层状产品

本发明涉及一种压电材料改性复合防爆结构及其制备方法，属于防爆结构技术领域。解决了现有技术中的混凝土防爆结构重量大，而泡沫铝防爆结构价格高、防爆性不能满足高防爆要求的技术问题。本发明的复合防爆涂层，先制备导电导热高模量聚氨酯，然后制备压电材料/聚氨酯复合材料超临界发泡颗粒，然后制备硬度、密度不同的层状结构，最后将不同的层状结构按照密度从墙体内到墙体外依次变大粘结，得到压电材料改性复合防爆结构。本发明的防爆结构最大程度的提高材料在爆炸冲击波衰减中的作用，实现优异的防爆性能，且本发明的压电材料改性复合防爆结构在低厚度就能实现很好的防爆效果。

本发明涉及聚乙烯膜技术领域，且公开了一种高性能PEF多层共挤收缩膜及制备工艺，在四丁基氟化铵等催化剂作用下，使高密度聚乙烯接枝的羟乙基与环氧化二氧化硅的环氧基团发生开环反应，得到二氧化硅接枝高密度聚乙烯，高密度聚乙烯经过纳米二氧化硅接枝改性后，增强了两者之间的界面作用力和高密度聚乙烯力学强度；以线性聚乙烯作为内层和外层，二氧化硅接枝高密度聚乙烯作为中间层，进行三层共挤吹塑、挤出机塑化、三层共挤叠加模头、牵引辊等工艺，得到高性能对称多层共挤PEF收缩膜，具有优异的拉伸强度、抗冲击强度等力学性能。

本发明提供了一种织物增强热塑性复合材料的快速成型方法，涉及热塑性复合材料技术领域。本发明在所述预成型体的双面分别依次铺设耐高温脱模布、高温离型膜和导热金属板后进行成型(热预压、热压‑排气和冷压)，相当于预成型体在开放式、无限位模具中进行成型，极大的缩短了成型时间，提高了织物增强热塑性复合材料的生产效率。而且，耐高温脱模布和高温离型膜的存在为后续的热压‑排气过程提供导气通路，从而减少织物增强热塑性复合材料的孔隙率，有效避免了成型过程织物增强热塑性复合材料产生固结变形，提高了织物增强热塑性复合材料的表面质量及内部质量，同时耐高温脱模布和高温离型膜的存在还有利于后续的脱模。

本发明提供了一种纤维增强铝基复合材料及其制备工艺，复合材料包括多层含铝金属层和每两层含铝金属层之间的纤维织物层；其中的多层为至少两层；含铝金属层的含铝金属为完全退火态含铝金属，复合材料的厚度不大于2mm；纤维织物网孔的面积S不小于纤维布经纬线截面积的5倍。制备工艺包括以下步骤：S1、根据所需要的复合材料宽度和厚度准备好含铝金属卷带和纤维织物卷材；S2、将准备好的含铝金属卷带和纤维织物卷材按设计层数和材料顺序装夹到复合轧机的开卷料筒上；S3、轧制复合，在复合轧机上对多层复合材料进行轧制复合。本发明采用完全退火态含铝金属为原料，全程使用冷轧制工艺，避免了高温对纤维织物的负面影响。

本发明公开了一种防伪镭射定位膜的制造方法，包括以下步骤：步骤一，选用PET膜作为基材，在其表面涂覆光油涂料；步骤二，将PET膜与防伪光栅膜进行复合，复合后通过加温熟化；步骤三，将PET膜进行辊压，压力强度为150N/cm3；步骤四，压制后将PET膜送入烘箱加热；步骤五，烘干后在PET膜进行电晕处理，制得镭射定位膜。通过添加防伪光栅膜，为镭射定位膜增加防伪功能。

