层状产品

本发明公开了一种耐压耐折地坪材料生产包装喷涂一体式装置，包括有耐压地坪和耐折地坪，还包括有用于将耐压地坪和耐折地坪进行复合的复合装置，耐压地坪与耐折地坪经复合装置进行复合后会形成复合地坪，在复合地坪中，耐压地坪位于耐折地坪的上层；还包括有对复合地坪进行包装喷涂的包装喷涂装置。本发明具有以下优点和效果：在本发明中耐压地坪有着耐压强度高的优势，耐折地坪具有非常良好的耐折性能；且在本发明中通过复合装置将耐压地坪和耐折地坪进行复合，形成复合地坪，可有效适用对耐压和耐折均有要求的场所；且还能解决耐压地坪及耐折地坪存在的难以出售的问题。

本发明公开了一种防虫隔热面料及其制备方法，涉及纺织技术领域。本发明制备的防虫隔热面料，由下及上包括面料基层和隔热层；先将邻硝基苯肼基三(马来酸二乙酯基)硅氧烷和3‑羟基邻氨基苯甲酸二氯乙酰胺共混纺丝，形成二氧化硅气凝胶和苯并三氮唑，编织后制备得到隔热层；再将聚四氟乙烯预聚体和3‑羟基‑5‑氨基丙烯基苯丁烯酮共混纺丝，编织后制备得到面料基层；然后由下及上依次将面料基层和隔热层铺层，利用五硫化二磷进行蒸汽辊压处理，形成磷酸酯和硫代苯甲酰胺类化合物，制备得到防虫隔热面料；本发明制备得到的防虫隔热面料具备良好的保温性、防紫外性、阻燃性和防虫性。

本发明提供了一种电磁波透射增强泡沫填充格栅夹芯结构和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的电磁波透射增强泡沫填充格栅夹芯结构包括若干周期性排列的格栅结构单元；所述格栅结构单元包括两透射面板、设置在所述两透射面板之间的含金属阵列的聚四氟乙烯格栅夹芯板以及填充在所述两透射面板之间的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫。本发明通过含金属阵列的聚四氟乙烯格栅夹芯板正交排列构造格栅电磁超材料，同时通过在格栅孔内填充聚甲基丙烯酰亚胺泡沫，增强结构力学性能，最终实现电磁波透射和轻量化承载一体化设计与制备；本发明通过对金属阵列进行设计，实现了对X、Ku波段电磁波宽角度高效透射。

本发明公开了一种锂离子电池阻燃的复合防火组件及其制备方法和应用，所述复合防火组件为三层复合涂层体系，由上层的耐烧蚀材料、中层的隔热阻燃层和下层的耐烧蚀材料复合构成；所述上层耐烧蚀材料、中层的隔热阻燃层和下层的耐烧蚀材料的质量比为x:y:z，其中x+y+z＝1，x＝0.01～0.4，y＝0.2～0.98，z＝0.01～0.4。本发明材料材质足够轻，具有良好的可压缩性和一定的可塑性，可以快速阻断由电池失火燃烧引起的次生灾害，在电池组内部阻断连环燃烧进程，且材料为涂层泡棉复合材料，可以根据需求的不同，在一定程度上调整相关属性，自定义程度高。

本发明公布了一种低于室温的柔性彩色辐射制冷器件及其制备方法。通过构筑基于干涉逆反射原理的结构色层并辅以PDMS/Al制冷层，该辐射制冷器件解决了色彩和低于室温的制冷效果无法兼得的矛盾，实现了与普通商用染料相比拟的明亮色彩的同时兼具低于室温的辐射冷却能力。通过调节结构色层中聚苯乙烯微球的尺寸，该辐射制冷器件实现了全彩范围内的精细调节(15μm：红色；8μm：绿色；3μm：蓝色)。户外实验显示，当阳光辐射功率超过1000W/m2，该彩色辐射冷却器可以实现低于室温4K的冷却效果，这种零能耗的彩色辐射制冷器件具备巨大的节能潜力，为替代普通的商用染料提供了可行的方法。

