炸药、火柴

本发明涉及一种空间式高爆热储能破片的制备工艺，在氟聚物基材料的基础上通过物理改性的方法，使得氟聚物材料对纳米铝的包覆更加充分，可以最大效率得释放能量。除此之外，在活性破片的基础上又立体式得装填了高爆热储能结构件。储能结构的引入，使得在撞击目标物时毁伤面积大大增加、对隐身材料起到极大的破坏作用。高爆热材料的引入，使得具有扩大毁伤面积的储能结构件的能量释放效率也得到了提升。储能结构件在破片内部双锥型立体化分布在破片内部，使得毁伤角度更加全面，毁伤面积得到进一步提升。综合来说，一种空间式高爆热储能破片，在高效毁伤领域有着相当重要的作用。

本发明公开了一种低渗透油田小套管爆燃压裂用火药推进剂的制备方法，涉及爆燃压裂技术领域，包括以下步骤：S1、配料：按重量份计，称取粘合剂11～13份，固化剂3～5份，氧化助燃剂72～79份，增塑剂4～6份，辅助剂2～5份；S2、混料；S3、硫化。本发明通过对火药推进剂的组分以及制备过程进行优化调整，从而使制备得到的火药推进剂能够很好地解决低渗透油田侧钻井因套管直径小、水泥环薄、抗压强度达不到要求、传统水力压裂易发生管外窜的问题，也解决了常规爆燃药柱因尺寸和对应的性能问题在侧钻井无法适用的问题。

本发明提供了一种含能的单分子燃速催化剂、制备方法及应用，该方法包括以下步骤：首先，将LLM‑105单质炸药溶于甲醇中，加热至60℃使LLM‑105单质炸药完全溶解；然后，将与LLM‑105等摩尔量的ZIF‑90加入到溶液中，在60℃下搅拌反应1.5h；最后，在反应完成后用过滤漏斗抽滤，自然晾干，即可得到含能的单分子燃速催化剂。本发明一方面，提升固体推进剂用燃速催化剂的催化活性、使用效率；本发明另一方面，实现固体推进剂燃烧性能的精准调控，减少了推进剂中的燃烧残渣及有毒有害污染物的含量，有利于实现推进剂的清洁燃烧。

本发明提供一种利用废弃的碱式硝酸铜制备气体发生剂组合物的方法，包括以下步骤：步骤一、将废弃的碱式硝酸铜与作可燃剂混合；步骤二、向气体发生剂组分添加添加剂，制备得到可以产气的气体发生剂组合物；其中：所述可燃剂包括四唑盐或偶氮盐中的一种；所述添加剂包括辅助氧化剂、粘结剂；所述气体发生剂组合物氧平衡为‑0.2～0.05。本发明利用废弃的碱式硝酸铜作为原料，制备气体发生剂，将原本直接焚烧处理的固废物充分利用，减少了资源的浪费，节能环保，且制得的气体发生剂性能优良，可使用领域广泛，为废弃产气药的资源化利用提供的一种可靠的思路。

本发明公开了一种CL‑20基含铝炸药回收工艺，通过溶解、过滤、结晶、洗涤、干燥等操作，进行废旧含有含能粘结剂的CL‑20基含铝炸药回收。本发明的回收方法适用于CL‑20基含铝炸药，尤其是含有含能粘结钝感体系的CL‑20基含铝炸药，含能粘结剂是氟橡胶、GAP型ETPE、丙烯酸丁酯‑丙烯晴共聚物、BAMO‑AMMO型ETPE类的CL‑20基含铝炸药；本发明分离纯度高、回收率高，工艺过程简单、可操作性强、毒性小，易于实现放大化和工程化。

本发明涉及一种核壳结构二硝酰胺铵包覆铝微纳复合物的制备方法。本方法采用原位结晶法，使用二硝酰胺铵(ADN)作为绿色氧化剂，铝粉(Al)作为金属燃料，使ADN从溶液中结晶在铝粉的表面，从而生成粒径均匀、形貌良好的核壳型ADN包覆Al微纳复合物。与传统的氧化剂相比，该ADN氧化剂对环境友好无污染。与传统的制备微纳复合物的方法相比，该方法简单易行，可操作性强，氧化剂与燃料比例可控，适合放大生产，是固体推进剂和火炸药等微纳复合含能材料技术发展的重要方向。