本申请属于涂层复合材料的技术领域，具体公开了一种耐高温托底膜及其制备方法。本申请的一种耐高温托底膜，从内到外依次包括防粘涂层、第一PET层、中间层、第二PET层以及耐磨涂层，所述第一PET层与所述中间层之间设置有第一胶黏层，所述第二PET层与所述中间层之间设置有第二胶黏层，所述防粘涂层附着于所述第一PET层，所述耐磨涂层附着于所述第二PET层；且所述第一胶黏层和所述第二胶黏层均为改性聚氨酯胶层。本申请通过将复合托底膜中的第一胶黏层和第二胶黏层均设置为具有耐热性能的改性聚氨酯胶层，使托底层易于对高温轮胎半成品进行承载。

一种粘接剂组合物，含有酸改性聚烯烃(a)、具有多环式结构的酚醛树脂(b)及环氧树脂(c)，进一步含有无机填充剂(d)及阻燃剂(e)中的至少一者。本发明提供一种粘接剂组合物，其不仅具有与现有聚酰亚胺、聚酯膜的高粘接性，还具有与液晶聚合物、间规聚苯乙烯等树脂基材和金属基材的高粘接性，且能够得到高的焊锡耐热性，低介电特性也优异，具有耐粘性和阻燃性。

本发明提供一种树脂层积体，所述树脂层积体至少具有：第一层；第二层；以及中间层，其与第一层和第二层接触并层积，第一层的表面中的与中间层接触的面是被进行了氧化处理的面，中间层的表面中的与第一层接触的面是被进行了氧化处理的面，第一层是将热塑性树脂作为形成材料的层，或者是将玻璃纸作为形成材料的层，中间层由密度0.915g/cm3以下的聚乙烯构成。

一种发泡纸层叠体，其为具备发泡纸和印刷层的发泡纸层叠体，该发泡纸包括原纸、设置于所述原纸的一面的热塑性树脂层(A)、以及设置于所述原纸的另一面的发泡热塑性树脂层(B)，所述印刷层设置于所述发泡热塑性树脂层(B)上，所述印刷层至少包含粘合剂树脂，所述粘合剂树脂包含具有来自蓖麻油多元醇的结构单元的氨基甲酸酯树脂。

冲击吸收片(1)具备包含有机硅树脂的含有机硅的层(2)和与含有机硅的层(2)重叠的弹性层(3)。含有机硅的层(2)的厚度为冲击吸收片(1)的厚度的50％以上且98％以下。含有机硅的层(2)的依据JIS K 2207的25℃下的针入度为80以上且160以下。弹性层(3)的拉伸弹性模量为1×106Pa以上且1×109Pa以下，并且弹性层(3)的断裂伸长率为100％以上。

一种高弹经编面料，包括面料本体，所述面料本体包括弹性层、抗菌层、抗皱层以及透气层，所述弹性层、抗菌层、抗皱层以及透气层由上到下依次通过针线缝合连接，所述弹性层采用涤纶合纤长丝为原料织制而成，所述弹性层内均布蜂巢结构，所述蜂巢结构采用正六角形状，所述蜂巢结构内置弹性空腔，通过蜂巢结构、传导块、传导环以及橡胶块的设置，当面料本体收到压力时，会带动弹性空腔发生形变，从而通过侧壁的形变为面料本体提供弹力，同时弹性空腔的形变会带动传导杆以及传导块挤压橡胶块，从而通过橡胶块的形变为面料本体提供弹力，同时防止面料本体发生塌陷，从而提升面料本体的弹性。

本发明涉及一种密封装置，其包含具有第一主表面和第二主表面的功能层(2)和直接或间接连接到功能层(2)的第二主表面的阻隔层(3)，其中功能层(2)包含具有在0.5‑100μm范围内的中值粒径d50的至少一种第一固体填料和不同于至少一种第一固体填料的至少一种第二固体填料。本发明还涉及一种用于制造密封装置的方法以及密封装置用于使基底防水的用途。

