方法和应用。一种复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、纺丝前驱液的制备：先对PVDF粉末进行干燥处理，之后分别称量LiCl粉末、PVDF粉末、丙酮溶液、N,N‑二甲基甲酰胺溶液，混合，搅拌，加入纳米氧化物颗粒和电负性溶质，超声分散，静置脱泡，制得纺丝前驱液；S2、复合纳米纤维膜的制备：将制得的纺丝前驱液进行静电纺丝操作，将静电纺丝得到的纤维膜进行干燥，制得复合纳米纤维膜。本发明制得的复合纳米纤维膜具有较高的合成酯绝缘油纯化效果，同时能够改善纯化后合成酯绝缘油的酸值、介电与微水特性。

本发明公开一种吸湿快干经编针织面料，包括织物本体，其中，所述织物本体呈经编针织结构，所述织物本体的一面呈平布结构并形成贴肤面，所述织物本体的另一面形成服装面，所述服装面呈亲水性的3D结构；所述贴肤面上还覆盖有纱线Y1，所述服装面的3D结构的凸起部分上还覆盖有纱线Y2，所述纱线Y1的回潮率W1，所述纱线Y2的回潮率W2，W1＜W2≤5％。本发明通过体肤面及覆盖其上的纱线Y1以及服装面及覆盖其凸起部分上的纱线Y2的设置，使得本发明创新性的采用经编针织结构形成面料的织物本体，进而实现面料的吸湿快干功能，具有突出的实质性特点和显著的进步，并且吸湿快干功能表现优秀、可靠及稳定，适于广泛应用于各类贴身运动服饰。

本发明提供了一种醋酯超柔轻盈抗起球针织面料及其制备方法。所述面料采用多层空气层组织结构，所述多层空气层组织结构依次包括上面料层、第一夹层、中间层、第二夹层和下面料层，所述上面料层、下面料层均为醋酯纤维和再生纤维素纤维混纺的纱线制备，或者上面料层、下面料层均为醋酯纤维和棉混纺的纱线制备，所述第一夹层、中间层、第二夹层使用涤纶纱支制备。所述制备方法包括如下步骤：S1.编制毛胚；S2.前处理；S3.预定型；S4.染色；S5.柔软处理；S6.烘干；S7.复定型。面料中采用了醋酯纤维，使面料悬垂感、光泽、耐磨性能更高。通过采用醋酯纤维与再生纤维素纤维或者棉混纺纱线，增强了面料的强力及吸湿透气性能，同时可以降低生产成本。

本发明涉及一种多纤维双绒毛层拉舍尔面料及其生产方法，属于纺织技术领域。本发明的一种多纤维双绒毛层拉舍尔面料，所述多纤维双绒毛层拉舍尔面料包括面料基布和织造在面料基布之上的绒毛层，所述面料基布采用底丝织造而成。所述绒毛层采用包括第一纱线和第二纱线的至少两种不同类型的纱线织造而成，所述第一纱线的热收缩率大于第二纱线的热收缩率。所述第一纱线包括1.0D或该规格以下的超细旦涤纶丝，所述第二纱线包括20S～60S的天然纤维纱线和/或20S～60S的再生纤维纱线。本发明的多纤维双绒毛层拉舍尔面料在兼具保暖、舒适性的同时，具有更好的吸湿性、蓬松性及性价比。

本发明提供了一种压电纤维复合材料及其制备方法。所述压电纤维复合材料为多层复合结构，由压电纤维层与介电弹性体纤维层交替堆叠、并经热压处理制成。本发明的压电纤维复合材料具有优异的压电性能、增强的介电常数且没有介电损耗的明显增加；并且，还实现了高击穿强度、高极化水平并存的技术效果，从而提高了压电纤维材料的灵敏度和储能密度，为开发高灵敏度和高储能性能的柔性传感器及压电纳米发电机提供了一种新策略；此外，本发明的压电纤维复合材料还具有优异的力学性能。

本发明公开了一种快速导湿排汗纤维材料及其制备方法，属于纺织品技术领域。本发明以静电纺聚乙烯醇(PVA)纳米纤维膜作为基材，通过酸性条件下与甲醛气相交联，得到亲水聚乙烯醇缩甲醛PVF纳米纤维膜；利用反应液在重力和表面张力作用下，在亲水PVF纳米纤维膜内自然下渗并与聚乙烯醇发生缩醛反应，制备在厚度方向具有无级润湿性梯度的快速单向导湿排汗PVF纳米纤维材料。本发明方法所得无级润湿性梯度驱动单向导湿纳米纤维材料有效解决PVA纳米纤维膜水溶问题；通过在膜厚度方向控制材料的缩醛程度，得到厚度方向上具有无级润湿性梯度的单向导湿PVF纳米纤维材料，提高单向导湿性能，实现运动时的快速吸湿排汗。