本发明属于烟用包装技术领域，涉及一种烟用包装胚膜的制备方法，包括：通过第一胶体层将所述聚丙烯外层膜和中层膜粘接复合；在所述中层膜远离聚丙烯外层膜的一侧通过第二胶体层和聚丙烯内侧膜粘接复合；在聚丙烯外层膜远离第一胶层的一侧涂覆耐水耐热涂覆液并固化形成具有耐水耐热层的胚膜；在聚丙烯内侧膜远离第二胶层的一侧涂覆高阻隔涂覆液并固化形成所述高阻隔层，即得。本发明还公开了根据所述方法制得的烟用包装胚膜以及烟用包装盒。本发明工艺简单，在包含聚丙烯外层膜和聚丙烯内侧膜的胚膜两侧设置多功能涂膜，使得香烟内包装胚膜具有优异的耐水、耐热、隔氧、增香性能，手感润滑，解决了香烟包装胚膜多功能兼顾加工性的问题。

一种恒温暖体复合面料的制备方法，属于复合面料技术领域，为了解决在实际使用时，由于复合面料的应用范围较广，会在各种各样的环境下进行使用，这样则会使得复合面料无法对应相应的环境进行防护，使用起来十分不便，同时在复合面料加工时，加工车间内容易出现飘絮，落入到未干的涂层上，则会导致加工质量降低的问题，发明包括以下步骤：S1：面料涂胶，S2：基布层粘接，S3：静电吸附，S4：抗菌层涂覆，S5：防水层涂覆，S6：防辐射层涂覆，S7：面料收卷，本发明实现了复合面料将多种功能集聚一身，有效提升了复合面料整体的环境适应性，同时利用静电吸附效果，从而可使得整个制备过程不会存在飘絮，保证了面料的制备质量。

本发明公开了一种高强涤纶面料用阻燃拒水复合装置，包括底座，所述底座的上表面设置有第一安装板，所述第一安装板设置有两块，两块所述第一安装板之间设置有导向辊和第一复合辊，所述第一复合辊的下方设置有第二复合辊，两块所述第一安装板相互对立的一侧均开设有安装槽，所述第一复合辊位于安装槽内部，两块所述第一安装板相互对立的一侧均开设有第一滑动槽。本发明通过设置有一系列的结构，使面料具备阻燃和拒水的功能，增加面料的实用性，使面料的适用范围更广，同时无需额外对面料进行烘干操作，减少操作步骤，从而提升装置对面料的复合整理效率，且可以使收卷辊可以进行拿取与更换，增加装置的灵活性，使面料的收卷更加方便。

本发明公开了一种适用于长期卧床病人使用的床垫，包括基底层，所述基底层的顶部粘合设置有一层聚乙烯弹性层，所述聚乙烯弹性层的顶部粘合设置有一层乳胶层，所述乳胶层的顶部设置有一层贴肤防水透气层，所述贴肤防水透气层由无纺布层、抗菌层、贴肤层和防水透气膜层组成，所述无纺布层缝合在乳胶层的边缘，在本发明中的床垫内部设计了聚乙烯弹性层，使得床垫具有良好的弹性，避免了长期卧床病人长期使用出现床垫凹陷无法回弹的情况；床垫还设计了乳胶层，保证更加的舒适，另外设计的贴肤防水透气层可以保证良好的透气性和防水型，方便长期卧床病人使用，更加的贴肤，同时避免床垫内部受潮的情况。

本发明提供了一种声学增强材料块及其应用、微型扬声器及其应用。该声学增强材料块的结构骨架由单层骨架材料构成、或者由两层以上的骨架材料交替层叠构成，且该声学增强材料块的原料还包括负载在结构骨架中多孔材料、胶黏剂和助剂。本发明还提供了一种微型扬声器，其中，所述微型扬声器包括形成内腔的上壳、下壳和位于内腔中的扬声器单元，所述上壳的一侧设有出声孔，以扬声器单元相对于出声孔的侧面所在竖直面为边界，将所述内腔分隔为前腔和后腔，所述前腔与出声孔连通；所述前腔设有出声孔；所述上壳之中设有与前腔连通的前腔谐振腔，所述前腔谐振腔中填充声学增强材料。上述微型扬声器能够有效改善扬声器高频性能曲线的平坦度。

本发明公开了一种高产能电热管层压机用集成式加热装置及工作方法，涉及层压机加热技术领域，具体为一种高产能电热管层压机用集成式加热装置及工作方法，包括装置外壳，所述装置外壳的下表面对称设置有四个支撑腿，所述装置外壳的内部设置有连接槽，所述连接槽的内部连接有调节壳，所述装置外壳和调节壳的内壁均固定有安装件，所述安装件的内部对称设置有两个风机，两个所述风机的输入端均连接有进风件。该高产能电热管层压机用集成式加热装置通过安装件内设置的风机，能够将外部的空气抽入，经过送风件排出，对空气进行加热，在排入至装置外壳内，从而对工件的两件进行加热，加热速度快，且工件受热更加均匀。

