用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料、从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离、高压电场分离

本发明公开了一种石墨电极及电池负极生产原料的湿法提质方法，属于电池负极材料和石墨电极分选领域。将针状焦筛分、破碎分为不同粒级，块状针状焦经跳汰分选得到块精焦产品、块中焦产品和块轻焦产品，块精焦产品用于生产高端负极材料和超高功率石墨电极；对筛下水和所含焦粉进行分级处理，得到粗粒针状焦和细针状焦；粗粒针状焦通过液固流化床分选得到粗粒优质焦产品和粗粒次等焦产品，用于生产中端负极材料或者高功率石墨电极；细粒针状焦采用浮选得到细粒精焦产品和细粒次等焦产品，用于生产低端负极材料或其他碳材料；将针状焦分选为不同灰分等级产品，获得质量稳定的针状焦，能够大幅提高生产企业的经济效益，应用前景广泛。

一种从长石尾矿中分离富集钽铌和铁锂云母的矿选方法，包括有以下步骤：步骤1：预分散；步骤2：振动分级；步骤3：强力分散；步骤4：磁粗选；步骤5：磁精选；步骤6：强力分散；步骤7：浮粗选；步骤8：浮精选；步骤9：第一压滤；步骤10：磁扫选；步骤11：第二压滤；步骤12：浮选扫。本发明和现有技术相比，其优点在于：(1)使用高速剪切机分散，大大提高分散效果，有利于各种矿物的后续分离；使用高场强浆料磁选机，取得有效去除矿泥的目的，有利于后续钽铌矿物与铁锂锂云母的进一步浮选分离，提高回收率；使用浮选柱进行钽铌矿和铁锂云母的分离，处理量大，回收率高，环境中性，有利于环境保护。

本发明涉及淀粉加工技术领域，且公开了一种淀粉原料破碎沉淀设备，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有挤压部件，所述挤压部件的内部设置有清洗部件，所述壳体内部的底端设置有搅动部件，所述壳体的底端固定安装有立柱；该淀粉原料破碎沉淀设备，通过将原料放置在加工盒的内部后盖上盖板，此时驱动电机转动并带动加工盒转动，加工盒转动时其内部的挤压杆会随之转动，挤压杆转动时会对加工盒内部的原料进行搅拌并使得挤压板挤压原料，使得原料被充分挤压，增加了原料的沉淀效率，当原料掉落至壳体的底部时，通过搅拌杆和伸缩杆单方向地转动并对原料进行搅动，使得淀粉层和杂质层分离的彻底，有利于杂质的沉淀和收集。

本发明涉及电石渣综合再利用技术领域，具体涉及一种电石渣利用处理系统；包括用于对粗粉、细粉进行筛分的选粉器，选粉器的进料口与输入单元连接，选粉器的细粉通道与用于存储细粉的细粉存储单元连接；粗粉通道通过翻板阀第二刮板输送机连接，第二刮板输送机的排料口与粗粉处理单元连接；第二刮板输送机的上侧设置回气管，回气管的另一端通过袋式除尘器与分料器连接；本系统提高了细粉的回收率。

本发明提供了涉及矿物加工技术领域，提供了一种锂辉石矿的浮选方法，包括如下步骤：破碎筛分分级、云母浮选前脱泥、云母浮选、浓缩‑二段磨矿分级、锂辉石浮选前脱泥、锂辉石浮选；本发明在原有选矿工艺流程基础上创造性提出“阶段磨矿‑脱泥‑阶段浮选”工艺，有效降低了磨矿过程中粗粒和细粒含量，提高了锂辉石可选粒级产率；同时在磨矿后增加脱泥作业，并在浮选锂辉石前脱除云母，将细泥和云母对精矿的影响降至最低。

本发明涉及一种粉体金属分离机及分离方法，该粉体金属分离机包括机架、金属筛除单元，金属筛除单元包括位于上部的金属去除部、位于下部的卸料部。本发明一方面通过固定端板带动多根磁棒插装或抽出运动，使得套管能够在具有磁性和消磁之间切换，这样一来，粉体中筛除的金属能够在磁吸力下吸附在套管表面，也能够随着消磁而从套管上自动脱离，操作简单、省力，效率高；另一方面通过连接板转动而带动多根套管运动，以实施持续搅动粉体，保证彻底筛除粉体中的金属，有效提升筛除效果；同时通过对应设置两个卸料通道，有效避免粉体和金属颗粒各自卸料时交叉污染，提升粉体质量。

