压力机

本发明涉及伺服电缸压力机的控制方法、装置、电子设备及存储介质，属于工业自动化领域。该方法包括：获取伺服电缸压力机输出的压力值，其中，伺服电缸压力机包括电缸；根据目标压力值和压力值，计算压力调节值；根据位移变化量自适应关系式和压力调节值，计算位移调节值，其中，位移变化量自适应关系式用于表征压力调节值与位移调节值之间的对应关系；将位移调节值确定为电缸输出的位移增量，并根据位移增量控制伺服电缸压力机。本发明通过直接改变被压工件的变形位移量以调节伺服电缸压力机输出的压力，能够避免利用扭力调节输出压力的控制过程中受到的系统阻尼影响，从而提高控制精度，实现更加精准地大量程压力控制。

本发明公开了一种热压成型压机的运料机构，包括底板、勾料机构、顶料机构和垛料架，底板上设有旋转盘，旋转盘上设有第一轨道，垛料架能够沿着第一轨道滑动，旋转盘能够带动第一轨道和垛料架转动；勾料机构位于旋转盘相对于第二轨道的另一端，垛料架上设有拖钩，勾料机构的输出端设有连接块，勾料机构通过连接块与拖钩限位配合以带动垛料架从第二轨道移动至第一轨道，底板上设有顶起勾料机构以解除连接块与拖钩限位配合的顶推机构，底板的下端设有顶料机构，垛料架对应顶料机构输出端的位置设有通孔，顶料机构的输出端通过通孔推动坯料上移，该运料装置能够自动将预加热装置内的垛料架自动转运至进料机构的底板上。

本发明公开了一种热压成型压机，包括密封的机壳，机壳内设有、预加热装置、运料装置、送料装置、加热装置、热压成型装置和取料装置；运料装置包括底板、旋转盘、勾料机构和顶升机构，勾料机构的输出端设有连接块，垛料架设有拖钩，勾料机构通过连接块和拖钩限位配合将垛料架从预加热装置带动至旋转盘，顶升机构能够顶起勾料机构以解除连接块和拖钩限位配合；送料装置包括顶料机构和加料机构，顶料机构用于向上推动垛料架内的坯料，旋转盘用于带动垛料架转动，坯料通过加料机构转运至加热装置和热压成型装置，热压成型装置内的坯料通过取料装置抓取至收纳箱内，该热压成型压机自动化程度更高，加热效率和成型效率更高。

本申请公开了一种栅渣立体转运系统，包括移动垃圾箱，以及安装于移动垃圾箱上部的对接平台，对接平台的上部安装有气固分离器，气固分离器的进料端连接有输送管路，输送管路的进料端连接有气力输送机，气力输送机的进料端连接有螺旋脱水机，气力输送机的下部连接有混料器。本方案利用螺旋脱水机，对栅渣进行脱水，利用大颗粒破碎一体机，对栅渣进行定型，并通过混料器和气力输送机的配合，利用气力输送机将脱水或破碎定型后的栅渣通过输送管路输送至气固分离器，栅渣通过对接平台，落入到移动垃圾箱中，实现全封闭转运，采用管道输送栅渣的方式，对栅渣进行脱水和定型处理，进入移动垃圾箱内的栅渣干燥稳定，减少运输过程中的污水外溢。

本发明公开了一种压头组件，属于机械工装技术领域。压头组件包括安装座、压头、定位件和球体；在安装座的底部设置限位槽，压头沿水平方向滑动设于限位槽内，并支撑于限位槽的槽壁上；定位件由上至下依次插设于安装座与压头中；安装座上还设置有容纳槽，容纳槽沿竖直方向延伸，并与限位槽相连通；球体设于容纳槽内且部分露出至限位槽，以与压头的顶面点接触限制压头上行。本发明在更换压头时，仅需将定位件拔出，使压头在水平方向滑出即可移出旧压头；新压头沿水平方向滑入限位槽后，定位件再插入即可装入新压头；更换过程压头始终保持与球体的抵接和限位槽槽壁对其的支撑，保证在竖直方向无位移；更换过程简单快速，能够有效减少产线停机时间。

本发明涉及提取装置技术领域，公开了一种中药多层次压榨提取装置，包括安装台，所述安装台内设有加工腔，所述加工腔内设有粉碎件，所述粉碎件的上方设有挤压块，所述安装台上设有驱动挤压块进行上下移动的直线升降件，所述加压块上设有与粉碎件相适配的挤压槽，本发明一种中药多层次压榨提取装置，可对药材粉碎并进行多层次压榨提取，同时还便于药液、药渣的分离，当药材提取完毕后，可随时调整药液的保存温度，提高了药材提取效率和成品质量，适合药材提取使用。

