炸药、火柴

本发明公开了爆炸焊接专用低爆速炸药，爆炸焊接专用低爆速炸药，由下列组份和质量配比混合而成：乳化炸药、碳酸钙、糠的比例为10：7：3或9：8：3中的一种，所述的爆炸焊接专用低爆速炸药的制备方法，将乳化炸药、碳酸钙、糠的按照比例为10：7：3或9：8：3质量进行配比进行搅拌，使其混合均匀。本发明中的炸药爆速、猛度更加稳定，降低了炸药的含量，从而降低了生产成本；降低了炸药爆炸产生的振动和冲击及对周边环境的危害，保护了生产的周边环境。

本发明提供了一种高爆容型增程安全环保烟花发射药，属于烟花爆竹技术领域。本发明由氟聚物基安全环保烟花发射药基础配方和高爆容增程剂组成。氟聚物基安全环保烟花发射药基础配方重量份配比为80～95份，高爆容型增程剂重量份配比为5～15份。所述的爆容型增程剂为氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐等。本发明具有氟聚物基安全环保烟花安全环保的优点，通过添加高爆容增程剂，提高爆容和抛高。本发明可增至120％～200％，且具有无硫、无氮、微烟、耐高温、安全性高等优势，可广泛应用于安全环保型烟花爆竹发射药。

本发明公开了一种用于球形或球扁形发射药成型的工艺方法及成型装置，属于发射药成型制造工艺技术领域。提供一种有效减少药粒表面存留保护剂进而提高后序产品质量的用于球形或球扁形发射药成型的工艺方法及成型装置。所述的工艺方法先在添加有水的成球反应器中对吸收药、硝化棉、返工品以及乙酸乙酯在搅拌条件升温溶解，然后再注入明胶溶液将吸收药分散成小颗粒，并依次对分散合格的混合液进行升温、预蒸、溶解、加入硫酸钠溶液脱水、升温蒸溶以及保温，最后在水洗机内经过至少两次水洗输出药粒和水的混合物完成球形或球扁形发射药的成型工作。所述的成型装置包括成球反应器、水洗机和水收集器。

本发明公开了一种DAP‑4为基的复合炸药粒子及其制备方法，该方法能用于DAP‑4炸药表面包覆降感及改善表界面作用，由聚丙烯酸和固相高分子包覆DAP‑4，降低DAP‑4的感度，提高其成型性，每100份DAP‑4采用聚丙烯酸1.1～2.3份，粘结剂2～3.4份，氯化铵0.1～0.2份，聚丙烯酸钠0.1～0.3份。本发明实现了DAP‑4的压装药成型，能降低DAP‑4的机械感度并改善与粘结剂间的结合作用。

本发明涉及一种低发火能量微型冲击片雷管，主要由壳体、分线片、换能元件和装药组成，起爆电路通过高压电容对冲击片雷管进行放电，当强电流脉冲通过桥箔时，桥区爆炸产生高压等离子体，将飞片“冲裁”出与加速膛中心孔内径相同直径的圆片，使飞片沿加速膛加速，飞片撞击药柱达到药剂的起爆阈值，装药被可靠引爆。相比于传统的冲击片雷管，该雷管体积小，起爆能量低，换能元件采用件一体化设计，使结构更加紧凑，可以提高雷管的能量利用率和产品的一致性。

本发明属于乳化炸药生产设备的技术领域，尤其是乳化炸药无人化生产工艺，包含油水相制备、乳化、敏化、输送系统、乳化炸药装药机、自动包装机、装车平台码垛机器人，将生产线模块化，且各模块之间相互关联，利用现有的视觉检测新技术，通过一种基于深度学习的视觉检测软件Python不断优化药卷外观数据，建立精准的模型，达到快速准确的检出不良药卷；利用现有成熟的在线动态称重技术，进行防爆特殊设计，组成可在危险场所使用的在线称重系统；采用先进可靠的药卷整理系统实现对药卷的快速整理和排列，提高在线检测、称重的可靠性；在控制方面采用PLC集中管理、分散控制，避免集中控制系统危险度集中、可靠性差等缺点。

