木材或类似材料的加工或保存、一般钉钉机或钉U形钉机

本发明公开了一种建筑木料板材切割设备，包括切割台，切割台上安装一机箱，机箱与切割台顶部的台面板形成密闭空间。台面板上设有条型口，切割轮安装在条型口中，吹尘风机经挡屑板安装在切割轮上方，切割轮处于密闭空间内的部分与驱动电机连接。密闭空间内设有碎屑收集箱，碎屑收集箱上的滤网与负压风机相对。条型口的两侧设有网板，吹尘风机、网板、碎屑收集箱与负压风机形成一碎屑收集系统。台面板上沿送料方向设有滑槽，送料机构可滑移地安装在滑槽上。驱动电机、吹尘风机和负压风机经由开关与电源连接。本发明可实现切割木料板材的同时，可有效避免安全事故发生，且切割产生的碎屑可被及时收集，操作者的人身安全有保障。

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体涉及一种具有自动收集木屑功能的家具生产设备；包括工作桌，工作桌底面安装有水平的横管，横管一端位于工作桌底部，横管另一端位于工作桌外侧，工作桌底面远离横管一端固定安装木屑收集装置，横管远离木屑收集装置的一端上方通过升降结构固定安装水平的两端封闭的方管，方管位于横管正上方，方管靠近升降结构的一端开设第五通孔，第五通孔与横管对应端通过软质的第一连管固定连接且与之内部相通，方管远离升降结构的一端可拆卸安装切割装置；本发明功能齐全，结构紧凑，通过升降结构作为方管与横管之间的连接结构，对切割装置进行支撑，通过横管移动切割装置进行移动，实现切割装置多角度切割。

本发明公开了一种全自动电感式双头台球板侧孔机，涉及侧孔机领域，包括：机体；放置板；收集箱；双头钻孔机；伸缩气缸；按压杆；定位机构；清洁机构，用于对板材进行清洁。本发明通过设置定位机构，在使用该设备时可先将需加工的板材放置在倾斜的放置板的顶部，启动伸缩气缸，使得伸缩气缸进行收缩，由此便可通过L形齿条拨动直齿轮进行转动，以此来使放置板处于水平状态，在此过程中滑块沿着第二丝杆进行移动，以此来使托板推动板材进行移动，此时伸缩气缸继续进行收缩，由此便可通过按压杆对板材的顶部进行按压，从而实现板材的定位，从而为板材的加工提供了便利，同时也减小了工作人员的劳动强度。

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木材免钉固定装置，包括工作台和横梁座，横梁座底部固定连接在工作台上，还包括打钉机体、打钉枪管、压紧气缸和压紧板，横梁座上端下表面的两侧和中部固定连接有打钉机体和压紧气缸，打钉枪管为打钉机体的打钉通道，压紧气缸为二次增压气缸，压紧板开有供打钉枪管通过的洞口，还包括定位气缸、定位板、外侧设螺纹的套筒、旋转机构和限制转动机构，套筒固定于打钉枪管外侧，旋转机构与套筒螺纹连接，定位气缸固定在打钉机体两旁的横梁座上端下表面，限制转动机构用以限制旋转机构自由转动。与传统方案相比，本发明解决了木托盘加工时木材在竖直方向上存在着上下弯度的问题。

本发明公开了一种原竹锯断设备，包括工作台，工作台的一侧设有用于接收原竹梢端的梢端承接台，所述工作台和所述梢端承接台上均设有用于输送原竹的输送装置，所述输送装置包括传送链以及驱动传送链转动的驱动机构，所述传送链上安装有若干个用于固定原竹的夹持机构，所述工作台沿着原竹的输送方向上设有若干个锯断区，所述锯断区内均固定设有若干个锯断机，沿原竹的输送方向上，相邻两个锯断区中前侧锯断区内的锯断机在后侧锯断区上的投影在后侧锯断区上的锯断机之间，本发明中锯断区沿着原竹的输送方向进行分层设置，利用锯断区内部的锯断机能够实现原竹的阶段性切割，降低原竹弯曲对切割造成的影响，提高原竹的分切质量。

本发明公开了一种强耐腐/防霉竹重组材的制造方法，该方法为：将干燥后的疏解竹束浸渍于溶解沥青的导热油中，取出沥干，得到预处理疏解竹束；将沥青粉末与抗氧化剂混合，再加入竹纤维碎料混合均匀，得到沥青竹纤维混合体；在冷压模具中交替铺装预处理疏解竹束和沥青竹纤维混合体，根据模具长宽尺寸与板坯目标密度，压至预定厚度后，用铁板和螺钉固定，获得竹重组方材板坯；将承载竹重组方材板坯的冷压模具置于样品架上，进行升温降温流平渗透胶合处理，期间样品架定时旋转，循环5‑10次卸载，最后进行表面处理，获得强耐腐/防霉竹重组材。本发明制备的竹重组材具有疏水性强、强耐腐/防霉，功能成分抗流失等优点，适合户外园林景观工程。

