鞋面网布经编机用拉牵装置、鞋面网布经编机及编织方法

技术领域

本发明属于鞋面网布经编机技术领域，具体为一种鞋面网布经编机用拉牵装置、鞋面网布经编机及编织方法。

背景技术

鞋面网布被广泛应用在休闲鞋、运动鞋等鞋类产品的制作中，且随着鞋产业的蓬勃发展，鞋面网布的需求量也呈逐年上升的趋势。经编机是目前制造鞋面网布的主要设备，经编机的主要工作原理是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成经编织物。在经编机的使用过程中，经编机编织而成的编织物需快速离开成圈区域，方能保证经编机高效顺利的运行；经编机牵拉装置的作用是把形成的网布从成圈区域牵拉出来并传输至卷取机构，卷取机构通过一定的张力将牵拉出来的网布卷绕成布卷。

当经编机制造不同规格的鞋面网布时，通常需要不同的牵拉张力，而现有的牵拉装置仍存在不便于调节牵拉张力及稳定性不佳的缺陷。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种鞋面网布经编机用拉牵装置、鞋面网布经编机及编织方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：本发明提供一种鞋面网布经编机用拉牵装置，包括架体组件、第一牵拉组件、第二牵拉组件和辅助牵拉组件；所述第一牵拉组件和第二牵拉组件分别安装于架体组件的内部；所述第一牵拉组件与所述第二牵拉组件连接；所述辅助牵拉组件与架体组件连接。

进一步地，所述架体组件包括安装架，所述安装架一端的两侧均设有拉出耳，所述辅助牵拉组件转动安装于拉出耳之间；两个所述拉出耳之间安装有弧形结构的遮挡板；所述遮挡板的内侧与所述辅助牵拉组件的一侧贴合。

进一步地，所述安装架的两侧上方均开设有第一调节缺口，所述第一调节缺口的上端安装有第一螺纹管，所述第一牵拉组件和所述第二牵拉组件的上端均与所述第一螺纹管螺纹连接；所述安装架的两侧均开设有第二调节缺口，所述第二调节缺口的一侧安装有第二螺纹管，所述第一牵拉组件与所述第二牵拉组件的一端分别与第二螺纹管螺纹连接。

进一步地，所述第一牵拉组件与第二牵拉组件的动力输出端之间转动连接有第一链条；所述第一牵拉组件和所述第二牵拉组件均包括导入辊、压持辊和引出辊，所述导入辊的一端固定安装有连接链轮，通过所述连接链轮和所述第一链条的联动连接实现第一牵拉组件与所述第二牵拉组件的传动连接，所述第一牵拉组件上的导入辊另一端固定安装有驱动链轮。

进一步地，所述压持辊的两端均转动安装有第一导向块，所述第一导向块滑动卡接在所述第一调节缺口的内部，所述第一导向块的上端固定安装有第一平面轴承，所述第一平面轴承的上端固定安装有第一调节丝杠，所述第一调节丝杠螺纹连接在所述第一螺纹管的内部。

进一步地，所述引出辊的两端均转动安装有第二导向块，所述第二导向块滑动卡接在所述第二调节缺口的内部，所述第二导向块的一侧固定安装有第二平面轴承，所述第二平面轴承的一端固定安装有第二调节丝杠，所述第二调节丝杠与所述第二螺纹管螺纹连接。

进一步地，所述导入辊位于驱动链轮的一侧固定安装有第一联动链轮，所述压持辊位于驱动链轮的一侧固定安装有第三联动链轮，所述引出辊位于驱动链轮的一侧固定安装有第二联动链轮，所述第一联动链轮与所述第二联动链轮之间套接有第二链条，所述第三联动链轮的下端啮合在所述第二链条链环外部。

进一步地，所述辅助牵拉组件包括拉出辊，所述拉出辊上均匀成圆周阵列开设有吸附孔，所述遮挡板的内侧与所述拉出辊的一侧贴合；所述拉出辊为中空结构，所述吸附孔与所述拉出辊的内部相连通，所述拉出辊的一端固定安装有转动接头，所述转动接头的出气端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有抽气泵，所述抽气泵固定安装于所述安装架上，所述拉出辊的另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述拉出耳的一侧，所述伺服电机的输出端与所述拉出辊固定连接。

本发明还提供一种鞋面网布经编机，包含上述鞋面网布经编机用拉牵装置。

本发明还提供一种鞋面网布的编织方法使用上述鞋面网布经编机进行编织，包括如下步骤：

S1：使用经编机将纱线编织为胚布；

S2：利用经编机的贾卡梳栉进行胚布的提孔或提花，形成鞋面网布；

S3：分别对第一牵拉组件与第二牵拉组件进行调节；

S4：通过第一牵拉组件、第二牵拉组件和辅助牵拉组件，将制成的鞋面网布牵拉；

S5：辅助牵拉组件转动，将网布延伸至外部的卷取组件中，使其收卷成卷，等待裁切备用。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一牵拉组件和第二牵拉组件对网布进行夹持牵拉，并通过辅助牵拉组件吸附网布，进行软牵拉，提高牵拉时的稳定性，同时便于调节牵拉张力，使牵拉操作具有较强的稳定性。

