层状产品

本发明涉及一种显示装置，其是可弯折的显示装置，该显示装置具有：光学膜构件、第一粘合层、经由第一粘合层层叠于光学膜构件的一面的窗构件、第二粘合层、经由第二粘合层层叠于光学膜构件的另一面的包含面板构件的层叠体结构，其中，层叠结构体在第二粘合层侧的面具有弯曲变形时比窗构件及光学膜构件更容易断裂的层。

本发明公开了用于钎焊电池液冷板的高强度铝合金复合板及其制备方法，复合板由流道板和基板经焊接后热轧而成，所述流道板从上至下依次依次为钎焊层、阻挡层、芯材；所述基板从上至下依次为阻挡层、芯材；其中，钎焊层采用4系铝合金，阻挡层采用3系或1系铝合金，芯材采用6系铝合金；本发明的有益效果是，并且在隧道率或者真空钎焊后，放置在自然环境或者人工时效环境中，材料的强度会有提升，所以整体的结构强度有提升，提升比例在50份以上，从而解决了钎焊式液冷板的强度偏低问题，从而可以有效降低材料厚度，实现电池冷却的同时，对汽车轻量化起到一定作用。

本发明涉及覆铜板设备技术领域，尤其是一种适用中高频段的PI挠性覆铜板，包括两层铜箔，所述两层铜箔之间连接有MPI膜，所述铜箔的厚度为9~35μm，所述铜箔粗糙度小于1μm，所述MPI膜厚度为25~125μm，所述MPI膜的材料吸水性＜0.8%，本发明还包括一种制作工艺，包括MPI膜预烘烤工艺和在所述MPI膜预烘烤工艺之后的压合工艺，本发明通过隧道式干燥炉预烘烤及辊压机陶瓷预热两道除湿工艺，充分去除影响产品Dk值的水分，得到性能稳定结合力更高的MPI覆铜板，本发明中的工艺都为连续在线作业，生产良率和效率均有大幅提升，且产品特性有保障。

本发明公开了一种高强度阻燃胶合板，涉及胶合板技术领域，包括板芯层，所述板芯层包括第一加强层和第二加强层，所述第一加强层的内部等间距镶嵌有第一加强筋，所述第二加强层固定在第一加强层的顶部，所述第二加强层的内部等间距镶嵌有第二加强筋，第二加强筋与第一加强筋呈十字交叉设置，板芯层的上侧设置有隔热层，隔热层的上侧设置有阻燃层，所述阻燃层包括高强度金属纤维层和玻璃纤维层。本发明通过板芯层由第一加强层和第二加强层组成，且第一加强层的内部等间距镶嵌有第一加强筋，第二加强层的内部等间距镶嵌有第二加强筋，第二加强筋与第一加强筋呈十字交叉设置，能够有效地提高本胶合板的强度，提高本胶合板整体的抗变形性能。

本申请涉及一种箱包面料及其生产工艺，涉及箱包布的领域。箱包面料包括两层面料基层，两层所述面料基层之间设置有骨架层，所述骨架层上涂覆有防水胶粘剂，通过所述防水胶粘剂将所述骨架层与所述面料基层粘接固定；所述防水胶粘剂包含质量比为（5‑7）：1的A组分和B组分，所述A组分由包含以下重量份的原材料制成：水28‑33份；羟丙分散体62‑68份；溶剂4‑6份；助剂3‑5份；所述B组分为脂肪族多异氰酸酯。本申请通过将防水层设置在两层面料基层之间，可以有效保护防水胶粘剂，避免箱包面料在使用的过程中被其它物品剐蹭到导致防水层破裂或剥落影响箱包面料的防水性能，使箱包面料保持稳定的防水效果。

本公开实施例体提供一种双曲点阵夹层结构及其制备方法，所述双曲点阵夹层结构包括：第一曲面板、第二曲面板、多个弧形芯架和多个波浪形弧形杆件；所述弧形芯架包括多个星角，相邻两个星角的对应顶角的同侧设置有第一连接卡槽，所述波浪形弧形杆件包括多个波浪角，相邻两个波浪角的对应顶角设置有与所述第一连接卡槽对应的第二连接卡槽；所述弧形芯架沿径向设置在所述第一曲面板上，所述波浪形弧形杆件沿与所述弧形芯架正交方向设置在所述第一面板上，所述弧形芯架和所述波浪形弧形杆件通过所述第一连接卡槽和所述第二连接卡槽连接固定；所述第二曲面板设置在所述弧形芯架和所述波浪形弧形杆件上。