本发明涉及种替代炸药的高效超能膨胀剂，包括A类混合药物和B类混合药物；A类混合药物包括谷氨酸钠、松香、乙二醇、柠檬酸；B类混合药物包括亚硝酸钠、H发泡剂、碳化钙。本发明优点在于：组分合理，使用简单，在采矿行业中，与炸药相比，本发明膨胀剂的效率更高，价格低于炸药，安全系数较高。能够更好地服务各类矿山安全生产，特别是各类露天采石场、铁矿、金矿、镁矿等，降低开采成本，为大规模生产提供有力保障。具有很好的实用性和很强的市场推广价值。

本发明提供了一种纳米碳氢型铵油炸药及其在硬岩爆破领域中的应用。该纳米碳氢型铵油炸药包括：多孔粒状硝酸铵、基础油和纳米碳氢燃料，纳米碳氢燃料包括水、游离气相氢、游离液相氢、固相氢和煤粉，固相氢附着于煤粉的表面形成附氢煤粉，煤粉的粒度D50为0.45～1.18μm，D90为2.5～4μm，纳米碳氢燃料的粘度为80～350mPa.s，纳米碳氢型铵油炸药的堆积密度为0.83～0.86g/cm3。采用纳米碳氢燃料代替至少部分基础油能够大大提升铵油炸药的环保性，并大幅降低炸药的生产成本；通过对纳米碳氢中煤粉的粒度、纳米碳氢燃料的粘度以及纳米碳氢铵油的堆积密度进行限定能够明显提升铵油炸药在猛度方面的性能。

本发明提供一种无定形硼粉表面氧化层去除方法及推进剂用无定形硼粉，无定形硼粉表面氧化层去除方法包括以下内容：将表面包覆有氧化层的无定形硼粉加入强极性溶剂中，得到无定形硼粉悬浊液；在80～100℃的温度范围内，将无定形硼粉悬浊液超声分散4～6h，并在超声分散过程中持续进行机械搅拌，得到无定形硼粉分散液；无定形硼粉分散液过滤后得到滤饼，将滤饼用低沸点溶液洗涤1～3次后，在常温下置于真空干燥器内真空干燥24～48h，得到去除了表面氧化层的无定形硼粉；本发明方法操作简单可控，可应用于大规模制备。本发明能够有效除去硼粉表面大部分氧化层，提高硼粉纯度4％以上，有助于改善硼粉在推进剂体系中的装药工艺。

本发明公开了一种Al基多孔纳米结构含能复合物及其制备方法，包括：将纳米Al粉置于一定浓度的反应物前驱体溶液中，调节pH值，搅拌反应，获得改性纳米Al粉；将水溶性高分子材料和氧化性盐溶解到水中，获得水溶性高分子材料‑氧化剂共溶液；取改性纳米Al粉加入水溶性高分子材料‑氧化剂共溶液中，搅拌，获得悬浮液；将悬浮液倒入模具中，并利用液氮使悬浮液中的水迅速发生相变得到固态冰，随后借助冷冻干燥装置经真空干燥，得到Al基多孔纳米结构含能复合物。本发明制备的Al基多孔纳米结构含能复合物中赋予了含能复合物快速的释能特性并产生大量气体，有利于实现瞬态的高压力输出，在微推进、微起爆等含能器件上具有重要的实际应用价值。

一种顶孔装药用岩石油乳炸药，由70～85wt.%基础炸药、10～22wt.%岩石乳胶基质与5～8wt%粉状乳化炸药混合制成，其中基础炸药由94～95wt.%多孔粒状硝酸铵与5～6wt.%复合油相混合组成，岩石乳胶基质由74～78wt.%硝酸铵、6～9wt.%硝酸钠、10～11wt.%水与6～7wt.%乳化专用复合油相混合组成，粉状乳化炸药由89.5～91wt.%硝酸铵、2～3.5wt.%水与4.5～6.5wt.%粉乳专用复合油相混合组成。本发明炸药具有粘结粘稠性且密度适中，并具有雷管感度，爆速高、猛度高、做功能力大，适合于顶孔爆破工程，解决了顶孔装药的坠落难题，爆破后不会留有残孔。

