一种环保除臭剂用植物提取装置及其提取方法

技术领域

本发明涉及除臭剂生产技术领域，尤其涉及一种环保除臭剂用植物提取装置及其提取方法。

背景技术

随着经济快速发展和城市化进程的加快，城市生活垃圾产量不断增长，在垃圾收集、倾倒、压缩和转运过程中由于自然腐烂、细菌繁殖而产生难闻的臭味，给垃圾中转站等密闭空间臭味场所及其周边环境造成了很大的污染，严重影响了环卫工人、居民的身心健康，生活垃圾恶臭已经成为一大社会公害。

植物提取液除臭剂是一种对环境友好、且天然的臭味去除剂，它是从天然植物中提取有效成分而得，对人体无害、无毒、无刺激，不产生二次污染，因此有着很强的竞争力和广泛的市场前景。

现有的除臭剂用植物提取装置在对植物进行提取的时候需要将材料进行破碎，然后再对植物进行挤压，从而便可提取出植物中的汁液，最后再向提取的汁液中添加一些试剂，便可制作出植物提取液除臭剂，但是现有的除臭剂用植物提取装置在对植物的汁液进行提取时，提取的效率较低，不能充分的将植物汁液从植物中提取出来，从而导致产量较少，成本较高，因此，急需一种环保除臭剂用植物提取装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种环保除臭剂用植物提取装置及其提取方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保除臭剂用植物提取装置，包括：底座；筒体，安装在所述底座上，其中，所述筒体由筒壳、筒底组成，所述筒壳的前后两侧分别转动连接有限位环，所述限位环底部与底座之间通过固定块固定连接；齿圈，固定连接在所述筒壳远离筒底的一端；电机，固定连接在所述底座靠近齿圈的一侧；齿轮，固定连接在所述电机的输出端，且与所述齿圈相啮合；往复丝杆，固定连接在所述电机的输出端，其中，所述底座远离筒底的一端固定连接有支板，所述往复丝杆远离电机的一端与支板转动连接；移动板，滑动连接在所述底座靠近支板、筒壳之间，且与所述往复丝杆通过螺纹连接；挤压板，活动连接在所述筒壳内，且与所述移动板之间通过连接杆连接；承接板，转动连接在所述筒壳内；第一T型杆，对称固定连接在所述筒底上，其中，所述承接板靠近筒底的一侧设有环形限位滑槽，所述第一T型杆滑动连接在环形限位槽内；限位杆，安装在所述挤压板上，且另一端滑动连接在所述承接板上；滤板圈，设置在所述承接板远离筒底的一侧，且与所述筒壳一体成型设计；第二T型杆，对称固定连接在所述挤压板靠近承接板的一侧，且表面均匀分布有多个刀片；弹性垫，固定连接在所述承接板靠近挤压板的一侧，其中，所述承接板上设有与第二T型杆宽度相同，且在同一水平面上的贯穿口；防护罩，套接在所述滤板圈的外侧；收集盒，安装在所述底座上，且位于所述防护罩的正下方。

为了便于提高汁液的纯度，优选地，所述收集盒内固定连接有细滤布。

为了便于将细滤布上过滤的残渣进行自动清除，进一步地，所述承接板下端的贯穿口靠近筒底的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸内滑动连接有带有活塞的第一活塞杆，所述第一活塞杆贯穿于贯穿口，且与所述弹性垫固定连接，靠近所述收集盒一侧的固定块上固定连接有第二气缸，所述第二气缸内滑动连接有带有活塞的第二活塞杆，所述收集盒靠近第二气缸的侧壁内设有推板，所述推板设置在细滤布的上方，所述第二活塞杆靠近收集盒的一端与推板固定连接，所述收集盒远离推板的一侧设有排渣口，所述第二气缸内设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与第二气缸、第二活塞杆固定连接，所述第一气缸的出气口与第二气缸的进气口通过第一气管连接，所述第一气缸的进出气口内均设有单向阀，所述第二活塞杆上的活塞远离拉力弹簧的一侧固定连接有测距仪，所述第二气缸的出气口内设有电磁阀。