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种热熔胶地板粘合机，包括机底座，支撑板，对称安装在所述机底座顶部的正面和背面，移动块，滑动安装在两个所述支撑板之间，熔融槽，开设于所述移动块的顶部，导胶管，固定安装在所述移动块的左侧。本发明通过移动块向下移动，转动条将转动板的一侧向下推动，使移动框转动的过程中始终保持向左平移的状态，同时延伸柱收缩，会挤压弹性气囊，使热熔胶从出胶喷口处喷出，对地板涂抹热熔胶，使粘合机在开始进行按压的过程中进行上胶，同时还可以自动进行热熔胶的补充，减少热熔胶表面在涂刷过后较长时间暴露在空气中而发生凝固，提高了粘合机粘合地板的工作效率的同时，提高了粘合后复合地板的质量。

本发明公开了一种高密度聚乙烯(HDPE)防排水过滤片自动化生产设备，包括：机架；三合一复合组件，转动设置在机架的中部且用于同时对三种卷材进行输送，所述三合一复合组件包括活动设置在机架中部的安装管，所述安装管的中部分别转动设置有第一驱动环和第二驱动环。本发明通过蜗轮杆带动驱动盖转动，使得驱动盖中部开设的正多边形插接孔配合正多边形柱和固定板可带动驱动齿柱转动，驱动齿柱分别带动第一驱动环和第二驱动环自转，配合从动辊会使得从动辊与第二驱动环之间、底部的从动辊与第二驱动环之间以及竖直相邻两个第一驱动环之间的卷材均同步地进行输送操作，从而实现了可同时对复合成产品的三种卷材进行上料操作。

本发明公开了一种生态友好型多层共挤包装袋的制备工艺，取内层、中间层和外层原料，进行多层共挤吹塑，得到复合薄膜，复合，切割，制得包装袋；所述内层包括以下重量组分：100份PBAT、8～15份纳米碳酸钙、2～4份扩链剂；所述中间层包括以下重量组分：50～70份PBAT、30～50份PPC、0.8～1.2份扩链剂、12～15份纳米碳酸钙；所述外层包括以下重量组分：48～68份PBS、32～50份PLA、1.5～2.4份扩链剂；所述扩链剂为多元环氧聚合物。本发明过PBAT和纳米碳酸钙，PBAT、PPC和纳米碳酸钙，PBS和PLA依次作为包装袋内层、中间层、外层原料，并加入扩链剂，进行多层共挤，在保持材料降解性能的同时，使制得的包装袋获得较高的力学性能和阻隔性能。

本发明涉及一种有序堆积相变热防护层，包括封装壳、多孔骨架、相变胶囊和气凝胶颗粒；封装壳分为内、外两层，层内封装有热防护材料；多孔骨架的最外层紧贴外层封装壳的内表面，自外层封装壳向内层封装壳沿径向间隔布置，多孔骨架间隔布置至少三层，每两层之间留有间隙，相变胶囊嵌设于多孔骨架的孔内，在两层多孔骨架之间的间隙中也布设有相变胶囊；相变胶囊在骨架内和间隙内沿周向、径向、轴向呈有序的堆积排布；气凝胶颗粒填充于有序堆积相变胶囊、多孔骨架及封装壳空间的间隙中。多层多孔骨架可有效降低径向的热流量，同时具有抗冲击的作用，相变胶囊均匀吸收进入防护层内部的热量，达到维持热防护层内温度恒定且均匀的效果。

本发明公开了一种高导热、高热通量石墨厚膜的制备方法，该方法通过全尺度氧化石墨烯混合胶黏剂粘结石墨膜，再进行梯度焊接，得到高导热、高浸润性、高致密化石墨烯基复合材料界面，减少了石墨膜层间热阻，增加了石墨厚度方向的导热，降低了石墨厚膜的垂直导热衰减速度，提高了石墨厚膜的导热性能。

本发明公开了一种调光玻璃加工用成型装置，包括支撑机构、动力机构、挤压机构、移动机构及固定装置；所述支撑机构固定安装在真空室内用于支撑各个机构，所述支撑机构包括上支撑架及下支撑架；所述动力机构固定连接在所述支撑机构上，所述移动机构滑动连接在所述支撑机构上，所述移动机构的两侧均固定设置有固定装置，所述挤压机构设置在所述支撑机构的顶部；该装置可以通过启动动力机构带动固定装置对玻璃叠片的四周进行固定，防止在真空挤压的过程中玻璃叠片出现相对滑动，同时该装置在真空合片的过程中装置顶部设置的挤压机构可玻璃叠片进行挤压增加玻璃叠片之间的压力，可使得玻璃叠片中的气泡快速排出增加合片效果。