本发明公开了一种食品加工用残渣废料处理设备及其方法，属于残渣废料处理技术领域，包括处理箱体，处理箱体的内壁设置有分隔板，分隔板的内侧设置有分离滤板，分离滤板的上方设置有固液分离挤压机构。为了解决无法对原料废渣进行固液分离，降低原料废渣的回收利用率，且原料废渣易堵塞过滤网，影响过滤网的过滤效果及过滤效率，增加人员手动清理负担的问题，本发明的食品加工用残渣废料处理设备及其方法，利用固液分离挤压机构可对残渣废料进行固液分离，便于对残渣废料进行回收利用，提高残渣废料的回收利用率，利用牵引传动机构可自动卸料且具有清理分离滤板的功能，可提高分离滤板的过滤效果及过滤效率，且减轻了工作人员手动清理的负担。

本发明涉及淀粉加工技术领域，具体涉及一种豌豆淀粉生产用脱水装置，包括双层支撑架、挤压脱水组件和碾散组件，挤压脱水组件包括条形外壳和锥状内芯，条形外壳的一端设有进料口，另一端设有出料口，锥状内芯上成型有一圈螺旋叶片，条型外壳的下方设有滤水机构，滤水机构包括排水管道，排水管道与条形外壳相连通且相连处设有网板，碾散组件包括承托盘、刮板和驱动机构，承托盘远离出料口的一端设有排料口，本装置的挤压脱水组件能够通过锥形内芯的作用，在输送淀粉的同时进行脱水，提高了脱水效率，本装置的碾散组件能够对脱水后呈块状的淀粉进行碾散，使脱水淀粉呈自然的散状。

本发明公开了一种活性炭加工用挤压成型装置，包括支撑装置、挤压装置和调节模具装置，所述支撑装置包括加工台，所述挤压装置设置在加工台的上端，所述调节模具装置的安装在加工台的上端中间位置处，所述调节模具装置包括凹形框架和形状调节机构，所述形状调节机构设置在凹形框架的内部，所述凹形框架的一端设置有步进电机，所述形状调节机构的左右两侧均设置有转杆。本发明方便对形状调节机构进行全方位调节，还能够同时加工出不同形状的活性炭材料，方便同时对不同类型的活性炭材料进行加工，提高了该装置的实用性，减少了由于加工不同活性炭材料需要对装置进行更换的时间，大大提高了工作效率。

本发明提供了一种内置变形补偿模块的智能压力机，属于压力机领域，其包括压力机主体、变形补偿模块和控制模块，其中压力机主体用于对待成形样品进行成形处理；变形补偿模块中激光发射器与光纤传感器连接用于向其发射脉冲信号，光纤传感器布置在压力机主体的预紧拉杆上并产生反射光信号，光信号处理器用于处理反射光信号以测得预紧拉杆的应变信息；控制模块用于根据应变信息获得压力机主体中上滑块的实际下压量，进而对机身变形进行补偿。本发明通过获得上滑块的实际下压量以对机身变形进行补偿，能够有效解决现有液压机在工作过程中受力和冲击载荷使得机身变形、预紧拉杆预紧力变化导致滑块行程测量精度不足的问题。

本发明公开了一种离心式花生油多级提纯压榨装置，涉及压榨花生油技术领域，包括底板、立板和横板，所述底板与所述横板之间的夹缝中设置有固定板，且固定板固定连接于立板的外表面，所述立板的上表面转动连接有处理筒，所述处理筒的内部固定连接有分隔板。本发明设计结构合理，它通过吹热风机构、散风管、过滤筒、第二电机和粉碎叶片之间的配合设置，使吹热风机构通过散风管往过滤筒的内部吹入热风，使得过滤筒内花生进行吹风过滤和预热烘干，并通过第二电机驱动粉碎叶片旋转，能够对过滤并烘干后的花生原料进行粉碎，能够有效的避免粉碎后的花生原料中蕴含杂质，并通过对花生原料进行预热烘干，提升花生压榨后的出油量。

本发明涉及香料加工技术领域，尤其涉及一种香料挤压装置。本发明提供一种能够根据需要调节香料压块形状的香料挤压装置。一种香料挤压装置，包括有底座、导杆、升降台和压柱等；底座上侧连接有导杆，导杆上滑动式连接有升降台，升降台下侧等距连接有若干个压柱，底座上部等距开有若干个与压柱适配的料槽。压板向下移动与底座上的料槽配合可将粉状原料挤压成方形香料压块，当需要切换形状时，控制压板向上移动使得圆形压块向下伸出，再控制调节块向上移动堵住料槽，这时，圆形压块向下移动与调节块配合便可将粉状原料挤压成圆形香料压块，如此，便可根据需要调节香料压块的形状。