本发明公开了一种耐高温起爆药及其制备方法，本发明的一种耐高温起爆药，所述起爆药中各组分的质量百分比如下：20～40％的硝化棉、20～40％硝化甘油、30～55％黑索金或奥克托今、1～5％的炭黑、1％～8％的Ⅱ号中定剂。本发明的一种耐高温起爆药的制备方法，该方法为按照上述起爆药各组分的配比关系将各种原材料经过吸收制造工艺、驱水工艺、压延造粒工艺、压伸成型工艺后得到起爆药药柱成品。本发明的耐高温起爆药可以满足100℃、5h高温环境的使用需求，填补了市场空白。本发明的耐高温起爆药兼具有雷管感度、爆速高、密度大、抗水抗油性好、环保等特点。

本发明提供了一种液体型脲类降速剂、制备方法及固体推进剂，该降速剂的结构式为：XNCO(NHCO)NX或XNCO(NH)CONX；其中X为CHCN或氢，且最多两个X为氢；m为1～10，n＝0～10。该降速剂通过脲类化合物、丙烯腈和强碱制备得到，本发明提供的制备方法工艺简单，成本低廉，适合工业化生产，制备的液体降速剂与常见的固体降速剂相比具有更好的分散性和降速效果，可同时降低推进剂的燃速和压强指数，该类降速剂在固体推进剂中有广泛的应用前景。

提供了低烟烟火组合物。所述组合物可包括作为氧化剂的硝酸铈铵、燃料源、稳定剂和粘合剂。在组合物内使用硝酸铈铵作为氧化剂可使得减少在组合物的燃烧期间生成的烟的量，这对于某些烟火应用可为有益的。在某些构造中，组合物可包括作为氧化剂的硝酸铈铵、作为燃料源的硝化纤维素和钛、作为稳定剂的氰基胍、作为燃烧速率催化剂的氧化铜和任何合适的粘合剂。组合物的按重量百分比计的硝酸铈铵的量的范围可在20‑80％、30‑40％或30.0‑37.5％之间。在某些配置中，硝酸铈铵的量可为约36.7重量％。

本发明公开了一种高能钝感含铝炸药的制备方法，包括：取硝化棉、硝胺炸药和高氯酸铵溶解在混合溶剂中，形成混合溶液；取纳米Al粉末加入混合溶液中，分散形成稳定的悬浮液；用带针头的注射器将悬浮液吸入，固定在静电喷雾仪上，用铝箔挡板接收，正极接在注射器的针头上，负极接在铝箔挡板上，调节工艺参数，使悬浮液在针头喷口处形成20～60°锥角的稳定喷雾，得到高能钝感含铝炸药。采用本发明制备的高能钝感含铝炸药，具有较高能量和密度，安全性能良好，且在制备过程使用的溶剂少、成本低、生产过程安全。

一种含有钙盐的乳化炸药制备方法以及制备装置，属于乳化炸药制备领域。包括储存罐、搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ和间歇进料装置；所述储存罐的中心设有搅拌装置Ⅱ，储存罐的偏心位置设有搅拌装置Ⅰ，且搅拌装置Ⅰ和搅拌装置Ⅱ之间相互配合；所述间歇进料装置设置在储存罐的上端，且间歇进料装置与搅拌装置Ⅱ连接。本发明用含有钙盐的乳化炸药技术配方替换现有配方，调整工艺技术条件，降低乳化炸药生产原材料成本，进而降低乳化炸药制造成本，缓解经营压力，为企业创造经济效益；本发明中的制备装置具有提高乳化速度，节约时间成本的优点。