一种手机边框，包括复合板(25)，所述复合板围成用于容纳手机的容纳空间，所述复合板包括第一板体(5)和第二板体(16)，所述第一板体的第一侧面形成有条纹(14)，所述第二板体的第一侧面与所述第一板体的第一侧面轧制连接，相邻两个所述条纹之间的距离为0.005‑0.03mm的所述条纹在条纹总数中占比大于90%。以及一种手机边框制造方法。该手机边框通过对第一板体的第一侧面进行毛化处理，使得第一板体的第一侧面形成条纹，增大第一板体与第二板体轧制时的面积，使得第一板体与第二板体复合之后形成的复合板结合强度更高，进而确保手机边框结合更牢固。

本发明涉及一种地下无窗侧改进的双重防水膜组件及其制造和使用方法，该组件并入有辅助膜和主膜，辅助膜包括膨润土片材防水层，主膜包括具有粘合剂以粘结到混凝土/喷浆混凝土的片材膜。本发明包括双重层或双重膜系统，其充当屏障并且防止和阻挡水和湿气从构筑物的一侧流到另一侧。双重屏障层系统可沿墙壁、地板、天花板或任何需要防水或防潮的构筑物使用。本发明可用于混凝土或喷浆混凝土层与周围泥土之间，例如沿着具有可能蔓延到地基或墙壁内的高地下水位、或恒定流体静压、或高地面湿度的区域。

本发明提供一种抗菌防霉阻燃木塑墙板，其特征在于：包括墙板本体；墙板本体包括如下质量份数的组成：聚氯乙烯25～50份；植物纤维15～75份；相容剂1.5～5份；阻燃剂15～30份；稳定剂1～3份；加工助剂3～10份；抗菌剂1～5份。本发明还提供墙板的制备方法。本发明使木塑墙板能兼顾优异的阻燃性能和抗菌防霉功能。

本发明提供一种仿生纤维复材夹芯复合板及制备方法，复合板包括上、下层面板和中间芯层板，所述的上、下层面板为纤维增强树脂复材板，中间芯层板为梯度孔结构的泡沫金属板，上、下层面板与中间芯层板通过树脂胶膜粘结成一个整体结构；所述的纤维增强树脂复材板由数层浸渍有树脂的仿生纤维布叠层热压制成，所述的仿生纤维布是基于鸮类羽毛中的夹角编织。本发明从自然界鸮类羽毛的分支复合结构的轻质高强性能获得启发，上、下层采用仿鸮类羽毛编织的纤维增强树脂复材板，可以在材料使用时防止应力过度集中，夹芯层为梯度孔结构的泡沫金属板，一定程度上减轻了夹芯复合板的重量，在保证使用质量和性能要求的同时减少了材料的消耗。

本发明公开了一种防潮包装袋及其配方，其技术方案要点自内向外依次包括内层、中间层和外层，所述内层占包装袋厚度的42‑52％；所述中间层占包装袋厚度的15‑25％；所述外层占包装袋厚度的28‑38％；所述内层、中间层和外层的组分包括LDPE、茂金属聚乙烯、HDPE；所述中间层和外层的组分还包括白色母添加剂；所述内层以重量计含有45‑55％的LDPE、35‑45％的茂金属聚乙烯、5‑15％的HDPE；本发明具有通过国标实验检测，具有超高的水汽阻隔性；可以延长包装的产品的保质期；减少含水包装产品的湿重损失；具有通用性高，结构和加工性优良；不含有重金属或其他有害物质，符合食品卫生标准等效果。

本发明涉及光学薄膜，尤其涉及一种导热反射膜及其制备方法。为了解决现有反射膜导热性能较差的问题，本发明提供一种导热反射膜及其制备方法。所述的导热反射膜包括芯层与表层，所述的芯层两侧设置表层；所述的芯层与表层含有无机导热材料，所述的无机导热材料为颗粒状的氮化硼（BN）以及氮化硼（BN）的纳米晶须。该导热反射膜具有较好的导热性能。

