燃烧设备、燃烧方法

本发明提供了一种面向城市固废焚烧过程的端边云智能优化运行系统，包括：依次连接的终端节点子系统、边缘节点子系统和云节点子系统；所述终端节点子系统用于实现城市固废焚烧过程，并对所述城市固废焚烧过程进行控制；所述边缘节点子系统用于获取所述城市固废焚烧过程的实时数据并进行数据传输；所述云节点子系统用于获取所述实时数据，并根据所述实时数据预测、控制和优化所述城市固废焚烧过程。本发明解决了现有技术城市固废焚烧过程效率低，安全性差的问题。

本发明公开了一种具有烟气清除装置的燃气燃烧器，包括主壳体。本发明将燃气通过主燃气管及燃气仓内分流喷出，燃气仓内的燃气通过缩放管组件端部向内侧喷出，并且主燃气管内的燃气是由燃气出孔及燃气出管分流喷出的，由燃气出孔喷出的燃气方向向外侧，由燃气出管处喷出的燃气向前端，这样实现了多个方向喷出燃气，在点然后，烟气就不会直接向火焰前端散发，大量的烟气会在不同方向气流的作用下在外风管内侧产生循环流动，在火焰卷吸的作用下大量烟气与火焰混合，大量的烟气被火焰消耗，这样就只有少量的烟气由烟气吸管处吸入过滤仓，降低了外部循环的除杂除湿负担，这样就无须设置过多的除湿除杂设备即可达到少量烟气的净化，也不会损坏风机叶片，减少了生产成本。

本申请公开了一种燃气灶及其喷嘴，喷嘴包括：主体，中空形成燃气通道，燃气通道用于通入燃气；通气槽，设于主体的出气端，通气槽与燃气通道相隔离，通气槽在主体的出气端形成通气口；通气通道，第一端与通气槽连通，通气通道的第二端穿过主体的侧壁与外界连通，通气通道与燃气通道相隔离；出气孔，设置于主体的出气端，出气孔位于通气口的周侧且与燃气通道连通，燃气通道内的燃气通过出气孔导出并与通气口处的空气混合。因此，燃气通道内的燃气经过出气孔导出后，会与通气槽的通气口处的空气进行混合，进而提高喷嘴的一次空气引射系数，进而提高燃气灶的燃烧效果。

本发明公开了一种煤粉锅炉四角切圆燃烧器几何切圆测量装置，主要包括支撑架、激光测量仪、激光发射套筒和控制面板等结构，支撑架由支撑杆和伸缩杆通过活动连接组成，安装在激光发射套筒的外壁，激光测量仪安装在激光发射套筒的内部，控制面板安装在激光发射套筒一端的外部，将激光发射套筒伸入燃烧器喷口内，通过调节伸缩杆的伸出量进行定位，进行测量。本发明通过多方位的检测解决了现有技术中由于安装不当造成的水冷壁高温腐蚀与几何切圆不准确造成的锅炉高温腐蚀、结焦、易堵塞和燃烧紊乱的技术问题。

本发明公开了一种主蒸汽压力控制方法、装置、电子设备及存储介质，涉及主蒸汽压力控制技术领域，该方法包括：获取当前时刻t主蒸汽压力控制参数，该参数包括一次风量、二次风量、氧量、炉膛温度、主蒸汽调节门开度和给煤量；根据当前时刻t主蒸汽压力控制参数和主蒸汽压力LSTM预测模型确定下一时段主蒸汽预测压力；将下一时段中未符合约束关系的主蒸汽预测压力进行标记；根据粒子群优化算法，优化目标给煤量，并根据优化后的目标给煤量调节标记主蒸汽预测压力。本发明能够解决由于煤调节对主蒸汽压力的影响有较大滞后性，以使主蒸汽压力经常处于长时间波动状态的技术问题。

