天然或化学的线或纤维、纺纱或纺丝

  • 一种水溶性聚乙烯醇的制备方法与应用
    一种水溶性聚乙烯醇的制备方法与应用

    本发明涉及纺丝溶液技术领域,公开了一种水溶性聚乙烯醇的制备方法与应用。一种水溶性聚乙烯醇纤维,其原料包括二甲基亚砜和聚合度为1700±50、醇解度为98.0±0.3mol%的聚乙烯醇;所述原料经冻胶纺丝法制备形成水溶性聚乙烯醇纤维;以质量百分比计,其原料包括17%‑20%的聚乙烯醇和80%‑83%的二甲基亚砜。该水溶性聚乙烯醇纤维水溶温度低、强度高、耐热性好、稳定性高、弹性好,适用于生产浸胶型无纺布。

    2024-03-19
  • 一种溶剂汽化方法、汽化系统与应用
    一种溶剂汽化方法、汽化系统与应用

    本发明公开了一种溶剂汽化方法、汽化系统与应用,所述方法于汽化装置和加热器内进行,其中,将溶剂引入汽化装置内,所述汽化装置内的气相自汽化装置的上部外采;所述汽化装置内的液相分两部分处理,一部分外采、另一部分被引入加热器中,经所述加热器处理后的溶剂循环回所述汽化装置内。所述溶剂汽化方法和汽化系统在溶剂汽化或纺丝原液制备中的应用,尤其是在高沸点溶剂或高温易分解溶剂汽化中的应用,最优选在二甲基亚砜汽化中的应用。本发明所述方法和系统主要解决现有技术中二甲基亚砜溶剂汽化时(尤其是碳纤维生产过程中)分解率高、溶剂二甲基亚砜损失大等问题。

    2024-03-19
  • 一种耐磨维纶纤维油剂及其制备方法
    一种耐磨维纶纤维油剂及其制备方法

    本发明属于维纶纤维加工处理技术领域,具体涉及一种耐磨维纶纤维油剂及其制备方法。一种耐磨维纶纤维油剂,以重量份数计,其功效成分包括脂肪醇聚氧乙烯醚7‑12份、聚乙二醇400单硬脂酸酯11‑13份、木糖醇脂肪酸酯5‑7份、L‑44聚醚5‑10份、蓖麻油聚氧乙烯醚5‑10份和异十三醇磷酸酯18‑23份。本方案的油剂解决耐磨维纶纤维缺少专用油剂导致的其性能不满足应用需求的技术问题,可以应用于耐磨维纶纤维的加工生产的实践操作中,可以消除静电影响,保障使用耐磨维纶纤维进行的纺纱生产的过程平稳进行。

    2024-03-19
  • 芳香族聚酯纤维及其制造方法
    芳香族聚酯纤维及其制造方法

    本发明提供一种芳香族聚酯纤维及其制造方法,制造方法包括以下步骤。将芳香族聚酯树脂进行加热熔融制程,于纺丝制程中,使纱线经过设置于纺口端的缓冷区,经上油剂及一对罗拉后,将纱线收卷于纸管上。之后,将纱线复卷于金属管上,复卷时施用上油剂。接下来,以四阶段进行逐步升温,对纱线进行热处理制程。最后,将经热处理制程的纱线复卷于纸管上。

    2024-03-18
  • 防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法
    防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法

    本发明公开了一种防螨静电纺丝液的配制工艺及生产防螨纱线的方法,利用静电纺丝技术将防螨功能性助剂复合到纺丝基底上,在梳棉机过棉网之时纺丝喷涂到棉网薄层上,收束成卷,将防螨功能纤维包裹在生条中间,从源头端赋予纱线防螨功能,从而使得以该纱线制成的成品面料具备高度的防螨效果。工艺简单,低碳环保,是制备防螨功能面料的可靠方案。

    2024-03-18
  • 一种利于PPO树脂复合的全芳香族液晶聚酯及其纤维的制备方法
    一种利于PPO树脂复合的全芳香族液晶聚酯及其纤维的制备方法

    本发明公开了一种利于PPO树脂复合的全芳香族液晶聚酯及其纤维的制备方法,主要由纺丝级LCP树脂85~97份,超支化聚酯‑聚苯醚功能母粒3~15份共混纺丝制备而来。所述的超支化聚酯‑聚苯醚功能母粒是通过大分子结构设计制备而来的一种新型聚酯—聚苯醚共聚物,其分子结构中的聚酯链段与聚苯醚链段分别赋予了该共聚物同芳香族液晶聚酯和聚苯醚PPO树脂的相容性,此外其自身球状的支化大分子结构又赋予了该功能母粒高流动性以及低熔体粘度性能。当该超支化聚酯‑聚苯醚功能母粒与常规纺丝级全芳香族液晶聚酯共混纺丝时能够利用其自身的低粘度与高流动特性实现支化聚酯‑聚苯醚功能母粒树脂优先富集于全芳香族液晶聚酯纤维的表面。

