木材或类似材料的加工或保存、一般钉钉机或钉U形钉机

本发明公开了一种改善木质颗粒饰面胶合板木质颗粒层与单板层浸渍剥离性能的方法，属于胶合板制备技术领域。本发明以胶合板为基材，以木质颗粒为覆面材料，在胶合板的上下表面设置木质颗粒层，在压力作用下木质颗粒可嵌入到单板中，形成错位胶结，提高两者的胶合强度；同时，在制备的胶合板上下表面均匀的施胶，然后将木质颗粒铺设在胶合板的上下表面，相当于在胶合板表面的木质颗粒表面包覆一层胶，嵌入表层单板后，牢固度更佳，进一步提高其提高胶合强度。

本发明公开了一种弧形基片竹胶棍胶合工艺及装置。其技术要点是：根据毛竹的形状改变竹胶棍的生产工艺，将毛竹破开后直接加工成弧形的基片，不在先加工成矩形的基片，再从矩形的基片加工成弧形的基片，本发明能够提高毛竹资源利用率，减少资源浪费，降低生产成本；减少生产步骤，提高生产效率；增加竹胶棍的壁厚，提高了竹胶棍的强度及品质；竹胶棍的壁厚增加扩大了胶合面积(与现有产品相比)，胶合强度高，避免竹胶棍开裂，进而提升产品品质；竹胶棍的壁厚增加扩大其使用环境、场景，对于销售具有积极意义；竹胶棍的壁厚增加，使得竹胶棍可以拼接，且拼接后强度高，扩大产品使用范围。

本发明公开了一种粉碎刀定宽机构及操作方法，包括调节主轴、粉碎刀、送料轮、导向条、调节组件和工作台，所述工作台的侧边安装导向条，工作台的上端设置送料轮，工作台的下端设置调节主轴，调节主轴朝向工作台的首端安装粉碎刀，调节主轴远离工作台的末端安装调节组件。本发明通过粉碎刀定宽机构及操作方法解决了现有技术中的结构复杂占地大、调试难度大和稳定性差的技术问题。

本发明涉及电刨机辅助支架技术领域，特别涉及一种电刨机用倒装支架，由基板以及支撑架组成，基板供电刨机安装，并设有供电刨机的刨削组件露出的刨削口；其中，本发明的支撑架与基板铰接，并且支撑架由能够相对轴向伸缩活动的外体和内体组成，因此，在使用时，支撑架能够进行展开进行使用，并在不使用时进行收纳进行放置，从而使得本发明的倒装支架在放置时，减少对空间的占用。

本发明公开了木质工件五金挂件安装槽加工设备，包括加工平面，加工平面上设有三个加工工位，分别为加工上述的小号凹槽的第一加工工位，加工上述的大号凹槽的第二加工工位以及加工三个安装孔的三号加工工位，加工平面上还设有能够使条状木质工件按设定路线移动的驱动装置，能够使条状木质工件在三个加工工位上分别固定的定位装置，能够加工大号凹槽和小号凹槽的开槽装置，能够加工三个安装孔的钻孔装置。本申请公开的木质工件五金挂件安装槽加工设备可通过将三个加工步骤依次分别设置在加工路线的三个加工工位处，并在每个加工工位处均配套设有定位装置，提高了五金挂进安装槽的加工尺寸合格率，使加工效率提高且操作简便，易于操作。

本发明公开了一种木工刨床的排屑机构，包括刨床主体，所述刨床主体的顶端安装有安装机构，且安装机构的下方固定连接有吸附机构。本发明通过安装机构可以方便将引导框固定安装在刨床主体的刀头上方，从而可以使鼓风机通过吸附管使吸附头内部产生吸力，方便将刨床主体在工作中产生的废屑吸入过滤框的内部进行吸附，且通过第二过滤板，可以将废屑与空气进行过滤处理，使废屑可以时收集在过滤框内，同时通过收集盒可以方便将过滤框和刨床主体刀头掉落的废屑进行集中收集，从而可以方便刨床主体使用完成后进行处理，且通过第一撑杆和支撑底板，可以方便将收集盒限位支撑，使收集盒放置在刨床主体的下方进行收集。

本发明公开了一种细木工带锯机，涉及木材加工技术领域，该带锯机包括切平台、锯带主体、下支架和上支架；还包括牵引卷轮组件、辊压机构、上连接板和木板连接组件，所述牵引卷轮组件设在上支架上且牵引卷轮组件上卷绕有牵引绳，牵引卷轮组件通过带传动件与其中一个锯轮的主轴相连接；所述木板连接组件设在牵引绳远离牵引卷轮组件的一端部；所述辊压机构为两个并分别以纵向滑动的方式设在上支架的两端部，辊压机构下端部能够下压木板件，所述上连接板设在上支架上侧且辊压机构的顶部与上连接板相连接，上连接板还通过调节气缸与上支架相连接。本发明结构简单，木板件自动进给并保证工作安全性，保证锯开的直线性，便于使用且实用性较强。