为了便于将植物残渣中残留的汁液再次滤出，更进一步地是，所述底座靠近收集盒排渣口的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱靠近收集盒的一侧设有与收集盒排渣口大小相同的连接口，所述过滤箱靠近连接口的下侧固定连接有过滤板，所述过滤板向远离连接口的一侧逐渐倾斜，所述过滤箱内靠近过滤板的下方固定连接有接液盒，所述接液盒的出液口与收集盒底部设有的排液管之间通过第一连接管连通。

为了便于降低植物残渣的重量，从而便于工作人员更好的对植物残渣进行收集，更近一步地是，所述底座的底部固定连接有制热箱，所述制热箱内安装有制热器，所述第二气缸的出气口与制热箱的进气口之间通过第二气管连接，所述制热箱的出气口处固定连接有第三气管，所述第三气管远离制热箱的一端延伸进过滤箱内，且位于所述过滤板的下端，所述第三气管远离制热箱的一端倾斜安装有喷头。

为了便于进一步提高汁液与植物的脱离效果，更近一步地是，所述过滤箱远离收集盒一侧的下端设有开口，所述过滤箱内靠近开口的位置设有储渣盒，所述储渣盒位于过滤板的下方，所述过滤箱靠近储渣盒的一侧上端设有排气口，所述排气口的外侧固定连接有分离壳，所述分离壳内安装有滤网，所述分离壳靠近滤网的下端设有落渣口，所述分离壳靠近落渣口的下方设有矩形盒，所述分离壳远离过滤箱开口的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离分离壳的一端与排液管连接，所述排液管上固定连接有三通管，所述三通管的两个进液口分别与第一连接管、第二连接管连接，所述第二连接管上套接有冷凝管。

为了便于对植物中的纤维进行收集利用，更近一步地是，所述矩形盒开口处的两侧固定连接有T型板，所述分离壳靠近落渣口的两侧设有T型滑槽，所述T型板滑动连接在T型滑槽内。

为了便于对滤板圈上的植物残渣进行清除，更近一步地是，所述承接板的两个贯穿口处均设有第一气缸、第一活塞杆，所述防护罩的上方固定连接有储气箱，所述储气箱的出气口延伸进防护罩内，所述储气箱的出气口内设有单向阀，所述储气箱的进气口处固定连接有第四气管，所述第四气管远离储气箱的一端与另一个第一气缸的出气口连接。

为了便于对筒体内的植物残渣进行清理，更近一步地是，所述筒底与筒壳之间通过螺纹可拆卸连接，所述筒底的中间位置处设有圆口，所述第一气管、第四气管贯穿于筒底的圆口。

一种环保除臭剂用植物提取装置的提取方法，主要包括以下步骤：

S1：工作人员首先将切碎后的植物通过筒壳上设置的进料口加入，然后再通过密封塞将进料口堵住，接着再启动电机，电机便会带动往复丝杆进行转动，从而便可带动挤压板在筒壳内进行左右往复移动，然后再在承接板的配合下对植物进行挤压；

S2：当电机带动往复丝杆进行转动时，还可以带动筒壳进行转动，然后筒壳便会带动植物进行转动，然后第二T型杆上的刀片便会将植物粉碎的更加细小；

S3：，当第二T型杆向承接板的方向移动时，弹性垫便会在第二T型杆挤压的作用下发生形变，当第二T型杆远离弹性垫时，弹性垫便会恢复原状，然后依附在弹性垫上的植物便会在弹性垫弹力的作用下从弹性垫上脱落；

S4：当筒壳快速转动时，此时被挤压出的汁液便会在离心力的作用下被甩出，然后被甩到防护罩上的汁液便会顺着防护罩的内壁向下流进收集盒内，最后便会通过收集盒下端设置的排液管排出。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保除臭剂用植物提取装置及其提取方法，具备以下有益效果：

1、该种高效环保除臭剂用植物提取装置，通过承接板、往复丝杆、限位杆、挤压板、第一T型杆、第二T型杆、刀片、弹性垫等的相互配合，在对植物进行挤压取汁的同时，还可以对植物进行再次粉碎，从而将植物粉碎的更加细小，以便在挤压时，可以将植物的汁液更加充分的挤出，有效的提高了该装置对植物汁液提取的效率；