本发明提供一种低振动的可拆卸式木用圆锯片。一种可拆卸式木用圆锯片，包括：锯片本体，锯片本体设有若干第一安装孔，第一安装孔为通孔，第一安装孔在锯片本体侧面投影的上部轮廓边缘为对称的圆弧形，第一安装孔在锯片本体侧面投影的下部轮廓边缘为对称的直线形，每个第一安装孔内均设有弹性件；若干可拆卸锯片，可拆卸锯片设有若干第二安装孔，每个第二安装孔均对应于一个第一安装孔；若干紧固件，紧固件穿设于第一安装孔以及与第一安装孔对应的第二安装孔内。本发明通过第一安装孔和第二安装孔的配合，聚集可拆卸锯片传递给锯片本体的振动后通过弹性件消耗该振动的能量，在高速旋转锯切时具有较低的振动。

本发明属于木质纤维技术领域，具体为一种具有雕刻功能的木质纤维系统，包括主箱体，主箱体设有开口向上的收集箱，主箱体上端设有转动的旋转机架，主箱体内固定设有旋转电机，旋转机架内圆面固定设有转动的旋转轴，旋转轴贯穿旋转机架，本发明具有对于木质纤维材料无死角的雕刻，能够对于任意木材纤维形状的夹取，对于木质雕刻品无死角精雕，进而提高精密度，本发明在于减少了工人们的操作，提高了自动化，更加节约时间，移动时也很方便，而且提高使用频率，本发明对于雕刻时木料的损耗和清理也进而提升了，不需要清理，也提高了废料的回收率，提高了反复使用次数。

本发明涉及竹材加工设备技术领域，特别地，小型刨片机，包括底座和设于底座上用于竹筒刨片的刀盘，刀盘上方设有上下贯通的料仓，料仓的上部一侧开设有入料口，料仓的上侧设有压板，压板伸入料仓内用于推动竹筒竖直向下移动，压板的上侧设有用于驱动压板滑动的驱动机构。本发明通过了料仓的设置能够达到使轴向长度相同的竹筒落入料仓内进行存放的目的，通过压板和限位板的配合，能够达到对竹筒进行一个推动的目的，避免竹筒在切削时发生摆动会造成切削后的竹片大小不均匀等问题，同时隔板的设置能够达到对竹筒进行一个单列排序的目的，保证了竹筒切削的效率和质量。

本发明公开了一种连续供钉装置，涉及钉枪技术领域。该连续供钉装置，包括供钉底座，所述供钉底座上设置有钉钉装置，钉钉装置包括：供钉仓，所述供钉仓固定安装在供钉底座上，所述供钉底座上固定安装有供钉气缸，所述供钉气缸的输出端上安装有供钉推板。该连续供钉装置，通过限位架可以推动滑槽内部的钉进行支撑，避免供钉气缸和供钉推板在冲钉与钉排脱离时没有及时推动供钉槽内部的钉排进行移动时，可以避免造成滑槽内部的单独脱离的钉从滑槽内部滑落移动的木材上，影响正常的钉钉工作，弧面凹形板移动时可以推动传动杆和限位架进行移动，可以在冲钉移动时限位架与滑槽脱离，可以避免限位架影响冲钉的正常移动。

本发明公开一种降噪木工推台锯，包括箱体，所述箱体的内表面设置有顶板，所述顶板，所述顶板的顶部开设有若干个流水孔，所述顶板顶部的前、后两侧均固定连接有支撑挡板，通过在箱体的内部设置顶板，并在顶板上开设贯穿槽，利用电动伸缩杆将切割刀头移动至靠近木板的位置，配合抽液泵将切割溶液通过软管送至切割刀头的内部，并通过切割刀头对切割溶液进行加压，从而形成具有切割能力的水刀，此时将木板推至切割水刀处，能够对木板进行切割，并且通过水流的进行切割的方式，能够极大程度的减小切割时所产生的噪音，从而改善了工作人员的工作的环境。

本发明涉及刨木机技术领域，且公开了一种木制品加工用刨木机，包括刨面机构，所述刨面机构的内部安装有支撑机构，所述刨面机构的尾部安装有收集机构，所述刨面机构包括支撑架，所述支撑架的内部设置有刨面槽，所述刨面槽的内部开设有废料槽，所述支撑架的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端安装有夹具，所述支撑架的顶部开设有限位滑槽。该木制品加工用刨木机，通过夹具将木料进行固定，然后调节刨面件的吃刀深度，当夹具被传动电机带动的时候，可以通过推动刨面件的位置来对木料的整体进行刨面，且通过控制刨面件的不同吃刀深度和不同位置，能够在木料的特定位置进行弧形槽的刨制，达到了方便进行木料弧面或圆槽的刨制。