本发明属于封边机技术领域，具体地说是一种可调节木质家具生产用封边机，包括封边机本体；所述封边机本体侧壁设有一对伸缩杆；所述伸缩杆为对称设置；所述伸缩杆中部转动连接有第一滚轮；所述伸缩杆端部转动连接有第二滚轮，通过设置的伸缩杆，且伸缩杆中部和端部设有第一滚轮和第二滚轮，在木板较宽时，工作人员调节伸缩杆的伸出长度，从而对木板进行支撑，且第一滚轮和第二滚轮会减少木板在移动时的摩擦力，增加木板移动时的流畅性，以此实现对不同宽度的木板进行封边，进而有效地增加了设备的使用范围，提高设备的封边效果。

本发明公开了一种提高热处理竹材胶合性能的方法，属于竹材加工技术领域，包括如下步骤：S1、熏蒸处理；S2、超声波‑电场交替处理；S3、热处理；S4、喷覆‑干燥循环处理。本申请提供了一种提高热处理竹材胶合性能的方法，经过本申请方法处理后的竹材的平衡接触角变小，表面润湿性明显提高，有利于酚醛树脂胶黏剂等胶黏剂在其表面的渗透和铺展，从而促进了胶合胶合强度的改善。并且本申请的提高热处理竹材胶合性能的方法是作为一个整体的，每个步骤之间具有相互协同作用的效果，经过本申请方法处理后的竹材，胶合性能得到了显著的改善。

本发明涉及木料加工领域，具体公开了木料刨削限位滑移结构，包括若干倒置呈“U”的插件，插件扣合至靠山上，插件的一端与靠山的一侧相抵，插件的另一端与靠山的另一侧相抵，插件的上端内侧与靠山顶面相抵；插件靠刨削刀的一端上水平设置有第一凸缘，第一凸缘上水平设置有可对木料进行夹持的第一夹持件，相对两个第一凸缘上的第一夹持件相对设置，且相对设置的两个第一夹持件可沿第一凸缘的端面方向相互靠近或远离；水平设置的连接板，连接板的下侧与插件的上侧连接。本方案中第一夹持件能够代替人手对木料进行夹持定位，对操作者的手部进行保护；当刨削刀作用至木料上时，木料也不易跑飞，使得刨削加工位置精准，提高刨削精度。

本发明涉及木托盘制造机械技术领域，具体涉及一种木托盘加工机械，包括两个托盘型架、用以控制托盘型架移动的执行机构、及用以对木托盘打钉的打钉机械臂，托盘型架至少包括多个间隔设置的限位框、连接在各个限位框四角处的连接杆、及固定连接在连接杆端部的端板，端板与执行机构连接；限位框至少包括两块平行设置的平板、及连接在两块平板一侧边之间的背板，限位框由平板、背板连接成一侧开口的U型结构、且两个托盘型架的限位框的开口侧相对设置；两块平板相对的表面分别与各自所连接的连接杆的表面之间具有可供板材插入的限位间隙，通过托盘型架快速定位生产木托盘所需的承重梁和板材的位置，快速生产标准统一规制的木托盘，提高生产效率。

本发明公开了一种链锯，包括主体、链轮罩、导板和链条，还包括张紧装置和旋钮装置；所述张紧装置包括旋转轮和张紧轮，所述旋转轮安装在所述主体与导板之间，所述旋转轮转动连接于所述主体上，所述主体上设有可供旋转轮转动的凹槽，所述旋转轮上偏心转动连接有所述张紧轮，所述张紧轮与所述链条啮合；所述导板设于链轮罩内的一侧设有可满足张紧轮弧形运动轨迹的开槽；所述旋钮装置固定连接于所述旋转转轮上，所述链轮罩上设有可阻止张紧装置转动的制动装置。本发明通过转动张紧轮使其做周向运动，对链条施加压力，且松紧度可调，实现能够方便快捷的调节链条的张紧度。