本发明涉及社会垃圾处理技术领域，且公开了一种社会垃圾用处理装置控制方法，包括：以下步骤组成：步骤一：外部垃圾放置在料斗的内部，通过料斗底部设置的传送带，把垃圾送入筛选装置的内部；步骤二：垃圾进入第一筛选装置的内部，并通过外部驱动源带动第一筛选装置内部的筛选筒进行转动，把除了较大建筑垃圾外的所有垃圾筛选出，筛选完之后较大的建筑垃圾则通过传送带送至第一出料口，并通过第一出料口排出。该社会垃圾用处理装置控制方法，能够有效的处理社会中所常见的各种垃圾，且能够有效的对各种垃圾做到分类，以便后续能够对分类完成的垃圾进行有效的处理，同时该种方法，能够方便处理人员快速的进行分类，能够有效的提高分类的效率。

本发明公开了一种选煤浮选自动控制加药装置及其自动控制加药方法，包括捕收剂药罐以及起泡剂药罐，所述捕收剂药罐以及起泡剂药罐均通过若干计量阀连通至第一加药管节以及第二加药管节，所述第一加药管节串接于粗煤泥输送管路中，所述第二加药管节串接于细煤泥输送管路中；所述起泡剂药罐还通过计量阀连通至加药喷头，若干所述加药喷头设置于所述浮选机的底部；通过加药控制系统控制各计量阀。本发明通过在输送煤泥的过程中进行多次加药混合，以提高整体浮选效率，再通过混合后在浮选机底部夹带起泡剂喷施空气，来提高浮选效果，整个过程通过加药控制系统对各流量阀的控制来保证配比，最终实现可靠的浮选加药过程。

本申请涉及一种除杂装置、电池生产线以及电池浆料的除杂方法，包括：缸体，其具有连通的除铁腔以及第一子腔体；吸附棒，固定在所述除铁腔中，用于吸附杂质，且所述吸附棒沿第一方向延伸至所述第一子腔体内；以及刮板，沿所述第一方向活动套设于所述吸附棒外，所述刮板相对于所述吸附棒具有第一位置，当所述刮板处于第一位置，所述刮板能够隔断所述除铁腔与所述第一子腔体。本申请实施例的一种除杂装置、电池生产线以及电池浆料的除杂方法，能够降低清理成本。

本发明提供了一种高镁高硅型胶磷矿的无酸正浮选工艺，首先将原矿破碎并湿磨，加水制备矿浆，然后对矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；再对粗选精矿进行两段精选得到磷精矿，两段精选所得精选中矿合并后继续进行两段中矿再选，第二段中矿再选的再选尾矿为最终尾矿Ⅱ；并将粗选尾矿进行两段扫选，得到最终尾矿Ⅰ。本发明采用无酸正浮选工艺，在工艺和药剂的协同配合下，实现了胶磷矿与白云石、石英的高效分离，提高了胶磷矿的精矿品位和回收率；且在有效抑制剂DP和捕收剂的共同作用下，药耗总量仅为现有工艺的30％，大大降低了药耗，节约了药剂成本。本发明的工艺具有流程简单、药剂消耗低、经济效益高、环境友好、实用性高等优点。

本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种混合铁矿石连续磨矿、磁‑浮短流程分类选别工艺。1)将以磁、赤铁矿为主的混合铁矿石破碎至0～12mm，作为原矿给入一段球磨机；2)将一级溢流产品给入二段球磨；3)将二次溢流产品进行N段弱磁选得到品位68％～69％的高品位磁铁矿精矿；4)将第一段弱磁尾矿产品给入强磁机进行选别，二至N段弱磁尾矿与强磁精矿混合后，一起给入反浮选作业进行选别，强磁尾矿作为综合尾矿的一部分抛掉；5)将得到的浮选精矿与弱磁选精矿合并为综合精矿。本发明对矿石性质变化适应性强，并显著提高铁精矿中铁的回收率和品位，降低生产成本，对高效回收高磁性混合铁矿石具有重要意义。

一种新型环保静电除尘器及其应用，所述除尘器内主框架上安装有极板安装吊梁；正放电收尘一体极板、负放电收尘一体极板通过吊装正负放电收尘一体极板绝缘子安装在极板安装吊梁上；双输出高频软稳电源的电源正高压输出与正放电收尘一体极板连接，双输出高频软稳电源的电源负高压输出端与负放电收尘一体极板连接，电源接地与除尘器壳体接地端连接；正、负放电收尘一体极板的除灰采用毛刷辊上下旋转除灰方式。