本发明提供一种用于解决羽绒的不可纺性的羽绒絮片生产设备，属于羽绒服生产用加工设备技术领域。该一种用于解决羽绒的不可纺性的羽绒絮片生产设备，包括恒温箱、上底布放置器、两个第一固定架、两个第二固定架、两个第三固定架、固定底座、原料承载盒、伺服电机和胶粉喷射器，所述恒温箱的内部设置有换位筒，所述换位筒的轴向中心位置贯穿连接有中心轴。该设备在生产的过程中，可完成精准的定位和物料的传递，提高羽绒絮片成型和定型的效率及质量，生产条件可以进行灵活的调整，同一次生产也可生产不同规格的产品，更适用与灵活生产。

本发明公开了一种餐厨垃圾压榨脱水处理装置及其处理工艺，包括主罐体，所述主罐体的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖上表面的一侧固定连接有电机罩，所述电机罩的中部固定安装有电机，所述电机的输出端通过承重轴固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有转向转轴，所述转向转轴通过转轴转动连接于罐盖的底部，所述转向转轴的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有支撑转杆。本发明通过单向阀和螺纹管的设置，在使用该装置时，将螺纹管螺纹连接于需要过滤使用的水池下方，可以防止装置内的气体回流，影响空气环境，对厨房间的空气环境起到保护作用和安全性。

本发明涉及一种用于烟叶自动化仓库的压烟机，包括压烟机架、压烟机构、后段输送链、升降机构、前段输送链与称重机构和烟框支架，压烟机架架设于后段输送链的上方，前段输送链与称重机构设置于压烟机架外，并靠近后段输送链的进/出料端，前段输送链与称重机构用于对放置于其上的烟框内的烟叶进行称重，并将烟框输送至后段输送链上，后段输送链用于承接烟框，升降机构设置于压烟机架中，并与后段输送链连接，烟框支架装配于后段输送链中，升降机构用于驱使后段输送链上下移动，以使烟框支架的上端位于后段输送链的输送面的上下方。优点：能够有序的实现烟框的输送、压烟及输出等工序，压烟比较稳定，效率高，缩减了作业生产成本。

本发明公开了一种金属打包块及压制模具、压制设备、方法，涉及金属打包机、金属打包块技术领域。该金属打包块及压制模具、压制设备、方法，设计了一种全新的金属打包块结构，包括封闭腔和通孔，封闭腔内可以添加燃料提供热量，降低废钢熔炼所需的钢水量，提高废钢的熔炼比例，同时因为燃料添加在了封闭孔内，不会因为燃料直接加入到钢水中导致燃料上浮、吹散，另外通孔可以用于观察打包块的内部成分，也可以在废钢熔炼过程中让钢水以及气流流过通孔，加速对废钢的熔炼。

本发明公开了一种金属打包块及压制模具、压制设备、方法，涉及金属打包机、金属打包块技术领域。该金属打包块及压制模具、压制设备、方法，设计了一种全新的金属打包块结构，包括封闭孔和通孔，封闭孔内可以添加燃料，降低废钢熔炼所需的钢水量提供热量，提高废钢的熔炼比例，同时因为燃料添加在了封闭孔内，不会因为燃料直接加入到钢水中导致燃料上浮、吹散，另外通孔可以用于观察打包块的内部成分，也可以在废钢熔炼过程中让钢水和气流流过通孔，加速对废钢的熔炼。

本发明公开了封头冲压专用液压机，包括支撑底座，所述支撑底座，所述支撑底座上端右部安装有控制主机，所述支撑底座上端中部安装有移动工作台，所述移动工作台上端安装有四个立柱，四个所述立柱外表面共同安装有导套，四个所述立柱上端共同安装有下梁，所述下梁上端安装有两个顶柱，两个所述顶柱上端安装有拉伸滑块，所述拉伸滑块上端安装三个拉伸油缸，三个所述拉伸油缸上端共同安装有上梁。本发明所述的封头冲压专用液压机，通过拉伸滑块四角装有导向套，保证滑块导向精度，抗偏载能力强，刚性好，精度保持性好，而且立柱与导套采用自动程控稀油润滑装置，改善摩擦机理，减小摩擦阻力，避免立柱划痕及拉伤。

本发明公开了一种金属屑压块机及压块方法，压块机包括机架以及机架上固定支撑的冲压驱动机构、冲压机构、加料机构、模具和脱模机构，模具内设有多个模腔，加料机构包括加料斗和加料驱动机构，加料驱动机构驱动加料斗在模具上水平往复运动、向模腔中加料，冲压驱动机构驱动冲压机构沿机架上下滑动，冲压机构包括与模腔数量和位置一一对应的冲压杆和控制机构，控制机构在压块时控制达到预设压力值的冲压杆缩回，脱模机构用于将模腔内压制成型的金属块脱出模腔。本发明实现了多模同时压制、冲压杆受力相同、模腔加料量可控，且金属块脱模成型。

