一种家用节能高效的生物质能利用设备

技术领域

本发明涉及生物质能利用设备技术领域，具体为一种家用节能高效的生物质能利用设备。

背景技术

在乡村地区，由于传统能源供应不稳定、电网覆盖不完整等问题，当地居民面临着能源供应不足的挑战。因此，开发家用节能高效的生物质能利用设备成为一种解决方案，通过利用当地充裕的生物质资源，如农作物秸秆、木材等，为乡村家庭提供可靠、廉价的能源供应，促进当地经济发展，改善居民生活质量，并有助于减少对传统能源的依赖，保护环境和生态平衡。

专利公告号为CN217209465U的实用新型专利公开了一种前圆后方的多功能烤火炉，该专利涉及烤火炉技术领域，该专利提供一种前圆后方的多功能烤火炉，包括烤火炉本体，所述烤火炉本体包括炉膛、炉壁、炉桥和盖板，所述炉壁内设置有挡风板，该挡风板将炉壁内腔分隔成加热腔和传输腔，在炉壁内设置挡风板，挡风板将炉壁内腔分隔成加热腔和传输腔，炉膛位于加热腔内，挡风板缩小加热腔和传输腔之间的通道，降低热量损失他，同时加速加热腔内温度的提升的速度，在炉膛上设置外封板，外封板将加热腔分隔成上高温腔和下低温腔，炉膛内燃烧产生的热量向上传导进入上高温腔内，其中在炉膛的顶部设置热量分流器，热量分流器吸收热量并将热量向上高温腔内辐射，上述设置可以降低热量流失并同时具有加速上高温腔内温度提升的作用。

但是目前的多功能烤火炉存在以下问题：在处理燃烧时所产生的烟雾时，不能够很好的对烟雾中的有害颗粒物进行过滤，从而导致有害物质被排放至空气中，造成空气的污染，并且热量还会大量的流失，缺乏对热量进行均匀的分布，因此，我们提出了一种利于空气净化的家用节能高效的生物质能利用设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家用节能高效的生物质能利用设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种家用节能高效的生物质能利用设备，包括桌底板、烤火炉和烹饪台，所述烤火炉固定安装在桌底板的顶部，且烤火炉的底部开设有灰烬腔和燃烧室，所述烹饪台固定安装在烤火炉的顶部，所述烤火炉的背面设置有烟囱过滤装置，所述烤火炉的内部顶端设置有碾碎振动装置，所述烤火炉的顶部设置有热量分布装置，所述烤火炉的内部底端有灰烬处理装置，所述烟囱过滤装置包括烟囱管、隔热板和吸烟风机，所述烟囱管固定安装在烤火炉的背面，所述隔热板固定安装在烟囱管的内壁中端，所述吸烟风机通过电机驱动，且电机固定安装在隔热板的底部，吸烟风机转动扇叶通过烟囱管将吸出燃烧室内的烟雾，吸烟风机能够有效排出燃烧产生的烟雾和有害气体，提高室内空气质量，减少室内污染。

根据上述技术方案，所述烟囱过滤装置还包括集烟管、颗粒处理管、防水转机、空心转体管、转轴一和导向扇叶，所述集烟管的一端固定安装在烟囱管的外壁处，所述颗粒处理管固定安装在集烟管的另一端，所述防水转机固定安装在隔热板的顶部，所述空心转体管的底部转动安装在防水转机底部，且空心转体管的顶部转动安装在颗粒处理管的底部，所述转轴一转动安装在防水转机的顶部，所述导向扇叶固定安装在转轴一的外壁处，防水转机带动转轴一和空心转体管转动，转轴一带动导向扇叶转动，导向扇叶可以防止烟雾回流至集烟管，在通过空心转体管将烟雾排出至水中，通过空心转体管的旋转充分与水的接触，有效减少了烟雾中的颗粒物和污染物的排放，提高了环境空气质量，降低了空气污染对健康的影响。

根据上述技术方案，所述碾碎振动装置包括驱动外壳、若干个转轴二、传动带、若干个碾压辊、若干个压板和底部锥型齿，所述驱动外壳固定安装在烤火炉的背面底端，若干个所述转轴二通过电机驱动，且电机固定安装在驱动外壳的外壁处，且若干个转轴二分别贯穿且转动安装在烤火炉的面壁，所述传动带转动安装在若干个转轴二的外壁处，若干个所述碾压辊分别固定安装在若干个转轴二的外壁处，电机带动转轴二转动，转轴二带动传动带转动，传动带带动碾压辊转动，碾压辊可以将燃烧至小块的煤块碾碎，碾压辊使其更易于燃烧和控制，有助于提高能源利用效率并减少环境影响，若干个所述压板分别固定安装在若干个碾压辊的两端外壁处，所述底部锥型齿固定安装在两个碾压辊靠近烤火炉背面的外壁处，碾压辊带动压板转动。