2、该种高效环保除臭剂用植物提取装置，通过第一气缸、第一活塞杆、储气箱、第四气管的设置，当弹性垫被来回挤压时，便可带动第一活塞杆在第一气缸内往复移动，从而向储气箱内供气，当储气箱内的气体压力达到规定值后，便会喷出，从而对滤板圈滤孔上的植物碎渣进行清理，防止将滤板圈的滤孔堵住，影响汁液的流出，有效的提高了汁液流出的速率；

3、该种高效环保除臭剂用植物提取装置，还设置了第二气缸、第二活塞杆、推板、细滤布、拉力弹簧、测距仪、电磁阀，第一气管，当与第一气管连接的第一气缸向第二气缸内供气时，此时便会推动第二活塞杆带动推板进行移动，从而便可将细滤布上过滤的细小杂质从细滤布上清除掉，通过细滤布的再次过滤，可以将汁液中的残渣滤出，从而提高了植物汁液的纯度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明在对植物进行挤压取汁的同时，还可以对植物进行再次粉碎，从而将植物粉碎的更加细小，以便在挤压时，可以将植物的汁液更加充分的挤出，有效的提高了该装置对植物汁液提取的效率和提取量，适于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置的立体图一；

图2为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置的立体图二；

图3为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置中筒壳、筒底、滤板圈的结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置中防护罩的结构示意图；

图5为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置中收集盒、第二气缸、制热箱、过滤箱、过滤板的结构示意图；

图7为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置图5中A部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置图5中B部分的结构示意图；

图9为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置图6中C部分的结构示意图；

图10为本发明提出的一种环保除臭剂用植物提取装置图6中D部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、筒壳；102、筒底；2、电机；3、固定块；4、限位环；5、滤板圈；6、齿圈；7、承接板；8、齿轮；9、往复丝杆；10、支板；11、移动板；12、限位杆；13、连接杆；14、挤压板；15、第二T型杆；16、刀片；17、第一T型杆；18、弹性垫；19、收集盒；20、第一气缸；21、第一活塞杆；22、第四气管；23、防护罩；24、储气箱；25、第一气管；26、第二气缸；27、第二活塞杆；28、拉力弹簧；29、测距仪；30、第二气管；31、电磁阀；32、制热箱；33、制热器；34、推板；35、细滤布；36、排液管；37、过滤箱；38、过滤板；39、第三气管；40、接液盒；41、第一连接管；42、储渣盒；43、三通管；44、第二连接管；45、冷凝管；46、分离壳；47、滤网；48、矩形盒；49、T型板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图10，一种环保除臭剂用植物提取装置，包括：底座1；筒体，安装在底座1上，其中，筒体由筒壳101、筒底102组成，筒壳101的前后两侧分别转动连接有限位环4，限位环4底部与底座1之间通过固定块3固定连接；齿圈6，固定连接在筒壳101远离筒底102的一端；电机2，固定连接在底座1靠近齿圈6的一侧；齿轮8，固定连接在电机2的输出端，且与齿圈6相啮合；往复丝杆9，固定连接在电机2的输出端，其中，底座1远离筒底102的一端固定连接有支板10，往复丝杆9远离电机2的一端与支板10转动连接；移动板11，滑动连接在底座1靠近支板10、筒壳101之间，且与往复丝杆9通过螺纹连接；挤压板14，活动连接在筒壳101内，且与移动板11之间通过连接杆13连接；承接板7，转动连接在筒壳101内；第一T型杆17，对称固定连接在筒底102上，其中，承接板7靠近筒底102的一侧设有环形限位滑槽，第一T型杆17滑动连接在环形限位槽内；限位杆12，安装在挤压板14上，且另一端滑动连接在承接板7上；滤板圈5，设置在承接板7远离筒底102的一侧，且与筒壳101一体成型设计；第二T型杆15，对称固定连接在挤压板14靠近承接板7的一侧，且表面均匀分布有多个刀片16；弹性垫18，固定连接在承接板7靠近挤压板14的一侧，其中，承接板7上设有与第二T型杆15宽度相同，且在同一水平面上的贯穿口；防护罩23，套接在滤板圈5的外侧；收集盒19，安装在底座1上，且位于防护罩23的正下方。