本发明提供了一种三明治蜂窝内嵌耦合结构隔音板，包括瓦楞板复合结构、蜂窝芯、异形纤维板复合结构、玻璃纤维；其中所述异形纤维板复合结构包括纤维板和文丘里管，文丘里管设置有多组，均匀地安装在纤维板上表面；所述瓦楞板复合结构设置在隔音板的最上层，所述蜂窝芯设置有多组蜂窝胞元，每一组蜂窝胞元的上端部与瓦楞板复合结构下表面相连接，中间端均独立地套设在一组文丘里管的外壁，蜂窝胞元的下端部安装在纤维板上；其中每一组蜂窝胞元与文丘里管外壁之间的孔隙内均嵌有玻璃纤维。通过该结构设计可以有效提高材料的隔声性能，使其用作为航空飞行器，汽车，舰船，高铁等运输工具内部的隔音材料。

属于板材层压技术领域，特别是光伏组件pvb胶片的玻璃层压。本发明主要由上盖(1)，下盖(2)，密封中框(3，)，加压钢板(4)，传输带(6)和电热板(10)等构成，上盖(1)，下盖(2)，密封中框(3)构成密封箱体，该密封箱体被钢板(4)和密封条(7)分隔成上腔体(12)和下腔体(13)，待层压工件在下腔体(13)中，上腔体(12)和下腔体(13)同时抽真空和加热，例如加热到120度，真空到1Pa，待层压工件中的空气被排除，然后上腔体(12)充一定的大气，降低真空度，例如，真空度降低到50KPa，下腔体(13)，保持高真空不变，钢板(4)在上腔体(12)和下腔体(13)的真空压差下，形成的的对待层压工件的压力，钢板(4)下压待层压工件，压力大小可以通过调节上腔体(12)和下腔体(13)的真空度差，实现压力调节。

本发明公开了一种防伪水印，一种防伪水印，包括自下至上依次设置的基体层、油墨涂层、磁性涂层、平衡纸层以及荧光层；所述基体层采用双层基体结构。本发明在基体层、油墨涂层、磁性涂层、平衡纸层以及荧光层的配合作用下，形成稳定、安全的防伪水印，不会出现刺激性味道，不会对人体造成伤害，环保性能好，并且本发明的防伪水印结构层次简单，成本较低，通过变色油墨、光敏变色油墨和湿敏变色油墨可在不同条件下进行辨别真伪，从而提高防伪水印的便捷性，通过Fe－Mo强磁合金、钴元素、铁元素和氧化黑铁的设置，从而提高防伪水印的便捷性，通过提高防伪水印的传递性能，且吸油量较小，提高了磁性膜表面的平滑度与耐磨性。

本发明公开了一种金属基石墨烯复合散热材料及其制备和测试方法，复合散热材料包括石墨烯层和金属箔层，石墨烯层和金属箔层相互贴合。将该金属基石墨烯复合散热材料中金属箔层的外侧面均匀涂覆一层银硅脂，随后对金属基石墨烯复合散热材料中石墨烯层的外侧面进行加热，同时，利用红外热成像仪对银硅脂侧进行测量，可以获得金属基石墨烯复合散热材料的升温过程、稳定温度和升温速率。本发明通过在金属表面匀涂银硅脂层的方法，克服了红外热成像仪不能直接测量金属表面温度的困难，采用这种测试技术，能够更方便快捷地表征材料的散热性能，并且极大地减少了成本。

本发明涉及纺织面料技术领域，且公开了一种具有阻燃、防水效果的纺织类面料，包括面料本体，所述面料本体1包括基材，所述基材的顶部固定安装有阻燃层，所述阻燃层的顶部固定安装有防水层，所述防水层的顶部固定安装有耐磨层，所述基材、阻燃层、防水层、耐磨层之间的厚度一致，所述阻燃层包括以下重量份数配比的原料：偶联剂：0.1～0.6份、阻燃剂：5～20份、稳定剂：0.5～5份，所述偶联剂采用的是钛酸酯偶联剂，所述稳定剂采用的是钙锌稳定剂。该具有阻燃、防水效果的纺织类面料，通过加入的偶联剂、阻燃剂可以使面料的阻燃效果更好，其次通过加入的稳定剂、改性剂可以使阻燃效果稳定，同时可以改善阻燃性能，是阻燃性能更好。