本发明涉及木材复合成型设备技术领域，具体的公开了一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法，包括底座，所述底座的顶部两端均安装有支撑板，两个支撑板的顶端相对面均安装有安装杆，安装杆远离支撑板的一端安装有L形的安装架，两个安装架的相对面安装有半圆形的存储盒，安装杆的外壁上转动安装有防护套，防护套的外壁两端分别安装有第一齿轮和固定套，底座的两端上方均安装有多边形的固定圈，固定圈的多边内壁上均安装有支撑杆，支撑杆远离固定圈内壁的一端安装在固定套的外壁上，两个固定圈之间安装有若干个放置框。本发明时木屑和胶合剂溶剂能对两个薄木板之间的空气逐渐进行挤压，使成型后的复合木板内部更加紧实。

本发明公开了一种加工贴面多层板的合金锯片，包括锯片基体，所述的锯片基体上沿切削方向设置有若干切削单元，每个切削单元中至少设置有两种不同前角角度的合金刀头，并且切削单元中各合金刀头采用的结构各不相同，所述的切削单元在切削路径上形成变轨迹切割路径。该加工贴面多层板的合金锯片，在每个切削单元中设置不同前角角度的合金刀头，每个切削单元中的合金刀头采用不同的结构，切削单元在切削路径上形成变轨迹切割路径，切割刃切割力方向不同，切割刃的切割路径不同，从而在旋转切削过程中形成不断变换切割路径和切割力方向的切割操作，有效避免了贴面多层板在切割过程中起毛、贴面崩缺现象的发生，提升了切削质量和切割精度。

本发明涉及扫帚轧制技术领域，尤其涉及一种扫帚轧制设备，包括安装底座，安装底座的上端设置有固定竖板，固定竖板上设置有加工圆台，加工圆台的内部放置有竹苗本体，所述加工圆台的内部设置有竹苗梳叶机构，加工圆台的下方设置有旋转驱动机构，固定竖板和加工圆台上均设置有吹风收集机构。本发明通过设置竹苗梳叶机构，利用清理刀具和旋转方板之间的相互配合，能够快速去除竹苗本体侧面的枝杈并对树杈根部进行打磨处理，可以有效避免尖锐的树杈根在后续的加工过程中对工作人员的手掌造成损伤，而且，卸料过程中能够自动将树杈碎块从加工通道的内部推出，无需工作人员手动清理，可以在很大程度上提高梳叶加工的效率。

本发明涉及林业管理技术领域，公开了林业管理用树墩粉碎装置，包括设备主体，设备主体的内侧设有两个传动轴，设备主体的一侧设有传动箱，传动箱的内部设有两个轴传动组件，两个轴传动组件分别与两个传动轴伸出设备主体的端部传动连接，传动箱上设有两个对称分布的防护机构，两个防护机构分别与两个轴传动组件传动连接，两个轴传动组件通过两个粉碎刀组提供动力以使两个防护机构相对转动至合并覆盖设备主体的上方。本发明通过利用传动轴运行时的动力驱动防护机构，因此无需额外设置独立的驱动设备，即可使防护机构自动展开防护。

本发明涉及用于在压力机中生产胶合板的过程中将贴面板对齐和放置成贴面板堆叠的方法和设备。该方法在此包括以下方法步骤：‑将贴面板(5)置于运输装置(1)上地馈送到带有固定或可动的底座(3)的放置区域(2)，以形成贴面板堆叠(14)或贴面板串(13)，‑贴面板在运输装置(1)的运输区域(20)中通过对齐区域(16)，以便借助对齐单元(9)来对齐贴面板(5)，对齐单元由可分开控制的、在运输方向上无限循环的至少两条对齐带组成，‑借助用于位置识别的装置(8、17)在对齐区域(16)之前或在对齐区域(16)中在运输装置(15)中对贴面板进行测量，以及‑在对贴面板的位置进行测量之后，借助控制装置(4)对测量结果进行处理，并以不同的速度设置来控制对齐带(6、7)及置于其上的贴面板(5)，直到在对齐带(6、7)上的贴面板达到预先给定的定位(1022)。

本发明公开了一种易于更换钻头的板材钻孔设备，包括：安装座，安装座的上部设置有工作台，工作台上部设置有木材，转换组件，转动安装在安装座顶部，转换组件内沿圆周方向均匀卡接有钻头本体，转换组件用于带动多个钻头本体转动，钻动组件，转动安装在安装座远离工作台顶部一侧位置处，钻动组件用于带动钻头本体钻动，清洁组件，设置在安装座内部，清洁组件用于对钻头本体钻动木材产生的碎屑收集。本发明，通过安装座上部设置的转换组件和钻动组件的相互配合，转换组件内部卡接有多个钻头本体，在对木材钻孔时，可根据钻孔需求调节相应规格的钻头本体，钻头本体移动至钻动组件位置处，钻动组件带动钻头本体钻动，进而实现便于更换钻头本体的目的。