根据上述技术方案，所述碾碎振动装置还包括滤网、若干个阻隔板、若干个滑柱、若干个抵触板和若干个七字形敲击条。所述滤网固定安装在烤火炉的内壁，若干个所述阻隔板分别固定安装在滤网的顶部，且若干个阻隔板的顶部开设有滑槽，若干个所述滑柱分别滑动安装在若干个阻隔板的滑槽内，若干个所述抵触板分别固定安装在若干个滑柱的底部，且滑槽内设置有弹簧，若干个所述七字形敲击条分别固定安装在若干个滑柱的顶部，压板抵触到抵触板，压板带动抵触板向下移动，抵触板带动滑柱向下移动，滑柱带动七字形敲击条向下移动，七字形敲击条对滤网进行来回敲击，有助于七字形敲击条将附着在滤网上的煤灰松散并脱落，以保持滤网的通透性和高效过滤功能。

根据上述技术方案，所述热量分布装置包括桌板、转盘、转杆、顶部锥型齿、限位板和若干个热量导向块，所述桌板固定安装在烤火炉的顶部，且桌板的顶部开设有空腔，所述转盘转动安装在桌板的顶部，且转盘的中部开设有槽孔，所述转杆贯穿且固定安装在转盘的槽孔内壁处，所述顶部锥型齿固定安装在转杆的底部，且顶部锥型齿与底部锥型齿接触，所述限位板固定安装在转杆的顶部，若干个所述热量导向块分别贯穿且固定安装在转盘的顶部，碾压辊带动底部锥型齿转动，底部锥型齿带动顶部锥型齿转动，顶部锥型齿带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘带动限位板和热量导向块转动，当煤炭燃烧所产生的火向上传导时，热量导向块可以防止火对桌板直接烘烤，使得温度过高对人体的水分造成大量的流失。

根据上述技术方案，所述热量分布装置还包括若干个导热管和若干个导热辊，若干个所述导热管分别贯穿且固定安装在若干个热量导向块的顶部，若干个所述导热辊分别固定安装在若干个导热管的外壁处，且若干个导热辊与桌板的空腔内壁接触，热量导向块带动导热管转动，导热管带动导热辊在桌板的空腔内滚动，导热辊可以将热量均匀的传导至桌板的空腔内，对桌面进行加热，快速提供热量，提高取暖炉的效能，减少能源浪费，缩短取暖时间，使空间更快地变暖，提供更舒适的取暖体验。

根据上述技术方案，所述灰烬处理装置包括集尘板、外拉板、刮灰板和若干个缓冲板，所述集尘板滑动安装在烤火炉灰烬腔的底部，所述外拉板固定安装在集尘板靠近烤火炉正面的侧壁处，所述刮灰板固定安装在集尘板靠近烤火炉背面的侧壁处，若干个所述缓冲板分别固定安装在集尘板的顶部，且若干个缓冲板为斜面设置，灰烬在通过缓冲板落入集尘板上，拉动外拉板带动刮灰板向外拉动，刮灰板可以对集尘板上的灰烬给清理出来，缓冲板可以减小灰烬下落的速率，防止灰烬扬起。

根据上述技术方案，所述灰烬处理装置还包括若干个支撑杆、若干个连接柱和若干个刮壁辊，若干个所述支撑杆分别固定安装在烤火炉灰烬腔的内壁处，若干个所述连接柱分别固定安装在若干个支撑杆靠近烤火炉正面的底部，若干个所述刮壁辊转动安装在若干个连接柱的外壁处，且若干个刮壁辊与若干个缓冲板接触，拉动外拉板将集尘板向外拉出，刮壁辊在缓冲板的斜面进行滚动，刮壁辊将缓冲板上残存的灰烬给刮离，防止灰烬处理不到位所产生的堆积，减少了人工清理的时间。

