一种乳化炸药废药无害化分级处理设备

技术领域

本申请涉及乳化炸药领域，特别涉及一种乳化炸药废药无害化分级处理设备。

背景技术

目前对废弃乳化炸药进行无害化处理通常使用以下方法：在破乳罐内对废弃乳化炸药进行破乳保温，之后将破乳后的混合物注入分离槽内冷却，冷却后分离槽的表面为凝结成块的复合蜡，蜡层以下为澄清的硝酸铵、硝酸钠等水溶液；但是自然冷却凝结后下层水溶液内通常会含有部分蜡块，另外凝结后，复合蜡和水溶液的交界处会有部分细碎分散的复合蜡，导致排出的水溶液内混有复合蜡，另外凝结的复合蜡下表面粗糙不平整，有小部分蜡块悬挂在大蜡块上，影响后续的二次利用，而且在排出混合层时，复合蜡会对出口造成堵塞。

发明内容

为了克服凝结后，复合蜡和水溶液的交界处会有部分细碎分散的复合蜡，导致排出的水溶液内混有复合蜡的缺点，本发明提供一种乳化炸药废药无害化分级处理设备。

技术方案是：一种乳化炸药废药无害化分级处理设备，包括有第一安装架、第一安装板和第二安装架；两个第一安装架之间固接有第一安装板；两个第一安装架右方设置有两个第二安装架；还包括有隔板、凝结单元、分级单元、搅动单元和密封单元；两个第一安装架之间连接有凝结单元；凝结单元与第一安装板连接，凝结单元用于使破乳后的混合物中的复合蜡凝结；两个第二安装架之间连接有分级单元；分级单元连接有两个隔板；两个隔板均与凝结单元连接，分级单元用于带动两个隔板移动将复合蜡和水溶液分隔开；分级单元连接有搅动单元；搅动单元与凝结单元连接，搅动单元用于搅动中间层的复合蜡；凝结单元连接有密封单元，密封单元用于密封容器。

进一步，隔板左部设置为倾斜状，利于插入混合物内。

进一步，凝结单元包括有凝结箱、第一阀门、第二阀门、气缸、第二安装板、挡板、第三安装架、第一直线移动机构、连杆和推网；两个第一安装架之间固接有凝结箱；凝结箱与密封单元连接；凝结箱前部安装有第一阀门；凝结箱后部安装有第二阀门，并且第二阀门位于第一阀门的上方；第一安装板上侧中部固接有气缸；气缸伸缩端固接有第二安装板；第二安装板与凝结箱进行滑动连接；第二安装板上侧固接有两个挡板；第二安装板下侧固接有两个第三安装架，并且两个第三安装架呈前后对称设置；两个第三安装架相向侧分别连接有一个第一直线移动机构；两个第一直线移动机构分别固接有一个连杆；两个连杆均与凝结箱进行滑动连接；两个连杆上侧共同固接有推网；推网与凝结箱进行滑动连接。

进一步，第一直线移动机构包括有第一电动滑轨和第一电动滑块；两个第三安装架相向侧分别固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧分别与一个连杆进行固接。

进一步，挡板上设置有与推网上的网相匹配的凹槽。

进一步，分级单元包括有第二电动滑轨、第二电动滑块和第三安装板；两个第二安装架相向侧分别固接有两个第二电动滑轨；每个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；上方的两个第二电动滑块之间固接有一个第三安装板；下方的两个第二电动滑块之间固接有另一个第三安装板；两个第三安装板左侧分别与一个隔板进行固接。

进一步，搅动单元包括有第四安装板、电机、搅动辊和套筒；下方的第三安装板上侧中部固接有第四安装板；第四安装板右侧固接有若干个电机；每个电机输出轴分别固接有一个搅动辊；每个搅动辊外表面分别套有一个套筒；每个套筒均与凝结箱进行滑动连接。

进一步，搅动辊外表面设置有弹性叶片，用于搅动复合蜡。

进一步，密封单元包括有第四安装架、第二直线移动机构、第五安装板、弹簧伸缩杆和密封杆；凝结箱左侧固接有两个第四安装架；两个第四安装架相向侧分别连接有一个第二直线移动机构；两个第二直线移动机构共同固接有第五安装板；第五安装板右侧固接有若干个弹簧伸缩杆；每个弹簧伸缩杆伸缩端分别固接有一个密封杆；每个密封杆均与凝结箱进行滑动连接。

进一步，第二直线移动机构包括有第三电动滑轨和第三电动滑块；两个第四安装架相向侧分别固接有一个第三电动滑轨；两个第三电动滑轨上分别滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块均与第五安装板进行固接。