本发明提供了一种干式精选机，该干式精选机包括：正吹风路和偏心磁滚机构；其中，所述偏心磁滚机构部分设置在所述正吹风路内，所述正吹风路用于向所述偏心磁滚机构表面喷吹与物料输送方向相同的正吹风，所述偏心磁滚机构用于输送物料，还用于提供偏心旋转磁场；所述偏心磁滚机构的上方设有入料区；所述偏心磁滚机构的下方设置有尾矿处理机构和精矿区。本发明提供了一个多物理场耦合的复杂分选环境进行超细碎物料的干式磁力分选，物料在其中主要受重力、离心力、磁翻转力、正向风力、磁场吸力等多力复合作用，从而达到分级式、高效、精细分选的目的，解决了干磨分级后的干式超细粉状物料的无法有效进行干式分选的问题。

本发明提供了一种干式预选机，该干式预选机包括：反吹风路和偏心磁滚机构；其中，偏心磁滚机构部分设置在反吹风路内，用于输送物料，还用于提供偏心旋转磁场；偏心磁滚机构的上方设有入料区；偏心磁滚机构的下方设置有尾矿区、中矿区和精矿区。本发明中入料区的物料输送至反吹风路内并进行翻滚运动，使得强磁性物料排布在最里层，弱磁性物料排布在中层，非磁性物料排布在最外层，在反吹风路内的反吹风作用下使得外层的非磁性细粉状物料离开偏心磁滚机构表面被风带走到或落入尾矿区；弱磁性矿物随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到中矿区，精矿随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到精矿区，从而超细碎的物料得到了分级式、高效、精细的分选。

本发明涉及磺化尾气处理方法，主要解决现有技术静电除雾器尾气除雾效果差的技术问题，本发明通过采用磺化尾气处理方法，包括如下步骤：(I)含磺化尾气的气流先经静电除雾处理得中间气流；(II)中间气流经过碱溶液洗涤得净化气流；所述含磺化尾气气流包括磺化尾气和除雾助剂，所述除雾助剂包括水和/或氨的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于磺化尾气的处理中。

本发明公开了一种螺旋输送式洗砂机内部水箱的漂浮物清理机构，包括机体、螺旋叶片、电机，所述螺旋叶片包括螺旋柱，机体上设置有拦板，拦板上设置有转轴，螺旋柱与转轴之间通过第一皮带连接，转轴上设置有第二皮带，第二皮带上设置有阻挡块，机体外侧设置有清理装置，所述转轴一端连接有多组锥齿轮，在锥齿轮上设置转片，螺旋柱带动转轴转动，转轴上的皮带转动使阻挡块对漂浮物进行收集，且转轴还可使转片发生翻转且自转，对水面上的漂浮物进行推动，增加水面的流动性，收集效率提高，栏板上设置控制开关与阻挡块配合，阻挡块经过第一端时，清理装置启动，阻挡块经过第二端时，清理装置关闭，间歇性启动清理装置，节约能源。

本发明涉及静电除尘器技术领域，公开了一种阳极管内壁冲水清灰式静电除尘器，包括机体，所述机体的左侧表面下端位置处贯穿且固定连接有进气管，且机体的上表面贯穿且固定连接有出气管，所述机体的内部安装有若干个阳极管，且机体的内部位于阳极管的上方安装有上支架，本发明通过设置的水泵可以将水箱中的水抽到水盘中，水盘中的水位上升从溢水帽冒进阳极管的内部表面上形成一层源源不断的水膜，灰尘则会被水膜带走，保证电场始终在洁净状态下运行，调节组件中的工业粉尘检测仪检测即将排出气体中是否含有超额的灰尘，若有，则电机带动密封板打开，抽风机则将气体通过安装管排入机体的下端，从而将气体二次处理，提高了清灰效率。

本发明公开了一种全自动智能摇床系统，包括：机架，其设置有用于承接矿粉的进料槽和连通于进料槽的第一出料通道、第二出料通道；磁选装置，设置于机架，磁选装置可用于将进料槽内的矿粉中的铁及磁性物质输送至第一出料通道；摇床装置，设置于机架，摇床装置包括用于分选非磁性物质的矿粉的摇床面，第二出料通道的出料端与摇床面相配合；分拣装置，设置于机架，分拣装置用于移离摇床面上的矿粉中贵金属物质。采用上述结构，通过磁选装置、摇床装置以及分拣装置，能够快速将矿粉中精矿、尾矿、铁粉及磁性物质和贵金属物质区分，无需人工，功能丰富，实现了自动化，工作效率高，作业安全。