    2024-03-17
  • 亚光粗旦纤维生产工艺及设备
    亚光粗旦纤维生产工艺及设备

    本发明提供亚光粗旦纤维生产工艺及设备,涉及纤维生产领域,包括安装支架,所述安装支架正面通过安装支杆连接有连接支架,所述安装支架内壁两侧之间固定连接有多个第一安装横板,所述第一安装横板正面贯穿开设有多个安装传输孔,所述安装支架内壁两侧之间固定连接有多个第二安装横板,所述第二安装横板顶部固定连接有多个安装凹块。通过活动异形盘给予固定块一个推动力,使得固定块带动固定延伸板和固定弹簧沿着固定套块的方向进行移动,接着固定延伸板带动固定转杆上的三个固定传动轮给予纤维一个下压的推动力,使得控制多股材料纤维的松紧,使得减少纤维材料脱离凹槽,同时可以控制材料的松紧,提高使用效果。

    2024-03-16
  • 一种吸湿排汗聚酯纤维及其制备方法
    一种吸湿排汗聚酯纤维及其制备方法

    本发明涉及一种吸湿排汗聚酯纤维及其制备方法,将聚酯和亲水性聚合物混合得到混合物后进行熔融共混纺丝,通过控制亲水性聚合物和聚酯之间的界面张力不低于0.5×10‑3N/m,控制凹槽的长径比>1000,同时控制凹槽在纤维横向上的长度大于0.1μm制得吸湿排汗聚酯纤维;吸湿排汗聚酯纤维由纤维本体以及分布在纤维本体表面的凹槽构成,凹槽为相对于纤维本体表面凹陷的部分;凹槽的长径比为凹槽在纤维轴向上的长度与凹槽在纤维横向上的长度的比值。本发明的方法工艺简单,本发明的产品相比纯聚酯纤维,具有优异的吸湿排汗性能,柔和的光泽,较好的染色性能,舒适的手感和透气性能,在高档舒适型面料中具有较好的应用价值。

    2024-03-16
  • 一种聚酰胺56气囊丝用高强丝及其制备方法
    一种聚酰胺56气囊丝用高强丝及其制备方法

    本发明涉及聚酰胺材料的技术领域,公开了一种聚酰胺56气囊丝用高强丝及其制备方法,通过优化熔体直纺工艺,制备获得了大容量高性能的生物基聚酰胺56气囊丝用高强丝,生产稳定,断单丝少,毛羽少,纤维制成率高,且具有优异的耐热性能。

    2024-03-15
  • 一种熔体/溶液多功能纺丝机、纤维及制备方法
    一种熔体/溶液多功能纺丝机、纤维及制备方法

    本发明涉及一种熔体/溶液多功能纺丝机、纤维及制备方法,所述纺丝机包括依次连接的供料系统、纺丝系统和牵伸系统,所述供料系统包括螺杆装置(1),所述纺丝系统包括依次连接的纺丝箱体(2)、纺丝甬道(3)、冷却装置、集束上油装置(6)和导丝辊(7),所述牵伸系统包括依次连接的热牵伸辊组(8)和卷绕装置(9);所述螺杆装置(1)包括溶解釜、进料漏斗、螺杆和进料管道;所述冷却装置包括液冷装置(4)和风冷雾冷接口(5)。与现有技术相比,本发明可选择地完成熔体纺丝、溶液纺丝和熔体/溶液复合纺丝,满足多种纤维的高质量、高效制备,可以选用不同成形方式以及冷却方式。

    2024-03-14
  • 一种超弹复合型导电毛条及其制备方法
    一种超弹复合型导电毛条及其制备方法

    本申请涉及涤纶毛条技术领域,具体公开了一种超弹复合型导电毛条及其制备方法。超弹复合型导电毛条由混合体经过熔融和喷丝加工后得到,混合体包括如下重量份的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑70份,阻燃树脂30‑40份,导电聚合物粉体40‑60份,增韧剂10‑30份,增塑剂10‑20份,铜锡镍合金8‑12份,黏连剂10‑20份,阻燃树脂的组分包括2‑羧乙基苯基次磷酸、对苯二甲酸、乙二醇的共聚物。使用本申请的超弹复合型导电毛条制成的可穿戴加热织物即使发生加热元件起火的现象,也能够发挥阻燃效果,减缓火焰的蔓延,有助于减小消防隐患。