附图说明

图1为本发明在使用时的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明在使用时的侧剖结构示意图；

图4为本发明中架体组件的结构示意图；

图5为本发明中第一牵拉组件的结构示意图；

图6为本发明中第二牵拉组件的结构示意图；

图7为本发明中第一牵拉组件另一个角度的结构示意图；

图8为本发明中辅助牵拉组件的结构示意图。

图中：1、架体组件；101、安装架；102、拉出耳；103、第一调节缺口；104、第一螺纹管；105、第二调节缺口；106、第二螺纹管；107、遮挡板；2、网布；3、第一牵拉组件；4、第二牵拉组件；5、第一链条；6、辅助牵拉组件；601、拉出辊；602、吸附孔；603、转动接头；604、连接管；605、抽气泵；606、伺服电机；7、导入辊；8、压持辊；9、引出辊；10、连接链轮；11、驱动链轮；12、第一导向块；13、第一平面轴承；14、第一调节丝杠；15、第二导向块；16、第二平面轴承；17、第二调节丝杠；18、第一联动链轮；19、第三联动链轮；20、第二联动链轮；21、第二链条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的进一步的说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定；

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，本发明提供一种鞋面网布经编机用拉牵装置，包括架体组件1，架体组件1的内部两端分别转动安装有第一牵拉组件3和第二牵拉组件4，第一牵拉组件3与第二牵拉组件4的动力输出端之间转动连接有第一链条5，架体组件1包括安装架101，安装架101位于第二牵拉组件4一侧的上端固定安装有拉出耳102，拉出耳102之间转动安装有辅助牵拉组件6，辅助牵拉组件6包括拉出辊601，拉出辊601上均匀成圆周阵列开设有吸附孔602；

网布2依次通过第一牵拉组件3、第二牵拉组件4和辅助牵拉组件6，在进行使用时，通过外部驱动装置对第一牵拉组件3进行驱动，通过第一链条5，使得第一牵拉组件3与第二牵拉组件4之间进行联动，并使拉出辊601向外抽气，使得外部气体通过吸附孔602进入到拉出辊601的内部，将网布2依次通过第一牵拉组件3、第二牵拉组件4和辅助牵拉组件6，并在进行牵拉时，通过对第一牵拉组件3和第二牵拉组件4进行调节，使得第一牵拉组件3和第二牵拉组件4对网布2的夹持力度进行调节，进而在进行牵拉时，便于对牵拉的张力进行调节，在进行牵拉的过程中，拉出辊601转动，网布2通过拉出辊601延伸至外部的卷取组件中，并在进行牵拉时，网布2吸附在吸附孔602上，通过拉出辊601实现对网布2的软牵拉效果，有助于缓解网布2上受到的张力，进行辅助牵拉使用，在进行牵拉时，稳定性强，便于使用。

安装架101的两侧的上方均开设有第一调节缺口103，第一调节缺口103的上端固定安装有第一螺纹管104，第一牵拉组件3和第二牵拉组件4的上端均于第一螺纹管104连接，通过调节第一螺纹管104，可使第一牵拉组件3和第二牵拉组件4在第一调节缺口103的内部进行上下滑动，对第一牵拉组件3和第二牵拉组件4进行上下调节，方便使用；

安装架101的两侧开设有第二调节缺口105，第二调节缺口105的一侧固定安装有第二螺纹管106，第一牵拉组件3与第二牵拉组件4的一端与第二螺纹管106连接，通过调节第二螺纹管106，可使第一牵拉组件3和第二牵拉组件4在第二调节缺口105的内部进行横向移动，便于对第一牵拉组件3和第二牵拉组件4进行左右调节，方便使用；

两个拉出耳102之间固定安装有弧形结构的遮挡板107，遮挡板107的内侧与拉出辊601相贴合，通过弧形结构的遮挡板107，便于对拉出辊601进行遮挡，避免外部气体通过遮挡板107进入拉出辊601的内部，提高拉出辊601与网布2之间的吸附力。

第一牵拉组件3和第二牵拉组件4均包括导入辊7、压持辊8和引出辊9，导入辊7的一端固定安装有连接链轮10，通过连接链轮10与第一链条5的联动连接实现第一牵拉组件3与第二牵拉组件4的传动连接；第一牵拉组件3上的导入辊7另一端固定安装有驱动链轮11，外部驱动装置通过驱动链轮11，对第一牵拉组件3进行驱动，带动导入辊7转动，通过第一链条5，使第二牵拉组件4同步转动；