本发明提供一种发电厂用环保型的燃烧设备，包括箱体，其特征在于，箱体一侧长度方向外壁且靠近底部设有箱门，箱体一侧宽度方向外壁设有控制器，箱体顶部中心开设有投放口，箱体顶部投放口一侧设有过滤组件，箱体内部底端与箱门对应放置有储灰盒，储灰盒上方箱体内部设有燃烧组件，箱体两侧宽度方向内壁且位于燃烧组件上方镶嵌有固定板，固定板侧壁开设有滑槽，滑槽内设有贯穿箱体宽度方向外壁的调节组件，调节组件上连接有导流板，导流板上方且靠近投放口设有三角形分流架，分流架两侧内腔设有压力传感器，分流架内腔底端设有振动器，本发明可避免垃圾堆积在一起，便于垃圾投放通畅。

本发明涉及入炉垃圾的热值预测技术，旨在提供一种基于注意力机制LSTM模型的入炉垃圾热值实时预测方法。包括：从历史数据记录中提取DCS控制参量，筛选出用于模型训练的输入特征参量，从中提取部分S参量计算入炉垃圾热值并以用于模型训练；建立基于时间注意力机制的LSTM时序模型作为训练模型；筛选多次训练后保存的模型，选取其中均方根误差最小的作为最终的预测模型；从当前时刻DCS控制参数中提取输入特征参量，输入预测模型，经计算获得下一个时间步长的入炉垃圾热值预测值。本发明能够高效准确地测算垃圾焚烧炉入炉垃圾的热值，进一步将垃圾热值预测结果用于控制策略的调整，能够减少污染物排放并提高焚烧发电的效能。

本发明公开了一种锅炉燃烧动力场温度检测系统,包括炉膛和喷燃器，炉膛呈矩形结构设置，喷燃器分布位于炉膛四周内壁上，喷燃器上均安装有相对应的热电偶，热电偶通过连接组件与炉膛内壁相连接，本申请通过八个连接组件等距焊接在安装板上，在与炉膛内侧的检测点对应安装时，通过将连接组件的底端与喷燃器相对应，然后利用安装板将连接组件固定在炉膛内壁，不仅可以保证同组热电偶之间等距分布，而且可以保证同组多个热电偶的检测端距喷燃器的间距为50cm，保证检测的精度。

本公开涉及一种用于空气预热器的暖风器系统，所述暖风器系统包括一次暖风器和二次暖风器，所述一次暖风器包括用于加热一次风的第一换热管路，所述第一换热管路具有供换热介质流入的第一入口和供换热介质流出的第一出口，所述二次暖风器包括用于加热二次风的第二换热管路，所述第二换热管路具有供换热介质流入的第二入口和供换热介质流出的第二出口，其中，所述第一入口和所述第二入口均通过管路连接于设置在汽轮机凝水管路上的6号低压加热器的上游，所述第二出口和所述第二出口均通过管路连接于设置在所述6号低压加热器的下游。该暖风器系统能够有效保证进入空气预热器的一次风和二次风的加热效果，从而有利于防止空气预热器堵塞。

本发明提出一种条纹嵌波纹带火孔及燃烧器，所述条纹嵌波纹带火孔包括设置在火盖上的火孔，所述火孔包括若干条形孔或圆孔，所述条形孔或圆孔内嵌套设置有导流孔组件，所述导流孔组件包括波纹带以及平带，所述波纹带和平带之间构成波纹孔。本发明使用波纹带以及平带构成波纹孔，只需要薄板嵌套设置导流孔组件，节约制造成本，节省材料，加工方便，经久耐用，导流效果好，防止回火，特别适合加氢天然气。