本发明提供一种能够得到长条状(例如，长度500m以上)的玻璃卷的玻璃膜‑树脂复合体。所述带有树脂膜的玻璃卷具有玻璃膜、和通过粘接剂层叠于该玻璃膜的至少一面的树脂膜，在23℃、50％RH的环境下，在所述玻璃膜被固定的状态下对所述树脂膜施加了每单位面积所述粘接剂5g/mm2的拉伸剪切负荷48小时，此时，该粘接剂的蠕变量a为50μm以下。

本发明提供一种铝合金复合板材，所述铝合金复合板材依次包括外侧阻挡层、芯层、中间阻挡层和皮层；所述芯层的材料为6系铝合金，所述6系铝合金中含有Si和Mg元素的质量百分比至少形成理论值0.49wt％的Mg2Si，并且还含有0.2～0.3wt％的过量Si；所述6系铝合金中含有≤0.4wt％的Cu；所述6系铝合金中Mn≤0.6wt％；所述芯层中Si、Mg元素基本以强化相β＂和β＇相的状态存在。本发明提供的铝合金复合板力学和导热性能优异，可以作为性能优异的新一代换热器铝合金复合材料使用。

本发明提供一种X式多层瓦楞纸板，所要解决的技术问题是：多层瓦楞纸板的厚度过厚，成本升高。本发明的要点是：它是由多层波纹纸板胶粘复合组成；在相邻两层波纹纸板中至少有一层是斜波纹纸板，所述斜波纹纸板是指波纹纹理相对其纸板侧边为倾斜波纹纹理，使波峰与纸板侧边形成夹角，倾斜程度限定为当相邻两层波纹纸板胶粘复合时，上层纸板的下波峰与下层纸板的上波峰相抵呈X形。本发明的用途是制作瓦楞纸箱。

本申请涉及聚脂薄膜技术领域，具体公开了一种烫金转移用聚酯薄膜及其制备方法，所述聚酯薄膜为ABA型三层构造薄膜，包括表层和芯层，表层厚度占薄膜的10‑30%，芯层厚度占薄膜的70‑90%；所述表层包括如下重量份的组分：聚酯切片90‑98份、硅酮母料1‑5份、PE蜡母料1‑5份；所述硅酮母料由聚酯切片和硅酮粉制得；所述PE蜡母料由聚酯切片和PE蜡粉制得；所述芯层包括如下重量份的组分：聚酯切片95‑97份、抗静电母料3‑5份；所述抗静电母料由聚酯切片和抗静电剂制得；本申请制得的聚酯薄膜具表面张力较低、摩擦系数和静电值较小的优点，作为烫金或转移的载体时，容易剥离。

本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种羽绒服用保暖型面料及其制备方法，面料由经线和纬线交织而成，其中，所述经线由草珊瑚纤维布底及保暖层组成，所述保暖层通过滴胶法或丝网印刷的方法结合在草珊瑚纤维上；所述纬线为纳米二氧化钛触媒抗菌纤维和铜氨纤维按3:1的质量比混纺制成；本申请中通过使用硅胶、磺酸酯改性远红外陶瓷粉组成的保暖层，可以大幅提高保暖性能，同时在改性远红外陶瓷粉制备过程中增加包覆工艺可以提高面料的柔软度，且先对远红外陶瓷颗粒进行改性、再进行包覆时面料的柔顺度更好。

本发明公开了一种具有阻燃结构的石墨烯膜，具体涉及石墨烯膜技术领域，包括膜主体，膜主体中部设置有中心框架，中心框架顶部设置有上玻璃纤维层，上玻璃纤维层顶部设置有上石墨烯膜层，中心框架底部设置有下玻璃纤维层，下玻璃纤维层底部设置有下石墨烯膜层，中心框架与上玻璃纤维层以及下玻璃纤维层之间均通过胶黏层粘接固定，上玻璃纤维层与上石墨烯膜层之间以及下玻璃纤维层与下石墨烯膜层之间均通过胶黏层粘接固定，中心框架内部设置有阻燃结构，且阻燃结构设置为刚性阻燃结构或弹性阻燃结构中的任意一种。本发明不仅可以提高该石墨烯膜的耐热性能，且实际使用时无需辨别正反面，还能根据实际使用需求来该石墨烯膜进行拼装。

