木材或类似材料的加工或保存、一般钉钉机或钉U形钉机

本发明涉及柳木工艺品技术领域，具体涉及一种柳木工艺品加工用手持式剪裁设备，包括电机壳体、旋转电机及切割片，电机壳体的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴由电机壳体的右端口伸出并与切割片相固定；电机壳体的右端口外壁顶端固定有连接座，连接座的右端固定有保护罩，电机壳体的右端口外壁底端通过可调座安装有平移板，平移板的上表面开设有矩形口，平移板的右侧壁开设有两个圆孔，两个圆孔均滑动安装有导柱，两个导柱的右端共同固定有呈竖直状态的辅助板，平移板的上表面还固定有一对螺套，一对螺套的内部均安装有导柱固定件；本发明便于精确调整剪裁不同宽度的木块；也适用于对不同厚度的柳木块进行剪裁，适用范围广，调节简单。

本发明公开一种阻燃强化木材及其制备方法，涉及木材化学改性技术领域。本发明公开的阻燃强化木材，它是通过将木材浸泡在木材改性剂中，在真空加压的条件下进行真空浸渍处理，控制真空度为‑0.3～0.8MPa，压力为0.5～1.5MPa，真空浸渍时间为1.5～3h，获得真空浸渍木材，然后对真空浸渍木材进行干燥处理制得的，所述木材改性剂的原料组成为：三唑类化合物、甲基丙烯酸羟乙酯、催化剂正丁基锂、磷酸二氢铵、非离子表面活性剂、二氧化硅粉末、硅烷偶联剂、阻燃剂、聚乙二醇和水。本发明提供的阻燃强化木材具有优异的硬度、抗弯强度、冲击韧性、尺寸稳定性和阻燃性，同时具有防水性和抗流失性，延长了改性木材的使用寿命。

本发明公开了一种带底部支撑的木材原料夹持旋转机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左侧固定有左支撑板，左支撑板的左侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过左支撑板并通过联轴器连接有连接轴，连接轴的右端固定有旋转盘，旋转盘的右端面固定有延伸套，延伸套的右端外侧壁具有环形延伸边，环形延伸边的外侧壁上固定有环形支撑套，环形支撑套的侧壁上螺接有多个调节螺栓，调节螺栓的内端伸出环形支撑套的内壁面并铰接有弧形夹持块，调节螺栓的外端伸出环形支撑套的外侧壁并成型有转动部。本发明可以自动将木材原料夹持并稳定旋转，方便木材原料的外表皮的切割，同时，其安装放置木材原料稳定，位置对准方便。

本发明涉及柳编工艺品加工技术领域，具体涉及一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备，包括支撑台、旋转盘及旋转电机，支撑台的底端固定安装有支撑架，支撑台的内部开设有圆槽，圆槽的底部固定有减速机，减速机的输入端通过传动轴与旋转电机的输出端相安装，减速机的输出端安装有转动轴，转动轴的顶端与旋转盘的底面中心相固定，旋转盘的上端面安装有卷绕组件，支撑台的上端面还安装有圆台，圆台的顶端固定有立柱，立柱的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件；本发明能改变柳条的弯曲角度，适用性高，无需人工手动弯曲柳条；可供柳枝条以不同角度传送，还有利于柳枝条的快速通过，能避免柳枝条卡死在传送套筒的入口处或者出口处。

本发明公开的属于木地板加工技术领域，具体为一种强化实木地板板材的加工方法，该强化实木地板板材的加工方法步骤流程图如下：步骤一：选材加工；在原木材中选择出一部分茎秆较直且直径较粗的木材，再经过剖皮、锯剖和齐边成规格板材；步骤二：控制含水量；将规格板材堆放在一起，放置在太阳下经过高温暴晒，使板材内部的含水量在15％‑25％；步骤三：板材加工；将晒干后的板材经过板材片检、砂光、分色、修补、再次砂光、开背槽、开端头槽榫和开纵向槽榫；步骤四：板材油漆工艺，可以精确掌握实木地板内部的含水量，有效防止实木地板在长时间使用后，出现开裂、变形和表面油漆掉落的情况，影响实木地板的使用寿命。