本发明属于隔热保温材料技术领域，涉及一种低粉尘气凝胶制品及其制备方法，低粉尘气凝胶制品的制备方法包括：步骤一、依次将热熔胶网膜、纤维毡和热熔胶网膜进行叠加铺设，得到叠铺材料；步骤二、将叠铺材料浸渍溶胶，形成湿纤维毡；步骤三、将步骤二浸渍处理后的湿纤维毡经凝胶、干燥处理，得到复合气凝胶毡；步骤四、对复合气凝胶毡进行加热处理，得到低粉尘的气凝胶制品。本发明将加热熔融状态的热熔胶网膜浸润在纤维毡的表面，形成封装防护，从而减少气凝胶制品表面脱落气凝胶粉，从而能制得不掉粉的气凝胶制品，以此保证生产、使用人员的健康并满足市场需求。

本发明公开了一种制袋不起毛的包装薄膜及其制作方法，包括三层共挤吹膜机吹制成膜形成三层共挤层，所述三层共挤层由内层基膜、中层基膜和外层基膜组成，内层基膜为热封层，外层基膜为电晕处理层或复合层，内层基膜各组分按质量百分比如下：LLDPE：40％‑50％，LDPE：50％‑53％，MLLDPE：5％‑8％，开口爽滑剂：0.5％‑2.5％，PPA：0.2％‑0.4％；中层基膜各组分按质量百分比如下：LLDPE：49％‑51％，LDPE：50％‑52％，PPA：0.2％‑0.4％；外层基膜各组分按质量百分比如下：LLDPE：49％‑51％，LDPE：50％‑52％，PPA：0.2％‑0.4％。本发明通过增加LDPE比例，调整合适的配比，降低PE膜的断裂伸长率，来达到切袋不起毛，其余物理性能不会影响成品质量；成品制袋反馈，通过多次批量制袋，每次切袋基本没出现毛边问题，改善了现有技术中容易产生毛边的弊端。

本发明公开了一种可自适应调节透气性的抑菌型面料，包括基材层、抗菌层、耐磨层和亲肤层，所述基材层的上方设置有抗菌层，且所述抗菌层的上方设置有耐磨层；亲肤层，设置于基材层的下方，所述亲肤层的表面开设有第三气孔；还包括：所述抗菌层由第一限位纱、第二限位纱、抑菌块、第三限位纱、连接纱和牵引纱构成，所述第一限位纱、第二限位纱和第三限位纱均设置于抑菌块的外侧，且所述连接纱固定连接于所述基材层的上表面；调节纱，固定连接于所述基材层的下表面。该可自适应调节透气性的抑菌型面料可以根据环境温度以及使用者出汗程度对透气性进行自适应调节，有效提高了面料的穿着舒适度，同时具有持久的抑菌效果，实用性强。

本发明涉及一种湿法纤维片材增强气凝胶的覆膜产品及其制备方法。湿法纤维片材增强气凝胶的覆膜产品的制备方法包括以下步骤：步骤一：将湿法纤维片材浸渍溶胶，经凝胶后得到凝胶片材；步骤二：将四周尺寸大于凝胶片材的覆膜材料分别放置在凝胶片材的上下面，将覆膜后的凝胶片材放置在框体中，并进行超临界干燥处理，得到气凝胶‑湿法纤维片材；步骤三：将步骤二得到的气凝胶‑湿法纤维片材进行热压处理，得到气凝胶覆膜产品；湿法纤维片材增强气凝胶的覆膜产品由上述方法制备而成。本发明在制备湿法纤维片材增强气凝胶的覆膜产品时在凝胶片材的上下面覆膜，一方面形成封装层，避免出现毡体掉粉；另一方面避免溢出的有机胶黏剂粘接在工装设备内。

本发明提供一种表面耐磨损的高阻燃性橡胶板，涉及高阻燃性橡胶板技术领域，包括橡胶板和陶瓷复合材料涂层，所述陶瓷复合材料涂层设置在橡胶板外表面，所述陶瓷复合材料涂层包括陶瓷基体、碳纤维织网、氮化硅粒子，所述碳纤维织网是以碳纤维交叉编织而成，碳纤维织网的缝隙尺寸范围为1‑10nm，碳纤维织网的编织夹角范围为30°‑60°，通过在陶瓷复合材料中加入碳纤维织网来降低陶瓷复合材料的脆性，进而在保证陶瓷复合材料耐磨损性能的前提下，增强陶瓷复合材料的强度。本发明，解决了传统陶瓷复合材料具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能，而其致命的弱点是具有脆性，处于应力状态时，会产生裂纹，甚至断裂导致材料失效的问题。