    2024-03-13
  • 一种利用废旧棉再生浆粕纺制超高性能Lyocell纤维的方法
    一种利用废旧棉再生浆粕纺制超高性能Lyocell纤维的方法

    本发明涉及一种利用废旧棉再生浆粕纺制超高性能Lyocell纤维的方法,首先按照聚合度将不同批次的废旧棉再生浆粕进行分类,然后将不同类别的废旧棉再生浆粕进行复配,最后将复配后的废旧棉再生浆粕配制成纺丝液,纺制得到超高性能Lyocell纤维;复配后的废旧棉再生浆粕的聚合度为870~1100,分子量分布为4~5.5;纺丝液中纤维素含量为10~12wt%;所述超高性能Lyocell纤维的干态断裂强度≥6.0 cN/dtex;本发明的方法在保持浆粕较高聚合度的情况下,改善了较高聚合度浆粕的溶解性和纺丝液的流变行为,有效解决了较高聚合度再生浆粕可纺性差的问题。

    2024-03-12
  • 一种抗菌型丙纶长丝及其制备方法
    一种抗菌型丙纶长丝及其制备方法

    本发明涉及改性聚丙烯纤维技术领域,具体为一种抗菌型丙纶长丝及其制备方法;本发明首先制备了羧基化石墨烯,之后使用三氨基三苯基硫代磷酸酯与香草醛反应,并控制其添加量,生成部分氨基取代的三氨基三苯基硫代磷酸酯‑香草醛复合物,并进一步地将其接枝到石墨烯表面,之后本申请又进一步的制备了氯代香芹酚,使其与石墨烯表面的游离氨基反应接枝,从而得到了石墨烯抗菌复合材料;本发明制备了石墨烯抗菌复合材料表面经改性处理后极性改变,可以有效增强与丙纶的相容性,从而避免添加石墨烯后造成的力学性能下降,并且香芹酚与香草醛均具有较强的抗菌性能,可以长效保持抗菌能力,避免了水洗后抗菌性能下降的问题。

    2024-03-10
  • 一种石墨烯改性锦纶纺丝的制备工艺
    一种石墨烯改性锦纶纺丝的制备工艺

    本发明涉及锦纶纤维制备技术领域,且公开了一种石墨烯改性锦纶纺丝的制备工艺,本发明采用有机氟改性硅烷对锦纶纤维改性,硅烷的高弹性以及柔性链段对石墨烯的包裹,降低了石墨烯对锦纶纤维力学性能的影响,同时有机氟的强机械性能也使得纤维的力学性能得到较大改善。本发明的锦纶纺丝还添加了改性石墨烯,采用有机小分子化合物对石墨烯进行改性和表面修饰,同时引入纳米杂化改性剂对石墨烯进行改性处理,有效改善石墨烯的分散性和导电性,同时纳米杂化改性剂可以与锦纶发生相互作用,增强改性石墨烯与锦纶的相容性和结合能力,利用石墨烯的导电性,有效改善了锦纶的抗静电性能。

    2024-03-10
  • 高回弹抗蠕变共聚尼龙单丝及其制备方法和应用
    高回弹抗蠕变共聚尼龙单丝及其制备方法和应用

    本申请公开了一种高回弹抗蠕变共聚尼龙单丝及其制备方法和应用,通过硅烷偶联剂对无机纳米粒子进行表面改性,将改性纳米粒子与共聚聚酰胺混合均匀后,加入双螺杆挤出机中熔融共混并挤出,熔融挤出丝经过冷却液冷却,形成初生丝;对初生丝进行两道拉伸,再进行定型处理。根据本申请实施例提供的技术方案,通过提供无机纳米粒子并通过硅烷偶联剂对该无机纳米粒子进行表面改性,改善纳米粒子的表面效应,改善了纳米粒子在聚合物基体中的分散性,同时,偶联剂的端基环氧基团还与共聚聚酰胺的胺基进行接枝共聚反应,延长了聚酰胺的分子链,大大限制了分子链的运动,进一步降低了聚合物单丝的蠕变效应。

    2024-03-08
  • 一种弹性聚氯乙烯纤维的制备方法
    一种弹性聚氯乙烯纤维的制备方法

    本发明公开了一种弹性聚氯乙烯纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)、将聚氯乙烯树脂溶解于溶剂中形成纺丝液;(2)、将步骤(1)所得纺丝液倒入溶解釜通过计量泵经螺杆带动,匀速流入湿法纺丝机喷丝孔并经过第一道凝固浴成纤维束;(3)、将步骤(2)中的聚氯乙烯纤维束经过第二道凝固浴中并牵伸;(4)、将步骤(3)中所得的聚氯乙烯纤维束去离子水处理后进一步拉伸,获得弹性聚氯乙烯纤维。本发明将聚氯乙烯树脂溶解于溶剂中制得纺丝液,通过湿法纺丝工艺得到初生丝,经过牵伸、水洗、干燥后得到弹性聚氯乙烯纤维;该发明的纺丝工艺简单,生产周期短,成本低廉,得到的聚氯乙烯纤维弹性好、光泽度好、力学性能高、耐酸碱性极佳。