本发明提供一种基于木材自重改变旋转速度的染料机，涉及染料技术领域。该基于木材自重改变旋转速度的染料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有运转箱，所述伸缩杆的外侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有通电杆，所述通电杆的内部活动连接有变阻器，所述变阻器的顶部固定连接有导线。通过木材的自身的重力改变变阻器的大小，当木材的体积越大时，通过电磁铁的电流越小，从而使转盘的旋转速度越低，可以让染料与木材的表面充分进行接触，达到了均匀浸透的效果，通过染筒的旋转带动弹簧杆旋转，从而使推动板在染料槽内部来回移动，将染料槽内部的染料挤压到染料筒内部，达到了防止染料沉淀的效果。

本发明涉及柳编工艺品加工技术领域，具体涉及一种柳编篮加工用柳枝弯柳设备，包括支撑台、旋转盘及旋转电机，支撑台的底端固定安装有支撑架，支撑台的内部开设有圆槽，圆槽的底部固定有减速机，减速机的输入端通过传动轴与旋转电机的输出端相安装，减速机的输出端安装有转动轴，转动轴的顶端与旋转盘的底面中心相固定，旋转盘的上端面安装有卷绕组件，支撑台的上端面还安装有圆台，圆台的顶端固定有立柱，立柱的顶端通过轴承座转动安装有柳枝传送组件；本发明能改变柳条的弯曲角度，适用性高，无需人工手动弯曲柳条；可供柳枝条以不同角度传送，还有利于柳枝条的快速通过，能避免柳枝条卡死在传送套筒的入口处或者出口处。

本发明涉及建材加工机械领域，更具体的说是一种多种调整竹子切条装置，包括安装座板、传送机构、矫正机构、切条机构、薄厚适应机构和长度调整机构，所述的传送机构滑动安装在安装座板上设置的凹槽内，矫正机构固定安装在传送机构上，切条机构固定安装在安装座板上，薄厚适应机构固定安装在安装座板上，长度调整机构固定安装在安装座板上；本装置具有切割任意宽窄竹条的功能，具有适应竹子不同长度的功能，具有适应竹子不同壁厚的功能，具有可加工不同粗细的竹子的功能。

本发明公开的一种能辅助切割不同形状的电动设备，包括主体，所述主体内中心下端设有开口向下的切割轮腔，所述切割轮腔内可转动的设有切割轮，所述切割轮左右两侧对称且滑动设有滑动轴，左右两侧所述滑动轴之间转动连接有高速转轴，所述高速转轴外圆面与所述切割轮轴心固定连接，所述高速转轴左端向左延伸至左侧滑动轴内下端动力连接有高速电机，本发明通过先固定后切割的方式，先将模板与木板固定，再使用支点套杆与模板的结合固定切割轮的位置，之后通过滚轮带动切割轮随轨道对木板进行自动切割，提高了工作效率的同时，通过不同模板能切割出不同形状的木板，能适用于不同需求，广泛性强且便于携带。

本发明公开了一种天然木材密实强化方法，属于压缩木加工技术领域，包括以下步骤：将木材置于水中浸泡，之后加热至水沸腾；取出木材浸入油中，进行热压处理，冷却至室温，干燥，制得压缩木；所述热压条件为：热压温度为120～140℃，热压压力为5～40MPa；通过本发明方法制备出的压缩木产品对环境无污染，绿色环保，制得木材不含任何有害成分；且压缩过程是在油浴环境中，保证了木材受热均匀，压缩稳定；制备出的压缩木产品抗拉强度≥140MPa，密度≥1.0g/cm，性能优异。

本发明公开了一种藤椅木柄自动绕藤机，属于家具加工领域，包括操作台、输送组件、夹紧限位组件、开孔组件和喷胶组件，操作台的顶部设有矩形槽，输送组件设置在操作台的顶部上方，夹紧限位组件设置在操作台的顶部，开孔组件设置在夹紧限位组件的后侧，喷胶组件设置在夹紧限位组件的前侧，夹紧限位组件包括承载升降部件、旋转部件、第一驱动电机、第一齿轮和两个移动部件，承载升降部件设置在矩形槽的下方，两个移动部件呈对称设置在矩形槽的两侧，第一齿轮与第一驱动电机的输出轴固定连接，旋转部件安装在其中一个移动部件上，本发明解决了人工将藤条绕至木柄的方式，生产效率低，增加生产成本的问题。