本发明公开了一种硼氢化锂敏化型乳化炸药，涉及炸药制备技术领域，其组分包括储氢敏化剂和乳化基质；所述储氢敏化剂是纯度大于99％的硼氢化锂或其溶液形式，所述乳化炸药包括如下重量百分比的原料：储氢敏化剂0.01‑6wt％，乳化基质94.00‑99.99wt％。所述硼氢化锂溶液是将硼氢化锂均匀溶解于水溶液或者碱性溶液中制成，碱性溶液的PH值在7‑14之间，根据所需要制成乳化炸药的密度可调整敏化剂溶液中硼氢化锂的含量在1‑500g/L之间。本发明所添加的敏化剂硼氢化锂粉末或溶液在乳化基质内分布均匀，通过水解反应释放氢气并在乳化基质内扩散形成微气泡，氢气气泡在乳化炸药中既起到敏化“热点”的作用，又作为含能材料参与炸药爆轰反应，提高了乳化炸药输出能量。

一种可替代铱催化剂的复合催化剂制备方法及应用，催化剂是由活性金属钌和莫来石纤维、粘合材料、锂辉石、滑石组成的复合催化剂，具有一定的宏观形状；该复合催化剂的组成如下：以莫来石纤维和粘合材料的总质量计为100％，其中莫来石纤维质量百分比为50％～80％。锂辉石质量百分比为0.5％～5％，滑石质量百分比1％～5％，活性金属钌质量百分比为25％～40％。锂辉石质量百分比为锂辉石质量/莫来石纤维和粘合材料总质量×100％，滑石质量百分比为锂辉石质量/莫来石纤维和粘合材料总质量×100％，活性金属钌质量百分比为钌质量/莫来石纤维和粘合材料总质量×100％。与现有技术相比，本发明的复合催化剂具有优秀的肼类推进剂和绿色推进剂分解活性，可以取代铱催化剂，解决对战略物资铱的依赖度。

多孔空心结构铝热剂及其制备方法，该方法包括：将葡萄糖水溶液的水热反应产物离心分离并干燥后得到碳球颗粒；将所得碳球颗粒、硝酸铜和氨水在水中超声分散后形成第一悬浮液；将所形成的第一悬浮液进行水浴老化反应；将老化反应产物离心分离并干燥后得到C/Cu前驱体；将所得C/Cu前驱体煅烧后得到空心CuO；再将所得空心CuO、纳米铝粉超声分散于异丙醇和聚乙烯亚胺(PEI)–乙醇混合液后形成第二悬浮液；将所形成的第二悬浮液进行电泳以在阴极沉积得到多孔空心结构的Al/CuO铝热剂。

本发明公开了一种高密度高爆速抗水型震源药柱，包括震源药柱壳体，从前向后依次装填在所述震源药柱壳体内腔的填充炸药、主装药和起爆药，设置在所述震源药柱壳体后端用于引爆起爆药的雷管座；所述震源药柱中各装药的质量百分比为：主装药60％～75％，起爆药15％～30％，填充炸药10％～15％；所述填充炸药为乳化炸药；所述主装药为退役双基药柱；所述起爆药为改性双基药柱。本发明的震源药柱，以退役双基推进剂药柱为主装药的震源药柱，解决了现有震源药柱密度较低的问题，为退役双基推进剂药柱批量化处理的问题提供了一种高效利用途径，避免了退役双基药柱销毁带来的环境问题，符合环保发展方向。

本发明提供了一种减尘安全环保烟花发射药及其制备方法，属于烟花爆竹技术领域。本发明由氟聚物基安全环保烟花基础配方和减尘剂构成，通过调整减尘剂的种类、粒径来减少烟花的粉尘排放。所述氟聚物基安全环保烟花基础配方由氟聚物和活性金属粉构成，高分子氟聚物30～75份，粒径50～400μm；活性金属粉25～70份，粒径10～75μm；硅烷偶联剂0.5～3份；粘结剂0.5～5份。所述减尘剂为非金属氧化物或无机盐。所得产品具有无硫、无氮、微烟、耐高温、安全性高等优势，有利于降低烟花燃放的粉尘排放，降低对环境的粉尘污染，是一类环境友好型的烟花爆竹发射药。