本发明公开了一种含玻纤布的聚四氟乙烯柔性覆铜板及其制备方法。所述含玻纤布的聚四氟乙烯柔性覆铜板的结构，从上到下依次包括上铜箔层、上可熔性聚四氟乙烯层、上混合层、玻纤布层、下混合层、下可熔性聚四氟乙烯层和下铜箔层；其中，所述上混合层和下混合层为聚四氟乙烯和可熔性聚四氟乙烯共混制备；所述玻纤布具有网格结构。本发明制备的含玻纤布的聚四氟乙烯柔性覆铜板的力学性能得到有效提高，稳定性较好，同时还保证了较高的电学性能，具有良好的应用前景。

本发明提供了陶瓷复合型橡胶输送带覆盖层及以其为覆盖层的耐磨耐冲击橡胶输送带。本发明的陶瓷复合型橡胶输送带覆盖层赋予了橡胶输送带优异的耐磨耐冲击性能，同时特定的构造和制造工艺，使得陶瓷具有结合强度高的特点，使得输送带具有使用寿命长的优点。陶瓷复合型橡胶输送带覆盖层，包括上覆盖薄片胶层(1)、陶瓷钉(2)和上覆盖基底胶层(3)；所述陶瓷钉(2)包括钉帽(201)和设于钉帽(201)下侧的钉体(202)；所述陶瓷钉(2)成组设于上覆盖基底胶层(3)的上表面，形成陶瓷钉阵列；所述陶瓷钉阵列的分布区域相对覆盖层中心线对称；所述上覆盖薄片胶层(1)设于上覆盖基底胶层(3)的上侧。

本发公开了一种能增强抗压性的复合板的制造方法，包括以下步骤：包括柔性编条、面板、背板、植物屑颗粒以及黏合剂；将若干柔性编条按经纬编织成一矩形的基底片，且该基底片四周预留柔性编条的延伸部；将柔性编条的延伸部沿基底片的边沿向上折起，直至延伸部与基底片垂直，形成一个矩形的底框；将植物屑颗粒混合黏合剂后的混合料填入底框内并摊平，然后将柔性编条的延伸部间隔向内压折并紧贴混合料面上，在用压合机压平后得到第一颗粒层；将混合料再倒入第一颗粒层面上并摊平，然后将剩余柔性编条的延伸部再间隔向内压折并紧贴混合料面上；用压合机压平后得到第二颗粒层；循环步骤上述步骤直至完成所需的层数即得到多层芯板；将面板、背板胶合在多层芯板上、下面，用压合机压紧后即形成新的复合板。

本发明涉及一种阻胶离型膜，包括从上到下依次设置的上层离型膜、中间芯层和下层离型膜；所述中间芯层的材料包括改性PP、LDPE和HDPE；按照重量百分比，所述改性PP为15.0～35.0%，所述LDPE为45.0～70.0%，所述HDPE为10.0～30.0%。本发明阻胶离型膜具有耐高温和阻胶性能好等优点。

本发明涉及纸板生产设备技术领域，公开了一种纸板生产加工用一体化压缩传导设备，包括压缩连接结构、纸板、传导部件和气缸，压缩连接结构的中心位置处滑动连接有纸板，压缩连接结构包括第一挤压部件、传导部件和第二挤压部件，传导部件设在压缩连接结构的内端中心位置处，传导部件的一侧与第一挤压部件相固定连接，传导部件的另一侧与第二挤压部件相固定连接，第一挤压部件包括驱动模块和接触模块，驱动模块设在第一挤压部件的内端一侧，驱动模块的侧端位置限位连接有接触模块。本发明通过压缩连接结构的设置，实现压缩连接工作，更好的进行纸板的加工处理目的。

本发明适用于卷材生产设备技术领域，提供了一种防水卷材生产设备，包括动力箱和若干个辊轮组；所述动力箱内设有若干个连接辊轮组的动力轮组；所述辊轮组包括第一料辊和第二料辊，第一料辊和第二料辊之间还设有第一张紧辊和第二张紧辊；辊轮组中部设有加热组件，所述加热组件包括加热板和加热管，所述加热管内嵌所述加热板，所述加热板中空，且加热板上端覆盖有踏板；所述动力箱上端设有裁剪机构，所述裁剪机构包括滑动轨道和裁刀，所述裁刀通过导向轮组夹持所述滑动轨道。借此，本发明通过设置动力箱带动辊轮组的转动，利用若干个料辊和张紧辊，以及加热组件，实现快速对防水卷材生产的目的。