本发明提供了一种维修方便的锅炉干法卸灰系统，包括输料管、三通分灰器、滤袋式除尘器、细灰料仓、第一卸料支管、第三链式输送机、第一链式输送机、第一料仓泵、第二链式输送机、卸料主管、第二料仓泵、第二卸料支管；所述第三链式输送机设置在所述第一链式输送机和所述第二链式输送机下方，所述第一链式输送机和所述第二链式输送机设置在所述滤袋式除尘器下方。本发明中的第一料仓泵或第二料仓泵采用间断输送的方式，每输送一次细灰，即为一个循环过程，第三链式输送机上设有第一事故卸灰主管，第一事故卸灰主管上设有第一手动插板阀。检修时，细灰从第一事故卸灰主管排出，便于设备维修。

本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种用于生活垃圾与污泥协同焚烧的烟气控制系统，包括焚烧炉、污泥输送装置、辅助燃烧装置、烟气净化装置，其中，还包括温度传感器、第一烟气在线监测仪、控制器；所述污泥输送装置、所述辅助燃烧装置、所述温度传感器、所述第一烟气在线监测仪分别与所述控制器电连接。本申请的用于生活垃圾与污泥协同焚烧的烟气控制系统，通过实时监测焚烧条件、烟气成分、烟气中颗粒物的含量等情况，调整污泥输送装置的投加频率与辅助燃烧装置提供助燃气体的用量（如天然气等），使焚烧炉内维持最佳的燃烧条件，使污泥和生活垃圾可以完全燃烧，保证有害气体燃尽并达到排放标准。

本发明公开了一种水泥厂窑尾烟囱用环形自动降尘装置，涉及烟囱降尘技术领域，解决了现有烟囱降尘需要频繁更换过滤布的问题，包括安装于烟囱内的固定环，固定环上固定有排气筒，且排气筒内安装有驱动杆，烟囱外侧对应固定环位置处设有用于粉尘清理的带密封盖的开口，固定在驱动杆两端的过滤组件，过滤组件用于起到过滤烟囱内的粉尘，且驱动杆顶端安装有固定在烟囱内的驱动组件，驱动组件用于驱动驱动杆的转动，本发明通过设计的过滤组件和驱动组件相互配合，实现对喷淋降尘后的气体，再一次进行过滤降尘，同时，能够定期对第一过滤筛筒和第二过滤筛筒进行清洁，使得在降尘过程中，烟囱可以持续排放废气，也不需要人员频繁的进行更换。

本发明涉及尾气处理领域，尤其涉及一种火化机尾气温度恒温处理装置。本发明提供一种能够在换热的过程中实现尾气处理的火化机尾气温度恒温处理装置。一种火化机尾气温度恒温处理装置，包括有输气管、处理箱和回转管等，输气管的后部上侧连接有处理箱，处理箱内装有换热液，处理箱的左部内侧连接有回转管，回转管联通输气管与处理箱。本发明在火化尾气通过回转管进入处理箱内时，会推动导向叶、转轴和搅拌叶进行旋转，搅拌叶旋转便会对处理箱内换热液进行搅动，从而提高换热效率，进而提高冷却效率；同时右侧搅拌叶旋转还会拨动助剂添加盘旋转，进而实现自动定量添加尾气处理剂，从而实现在换热的过程中进行尾气处理。

本发明属于发动机技术领域，具体是涉及到一种抗反压燃烧室及冲压发动机，其中，抗反压燃烧室包括主燃烧腔和副燃烧腔，所述主燃烧腔的侧壁上设置有开口，所述开口靠近主燃烧腔的入口Ⅰ一侧铰接设置有用于封堵或打开所述开口的控制板，还包括驱动所述控制板转动的驱动装置，所述副燃烧腔的入口Ⅱ与所述开口连通。本发明通过上述结构设置，在结构简单可靠的基础上极大地提高了燃烧室及冲压发动机整体的抗反压能力，提升发动机推力性能。