一种榫卯结构榫头手工铣削工艺，涉及榫头加工技术领域。加工时，在工件与立式铣机的工作台面之间垫厚度相同的多张垫片，在对榫头造型的厚度方向和宽度方向进行余量铣削时，调整铣刀高度，使榫头造型宽度或厚度方向的底面向下凸出铣刀的工作面，向下凸出量为0.4‑0.6mm（肉眼很好控制），开机进行铣削余量，铣削好后把榫头对照榫槽进行配合，若不能形成配合，则需要抽掉1张A4纸（厚度约为0.09mm），再次进行铣削、配合，重复此操作，直至榫头与榫槽完美配合，从而实现榫头和榫槽形成完美插装。

本发明公开了一种秸秆纤维提取预处理系统；包括：一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置；一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置通过输送带依次安装；输送带用于传送秸秆物料；基于该系统，首先通过一次粉碎装置将秸秆破碎切断，然后通过输送带输送到二次粉碎装置中进行二次破碎切断，再经过分级筛选粉碎装置将秸秆段抽打成细丝，细丝输送到加料搅拌装置；通过加入水、菌剂、天然矿物质等，使细丝在加料搅拌装置中充分搅拌均匀，从而产生生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好地提取秸秆纤维。

本发明公开了一种竹木防霉防腐协同改性方法，涉及竹木改性处理技术领域，包括防霉水热处理步骤和热桐油防腐处理步骤。本发明通过防霉水热处理和热桐油浸润防腐处理有效解决了板材的耐候性、耐腐性和尺寸稳定性等问题，在热桐油浸润处理过程中采用热桐油处理装置对板材进行上料预浸润操作和板材滚动错位处理，不仅解决了板材的浸润均匀性问题，减少浸润缺失现象，还可以有效减少板材的开裂现象，另外，热桐油处理装置还能够产生由外圈至中心的热桐油循环，能够配合板材的滚动错位使得热桐油均匀的进入堆垛的板材之间，减少板材堆垛导致的内外温差，提升板材的热处理均一性。

本发明公开了一种高强度刨花板制备方法，其包括木质素改性、超细碳酸钙改性、制胶、拌胶、刨花铺装和微波热压等步骤，先利用丙烯酸、衣康酸和引发剂等对酶解木质素进行改性得到改性木质素，同时利用硅烷偶联剂和硬脂酸钠对超细碳酸钙进行改性得到改性超细碳酸钙，然后将二苯基甲烷二异氰酸酯、聚丙烯酸酯、改性木质素和改性超细碳酸钙按比例混合得到复合胶水，接着利用硬脂酸钠和氯化钠配制的预处理剂对刨花进行处理，再用复合胶水和刨花混合得到拌胶刨花，然后将拌胶刨花进行铺装得到板坯，再用将板坯进行微波加热后压板成型得到高强度刨花板。本发明可以对定向刨花板连续、快速、均匀地加热，提高产品的固化效率和产品质量。

(1)本发明涉及木材产品改性加工技术领域，尤其是涉及一种碳化木制作方法及应用，包括(1)坯料入库、(2)坯料干燥、(3)炭化处理、(4)碳化木处理和(5)打包入库，通过本发明得到的碳化木在原有碳化处理工艺的基础上，采用短暂阶梯式的升温方法，可以防止木材在处理过程产生缺陷，同时也可以防止干燥和炭化热处理过程隔条压痕引起的变色对地板表面质量的影响，而又不影响干燥和炭化热处理质量，处理得到的木材质量好，木材出材率更高。

本发明涉及环保领域，具体关于一种防噪音的环保型胶合板的制造方法；本方法提供了一种特殊黏结剂制成的胶合板，其胶合强度远超Ⅱ类普通胶合板国家标准；其浸渍剥离也远超Ⅰ类胶合板的标准；弹性模量性能良好；甲醛释放量为0，达到国家E0标准；同时，本发明合成的黏结剂其黏结强度高、黏结持久、耐水耐热性能优异；特别的，配方中同时引入的聚氨酯大分子结构，这些强极性基团能够与木材中纤维素上的羟基发生反应，能极大地提高其黏结强度和黏结持久性。本发明替代了现有技术中的醛类胶黏剂，解决了胶合板中甲醛释放问题，提供了一种环保绿色胶合板的生产技术。