本发明公开了一种石墨板自动热压成型加工设备及加工方法，包括成型机支撑框架，成型机支撑框架的侧壁中部分别对应开设有若干个开槽，若干个开槽的顶部四个边角均竖直安装有支撑托杆，支撑托杆的底端中部均对应开设有若干个放置口，成型机支撑框架的中部安装有方形框架，方形框架的顶端中部开设有第一圆形开孔，第一圆形开孔的顶端中部固定安装有支撑座，本发明：通过设有的成型机支撑框架和支撑基板，方便对补料铺料机构做安装，设备有的连接端面和横向推料设备开机预热，气缸加料机构加料加满，由滑台机构将产品移动至压机下压滑台中心压机下压并加热保压。

本发明提供了适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置，涉及回收装置技术领域，包括：安装机构；安装机构包括有：主体为矩形结构；固定件安装在主体顶部两侧；旋转件上的锥齿轮与调节件上的锥齿轮相啮合；挤压件上的螺纹孔内部安装有旋转件；移动件安装在连接件之间；通过主体上电机带动调节件旋转，使得调节件上的锥齿轮与旋转件上的锥齿轮相啮合，使得旋转件旋转使得挤压件在调节槽内部移动，同时挤压件上的辊轴与废渣相接触，通过挤压件的作用将废渣内部的有机成分进行挤压脱离，通过连接件带动移动件移动将堆积的废渣进行辅助摊平,解决了在对渣液进行回收时，无法对废渣内部的成分更好的进行提取，废渣堆积不便于更好的对废渣进行提取问题。

本申请公开了一种冲压设备用滑块高度调节机构，包括调节机构本体，调节机构本体包括转动环、调节环、连接件和驱动件；转动环可转动设置于机架，转动环的轴线沿上下方向布置；调节环同轴设置于转动环的内部，调节环内环面螺纹连接于滑块外环面；调节环上端径向凸出有滑动部，滑动部上下滑动连接于转动环；连接件下端设置于上模架上端，连接件上端设有连接环；连接环位于转动环与调节环之间，连接环内环面螺纹连接于调节环外环面；驱动件设置于机架，并用于驱动转动环转动；当转动环转动时，调节环相对于滑块的上下运动方向与连接环相对于调节环的上下运动方向相同。该冲压设备用滑块高度调节机构的调节速度快，调节效率高，调节幅度大，通用性强。

本发明属于四点压力机技术领域，且公开了一种方便拆装光电保护结构的四点压力机，包括四点压力机本体，所述四点压力机本体的内部安装有滑块，所述四点压力机本体的底端两侧均设有立板，所述立板的外表壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有光电保护器，且凹槽的内部上下端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，本发明通过滑条、滑槽、安装座、插槽等的配合，实现了光电保护器的便携式拆装，在需要卸下光电保护器时，只需先卸下限位杆，然后利用滑条在滑槽内的滑动，将安装有安装座的光电保护器从凹槽内外移出，而后外拔光电保护器，将插条从插槽内拔出即可，光电保护器的拆装均快捷方便。

本发明公开了压力机液压垫的控制领域内的一种液压垫同步控制系统及控制方法，包括多个液压执行机构，其中一个为主液压执行机构，其余为从液压执行机构，每个液压执行机构上均设置有数据采集机构，数据采集机构与同步控制器信号连接；通过数据采集机构将主液压执行机构和从液压执行机构的相关位移数据进行采集后，发送给同步信号控制器进行处理，并最终以主液压执行机构的位移信息为基准，调整从液压执行机构的位移，使得主从液压执行机构之间的位移相对误差不会超出限制范围，从而确保液压垫同步运行。

本发明公开了一种可同时对多工件进行加工的液压机，包括底座，底座内设有开口向上的滑动腔，滑动腔内滑动连接有抵压安装块，底座内设有关于滑动腔左右位置对称的传动腔，传动腔内设有使抵压安装块滑动的传动装置；本发明设有回形滑块、十字滑块和楔形清洁块，能够实现对工件的分区加工，回形滑块能将防粘连的结构收纳至液压安装块内，齿纹结构能够带动楔形清洁块将液压安装块下端面的粘连物剥离，具有提高工作质量、提高工作效率的优点，还设有液压缸、抵压装置和抵压安装块，能够实现多工件的液压加工，抵压装置将抵压安装块抵压保证液压时工作稳定，具有液压工作稳定、工作快捷方便的优点。