本发明公开了一种含茶多酚的抗菌无纺布，以含茶多酚的功能化聚乳酸纤维和脱脂棉纤维作为原料制成，其中含茶多酚的功能化聚乳酸纤维占原料总重量的15‑25％，脱脂棉纤维占原料总重量的75‑85％。本发明还公开了上述含茶多酚的抗菌无纺布的制备方法。本发明制得的无纺布具有优良而持久的抗菌、抗氧化效果，而且手感柔软、舒适度高、力学性能好，尤其适合用于制作洗脸巾、毛巾等舒适度要求高的卫生用品。

本发明涉及胶管技术领域，具体涉及一种复合结构弹力管及其制备方法，包括内弹性管、弹性编织层、内外管结合部和外弹性管，所述复合结构弹性管自内侧至外侧依次为内弹性管、弹性编制层、内外管结合部和外弹性管。本发明通过在弹性编制层的弹性包芯丝与内弹性管的径向设置合理的轴向螺旋角α，使弹性包芯丝为层层排列的组合，可保证在原有的基础上，使弹性编制层可伸长7‑8的极限值仍然不会形变，且仍然可与内弹性管和外弹性管保持良好的粘接强度。

本发明涉及一种大麻纤维基复合织物吸声材料及其制备方法，涉及纺织材料领域。本发明包括径向大麻纤维基复合三股辫和纬向PP熔喷布条，大麻纤维基复合三股辫由大麻纤维基复合非织造布条和两根PP熔喷布条通过三股辫方式编织而成；大麻纤维基复合非织造布由大麻纤维、中空涤纶纤维和低熔点4080经气流成网和热风粘合工艺制成；径向和纬向以平纹方式编织形成一体，制得大麻纤维基复合织物吸声材料。本发明有效解决了现有的吸声材料中大麻纤维利用率低、抗机械拉伸性能差、耐用性有限的问题。

本申请涉及无纺布技术领域，具体公开了一种抗拉无纺布及其生产工艺。本申请的抗拉无纺布，包括以下重量份原料：聚乙烯40‑60份、填料20‑30份、偶联剂10‑20份、碳纤维11‑15份、壳聚糖纤维7‑11份、蕉麻纤维14‑16份；上述配方简单，配比严谨，所得无纺布具有显著的抗拉性能和抗菌性能。本申请的抗拉无纺布的生产工艺，包括以下步骤：S1、将聚乙烯、填料、偶联剂均匀混合，得预混料；预混料经熔融纺丝，得复合纤维；S2、将复合纤维、碳纤维、壳聚糖纤维、焦麻纤维经混合、开松、梳理、针刺加固、热轧，得抗拉无纺布；上述生产工艺步骤简单，成本低，适合工业化生产，拓展了无纺布的应用市场。

本发明涉及降噪材料领域，具体涉及一种变压器降噪壳体材料及其制备方法，所述壳体材料由第一经线、第二经线、第一纬线和第二纬线交替混纺得到，所述第一经线的原料为硫杂环聚合物纺丝液、所述第二经线的原料为改性硫杂环聚合物纺丝液、所述第一纬线的原料为PVDF纺丝液，所述第二纬线的原料为改性PVDF纺丝液，本发明通过将硫杂环聚合物纳米纤维、改性硫杂环聚合物纳米纤维、PVDF纳米纤维和改性PVDF纳米纤维进行混合静电纺丝，得到的变压器降噪壳体材料具有较高的低频吸声系数，且无机导热填料和软磁材料的加入使得材料的低频吸声系数进一步增加，同时也增大了材料的力学性能和热导率，使得材料低频吸声效果好的同时还易于散热。

本发明公开了一种纺粘无纺布生产用成网设备，包括基板，所述基板上端面对称竖直固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间通过升降机构分别水平安装有第一热轧辊和第一传输辊，且第一传输辊位于第一热轧辊正上方，两块所述竖板之间水平转动安装有第二热轧辊，且第二热轧辊位于第一热轧辊正下方，两块所述竖板之间对称水平转动安装有第二传输辊和第三传输辊，且第二传输辊和第三传输辊分别位于第一热轧辊和第一传输辊两侧。本发明中，通过设置导热带，由第一热轧辊、第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊驱动导热带传输，导热带配合第一热轧辊对纤维丝进行热轧，从而可以避免杂质粘附在第一热轧辊上。