本发明公开了一种多功能环保节能焚烧炉，涉及垃圾处理技术领域。该种多功能环保节能焚烧炉，包括底板和炉体，所述炉体的侧壁固定插设有进料槽，且底板的上侧壁固定连接有预处理箱，所述预处理箱的顶部固定连接有进料管，且预处理箱内设置有用于对垃圾进行输送的输送机，所述输送机包括输送带和裙边，且预处理箱的顶部通过升降机构连接有移动板，所述移动板的下侧壁固定连接有两个对称设置支撑板，且支撑板的下侧壁固定连接有挤压框。能够对垃圾进扎破和挤压处理，便于对污油和液体的回收和处理，同时，去除污油内的水等液体，并将污油自动喷洒在垃圾内部及表面，使得污油更加均匀，从而使得后续在炉体内的焚烧效果更好、效率更高，进而使其功能性更强、更加环保节能。

本发明公开了一种组合式高温氧化‑还原脱硝装置，属于废气治理技术领域，包括：通过支架放置在地面上的二燃室机构，所述二燃室机构的烟气进入端固接有具有对烟气进行缓冲和整流功能的缓冲机构，所述二燃室机构的烟气加热端固接有具有烟气加热功能的燃烧机，所述二燃室机构的烟气混合端固接有具有喷射还原剂功能的还原剂喷射管道；本发明将缓冲机构、燃烧机、二燃室机构、还原剂喷射管道和高温还原机构组合成一体式设备，该设备布置结构合理，减少之前单体设备之间的管道连接长度，减少高温烟气通过管道时热量流失，保证高温环境下更好的氧化‑还原效果，减少能源损耗，节能增效的目的进一步提升。

本发明涉及一种蒽油汽化器，包括封头、筒体、人孔、支座、泄压口、安装口、喷枪、放散口、蒽蒸汽出口和放空口，其特征在于，所述封头为两个，设置在筒体两端并与筒体焊接连接构成一个密闭蒽蒸发器；所述放空口设置在蒽蒸发器下部的封头上，人孔、蒽蒸汽出口对称设置在筒体下部左右两侧，支座设置在筒体的中部，泄压口设置在筒体上部，放散口设置在蒽蒸发器上部的封头上，安装口设置在蒽蒸发器上部封头的中心位置；所述喷枪从安装口伸入蒽蒸发器内并与安装口固定连接。其有益效果是：可解决蒽油受热不均易结晶以及蒽油汽化不充分影响氧化反应的问题，提高蒽油催化氧化反应效率，降低设备故障率。

本发明涉及一种引射管、应用有该引射管的引射组件及燃气灶具，所述引射管具有喉口，所述喉口包括上部和下部，所述上部整体呈向上凸起的形状，所述下部呈向下凸起的形状，所述下部具有向上凸起的凸起部。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过使得引射管喉口的上部整体向上凸起，而下部也具有向上凸起的凸起部，可以使得燃气和引射空气进入到引射管内后，到达喉口时，进入引射管内的气流从上部通过时受到的阻力较小，流速可以更快，而下部气流受到凸起部的阻碍，流体阻力增大，流速减小，减弱下部气流向上部气流的挤压，进而可以与从上部经过的气流达到平衡，缓解气流上浮的问题，促进混合的均匀性，提高引射效率，进而使得燃烧充分。

本发明公开了一种制粉系统，包括圆盘式给煤结构，所述圆盘式给煤结构包括盘型外壳，盘型外壳的表面上固定连接有支撑腿，盘型外壳的底面上固定安装有给料马达，给料马达上输出轴的端部上固定连接有减速机；通过送料检测器能够时刻监测给煤速度，以便及时发现是否发生堵煤，通过清理调节构造将清理结构顶起，使清理结构能够将升降内套管与给料圆盘之间的堵塞煤捅出，捅堵方式简单方便，省时省力，通过行走轨道将止滑结构顶起，使止滑结构能够对给料圆盘顶面上的煤炭施加限制，使给料圆盘顶面上的煤炭能够随着给料圆盘同步转动，确保煤炭不会在给料圆盘顶面上打滑，进而保证给煤速度的稳定，提高了该制粉系统的实用性。