本发明公布了一种挑拣中药材中杂质的自动化设备及方法，它包括振动筛分装置、电磁辊子装置、图像识别挑拣装置以及传送装置；振动筛分装置包括筛分箱体，筛分箱体的上下端分别设置有进料口和出料口；筛分箱体内活动设置有上筛网和下筛网；下筛网的下端设置有收集箱；筛分箱体的侧端通过曲柄连杆机构与电机连接实现筛分装置的往复振动；出料口的下端设置有传送装置，传送装置包括传送带和驱动装置，传送带上设置有电磁辊子装置、图像识别挑拣装置。本发明可全面去除药材中杂质的挑拣设备。具备可挑拣和去除多种不同杂质的功能，可一次性挑拣筛分出多种杂质，解决中药材挑拣主要依靠人力的缺点，提高生产效率。

本发明公开了一种清热解毒中药重楼制药工艺用除杂装置，包括进料载框和装置主体；所述装置主体主体为“长方体”结构，装置主体顶部固定安装有进料载框，进料载框内侧一体式设置有导向滑凸；装配开槽，所述装配开槽开设于装置主体内侧，装配开槽一侧设置有阻隔机构；筛选载仓，所述筛选载仓开设于装置主体内侧；清洗载箱，所述清洗载箱设置于装置主体一侧立面，清洗载箱内侧设置有清洗机构，清洗载箱外侧设置有收集机构；承接载箱，所述承接载箱活动设置于清洗载箱内侧；清洗喷管能够喷出水柱，进而对承接载仓承接收纳的重楼进行最终冲刷，使重楼表面能够彻底完成除杂。

本申请公开了一种超细粒级钛精矿的工业回收方法，包括对选钛工艺丢弃的强磁和重选尾矿以及TiO品位≤10％的第一类斜板溢流进行分级，获得粗粒和细粒，对细粒进行钛铁矿富集，获得强磁精矿和强磁尾矿；对强磁精矿给入斜板进行低浓度分级，获得斜板沉砂和第二类斜板溢流；将第二类斜板溢流给入一级高效浓缩脱泥旋流器，获得一级旋流器沉砂和一级旋流器溢流；将一级旋流器溢流给入二级高效浓缩脱泥旋流器，获得二级旋流器沉砂和二级旋流器溢流；将一级旋流器沉砂和二级旋流器沉砂混合成为浮选原矿，将浮选原矿进行浮选，得到超细粒级钛精矿。本申请提供的上述超细粒级钛精矿的工业回收方法，能够降低回收成本，提高回收率，更加环保高效。

本发明公开了一种铝电解用电解质循环利用筛分装置，包括壳体，壳体的上端设置有进料口，壳体内设置有用于筛分电解质杂质中铁粉的磁分组件，所述磁分组件包括固定柱，所述固定柱的外侧面均布有磁铁，固定柱上沿其长度方向设置有扇形开口，所述磁分组件设置在转筒内部，所述转筒的一端与传动机构连接，所述传动机构与驱动电机的输出端连接，本铝电解用电解质循环利用筛分装置可以完全的将铁锈与电解质分离，促使电解质可以循环使用，大大降低了生产成本，提高了使用便利性。

本发明公开一种尾矿库尾砂排放工艺，包括以下步骤：第一步：所述抽砂泵两端连接有连接管，并将抽砂泵一端的连接管埋入尾矿库湿尾砂内部；第二步：所述抽砂泵另一端的连接管底部设置有振动机，抽砂泵通过两端的连接管尾矿库中的湿尾砂运输到振动机上，然后振动机将湿尾砂中的水和泥土筛分出来。该尾矿库尾砂排放工艺，抽砂泵通过连接管将湿尾砂转运到振动机上，振动机通过振动筛选就能将原料湿尾砂中所掺杂的水分和泥土进行筛选，将振动机处理后的湿尾砂通过输送机转运至水力旋流器，水力旋流器将尾砂中水进行二次分离，将二次处理后的尾砂再经过筛选机根据其尺寸进行分离，从而得到两类尺寸不同的尾砂，最终将两类尾砂分别放入对应的浓密机。