本发明涉及一种烟花微烟引线药剂，属于烟花引线药剂技术领域，包括以下重量份原料：包覆高氯酸铵20‑30份、单基粉60‑90份、碳粉2‑10份、金属粉5‑8份；包覆高氯酸铵通过以下步骤制成：将三乙氧基硅烷改性聚丁二烯加入三氯甲烷中得到包覆溶液，将高氯酸铵加入研钵中，加入包覆溶液，快速搅拌后干燥，得到中间产物；将中间产物、巯基二茂铁化合物、偶氮二异丁腈和三氯甲烷混合，磁力搅拌下，氮气保护下，升温至60‑65℃，反应8‑10h，旋蒸即可；本发明制备的微烟引线药剂，燃烧时微烟、无硫味、不产生二氧化硫，对人体无害，且吸湿性低，易存储，通过调整合组分之间的配比，能够控制燃烧速度，安全性能高。

本发明公开了一种DAP‑4为基的复合炸药粒子及其制备方法，该方法能用于DAP‑4炸药表面包覆降感及改善表界面作用，由聚丙烯酸和固相高分子包覆DAP‑4，降低DAP‑4的感度，提高其成型性，每100份DAP‑4采用聚丙烯酸1.1～2.3份，粘结剂2～3.4份，氯化铵0.1～0.2份，聚丙烯酸钠0.1～0.3份。本发明实现了DAP‑4的压装药成型，能降低DAP‑4的机械感度并改善与粘结剂间的结合作用。

本发明公开了一种用于球形或球扁形发射药成型的工艺方法及成型装置，属于发射药成型制造工艺技术领域。提供一种有效减少药粒表面存留保护剂进而提高后序产品质量的用于球形或球扁形发射药成型的工艺方法及成型装置。所述的工艺方法先在添加有水的成球反应器中对吸收药、硝化棉、返工品以及乙酸乙酯在搅拌条件升温溶解，然后再注入明胶溶液将吸收药分散成小颗粒，并依次对分散合格的混合液进行升温、预蒸、溶解、加入硫酸钠溶液脱水、升温蒸溶以及保温，最后在水洗机内经过至少两次水洗输出药粒和水的混合物完成球形或球扁形发射药的成型工作。所述的成型装置包括成球反应器、水洗机和水收集器。

本发明公开了爆炸焊接专用低爆速炸药，爆炸焊接专用低爆速炸药，由下列组份和质量配比混合而成：乳化炸药、碳酸钙、糠的比例为10：7：3或9：8：3中的一种，所述的爆炸焊接专用低爆速炸药的制备方法，将乳化炸药、碳酸钙、糠的按照比例为10：7：3或9：8：3质量进行配比进行搅拌，使其混合均匀。本发明中的炸药爆速、猛度更加稳定，降低了炸药的含量，从而降低了生产成本；降低了炸药爆炸产生的振动和冲击及对周边环境的危害，保护了生产的周边环境。

本发明公开一种胶状铵胺炸药及其制备方法，它由下列组成和质量配比混合而成：硝酸铵69～80.5份、硝酸钠0.1～4份、有机胺7～10份、水10～13份、胶凝分散剂1.8～2.4份、发泡交联剂0.6～1.6份。通过有机胺可燃剂与硝酸铵和硝酸钠等硝酸盐氧化剂在水溶液中互溶，在胶凝剂水合作用下形成分子间炸药，并通过发泡交联剂在炸药中形成微气泡和体型网状结构，解决了在常温下生产抗水炸药的技术难题，这对于绿色低碳生产工业抗水炸药，保障生产和使用安全，提高炸药爆炸能量，都具有重要的应用前景。

本发明涉及一种石墨烯负载含氮化合物的复合材料的制备方法，属于含能复合材料制备技术领域。本发明利用温度的变化改善石墨烯的表面亲和度，加之利用石墨烯的纳米尺寸效应，增强钝感剂与含能材料间的相互作用，有利于降低了含能材料的机械感度；本发明适用于大部分不易溶于水的含能材料，普适性强；本发明的制备方法工艺简单，只需在分散的配制溶液中搅拌即可，可大规模批量制备，具有较好的应用前景。