本发明涉及具有在线反烧功能的蓄热式焚烧系统及其工作方法，该系统包括蓄热式热氧化器，所述蓄热式热氧化器设有3N+M个集气蓄热室，在正常工作状态下，集气蓄热室分为三个工作组和一个备用组，各工作组中的集气蓄热室的数量均为N个，备用组的集气蓄热室的数量为M个，对备用组中需要反烧的集气蓄热室实施在线反烧，通过调节在线反烧的集气蓄热室的出风阀门和吹扫阀门对在线反烧的集气蓄热室的蓄热层温度进行调节，使其达到所需的温度。这种焚烧系统允许蓄热式热氧化器在线反烧，进而避免因离线反烧给生产带来的不利影响。

本发明提供了一种锅炉给料系统，包括依次相连的给料箱体、送料箱体和分料器，所述送料箱体内横向安装有多个平行排列的U形槽，相邻U形槽之间互相连接构成一个整体，每个U形槽内均安装有一根螺旋轴，每根螺旋轴的两端部均可转动地安装在送料箱体的前后侧壁上并通过送料电机驱动；所述送料箱体与分料器之间的连接处安装有可沿前后方向进行水平移动的插板门；当螺旋轴工作时，插板门处于开启状态，当螺旋轴停止工作时，插板门处于关闭状态。本发明相当于将多个螺旋给料机以并联的方式平行排列在一起共同送料，这样既能增大输送量，又不会出现刮板输送带所存在的回料问题。

本发明涉及锅炉技术领域，是一种燃煤锅炉助脱硝装置，包括锅炉本体、水平烟道、过热器、SCR脱硝器、省煤器、竖直烟道和空气预热器。锅炉本体上部出口和竖直烟道上部进口之间固定连通有水平烟道，竖直烟道内上下间隔设有过热器、SCR脱硝器、省煤器和空气预热器，空气预热器的出口和锅炉本体的进风口固定连通，还包括防结焦烟道。本发明结构合理而紧凑，施工方便，当锅炉低负荷运行造成烟温偏低时，通过控制第一调节阀门和第二调节阀门将相变蓄热罐贮藏的热量释放出来，可以提高烟气温度，达到SCR脱销器的反应温度，保障脱硝效率达到最佳，降低运行成本的同时达到环保要求。

一种高温参数循环流化床固废焚烧锅炉，包括炉膛、与炉膛上端连接的旋风分离器以及锅筒，旋风分离器的底部通过回料器与炉膛下端连通，旋风分离器的顶部通过出口烟道连接有一级烟道，一级烟道为包墙过热器结构，其内设置有低温过热器和中温过热器，旋风分离器和出口烟道的外壁采用互相连通的汽冷膜式壁围绕而成，汽冷膜式壁作为高温过热器依次与中温过热器、低温过热器、包墙过热器以及锅筒连通，本发明将旋风分离器和出口烟道用汽冷膜式壁结构围绕而成，在锅炉运行过程中，旋风分离器和出口烟道的汽冷膜式壁作为高温过热器使用，不仅能降低锅炉烟道中的温度，减少烟道中过热器的高温腐蚀，延长过热器的使用寿命，而且还能减少二噁英的再合成。

本发明公开了一种解决旋流燃烧器周围水冷壁结渣的系统，包括旋流燃烧器本体及热风源，其中，旋流燃烧器本体固定于水冷壁的前后墙上，旋流燃烧器本体中旋流燃烧器外二次风通道的外壁上设置有水冷壁保护热风出风喷口导向板，水冷壁上安装旋流燃烧器本体的壁面与所述水冷壁保护热风出风喷口导向板相平行，水冷壁保护热风出风喷口导向板与水冷壁之间形成水冷壁保护热风喷口，热风源的出口与水冷壁保护热风喷口相连通，该系统能够有效解决旋流燃烧器周围水冷壁结渣的问题。