本发明公开了一种瓷砖生产用高效除铁装置，涉及一种除铁装置，包括设备箱体，设备箱体内侧下方固定连接有隔板，隔板两侧呈倾斜状态，所述隔板中部呈水平状态，设备箱体外侧壁固定连接有电机，电机转子上固定连接有水平轴，水平轴贯穿设备箱体并与设备箱体转动连接，所述水平轴外侧固定连接有转动轮，转动轮上开设有若干空腔，空腔内滑动连接有转杆。使用时通过电机的旋转驱动，能够带动电磁铁持续性转动，转动过程中每次与侧壁接触时即可将吸除的铁磁性物质排出，从而确保瓷砖原料中不包含铁质，持续性去除作业能够最大限度保证除铁的充分性，另外，装置还能够通过促吸装置，使得电磁铁能够更加快速的铁质进行吸除，使用体验好。

本发明提供一种浮选装备矿浆气体弥散检测系统与方法，属于矿物加工技术领域。该系统包括给矿管道、浓度计、矿浆流量计、品位仪、矿浆气体弥散检测装置、浮选机、智能控制系统、药剂桶、加药泵、药剂流量计、气源、充气阀、气体流量计和电动阀，其中，给矿管道上安装浓度计、矿浆流量计和品位仪，矿浆气体弥散检测装置安装在浮选机上，加药泵通往给矿管道的管道上安装药剂流量计，气源通往浮选机的管道上安装充气阀和气体流量计，浮选机的尾矿管道上安装电动阀，控制尾矿给到下一个浮选机，浓度计、矿浆流量计、品位仪、矿浆气体弥散检测装置、加药泵、充气阀、电动阀均通过线路连接智能控制系统。本系统实现了浮选过程的智能检测调控。

本发明中公开了一种全自动矿石分选系统，涉及矿石处理技术领域；具体包括机架，所述机架的顶部固定安装有分选筒体，且分选筒体的顶部固定安装有进料管，所述分选筒体的一端固定安装有分离罐，且分选筒体的另一端固定安装有两个进液管，所述分选筒体的内部安装有多个溶液分层组件，所述分选筒体的底部安装有输送筒。本发明中根据矿石和废矿的分布量，通过调节组件调整排料流量，避免设备尾端的矿石和废矿再次交联，同时，矿石浮选的过程中通过齿轮环和驱动电机带动活动架围绕分选筒体旋转，进而根据内部矿石分布情况，将电磁铁在上端和下端之间进行转换，利用磁力增加铁矿石分选的速度，进一步提高铁矿石分选的效率和质量。

本发明涉及浮选药剂技术领域，提出了一种环保型选煤浮选药剂，按照重量份包括以下组分：2,2,4‑三甲基‑1,3‑二甲基丙烯酸戊二醇酯20‑30份、环氧化丙烯酸豆油酯50‑55份、异丁酸1‑3份、棕榈酸甲酯1‑3份、对苯二甲酸二辛酯2‑3份、2‑乙基己醇1‑3份、轻柴油40‑50份、灯用煤油8‑12.5份、N‑甲基吡咯烷酮1‑3份、聚乙烯醇0.5‑0.8份、1‑十六烷醇15‑20份、2‑苯基‑2丙醇0‑6份、起泡剂12‑15份、水40‑60份，本发明还提出一种环保型选煤浮选药剂的制备方法。通过上述技术方案，解决了现有技术中选煤效果较差且用药耗较高的问题。

本发明公开一种森林土壤微塑料的分离装置和方法，装置包括底座，所述底座上安装有分离组件、过滤组件、收集组件和消解组件,方法具体步骤如下；步骤一：采样；步骤二：预处理；步骤三：浮选；步骤四：过滤；步骤五：消解；步骤六：收集。本发明分离过程简单，操作方便，能够高效地将森林土壤中的微塑料分离出来，同时将微塑料按照不同的粒径经第一滤膜、第二滤膜和第三滤膜分离开，然后用消解液浸泡，消解其中混杂的机物质，获得高纯净度的微塑料，便于对森林土壤中不同粒径微塑料含量与组分的深度研究。