一种建筑机械用木板切割设备，包括机箱、控制箱、导向辊、切割组件、旋转组件和图像采集装置；机箱上的外壳与机箱围成安装仓；外壳上设有密封门；安装仓内设有用于驱动旋转组件移动的三轴驱动组件；旋转组件的旋转端连接切割组件；图像采集装置安装在安装仓内；多组导向辊并排转动安装在安装仓内；相邻两组导向辊之间的安装仓内壁上均设有夹持组件；控制箱上设有数据输入模块，控制箱内设有微控制器、立体建模模块和数据处理模块；微控制器控制连接切割组件、旋转组件、三轴驱动组件和夹持组件，并通信连接数据输入模块、立体建模模块、数据处理模块和图像采集装置。本发明操作简单智能化程度高能大大提高对木板的切割加工效率。

本发明公开了一种竹子去节装置，包括机架和安装在机架上的下侧夹持输送带、上侧夹持输送带、侧边夹持输送带、竹节感应传感器以及双刀片切割机构，上侧夹持输送带相对设置在下侧夹持输送带上，侧边夹持输送带设置在下侧夹持输送带和上侧夹持输送带之间的两侧，双刀片切割机构包括伸缩驱动件、安装板、旋转驱动件和两片间隙设置的圆形刀片，旋转驱动件安装在安装板上，旋转驱动件的旋转轴与圆形刀片同轴固接，圆形刀片垂直下侧夹持输送带的输送方向且位于下侧夹持输送带的末端，该竹节感应传感器设置在下侧夹持输送带的末端，伸缩驱动件的伸缩端与安装板连接。本发明可以实现竹子竹节的自动感应、自动快速切割去除，工作连续高效。

本发明涉及板材热压技术领域，且公开了一种受热均匀易控制温度的板材热压装置，包括热压块，所述热压块的顶部固定连接有压杆，所述热压块的顶部固定连接有气压盒，所述滑杆的底部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底部固定连接有刮块，所述刮块的内部活动连接有挡板，所述热压块的外侧插接有排水管，所述排水管的内壁活动连接有摆门，所述摆门远离刮块的一侧固定连接有复位弹簧。该受热均匀易控制温度的板材热压装置，通过气压盒内部通气，气体推动活塞杆移动，活塞杆带动拉杆移动，拉杆带动驱动轮转动，驱动轮带动传动轮转动，传动轮带动齿轮转动，再通过齿轮与齿槽的配合使用，从而达到了能使热压板内部升温均匀的效果。

本发明涉及秸秆制品制备技术领域，具体涉及一种阻燃秸秆制品及其制备方法。一种阻燃秸秆制品，包括以下以重量份计的原料：改性秸秆50‑80份、椴木粉10‑30份、阻燃剂2‑10份、增韧剂3‑10份和氧化硅2‑5份；所述改性秸秆由如下方法制备：使用中性蛋白酶酶解处理秸秆粉，获得秸秆原料；使用羰基二咪唑和丙烯酸活化所述秸秆原料，获得活化秸秆原料；然后将聚丙烯酸甲酯接枝在活化秸秆原料上，获得所述改性秸秆。本方案的阻燃秸秆制品，解决了使用秸秆为主要原料的改性材料阻燃性能不佳的技术问题。本方案的阻燃秸秆制品以及其制备方法可以应用于秸秆资源的综合开发利用的实践中。

本发明属于防霉木材技术领域，具体涉及一种木材的防霉方法、防霉木材及其应用。本发明提供的木材防霉方法包括以下步骤：将木材进行低温处理，得到低温处理木材；所述低温处理的温度为‑30～‑70℃；将所述低温处理木材进行中温处理，得到二级处理木材；循环所述低温处理和中温处理至少两次，得到防霉木材；所述循环由低温处理开始。本发明经过低温处理破坏了木材的细胞壁、细胞膜，使细胞内营养物质外泄；经过多次低温、中温交替处理消除了细菌生长所需的营养源，提高了木材防霉能力。本发明提供的木材防霉方法为纯物理工艺保留了原木本身的色泽、结构具有较好的环保性。