本发明公开了一种包覆性好的抗爆复合织物，所述抗爆复合织物的结构包括表层、芯层和里层；所述表层为负泊松比结构织物；所述芯层为聚氨酯复合蜂窝织物；所述里层为负泊松比结构织物；所述表层、芯层和里层采用缝合法连接。本发明采用两层负泊松比织物相互配合，使织物具有良好的包覆效果。同时采用改性SiO2/水性聚氨酯乳液做粘结剂，在良好粘结的基础上提高织物的抗冲击、防刺穿性及耐久性。

本发明涉及一种终端产品壳体及其制备方法，所述终端产品壳体的制备方法，包括以下步骤：提供基板，所述基板具有第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面上具有油墨层；于所述第二表面上形成透明涂层；对所述基板具有所述透明涂层的一侧的预设图案区域进行镭雕处理，所述镭雕处理的激光束穿过所述透明涂层作用于所述基板，或穿过所述透明涂层和基板作用于所述油墨层上，一部分所述基板或一部分所述油墨层在所述激光束的光能下发生变化形成图案，制备终端产品壳体。可以解决图案区域与非图案区域受到后续高压或热弯成型影响而出现凹凸不平以及形成涂层出现水流状留痕的问题。

本发明公开了一种全地形便携式改性聚酯道面板，包括多向编织的柔性可卷曲编织单板、承载棒和封边，编织单板内沿其宽度方向设有多个贯穿编织单板的孔室，承载棒设置在孔室内；封边设置在编织单板的四周，并将孔室两端口封住，封边上均匀设有连接封边上下封边的多个连接孔，相邻两道面板单板通过封边形成贴合式搭接，并通过连接孔将相邻两个道面板固定连接。本发明结构简单，轻质高强可卷曲，能够适用于软质沙土、滩涂、沼泽等多种地形。与目前使用的高强聚酯复合材料道面板相比，同等面积下，本发明道面板质量仅为前者的16％，多次使用后承载棒不会产生分层开裂现象，柔性编织单板不会产生磨损现象。

本发明提供了一种复合片材及其制备方法，其中，一种复合片材包括：依次层叠设置的印刷层、刚性层和高阻隔热封层；所述刚性层的材质为PET、PP或PE,弯曲模量为1200～2200Mpa,厚度为230～320μm。本发明的复合片材具有便于印刷、环保、阻隔热封性能优异的效果，并且适用于无溶剂复合，进一步达到更加环保的目的，同时能够适用于中空吹塑成型工艺或吸塑成型工艺；并通过印刷层和刚性层材质和总厚度的进一步优化，保证成型后灌装口尺寸稳定，避免影响后期奶酪的灌装的效果，效果十分优异。

本发明提供一种低挥发物聚合物高阻隔膜材料及其制备方法。将热塑性聚合物材料与高吸附性活性碳进行熔融共混复合，经薄膜成型工艺制备成吸附性聚合物膜材料；然后进行在线高温水浴、干燥工艺和表面等离子体工艺后，与乙烯‑乙烯醇共聚物进行双面复合，陈化，即制备得到一种低挥发物聚合物高阻隔膜材料。本发明制备的聚合物高阻隔膜材料具有有机物VOC析出量少和气味挥发性低的优点，可以广泛应用于汽车内饰、包装材料、环境采样、过滤材料、柔性电子器件等特殊领域。

本发明提供一种新型玻璃纤维真空绝热板，包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端，玻璃纤维表面毡作为芯材虽然具有较低的导热系数，但是玻璃纤维的制备是一个高能耗的过程，而珍珠岩板同样具有较低的导热系数，原料来源广泛，制备方法简单，价格低廉，将两者进行复合能有效降低芯材的成本。

本发明涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种高阻燃耐热型22F覆铜板的制备工艺，包括：S1，制备基料，将环氧树脂与含磷基团化合物X加入反应釜，反应完全后加入固化剂，生成制备基料；S2，基布浸渍；S3，基版裁剪；S4，压覆；S5，裁剪成品；S6，成品检测。本发明通过环氧树脂与含磷基团化合物反应，并通过固化剂进行固化生成磷环氧树脂，磷环氧树脂在燃烧过程中生成磷酸、聚磷酸和水蒸气，无大量烟雾和有毒气体产生，在使用时更为环保，同时不损害操作人员的身体健康。同时，在反应过程中，通过中途进行检测，严格控制生成物中的磷元素含量，增强反应结果的精度，使得生成的反应物状态稳定，加强产品的品控。