本发明提供了热压重组竹型材结构形状及制作方法，包括用于加压的下模、上模、侧模、上压板和角模；包括用于通入蒸汽加热到105℃至150℃的蒸汽和冷却水循环通路，蒸汽和冷却水循环通路还用于通入冷却水进行冷却；本发明与现有技术相比，可以选择性对矩形管状、方管状、工字形及圆管状截面结构的重组竹进行制作，在压力环境下，对重组竹进行加热软化，在进行固化，使重组竹结构强度和韧性都更高，通过设置，芯模可以支撑空心的管状重组竹，可大大地减小构件的构件重量，节约原材料，减少制造成本，与现有技术相比，本发明可以减少加工工序，节约人工。

本发明涉及高密板加工领域，具体的是一种高密板加工自动定位装置，包括基座，基座的上方左右对称安装有传送带，两个传送带之间分布有定位单元，且定位单元安装在基座上方中部，定位单元的上方左侧安装有切割单元，左侧的传送带的上方分布有打磨单元，且打磨单元的上方安装在外部自由端上，切割单元用于对高密板进行切割；上述机构能对高密板进行连续定位切割，定位单元先用较小的夹紧力对高密板预夹紧，并下压高密板使高密板贴合在定位单元上，然后增加对高密板的夹紧力对高密板进行居中夹紧定位，防止高密板向上翘起，且在对切割单元的位置进行调节时，能够同步对打磨单元位置进行调节，使打磨单元能够对高密板的切割处进行打磨。

本发明涉及装修工程领域，公开了一种实木板材安全性切割装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部设有直槽口，所述工作台的底端前后侧均固定连接有立板，所述支撑板的表面通过四个导杆活动连接有活动块，所述直流电机的驱动端延伸至内腔的内部并安装有锯片，所述活动块的另一端设有制动组件，所述活动块的底部还设有下落组件，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。本发明通过增加制动组件和下落组件，利用点火器点燃缸体内混合气体时产生的巨大压力，推动制动板抵触在锯片的一端实现锯片的紧急制动，同时活动块的两侧支撑解除，利用拉伸弹簧将其迅速下拉，整个过程用时不超过千分之十五秒，可以极大地避免作业过程中产生的危险。

本发明公开了一种铅笔加工用木板加工装置，涉及木板加工技术领域；包括支撑架，所述支撑架上安装有传送带，传送带上设置有等距分布的定位肋条，支撑架一侧安装有用于驱动传送带的驱动部；载具，载具的尺寸与两个定位肋条的间距相适配，载具一侧内壁滑动连接有导向杆，导向杆一端固定有夹板，夹板内转动连接有调节旋钮，调节旋钮通过螺纹连接于载具内壁；支撑台，支撑台固定于支撑架上，支撑台位于传送带内侧。本发明通过设置传送带、定位肋条和载具等结构，能够将需要加工的木板置于载具内，通过夹板固定，基于传送带将模板输送到加工位置，各机构协同运作，对木板进行切割处理，满足了流线式加工的需求，保障了加工效率。

本发明提供了一种双工位同时工作的门扇组框装置，包括：双机械手抓取机构、条木直角组合工位以及组框工位，所述条木直角组合工位以及组框工位并排排列，所述机械手抓取机构位于所述条木直角组合工位以及组框工位的一侧。本发明的一种双工位同时工作的门扇组框装置，采用条木抓取机构及直角边框抓取机构，实现了条木抓取与直角边框抓取和传输以及直角组合与组框同时进行，提升了生产节拍。

本发明公开了一种基于Plamsa的人造板用秸秆纤维处理工艺，先将秸秆原料放入Plamsa真空等离子处理仪中；然后在150W‑200W的低功率下处理1min‑5min，使秸秆表面出现羟基；然后在400W‑500W的高功率下处理30min‑60min，使秸秆表面出现羰基羧基；最后将处理后的秸秆取出备用；本发明采用不同功率的Plamsa对秸秆纤维进行处理，可以使秸秆表面氧化，羟基含量增大，导致秸秆纤维表面的湿润性增加，还破坏了秸秆纤维化学结构中的六元环稳定结构，形成了低分子化合物，产生了更多的羰基、羧基，这些更有利于秸秆纤维和无机凝胶的粘接结合，可以生产出具有更高静曲强度和内结合力的无机凝胶秸秆板材。