本发明公开了一种圆木加工固定装置，包括安装架、滑座和伺服电机，所述安装架的两端外表壁对称焊接有固定脚，且固定脚的下表面粘贴有吸块，所述安装架的表面开设有滑槽，所述安装架的下表面焊接有齿条，所述滑座的前表面设置有角度块，且角度块的表面中心处转动连接有穿刺块，所述穿刺块的内部中心处开设有穿刺孔。本发明中，本发明采用半圆弧形结构的安装架，能够使得滑座在安装架上进行弧形角度的旋转调节操作，改变滑座与操作者之间的倾斜角度，从而对加工起到大角度的调节作用。

本发明公开了一种竹块加工设备，包括龙门槽架与活络模板，所述龙门槽架的上端焊接有上横梁，所述上横梁的上端外表面中间位置固定安装有合模气缸，所述合模气缸的下端活动连接有上模座，所述上模座的内部固定安装有上模板，所述活络模板位于上模座的正下方，所述活络模板的下端设置有加热下模座，所述龙门槽架的一侧外表面设置有冷气箱，所述活络模板的外部活动安装有紧固套。本发明通过在冷气箱的上端外表面设置有出气管，冷气箱远离龙门槽架的一侧外表面设置有冷气源进管，冷气箱与进气管等配合使用能够对已切割的竹块进行更快速的冷却工作，可以有效地提高切割机的工作效率，有利于竹块的加工。

本发明公开了一种家具加工用板材切割装置，包括加工平台和切割机，所述加工平台顶部固定连接设置有U形连接架，所述U形连接架顶部固定连接设置有滑轨，所述滑轨滑动连接设置有移动滑块，所述移动滑块固定连接设置有气缸，所述气缸输出端固定连接设置有连接板，所述连接板底部的两端均转动连接设置有推动杆，所述推动杆均转动连接设置有配合板，所述配合板活动连接设置有L形压紧板，两组所述L形压紧板之间固定连接设置有让位板，所述连接板滑动连接设置有滑动柱，所述滑动柱外侧套有压紧弹簧。本发明夹紧后的板材切割时晃动量小，同时L形压紧板和让位板的配合，避免了板材在切割时与切割机发生干涉，可对板材一步切割到位。

本发明公开了一种无机板材表面压贴三聚氰胺浸渍纸饰面工艺，包括以下步骤：(1)将无机板进行砂光，除尘，调整含水率，得到预处理后的无机板；(2)将预处理后的无机板和高分子胶膜叠合，得到组坯A；(3)再将高分子胶膜和三聚氰胺浸渍纸叠合，得到组坯B；(4)将组坯B叠合于组坯A上，得到预压板，再进行热压处理，即得；步骤(2)和步骤(3)中，所述高分子胶膜的主要成分为PE或PE接枝共聚物。本发明的饰面工艺无需两次压贴，减少无机板的物理损伤，一次加热压贴比二次加热压贴损伤要低一倍，采用一次压贴的无机板，可达A级防火。

本发明公布了一种用于阻燃板生产的预浸装置，它属于阻燃板加工领域，它包括浸泡池，所述浸泡池内设置有浸泡辊，所述浸泡辊上端面高于浸泡池内的液面，所述浸泡辊绕其横向设置的轴线旋转，所述浸泡辊外壁上沿其轴线环形阵列设置有与其同向的浸泡槽，所述浸泡槽侧壁上沿浸泡辊侧壁设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有与其滑动配合的挡板，所述挡板向浸泡槽另一侧的侧壁延伸。本发明的目的是提供一种用于阻燃板生产的预浸装置，能够自动对芯板进行浸泡。

本发明公布了一种阻燃板前处理设备，它属于阻燃板加工领域，它包括浸泡池，所述浸泡池内设置有浸泡辊，所述浸泡辊上端面高于浸泡池内的液面，所述浸泡辊绕其横向设置的轴线旋转，所述浸泡辊外壁上设置有浸泡槽，所述浸泡槽侧壁上沿浸泡辊侧壁设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有与其滑动配合的挡板，所述挡板向浸泡槽另一侧的侧壁延伸；所述浸泡池上端设置有顶板，所述顶板上设置有出料口，浸泡池内于出料口下方设置有用于将芯板运出浸泡池的托举板。本发明的目的是提供一种阻燃板前处理设备，能够自动对芯板进行浸泡。