一种垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置及处理方法。现有技术单独焚烧还是共烧，烟气处理均为技术难点，单独焚烧时，需新建焚烧炉的原始投资、增加成本；共烧时，燃烧温度水平较高、氯的腐蚀危害十分明显。本发明组成包括：固废炉（1），固废炉的烟气口与分离器（2）连接，分离器的热灰口分别与返料器（3）、外置床（4）连接，分离器的烟气口与尾部烟道（5）连接，尾部烟道出口分别与燃煤炉（13）、脱硫塔（14）连接，尾部烟道内分别安装有喷雾器（12）、喷射器（18），喷雾器分别与碱液罐（7）、储气罐（11）连接，碱液罐通过输送机（8）与纯碱仓（9）连接，碱液罐与软水罐（6）连接。本发明用于垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置。

本发明提供一种附墙火焰气体燃烧器及工艺，燃烧器包括壳体、耐火砖、长明灯、内燃气枪和外燃气枪，耐火砖的至少一个侧壁为倾斜壁，倾斜壁向内倾斜，在倾斜壁的外侧设置有外燃气枪，在倾斜壁上设置有混合通道，混合通道将耐火砖的外侧和内侧连通，在外燃气枪上设置有混合燃料喷嘴，在耐火砖的内部设置有斜面凸台，混合燃料喷嘴喷出的燃料经过混合通道后喷射在斜面凸台上分散流动。本发明通过混合通道和斜面凸台的设置，使得外燃气枪通过混合通道向耐火砖内喷射的燃料气体在斜面凸台上改变了气流方向，从而实现了稳定引火的作用，同时，混合通道可以将部分烟气引入耐火砖内部，降低了耐火砖内部火焰温度，避免耐火砖内部温度过高产生NOx。

本发明涉及一种增设旁通垃圾预热道的小型垃圾焚烧炉，它包括燃烧室、二燃室以及垃圾预热道；所述燃烧室为独立腔室，二燃室设置在燃烧室上方，二燃室与燃烧室共同组成焚烧炉中垃圾燃烧以及走烟的空间；所述垃圾预热道与焚烧炉分离设置，垃圾预热道设置两组连接管分别管接燃烧室、二燃室，垃圾预热道作为垃圾外进料口、走烟通道以及垃圾预热通道设置在焚烧炉一侧。本发明无需设置离体的二燃室就能最大程度地改善生活垃圾的燃烧条件，控制二恶因的合成物产生，同时能够促进合理有序的主体内烟气流程相继产生，促使膛内垃圾充份燃烧。

一种多元复合式耐磨炉排片，包括炉排片基体，所述炉排片基体采用35CrMo/40CrMo低合金钢模锻制成，包覆于所述炉排片基体上接触面为机械成型的上表面耐磨块(硬度≮500HBW)，包覆于所述炉排片基体下接触面为Cr‑Mn系列钢材料制成的下表面耐磨块。三种材料根据使用位置、使用成本、使用性能高低搭配，多元复合，发挥出降低炉排片整体成本，提升整体性能的效果。

一种可重复利用的机械结合式耐磨炉排片，包括炉排片基体，所述炉排片基体由35CrMo/40CrMo低合金钢制成，包覆于所述炉排片基体上接触面为Cr‑Mn系列钢材料制成的上表面耐磨块，包覆于所述炉排片基体下接触面为Cr‑Mn系列钢材料制成的下表面耐磨块；将高耐磨性的Cr‑Mn系列钢材料包覆在高抗拉强度和高抗冲击力的35CrMo/40CrMo低合金钢炉排片基体，有效提升炉排片使用性能，同时采用机械结合的方式，可实现对磨损耐磨块进行灵活替换，减少企业运营成本支出。