本发明涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种建筑木材加工处理设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内侧滑动安装有电机箱，所述底座的侧端部滑动安装有定向滑板。本发明通过拉动定向滑板在底座的侧端部滑动，通过拉动两个辅助夹板向两侧滑动滑动，带动第一伸缩杆在定向滑板的两个侧端部伸缩，将木材放入托板的顶端，通过将辅助夹板放开，在第一伸缩杆作用力下推动辅助夹板向定向滑板的两侧滑动，让辅助夹板挤压木材的两个侧端，通过定向滑板可以延长底座的使用长度，在切割较长的木材是，通过定向滑板可以增加受力面积，防止切割过程中因为重量分布不均匀产生翘边的情况。

本发明公开了ENF级的浸渍胶膜纸饰面胶合板，包括ENF级基层板，ENF级基层板的顶部和底部均固定连接有一号连接木板，一号连接木板远离ENF级基层板的一侧固定连接有连接层，连接层远离一号连接木板的一侧设有二号连接木板，二号连接木板远离连接层的一侧设有防腐层，本发明的有益效果是：通过加入了防腐层，实现了酚醛胶和疏水防腐涂料进行配合使用从而对胶合板的防腐效果进行提升，在胶合板中设置防止存在生虫的现象，提高了胶合板使用的耐久性，通过加入了ENF级基层板，ENF级基层板为ENF级实木材料，基层中不存在甲醛的情况，在制备胶合板时对人体的危害性去除，防止装修存在甲醛的情况。

本发明涉及蒸笼制作技术领域，具体涉及蒸笼外框竹片全自动打孔机，包括机架，所述机架顶面的中部固定有两个横梁一，所述机架顶面中部的两端均固定有横梁二，所述机架顶面的两端均固定有两个横梁三，两个所述横梁一的两端均固定有支撑面板，两个所述支撑面板的顶面固定有圆形托板，所述圆形托板顶面的两端均设置有开孔件一。本发明中，通过夹持件上弧形夹板向蒸笼外框的方向移动，将蒸笼外框稳定的固定在圆形托板上，在圆形托板表面布置多个开孔件一和开孔件二，在支撑面板上布置多个开孔件二，在蒸笼外框的两端均布置开孔件三，开孔件一、开孔件二及开孔件三同步在蒸笼外框上开设卡子孔，省去人工开设卡子孔，有利于蒸笼外框卡子孔开设的效率。

本发明属于建筑材料技术领域，涉及人造板，尤其涉及一种高导热均热地板基材的制备方法，包括：以无醛人造板为芯板，表板和背板采用高导热均热人造板，在高导热均热人造板表面辊涂胶黏剂，涂布量为120～180g/m2，与无醛人造板纵横三层结构铺装；然后热压，压力为1.0～2.0MPa，温度为160～180℃，时间为15～30s，冷却后检验分等包装入库。本发明实现了在现有生产条件下，通过在面层板中添加石墨以提高地板上下表面的面导热效率，从而提高地板的导热能力和均热能力。与同等厚度的木质地板相比，所制得的板材具有更高效的导热效率和储热性能，在地热环境使用时可有效节约能源，降低能耗，所制得产品主要应用于地热地板铺装领域。

本发明涉及竹胶板加工技术领域，尤其涉及一种自动化竹胶板热压机，具有适用于自动化生产线使用的上料机构的竹胶板热压机。一种自动化竹胶板热压机，包括热压机本体，还包括：机架、设置在机架内的备料机构、备料机构下方的输送机构、设置在机架两端的进料输送机和出料输送机，以及设置在机架两端的驱动机构，两组驱动机构分别位于对应的进料输送机上方和出料输送机上方。本发明通过设置备料机构、输送机构和驱动机构，实现了竹胶板自动化输送，自动化热压上料和下料，进料输送机和出料输送机输送方向相同，还可以很好的适用于竹胶板自动化加工生产线使用，结构简洁，设备成本低，可以节省人工劳动力，竹胶板热压处理效率高。

本发明公开了一种免浸渍难燃胶合板的生产方法，包括以下步骤：步骤a，阻燃胶水的制备：向100份脲醛树脂胶水中加入60‑100份阻燃剂，30份面粉，搅拌均匀后获得阻燃胶水；步骤b，将未阻燃处理的单板晾晒至预定含水率，并进行涂胶，涂胶量控制在200‑220g/m2，然后通过冷压、修补、热压、刮腻、砂光工艺制成胶合板板坯。该免浸渍难燃胶合板的生产方法可避免因使用传统浸渍型阻燃剂造成的吸湿、发霉、腐蚀金属构件等问题，且符合阻燃标准，工艺简单易行。