本发明具有以下优点：1、本发明通过推网将混合物内的还未凝结的蜡块往上推，使得蜡块都在上层凝结，凝结后通过两个隔板将混合物分为三层，下层水溶液、上层复合蜡以及中层复合蜡与水溶液的混合物，对三层内的物质进行分别收集，以确保水溶液和复合蜡的纯度。

2、本发明通过带有搅拌叶的搅动辊对中间混合层的复合蜡进行搅动弄散，防止复合蜡堵塞第二阀门，并便于后续对复合蜡与水溶液混合物料进行二次凝结。

附图说明

图1为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第一种局部立体结构剖视图；

图4为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第二种局部立体结构剖视图；

图5为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的推网立体结构示意图；

图6为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第三种局部立体结构剖视图；

图7为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第四种局部立体结构剖视图；

图8为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的电机、搅动辊和套筒活动后的立体结构剖视图；

图9为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的电机、搅动辊和套筒活动后的局部立体结构剖视图；

图10为本发明的乳化炸药废药无害化分级处理设备的第五种局部立体结构剖视图。

其中：1-第一安装架，2-第一安装板，3-第二安装架，

201-凝结箱，202-第一阀门，203-第二阀门，204-气缸，205-第二安装板，206-挡板，207-第三安装架，208-第一电动滑轨，209-第一电动滑块，2010-连杆，2011-推网，

301-第二电动滑轨，302-第二电动滑块，303-第三安装板，304-隔板，

401-第四安装板，402-电机，403-搅动辊，404-套筒，501-第四安装架，502-第三电动滑轨，503-第三电动滑块，504-第五安装板，505-弹簧伸缩杆，506-密封杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例

一种乳化炸药废药无害化分级处理设备，如图1-10所示，包括有第一安装架1、第一安装板2和第二安装架3；两个第一安装架1之间固接有第一安装板2；两个第一安装架1右方设置有两个第二安装架3；

还包括有隔板304、凝结单元、分级单元、搅动单元和密封单元；两个第一安装架1之间连接有凝结单元；凝结单元与第一安装板2连接；两个第二安装架3之间连接有分级单元；分级单元连接有两个隔板304；两个隔板304均与凝结单元连接；分级单元连接有搅动单元；搅动单元与凝结单元连接；凝结单元连接有密封单元。

隔板304左部设置为倾斜状，利于插入混合物内。

凝结单元包括有凝结箱201、第一阀门202、第二阀门203、气缸204、第二安装板205、挡板206、第三安装架207、第一直线移动机构、连杆2010和推网2011；两个第一安装架1之间螺栓连接有凝结箱201；凝结箱201与密封单元连接；凝结箱201前部安装有第一阀门202；凝结箱201后部安装有第二阀门203，并且第二阀门203位于第一阀门202的上方；第一安装板2上侧中部螺栓连接有气缸204；气缸204伸缩端固接有第二安装板205；第二安装板205与凝结箱201进行滑动连接；第二安装板205上侧固接有两个挡板206；第二安装板205下侧螺栓连接有两个第三安装架207，并且两个第三安装架207呈前后对称设置；两个第三安装架207相向侧分别连接有一个第一直线移动机构；两个第一直线移动机构分别固接有一个连杆2010；两个连杆2010均与凝结箱201进行滑动连接；两个连杆2010上侧共同固接有推网2011；推网2011与凝结箱201进行滑动连接。

第一直线移动机构包括有第一电动滑轨208和第一电动滑块209；两个第三安装架207相向侧分别螺栓连接有一个第一电动滑轨208；两个第一电动滑轨208上分别滑动连接有一个第一电动滑块209；两个第一电动滑块209相向侧分别与一个连杆2010进行固接。

挡板206上设置有与推网2011上的网相匹配的凹槽。

分级单元包括有第二电动滑轨301、第二电动滑块302和第三安装板303；两个第二安装架3相向侧分别固接有两个第二电动滑轨301；每个第二电动滑轨301上分别滑动连接有一个第二电动滑块302；上方的两个第二电动滑块302之间固接有一个第三安装板303；下方的两个第二电动滑块302之间固接有另一个第三安装板303；两个第三安装板303左侧分别与一个隔板304进行固接。

搅动单元包括有第四安装板401、电机402、搅动辊403和套筒404；下方的第三安装板303上侧中部固接有第四安装板401；第四安装板401右侧螺栓连接有若干个电机402；每个电机402输出轴分别固接有一个搅动辊403；每个搅动辊403外表面分别套有一个套筒404；每个套筒404均与凝结箱201进行滑动连接。