本发明公开了一种绿色无污染凝胶推进剂及其制备方法，该推进剂包含：质量分数浓度为70％～80％的硝酸羟胺(HAN)溶液：60％～70％；多元醇类：20％～30％；胶凝剂：卡波姆或聚丙烯酰胺至少一种或两种：2％～4％；功能添加剂：0.1％～5％。本发明提供的凝胶推进剂具有非牛顿流体特性，在适当施加剪切作用下可自由从固体形态和液体形态之间发生转变。该类型凝胶推进剂可利用电刺激使其敏感发火，另外具有推力可调、易于雾化、燃烧产物清洁无污染等优良特点，可应用于空间微推进系统技术领域。

本发明公开了一种高威力乳化炸药混装装置及其方法，包括处理箱和混装车，所述混装车上设置有平台，所述处理箱位于混装车顶部靠近右侧处，所述处理箱前后两侧靠近底部处均固定连接有固定杆，所述处理箱通过两个固定杆与平台固定连接，本发明通过存料箱、闭口板、固定件、固定环、第一电动杆、凹形板、活动块、操控开关、固定件、处理箱、电热丝、搅拌电机、搅拌叶片、固定杆、横管、限流阀、放置板、试验箱、气缸、黏度计、联动板、温度控制器等部件之间的相互配合，可实现当乳胶基质与敏化剂进行混合时可使乳化炸药具有良好的流变性能和低黏度，保证乳化炸药在出料时的安全，降低安全事故发生的概率。

本发明涉及一种配位离子型高能铝粉、制备方法及其应用，属于推进剂燃料技术领域。所述高能铝粉通过三氯化铁的刻蚀镶嵌，三氯化铁和六氟磷酸锂的离子键作用以及三唑与铁离子的配位作用，将三氯化铁、六氟磷酸锂以及三唑包覆在微米铝粉上制备；所述高能铝粉可作为金属燃料用于固体推进剂中，可提高推进剂的能量和燃速。

本发明涉及一种熔铸炸药成型装置及制作工艺，包括上箱体进出气口、上箱体、下箱体、下箱体出液口、下箱体进出气口、下箱体注液口、载弹台等，通过下箱体注液口注入高温导热液以预热弹体；通过上箱体注液口在上箱体与保温夹层之间注入高温导热液以保温；通过上箱体进出气口在上箱体抽真空以利于熔融药浆流入与熔融药浆中气体逸出；通过注药口将熔融药浆注入定量沉腔暂存；通过溢流阀控制不同型号弹体的装药量；通过下箱体出液口排尽下箱体中导热液；待定量沉腔中熔融药浆稳定后，通过注药阀控制流速，使熔融药浆均匀流入弹体内；该装置避免了成型炸药内部气孔和疏密区域的形成；适用于多型号弹体混合产线。

本发明涉及一种粘性炸药，具体涉及一种适用于地下矿井爆破的含某型硝酸铵的粘性炸药，本发明所要解决的问题是提供一种含某型硝酸铵的粘性炸药及其制备方法；所采用的技术方案为：所述粘性炸药由下述重量百分比的原料组成：多孔粒状硝酸铵50～75％，某型硝酸铵10～33％，粘结剂3～11％，轻柴油1.5～4.5％，敏化剂4～5％；所述粘结剂由下述重量份的原料组成：某型硝酸铵30～60份，聚丙烯酰胺5～6份，水30～35份，本发明广泛应用于炸药声中固体附属物的安全处置问题。

本发明公开了电子雷管自动化装配设备及电子雷管模具传送方法，包括：输送机构，用于传输装载电子雷管的模具；装配工作平台，装配工作平台设置于输送机构传送方向上，装配工作平台包括平台传输滑轨与多个功能性测试装配机构，功能性测试装配机构设置于平台传输滑轨的上方；上模机构，上模机构与输送机构连接，上模机构设置于平台传输滑轨的始端；出模机构，出模机构与输送机构连接，出模机构设置于平台传输滑轨的末端；上模机构与出模机构分别设置至少两个工位，功能性测试装配机构设置数量与上模机构的工位数量对应。本设备可以对一组模具同时进行功能性测试装配，增加设备一次的测试装配数量，提高生产效率。