本发明公开了一种阻燃防霉复合地板及其制备方法，涉及家装材料技术领域。本发明在制备阻燃防霉复合地板时，先将木板依次进行预处理、表面碳化、喷雾沉积后制得沉积木板，将吡咯和对醛基苯甲酸甲酯反应后再和氯化铁反应制得金属卟啉，金属卟啉水解后和氯化亚砜反应，再和对苯二胺、4‑氨基苯乙烯反应制得共轭多孔聚合物，将3‑氨丙基三乙氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷反应后，再和三乙氧基硅烷反应制得改性多氨基有机硅，将木蜡油、共轭多孔聚合物、改性多氨基有机硅涂布在沉积木板表面后进行光照、抛光制得阻燃防霉复合地板。本发明制备的阻燃防霉复合地板具有优良的阻燃性能、防霉性能、耐剥离性能。

本发明公开了一种木材找圆机用稳定出木装置及其工作方法，包括机座，所述机座的两侧对称设置有轨道，两个所述轨道上滑动设置有滑座，所述滑座上对称设置有立架，两个所述立架的顶部设置有横梁，所述横梁的下方对称设置有升降伸缩杆，两个所述升降伸缩杆的伸出端上设置有悬架，所述悬架上对称滑动设置有移动架，所述移动架的下方设置有圆臂，所述圆臂的两端对称设置有夹持组件，所述机座上转动设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有输送线，通过设置可以滑动的滑座,在工作时，可以将找圆机加工完成的木材进行夹抱搬运，解决了现有找圆机加工完成之后输出的木材随意掉落并且无法将找圆机对接自动化产线的问题。

本发明提供一种木船模型制造方法，包括以下步骤：S1、船体建模，对所需制作的船体进行三维建模，按照实际尺寸等比例缩放到模型尺寸；S2、制作肋骨模板并组装第一船台，根据船体三维模型制造出与肋骨形状、数量匹配的肋骨模板，并根据船体结构组装成用于安装肋骨的第一船台；S3、制造并安装肋骨，制造出木纹方向为其长度方向的木条，并将木条弯曲成型安装于肋骨模板形成肋骨，并对应肋骨模板数量，安装对应的木条；S4、安装龙骨与船壳，安装用于定位肋骨的龙骨，并将船壳安装于肋骨外侧；S5、拆卸，将肋骨、龙骨、船壳组成的船体从第一船台上拆离。本发明使肋骨受木纹影响最小，使肋骨的结构强度最高，进而保证整个船体的结构强度。

本发明涉及数控设备领域，具体为一种循环式数控木材开料机的木屑清除装置，包括用于支撑的传动装置，所述传动装置的上端面中心处固定安装有用于清理的集料装置，所述传动装置的内端面均匀等距固定安装有四组导料装置，且位于所述传动装置的内端面正对于导料装置处固定安装有塑形装置。本发明通过设置传动装置，在对木屑进行清除时，导料装置能在集料装置同步清除木屑的同时，对木屑进行快速输送，同时塑形装置能同步对传动装置输送的木屑进行压合塑形，有效提高了设备对木屑进行清除的效率，同时也方便后续对木屑进行二次加工，进而提高对木屑的回收效率，从而了提高设备的环保性能。

本发明公开了一种便捷式实木制品卯榫凹凸机构及其制备装置，包括公板和母板，所述公板的边端顶部位置处开设有上弧形定位槽，所述上弧形定位槽的内侧底部位置处开设有限位槽，所述限位槽的底部中部位置处固定连接有卡接块，所述公板的边端底部位置处开设有下弧形定位槽，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过使用刀具平稳的在需要卯榫的木板上进型开榫，保证了开设的榫槽规格尺寸均是相同统一的，并且不需要人工进行二次雕琢，简单方便，并且经过卯榫后的实木制品，拼接面光滑美观，提升了卯榫实木制品的品质，卯榫后的实木制品卯榫处受力均匀，提升了实木制品的质量，从而进一步提高了加工效率。

本发明涉及装潢材料领域，尤其涉及一种装潢材料检测设备。技术问题：不能及时的发现含水量较大的木板，进而导致木板在后续的加工中，极易发生形变，极大的影响了工作效率。技术方案：一种装潢材料检测设备，包括有固定底座和筛板等；固定底座设置有四个；四个固定底座之间共同固接有一个筛板。本发明实现了对木板进行限位，而后再对木板进行加压，使木板保持稳定，避免发生位移，接着，再对木板进行切割，而后再使得两个木板相互重叠，而后再对重叠的两个木板同时进行多处采点并检测，同时再将木板的切口处残留的木屑去除，从而提高检测结果的准确性，并极大的提高了检测效率。

本发明公开了一种整木柜门锁槽的免划线式开槽工具，包括支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的两端均固定连接由支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有销接柱，所述支撑板的侧面通过销接方式连接有固定组件，所述固定组件包括夹持横杆，所述夹持横杆的两端均通过插接方式转动连接有夹持臂，所述夹持臂的顶部侧面设置有螺纹筒，所述螺纹筒和夹持臂之间相互转动。通过设置的固定组件可以将支撑组件通过夹持的方式固定在需要开槽的柜门上，通过设置的导轨、挡位件和夹板之间的相互配合，从而可以限定电钻的横向移动，通过设置的定位柱和定位板之间的相互配合，从而可以限制电钻的纵向移动，进而可以让整个开槽环节更加方便和灵活和省力。