本发明实施例公开了一种木器加工装置的定位系统及加工定位方法，包括上料仓、成品仓、夹具单元以及工件定位单元，所述上料仓上安装挡靠机构，对工件上料定位，所述夹具单元包括基架、主动气动卡盘以及从动气动卡盘，所述主动气动卡盘和从动气动卡盘呈相对设置在基架的顶部，所述工件定位单元包括三组并排设置的顶升平台，顶升平台的台面上滑动连接有两个呈相对设置的压紧气缸。本发明通过将方料放置于挡靠机构上完成方料的上料定位，同时采用压紧气缸对工件的不同方向进行压紧，完成工件加工的定位，并利用两组气动卡盘对工件进行夹持，实现该工件径向和轴向定位，从而在工件上料到加工过程中，通过对工件多方面定位，以确保工件加工的准确度。

本发明涉及数控雕刻技术领域，且公开了一种用于木材节能环保的数控雕刻装置，包括升降台，所述升降台顶面活动连接有木材，所述木材的外壁活动连接有雕刻刀，所述雕刻刀的底端开设有出气孔，所述雕刻刀的外壁活动连接有破碎刀，所述破碎刀的外壁活动连接有挡板，所述挡板的顶壁固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端固定连接有防尘罩。该用于木材节能环保的数控雕刻装置，通过高速转动的雕刻刀带动破碎刀以顶端的连接处为轴心顺时针转动至水平位置，破碎刀高速转动将体积较大的木屑打碎，避免防尘罩内的木屑堆积堵塞防尘罩内壁的吸尘口从而影响抑尘工作的进行，能让雕刻设备持续不断的进行雕刻，更加的节能环保。

本发明涉及一种钻孔机，尤其涉及一种葫芦工艺品制作用辅助切割钻孔机。提供一种可防止葫芦在钻孔作业中发生打滑、可实现葫芦快速钻孔作业的葫芦工艺品制作用辅助切割钻孔机。提供了这样一种葫芦工艺品制作用辅助切割钻孔机，包括：底板，底板顶部设置有两个第一安装板；固定板，两个第一安装板顶部间设置有固定板；收集箱，底板顶部一侧设置有收集箱；钻孔机构，底板顶部设置有钻孔机构；下料机构，底板顶部和钻孔机构间设置有下料机构。工作人员将需要钻孔的葫芦工艺品放置在第一模具和第二模具顶部间，启动伺服电机，继而带动电动钻孔机转动，工作人员手持滑板和其上部件在滑轨内向收集箱移动，继而完成电动钻孔机对葫芦工艺品钻孔作业。

本发明公开了一种家具板材钻孔装置，包括底座、顶板和钻头组件，所述底座的上表面安装有工作台和液压升降杆，液压升降杆的上端与顶板的下表面固定连接，顶板上安装有驱动电机和水箱，驱动电机的输出轴与钻头组件连接，钻头组件的外侧套设有钢化玻璃罩，钢化玻璃罩的顶面与电动推杆的伸缩端连接，钢化玻璃罩的侧面上设置有喷水管，所述钻头组件由固定套和钻头组成，固定套的内壁上滑动配合连接有升降柱，升降柱的下端面连接有尖锥，尖锥的侧面滑动配合连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧端连接有弧形板，固定套的下端连接有固定柱，固定柱的外侧套设有圆台套。通过升降柱、固定套、圆台套和弧形板的设置，本发明能够钻出不同直径的孔，使用方便。

本发明涉及一种连续式竹材料加工设备，包括上料装置，上料装置的上方设置支撑架，支撑架上设置前后滑动的破片装置，上料装置的尾端设置切丝装置，支撑架上还设置有支撑机构，破片装置包括转动筒a、开设在转动筒a圆周方向上的若干安装槽以及可转动设置在若干安装槽上的破片组件，切丝装置包括切丝机、定位环及推送组件，上料装置把毛竹向破片装置推送进行破片，在毛竹完全进入破片组件后，破片装置向切丝装置靠拢直至复位，转动筒a将装有竹片的破片组件与定位环套合后，推送组件依次将竹片推送至切丝机内进行切丝。本发明解决了现有竹子切丝设备需要人工上料、接料、切丝效率低、人力成本大的问题。