本发明提供了一种家用节能高效的生物质能利用设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过烟囱过滤装置的设置，使得烟囱管、隔热板、吸烟风机、集烟管、颗粒处理管、防水转机、空心转体管和转轴一配合和导向扇叶，吸烟风机通过烟囱管将吸出燃烧室内的烟雾，吸烟风机能够有效排出燃烧产生的烟雾和有害气体，提高室内空气质量，减少室内污染，隔热板顶部的烟囱管会储存水，通过防水转机带动空心转体管和转轴一转动，转轴一带动导向扇叶转动，导向扇叶可以防止烟雾回流至集烟管，在通过空心转体管将烟雾排出至水中，通过空心转体管的旋转充分与水的接触，有效减少了烟雾中的颗粒物和污染物的排放，提高了环境空气质量，降低了空气污染对健康的影响。

(2)、本发明通过碾碎振动装置的设置，使得驱动外壳、转轴二、传动带、碾压辊、压板、底部锥型齿、滤网、阻隔板、滑柱和抵触板配合七字形敲击条，驱动外壳上的电机带动转轴二转动，转轴二带动传动带转动，传动带带动碾压辊转动，碾压辊可以将燃烧至小块的煤块碾碎，碾压辊使其更易于燃烧和控制，有助于提高能源利用效率并减少环境影响，在通过碾压辊上的压板将抵触板向下抵压，抵触板受到弹簧的回弹力带动滑柱上下移动，滑柱带动七字形敲击条上下移动，七字形敲击条对滤网进行敲击，有助于将附着在滤网上的煤灰松散并脱落，以保持滤网的通透性和高效过滤功能。

(3)、本发明通过热量分布装置的设置，使得桌板、转盘、转杆、顶部锥型齿、限位板、热量导向块和导热管配合导热辊，底部锥型齿带动顶部锥型齿转动，顶部锥型齿带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘带动热量导向块转动，当煤炭燃烧所产生的火向上传导时，热量导向块可以防止火对桌板直接烘烤，使得温度过高对人体的水分造成大量的流失，在通过转盘带动导热管和导热辊转动，导热辊可以将热量均匀的传导至桌板的空腔内，对桌面进行加热，快速提供热量，提高取暖炉的效能，减少能源浪费，缩短取暖时间，使空间更快地变暖，提供更舒适的取暖体验。

(4)、本发明通过灰烬处理装置的设置，使得集尘板、外拉板、刮灰板、缓冲板、支撑杆和连接柱配合刮壁辊，拉动外拉板带动刮灰板向外拉动，刮灰板可以对集尘板上的灰烬给清理出来，缓冲板可以减小灰烬下落的速率，防止灰烬扬起，在通过缓冲板向外抽拉，刮壁辊在缓冲板的斜面处滚动，刮壁辊将缓冲板上残存的灰烬给刮离，防止灰烬处理不到位所产生的堆积，减少了人工清理的时间。

附图说明

图1为本发明整体的主视示意图；

图2为本发明整体的底视示意图；

图3为本发明烟囱过滤装置整体的剖视示意图；

图4为本发明碾碎振动装置和热量分布装置整体的剖视示意图；

图5为本发明碾碎振动装置整体的剖视示意图；

图6为本发明碾碎振动装置整体的放大示意图；

图7为本发明热量分布装置整体的剖视示意图；

图8为本发明灰烬处理装置整体的示意图。

图中：1、桌底板；11、烤火炉；12、烹饪台；2、烟囱过滤装置；21、烟囱管；22、隔热板；23、吸烟风机；24、集烟管；25、颗粒处理管；26、防水转机；27、空心转体管；28、转轴一；29、导向扇叶；3、碾碎振动装置；31、驱动外壳；32、转轴二；33、传动带；34、碾压辊；35、压板；36、底部锥型齿；37、滤网；38、阻隔板；39、滑柱；310、抵触板；311、七字形敲击条；4、热量分布装置；41、桌板；42、转盘；43、转杆；44、顶部锥型齿；45、限位板；46、热量导向块；47、导热管；48、导热辊；5、碾碎振动装置；51、集尘板；52、外拉板；53、刮灰板；54、缓冲板；55、支撑杆；56、连接柱；57、刮壁辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明的一个实施例为：一种家用节能高效的生物质能利用设备，包括桌底板1、烤火炉11和烹饪台12，烤火炉11固定安装在桌底板1的顶部，且烤火炉11的底部开设有灰烬腔和燃烧室，烹饪台12固定安装在烤火炉11的顶部，烤火炉11的背面设置有烟囱过滤装置2，烤火炉11的内部顶端设置有碾碎振动装置3，烤火炉11的顶部设置有热量分布装置4，烤火炉11的内部底端有灰烬处理装置5，烟囱过滤装置2包括烟囱管21、隔热板22和吸烟风机23，烟囱管21固定安装在烤火炉11的背面，隔热板22固定安装在烟囱管21的内壁中端，吸烟风机23通过电机驱动，且电机固定安装在隔热板22的底部，吸烟风机23转动扇叶通过烟囱管21将吸出燃烧室内的烟雾，吸烟风机23能够有效排出燃烧产生的烟雾和有害气体，提高室内空气质量，减少室内污染。