本发明公开了一种复式涡流分选机，将涡流分选机结构进行优化，采用复式框架结构设计，对物料进行二次复选，可实现提高分选效率、提纯铝的纯净度；将涡流分选机的结构架体进行调整、减少设备占地空间及安装高度；上部设备有色金属出口处设置输送皮带将有色金属接出，上部设备给料装置进行均匀布料设计，使物料均匀散落在上层设备的皮带表面；在下层设备的物料出口处设置震动给料系统将物料均匀布置在第二层设备皮带表面。

本发明公开一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，属于选矿和非金属矿物材料技术领域。一种从炼铜尾渣中制备磁性重介质的方法，包括以下步骤：S1、将炼铜尾渣作为原料经过破碎筛分和球磨分级后，得到‑0.045mm颗粒占65～95％的炼铜炉渣浆料，再将粉碎的炼铜炉渣浆料进行浮选得到铜精矿和第一尾矿；S2、将所述第一尾矿经过脱泥、细磨、分级工艺得到‑0.038mm颗粒占80‑95％的浆体；S3、将步骤S2得到的浆体进行第一次磁选得到第一磁选精矿和第二尾矿，再将第一磁选精矿离心分选得到磁性重介质产品。通过本发明提出的方法制得的磁性重介质产品中磁性物质的含量可高达97％。

本发明涉及废弃物处理技术领域，且公开了一种用于建筑废弃物处理利用的金属筛选回收装置，包括旋转轴，所述旋转轴上固定安装有方柱形旋转辊，旋转辊四角对称设置有四个弧形挡板，旋转辊和挡板上均匀分布有防护盒，防护盒中固定安装有电磁铁装置，四个挡板两侧均固定安装有密封板，旋转轴两侧对称安装有限位框，旋转轴通过轴套活动安装在限位框中，轴套顶端通过伸缩杆连接限位框顶部，伸缩杆上套装有第一弹簧，旋转轴一端固定安装有从动轮，从动轮下方设置有凸轮。本发明能够从破碎后的建筑废弃物中筛选中金属废弃物，且带有震动筛选效果，能够自动下料，大大提高筛选效率，节能省时。

本发明公开了一种工业垃圾处理使用的磁选装置，包括安装箱体，安装箱体的内壁固定连接有固定挡板，固定挡板的一侧设置有第一传送带，第一传送带的顶部设置有第二传送带，安装箱体的底端一侧设置有垃圾压缩组件，安装箱体的顶端固定连接有进料漏斗，固定挡板的正面一侧开设有进料口。本发明的有益效果是：该发明利用设置在第二传动带的输送带上的磁铁，将第一传送带上的铁制工业垃圾吸到第二传送带上，然后又由第二传送带传送至环形出料框架处，并由固定在环形出料框架上的楔形块将铁制工业垃圾排出，从而在工业垃圾内将铁制垃圾磁选出来，从而避免内部的铁制垃圾当作普通垃圾被处理掉，操作浪费。

本发明公开了一种上浮物料打捞机械臂，包括液压缸、旋转电机、支架和打捞伞，以及用于清洗打捞伞的喷头，旋转电机安装在液压缸的伸缩端，旋转电机的转动端与支架后端连接，喷头和打捞伞均安装在支架前端下侧，喷头的喷水端位于打捞伞上方，支架前端设有控制打捞伞向上收拢、打开或反向收拢的控伞机构，打捞伞和液压缸的轴线互相平行。本发明的机械臂能够完成捞取和抛下上浮物料的所有动作，并且伞面网布能够滤出密度液中所有大于其孔径的上浮物料，一些小颗粒的上浮物料也能够很容易的被捞取干净，从而能够使实验结果更加精确。

本发明公开了静电除尘设备的旋转清洗装置旋转清洗方法，旋转清洗装置包括有若干清洗管，清洗管分别设于相邻两层静电除尘单元之间，清洗管的两端分别可转动的安装在机箱上，清洗管的一端伸出机箱并通过旋转密封接头连接供水管，供水管通过增压泵连接水箱，清洗管的管壁上设有若干微孔，微孔连通清洗管内部，机箱外侧安装有电机，清洗管由电机驱动转动。本发明利用转动的清洗管喷出高压水对上下两层静电除尘单元进行清洗，避免静电除尘单元上吸附的灰尘积攒过多影响除尘设备的除尘效果。采用旋转清洗管的方式，结构更加简单，成本更低。清洗效果能够得到有效保证。同时清洗管的清理维护非常方便。