本发明提供了一种二氧化碳致裂发热材料及其制备方法和应用，属于爆破领域。本发明提供了一种二氧化碳致裂发热材料，具体为以下质量份数的组分：草酸10～20份，高锰酸钾40～60份，铝粉1～3份，硝酸铵15～20份，灰粉4～10份，聚氨酯3～6份，偶氮二甲酰胺4～8份和酚醛树脂2～6份。本发明的二氧化碳致裂发热材料中不含有高氯酸盐，是一种安全高效、降低劳动强度、无明火、无冲击波、无烟雾、无有害气体的二氧化碳致裂发热配方，且二氧化碳致裂发热效果好。

本发明公开了一种性能稳定且安全的多孔粒状铵油炸药，包括如下重量份组分：多孔粒状硝酸铵94‑95份，液体石蜡5‑6份。本发明采用液体石蜡为可燃剂，液体石蜡是煤制油的中间产物，无毒无刺激性气味，环境友好，而且方便储运，制备多孔粒状铵油炸药无需加热熔化，密度仅为0.83‑0.89g/cm3，制成炸药后起爆感度高，利于现场爆破；相比于现有工艺配方与生产步骤更为简单，性能有大幅提升。

本发明涉及一种新型骨架型含能材料的制备方法，是以低熔点炸药DNP加热熔融形成DNP熔液，将多孔铝以氮丙啶类键合剂进行浸渍处理后，干燥并预热至60～80℃，置于DNP熔液中进行超声振荡浸渍，制备得到DNP填充在多孔铝孔隙中的新型骨架型含能材料。利用本发明方法能够制备力学性能与安全性能优良、能量可调可控的新型骨架型含能材料。

本发明公开了一种超纯碳基混装炸药及其制备方法和应用，混装炸药包括改性多孔粒状硝酸铵、超纯碳和基础油。其中，改性多孔粒状硝酸铵经过膨胀和界面改性，既可以改善炸药的吸油率，又可以分散炸药表面所积累的电荷，在提升炸药爆炸性能的同时可以使其更加安全；另外，本发明用纯度较高的超纯碳替代常规铵油炸药中的部分基础油，在更加环保的同时可以提升铵油炸药的抛掷率等性能。

本发明提供了一种沉积氧化铋的硼燃料及制备方法，该方法采用沉淀沉积法在硼粉表面沉积氧化铋，形成沉积氧化铋的硼燃料；所述的沉淀沉积法是以BiCl3为铋源，以NaOH为沉淀剂，在硼粉表面进行沉淀，得到沉淀中间产物，将沉淀中间产物进行煅烧沉积，最终得到沉积氧化铋的硼燃料；所述的沉积氧化铋的硼燃料中的氧化铋的含量为0.1wt.％～10wt.％。本发明采用的沉淀沉积法操作流程简单，制备效率高，活性催化组分氧化铋可以均匀负载到硼粉表面，形成高度分散的活性界面，仅需负载少量的氧化铋就可使硼粉的点火性能获得大幅提升。

本发明提供了一种沉积钴化合物的硼燃料及沉淀沉积法制备方法，该方法采用沉淀沉积法在硼粉表面沉积钴化合物，形成沉积钴化合物的硼燃料；所述的沉淀沉积法是以钴盐为钴源，以碱性溶液为沉淀剂，在硼粉表面进行沉淀，得到沉淀中间产物，将沉淀中间产物进行煅烧沉积，最终得到沉积钴化合物的硼燃料；所述的沉积钴化合物的硼燃料中的钴化合物的含量为0.1wt.％～10wt.％。本发明采用的沉淀沉积法的制备方法可实现极少量钴化合物在硼粉颗粒表面的均匀沉积，可根据实际需求精确调控钴化合物的负载量，可在不影响硼粉燃料能量密度的前提下有效改善硼粉的点火和燃烧性能，具有很好的应用前景。

本发明涉及一种酸碱介入的固体氧烛用点火药及其制备方法。氧烛用点火药包括铬酸钡和硼粉；铬酸钡和硼粉的重量比为(90‑96):(4‑10)。本发明提供的氧烛点火药及其制备方法，使该方法制备的点火药，配比精确，生产工艺简单安全，点火传火效果好、稳定性强，污染少。