本发明提供一种提升叠层结构层间结合力的贴合工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.在第一基材上涂布第一胶水，经过预处理后，得到具有第一胶层的第一基材；S2.在第二基材上涂布第二胶水，经过预处理后，得到具有第二胶层的第二基材；S3.将第一基材具有第一胶层的待贴合面与所述第二基材具有第二胶层的待贴合面贴合，得到膜产品；S4.将膜产品进行后固化，得到固化后膜产品；其中，所述第一胶层、第二胶层中至少一个为胶膜层。该工艺简单，生产周期短，可有效提升不同质材料所形成的膜与胶膜间、胶膜与胶膜间的结合力，使得叠层结构在不同老化条件下，叠层结构折叠不低于20万次时，叠层结构的膜与胶膜、胶膜与胶膜之间不发生层间分离的现象。

一种高耐温聚酯薄膜及其制备方法。一种高耐温聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括B层和位于B层两侧的A层，呈ABA叠加结构，所述B层包括2wt％‑10wt％的成核母料和90wt％‑98wt％纯净聚酯切片，所述A层包括10wt％‑40wt％的结晶调节聚酯、50wt％‑80wt％的抗粘连母料和10wt％‑40wt％纯净聚酯切片，所述A层的结晶度与所述B层的结晶度满足以下关系：30％≤Xc1≤38％且30％≤Xc2≤38％且‑5％≤Xc1‑Xc2≤5％，其中，Xc1：所述A层的结晶度，其中Xc2：所述B层的结晶度。本发明制备的高耐温聚酯薄膜各层间结晶度高、结晶性能平衡，大大提高了聚酯薄膜的耐温性，提升了聚酯薄膜下游加工再次受热时的抗形变能力。

本发明公开了一种保冷用柔性SiO2气凝胶毡，所述气凝胶毡由混杂纤维毡和改性SiO2气凝胶复合而成，所述混杂纤维毡由无机纤维和有机纤维复合而成。所述柔性SiO2气凝胶毡通过硅基前驱体溶胶‑凝胶‑凝胶基材原位复合‑凝胶老化‑干燥‑覆膜等工艺进行制备。通过混杂纤维毡和改性SiO2气凝胶复合，使气凝胶毡在常温、低温下均具有优良隔热、疏水性能的同时，保持了较好的柔性，使之更适用于低温绝热工况，解决常规气凝胶复合材料具有低温脆性、施工柔性不够的问题。

本发明涉及玻璃装置制造技术领域，尤其涉及一种用于玻璃初压抽真空的支撑装置，包括有真空室、玻璃，真空室内部设置有第一支撑装置、第二支撑装置，第一支撑装置、第二支撑装置的结构一致且相互对称设置，真空室顶部侧壁且位于第一支撑装置、第二支撑装置之间安装有用于玻璃涂胶的机械手，第一支撑装置包括倾斜设置在真空室内部的支撑板，支撑板内侧表面用于放置玻璃，支撑板的底部与真空室地板铰接，支撑板上开设有若干个矩形槽，每个矩形槽内部均安装有辊轮，该装置解决了传统的真空玻璃制造工艺不能将真空玻璃空腔内的气体抽完，只是形成相对真空的环境，从而不能有效的将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低的问题。

本申请涉及一种具有耐酸性的内衬袋及其制作方法，属于内衬袋的技术领域，其方法包括：制备具有耐酸性的耐酸层，耐酸层包括多层通过连接层相连接的卷材；制备用于阻水阻氧的防护层，防护层包括多层通过连接层相连接的卷材；将耐酸层与防护层相连接，形成成型复合层；将若干成型复合层相连接，形成内衬袋。本申请具有提升内衬袋的耐酸性，使内衬袋能够用于盛放酸性的物料的效果。