本发明提供了一种航空发动机外场试验背景综合抑制结构，所述抑制结构包括不锈钢层，镜面硬铝层、冷却空气支撑架以及多层涂覆单元，其中，所述镜面硬铝层和所述不锈钢层之间设有用于冷却气体流通的排气扩压流道，所述多层涂覆单元包括依次涂覆的金属粘结层、树脂屏蔽层、雷达吸波层、树脂透波层和红外层。该结构通过有效利用发动机尾喷流引射效应形成排气冷却气流，降低抑制结构温度，具有较高的红外辐射、雷达散射兼容性，特别适用于发动机后向隐身综合测试试验，可兼容不同型号发动机外场试验需求，可有效支撑航空发动机隐身性能研究工作，对保证航空发动机隐身测试精度与有效性具有重要意义。

本发明公开了一种具有结构色的辐射制冷复合柔性膜，涉及辐射制冷技术领域。本发明提供的具有结构色的辐射制冷复合柔性膜，由上到下的结构依次为：结构色多层膜、基底层以及反射层；所述基底层与反射层相贴的一面为磨砂面；本发明通过结构的设计达到了既能呈现所需颜色，又能在可见光波段无吸收的效果，提高了辐射制冷的效率。本发明解决了常规辐射制冷器的颜色单一的问题，同时也通过对不同波长的可见光透射或反射而不是选择吸收来实现结构色，解决了目前结构色辐射制冷器在可见光波段的吸收太阳能问题，实现了在太阳能波段完全无吸收的有色辐射制冷，同时由于其采用了柔性的基片，而且其他部分也没有刚性结构，故可应用于更多的实际场景。

本发明公开了一种触摸屏组件贴合定位治具，涉及定位治具领域，包括框架，所述框架的内侧通过模具一体成型连接有底座，所述底座的上方设置有放置板，定位机构，设置于框架的顶端内侧且延伸至框架的内部，所述定位机构包括有推块、推块、活动杆、活动板，所述推块通过滑槽、滑块滑动连接在框架的一端外壁且贯穿框架延伸至底座的内部。本发明通过设置定位机构，相较于传统的贴合治具，需要通过人工调节治具的内径来匹配屏幕组件外壁，此结构可自动匹配屏幕组件的外壁大小，对屏幕组件进行限位，且在取出屏幕组件之后，贴合治具可再次复位，预留出足够的空间，便于下一个屏幕组件的放置定位，进一步提高了屏幕组件的放置效率。

本发明提供一种易剥离无纸屑热封膜及其制备方法和应用。本发明的热封膜，包括基体层和热封层，所述热封层中包括按照如下重量分计算的组分：热封层聚烯烃树脂100份；增粘树脂5～32份；极性添加剂5～24份；热封层加工助剂0～3份；所述增粘树脂为C5氢化石油树脂和/或萜烯树脂；所述极性添加剂为乙烯‑醋酸乙烯共聚物或乙烯‑丙烯酸共聚物中的一种或两种的组合。本发明通过在热封层中添加特定组合的增粘树脂和极性添加剂，可以使得制备得到的热封膜与透析纸原纸进行热封后，保证具有一定的热封强度，同时保护透析纸结构不遭到破坏，在剥离时，不会出现破纸和纸屑。

本发明公开了一种多孔PDMS/PVA水凝胶复合制冷薄膜的制备方法，将NaCl微粒与未交联的PDMS原料混合并搅拌5‑20 min，然后进行水浴超声1‑10min去除气泡；得到的混合物均匀刮涂于玻璃板上，形成涂层，然后置于烘箱内固化1‑8h；将固化后的涂层从玻璃板上剥离，并置于常温去离子水内1‑3天，溶解NaCl微粒形成多孔PDMS；多孔PDMS和PVA水凝胶进行粘附获得双层制冷聚合物薄膜；具有较高的发射率和反射率，辐射制冷与蒸发制冷结合，满足人体皮肤的降温需求；本发明通过控制NaCl与未交联PDMS原料的质量配比及PVA的质量分数，可以得到具有不同辐射制冷和蒸发制冷效率的多孔PDMS/PVA水凝胶复合制冷薄膜，且制备过程简单安全，可大规模批量制备。