搅动辊403外表面设置有弹性叶片，用于搅动复合蜡。

密封单元包括有第四安装架501、第二直线移动机构、第五安装板504、弹簧伸缩杆505和密封杆506；凝结箱201左侧螺栓连接有两个第四安装架501；两个第四安装架501相向侧分别连接有一个第二直线移动机构；两个第二直线移动机构共同固接有第五安装板504；第五安装板504右侧固接有若干个弹簧伸缩杆505；每个弹簧伸缩杆505伸缩端分别固接有一个密封杆506；每个密封杆506均与凝结箱201进行滑动连接。

第二直线移动机构包括有第三电动滑轨502和第三电动滑块503；两个第四安装架501相向侧分别固接有一个第三电动滑轨502；两个第三电动滑轨502上分别滑动连接有一个第三电动滑块503；两个第三电动滑块503均与第五安装板504进行固接。

具体的，凝结破乳后的混合物并对混合物分级处理包括如内容：

将破乳后的混合物注入凝结箱201内，使混合物自然冷却至室温，混合物自然冷却后，凝结箱201的表面为凝结成块的复合蜡，蜡层以下为澄清的硝酸铵、硝酸钠等水溶液，为确保蜡块都处于上层，往凝结箱201内倒入混合物后控制两个第一电动滑轨208带动对应的第一电动滑块209向上移动，两个第一电动滑块209带动对应的连杆2010上移，两个连杆2010带动推网2011上移，推网2011将混合物内的还未凝结的蜡块往上推，推至混合物的上层进行凝结，推完后控制推网2011下移，移动至推网2011上的网格嵌入挡板206的凹槽内，如此使得挡板206与推网2011共同组成一个平整的面；凝结后，复合蜡和水溶液的交界处会有部分细碎分散的复合蜡，导致排出的水溶液内混有复合蜡，另外凝结的复合蜡下表面粗糙不平整，有小部分蜡块悬挂在大蜡块上，影响后续的二次利用，因此控制四个第二电动滑轨301带动对应的第二电动滑轨301向左移动，第二电动滑轨301带动对应的第二电动滑块302向左移动，两个第二电动滑块302带动对应的第二电动滑块302和隔板304向左移动插入凝结箱201内，复合蜡与水溶液的交界区域处于两个隔板304之间，即上方的隔板304插入复合蜡下部，下方的隔板304插入水溶液的上部，如此将混合物分为三层；而后打开第一阀门202将下层水溶液排出收集，之后控制气缸204带动第二安装板205向上移动，第二安装板205带动挡板206和推网2011上移，上移至挡板206与第二阀门203等高，而后控制下方的隔板304向右移动复位，使得复合蜡与水溶液混合物落入挡板206和推网2011上，然后打开第二阀门203使得复合蜡与水溶液排出收集；然后控制上方的隔板304向右移动复位，接着继续控制挡板206和推网2011上移将复合蜡往上推动，推至凝结箱201的上方，最后由工作人员将挡板206和推网2011上的复合蜡取出即可，如此方便工作人员对复合蜡的收集，而且收集的复合蜡各面均很平整，方便后续的二次利用。

具体的，对中间层复合蜡与水溶液的混合物进行搅动包括如下内容：

在打开第二阀门203对复合蜡与水溶液混合物进行排出收集时，复合蜡会对第二阀门203造成堵塞，因此需要对复合蜡进行搅动弄散，如此也便于后续对混合物料进行二次凝结；下方的隔板304移动时还带动第四安装板401移动，当隔板304插入凝结箱201时，第四安装板401带动电机402、搅动辊403和套筒404一同插入凝结箱201内，移动至临近末端时搅动辊403和套筒404左侧与密封杆506右侧接触，随即搅动辊403和套筒404迫使密封杆506向左移动压缩弹簧伸缩杆505，最后搅动辊403和套筒404代替密封杆506的位置，移动至末端时搅动辊403和套筒404露出一部分在凝结箱201外面；而后控制两个第三电动滑轨502带动对应的第三电动滑块503向左移动，第三电动滑块503带动第五安装板504、弹簧伸缩杆505和密封杆506向左移动为抽取套筒404腾出位置，然后由工作人员利用夹具夹住套筒404露出的部分，如图所示，然后向左抽动套筒404，使得套筒404只与搅动辊403左部凸出部分接触，进而使得搅动辊403外表面的弹性搅拌叶片露出弹开，然后控制电机402带动搅动辊403转动，搅动辊403转动对复合蜡进行搅动弄散，搅散之后再将复合蜡与水溶液混合物排出收集，之后再将套筒404套回搅动辊403上即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。