本发明公开一种强约束型高威力水胶炸药震源药柱的制备方法，该震源药柱由高威力水胶炸药、强约束外壳与密封盖组成，所述水胶炸药由硝酸甲胺、硝酸铵、水、稳定剂、硝酸钠、瓜尔胶、发泡剂、交联剂、促进剂和氟化蛋白组成，所述强约束外壳为高强度塑料或者金属管壳，所述密封盖为带有密封垫圈与雷管槽的可串联式密封盖。本发明提供了一种强约束型高威力水胶炸药震源药柱的生产方法，坚硬外壳为水胶炸药提供了一种强约束条件，碱性高氢碳比稳定剂的加入与快速密封装药抑制化学发泡的后效，增加了热点密度，从而提高了药柱的爆速。同时，该药柱没有用到单质炸药，其成本更低，生产和使用更加安全环保。

本发明提供一种光固化智能含能材料及其制备方法。所公开的配方包括丙烯酸树脂、活性稀释剂、光引发剂、结晶性聚合物、含能固体氧化剂和刺激响应添加物。所公开的制备方法是将所有组分加热溶融混合。本发明利用光敏树脂的柔性以及结晶性聚合物的熔融‑结晶转变，实现含能材料在热、电、磁场刺激下的自变形。

本发明提供了一种乳化炸药触变性改进剂，该改进剂由脂肪酸甘油酯、Zif纳米粉末和聚合多糖构成。该改进剂能有效提高乳化炸药及其基质的流动性、降低泵送压力，同时改善乳化炸药稳定性。

提供了一种高固含量低粘度热塑性推进剂及其制备方法，推进剂包括以下质量百分含量的组分：粘合剂：4％‑10％；增塑剂：5％‑10％；金属燃料：15％‑20％；氧化剂：65％‑75％；小组分功能助剂：2.5％‑5％；所述小组分功能助剂为工艺助剂、燃烧性能调节剂中的至少一种；其中金属燃料为球形铝粉，所述球形铝粉为分别占热塑性推进剂质量的7％‑8％Q1粒径和Q3粒径与占热塑性推进剂质量的2％‑4％的Q5粒径的组合；氧化剂为高氯酸铵，选用热塑性推进剂质量的10％‑40％的Ⅰ类、热塑性推进剂质量的20％‑50％的Ⅲ类和为热塑性推进剂质量的10％‑20％的Ⅳ类高氯酸铵粒径的组合。

本发明公开了一种环糊精钾金属有机框架作为消焰剂在制备发射药中的应用。本发明将环糊精钾金属有机框架与干燥的硝化纤维素混合，加入丙酮和乙醇混合均匀后，挤压成管状结构的NC@CD‑MOF发射药。环糊精钾金属有机框架与发射药用主体能源物质硝化纤维素具有良好兼容性和火焰抑制性，作为消焰剂使用时，与无机钾盐相比，环糊精钾金属有机框架中的消焰元素钾易分解释放，且一定量的环糊精钾金属有机框架与硝化纤维素复合后吸湿性降低，有利于硝化纤维素的储存稳定性，从而能获得长贮性能满足使用要求的高效消焰剂，降低身管武器射击时产生的膛口焰，且不会影响弹药的弹道性能。

本发明公开了燃速催化剂及其制备方法与应用。所述燃速催化剂利用喷雾干燥工艺方法能够得到微纳米级球形颗粒的原理，将喷雾干燥作为制备MOFs材料的方法，得到平均粒径为2～4μm的空心球壳，所述催化剂包括具有孔道结构的金属氧化物骨架，极大提高了煅烧产物的催化性能。

本发明公开了一种基于晶面粒化自级配技术的PBX炸药力学增强方法，首先利用表面晶粒重构技术将高品质炸药晶体的表面粗粒化，形成表面具有纳米尺度粗糙结构的炸药颗粒，并且颗粒内部仍然保持的原始品质；接着将粘结剂充分溶解后加入炸药溶液中，悬浮造粒形成均匀致密造型粉，再进行压制成型，获得力学增强的HMX基PBX炸药。基于本发明的炸药颗粒处理技术，实现了在不降低炸药晶体内部品质的前提下达到表面粗粒化和自级配效果，对HMX基PBX炸药的拉伸力学性能提升超过100％，有效解决了HMX压制成型后力学强度不足的问题。