本发明公开了一种污泥协同燃煤电站耦合处置系统。循环流化床焚烧炉对鼓泡干燥床干燥后的污泥进行焚烧，引风机将循环流化床焚烧炉所产生的烟气引入至燃煤机组，最后通过燃煤机组对除尘后的烟气焚烧并进行净化，使最终排出到空气的气体不含有有害气体，而设置于排烟管道与燃煤机组之间的第一除尘器则是对循环流化床焚烧炉排出的烟气进行除尘，能够有效避免烟气中的重金属进入燃煤机组，进而避免重金属通过燃煤机组排出，其次，通过设置第一换热器和第二换热器，能够对循环流化床焚烧炉排出的高温气体进行再利用，因此，本发明不仅能够有效避免热能浪费，还能够对循环流化床焚烧炉所产生的有毒有害气体进行净化，有效避免环境被污染。

本发明公开一种使用甲醇燃料的陶瓷窑炉用高温燃烧器，包括入口接管、引射器、预混增压管、内火嘴、二次风引入管、回燃室外管、燃烧器火头、一次风调节环和二次风调节环；入口接管入口输入甲醇气体，出口连接一甲醇气体喷嘴；引射器与入口接管密封连接，并设有与甲醇气体喷嘴连通的一次风引射室，一次风引射室通过一次风引入孔与外部连通，一次风引射室向气体流出方向渐缩延伸形成引射器喉部；预混增压管与引射器密封连接，并与引射器喉部连通，且其气体流动路径大于引射器喉部；内火嘴连接于预混增压管出口。本发明进风口大小、配风系数可以调节，燃烧充分稳定，不会出现离焰、脱火和熄火故障，不会产生结焦、积碳现象，使用方便。

本发明公开了一种蓄热式催化燃烧废气处理装置及其处理方法，属于废气处理设备领域。一种蓄热式催化燃烧废气处理装置，包括安装箱，还包括：固定连接在所述安装箱内的工作箱；设置在所述工作箱内的反应组件；固定连接在工作箱内的液体箱，所述液体箱内固定连接有第一安装架；设置在所述液体箱内的叶轮箱，所述叶轮箱上固定连接有滑杆；本发明通过利用废气推动叶板转动，减小废气与催化剂接触产生的力，通过隔热板对废气进行阻挡，进一步减小废气与催化剂接触产生的力，并利用液压油消耗叶板与废气接触产生的振动和废气与隔热板接触产生的振动，进而避免催化剂因振动和废气冲击力过大而出现破裂和磨损。

本发明公开了工业废气处理技术领域的一种高效率的工业有机废气用蓄热催化燃烧装置，包括，基体组件，所述燃烧炉两端分别设有进气管道和出气管道；净化组件，包所述矩形框表面开设有与进气管道内腔通道连通的贯穿口；本发明通过两组竖向移动替换的滤气板交替工作，时刻保证滤气的效率和质量，在滤气板替换后，通过向滤气板表面注入旋转的水流，将其表面附着的颗粒杂物冲刷掉落，防止水流流入至进气管道内，且在滤气板交替移动时，带动联动杆同步移动，使其端部移动插入L型密封导管内，将L型支杆向前推动，带动推料环于出气管道内移动，对出气管道内壁附着的少量杂质进行清理，时刻保证导气通道的通畅，降低了后续维护的工作强度。

本申请涉及一种喷嘴组件及燃气灶。该喷嘴组件包括：包括喷嘴主体、及喷射件。喷嘴主体具有沿预设轴向依次相邻布设且连通的进气通道、安装腔和出气通道。喷射件沿安装腔的轴向内壁可移动地设于安装腔内，喷射件的轴向两端中的至少一端与安装腔的轴向内壁密封贴合，喷射件具有贯通自身轴向两端的喷射流道，喷射流道连通进气通道和出气通道，其中，在喷射件受控移动的过程中，改变喷射流道与轴向内壁相错开的截面面积，以调节喷射流道的燃气流通量。与现有技术相比，适应于多种类型的气源，用户在更换气源类型时，不需要更换新的燃气灶，只需调节喷嘴组件中喷射流道的燃气流通量即可，省时省力，也提高燃气灶的性价比。