本发明公开一种木材热改性设备，包括：窑体、控制柜、蒸汽发生器、换热器、散热器、电加热器、窑内吸热器、温度传感器、材车、灭火装置；窑内设置有所述电加热器、窑内吸热器；所述蒸汽发生器出汽口通过管道连通至窑体内部；所述散热器与所述窑内吸热器串接；所述温度传感器均位于所述窑体内部，监测温度变化情况；所述灭火装置通过管道连通所述窑体；所述工控主机电连有所述温度传感器、电加热器、散热器、蒸汽发生器、换热器、灭火装置。本发明优点在于，实现了自动控制，传动部分免维护，且窑内加热与蒸汽保护双重功能，通过换热器可实现余热回收、减少污染物的排放功能；系统面对突发着火事故时，可自动实施无损式灭火，使财产损失降为最少。

本发明公开了一种可准确贴合的竹木小家具加工用压胶装置，包括工作台，所述压胶装置还包括有：活动座与固定座，所述固定座底部与工作台顶部固定连接，且所述活动座与固定座竖直端外表壁之间通过转动件转动连接，所述活动座与固定座纵向端内表壁均穿设有双向螺纹杆。本发明中，在完成板材一与板材二贴合面的清洁之后，将胶水均涂在板材一外表壁，此时移动活动座，活动座与板材二以转动件为轴线进行轴向转动，使得板材二完整贴合在板材一外表壁，最后转动螺杆使其同时与活动座以及固定座上的定位环旋合，实现板材一与板材二的压胶，无需反复调节板材二的位置，从而提高了板材压胶的压胶效率。

本发明提供一种基于电磁感应原理的家具木板的质量检测装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有壳体，所述壳体的内部底侧固定安装有底板，所述底板的上侧固定安装有固定块、活动杆和活动齿杆，所述活动杆和活动齿杆的上端固定连接有活动板，所述壳体的前侧活动安装有活动阀，所述活动阀的后侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的轴端活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与活动齿杆通过啮合连接，所述壳体的内部下侧固定安装有伸缩杆。该基于电磁感应原理的家具木板的质量检测装置，通过使用光敏电阻对家具材料进行检测，光敏电阻能够通过电流的改变来间接的检测家具木板的弯曲程度和强度，通过电信号检测，不仅精度高，而且灵敏性高。

本发明公开了一种柔性板材表面钻孔装置，涉及板材冲孔技术领域。在本申请中，柔性板材表面钻孔装置，包括：机体设置在平面上，机体包括：第一输送道位于机体的左侧，第一输送道的表面设置有导板，导板呈收缩形；第二输送道位于第一输送道的右侧，第二输送道的中间设置有输送带，输送带与第二输送道活动连接；第三输送道位于第二输送道的右侧；限位板设置在第二输送道的末端；输送装置设置在第一输送道的表面；清刷装置设置在第二输送道的上方；平整装置设置在第二输送道的上方；打孔装置设置在第三输送道的上方。本发明用于现有技术中板材钻孔需要每钻孔一次，板材前进一点停下来再钻孔，导致板材钻孔效率低下的问题。

本发明涉及一种开槽设备，尤其涉及一种砧板快速开槽设备。需要设计一种代替人们对砧板进行开槽，操作方便，比较省力，且开槽时能将砧板固定，开出的槽光滑整齐的砧板快速开槽设备。一种砧板快速开槽设备，包括有：底板，所述底板一侧安装有支撑台；固定台，所述固定台固接于靠近所述支撑台的所述底板一侧。本发明通过操作人员将砧板放置于夹紧机构上，拉动夹紧机构运作带动砧板向上移动与开槽机构接触，夹紧机构与开槽机构对砧板进行限位固定，启动开槽机构运作带动砧板转动，且推动开槽机构对砧板外侧面周向接触对其进行开槽，如此，无需人工对砧板进行开槽，操作方便，比较省力。