本发明公开了一种汽车零件用的摩擦压力机，主要涉及摩擦压力机的技术领域。包括飞轮，飞轮的两侧分别设有左摩擦盘和右摩擦盘，左摩擦盘和右摩擦盘的侧面分别与飞轮的侧面相接触，底座上转动连接有左带轮和右带轮，左摩擦盘和左带轮、右摩擦盘和右带轮的外侧分别套设有皮带，左带轮和右带轮的一侧分别设有左从动斜齿轮和右从动斜齿轮，左从动斜齿轮和右从动斜齿轮之间设有主动斜齿轮，主动斜齿轮分别与左从动斜齿轮和右从动斜齿轮啮合，底座上设有驱动主动斜齿轮往复转动的驱动装置。本发明的有益效果在于：解决摩擦盘驱动飞轮不稳定的问题，提高整体结构长时间运转的稳定性，保证锻造汽车零件的质量和效率，延长装置的使用寿命。

本发明涉及液压机技术领域，且公开了一种新型框架式液压机，包括液压组件；所述液压组件包括：液压机本体，其内部滑动连接有压台；控制器，固定连接于所述液压机本体前表面；所述液压机本体前表面和后表面均设置有保护组件；使用时通过螺栓一或螺栓二插入孔体一或孔体二的方式，使盖板固定连接在压台或液压机本体前表面的滑轨上，使液压机本体进行液压加工处理时，盖板能将压台下方的物料进行遮挡，起到防溅保护效果，且将螺栓二从孔体二中拧出后，推动盖板，实现对盖板的拆卸，做到了通过设置盖板的方式，起到较好的防溅保护效果，且能对盖板的位置进行调节，提高装置的实用性，也能方便对盖板进行快速安装和拆卸，方便工作人员使用。

本发明属于冲压成形工艺监测领域，具体涉及一种冲压工件成形质量的在线监测方法与工具，以及对应的成形质量的可视化方法及其冲压设备。在线监测方法包括如下步骤：S01：获取当前冲压工件的工艺能量图谱；S02：实时采集冲压工件在加工过程中的设备参数；S03：根据加工过程采集的实时冲压深度和实时冲压力计算出实时工艺能量；S04：根据实时冲压深度和实时工艺能量的状态变化，在工艺能量图谱中拟合出一条对应的状态轨迹；S05：判断状态轨迹是否经过破裂区以及是否终止于起皱区，进而得出成形质量的评估结果。在线监测工具即对应的数据处理设备。本发明解决现有技术缺乏对冲压工件成形质量的在线评估手段的问题。

本发明属于芦荟提取液制备技术领域，尤其涉及一种祛痘补水芦荟提取液制备用加工方法，包括以下步骤：步骤一：将提取装置连接在一个敞口容器上方；步骤二：将单片芦荟叶上侧表皮切除，随后将芦荟叶放置在提取装置中；步骤三：利用提取装置对芦荟叶进行夹持；步骤四：通过提取装置朝向单一方向多次刮动，将芦荟胶刮下；所述提取装置包括外架，外架上开设有多个固定螺纹孔，外架上固接有上架，上架上滑动连接有横向杆，横向杆与上架之间固接有主压簧，提供一种能够自动将芦荟胶从叶片上充分刮下的设备，在节省人力资源的前提下提高原材料利用率。

本发明公开了一种新材料开发的材料加压成型装置，属于新材料技术开发技术领域，其技术要点是：包括加压组件、缓冲组件、夹持组件、散热组件和联动组件。在对材料进行加压时，通过将材料放置在夹持组件上，开启夹持组件，使得夹持组件可以对材料进行夹持固定，开启加压组件，所述加压组件可以通过缓冲组件带动压板进行上下往复滑动。从而使得压板可以对材料进行加工，所述缓冲组件可以对加压组件进行缓冲，所述加压组件在进行滑动时，所述加压组件可以在联动组件的作用下间歇性的接触散热组件，从而使得散热组件可以在加压组件的作用下进行散热。从而防止了压板在长时间的使用过程中因为热量过高对材料造成损坏。

本发明公开了一种滑块结构及压力机，属于压力机技术领域。所述滑块结构包括滑块和四个调节结构，滑块的左右侧面均具有两个间隔布置第一方形缺口，滑块的前后侧面均具有两个间隔布置第二方形缺口，且滑块的各直角处对应的第一方形缺口和第二方形缺口连通，各调节结构均包括第一调节组件和第二调节组件。第一调节组件包括第一主动斜楔块、第一从动斜楔块、第一导轨和第一拉紧螺栓。第二调节组件包括第二主动斜楔块、第二从动斜楔块、第二导轨、定位柱和第二拉紧螺栓。本发明实施例提供的一种滑块结构，不仅通过4个第一导轨和4个第二导轨形成8面导轨结构，还能对各面导轨进行单独精准调节，以保证各导轨与外部导柱达到合适的间隙。