本发明提供一种烟气检测用棉纤维滤片及其制备方法，以及烟气检测方法。本发明提供的制备方法包括：a)剪切天然棉纤维，得到碎纤维；之后，再放入粉碎机中粉碎，得到细小纤维；b)对所述细小纤维进行疏解，得到蓬松细小纤维；c1)取蓬松细小纤维制成圆饼状，通过压片机压制，得到单层棉纤维滤片1；c2)另取蓬松细小纤维制成圆饼状，通过压片机压制，得到单层棉纤维滤片2；c3)另取蓬松细小纤维制成圆饼状，通过压片机压制，得到单层棉纤维滤片3；d)将所述单层棉纤维滤片1、单层棉纤维滤片2和单层棉纤维滤片3层叠放置，通过压片机压合，得到三层复合的棉纤维滤片。本发明制备的滤片对待测物的捕集效率高且能够保证检测分析准确度。

本发明涉及接合用层压膜及透光层压体。所述接合用层压膜具有第一末端和与所述第一末端相向的第二末端的层压膜。所述接合用层压膜包括：基础层，含有聚乙烯醇缩醛树脂，且与所述第一末端共享其一面，并呈随着靠近所述第一末端厚度逐渐增加的形状；以及增强层，与所述第二末端共享其一面，并呈随着靠近所述第二末端其厚度逐渐减少的形状。当与玻璃等相接合时，耐冲击性与耐穿透性优异，并且还具有隔音性能，适合用在平视显示装置(HUD)。

本发明提供抗菌PVC木塑多层复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，抗菌PVC木塑复合多层材料包括PVC木塑复合层，所述PVC木塑复合层包括以下重量份的组分：PVC树脂80～120份、木粉15～35份、碳酸钙15～35份、负离子粉8～20份、硼酸锌6～16份、ACR4015～8份、稳定剂4～6份、润滑剂1～4份、碳酸氢钙1～3份以及锆类偶联剂1～2份，制备方法，包括以下制备步骤：木粉前处理；PVC木塑复合层制备；SBS聚乙烯复合层制备；多层复合材料制备。本发明通过采用上述多层复合材料配方以及复合材料的制备方法，解决了PVC木塑多层复合材料应用到室内环境时抗菌性不佳的问题。

本发明公开了一种复合阻隔膜，包括：超薄阻隔膜，所述超薄阻隔膜具有耐水、耐氧的能力；以及保护膜，贴附在超薄阻隔膜上，以增加超薄阻隔膜的刚度，其中，超薄阻隔膜的厚度小于保护膜的厚度。

本发明提供了一种高剥离强度的复合篷布及其生产方法，该复合篷布包括机织网格布和两层TPU膜，所述机织网格布两侧均涂有一层PUR胶水层一，所述TPU膜内侧涂有一层PUR胶水层二，所述PUR胶水层一和PUR胶水层二通过热辊压合连接在一起。机织网格布和TPU膜均涂有PUR胶水层，粘接时两个PUR胶水层可以完美熔融粘接在一起，使得整个复合篷布具有较高剥离强度性能，不容易撕开分离。

一种短切麻纤维复合材料吸音板及其制备方法，它属于复合板材技术领域，具体涉及一种吸音板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有木质吸音板不防霉，且易变形，矿棉吸音板和布艺吸音板不能降解，且身体接触会刺痒的问题。短切麻纤维复合材料吸音板包括第一面层、第一芯层、骨架芯层、第二芯层和第二面层，第一芯层分别与第一面层和骨架芯层面连接，第二芯层分别与第一面层和骨架芯层面连接。制备方法：一、原料预处理；二、制备汉麻纤维层；三、制备高麻双熔点复合纤维层；四、制备低麻双熔点复合纤维层；五、针刺；六、模压成型，得到短切麻纤维复合材料吸音板。本发明主要用于制备短切麻纤维复合材料吸音板。

本发明公开一种高阻隔耐穿刺的生物工艺袋用膜材，所述膜材由外到内依次为热封层/第一粘合层/中间层/第一粘合层/液体接触层，所述中间层的结构为A/B/C/B/A的对称结构，所述A为加强层，所述B为第二粘合层，所述C为气体阻隔层，具体为：加强层/第二粘合层/气体阻隔层/第二粘合层/加强层，所述加强层由聚乙烯组成；所述液体接触层由茂金属聚乙烯和超低密度高压聚乙烯组成，所述热封层由SPE或/和线性低密度聚乙烯组成。通过聚乙烯材质的加强层以辅助提高气体阻隔层在高相对湿度条件下的氧气阻隔性能，弥补EVOH材料的不足，同时利用加强层对膜材整体强度进行支撑，降低气体阻隔层厚度的同时，保证膜材的透明度。