本发明涉及医用技术领域，具体涉及一种高灵敏抗菌电极片及其制备方法。包括电极片，从上到下依次为水凝胶层，导电胶层，电极片。按照重量份计，所述水凝胶层包括天然抗菌物质5‑30份，石墨烯1‑3份，丙烯酸10‑30份，丙烯酰胺及其衍生物50‑70份，交联剂0.3‑0.8份，引发剂0.1‑0.3份，电解质3‑7份。本发明提供了一种高灵敏抗菌电极片具有灵敏性高，抑菌效果好，粘结稳定性强。

本发明公开了一种发光抗菌塑料，涉及塑料制备技术领域，所要解决现有技术中的功能塑料已逐渐无法满足日渐增长的社会需求，塑料的刚性需要进一步加强，因此需要设计一种强度高的塑料的问题，其技术方案要点是包括塑料基层，塑料基层相对的两侧均设有加强层，效果是通过设置加强层，加强层是采用尼龙加玻璃纤维制成，其中玻璃纤维的含量为30％，尼龙材质本身的冲击强度和挠度都非常优良，加上玻璃纤维之后，塑料整体的收缩率和尺寸稳定性相对增强，大大提高塑料的强度。

本发明提供不干胶上光覆膜机，包括传送带、清扫机构、薄膜卷、涂胶筒、热压机、收卷筒、传送带电机。传送带电机，传送带电机输出端连接在传送带主动轮上。传送带上方依次安装有清扫机构、薄膜卷、涂胶筒、热压机、收卷筒。清扫机构包括固定支架、丝杆、滑动杆、旋转电机、两个限位开关、螺纹块、固定杆、刷头；薄膜卷包括薄膜；薄膜缠绕在薄膜卷的旋转轴上；薄膜一端紧贴涂胶筒后伸入热压机内，经过热压机将薄膜与需要覆膜的不干胶压在一起后，卷到收卷筒上。涂胶筒包括涂胶筒电机；涂胶筒电机输出端连接在涂胶筒旋转轴上。收卷筒包括收卷筒电机；收卷筒电机输出端连接在收卷筒旋转轴上。本发明能够完成对不干胶表面灰尘的清扫并均匀涂胶覆膜。

本发明提供一种全自动导光板输送定位侧贴系统，包括台面，所述台面上设置有输送装置，所述输送装置的上方四周环绕其设置有用于导光板四周定位的定位装置，所述输送装置的上方一侧设置有用于导光板侧贴的侧贴装置，所述输送装置中设置有用于将所述输送装置中的导光板分别提升至与所述定位装置及所述侧贴装置相对应高度的提升装置，所述提升装置的上方架设有用于将导光板压紧固定在所述提升装置顶部的下压装置；本发明中的全自动导光板输送定位侧贴系统自动化程度高，无需人工介入即可完成侧贴加工通过下压装置将导光板下压固定在提升装置的顶部，能够对定位后的导光板进行定位，避免在提升过程中导光板产生偏移，影响侧贴精度。

本发明涉及一种用于机动车辆的载货底板(1)，特别是行李箱或储存底板，其包括具有芯层(2)、第一增强层(3)和第二增强层(4)的层状构造，其中所述芯层(2)布置在所述第一增强层(3)和所述第二增强层(4)之间，并且包括特别是由聚丙烯(PP)制成的蜂窝结构(8)。提供的是，所述第一增强层(3)和/或所述第二增强层(4)各自包括由多个热塑性连续纤维带(UD带)(10)制成的网(9)。

本发明提供一种具有优异的层压强度及成型性且成型后的耐湿热性及耐外部应力性优异的泡罩包装用层叠体、以及耐湿热性及耐外部应力性优异的泡罩包装。所述泡罩包装用层叠体包括至少依序层叠有外层侧树脂膜层(1)、外层侧粘接剂层(2)、金属箔层(3)、内层侧粘接剂层(4)及内层侧树脂膜层(5)的结构，外层侧粘接剂层(2)由含有主剂(A)与硬化剂的聚氨基甲酸酯粘接剂形成，所述主剂(A)包含具有羟基的聚氨基甲酸酯树脂(a)，所述硬化剂包含聚异氰酸酯成分(B)，具有羟基的聚氨基甲酸酯树脂(a)为聚酯多元醇与聚异氰酸酯的反应生成物，且酯键浓度为9.20mmol/g～10.50mmol/g。