在使用时，工作人员首先将该装置移动到工作人员指定位置，然后再对其进行固定，提高该装置在工作时的稳定性，接着再对该装置中的用电设备进行接通电源，然后便可投入使用，当需要对植物进行取汁时，此时工作人员将切碎后的植物通过筒壳101上设置的进料口加入，然后再通过密封塞将进料口堵住，接着再启动电机2，电机2便会带动往复丝杆9进行转动，往复丝杆9再带动移动板11进行左右往复移动，移动板11再通过连接杆13带动挤压板14在筒壳101内进行左右往复移动，从而在承接板7的作用下对植物进行挤压，然后被挤压出的汁液便会通过滤板圈5的滤孔掉落进收集盒19内进行收集，当电机2带动往复丝杆9进行转动时，齿轮8也会随之转动，然后齿轮8便会通过齿圈6带动筒壳101进行转动，然后筒壳101便会带动植物进行转动，由于限位杆12穿插在承接板7内，从而便可对承接板7起到限位的作用，使承接板7不会跟随筒体一同转动，当筒壳101带动植物进行转动时，第二T型杆15上的刀片16便会对植物进行再次粉碎，从而在挤压的过程中，可以对植物进行充分的挤压，使汁液可以充分的被挤出，由于承接板7靠近挤压板14的一侧设有弹性垫18，并且承接板7上设有与第二T型杆15宽度相同的贯穿口，同时承接板7只与弹性垫18的边缘处固定连接，因此，当第二T型杆15向承接板7的方向移动时，弹性垫18便会在第二T型杆15的作用下发生形变，当第二T型杆15远离弹性垫18时，弹性垫18便会恢复原状，然后依附在弹性垫18上的植物便会在弹性垫18弹力的作用下从弹性垫18上脱落，从而便于刀片16对植物进行充分的粉碎，进一步提高对植物汁液的挤压提取效率，当筒壳101进行快速转动时，此时被挤压出的汁液便会在离心力的作用下被甩出，通过防护罩23的设置，可以对汁液起到阻挡的作用，然后依附在防护罩23上的汁液便会顺着防护罩23的内壁向下流进收集盒19内，最后被收集在收集盒19内的汁液便会通过收集盒19下端设置的排液管36排出，通过多次的对植物进行挤压粉碎，便可对植物进行充分的取汁，有效的提高了该装置对植物汁液提取的效率，同时，限位杆12远离承接板7的一端贯穿于移动板11，并与支板10固定连接，从而便可对移动板11起到限位导向的作用，有效的提高了移动板11移动时的稳定。

实施例2：

参照图1-图10，一种环保除臭剂用植物提取装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集盒19内固定连接有细滤布35，通过细滤布35的设置，当汁液通过滤板圈5的滤孔流进收集盒19内后，此时细滤布35会对汁液进行再次过滤，从而将其内部混有的细残渣进行滤出，有效的提高了汁液的纯度；