本发明提供一种电熔锆刚玉磨削废料的回收利用方法，属于耐火材料技术领域，该电熔锆刚玉磨削废料的回收利用方法包括以下步骤：S1、将回收的粉末和液体混合物投放至输送机构上；S2、输送机构将粉末和液体进行初步过滤，并将过滤后的粉末输送至分离机构上；S3、挤压件对粉末进行挤压将粉末内残余的液体进行挤干，挤出液体并通过储液仓排放至腔室的内部；S4、挤压件复位时通过反转组件使分离机构进行翻转；该装置通过将固液混合物进行收集处理，并将固液进行有效的分离，同时通过挤压件的挤压将粉末内的液体充分的挤出，从而可以对粉末进行有效的收集。

本申请涉及一种钢管废料碾压设备，属于钢废料回收的技术领域，其包括机体，机体上开设有挤压槽，机体上转动设置有挤压板，转动轴水平设置，机体上转动设置有前挡板、第一挡板和第二挡板，前挡板位于正对挤压板转动轴的挤压槽侧壁顶部，第一挡板和第二挡板位于前挡板两侧，第一挡板、前挡板和第二挡板均转动至竖直状态时，三者封堵挤压槽上方连续三个方向；机体上设置有第一液压缸，第一液压缸活塞杆一端与前挡板铰接，本体一端与机体铰接且同时相对机体滑动连接，滑动时沿远离或靠近前挡板方向水平滑动，本申请具有减少钢管废料蹦溅飞出挤压槽现象、保证周围加工环境安全和保证废料压缩密度的效果。

本发明公开了一种冲力过载保护装置，与外部的气缸的输出端相连，包含：冲力设定模块和泄力模块；冲力设定模块与泄力模块相连，冲力设定模块用于设定冲力；泄力模块与外部的压接头相连，泄力模块卸载多余的冲力。本发明结构简单，冲力保护响应迅速。

本发明公开了一种姜活性成分提取装置及提取方法，属于生姜原料提取技术领域。一种姜活性成分提取装置及提取方法，包括底部设置有出料口的提取箱，还包括：进料斗，进料斗设置在提取箱的顶部，进料斗内设置有预破碎机构；过滤网，过滤网置于提取箱内，且过滤网的顶部开口与进料斗的下端开口相连通；碎渣机构，碎渣机构设置在提取箱内，用于对进入过滤网内的生姜块破碎成渣；锥形下料斗，锥形下料斗置于碎渣机构的下侧且与提取箱固定连接，锥形下料斗的底部设置有纱布滤袋；以及出汁组件；本发明结构简单，操作方便，可对生姜汁水有效提取，便于对生姜汁水和生姜渣有效分离收集，且保证收集效果和收集效率。

本发明涉及一种茶油籽榨油装置，外壳体的底部安装有用于为榨油提供动力的液压装置，载料板滑动安装在外壳体内，载料板的下端面圆周均布有多个导向杆，导向杆上套装有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别安装在载料板于固定板上，固定板的外壁固定安装在外壳体的内壁上，导向杆远离载料板的一端滑动安装在固定板上，固定板上同轴安装有滤网，滤网的中心设置有孔，液压装置的升降位置滑动安装在滤网上，本装置利用导向斗能够使半成品茶油籽饼外部的稻草自动向上倾斜，利用收缩环和压缩块的配合能够自动实现稻草的包裹，并自动压缩成型，本装置采用多级过滤，利用滤网和滤纸分别对油液进行过滤，能够提高油液的纯净度，减缓滤网和滤纸的堵塞。

本申请涉及模具领域，旨在解决压合模具中的产品在脱模时，产品受顶出力不平衡导致产品被模具损伤的问题，提供压合模具。其中，压合模具包括上模组件和下模组件，上模组件和下模组件用于压合产品，下模组件包括底板、下模板、活动件和定位件。下模板与底板间隔设置，下模板用于放置产品。活动件可活动地设于底板与下模板之间。定位件连接于活动件，定位件自活动件朝向下模板凸伸，活动件用于带动定位件移动，定位件能够移动至抵持产品的位置以定位产品、或者移动至远离产品的位置以使产品脱模。在压合模具的定位件与产品抵持或者分离时，产品始终容置于下模板，产品受下模板的支撑力平衡，以达到减少产品被压合模具损伤的效果。

对模具缓冲机构(3)进行控制的模具缓冲控制装置(200A)具有：压力指令生成部(50)，其输出在模具缓冲机构和滑块(1)之间产生的压力或者力的第1压力指令(P1a)；偏差预测部(70)，其取得产生的压力或者力而作为检测压力(P3a)，并且基于滑块的平移加速度、模具缓冲机构的控制参数及伺服电动机旋转1周的模具缓冲移动量，对在按照第1压力指令对模具缓冲机构进行了控制的情况下产生的第1压力指令下的压力或者力和检测压力之差即压力偏差进行预测，作为校正压力指令(71)而输出；压力指令校正部(80A)，其通过校正压力指令对第1压力指令进行校正，由此对第2压力指令(P2a)进行计算；以及压力控制部(30)，其对使检测压力追随于第2压力指令的速度指令进行计算而输出至速度控制部(23)。