本发明提供一种高强度耐磨聚氨酯复合板及其加工工艺，引入等量的羟基封端的聚甲基三氟丙基硅氧烷、八苯胺丙基笼状聚倍半硅氧烷来合成氨基化、有机硅改性的聚氨酯；通过羟基化玻璃纤维对改性聚氨酯进行改性，通入超临界氮气，微孔发泡、注塑成型得到聚氨酯基材；用多巴胺对六方氮化硼改性并经煅烧制得含碳六方氮化硼，结合水热法得到含碳六方氮化硼负载二硫化钼的纳米复合材料，再用多巴胺、氨基硅烷进行改性，得到耐磨填料，来制备耐磨聚氨酯；然后用十六烷基三甲基溴化铵、甲基三甲氧基硅烷、硅酸铝纤维、二氧化钛在耐磨聚氨酯表面制备一层具有二氧化硅、硅酸铝纤维、二氧化钛的气凝胶层，得到耐磨层。

本发明公开了一种防褶皱断裂的复合型阻尼布及其生产工艺，属于阻尼布技术领域，包括阻尼布基层、抗皱弹性层和阻尼布面层，所述抗皱弹性层的上表面连接有阻尼布面层，所述抗皱弹性层的下表面连接有阻尼布基层，所述阻尼布基层和阻尼布面层均与抗皱弹性层之间的间隙处填充有粘接固化剂。本发明解决了现有的阻尼布整体防褶皱性能差，导致阻尼布在长时间使用后，阻尼布易断裂，进而影响阻尼布的正常使用，降低了阻尼布的使用寿命的问题，本发明可有效提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性，提升复合型阻尼布的整体防褶皱性能，避免复合型阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障复合型阻尼布的正常使用，提升复合型阻尼布的使用寿命。

本发明公开了一种透气夜光反光面料的生产工艺，属于反光面料技术领域，包括以下步骤：S1、制备纳米透气层：采用基布进行纳米透气层的制备，形成纳米透气层；S2、制备纳米透湿层：将纺丝材料溶解于有机溶剂中，制备纳米纤维聚合物溶液，将纳米晶体分散于聚合物溶液中，制得纳米纤维纺丝溶液，将纺丝溶液加入静电纺丝机后进行静电纺丝，制得纳米透湿层；S3、制备反光面料层：将经线与纬线进行混纺编织，制得反光面料层；S4、复合制备：将纳米透气层、纳米透湿层以及反光面料层依次复合，形成透气夜光反光面料。本发明使面料透气透湿，舒适性佳，而混合反光纱可以避免反光材料因磨损造成反光效果降低，反光效果不会受面料的拉伸等变形影响。

本申请涉及车辆隔音技术领域，具体涉及一种车辆吸音隔音垫、制造方法及车辆。一种车辆吸音隔音垫，包括第一吸音层，隔音层和第二吸音层，所述第一吸音层和所述第二吸音层分别固定设置在所述隔音层两侧，所述隔音层为由聚对苯二甲酸乙二醇酯超细纤维制成的超细纤维硬毡，其中所述聚对苯二甲酸乙二醇酯超细纤维中混合有低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯。解决了现有ABA型隔音垫气味不佳，重量较重，吸音隔音效果有待提高的技术问题。

本发明公开了一种变构型隔热复合材料及其制备方法和应用。所述变构型隔热复合材料包括隔热单元，由主体隔热材料经铺层、堆叠形成；以及用以穿刺缝合所述隔热单元的变构型纱线；加热所述变构型纱线至玻璃化转变温度以上时，所述变构型纱线带动所述隔热单元由折叠状态转变至展开状态。该变构型隔热复合材料具有折展比小、强度高、导热率低等特点，可实现‑200～1500℃稳定隔热的特性，同时，在航天器再入时可预先加热进行自主展开，展开后兼具隔热和减速的双功能特性，并且变构过程中性能无损伤，可广泛应用于深空探测、载人航天等领域。

本发明提供一种食品用耐高温包装袋膜及其复合工艺，属于食品包装袋膜技术领域，包括：外层、中层和内层；所述外层为耐高温PET薄膜层；所述中层耐高温聚丙烯薄膜，包括一分割线，所述分割线将所述耐高温聚丙烯薄膜分割成两份，且于分割线处将两份耐高温聚丙烯薄膜层叠形成连接部；所述连接部内设置有加热膨胀微球；所述内层为耐高温抑菌聚乙烯醇薄膜层。本发明薄膜强度高且耐高温，适用于蒸煮加热。中层包括分割处，便于撕裂开启包装袋。