一种运送防偏移的复合板材用剪板机，属于剪板机技术领域，为了解决复合板材在进行剪板时，人工将其摆正会产生较大误差的问题，发明包括底座和固定安装在底座顶面中部处的放置台，放置台的顶面一侧处固定安装有安装架，且安装架的中部处贯穿固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出末端固定安装有切刀，安装架的外壁上固定安装有控制器，放置台的中部处滑动安装有推进外壳，且推进外壳的内腔中安装有摆正组件，本发明自动化程度高，不仅可实现复合板材的自动压紧和摆正，防止在复合板材运送过程中发生偏移以及剪切时一侧被压动抬起，同时也提升了剪切质量，节省了人力。

本发明公开了一种板材自动化锯边机及胶合板的加工方法，包括两个对称设置的底座，以及多个转动连接在两个底座之间的辊轴，两个所述底座上均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有旋转杆，且所述旋转杆上转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端安装有能旋转切割的切割刀，还包括用于驱动摆动杆往复摆动的摆动组件，且当摆动组件带动所述摆动杆往复摆动时，所述切割刀的切割深度在深浅之间来回切换，所述辊轴上方位置设有对胶合板进行固定的固定组件。本发明通过对胶合板先进行预切割，再沿着割痕对胶合板进行贯穿切割的方式，从而可以避免对胶合板切割时，胶合板出现破边和薄板分离撕裂的情况。

本发明公开了一种具有火灾预警功能的高强度阻燃木材的制备方法。本发明方法包括如下步骤：木材的部分脱木质素处理、处理液真空浸渍处理、浸渍后木材的密实化增强。本发明通过将硼酸和氧化石墨烯配置成功能性混合处理液，利用硼酸和氧化石墨烯对木材渗透能力的不同，使得硼酸完全渗透到木材当中，而氧化石墨烯则主要负载在木材表面，节约了石墨烯的用量，降低了成本；硼酸和氧化石墨烯的浸渍处理使木材的阻燃性能得到极大地提高，且负载在木材表面的氧化石墨烯/硼酸层起到了火灾预警的功能；脱木质素和密实化的结合处理也显著提高了木材的力学强度。本发明方法处理工艺较简单，木材的力学强度和阻燃性均得到了提高，并具备了火灾预警的新功能。

本发明涉及木板表面处理技术领域，具体为一种阻燃性木材板的表面处理工艺。包括以下步骤：S1：准备材料；S2：将木材基板抛光除杂，洗涤，干燥，得到木材板A；S3：将木材板A放入含有1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐、阳离子麦芽糊精的浸渍液中，浸渍活化，干燥，得到木材板B；S4：（1）将聚丙烯酸海藻酸钠分散在水中，调节pH，得到阴离子分散液；（2）将阳离子麦芽糊精、蒙脱土依次分散在水中，调节pH，得到阳离子分散液；（3）将木材板B的表面先喷涂阴离子分散液，再喷涂阳离子分散液，紫外干燥箱中干燥；（4）重复步骤（3），得到木材板C；S5：将木材板C放入含有甲基丙烯酸三氟乙酯的分散液中，加压浸渍，蒸汽干燥，得到阻燃性木板材。

提供一种阻燃超薄纤维板及其制备方法，能带来优良阻燃性能并保证力学性能。分别在制备超薄纤维板的施胶和铺装工序中对木纤维添加PBTC‑HCCN阻燃剂，其分子结构式如下。

本发明涉及刨花板技术领域，尤其是一种刨花板，包括中芯板、两个平行设置的表层板、凹槽和加强筋，其中：中芯板连接至两个平行设置的表层板之间，表层板上开设凹槽，加强筋固定连接至凹槽内，加强筋与中芯板相接触。本发明还提出了一种刨花板的加工方法。本发明通过凹槽和加强筋结构，加强筋固定连接至凹槽内，在中芯板与表层板通过形成刨花板后，中芯板与表层板将加强筋挤压固定，加强筋加强成型后刨花板的硬度，使得刨花板不易发生断裂，从而便于对刨花板进行加工。

本发明属于人造板技术领域，涉及一种F4星级全杂木地板基材的制造工艺，包括：上料→剥皮→削片→筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→调胶→干燥→分选→铺装→预压→热压→翻板冷却→养生→砂光→锯切→检验分等→包装入库，其中上料步骤中，木材原料为杂木；调胶步骤中，施加超低游离甲醛含量三聚氰胺改性脲醛树脂，施胶量绝干树脂占绝干纤维重量比例为12～18％；铺装步骤中，采用独特的均平辊设计，消除杂木纤维因自身性质差异导致的板坯波动。本发明还公开了所施加的胶水的制备方法。树脂本身具有较低的摩尔比；采用多次添加尿素和三聚氰胺的工艺；树脂反应期间添加丙酮。既提高了耐水性能，又兼顾了成本，基材甲醛释放量达到F4星级标准。