承接板7下端的贯穿口靠近筒底102的一侧固定连接有第一气缸20，第一气缸20内滑动连接有带有活塞的第一活塞杆21，第一活塞杆21贯穿于贯穿口，且与弹性垫18固定连接，靠近收集盒19一侧的固定块3上固定连接有第二气缸26，第二气缸26内滑动连接有带有活塞的第二活塞杆27，收集盒19靠近第二气缸26的侧壁内设有推板34，推板34设置在细滤布35的上方，第二活塞杆27靠近收集盒19的一端与推板34固定连接，收集盒19远离推板34的一侧设有排渣口，第二气缸26内设有拉力弹簧28，拉力弹簧28的两端分别与第二气缸26、第二活塞杆27固定连接，第一气缸20的出气口与第二气缸26的进气口通过第一气管25连接，第一气缸20的进出气口内均设有单向阀，第二活塞杆27上的活塞远离拉力弹簧28的一侧固定连接有测距仪29，第二气缸26的出气口内设有电磁阀31，当挤压板14带动第二T型杆15移动到弹性垫18的位置，并与弹性垫18相贴时，此时第二T型杆15会再挤压板14的作用下继续向前移动，并伸进承接板7的贯穿口内，然后弹性垫18便会在第二T型杆15的推动下发生形变，然后弹性垫18便会带动第一活塞杆21进行移动，当挤压板14带动第二T型杆15远离承接板7时，此时弹性垫18便会回位，然后便会带动第一活塞杆21回位，由此反复机即可使第一气缸20进行抽吸空气，当第一活塞杆21对第一气缸20内的气体进行挤压时，此时第一气缸20内的气体便会被输送进第一气管25内，然后再顺着第一气管25进入到第二气缸26内，随着第二气缸26内的气体不断增多，第二气缸26内的气压便会增大，然后第二活塞杆27便会在气压的推动下，克服拉力弹簧28的拉力带动推板34进行移动，从而使推板34将细滤布35上的过滤的植物纤维等小残渣推出收集盒19，当第二活塞杆27移动到最大位置后，此时测距仪29便会检测到第二活塞杆27已经移动到最大位置，然后测距仪29便会向外界主控器发出信号，然后主控器便会控制第二气缸26出气口内的电磁阀31打开，然后第二气缸26内的气体便会通过出气口排出，然后第二活塞杆27便会在拉力弹簧28的作用下回到初始位置，当测距仪29监测到第二活塞杆27回到原位置后，此时主控器便会控制电磁阀31关闭，然后气体便会再次在第二气缸26内聚集，从而使第二活塞杆27再次带动推板34进行移动，由此循环，即可将细滤布35上过滤的残渣进行自动清除，不仅方便对残渣进行清理，还可以提高细滤布35的过滤效果，有效的提高了该装置的实用性，其中，推板34靠近第二活塞杆27的一侧上端固定连接有挡板，挡板与收集盒19之间滑动连接，因此当推板34进行往复移动时，挡板可以对掉落的残渣起到阻挡的作用，防止残渣落在推板24靠近第二活塞杆26的一侧，影响对残渣的排出；

底座1靠近收集盒19排渣口的一侧固定连接有过滤箱37，过滤箱37靠近收集盒19的一侧设有与收集盒19排渣口大小相同的连接口，过滤箱37靠近连接口的下侧固定连接有过滤板38，过滤板38向远离连接口的一侧逐渐倾斜，过滤箱37内靠近过滤板38的下方固定连接有接液盒40，接液盒40的出液口与收集盒19底部设有的排液管36之间通过第一连接管41连通，当推板34将植物残渣推出收集盒19时，此时植物残渣便会通过连接口移动到过滤箱37的过滤板38上，然后植物残渣中残留的汁液便会通过滤孔掉落进接液盒40内，然后再通过第一连接管41流进排液管36内，然后随着推板34不断的将植物残渣向过滤板38上推动，多余的植物残渣便会被推出过滤板38，并掉落到过滤箱37内，以便工作人员对植物残渣进行清理，通过对植物残渣进行再次过滤，可以将植物残渣中残留的汁液再次滤出，从而进一步提高对植物汁液的提取效率；

底座1的底部固定连接有制热箱32，制热箱32内安装有制热器33，第二气缸26的出气口与制热箱32的进气口之间通过第二气管30连接，制热箱32的出气口处固定连接有第三气管39，第三气管39远离制热箱32的一端延伸进过滤箱37内，且位于过滤板38的下端，第三气管39远离制热箱32的一端倾斜安装有喷头，当电磁阀31打开，第二气缸26内的气体进入到第二气管30内时，此时气体便会被输送进制热箱32内，然后气体便会在制热器33的作用进行制热，然后热气再输送进第三气管39内，然后第三气管39内的热气再通过喷头喷进过滤箱37内，由于喷头设置在过滤板38的下方，因此热气便会从过滤板38的下方向上吹送，然后过滤板38上潮湿的植物残渣便会被烘干，最后过滤板38上干燥的植物残渣便会在气体的吹动下和自身重力的作用下沿着过滤板38向下移动，最终掉进储渣盒42内，通过将植物残渣烘干，可以降低植物残渣的重量，从而便于工作人员更好的对植物残渣进行收集，有效的提高了该装置的便利性；