本发明公开了基于添加剂‑超声联合技术对HMX品质、粒度及其分布的同步调控方法，包括以下步骤：将HMX溶解于DMSO中，制备DMSO/H

本发明提供了一种低感奥克托今基复合材料及其制备方法，所述方法包括以下步骤：配制奥克托今分散液，搅拌过程中加入导电聚合物单体，随后加入引发剂，通过原位聚合反应实现均匀包覆，经过分离、洗涤、干燥获得低感奥克托今基复合材料。本发明提供的低感奥克托今基复合材料具有热稳定性显著提升的特点，相比于奥克托今原料，转晶温度提高约27℃，撞击感度相较于奥克托今原料有大幅降低，保持了HMX高含量，从而可以维持炸药高能特性，有望用于高能低感炸药。同时，反应条件温和，安全环保，易于放大，具有良好应用前景。

本发明涉及雷管生产技术领域，具体公开了雷管威力衰减套，包括：管体；衰减机构，所述衰减机构设置在管体的外部；插设槽，所述插设槽开设在衰减机构的内部；夹持机构，所述夹持机构设置在插设槽的内侧壁上；活动机构，所述活动机构连接在夹持机构的外部；本发明通过设置的夹持机构、活动机构和衰减机构使得当在进行雷管的防护套设时，首先通过夹紧片与第一拉伸簧之间的弹性伸缩及转动板在插设槽内侧壁上的活动转动，使得雷管能够通过夹紧片的转动限位，进行不同尺寸大小雷管在其内部的插设，且通过缓冲空腔在衰减套内部的开设，使得当雷管发生爆炸时，衰减套会削弱雷管爆炸产生的冲击波，从而不会引起周围雷管的爆炸。

本发明提供了无起爆药一体射钉击发药及其制备方法，击发药采用氯酸钾、三硫化二锑、四氧化三铅、铁精粉和硅粉作为混药原料。本发明原料不含起爆药，感度低、燃烧速度慢，从而使安全生产的能力得到了极大保障，并且在后续自动化线压装一体射钉裸钉及压垫片生产成品过程中，制造更安全。

本发明涉及一种利用次生油的多孔粒状铵油炸药制备系统及方法，包括输送机构，输送机构中的接料组件可以将多孔颗粒从储料机构内部取出并输送至承载机构的内部，在承载机构的内部配合吸附机构、筛分机构以及混合机构，可以实现将多孔颗粒筛分成大、小不同的多孔颗粒，并针对大、小不同的颗粒分别与油液进行混合输出，从而可以得到粒径范围更窄的多孔粒状铵油炸药，粒径接近的多孔粒状铵油炸药在爆炸产生的能量作用于物体时会更加均匀，从而可以提高爆破的效果，从而解决了现有的多孔粒状铵油炸药在使用时因颗粒的粒径差距较大，会影响爆破效果的问题。

本申请公开了一种叠氮化铜叠氮化镉碳纤维复合起爆药及其制备方法，制备方法包括：称取适量高分子聚合物，并加入溶剂，搅拌使高分子聚合物溶解，制得高分子聚合物溶液；向高分子聚合物溶液中加入适量的可溶性铜盐和可溶性镉盐，充分搅拌后得到高分子聚合物金属盐的纺丝溶液；在静电纺丝仪器的收集器上放置导电物制成的垫片，开始纺丝，得到高分子聚合物金属盐薄膜；将干燥后的高分子聚合物金属盐薄膜置于石英舟内，并将石英舟置于管式炉中，向管式炉内持续通入保护气体进行热分解，得到铜镉碳纤维复合物；将铜镉碳纤维复合物进行原位反应，获得叠氮化铜叠氮化镉碳纤维复合起爆药。本申请的起爆药起爆能力更强且体积小。

本发明涉及一种低油相含量配方乳化炸药生产线，包括机架以及安装于机架上的滑轨，沿所述机架的长度方向依次设置有取料工位、混合工位、传输工位以及暂存工位；所述取料工位上设置有基板、安装于基板上的储料仓以及设置于储料仓上方且用于对储料仓中的珍珠岩颗粒依次进行舀取、筛分和输出的取料机构；所述混合工位上沿机架中心横截面对称设置有两组用于存放乳化基质的承载机构以及与承载机构对应设置用于将珍珠岩颗粒一层一层铺设在乳化基质上的放料机构；本发明解决了现有的炸药在进行物理敏化时，敏化颗粒只停留在乳胶基质的表面，只是对乳化基质的表层进行了敏化作用的问题。