烟囱过滤装置2还包括集烟管24、颗粒处理管25、防水转机26、空心转体管27、转轴一28和导向扇叶29，集烟管24的一端固定安装在烟囱管21的外壁处，颗粒处理管25固定安装在集烟管24的另一端，防水转机26固定安装在隔热板22的顶部，空心转体管27的底部转动安装在防水转机26底部，且空心转体管27的顶部转动安装在颗粒处理管25的底部，转轴一28转动安装在防水转机26的顶部，导向扇叶29固定安装在转轴一28的外壁处，防水转机26带动转轴一28和空心转体管27转动，转轴一28带动导向扇叶29转动，导向扇叶29可以防止烟雾回流至集烟管24，在通过空心转体管27将烟雾排出至水中，通过空心转体管27的旋转充分与水的接触，有效减少了烟雾中的颗粒物和污染物的排放，提高了环境空气质量，降低了空气污染对健康的影响。

使用时，向隔热板22上的烟囱管21里加水，点燃烤火炉11里的煤炭，当烟雾堆积在燃烧室里时，开启吸烟风机23，吸烟风机23，吸烟风机23通过烟囱管21将吸出燃烧室内的烟雾，吸烟风机23能够有效排出燃烧产生的烟雾和有害气体，提高室内空气质量，减少室内污染，烟雾进入集烟管24，启动防水转机26，防水转机26带动转轴一28和空心转体管27转动，转轴一28带动导向扇叶29转动，导向扇叶29可以防止烟雾回流至集烟管24，在通过空心转体管27将烟雾排出至水中，通过空心转体管27的旋转充分与水的接触，有效减少了烟雾中的颗粒物和污染物的排放，提高了环境空气质量，降低了空气污染对健康的影响。

请参阅图1-8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，碾碎振动装置3包括驱动外壳31、若干个转轴二32、传动带33、若干个碾压辊34、若干个压板35和底部锥型齿36，驱动外壳31固定安装在烤火炉11的背面底端，若干个转轴二32通过电机驱动，且电机固定安装在驱动外壳31的外壁处，且若干个转轴二32分别贯穿且转动安装在烤火炉11的面壁，传动带33转动安装在若干个转轴二32的外壁处，若干个碾压辊34分别固定安装在若干个转轴二32的外壁处，电机带动转轴二32转动，转轴二32带动传动带33转动，传动带33带动碾压辊34转动，碾压辊34可以将燃烧至小块的煤块碾碎，碾压辊34使其更易于燃烧和控制，有助于提高能源利用效率并减少环境影响，若干个压板35分别固定安装在若干个碾压辊34的两端外壁处，底部锥型齿36固定安装在两个碾压辊34靠近烤火炉11背面的外壁处，碾压辊34带动压板35转动。

碾碎振动装置3还包括滤网37、若干个阻隔板38、若干个滑柱39、若干个抵触板310和若干个七字形敲击条311。滤网37固定安装在烤火炉11的内壁，若干个阻隔板38分别固定安装在滤网37的顶部，且若干个阻隔板38的顶部开设有滑槽，若干个滑柱39分别滑动安装在若干个阻隔板38的滑槽内，若干个抵触板310分别固定安装在若干个滑柱39的底部，且滑槽内设置有弹簧，若干个七字形敲击条311分别固定安装在若干个滑柱39的顶部，压板35抵触到抵触板310，压板35带动抵触板310向下移动，抵触板310带动滑柱39向下移动，滑柱39带动七字形敲击条311向下移动，七字形敲击条311对滤网37进行来回敲击，有助于七字形敲击条311将附着在滤网37上的煤灰松散并脱落，以保持滤网37的通透性和高效过滤功能。

热量分布装置4包括桌板41、转盘42、转杆43、顶部锥型齿44、限位板45和若干个热量导向块46，桌板41固定安装在烤火炉11的顶部，且桌板41的顶部开设有空腔，转盘42转动安装在桌板41的顶部，且转盘42的中部开设有槽孔，转杆43贯穿且固定安装在转盘42的槽孔内壁处，顶部锥型齿44固定安装在转杆43的底部，且顶部锥型齿44与底部锥型齿36接触，限位板45固定安装在转杆43的顶部，若干个热量导向块46分别贯穿且固定安装在转盘42的顶部，碾压辊34带动底部锥型齿36转动，底部锥型齿36带动顶部锥型齿44转动，顶部锥型齿44带动转杆43转动，转杆43带动转盘42转动，转盘42带动限位板45和热量导向块46转动，当煤炭燃烧所产生的火向上传导时，热量导向块46可以防止火对桌板41直接烘烤，使得温度过高对人体的水分造成大量的流失。