本发明公开了一种磁性水声吸声材料及其制备方法和应用，所述吸声材料为复合层结构，包括底层，底层上层叠有若干磁性材料层和透声橡胶层，磁性材料层和透声橡胶层从下到上依次交错设置，且交错设置的磁性材料层和透声橡胶层的顶层为透声橡胶层。本发明解决压电陶瓷材料需要极化的问题，降低了工艺的复杂程度。在配方中免除了导电材料，简化配方降低成本，同时利用声波作用下，磁性橡胶材料磁极之间的相斥或相吸，实现消声。

本申请公开了一种层压机及层压方法。层压机包括层压装置及控制系统；层压装置包括第一模板、第二模板、层压单元、层压传递机构及伸缩机构；沿第一方向，第二模板设于第一模板的一侧，且第二模板与第一模板相对设置；层压单元中设有预压片材，层压单元于第一模板及第二模板之间进行层压；层压传递机构用于将层压单元移动至第一模板及第二模板之间或由第一模板及第二模板之间移出；沿第一方向，伸缩机构连接于第二模板背离第一模板的一侧，伸缩机构能带动第二模板沿第一方向往复移动；控制系统与层压装置的层压传递机构、伸缩机构通信连接。本申请实施例提供的层压机及层压方法，适用于单张生产，能有效缩短生产周期、减少能量消耗并提高成品率。

一种基于不同复合结构的可变无溶剂复合机及变换方法，包含四个水平排列的机组和一个上部垂直布置的高位放卷部件，共设有四个放卷单元、三个涂布单元、两个复合单元和一个收卷单元及配套控制系统。根据拟复合产品的基材类型、功能层排序等结构特点，在复合机上选择合适的功能单元、走料路径、和控制功能，实现相应的放卷单元、涂布单元、复合单元、张力控制单元及选定单元在控制程序内对应模块的组合与匹配，变形成与特定复合结构相适应的匹配复合系统，用以实施相应的复合工艺。可以根据复合结构类型变形为七种不同工艺的复合机，可分别满足两层、三层及四层不同复合结构的生产需要，覆盖几乎所有的常用复合结构。

本发明提供一种高耐磨PU人造革及其制备工艺，涉及PU人造革加工技术领域。该高耐磨PU人造革及其制备工艺，包括基布层，所述基布层为无纺布或棉麻布的一种，所述基布层的顶部铺设有尼龙网层，所述尼龙网层是由尼龙材料编织而成，且尼龙网层呈矩形网状结构；所述基布层和尼龙网层的顶部淋涂有PU皮革层；所述PU皮革层是由聚氨酯高温淋涂成型；所述基布层的底部滚涂有第一粘接层，所述第一粘接层的底部粘结有保温层；所述保温层的底部滚涂有第二粘接层，所述第二粘接层的底部粘结有内绒布层。通过设计简单的复合式PU人造革，不仅大大提高了PU人造革的耐磨性，同时也增强了PU人造革的柔软度和保暖性能，作为服饰材料使用时，舒适性较好。

提供了具有希望的耐水解性的新颖聚酰胺‑金属层压件。这些层压件包含(A)金属、(B)连接层和(C)聚酰胺组合物。该连接层由含有(B1)含有具有至少两个相邻羧酸基团的共聚单体的聚合物和(B2)含有伯胺基团和至少一个羟基的氨基‑硅烷的组合物形成。

本发明涉及一种用于生产盖板的复合膜(1)，其具有铝层(2)和通过共挤出多层挤出到铝层(2)上的挤出层(3)。所述挤出层(3)具有密封层(6)和在密封层(6)与铝层(2)之间设置的增粘层(5)。所述密封层(6)具有聚合物基体，该聚合物基体具有至少第一聚合物成分和第二聚合物成分，其中剥离力添加剂，特别是矿物填料，例如滑石，被添加到所述密封层(6)的聚合物基体中。所述第一聚合物成分选自聚烯烃，且第二聚合物成分选自密度分别小于900k g/m3的聚烯烃塑性体和/或聚烯烃弹性体，以及这些材料的组合。