本发明公开了一种自动加排料卧式捏合机，属于卧式捏合机技术领域。该卧式捏合机包括加料装置、机体、速比齿轮、机体传动装置、机体传动底座、切料传动装置、切料传动底座、切料装置、卸料装置和机体底座。本发明通过设计加料装置不同固液物料的加料口，实现借助辅机按不同比例自动计量加料；通过设计可以移动的卸料门，实现物料的自动排出；通过设计切料装置，实现将排出的大块物料切割成小块物料；所有节点实现连续化、自动化。本发明的显著优点为：卧式捏合机可以实现自动加料，自动排料，使生产过程连续，提高生产效率，实现人机隔离，保证人身安全。

本发明涉及含能材料制备技术领域，具体涉及一种球松形HATO炸药晶体的制备与粒度调控方法，包括以下步骤：（1）将原料HATO和溶剂加入结晶反应釜，在搅拌的条件下使其完全溶解，反应釜温度为10‑100℃，搅拌速率为100‑700 r·min

本发明公开了一种低迁移二茂铁基功能化氧化石墨烯燃速催化剂及其制备方法。以氧化石墨烯、三水合硝酸铜、二茂铁甲醛和氨基衍生物为反应原料，去离子水或无水乙醇为反应溶剂，无水硫酸钠为催化剂，通过配位反应和席夫碱反应制备得到二茂铁基功能化氧化石墨烯燃速催化剂。本发明在自然条件下热稳定性好，不易挥发，并且可以有效地提高其在推进剂中的抗迁移能力；将二茂铁基功能化氧化石墨烯燃速催化剂应用于复合固体推进剂，不仅可以有效降低复合固体推进剂中主要成分高氯酸铵的热分解温度，促进其快速分解，在短时间内释放更多的热量，提高固体推进剂的燃烧性能，而且其低迁移性也保证了整个固体推进剂在贮存过程中的稳定性。

本发明公开了一种室温溶解富氢键材料组合溶剂的制备方法，通过研发了基于氢键拆分与位点阻隔的协同溶解技术，通过溶剂阴分子拆分炸药的氢键网络、溶剂阳离子阻隔炸药氢键间的相互联系，溶剂阴、阳离子的协同作用大幅提升富氢键炸药的室温溶解性，提升了富氢键材料的室温溶解性，实现了三氨基‑三硝基苯、2,6‑二氨基‑3,5‑二硝基吡嗪‑1‑氧化物、2,4,6‑三氨基‑5‑硝基嘧啶‑1,3‑二氧化物等小分子富氢键材料的室温高效溶解。

本发明涉及乳化炸药技术领域，尤其涉及一种乳化炸药废药无害化分离处理设备。技术问题：乳化炸药加工工厂外部空气含有的大量灰尘进入混合物容易造成后续分离出的油相质量问题。技术方案：一种乳化炸药废药无害化分离处理设备，包括有搅拌桶、静置桶、换气系统、搅拌系统和辅助系统等；搅拌桶底部固接有静置桶；搅拌桶上部连接有换气系统；搅拌桶底部连接有搅拌系统；静置桶连接有辅助系统。本发明可通过喷嘴将对进入的空气喷洒水雾，使空气中的灰尘降至第一过滤透气板，同时由第二过滤透气板将空气中含有的水分吸走，透过第二过滤透气板由进气管流入搅拌桶内部，以此防止灰尘渗入混合物内，影响后续分离出的油相质量。

本申请涉及乳化炸药领域，特别涉及一种乳化炸药废药无害化分级处理设备。技术问题是：凝结后，复合蜡和水溶液的交界处会有部分细碎分散的复合蜡，导致排出的水溶液内混有复合蜡。技术方案是：一种乳化炸药废药无害化分级处理设备，包括有第一安装架、第一安装板和第二安装架等；两个第一安装架之间固接有第一安装板；两个第一安装架右方设置有两个第二安装架。本发明通过推网将混合物内的还未凝结的蜡块往上推，使得蜡块都在上层凝结，凝结后通过两个隔板将混合物分为三层，下层水溶液、上层复合蜡以及中层复合蜡与水溶液的混合物，对三层内的物质进行分别收集，以确保水溶液和复合蜡的纯度。

本文公开了具有对钻孔内迁移或聚结具有抵抗性的气泡的乳剂炸药。此类乳剂可通过将气泡机械地引入乳剂中来敏化。对气泡迁移和聚结的抵抗性可通过均化来实现，而无需气泡稳定剂。