本发明公开了一种木材软化弯曲的制备方法，具体步骤为：(1)去除木材的部分木质素；(2)用N,N二甲基乙酰胺和氯化锂溶液处理，使木材中的微纳米纤维发生溶胀和滑动，并均匀填充在木材中空的细胞腔内；(3)用水清洗多余的化学溶液；(4)将清洗后的木材干燥至含水率30％‑100％，即可进行弯曲变形操作；(5)将弯曲变形后的木材进行干燥定型。本发明的方法将木材软化实施弯曲有非常显著的效果，处理过程不但没有破获木材的力学性能，反而有数倍的提高，且对木材材性影响较小，稳定性好，木材致密，不易起毛，具有很高的利用价值。

本发明涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种毛竹旋切片的加工方法，包括如下步骤：步骤一：将毛竹竹段放入70～85℃的水中蒸煮7～8h，使毛竹竹段的含水量达到60％以上；步骤二：将蒸煮后的毛竹竹段固定在旋切机上进行旋切得到毛竹旋切片。本发明的有益效果在于：利用中高温度的热水对毛竹竹段进行蒸煮加热，使毛竹各个竹段的理化性质能够趋于一致，使旋切后的毛竹旋切片能够保持连续且不发生断裂，减少毛竹旋切过程中的废料率，提高毛竹利用率。蒸煮后的毛竹竹段内部的纤维束能够被软化，使毛竹竹段在旋切过程中能够更加容易，减少旋切机刀具的损耗；蒸煮后的毛竹竹段含水量能够提高至60％以上，旋切后得到的毛竹竹段表面十分光滑。

本发明涉及一种四面刨的刀座压紧结构，用于对刀座（2）进行位置调整，在刀座（2）一侧设置压条（3），所述压条（3）通过斜面对刀座（2）进行压紧，压紧效果好不易松动，并且不会对刀座（2）造成损伤。压条（3）的压紧通过楔形块（5）和L型块（6）的相对运动实现，在压紧螺杆（8）转动时，会改变压紧结构（7）与楔形块（5）的距离，从而对L型块（6）造成压紧或者防松，在压紧时L型块（6）沿与楔形块（5）接触的斜面下移，从而带动压条（3）底部的螺杆（4）下移，从而使压条（3）压紧刀座（2），反之则使压条（3）松开对刀座（2）的压紧。

本发明涉及一种刨平设备，尤其涉及一种用于木板的快速平稳刨平设备。提供一种对木屑进行有效收集，利于清理，简单化操作过程的用于木板的快速平稳刨平设备。一种用于木板的快速平稳刨平设备，包括：电机，底座顶部一侧连接有电机；第一轴承座，底座顶部靠近电机的一侧连接有第一轴承座；第一转轴，第一轴承座上转动式连接有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴上相连接；第一直齿轮，第一转轴一端连接有第一直齿轮。通过电机、刨木刀具、第一木屑盛放桶和第二木屑盛放桶的配合，以达到对木板进行刨平的目的，还能够对产生的木屑进行收集，如此便无需人工进行清扫。

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种厨房用红铁木切割圆菜板装置。本发明要解决的技术问题是提供一种红铁木可自动转动、持续进行切割，省时省力的厨房用红铁木切割圆菜板装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种厨房用红铁木切割圆菜板装置，包括：工作台，其上转动式连接有转盘；支架，其连接在工作台顶部一端；支杆，其连接在工作台顶部另一端；夹紧组件，其连接在支杆上部一端；切割组件，其连接在支架上。通过夹紧组件、切割组件和旋转组件，帮助人们持续自动对红铁木进行切割，人们只需要对其换红铁木。

本发明涉及一种打钉装置，尤其涉及一种板材便捷快速打钉装置。提供一种可以自动将板材进行打钉，可以对大型板材进行打钉的板材便捷快速打钉装置。一种板材便捷快速打钉装置，包括有：机架，用于安装整个装置；安装框，安装在机架上；下料组件，安装在机架上，通过滑动方式进行下料；推料组件，安装在机架上，通过推动方式进行推料。本发明通过下料筒和挡料板配合，可以将大量的钉子进行储存，通过导轨和推块配合，可以储存一定量的钉子，无需人工手动进行上料，通过L型杆和第一楔形块配合，可以快速的将钉子进行打钉，提高了工作效率，通过第二楔形块和第二接触杆配合，可以将钉子更大力的进行打钉。