本发明公开了一种热致变色相变复合材料的制备方法，包括：二元共晶脂肪酸、双酚A、红色素‑16或绿色素CK‑5混合得到二元共晶脂肪酸可逆热致变色相变复配物；复配物融入桉木纤维骨架，得到二元脂肪酸可逆热致变色相变复合材料；或，进一步对二元脂肪酸可逆热致变色相变复合材料进行压制；再经封装材料封装后干燥得到桉木纤维骨架柔性可逆热致变色相变复合材料。本发明制备的热致变色相变复合材料具有高的相变焓值和适宜中低温相变温度，低过冷度，加热后表现出良好的可逆热致变色性能，加热后由浅红/绿色变为深红/绿色，良好的柔韧性，高的光热转化效率，良好的热循环稳定性和抗泄露性能。

本发明涉及一种用于增加杀生物剂在胶层处理的胶合木产品中的保留率的组合物、一种用于增加杀生物剂在胶层处理的胶合木产品中的保留率的方法、一种胶层处理的胶合木产品、一种用于生产胶层处理的胶合木产品的胶水，以及组合物用于提高杀生物剂在胶合木产品中的保留率的用途。

本发明公开一种数码喷涂饰面全封闭效果包覆木皮工艺，包括以下步骤：S1：软化处理；S2：表面处理：在S1软化处理后木皮两侧表面均匀涂覆自修复形状记忆聚合物乳液，单面涂覆量为15‑20g/m2，再于压力为6‑10MPa、温度为85‑120℃的条件下，热压固化0.5‑1h；所述自修复形状记忆聚合物乳液由聚四亚甲基醚二元醇、4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯、2‑脲基‑4[1H]‑嘧啶酮、有机锡催化剂等反应制成；S3：粘贴自粘无纺布；S4：辊涂UV透明弹性底漆和UV白色高遮盖底漆，再数码喷绘；S5：辊涂UV透明弹性面漆。本发明利用自修复形状记忆聚合物乳液表面涂覆、热压木皮，使其部分渗透进木皮内部，形成内外相连的聚合物保护层，增加木皮柔韧性，防止木皮开裂、断裂，提高木皮的力学性能。

本发明提供了一种移动式有机砖生产系统及生产工艺，所述生产系统包括移动设备、搅拌机、布料机、模具、固型单元、播种单元、快速固化单元和铺设单元，搅拌机能将多种物料混合，得到混合物料进入布料机；布料机能将混合物料均匀铺在模具中；固型单元能通过活塞将模具中的物料压缩至限位器；播种单元能在砖成型后将草种播种至砖内；快速固化单元能将已播撒草种的砖进行快速固化；铺设单元能将快速固化后的砖铺设到地面。所述生产工艺通过所述生产系统来实现。本发明提供的生产系统集原料混合、布料、快速固型与嵌入种子为一体，并与移动式车辆进行装配，实现了有机砖的移动式制备与种子的快速播种。

本发明提供了一种智能化破竹机，包括滚筒传送带，所述滚筒传送带上设置有用于限位推送竹子和测量竹子直径的限位推送机构，所述滚筒传送带上设置有用于将竹子输送至所述滚筒传送带上的下料件，所述滚筒传送带右方设置有用于切割竹子的切割件，所述切割件右方设置有吸尘件；本发明结构简单，操作便捷，能够实现将毛竹加工成竹条，且能够适应不同毛竹直径进行破竹。

本发明涉及一种LSB板生产方法及LSB板，涉及刨花板技术领域，已解决现有技术中LSB板产品密度高、质量不稳定、力学性能不好的技术问题。本发明LSB板为五层结构，包括芯层结构和设置在芯层结构两侧的上次表层、下次表层，上表层、下表层分别靠近上次表层、下次表层。该LSB板密度低，密度偏差±4％，纵向静曲强度高于15Mpa，力学性能优异，且本发明产品使用的胶黏剂不含甲醛，不会对人体造成损害。

本申请涉及加工中心领域，尤其涉及自动上下料的数控加工中心，其包括加工中心本体以及安装在加工中心本体上的移动组件，所述移动组件上设置有吸附组件，所述吸附组件包括吸附件，所述吸附件上安装有剥离组件，所述剥离组件包括施力辊，所述施力辊位于吸附件下方；所述吸附件与上层板材贴合时所述施力辊侧面与下层板材侧面抵接。本申请具有方便上层板材与下层板材分离的效果。