本发明提供一种高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置，涉及固废处置技术领域。该高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置包括旋迴炉（1）、混合喂料室（2）、给料机（3）、分解炉（4）和三次风主管（6），旋迴炉（1）的尾部连接混合喂料室（2），头部与分解炉（4）相连；混合喂料室（2）的顶部设有给料机（3）；旋迴炉（1）包括旋迴炉筒体（101）、托轮装置（102）、冷风套（105）、护铁板（106）和回料箱（110）；旋迴炉（1）与混合喂料室（2）、旋迴炉（1）与分解炉（4）之间均设有坡形结构（5）进行过渡，并且均设有密封结构。本发明运行稳定可靠、运行费用较低、固废处置适应性强、燃尽率高，且能避免二次污染。

本发明涉及低氮燃烧锅炉技术领域，具体是涉及一种内置风口循环结构的低氮燃烧锅炉及方法，针对烟气中的过低的含氧量可能会使一次风无法体现出燃料风的作用，造成煤粉无法完全燃烧，以及对于不同体量的煤粉无法进行针对性的低氮燃烧，包括炉膛；包括有用于控制风压的风压调节布风板；以及一次风出风管，一次风出风管上设有热风进入口；以及二次风出风管组，以及用于控制一次风出风管和二次风出风管组进风量的送风比例控制器，以及用于输送气流的风源机构，通过本申请的设置，实现了可以通过一个系统同时控制一次风和二次风，起到了简化结构提高实用性的作用，并且同时控制一次风风量及降低一次风的含氧量，针对不同煤粉量进行对应的低氮燃烧操作。

本发明公开了一种燃烧室入料装置及入料系统，所述燃烧室入料装置包括入料筒和节流板，入料筒包括法兰部和筒体，法兰部适于与燃料源连通，筒体的一端与法兰部连通，筒体的另一端适于与燃烧室连通，节流板上设有节流孔，节流板与法兰部相连，节流孔与法兰部连通以便燃料通过节流孔进入法兰部。本发明的燃烧室入料装置，能够调整进入燃烧室的燃料量，提高多个燃料室之间燃烧均匀性。

本发明涉及再生能源领域，尤其涉及一种基于再生能源便于木质压缩颗粒燃烧的自吸式燃烧炉，包括有燃烧室、斜面进料斗、隔板、导向组件、推动组件等；燃烧室外壁一侧联接有斜面进料斗，燃烧室内部联接有隔板，导向组件设于燃烧室上，推动组件设于导向组件上。通过推动架及其上装置的配合，推动架可以将隔板顶部的木质压缩颗粒推平，使得待燃烧的木质压缩颗粒可以与燃烧室内部原有燃烧中的木质压缩颗粒充分接触，同时推动架可以将隔板上的木质压缩颗粒翻动，从而可以增大木质压缩颗粒与氧气的接触面积，有利于木质压缩颗粒的充分燃烧，达到了能够有效地促进木质压缩颗粒燃烧的效果。

本发明涉及燃烧器领域的双内焰燃烧器，包括第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器和第二燃烧器均设有引射机构和燃烧机构，燃烧机构包括内燃烧管道和导火部，引射机构由引射器构成，引射器一端为吸气收缩管，吸气收缩管的一端开口为一次空气吸入口，一次空气吸入口朝外扩张，引射器的中部为混合管，吸气收缩管的另一端与混合管相通，引射器的另一端为扩压管，扩压管的一端与混合管相通，扩压管的一端与内燃烧管道相通，第一燃烧器和第二燃烧器均由上壳体和下壳体组成，上壳体与下壳体之间通过焊接机构固定安装，焊接机构设有若干个铆钉孔，避免了的上壳体与下壳体之间燃气漏气的质量安全问题，合理的燃烧器结构对降低废气及其他有害气体的排放，提高燃烧效率，降低能耗。