一种用于车辆的冲击保护板，其包括至少一个冲击层，该冲击层具有用于接收冲击的外表面，该外表面包括至少一个纤维增强热塑性聚合物层，并且其中该冲击保护板进一步包括间隔层，该间隔层包括至少一个热塑性聚合物层，形成为具有一个或多个突起的三维形状，并且其中冲击层和间隔层至少在其表面的一部分上彼此材料上连接，在冲击层和间隔层之间形成一个或多个空腔。

本发明涉及一种适用于对氧敏感的产品的可热封包装的非箔纸板基层压包装材料(10)，其包括阻隔涂覆BOPP聚合物薄膜(12)，并涉及由该层压包装材料制成的包装容器。

本发明涉及一种组件(100)，其包括：‑可照明窗格(101)，其具有第一主表面(102)和相反的第二主表面(103)，‑照明部件(5)，其用于生成光(6)，照明部件(5)构造成使得由照明部件(5)生成的光(6)的至少部分入射于第一主表面(102)上，使得它可经过可照明窗格(101)并且在第二主表面(103)处离开可照明窗格(101)，‑反射结构(8)，其布置于第二主表面(103)处，设有用于光(6)的反射的多个反射表面(12)，反射表面(12)呈涂覆有反射层(11)的倾斜表面的形式，反射表面(12)构造成使得离开第二主表面(103)的光(6)的至少部分可以以使得在可照明窗格(101)中发生反射光(13‑15)的全反射的角度被反射到可照明窗格(101)中。

本发明涉及一种组件，该组件包括第一部件和第二部件，每个部件包含聚合物；以及位于第一部件与第二部件之间并与其粘合的膜。该膜包含至少一种聚(醚酮酮)(PEKK)聚合物和至少一种成核剂。该组件具有改善的断裂韧性和总体良好的机械特性。

本发明涉及一种弹性体层压件，所述弹性体层压件包括至少两个相邻层，其中：构成第一层的橡胶组合物基于20phr至100phr的至少一种共聚物、0phr至80phr的至少一种二烯弹性体、10phr至100phr的增塑体系、增强填料以及交联体系，所述共聚物包含乙烯单元和式CH

本申请提供一种连续纤维增强热塑性树脂复合板及其制备方法，其中，连续纤维增强热塑性树脂复合板构造为由至少一层预制板体经热压工艺形成，通过连续纤维增强束丝连续回转排布形成预制板体，预制板体包括沿第三方向交替贴合设置的第一连续纤维增强束丝段和第二连续纤维增强束丝段，第一连续纤维增强束丝段和第二连续纤维增强束丝段的延伸方向相反，第一连续纤维增强束丝段的尾端和第二连续纤维增强束丝段之间连接有第一回转段，第二连续纤维增强束丝段的尾端和第一连续纤维增强束丝段的首端之间连接有第二回转段。本申请的连续纤维增强热塑性树脂复合板是通过非织造的方式进行板材制备，工艺简便，降低成本。

本发明公开了一种冷膨胀保暖面料及其制备方法，涉及面料技术领域，旨在解决传统面料无法兼具保暖和轻薄柔软性的问题。其技术方案要点是：包括纺织物以及位于其内部的若干保暖形变腔，保暖形变腔的容积与温度成反比。本发明中设置有气凝胶层，利用该类材料在温度变化过程中会发生收缩和膨胀的性能来确保结构整体具有保暖性能的同时又具备良好的轻薄和柔软的性能。

本发明公开了一种更节能高效的以电热棒加热的太阳能组件层压机，属于太阳能电池组件封装层压技术领域，包括加热钢板；加热钢板的左右两侧均密集排布对称的主加热管孔，主加热管孔内插有用于对加热钢板传递热量的主加热棒。本发明通过设置加热板左右横向嵌入对插式的主加热棒和设置加热板周边垂直嵌入式的辅助加热棒，组合成新的加热板加热方式，减少了层压工艺的能耗，提高了加热效率；通过辅助加热棒可稳定加热钢板边缘温度，达到整块加热钢板高效加热的属性；相比行业传统电加热方式，减少制作成本和维护成本，充分考虑了层压工艺节能降耗和设备使用寿命问题，相对于“贴片法”和“点阵法”，节能明显。

本发明属于飞行器防护结构相关技术领域，其公开了一种隔热承载一体化材料及其制备方法与应用，所述一体化材料包括自上而下设置的自修复Al

公开了一种包装用复合片材，其包括在第一方向上依次层叠设置的外层、中间层和内层，其中所述内层包括第一低密度聚乙烯，所述第一低密度聚乙烯的熔体流动指数为3.5‑7.5g/10min(190℃，2.16kg)。还公开了一种包装用复合片材的制备方法、套筒和包装容器。