本发明公开了一种木板加工用扭动接触式碳化处理去毛刺打磨机，包括扭动接触式碳化处理机构、打磨驱动往复组件、水平滑动槽、水平滑动导杆、导杆滑动槽、打磨工作台和木板底部嵌合放置槽。本发明属于木料板材加工领域，具体是指一种木板加工用扭动接触式碳化处理去毛刺打磨机；本发明针对于既要对木板表面的毛刺进行处理，又不能破坏木板本身的矛盾特性，提出了扭动接触式碳化处理机构，利用了硫酸的强氧化性和强脱水性，使得木板表面竖起的木刺迅速碳化，在不借助传统木刺处理方法时，突破性地实现了木刺的单独去除和木板本身的保护效果。

本发明公开了一种门套边框开槽设备及开槽方法，属于门套加工设备技术领域，包括第一箱体，以及安装于第一箱体内部的电机，电机的输出端连接有传动软轴，传动软轴的外侧设有握把，握把的内部设有与传动软轴相互连接的转轴。本发明通过传动软轴、握把、转轴、开槽锯片和电机的设置，能够提高设备的灵活性，在进行开槽的过程中，能够通过传动软轴任意调整开槽锯片的角度与位置，从而方便在门套边框上开出不同种类的凹槽，而且在使用的过程中通过扣环、连接块和挂架的设置，能够通过皮带配合扣环方便工人进行携带，而且在不开槽的时候还能够将握把和防护罩悬挂在挂架内，从而方便工人对门套边框进行搬运。

本发明公开了一种自动打钉装置，包括：立板组，及连接于立板组上的料仓推料机构、码钉推送机构及浮动打钉机构。浮动打钉机构用于与全自动打码钉机的机械手相连，其包括浮动设置的码钉枪，以用于在浮动打钉机构压紧产品后，码钉枪将推入的码钉条的码钉连续打入产品。料仓推料机构的进料端用于与全自动打码钉机的自动供钉装置连通，其出料端与码钉推送机构的进料端连通，以用于临时存装由自动供钉装置供入的码钉条，并将码钉条依次推入码钉推送机构。码钉推送机构的出料端连通码钉枪，以用于将码钉条连续推入码钉枪。本发明的自动打钉装置，整体自动化程度高、整个打钉过程无需人工参与，从而提高工作效率的同时，降低工人的劳动强度及人力成本。

本发明公开了一种竹木工艺品的喷涂方法，包括以下步骤：步骤一，将竹木送入到有机液中先以80‑90℃的温度浸泡20‑30min，然后水洗；步骤二，再于改性液中浸泡10‑20min，浸泡温度为75‑85℃，浸泡结束，取出；步骤三，然后送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照功率为100‑200W，辐照结束，然后再变温处理。本发明的改性液采用石墨烯、乙烯基双硬脂酰胺和互联剂配制而成，石墨烯具有网状结构，将竹木进行包覆，而互联剂为硅灰石通过马来酸酐进行接枝改性，硅灰石具有针状结构，穿插在石墨烯的网状结构上，提高竹木外围包覆结构的稳定性，同时通过硅灰石的接枝能够与喷涂剂进行接连，提高喷涂剂与竹木的粘接强度。

本发明公开了一种木质折扇镂空雕刻工艺，包括以下步骤：步骤一，取木质材料先送入到防助液中浸泡处理10‑20min，浸泡温度为55‑65℃，浸泡结束；步骤二，随后再进行微波联合超声处理，随后采用防潮剂进行喷涂，然后进行等离子体处理。本发明的木质材料先通过防助液进行浸泡处理，防助液中的碳酸三氯甲基酯溶液与乳化剂对木质材料进行有机化改性，从而为后续防潮剂处理垫底基础，防潮剂采用膨润土进行改性处理，通过氯化铵溶液进行处理后，片层结构进行扩张，有利于阻隔水汽分子渗透到木质材料中，从而起到优异的防潮、防霉功能。

本发明涉及竹片处理技术领域，且公开了一种竹木工艺品原材料蒸煮防虫设备，解决了竹木蒸煮效率低以及劳动力投入较大的问题，其包括蒸煮箱、出水管和进水管，所述出水管位于蒸煮箱的一侧底端，进水管位于蒸煮箱的一侧顶端，且进水管位于出水管的下方，蒸煮箱的内底端设有加热装置，蒸煮箱的内部对称设有两个旋转板，其中一个旋转板的一侧通过安装轴与蒸煮箱的内壁连接；通过设置有蒸煮箱、出水管、进水管和加热装置，便于实现对蒸煮液的加热，进而为竹片的蒸煮带来方便，通过夹持机构和连接器的作用，实现对不同长度竹片的有序夹持，进而可以避免竹片在蒸煮过程中出现碰撞的情况，实现对竹木的保护。