本发明涉及实木复合板技术领域，且公开了一种阻燃防火实木复合板及生产工艺，包括主板和连接板，所述主板的顶部和底部均固定粘接有连接板，所述主板的尺寸与连接板的尺寸相同，所述主板的顶部和底部均开设有填充槽，所述填充槽的内部填充具有受热快速气化能力的黏性灭火剂，所述黏性灭火剂的材料为七氟丙烷液体与胶合剂，所述黏性灭火剂使连接板粘合主板的顶部和底部，本发明提供的一种阻燃防火实木复合板及生产工艺具有粘性灭火剂，主板的顶部和底部填充有粘性灭火剂，粘性灭火剂受到高温会气化产生七氟丙烷，七氟丙烷会抑制明火形成阻挡，延缓主板被火烧穿的时间，为灭火提供拖延帮助，增强板体内部整体的阻燃性。

本发明涉及多层的着色热塑性中间层(1)，其至少包括具有楔形截面的第一热塑性层(2)和具有基本恒定厚度的第二热塑性层(3)，其中第一热塑性层(2)是无色的且第二热塑性层(3)是被染料着色的。本发明还涉及制造这样的多层的着色热塑性中间层(1)的方法。

本发明涉及着色热塑性中间层(1)，其具有宽度、高度和楔形截面并具有较厚的第一端和较薄的第二端，其至少包括第一着色热塑性层(2)，所述第一着色热塑性层具有宽度、高度和楔形截面并具有较厚的第一端和较薄的第二端，其中着色热塑性中间层(1)的宽度和高度等于第一着色热塑性层(2)的宽度和高度，第一着色热塑性层(2)包含染料，第一着色热塑性层(2)中的染料浓度从其较厚的第一端到其较薄的第二端增加，穿过第一着色热塑性层(2)的光透射率在其整个宽度和其整个高度上是恒定的，并且穿过所述着色热塑性中间层(1)的光透射率在其整个宽度和其整个高度上是恒定的。本发明还涉及制造这种着色热塑性中间层(1)的方法。

本发明涉及超大夹胶玻璃高压釜夹胶方法，属于玻璃深加工领域。本发明将风从原先的卧式高压釜的长度方向走向改成半圆形环向走向，缩短风道循环的距离，增加循环频次，大大提高整块玻璃均匀降温程度，同时申请人结合多年来实际经验，在关键的90度降至80度之间，以平均每分钟0.2的速度降温，确保大玻璃的各项指标合格，不再出现彩虹斑，外观、性能指标均完美。

本发明公开了一种磨砂离型膜，所述磨砂离型膜为三层结构，由上至下依次为离型层、功能型聚酰亚胺基膜层、磨砂膜层。本发明通过制备功能型聚酰亚胺膜并作为基膜，增加了基膜的透光性、和离型层的结合能力，降低了基膜的吸水率以缓解水分子对层间结合的不利影响。在实际使用中，本发明可以根据不同的加工工艺择优选择离型层的原料，本发明基膜与多种不同类型的离型层结合，生产得到的磨砂离型膜具有良好并稳定的离型性能，能适应各种不同的使用环境，扩展了磨砂离型膜的应用领域。

本发明提供一种对两个被粘物具有优异的粘合力的粘合性树脂层叠体、将该粘合性树脂层叠体与两个被粘物层叠而成的层叠体、及它们的制造方法。所述粘合性树脂层叠体是至少具有第一粘合层(11)、第二粘合层(12)的粘合性树脂层叠体(10)，其中，第一粘合层(11)包含主剂和交联剂，主剂为改性聚烯烃树脂，交联剂为环氧类化合物，第二粘合层(12)由聚烯烃类树脂形成，将第一粘合层(11)的粘合开始温度设为T1、将第二粘合层(12)的粘合开始温度设为T2时，T2比T1高30℃以上。