本发明提出一种新型固体推进剂燃速调节剂及其制备方法，以过渡金属盐和稀土金属盐为起始原料，通过水热法，制得同时含过渡金属和稀土元素的化合物。本发明操作简单，步骤少，实验条件要求低，所得化合物同时含有过渡金属和稀土元素，具有优异的催化性能。

本发明涉及非晶金属氧化物在固体推进剂中的应用。本发明将非晶金属氧化物应用于固体推进剂中，非晶金属氧化物可以显著改变催化AP热分解过程中的气体吸附阶段和晶体本身存在的晶面效应，从而影响AP的低温分解和高温分解行为，其催化作用能使AP的分解温度显著降低，分解放热量也有大幅提升，相比于现有的金属氧化物类催化剂来说能够实现更优的催化效果。

本发明公开了一种多孔碳/石墨烯/叠氮化物复合物及其制备方法，以含铜金属有机框架/氧化石墨烯复合结构、含铅金属有机框架/氧化石墨烯复合结构、含银金属有机框架/氧化石墨烯复合结构为前驱体材料，经过碳化和原位叠氮化反应制备出一类以活性多孔碳和石墨烯为基的叠氮化物材料。本发明制备碳叠氮化物复合物的方法，制备方法新颖，工艺简单易行。本发明得到的碳叠氮化物起爆药，与传统的叠氮化物相比，粒径可以达到纳米尺度，石墨烯的存在可以降低其静电感度，极大提高了其安全性。

本发明公开了一种微纳球形高能钝感CL‑20/RDX共晶炸药及其制备方法。以高能敏感炸药CL‑20，高能钝感硝胺炸药RDX为原料，按一定摩尔比溶解在有机溶剂中，采用喷雾干燥方法制备微纳球形高能钝感CL‑20/RDX共晶炸药。本发明制备的共晶炸药具有较窄的颗粒尺度分布，粒径均一，D50为567.56nm，且呈球形；表面光滑，无团聚现象，感度改善显著，呈现高能钝感特性。本发明工艺简单便捷，安全可靠，产率高，易于工业化生产；与传统的喷雾干燥方法相比，喷雾中重力与气流方向为反向，不同质量液滴得到较好的分散，极大减少了团聚现象，能制备出性能更优的微纳共晶炸药。

本发明涉及一种CL‑20与DNI共晶含能材料及其制备方法，是以CL‑20、1,4‑DNI或2,4‑DNI为原料加入适当溶剂，配置成为CL‑20与DNI混合溶液，经过喷雾干燥法制备得到CL‑20与DNI共晶含能材料，通过调整溶液浓度和干燥温度等条件可以控制共晶颗粒形貌、尺寸，优化制备条件得到微纳米球形、尺寸较一致的共晶颗粒，可以明显降低CL‑20的机械感度，提高其安全性。产品用作起爆药使用，属于含能材料技术领域。

本发明公开了一种耐水耐酸腐蚀固体推进剂、制备方法及其应用，由主装药和包覆在主装药外的包覆层构成，按重量百分比计，主装药为93％～98％，包覆层为2％～7％；所述主装药按重量分数组成为：粘结剂A10％～30％，氧化剂25％～65％，燃速催化剂1％～6％，稀释剂A1％～10％，工艺添加剂A1％～10％；包覆层按重量分数组成为：粘结剂B85％～91％，稀释剂B4％～10％，工艺添加剂B5％～10％。该固体推进剂在火焰、金属射流或爆轰波等外界作用下燃烧生成大量气体，并释放热量。该固体推进剂耐水性能优异，在清水中浸泡48小时，失重率小于2％；在PH3‑4的螯合酸性完井液中浸泡48小时，增重率小于2％。该固体推进剂有利于增强装药在井液中稳定性，确保可靠点火燃烧。该推进剂制备工艺简单，生产效率高，便于大规模生产应用。