本发明公开一种电除尘器，包括至少一组除尘机构(1)，所述除尘机构(1)包括驱动轴(11)，以及沿所述驱动轴(11)轴向交替分布的收尘极板(12)和放电极(13)，所述收尘极板(12)与所述驱动轴(11)固定连接，并能在所述驱动轴(11)的驱动下转动，所述放电极(13)活动套装所述驱动轴(11)，并与除尘器壳体(2)固定；还包括与所述收尘极板(12)一一对应的除尘刮刀(3)，所述除尘刮刀(3)固定于所述除尘器壳体(2)，并沿径向与所述收尘极板(12)的两侧壁贴合。本发明电除尘器，能够有效提高清灰效果，同时保证设备运行的可靠性。

本发明公开了一种刮灰齿条防脱齿机构及应用其的电除尘器，包括动力组件、齿条组件、刮灰组件、防脱齿组件、旋转固定组件和顶充组件；所述刮灰组件包括两个，分别安装于齿条组件的两端，所述动力组件用于驱动齿条组件运动带动刮灰组件，所述防脱齿组件包括两个，分别安装于齿条组件的两端，所述顶充组件安装于齿条组件的外侧中部，用于支撑齿条组件；所述旋转固定组件用于固定齿条组件和刮灰组件。本发明通过在原齿条上设置可伸缩移动式销轴，增大刮灰机构的可运行范围，可实现在增加刮灰范围，最大程度上减少除尘器本体内部积灰量，减少二次扬尘量，同时该机构设置是通过机械式改变，稳定可靠，且可从根本上消除齿轮和齿条脱齿的风险。

本发明涉及一种生物质秸秆捆打散除杂细碎装置，解决了生物质秸秆捆除杂、除铁细碎问题。包括支架、驱动滚筒、驱动电机、改向滚筒、托辊、导料框、高剪叉升降机构、矮剪叉升降机构、打散组件、橡胶带、除铁器支架、超强磁带式除铁器、振动筛、细碎机、细碎电机，在支架中间位置设置两个剪叉升降机构，分别为高剪叉升降机构和矮剪叉升降机构，两个高度不同，打散组件包括打散刀、打散电机、驱动轮、皮带、被动轮，在改向滚筒的侧下方设置振动筛，在振动筛的斜下方设置细碎机。该发明设计合理，结构紧凑，泥土、石块等杂物去除效果好，铁片、铁石清楚干净，细碎效果，能实现连续化操作，工作效率高。

本发明公开了一种火电厂飞灰筛分系统，包括风机、原飞灰仓、飞灰给料机、飞灰加入装置、第一级静电场、第二级静电场、第三级静电场、第四级静电场、尾气排放装置、第一级飞灰仓、第二级飞灰仓、第三级飞灰仓和第四级飞灰仓。气流携带飞灰依次经过各串联的静电场，各静电场分离下不同粒径范围的飞灰颗粒，从而实现火电厂飞灰的筛分。

本发明提供了一种煤泥搅拌分选器，涉及煤炭分选技术领域。它包括搅拌桶、溢流桶、驱动组件、轴承座组件、搅拌组件和上升水流组件，搅拌桶内设置有筛板并且被筛板分隔成下部腔体和上部腔体，下部腔体与上升水流组件相连通并且其底部设置有第一出料口，搅拌组件位于上部腔体内，搅拌组件与轴承座组件相连接，轴承座组件与驱动组件传动连接，溢流桶连接在搅拌桶的顶部并且与搅拌桶相连通，溢流桶上设置有第二出料口，煤泥搅拌分选器通过采用分层分选的形式，并集合搅拌、冲水、分层分选功能于一体且能够同时进行，处理量更大，分选精度更高，提升了煤泥分选的工作效率，节约能源，实现了煤泥的快速精确分选。

本发明公开了一种具有磁性吸附功能的硫铁矿石加工用分层筛分装置，包括筛分箱、开设于筛分箱顶端的进料口、侧端以及底端的出料口，所述筛分箱内壁固定安装有固定板，所述筛分箱内设置有与筛分箱内壁滑动相连的导向板，所述筛分箱的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有与筛分箱内壁相抵触的筛分板。该一种具有磁性吸附功能的硫铁矿石加工用分层筛分装置通过导向板、筛分板以及永磁体的配合，实现了对矿石磁吸后进行筛分处理，便于后续进行加工操作，同时通过振动组件、辅助下料组件、控量组件以及收集组件的配合，从而确保矿石流动过程中持续稳定的工作以及对矿石的下落量进行控制，确保后续进行磁吸处理的稳定持续性。