在本发明中，用于制造干电极的压延辊压机的压延辊，所述压延辊成对设置以在两个方向上压制和拉伸电极片，该压延辊包括:安装成在电极片的宽度方向上延伸的圆柱辊主体；安装成在纵向方向上穿过辊主体的中心部分的辊驱动轴；以及形成在辊驱动轴外侧的多条油路，以形成油流经的流动路径，并形成为在纵向方向上穿过辊主体，其中油路与辊驱动轴之间的间隔形成为在纵向方向上在辊主体的两侧处最大，并且形成为在辊主体的中心部分处最小。

本发明公开了一种压榨装置。将筒体的第一端设置为密封端，并在筒体沿其轴向间隔开设排液口、进料口、过滤口和排渣口；并在排渣口设置可开关的阀门；以及在过滤口设置滤网；在筒体开设与排液口保持连通的回液口，过滤口通过管道与回液口连通；将活塞活动设置在筒体的内；并通过伸缩机构的伸出端与活塞连接，进而使得伸出端伸缩能够带动活塞在排液口与排渣口之间做活塞运动。通过上述公开的压榨装置，活塞能够对进料口进入的待压榨物料进行挤压，使待压榨物料中的液体通过滤网分离出来，本申请相较于现有的螺旋推进式压榨方式，不会出现卡死问题，且本申请还可通过反复对待压榨物料进行压榨，有效降低被压榨的物料中的含水量，避免物料浪费。

本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种转盘式固液分离机，其包括外筒，外筒轴线竖直，外筒内部上下两侧均转动设有转动环，转动环内设有支撑盘，并且转动环与支撑盘相对转动，支撑盘与外筒之间固定连接有支撑臂，所述外筒内竖向设有中心轴，中心轴的两端分别穿过两个支撑盘，并且中心轴与支撑盘转动连接；通过采用偏心挤压的方式实现对污水中颗粒杂质的连续挤压脱水处理，可实现污水处理过程中的快速固液分离工作，方便在借助于污水水压对杂质的正常挤压的情况下施加辅助压力，从而有效提高了挤压强度，提高压滤效果，从而减少水分残留，同时由于采用了连续偏心旋转挤压的方式，可大大提高了污水处理效率。

本申请提供了基于冲头冲压行程监控方法、装置、电子设备及存储介质，应用于玻璃生产技术领域，通过获取实时的冲压曲线信息，与标准的冲压曲线信息进行对比，得到实时的冲压曲线信息偏离标准的冲压曲线信息的异常区，根据异常区对异常部位进行调整，使实时的冲压曲线信息与标准的冲压曲线信息一致，从而保证玻璃生产过程无异常。因此，该方法具备监测数据显示简洁，精准检测异常部位，且检测结果准确度高的有益效果。

本发明提供了一种螺旋压力机构及螺旋压力装置，其中螺旋压力机构包括：一级螺杆、顶杆、动力机构；一级螺杆开设有一级螺孔；顶杆与一级螺孔螺纹配合；动力机构包括飞轮和离合器，离合器能够选择性地与一级螺杆或者顶杆连接，当离合器与一级螺杆连接时，飞轮的转动力传递至一级螺杆上，一级螺杆和顶杆之间的螺纹配合力使得顶杆沿着施压方向移动，当离合器与顶杆连接时，飞轮的转动力传递至顶杆上，顶杆和一级螺杆之间的螺纹配合力使得顶杆沿着施压方向相反的方向移动。在顶杆往复移动以实现冲压作业时，飞轮保持同向旋转，这样使得小功率电机不间断储能实现大功率输出。

本发明公开了一种水草压缩收集装置及其使用方法，属于水草处理技术领域，水草压缩收集装置包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间一侧设置有网状输送带，网状输送带的下方设置有防污染组件，网状输送带的上方设置有处理箱，处理箱的底部通过支撑块与底板的顶部固定连接，处理箱的顶部设置有防护组件。本发明将打捞后的水草输送至处理箱的内部，通过粉碎辊和挤压辊对其进行粉碎和挤压，水草挤压时的液体会快速通过输液管和进液口输送至过滤箱的内部，滤网会对其液体内部杂质进行过滤，防止其直接排放到外部水源中，造成二次污染现象。