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其为一种新型防水防潮胶合板的制备工艺，包括以下加工步骤：步骤一：选择山樟、柳按、杨木、桉木或杉木的原木作为原料，然后将其切割成标准尺寸的单板，然后首先使用水源对单板进行冲洗，然后对将单板浸入阻燃剂溶液中浸泡，步骤二：使用含有酚醛和三聚氰胺的胶水涂抹在步骤一中收集的单板的外侧，然后进行粘和处理，在粘和时，步骤三：然后对步骤二中得到的板材进行分隔开放置，然后对板材上进行间歇性的喷淋雾化后的水源，本发明中，过上述加工工艺，不仅可以有效的保证胶合板防水防潮的品质，而且在生产时，对其有害气体进行了有效的回收处理，还可以有效的保证胶合板的强度，便于进行使用。

本发明属于拉花锯技术领域，涉及一种高精度横向拉花锯，包括：底座、支臂、横臂和锯条；所述底座的顶端设有工作台面，所述横臂通过支臂与底座连接，所述横臂位于工作台面上方，所述横臂、支臂和底座内部设有连同的空腔；所述横臂内设有第一伸缩机构，所述底座内设有第二伸缩机构，所述锯条的两端分别与第一伸缩机构和第二伸缩机构可拆卸连接，所述第一伸缩机构和第二伸缩机构可做往复运动用于拉动锯条进行切割；所述底座内设有电机，所述电机用于驱动所述第一伸缩机构和第二伸缩机构做往复运动。

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种集成实木门板拼板工装，包括底座，所述底座上表面设置有工作台；所述工作台内部开设有第一腔体；所述第一腔体内部设置有两个滑轨；所述工作台上表面左侧边缘设置有限位板；所述限位板左侧外表面中间位置贯穿转动连接有螺纹杆；所述工作台上表面滑动连接有活动板；所述活动板下表面对称固定连接有滑动环；所述工作台上表面右侧边缘设置有固定板；所述固定板的内部开设有第二腔体；所述第二腔体内设置有压紧机构；所述底座上表面靠近左侧边缘位置固定连接有清胶机构，且所述清胶机构贯穿工作台左侧外表面延伸至第一腔体内。本发明能够对剐蹭或滴落到拼板工装上实木拼板胶进行清理。

本发明公开了一种防水耐火的中纤板生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：S1、使用天然纤维为原料，并对其进行打碎、纤维分离和干燥处理；S2、将干燥后的原料内混入粉状尿素甲醛树脂，并采用冷干机压缩机内进行压贴，形成中纤板；S3、通过抛光机对中纤板表面进行抛光处理；S4、使用耐高温胶水将多层中纤板进行粘合处理；S5、使用热压机将多层中纤板进行压贴处理。

本发明涉及一种手提式加工器具(1)，其中，加工器具(1)具有：‑加工装置(2)，‑至少一个把手(3)，其中，把手(3)沿着加工器具(1)的纵轴线(x)至少部分地布置在加工装置(2)后面，并且其中，至少该把手(3)限定抓握开口(3O)，其中，抓握开口(3O)大约沿着纵轴线(x)延伸，以及‑运输吊环(4)，其中，运输吊环(4)沿着纵轴线(x)大约布置在抓握开口(3O)的前端部(3OV)处或在其前面，并且其中，至少该运输吊环(4)限定吊环开口(4O)，其中，吊环开口(4O)的吊环开口法线(4ON)在运输吊环(4)的绑定‑和/或解绑位置(EAS)中大约沿着加工器具(1)的竖轴线(z)取向。

本发明涉及一种用于通过加工装置(10)加工板状的工件(11)的方法，所述工件优选至少部分地由木材、人造板、塑料、复合材料等构成，其中所述方法包括：将板状的工件(11)定位在工件支架(14)上，将至少一个分隔区域(17)引入板状的工件(11)中，将加工刀具(13)定位在至少一个分隔区域(17)之内，实施加工刀具(13)朝板状的工件(11)的至少一个窄面(18)的枢转运动，所述窄面邻接于至少一个分隔区域(17)，其中通过铣削刀具(13)的枢转运动将留空部(22)引入到板状的工件(11)的至少一个窄面(18)中，以及涉及一种用于加工板状的工件(11)的加工装置(10)。

本发明涉及一种木材三防处理浸泡池，属于建筑施工技术领域，包括两个端部拼接箱和若干个延伸拼接箱，各所述延伸拼接箱依次连接在两端部拼接箱之间，且任意相邻两延伸拼接箱之间以及延伸拼接箱与端部拼接箱之间均为可拆卸的密封拼接；所述端部拼接箱为顶部以及一端开口设置的矩形箱，且所述端部拼接箱另一端连通有出液管，所述延伸拼接箱为顶部以及两端开口设置的矩形箱。本发明适配性好，能够根据木头的尺寸进行相应地组合，进而可以最大化利用浸泡液，不会造成浪费。