压持辊8的两端均转动安装有第一导向块12，第一导向块12滑动卡接在第一调节缺口103的内部，第一导向块12的上端固定安装有第一平面轴承13，第一平面轴承13的上端固定安装有第一调节丝杠14，第一调节丝杠14螺纹连接在第一螺纹管104的内部，在对第一牵拉组件3和第二牵拉组件4的上端进行调节时，通过拧动第一调节丝杠14，使得第一调节丝杠14在第一螺纹管104上转动，进而推动第一导向块12在第一调节缺口103的内部升降，便于对压持辊8的位置进行调节，引出辊9的两端均转动安装有第二导向块15，第二导向块15滑动卡接在第二调节缺口105的内部，第二导向块15的一侧固定安装有第二平面轴承16，第二平面轴承16的一端固定安装有第二调节丝杠17，第二调节丝杠17与第二螺纹管106螺纹连接，在调节时，通过拧动第二调节丝杠17，使得第二调节丝杠17在第二螺纹管106的内部转动，使得第二导向块15在第二调节缺口105的内部进行横向移动，便于对引出辊9的位置进行调节，通过调节第一调节丝杠14和第二调节丝杠17，便于对导入辊7、压持辊8和引出辊9之间的位置进行调节，调节压持辊8与导入辊7和引出辊9之间的距离，便于对第一牵拉组件3和第二牵拉组件4对网布2的夹持力度进行调节，该装置适用性强；

导入辊7的位于驱动链轮11一侧固定安装有第一联动链轮18，压持辊8位于驱动链轮11的一端固定安装有第三联动链轮19，引出辊9位于驱动链轮11的一端固定安装有第二联动链轮20，第一联动链轮18与第二联动链轮20之间套接有第二链条21，第三联动链轮19的下端啮合在第二链条21链环外部，在进行牵拉时，通过第二链条21，使得第一联动链轮18和第二联动链轮20同步转动，通过第三联动链轮19，进而使得导入辊7、压持辊8和引出辊9之间进行同步转动，在进行调节时，第二链条21发生形状改变，依旧与第一联动链轮18、第三联动链轮19和第二联动链轮20啮合，进而保证调节后的联动稳定性，便于使用。

拉出辊601为中空结构，吸附孔602与拉出辊601的内部相连通，拉出辊601的一端固定安装有转动接头603，转动接头603的出气端固定安装有连接管604，连接管604的另一端固定安装有抽气泵605，抽气泵605固定安装于安装架101上，拉出辊601的另一侧固定安装有伺服电机606，伺服电机606固定安装在拉出耳102的一侧，伺服电机606的输出端与拉出辊601固定连接，在进行输出时，通过开启抽气泵605，使得拉出辊601内部形成负压状态，进而使得外部气体通过吸附孔602进入到拉出辊601的内部，便于使得网布2吸附在拉出辊601上，进而达到在进行牵拉时的软牵拉效果，便于使用，并通过伺服电机606，便于控制拉出辊601的转动速度，便于使用。

本实施例还提供一种鞋面网布经编机，包括上述鞋面网布经编机用牵拉装置。

本实施例还提供一种鞋面网布编织方法，包括如下步骤：

步骤一：选用至少六梳栉的三贾卡经编机进行编织；对各个梳栉按工艺要求进行穿纱；通过地梳栉与贾卡梳栉进行编织成胚布；

步骤二：利用贾卡梳栉进行胚布的提孔或提花，形成鞋面网布2；

步骤三：分别调节第一牵拉组件3与第二牵拉组件4的第一调节丝杠14和第二调节丝杠17，对导入辊7、压持辊8和引出辊9之间的位置进行调节，以调节压持辊8、导入辊7和引出辊9之间的距离，外部驱动装置通过驱动链轮11，对第一牵拉组件3进行驱动，带动导入辊7转动，通过第二链条21，使得第一联动链轮18和第二联动链轮20同步转动，通过第三联动链轮19使得导入辊7、压持辊8和引出辊9之间进行同步转动，同时导入辊7转动，通过第一链条5使第二牵拉组件4同步转动；

步骤四：网布穿过第一牵拉组件3的导入辊7底部，进入导出辊7与压持辊8的间隙，绕过压持辊8进入压持辊8与引出辊9的间隙，再穿过第二牵拉组件4的导入辊7底部，进入导出辊7与压持辊8的间隙，绕过压持辊8从压持辊8与引出辊9的间隙穿出；

步骤五：通过外部抽气装置，对拉出辊601抽气，使得外部气体通过吸附孔602进入到拉出辊601的内部，使网布2吸附在吸附孔602上，达到软牵拉效果；

步骤六：拉出辊601转动，将网布2通过拉出辊601延伸至外部的卷取组件中，使其收集成卷，等待裁切备用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。