本发明公开了一种陶瓷蜂窝夹芯复合板及其制造方法，利用具有抗压强度和刚度高的陶瓷替代常规的铝箔和纸张来制作蜂窝芯层，同时为了提高蜂窝芯层的断裂韧性和增加蜂窝芯层与面板之间的结合力，对陶瓷蜂窝芯层进行了涂镀塑料膜处理。陶瓷蜂窝芯层的制备步骤主要包括：混料、练泥、成型、干燥、烧结和镀膜。最后通过热模压工艺制造出陶瓷蜂窝夹芯复合板。本发明使用密度较小而抗压强度和刚度高的工程陶瓷制造蜂窝芯层，替代常规方法中使用抗压强度和刚度高极低的铝箔、纸张或高分子制作蜂窝芯层，显著提高夹芯复合板的抗压强度和比刚度，使之能够承受更高的力学负载。

本发明提供了一种声学超材料降噪阻尼板，包括：由至少两个呈一字型均匀间隔排布的金属质量块组成一组质量单元组，所述金属质量块的外侧均包覆有电敏膨胀条，所述质量单元组均设有控制所述电敏膨胀条膨胀的电路控制器，用于粘连每组所述金属质量块的粘黏弹性薄膜，通过粘流态阻尼胶料压接于所述粘黏弹性薄膜两侧的复合层；所述质量单元组设有若干个且呈阵列排布，并通过软质框架相间隔，所述金属质量块厚度大于所述粘黏弹性薄膜的厚度，且所述粘黏弹性薄膜粘接于所述金属质量块的厚度中央处，所述复合层开设有多个冲孔。通过本发明的公开，能够减弱中低频噪音对人与设备的影响，提高了中低频的降噪能力，能够针对特定频率下的噪音进行优化降噪。

本发明提供了一种中低频降噪切换的复合阻尼板，包括：质量条，粘黏弹性薄膜层，复合层；所述质量条设有若干个，且呈圆环状，并呈同心圆分组排布，所述质量条的外周均包裹缠绕电敏膨胀条，所述电敏膨胀条通过导线连接电路控制器，所述质量条之间通过所述粘黏弹性薄膜层以浇注的方式粘接；所述复合层位于复合阻尼板的外侧且均开设有多个通孔，所述复合层通过粘流态阻尼胶料分别与所述粘黏弹性薄膜层的两侧相对应压合；所述电敏膨胀条以通电膨胀的方式改变相邻所述质量条之间的所述粘黏弹性薄膜层表面张力大小。通过本发明公开了一种中低频降噪切换的复合阻尼板，能够对不同频率的噪声进行降噪，提高了降噪性能与降噪效果。

本发明提供了一种隔离颗粒及其制备方法与应用，所述隔离颗粒的制备原料包括石灰石、萤石、白云石与石膏，所述石灰石中包括40‑60wt％的硅质石灰石。按照上述配方制备得到的隔离颗粒满足莫氏硬度为3‑6，白度值为<70％的需求，在用于预铺反粘防水卷材时，避免了卷材运输过程中保护层颗粒深陷胶层、损坏防水层的问题；而且白度值适中，不会影响操作人员的正常施工，且能够避免基材变形、起鼓的问题。

本发明公开了一种骨架无纺布结构，涉及无纺布技术领域，解决了无纺布缺乏支撑，贴合度不佳，需要添加金属条进行定型支撑的问题。一种骨架无纺布结构，包括亲肤层；所述亲肤层为阵列设置有贯穿孔的网状结构，亲肤层为无纺布材质，亲肤层内部加入有亲水剂，亲肤层处于无纺布结构的最底部位置，亲肤层包括有透气孔，亲肤层阵列设置有透气孔，透气孔为圆形的贯穿开孔；连接块，所述亲肤层上部固定设置有连接块，连接块为等距阵列设置，亲肤层顶部连接块与透气孔为交错设置。支撑骨架软化塑性制作成不同形体，支撑骨架支撑无纺布形成更加贴合形体的结构。

本发明公开了一种木质门用防潮填充及其生产方法，包括基板(2)、两个LVL骨架、若干聚氨酯板(5)和两个PVC板(1)，所述基板(2)用于作整体支撑结构和隔绝水分，所述LVL骨架用于作整体支撑结构，所述聚氨酯板(5)用于隔绝水分，所述PVC板(1)用于隔绝水分；本发明具有优良的隔绝水分的优点，因此本发明可广泛应用于板材加工领域。