本发明属于竹木材用阻燃防腐剂技术领域，本发明公开了一种含银杂化纳米材料的阻燃防腐剂与阻燃防腐竹木材及其制备方法。本发明所述含银杂化纳米材料的阻燃防腐剂包含如下质量份数的原料：第一银盐溶液90～200份、第二银盐溶液90～200份、钨酸盐溶液90～200份、pH调节剂0.1～2份、第一溶剂70～135份、第二溶剂70～135份和第三溶剂70～135份。另外，本发明通过上述阻燃防腐剂结合特定步骤的加压浸渍工艺，得到了经处理后的竹木材。所得竹木材具有优异的耐用性、阻燃性和防腐性。

本发明涉及木材加工技术领域，具体为木材梳齿、指接及养生自动生产线，沿生产线依次布置有上料机构、梳齿机构、指接机构、养生机构、四面刨上料平台，所述梳齿机构包括进料台、转运台、梳齿装置，通过梳齿装置对木材进行齐头、梳齿并一端涂胶，所述梳齿装置上设置有环保除尘装置；所述指接机构包括按进料方向依次布置的自动送料平台、预接送料平台、指接装置、出料平台，所述养生机构包括码垛平台、平输送平台。本发明结构设计合理，性能可靠，通过合理布置加工设备，实现了木材上料、梳齿、涂胶、指接、定长、码垛、养生等工序的自动化连续生产，生产效率高，能够适应加工不同长度工件的需要，加工精度高，尺寸范围大。

本发明提供一种户外休闲桌椅加工辅助工装，涉及桌椅加工设备技术领域。一种户外休闲桌椅加工辅助工装，包括操作箱体、收集箱、压力传感器和伺服电机，所述操作箱体的内部设置有两个传动丝杆，两个所述传动丝杆的其中一端均通过轴承与操作箱体的内侧壁转动连接，两个所述传动丝杆的外表面且靠近操作箱体内侧壁的外表面均固定套设有传动斜齿轮，在锁紧的过程中，压力弹簧给予压力传感器的压力越来越大，直至达到稳定锁紧值，压力传感器会向传动斜齿轮传递信号，此时传动斜齿轮外表面的伸缩齿牙会与驱动斜齿轮脱离，失去传动力，进行自动锁紧防抱死，避免因工作人员的判断失误对构件产生损害。

本发明公开了一种油画框组装设备，包括机座，机座的上表面四侧均设有可沿自身垂直方向移动的夹板，且机座的上表面位于夹板的内侧设有单侧画框板，单侧画框板的内侧固接有凸起，机座的上表面中部设有可主动转动的旋转盘，旋转盘的圆周外面均匀的安装有四个弧形杆，弧形杆能够给予凸起推力，本发明设置了夹板，夹板能够自动对各个单侧画框板进行挤压，并且设置了弧形杆，并且在单侧画框板上设置了与弧形杆配合的凸起，在旋转盘旋转时，四个弧形杆能够给予自身对应的凸起推力，进而各个单侧画框板的端部面能够直接的相互挤压，使得整个单侧画框板的组装挤压力大大增加，保证了组装的稳固性，设置了刷胶组件，减轻了工作人员的劳动强度。

本发明涉及电动工具技术领域，具体涉及一种碎屑防溅型的电圆锯，包括切割机构、卡紧机构和吸入机构；切割机构包括底座、支架、圆锯机、滑块和连接杆，底座具有滑槽和导向槽，切割木材时，通过卡紧机构将木材卡紧在底座上，并将滑块从导向槽内抵至滑槽内，圆锯机在支架上向靠近木材方向转动对木材进行切割，并通过连接杆向吸入机构施力，使得吸入机构通过滑块在滑槽上滑动，靠近木材的切割点，并将切割过程中所产生的碎屑吸收，解决了对木材进行切割过程中所产生的的碎屑飞溅容易割伤使用者的问题。

本发明公开了一种烤漆门套封边工艺，涉及门套封边技术领域，该烤漆门套封边工艺包括以下步骤：将待封边门板放置在上料输送台上，通过上料输送台的输送通道将门板输送至前压紧定位机构处，通过前压紧定位机构的输送通道对待封边门板进行压紧输送，将待封边门板压紧输送至封边机处，通过封边机对待封边门板进行封边处理，将封边后门板输送至斜辊定位输送台处，通过斜辊将封边后门板定位输送至后压紧定位机构处。它通过在对封边和开槽梳齿前均采用压紧输送的方式对门板进行移动，有效的保证了门板的封边和开槽梳齿质量，并采用半封边方式，用以降低生产成本，提升加工合格率，提升生产效率，减少涂胶量提升门板结构稳定性。