本发明公开了一种家具板材生产用智能化除尘装置，涉及家具生产技术领域，该除尘装置包括进料支架，进料支架上设置有移动架与移动副架，移动架、移动副架与进料支架滑动连接，移动架与移动副架上分别设置有进料履带，进料支架上设置有除尘箱，除尘箱上设置有进风通道，进风通道内设置有引风电机，引风电机输出端上设置有引风扇叶，除尘箱上设置有除尘罩，进风通道上设置有出渣口，出渣口与除尘罩连通，进风通道上设置有压缩箱，除尘箱内设置有反馈组件，进风通道内设置有引风辊，引风辊上设置有多个聚合扇叶，每个聚合扇叶分别与引风辊旋转连接，进风通道内设置有除杂环，除杂环与进风通道滑动连接，本发明具有灰尘自动收集且收集反馈的功能。

本发明珠光粉改变香品燃烧后的香灰的外观的用途及其香品与方法，属于香料制备领域。本发明首先提供珠光粉改变香品燃烧后香灰的外观的用途，基于该用途，本发明还提供一种具备新型香灰形态的香品、一种燃烧后香灰颜色可控的香品、一种调控香品燃烧后香灰颜色的方法和一种香品防伪方法。本发明通过珠光粉改变香品燃烧后的香灰颜色、通过改善香灰团粒结构、增加香灰应力使得燃烧后的香灰形态不易断不易散落，具有很好的产品辨识度，可用于产品防伪。

本发明公开了一种家具用多侧打孔数控侧孔机，属于家具打孔设备技术领域，包括施工台，施工台上端对称连接有两块竖板，两个竖板之间共同连接有顶板，顶板上安装有气缸，气缸下端连接有安装板，安装板下端均匀等距的安装有若干个侧孔仪，施工台上端滑动连接有活动板，活动板上端转动连接有支撑轴，活动板上安装有用于驱使支撑轴转动的转动组件，支撑轴上端连接有固定板。本发明克服了现有技术的不足，通过设置施工台、竖板、顶板、气缸、安装板、侧孔仪、活动板、支撑轴、固定板、固定块、旋转杆、调节轴、安装盘、电机和丝杆等结构之间的相互配合可以对家具不同位置进行侧孔，来满足不同条件下的需求，从而，提高装置的适用性。

本发明公开了一种便携式钻孔设备，涉及钻孔设备技术领域，包括：四个支撑杆，所述四个支撑杆的顶端之间固定连接有桌面，打钻组件，所述打钻组件包括有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有第一齿排，所述固定杆的外表面活动套设有支撑块。该一种便携式钻孔设备，当需要使用钻孔设备对木板等进行打孔时，首先将需要打钻的位置放置在桌面的顶部并对准打钻头的底部，通过红外线测距仪标定打钻头的位置，然后转动转杆，带动按压块将木板固定，然后启动深度传感器，使其确定好需要钻孔的深度，启动两个液压杆和驱动电机，带动打钻头的转动并向下移动对木板进行打钻，当打钻结束时，反方向转动转杆。

本发明公开了一种用于竹子加工的防开裂截断设备，本发明涉及竹子加工技术领域，包括面板，所述面板的一端开设有大圆形孔洞，所述面板远离大圆形孔洞的一端开设有半圆形孔洞，所述面板的中部开设有小圆形孔洞；进料装置，通过设置进料装置，可以在竹子进料时，对竹子进行限位，并且能够在竹子移动的过程中，对竹子外表面的倒刺进行去除，从而使竹子的外表面保持光滑，所述进料装置包括进料箱，所述进料箱固定连接在面板上表面开设的大圆形孔洞处，所述进料箱远离面板一端的内壁处固定连接有第一软垫，所述第一软垫的数量为若干个，且若干个所述的第一软垫均匀分布，到达在对竹子进行切割的时候防止竹子产生裂痕的效果。

本发明公开了一种板材加工用冷压装置，属于板材加工技术领域，包括支撑座，支撑座的顶端侧面上固定有安装支架，安装支架的顶端侧面上固定有液压杆，液压杆的输出端固定有位于底座正上方的压板，压板和底座之间设置有限定组件，底座的一侧设置有吹风组件；本发明通过限定组件先对放置在底座顶端侧面上的板材进行自动矫正定位，使得压板可以对板材进行精准全面地压合，有效提高板材冷压的精准性和板材的压合效果，通过压板在下压板材和上移复位的两个行程中均驱动吹风组件吹出一定量的冷风气流，通过利用吹风组件吹出的气流先对底座的承载顶面进行吹扫清理，通过从板材底部吹出的具有一定气压的气流辅助板材在底座顶面上脱离，提高取料便捷性。