本发明公开了一种仿金属板材的加工工艺，包括以下步骤：首先，将着色粉复合于表层膜的下表面上，得到仿金属膜，将仿金属膜加热；然后，将基板挤出料降温至与表层膜温度相同，并将基板挤出料的一侧表面与仿金属膜具有着色粉一侧的表面进行热压复合，复合后，冷却得到仿金属板材，本发明克服了现有技术的不足，使板材的表面具有金属光泽，且仿金属膜在基板的表面复合牢固，不易脱落。

本发明提供一种抗冲击树脂瓦。所述抗冲击树脂瓦包括：树脂基层；防水层，所述防水层设置于所述树脂基层的外表面，用于树脂瓦表面的防尘和防水；防护外层，所述防护外层设置于所述防水层的外表面。本发明提供的抗冲击树脂瓦具有树脂基层成型后再分别铺设加工防水层、防护外层和缓冲垫层外部的结构，能够应对恶劣环境下的冰雹天气和强对流环境，保障树脂瓦安装后的稳定性和安全性，缓冲垫层选用碳纤维增强基复合材料能抗裂纹传播，可减震，抗辐射，提高树脂瓦对使用环境的适应能力，防护外层铺设在防水层的外侧面，用于对防水层和树脂瓦整体的防护，增强树脂瓦整体的耐腐蚀性能、抗冲击性能，延长树脂瓦整体的稳定性和使用寿命。

本发明涉及一种贴合装置，尤其涉及一种可提高密封性的PET与玻纤板精确贴合装置。本发明提供一种在涂胶时，能够适应玻纤板上的细小坑洞来进行涂胶，使得涂胶效果更好，提高贴合后整体密闭性的可提高密封性的PET与玻纤板精确贴合装置。本发明提供了这样一种可提高密封性的PET与玻纤板精确贴合装置，包括有：第一支撑板，第一支撑板顶部两侧均连接有两块用于放置玻纤板的放置板；贴合机构，第一支撑板上设有贴合机构；手动涂料机构，第一支撑板上设有手动涂料机构。通过放置板和贴合机构来放置两块玻纤板，放置好后，再通过手动涂料机构来涂抹PET树脂胶，涂抹完毕后，再通过贴合机构来贴合两块玻纤板，从而实现贴合玻纤板的效果。

一种EVA防滑彩印地垫及其制作方法，属于日常生活用品技术领域。步骤：先采用印刷方式将图案结合在OPP薄膜层朝向PE薄膜层的一侧表面，再在OPP薄膜层背对PE薄膜层的一侧表面结合防滑层，得到彩印膜层；通过加热滚筒将EVA层与得到的彩印膜层的所述PE薄膜层的一侧复合，并且在PE薄膜层融熔的状态下由加热滚筒使所述EVA层与OPP薄膜层粘结复合，得到EVA防滑彩印地垫。增大摩擦力而得以有效地避免婴童及年迈者踩及时滑倒并且有利于保障安全、防止发生事故；提供的制备方法步骤简短并且无苛刻的工艺要求，得以满足工业化放大生产要求并且能保障EVA防滑彩印地垫的所述技术效果得以全面体现。

本发明属于采暖管道领域，具体涉及一种高导热的聚丁烯阻氧管及其制备方法，本发明聚丁烯阻氧管由内至外依次为高导热PB层、热熔胶层、阻氧层和耐刮擦层；高导热PB层的厚度为2.3～2.6mm；热熔胶层的厚度为0.05～0.1mm；阻氧层的厚度为0.05～0.1mm；耐刮擦层的厚度0.05～0.1mm，本发明通过控制表面改性碳化硅在管材中的含量以及阻氧层、耐刮擦层厚度，使得本发明提供的管材同时具备良好的导热性能和阻氧性能，克服了现有聚丁烯管作为供暖管时性能的不足，具有较高的推广应用价值。