本发明涉及乳化炸药生产技术领域，尤其涉及一种乳化炸药敏化机出料口防溅支架。本发明提供一种能够对乳化炸药敏化机出料口进行包裹的乳化炸药敏化机出料管防溅支架。一种乳化炸药敏化机出料口防溅支架，包括有支撑架、防溅漏斗和出料管，支撑架上部连接有防溅漏斗，防溅漏斗底部中间连接有出料管，出料管与防溅漏斗联通，还包括有防溅机构和包裹机构，支撑架上设有用于对敏化机出料口进行包裹的防溅机构，防溅漏斗底部设有用于对收集乳化炸药容器的进料口进行包裹的包裹机构。本发明通过防溅板向上移动能够对敏化机出料口进行包裹，抵挡乳化炸药向外飞溅，减少乳化炸药的浪费。

本申请公开了一种叠氮化铜有机物复合物及其制备方法、用途，制备方法包括：分别配制有机小分子盐溶液、氢氧化钠溶液和铜盐溶液；按设定体积比，在铜盐溶液中添加有机小分子盐溶液并搅拌，边搅拌边加入适量氢氧化钠溶液，得到混合溶液，基于混合液制备有机小分子插层的层状氢氧化铜前体材料；将设定质量比的层状氢氧化铜和聚乙烯醇混合制成聚乙烯醇层状氢氧化铜分散液；利用模具得到相应形状尺寸的聚乙烯醇及层状氢氧化铜；取适量叠氮化钠粉末溶液水中配制成设定浓度的叠氮化钠溶液，取设定质量的聚乙烯醇及层状氢氧化铜置于叠氮化钠溶液中，并加入盐酸溶液，静置反应得到叠氮化铜有机物复合物。本申请的复合物更适用于微起爆装置。

本发明一种自动化造粒机，其特征在于，包括造粒机和防爆墙，所述防爆墙上设置有进料窗口和出料窗口，所述进料窗口上设置有进料防爆门，所述出料窗口上设置有出料防爆门；所述造粒机括支架，所述支架上设置有托盘支撑平台、造粒装置和出料支撑平台，所述托盘支撑平台位于所述进料窗口位置。本发明其自动化程度高，并且能够对专门火工产品、含能材料制成颗粒状，不仅工作效率高，而且安全系数更高。

本申请公开了一种叠氮化铅复合物及其制备方法、用途，制备方法包括：配制氢氧化钠溶液、可溶性铅盐溶液、有机盐溶液；在铅盐溶液中添加有机盐溶液并搅拌，边搅拌边加入适量氢氧化钠溶液，得到混合溶液；在加热的混合溶液中持续通入氮气，反应得到有机阴离子插层的层状氢氧化铅；将设定质量比的层状氢氧化铅和聚乙烯醇粉末制成层状氢氧化铅及聚乙烯醇分散液；利用模具得到相应形状尺寸的聚乙烯醇及层状氢氧化铅；取适量叠氮化钠粉末溶液水中配制成设定浓度的叠氮化钠溶液，取设定质量的聚乙烯醇及层状氢氧化铅置于叠氮化钠溶液中，并加入盐酸溶液，静置反应得到反应物，作为叠氮化铅复合物。本申请的叠氮化铅复合物更适用于体积小的微起爆装置。

本发明涉及一种含苯基笼型低聚硅倍半氧烷(POSS)的端羟基聚丁二烯(HTPB)复合固体推进剂及其制备方法，属于推进剂制备技术领域。该复合推进剂采用端羟基聚丁二烯作粘合剂，典型的推进剂配方中粘合剂体系的质量分数为14％，铝粉占18％，氧化剂占67％，苯基POSS材料占1％。采用捏合‑浇注工艺制备，POSS材料的有机‑无机杂化骨架可以燃烧形成碳质材料，使制得的推进剂兼具良好的力学性能及燃烧性能。

本发明公开了一种压装含铝炸药水悬浮造粒用长效钝化铝粉的制备方法，通过对球形微米铝粉进行“修饰剂改性+钝化包覆”的两步双层表面钝化处理，在其表面形成结合力强、完整致密的钝化包覆层，得到了可保持长效稳定且具有良好水悬浮成粒性的钝化铝粉，该钝化铝粉可应用于压装含铝炸药的水悬浮造粒工艺中，钝化效果好，提高了使用安全性；且原材料廉价易得，工艺流程简单可靠，设备投入低并可实现大规模批量生产。