本文描述了复合材料。实例复合材料可包含壳纤维层。实例复合材料可包含邻近所述壳纤维层设置的膜。

本文描述了防羽绒外露挡板。实例防羽绒外露挡板可以包含复合材料。复合材料可以是或包含实例防羽绒外露挡板的外壳。实例复合材料可包含邻近一层或多层设置的膜。

本文提供了无纺复合材料物品，其包括：包括第一无纺织物的第一层，所述第一无纺织物包括具有第一直径的第一多个纤维；包括第二无纺织物的第二层，所述第二无纺织物包括具有第二直径的第二多个纤维；以及包括所述第一无纺织物的至少一部分和所述第二无纺织物的至少一部分的第一界面，其中所述第一无纺织物的所述部分和所述第二无纺织物的所述部分融合在一起，并且其中所述第二直径小于所述第一直径，并且所述第一多个纤维、所述第二多个纤维或两者包括水溶性聚乙烯醇纤维形成材料。还提供了包括无纺织物的可冲洗纸巾和吸收性物品，所述无纺织物包括包含水溶性聚乙烯醇纤维形成材料的纤维。

一种冷轧退火钢板以及一种制造方法。钢板具有包含下述各者的组成：0.060％≤C≤0.085％、1.8％≤Mn≤2.0％、0.4％≤Cr≤0.6％、0.1％≤Si≤0.5％、0.010％≤Nb≤0.025％、3.42N≤Ti≤0.035％、0≤Mo≤0.030％、0.020％≤Al≤0.060％、0.0012％≤B≤0.0030％、S≤0.005％、P≤0.050％、0.002％≤N≤0.007％以及可选的0.0005％≤Ca≤0.005％，该组成的剩余部分是铁和不可避免的杂质。显微组织由34％至80％的贝氏体、10％至16％的马氏体以及10％至50％的铁素体组成。未再结晶铁素体相对于整个组织的表面分数为小于30％。马氏体由自回火马氏体和新鲜马氏体组成，自回火马氏体的表面分数为4％与10％。

本发明涉及高分子板生产技术领域，提供了一种钢高分子复合模板生产设备，包括送料机、压型机、喷胶机、复合机、切割机。本发明通过送料机、压型机、喷胶机、复合机以及切割机之间的配合可以实现钢高分子复合模板的自动化生产，提高了生产效率。

本发明公开了一种碳纤维增强SMP双稳态复合材料层合板制备及驱动方法。制备方法包括：自上而下依次叠合铺设获得叠合材料层；固化加热定型获得SMP固定相和材料层；改变形状获得临时形状的SMP双稳态复合材料层合板；驱动方法包括：将SMP双稳态复合材料层合板的形状记忆SMP板加热到Tg温度，产生形状恢复力，逐渐带动SMP双稳态复合材料层合板由临时形状恢复为初始形状，完成驱动变形过程。本发明解决了目前的双稳态层合板使用的驱动方式多为接触式，限制材料应用的问题，由于本发明层合板结构本身具有双稳态特性，并且SMP板增强了刚度，可改变并保持曲率防止扭曲，实现了交替驱动，使得本发明具有更高的应用性。

本发明的纤维增强树脂复合片材包含：聚酰胺树脂膜，含有二羧酸成分(a)和二胺成分(b)；以及多个增强纤维，将增强纤维束开纤而得到，并且以沿相同方向取向的状态被层叠在所述聚酰胺树脂膜上，其中，所述二羧酸成分(a)的60摩尔％以上且100摩尔％以下是对苯二甲酸，所述二胺成分(b)的60摩尔％以上且100摩尔％以下是1，9‑壬二胺以及2‑甲基‑1，8辛二胺，所述增强纤维的体积含量Vf为20％以上且70％以下，所述纤维增强树脂复合片材的厚度为20μm以上且70μm以下。

本发明涉及高分子复合材料领域，具体为一种超高分子量聚乙烯增强改性聚丙烯直壁管材，由内层和外层经热熔复合构成，外层波纹呈多边“∩”型波形结构，外层和内层均采用超高分子量聚乙烯增强改性聚丙烯复合材料制成；超高分子量聚乙烯增强改性聚丙烯复合材料包括如下原料：PPR，PPB，超高分子量聚乙烯，线性聚乙烯LLDPE，相容增韧剂，β成核剂，熔脂调节剂，纳米级滑石粉，1250目滑石粉，白碳黑，扩散油，硅烷偶联剂，光稳定剂，抗氧剂1010，抗氧剂168。本发明提高了环刚度、环柔度、抗冲击性能、高低温性能。