本发明公开了一种自动板材切割机，包括机架、设置于机架一侧的台面，所述机架靠近台面的一侧设有夹紧机构，另一侧设有切割机构，所述机架一端设有控制夹紧机构、切割机构的控制中心及供电的配电箱，所述夹紧机构、切割机构架设于台面上部，其底部与台面顶部之间设有间隔，当物料沿台面置入夹紧机构、切割机构底部时，所述夹紧机构可沿其设置方向来回移动并向下移动与物料压紧，所述切割机构可沿其设置方向来回移动切割，本发明通过设置台面，使板材便于放置于推进，通过设置带传动丝杆的夹紧机构、切割机构，能够使控制中心统一控制并能控制移动距离，且通过夹紧机构的设置能使板材被压紧于台面上，稳定放置，便于切割，通过能移动且回位的切割机构的设置，能够方便控制切割距离。

本发明涉及一种木条切割加工设备，尤其涉及一种玩具生产用木条切割加工设备。本发明提供一种无需人工手动移动与翻转木条、能够保持切纹间距一致的玩具生产用木条切割加工设备。一种玩具生产用木条切割加工设备，包括：底板，其上一侧连接有机架；抵块，机架顶部中间连接有两个抵块；直线锯，机架上部连接有两个直线锯；动力组件，底板与机架之间安装有动力组件；移动组件，机架与动力组件之间安装有移动组件。本发明通过动力组件能够驱动移动组件进行工作，移动组件能够使木条前后移动进行切纹，通过夹紧组件和往复组件的配合，能够使木条间歇性向右移动进行切纹，从而无需人工手动移动与翻转木条、能够保持切纹间距一致。

本发明涉及制造适合用于热成型的干法成网的垫的方法。本发明涉及干法成型工艺，其中，在干法成型方法中，在成型之前，纤维素纤维或木质纤维素纤维已经被交联剂浸渍但没有与交联剂交联。本发明还涉及根据所述方法制造的干法成网的垫，并且，涉及由这样的干法成网的垫制造的热成型的制品。

本发明涉及制造木质板材的方法，包括：提供经酚醛树脂浸渍的木纤维，其中，树脂的固体含量与木纤维的比值按重量计为10％至50％；在压力机中在低于110℃的压制温度下将经浸渍的纤维预压实成化学反应性纤维板；然后在130至180℃之间的温度下将其压制成压实板材。

本发明公开了一种用于木雕塑生产的打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚。工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有挡板，工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个固定板，固定板的一侧外壁设置有旋转机构，工作台的顶部外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座内壁上设置有横移机构，横移机构顶部设置有多次打磨机构，工作台的底部外壁通过螺栓固定有收集箱，收集箱的内部设置有挤压机构，收集箱的底部外壁通过螺纹固定有出料管。本发明通过启动电机三，使得电机三的输出端带动皮带轮二进行旋转，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一进行旋转，从而带动打磨丝进行旋转，进而通过液压杆的伸缩对木雕表面进行粗打磨。

本发明公开了一种木材改性剂及其制备方法与应用，木材改性剂含有如下质量百分比的各原料：石蜡5％～30％、纳米二氧化硅0.5％～5％、硅烷0‑3％和水62％～94.5％。用本发明提出的改性剂处理木材，在较低的增重率下，就能赋予木材良好的尺寸稳定性和疏水性，同时还具有较好的热稳定性。且改性剂制备工艺简单，无需添加表面活性剂，贮存稳定性优良。

本发明公开了一种松香基木材改性剂及其制备方法与应用，制备方法包括：步骤(1)：制备松香基丙烯酸酯，具体包括：1)将松香或松香衍生物溶解在第一溶剂中，加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、缚酸剂和对苯二酚，反应至预定时间；2)将步骤1)中得到的反应产物冷却，水洗至少一次，干燥后去除第一溶剂，获得松香基丙烯酸酯；步骤(2)：将松香丙烯酸酯溶解在第二溶剂中，加入引发剂，配置成松香基木材改性剂。本发明提出的木材改性剂采用可再生资源松香作为主要成分，安全环保、无毒无污染，通过对木材浸渍处理，不但能赋予其良好的尺寸稳定性、疏水性、硬度，还能克服松香的易流失性。