本发明属于木板加工设备技术领域，尤其涉及一种木板切割设备，包括切割箱，其底部设置有支撑柱，该切割箱底部开设有过料口；储杂框，设置在切割箱的过料口底部，该储杂框底部设置有万向轮；放置架，设置在切割箱内部，且能够从切割箱侧部进出所述切割箱，所述放置架供木板堆叠放置；切割机构，设置在切割箱内位于过料口上端，用于切割放置架上堆叠的木板；吹料机构，设置在切割箱内，用于在切割时送风将木屑吹入过料口内；夹持机构，设置在切割箱内，能够随吹料机构的工作对木板进行夹持；本发明的有益效果是：板材切割方便，能够同时切割多块木板，切割精准、稳定。

本申请涉及一种可自动化送料的推台锯及其使用方法，可自动化送料的推台锯包括：工作台、锯切机构、导向机构，所述锯切机构与导向机构均设置在工作台上，所述导向机构能够在锯切机构切割时进行辅助限位，还包括：移送机构，所述移送机构设置于锯切机构上方且能够将工作台上的待切割件进行移动切割；调节机构，所述调节机构设置于移送机构上且能够对移送机构的移送方向进行调整。本申请能够有效地提高本申请可自动化送料的推台锯的使用稳定性，进而实现对不同尺寸的待切割件进行快速且稳定的切割。

本发明提供一种干、湿竹条通用成型机，包括机架，所述机架上设有用于输送竹条的输送机构，还包括用于初步定宽定厚的成形刀组；对竹条双面或单面进行二次定厚刨削的第一刨削刀组；对竹条单面进行三次定厚刨削的第二刨削刀组；对竹条进行精确定宽的立刀组件，所述成形刀组、第一刨削刀组、第二刨削刀组和立刀组件均设置在输送机构的输送路径相应位置上。所述的成型刀可相对于机架上下调节从而改变其加工位置和加工模式。本设备通过将铣刀组件设置成上下可大幅移动调节，从而改变铣刀组件的刨削模式，通过铣刀组件上下调节，改变设备的加工模式，从而适用于不同情况和不同需求的竹条加工，整机结构简单，加工模式灵活多变，适用范围广，非常实用。

本发明涉及一种编藤家具用嵌条固定组装装置，包括支撑平台，支撑平台的上表面中部两侧均滑动连接有第一滑块，第一滑块的上表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的中部贯穿开设有第一调节滑槽，两个第一支撑杆相对的一侧由上到下依次安装有压轮组件、嵌条限位组件和框架限位组件，压轮组件包括第一支撑板，第一支撑板的一侧下部固定连接有限位套筒，限位套筒的中部内侧滑动套接有限位柱，限位柱的一端固定连接有压轮筒，压轮筒的一端固定连接有连接筒，连接筒的一端固定连接有第一蜗轮蜗杆组件，压轮筒的外周滑动套接有支撑环，支撑环的外周滑动卡接有夹持压环，夹持压环位于嵌条和嵌条安装槽的正上方，确保稳定和良好的嵌入效果。

本发明公开了一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，属于木质板材加工技术领域，可以实现在木质板材两侧表面均通过预压机预先压制出多个均匀分布的预压槽，然后向预压槽内注入吸湿胶，并在板面覆盖上吸湿纤维网，最后按照现有的热压工艺将三聚氰胺木皮压合至板材上，与现有的制备方法相比，本发明通过预压槽来变相扩大三聚氰胺木皮与板材之间的接触面积，从而来提高压合后的粘结强度，同时在发生水分渗透现象时，吸湿纤维网可以将吸收到的水分输送至吸湿胶处，吸湿胶内的吸湿成分可以高度吸水和锁水，使得水分不易继续向板材内部渗透，进而提高板材的防潮性，延长板材的使用寿命。

本发明公开的一种三层实木复合地板全自动组坯的工艺流程，包括如下步骤：采购的三层实木复合地板的芯板为成捆状，将成捆的芯板取料捆放到夹紧运输挡板上，夹紧芯板捆运输至摆板链条机端部，摆板链条机端部的芯板分层装置将每层芯板夹紧后再放到摆板链条机上，摆板链条机不断的高速先前运动，将芯板条铺开，利用高速运动将芯板条自动拉紧，利用长条状的真空吸盘将铺装好的芯板条吸到已经涂胶好的背板上，然后放上已经涂胶的表板上，完成组坯。本发明属于木制品生产加工技术领域，本发明提供了一种三层实木复合地板全自动组坯的工艺流程，有效解决了现有市场上人工组坯工作效率低，产能小，不利于人们使用的问题，是一种提高组坯速度的工艺流程。