过滤箱37远离收集盒19一侧的下端设有开口，过滤箱37内靠近开口的位置设有储渣盒42，储渣盒42位于过滤板38的下方，过滤箱37靠近储渣盒42的一侧上端设有排气口，排气口的外侧固定连接有分离壳46，分离壳46内安装有滤网47，分离壳46靠近滤网47的下端设有落渣口，分离壳46靠近落渣口的下方设有矩形盒48，分离壳46远离过滤箱37开口的一侧固定连接有第二连接管44，第二连接管44远离分离壳46的一端与排液管36连接，排液管36上固定连接有三通管43，三通管43的两个进液口分别与第一连接管41、第二连接管44连接，第二连接管44上套接有冷凝管45，当对过滤板38上潮湿的植物残渣被烘干时，此时植物残渣中残留的汁液便会蒸发成蒸汽，然后产生的蒸气便会通入分离壳46内，然后由于植物中纤维也比较轻，因此植物纤维也会随着蒸气进入到分离壳46内，然后蒸汽与植物纤维便会在滤网47的作用下进行分离，由于滤网47倾斜设置在分离壳46内，因此被分离的植物纤维便会顺着滤网47飘到矩形盒48内进行收集，然后被分离的蒸汽便会输送进第二连接管44内，其中第二连接管44上套接有冷凝管45，冷凝管45的两侧分别与外界制冷器的进出气口相连接，然后当蒸汽经过冷凝管45的区域后，此时冷凝管45便会将蒸汽的热量吸走，对蒸汽进行降温冷凝，然后蒸汽便会液化凝结成水珠，然后然后被冷凝后的水珠便会顺着第二连接管44输送进排液管36内，随着汁液一同流出，进一步提高了汁液与植物的脱离效果，提高了汁液的产量；

矩形盒48开口处的两侧固定连接有T型板49，分离壳46靠近落渣口的两侧设有T型滑槽，T型板49滑动连接在T型滑槽内，通过T型板49、T型滑槽的设置，方便工作人员对矩形盒48进行快速拆装，同时还可以减少矩形盒48与分离壳46之间的缝隙，防止收集的植物纤维从缝隙中飘出，有效的提高了对植物纤维的收集效率；

承接板7的两个贯穿口处均设有第一气缸20、第一活塞杆21，防护罩23的上方固定连接有储气箱24，储气箱24的出气口延伸进防护罩23内，储气箱24的出气口内设有单向阀，储气箱24的进气口处固定连接有第四气管22，第四气管22远离储气箱24的一端与另一个第一气缸20的出气口连接，当第二T型杆15带动第一活塞杆21在第一气缸20内进行往复移动时，此时另一个第一气缸20内的气体便会通过第四气管22输送进储气箱24，随着储气箱24内气体的压力不断增大，当达到规定值后，此时储气箱24出气口内的单向阀便会导通，然后气体便会喷到滤板圈5上，从而对滤板圈5滤孔上的植物碎渣进行清理，防止将滤板圈5的滤孔堵住，影响汁液的流出，有效的提高了汁液流出的速率；

筒底102与筒壳101之间通过螺纹可拆卸连接，筒底102的中间位置处设有圆口，第一气管25、第四气管22贯穿于筒底102的圆口，通过使筒底102与筒壳101之间可拆卸连接，当完成压汁后，工作人员可以将筒底102打开，然后承接板7便会在第一T型杆17的作用下，与筒底102一起从筒壳101上分离，然后工作人员便可快速的将植物残渣取出，并对其内部进行清理，为工作人员提供便捷。

本发明通过承接板7、往复丝杆9、限位杆12、挤压板14、第一T型杆17、第二T型杆15、刀片16、弹性垫18等的相互配合，在对植物进行挤压取汁的同时，还可以对植物进行再次粉碎，从而将植物粉碎的更加细小，以便在挤压时，可以将植物的汁液更加充分的挤出，有效的提高了该装置对植物汁液提取的效率和提取量，适于推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。