本发明提供了一种聚三唑基阻燃材料及其制备方法和应用，属于阻燃材料技术领域。本发明利用点击化学原理，在亚铜类固化促进剂的催化作用下，含炔基粘合剂中的炔基与叠氮类固化剂中的叠氮基能够发生环加成反应生成聚三唑，该反应不受环境湿度的影响；同时，在阻燃剂和增塑剂的共同作用下，聚三唑基阻燃材料的吸热量高、导热系数低、阻燃性能优异。而且，由于聚三唑阻燃层和聚三唑复合固体推进剂均使用聚三唑粘合体系为基体，两者的化学相容性更好，本质安全程度更高，聚三唑基阻燃材料作为复合固体推进剂的阻燃层，尤其是聚三唑复合固体推进剂的阻燃层方面具有很好的应用前景。

本发明提供一种用于金属爆炸硬化的炸药，用于高锰钢铸件的硬化，炸药为片状炸药，片状炸药包括主爆剂、粘结剂、增塑剂以及调节剂，其中，主爆剂的爆速大于预设值，主爆剂含量在80％以上，粘结剂、增塑剂以及调节剂含量总和在20％以下；片状炸药的爆速为6500m/s至7500m/s，片状炸药的药片厚度为2mm至4mm，片状炸药的临界厚度为1mm至2mm，片状炸药的密度为1.0g/cm至1.7g/cm。通过高爆速的主爆剂、粘结剂、增塑剂以及调节剂制备得到用于金属爆炸硬化的炸药，具有较大的密度，较高的爆速，可以解决高锰钢铸件的硬化问题，操作简单，方便易行，不需要大型设备。

本发明公开了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，该爆炸焊接用乳化炸药由乳化基质和中空聚合物微球两部分组成，其中乳化基质的质量分数为60％‑80％；中空聚合物微球的质量分数为20％‑40％；所述乳化基质由硝酸铵、硝酸钠、水、乳化剂和复合油相组成；所述中空聚合物微球为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚硅氧烷和聚酰胺微球中的一种或多种组合而成。此外，本发明提供了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，中空聚合物微球将稀释剂与敏化剂的功能合二为一，其原材料成本低廉、对环境无污染。同时，企业可以根据不同复合材料的要求调整中空聚合物微球的配比和含量，从而制备出不同爆速、猛度的爆炸焊接用乳化炸药。

本发明涉及一种全氟辛酸铜‑铝粉含能复合粒子的制备方法，属于含能材料制备与加工领域。该含能复合粒子以铝粉和全氟辛酸铜为原料，通过全氟辛酸铜溶液法包覆工艺，形成全氟辛酸铜‑铝粉含能复合粒子。该含能复合粒子相比铝粉具有低点火温度和燃烧剧烈的特性。

本发明公开了属于推进剂用高能添加剂材料技术领域的一种核壳结构硼颗粒‑金属氧化物及其制备方法。所述核壳结构硼颗粒‑金属氧化物，以硼颗粒作为核心，通过水热反应在其表面成核并长大，生成包覆在硼颗粒表面的金属氧化物纳米颗粒。所述壳核结构能够有效降低硼颗粒的点火温度，改善复合粉体的点火延迟时间、燃烧效率以及放热量。所述方法制备的复合材料包覆更均匀，包覆颗粒小，催化活性更高，性能更为优良，且水热法简单易行、成本低廉，采用水热的方法包覆金属氧化物较为经济且易于实现批量生产和工业化。

本发明提供了一种雷管用安全性混合点火药及其制备方法和应用，属于雷管装药领域。本发明中甲基丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸‑丙烯酸‑丙烯酸丁酯四元共聚物是一种水溶性聚合物，具有粘结性能好，黏结剂量为1.0～1.5wt％就可粘结成具有流散性好、松装密度高的颗粒，由于黏结剂加入量少，能够充分的保证点火药的起爆性能；且由于加入了黏结剂，使点火药的感度有所降低；三硝基间苯三酚铅具有良好的火焰感度，但是它的爆炸变化加速度小，为此配方中引入了一定量的燃烧剂‑苯二甲酸铅、氧化剂‑高氯酸钾，以便弥补配方中三硝基间苯三酚铅的起爆缺陷，从而确保该点火药使用安全、起爆可靠。