本发明公开了一种铝热剂/钙钛矿含能化合物复合材料及其制备方法。该方法先将具有片状多孔结构的CuO和不同比例的微纳米铝粉m‑nAl在有机溶剂中超声分散后，搅拌混合，过滤干燥后得到m‑nAl/pCuO铝热剂；再将m‑nAl/pCuO铝热剂与钙钛矿含能化合物分散于有机溶剂中，不断搅拌混合，得到m‑nAl/pCuO/DAP‑4复合材料。本发明制备条件温和、反应过程简单、制备成本低，适合工业化生产和批量化制备。采用本发明方法制备的Al/pCuO/DAP‑4复合材料，依靠DAP‑4受热分解所产生的大量能量和释放的大量气体，能够提升整个复合铝热体系的能量释放，解决铝热剂压力输出不足的问题，改善铝热剂的热反应性能和燃烧性能。

本发明公开了一种ZIF‑67内嵌羰基金属复合燃速催化剂，其是在ZIF‑67制备过程中加入羰基金属化合物的饱和溶液，在室温下进行搅拌，生成沉淀后用甲醇和羰基金属化合物的饱和溶液所对应的溶剂进行洗涤，经抽滤、干燥得到。本发明将羰基金属化合物封装在ZIF‑67之中，利用ZIF‑67纳米级孔道，使得羰基金属化合物稳定的被约束在孔道之中，极大提高了羰基金属化合物的热稳定性；此外，由于ZIF‑67的孔道内径小于2nm，将羰基金属化合物嵌合进ZIF‑67可以大幅提高羰基金属化合物的分散度，使其在高温分解时分解为颗粒极小的纳米金属氧化物，提高了催化剂的比表面积，且羰基金属化合物和ZIF‑67中的钴离子也具有“协同催化”作用，可提高彼此的燃烧催化性能。且本发明催化剂的制备方法简单，便于放大，有较好市场应用前景。

本发明公开了一种TKX‑50/AP共晶炸药及其制备方法，属于含能材料领域。该共晶炸药由摩尔比为1:1的TKX‑50和AP组成，所述方法以DMSO为溶剂，将TKX‑50和AP搅拌并加热至完全溶解在溶剂中，以乙醇为非溶剂，在保持搅拌的条件下，将溶液输送到雾化器中雾化成小液滴后经喷头喷入非溶剂中，滴加结束后继续保持搅拌一段时间，过滤洗涤，收集沉淀物，真空干燥去除残余溶剂，得到所述共晶炸药。本发明采用喷雾辅助溶剂‑非溶剂法，选用AP为配体与TKX‑50制备共晶，该方法具有操作简单，安全可靠，可有效提高TKX‑50的氧平衡，同时改善AP的综合性能。

本发明涉及含能材料制备工艺技术领域，并公开了一种制备高活性Ni/Al含能材料的方法。具体步骤为：将Ni粉和Al粉的原子比为1:1的比例放入球磨罐中，采用设定的球磨比，并使用不同尺寸规格的氧化锆磨球，加入一定量的正己烷至球磨罐。完成短时高能球磨过程后、干燥去除正己烷和过筛过程，将过筛后的粉末压制成型。本发明的含能材料实现了由微米级的Ni、Al混合粉末颗粒，制备成具有微级和纳米级的层片状Ni/Al含能复合材料。Ni粉和Al粉经过高能球磨后未发生合金化反应，仍然以Ni单质和Al单质的形式存在，增加了Ni和Al的接触面积，进一步提高了Ni/Al含能材料的放热性能。

本发明公开了一种高精度油压机自动压药系统，包括压药液压机单元、药柱成型模具单元、压药行程调节结构单元以及液压站，所述压药行程调节结构单元由一号定位结构、二号定位结构、三号定位结构和四号定位结构组成；所述一号定位结构、二号定位结构、三号定位结构和四号定位结构均设置有偶数个；所述一号定位结构、二号定位结构、三号定位结构和四号定位结构两两配合使用。本发明所述的一种高精度油压机自动压药系统，通过一号定位结构、二号定位结构、三号定位结构和四号定位结构，在将炸药压制成药柱时，可以将液压机滑块准确地停留在所需位置，避免过压，保证炸药压制作业过程中的安全性，同时能够满足不同高度药柱压制成型的需要。