热量分布装置4还包括若干个导热管47和若干个导热辊48，若干个导热管47分别贯穿且固定安装在若干个热量导向块46的顶部，若干个导热辊48分别固定安装在若干个导热管47的外壁处，且若干个导热辊48与桌板41的空腔内壁接触，热量导向块46带动导热管47转动，导热管47带动导热辊48在桌板41的空腔内滚动，导热辊48可以将热量均匀的传导至桌板41的空腔内，对桌面进行加热，快速提供热量，提高取暖炉的效能，减少能源浪费，缩短取暖时间，使空间更快地变暖，提供更舒适的取暖体验。

灰烬处理装置5包括集尘板51、外拉板52、刮灰板53和若干个缓冲板54，集尘板51滑动安装在烤火炉11灰烬腔的底部，外拉板52固定安装在集尘板51靠近烤火炉11正面的侧壁处，刮灰板53固定安装在集尘板51靠近烤火炉11背面的侧壁处，若干个缓冲板54分别固定安装在集尘板51的顶部，且若干个缓冲板54为斜面设置，灰烬在通过缓冲板54落入集尘板51上，拉动外拉板52带动刮灰板53向外拉动，刮灰板53可以对集尘板51上的灰烬给清理出来，缓冲板54可以减小灰烬下落的速率，防止灰烬扬起。

灰烬处理装置5还包括若干个支撑杆55、若干个连接柱56和若干个刮壁辊57，若干个支撑杆55分别固定安装在烤火炉11灰烬腔的内壁处，若干个连接柱56分别固定安装在若干个支撑杆55靠近烤火炉11正面的底部，若干个刮壁辊57转动安装在若干个连接柱56的外壁处，且若干个刮壁辊57与若干个缓冲板54接触，拉动外拉板52将集尘板51向外拉出，刮壁辊57在缓冲板54的斜面进行滚动，刮壁辊57将缓冲板54上残存的灰烬给刮离，防止灰烬处理不到位所产生的堆积，减少了人工清理的时间。

使用时，当煤炭燃烧成小块时，启动驱动外壳31上的电机，电机带动转轴二32转动，转轴二32带动传动带33转动，传动带33带动碾压辊34转动，碾压辊34可以将燃烧至小块的煤块碾碎，碾压辊34使其更易于燃烧和控制，有助于提高能源利用效率并减少环境影响，碾压辊34带动压板35转动，压板35抵触到抵触板310，压板35带动抵触板310向下移动，抵触板310带动滑柱39向下移动，滑柱39带动七字形敲击条311向下移动，七字形敲击条311对滤网37进行来回敲击，有助于七字形敲击条311将附着在滤网37上的煤灰松散并脱落，以保持滤网37的通透性和高效过滤功能。

同时，碾压辊34带动底部锥型齿36转动，底部锥型齿36带动顶部锥型齿44转动，顶部锥型齿44带动转杆43转动，转杆43带动转盘42转动，转盘42带动限位板45和热量导向块46转动，当煤炭燃烧所产生的火向上传导时，热量导向块46可以防止火对桌板41直接烘烤，使得温度过高对人体的水分造成大量的流失，热量导向块46带动导热管47转动，导热管47带动导热辊48在桌板41的空腔内滚动，导热辊48可以将热量均匀的传导至桌板41的空腔内，对桌面进行加热，快速提供热量，提高取暖炉的效能，减少能源浪费，缩短取暖时间，使空间更快地变暖，提供更舒适的取暖体验。

当煤炭燃烧殆尽后，灰烬会通过滤网37落在缓冲板54，灰烬在通过缓冲板54落入集尘板51上，拉动外拉板52带动刮灰板53向外拉动，刮灰板53可以对集尘板51上的灰烬给清理出来，缓冲板54可以减小灰烬下落的速率，防止灰烬扬起，同时拉动外拉板52将集尘板51向外拉出，刮壁辊57在缓冲板54的斜面进行滚动，刮壁辊57将缓冲板54上残存的灰烬给刮离，防止灰烬处理不到位所产生的堆积，减少了人工清理的时间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。