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池热压模具，包括上模构件、下模构件、上安装架与下安装架，所述上模构件包括上模具热风箱，所述上模具热风箱的两侧下端位置处均设置有气体回流软管，所述上模具热风箱的内部上端位置处安装有进气风扇，所述上模具热风箱的外侧上端位置处均设置有进气过滤网，所述上模具热风箱的下侧设置有上模槽，所述上模具热风箱的下侧两端位置处均设置有热循环插头，所述下模构件包括下模具热风箱。本发明通过上模构件与下模构件内部的热量循环作为热源对锂电池热压，加热的均匀度高，通过定位滑块滑动固定、取出锂电池，热压后的锂电池取出方便，通过上安装架与下安装架对上模构件与下模构件定位的同时能监测对位情况，避免工作过程中模具错位。

本发明涉及香料提取领域，具体涉及一种香料压榨提取压力机，包括卧罐、同轴固定在卧罐内的内罐体和同轴转动在内罐体内的螺杆，卧罐底部内对称设置有存液槽，卧罐底侧对称开设有位于两组存液槽之间的出渣口，卧罐上还架设有驱动螺杆转动的电机，内罐体包括内罐段和设置在罐体段两端且分别与存液槽一一对应的滤网段，罐体段侧壁开设有与出渣口一一对应的排渣口，罐体段内滑动有两组用于密封排渣口的密封板；本发明通过螺纹副往复移动一次，即可使得左侧压榨板在左压榨室压榨一次和右侧压榨板在右压榨室压榨一次，即实现两次压榨，压榨效率高，同时其中一侧进行压榨时，即可对另一侧的残渣进行自动清理，进而便于下一次的压榨。

本发明属于藤椒食品加工技术领域，具体为一种藤椒精深加工设备及加工工艺，传动框内侧两端均通过轴承转动安装有连接杆，每个连接杆外侧中端表面均固定套接有驱动链轮，两组驱动链轮外侧之间啮合套接有传动链圈，每个中空管内侧均通过轴承竖向转动安装有转动丝杆。本发明通过传动链圈对传动链轮的啮合传动作用下，以及转动丝杆对连接套筒的传动作用下，使得挤压网板在进行位置调节的同时，对漂浮于清洗用水表面的藤椒原材料进行下压处理，使其完全浸入清洗用水内部，在提高对藤椒原材料清理质量的同时，减少整个调节机构驱动以及控制所需的成本，方便操作者根据清理用水水量深浅及时调节。

本发明属于油菜籽生产处理技术领域，具体是指一种油菜籽榨油机，包括工作处理箱体，还包括物料挤压机构、物料排放机构和物料放置机构，物料挤压机构、物料排放机构和物料放置机构均设于工作处理箱体的内部，工作处理箱体的内部设有内部分隔板，工作处理箱体内腔的底部设有底部分隔腔，工作处理箱体内壁的一侧开设有侧壁固定凹槽，通用型驱动电机设于工作处理箱体的顶部，通用型驱动电机的输出端设有U型转动轴；本发明通过连接辅助块在侧壁固定凹槽内部的移动，使得其在工作处理箱体内部移动，利用移动挤压块于固定挤压块的配合，对油菜籽进行压缩，提高其压缩效果，同时弹性缓冲连接杆与缓冲弹簧会对固定挤压板提高一定的稳定性。

本发明属于冲孔模具技术领域，具体涉及一种移动式模具更换设备，包括两根导柱、下模座和与液压系统传动连接的上模座，下模座和上模座均设有模腔，模腔的下端对称设有两个导轨，两个导轨上滑动安装有移动架，移动架上设有卡接槽，移动架于卡接槽内安装有模板，模板内安装有模芯，上模座和下模座上均安装有锁紧机构，锁紧机构用于卡紧移动架，导轨的下端沿移动架的拉出方向依次设有第一顶出机构和第二顶出机构，其目的是：通过移动架、锁紧机构、第一顶出机构和第二顶出机构的相互配合，打开锁紧机构后，横向拖出移动架，可依次顶起模芯和模板，对于重量较大的模板，可在移动架上更换模芯和模板，不需要人工对准模腔，拆装更加方便。

本发明公开了一种粉末活性炭成型加工设备及方法，涉及粉末活性炭技术领域，为了解决活性炭粉末压制效果不佳以及不便取出的问题。本粉末活性炭成型加工设备，包括液压升降器、压力注气装置、第一压制器、第二压制器、顶盖和柜体，所述顶盖底端与柜体上端连接，顶盖上端中心处安装第一压制器，第一压制器底端与第二压制器上端连接，红外感应器的感应端接收到红外接收器的信号放射端后压力注气装置即可进行下降，使活性炭粉末压制的准确性提高，同时可以有效的提高粉末活性炭成型的成功率，压制完成的粉末活性炭只有上半部分穿出第一压制管道，随后工作人员即可对压制完成的粉末活性炭进行取出，进一步的提高了粉末活性炭取出的便捷性。