    2024-03-07
  • 解拉链碳纳米管锚固镧络合物的复合纤维及其制备方法
    解拉链碳纳米管锚固镧络合物的复合纤维及其制备方法

    本发明公开了一种解拉链碳纳米管锚固镧络合物的复合纤维及其制备方法,将碳纳米管进行电化学解拉链处理使其表面产生缺陷并生成含氧基团,然后将稀土Eu3+‑络合物化学锚固在其上,后通过湿法纺丝制备高发光性能的聚乙烯醇发光复合纤维。本发明使用的方法,将稀土Eu3+‑络合物锚固在电化学解拉链碳管上,使络合物更加稳定,后使用聚乙烯醇作为“粘结剂”制成高含量杂化发光材料的湿纺纤维从而使杂化材料拥有高力学性能和高发光效率。

    2024-03-06
  • 一种细纱机落纱装置
    一种细纱机落纱装置

    本发明公开了一种落纱装置,属于细纱机落纱设备。包括:安装板、活动板、驱动源和抓管器;安装板设置在升降人字臂顶部,在安装板和活动板之间的铰接有至少一组上部连杆和下部连杆,上部连杆、下部连杆、所述安装板和活动板组成可活动的平行四边形机构;驱动源一端铰接在安装板底部,另一端安装在上部连杆、下部连杆或活动板上,使得平行四边形机构展开或收缩,驱动活动板沿着安装板横向移动;多个握纱器均匀设置在所述活动板远离安装板一侧。本发明采用双气缸驱动的肘节机构与平行四边形连杆机构相互藕接的方式,不仅能够减小整个落纱装置体积,而且能承受握纱器拔纱管时所需的力,尤其能承受拔纱管出现意外时需要较大的拔管力。

    2024-03-06
  • 超高分子量聚乙烯纤维制备方法及其使用的喷丝板组件、得到的多丝纱
    超高分子量聚乙烯纤维制备方法及其使用的喷丝板组件、得到的多丝纱

    本申请涉及纤维纺丝成型的技术领域,尤其是超高分子量聚乙烯纤维制备方法及其使用的喷丝板组件、得到的多丝纱,主要是喷丝板组件,包括壳体,包括板体和开设于所述板体的喷丝孔,所述喷丝孔包括加压进料段和连接于加压进料段一端的出料段,所述加压进料段的内径自远离出料段的一端至另一端逐渐减小,所述出料段的内径不变。本申请具有以下效果:足量的熔体进入至加压进料段中,由于熔体进料的压力充足,随着加压进料段的缩径设置,压力逐渐加大,这样能够尽可能的保证在进入出料端的熔体足够,并且在加压的情况下,保持充满喷丝孔,提高化纤挤出的均匀性。

    2024-03-05
  • 一种预氧化炉气封装置
    一种预氧化炉气封装置

    本发明涉及丝束氧化炉技术领域,尤其涉及一种预氧化炉气封装置,包括:外气封机构,用于吸入预氧化走丝通道外侧和氧化炉外界气流;内气封机构,用于朝向预氧化走丝通道内吹入气流,内气封机构和外气封机构之间构成连接区域;风机,一端与外气封机构连接,另一端与内气封机构连接;其中,吹入内气封机构内的气流形成气幕,一部分用于将预氧化走丝通道内的气体阻隔,另一部分通过连接区域吹向外气封机构并被外气封机构完全吸入,外气封机构还从外界吸入一部分气流,通过外气封机构吸风、内气封机构吹风的方式形成了两道气封,提高了气封的效果,从而提高了碳纤维的生产质量。

    2024-03-05
  • 一种纺织加工用化学纤维抽丝机
    一种纺织加工用化学纤维抽丝机

    本发明涉及抽丝机技术领域,具体为一种纺织加工用化学纤维抽丝机,包括工作台,底座,固定连接于所述工作台底端,支撑杆,固定连接于所述工作台外壁一侧,圆盘,固定连接于所述支撑杆一端,且两个所述支撑杆均匀分布于所述圆盘与所述工作台之间,所述圆盘内部开设有第一凹槽。本发明通过在第三滑槽内部设置滑板,在滑板外壁设置转杆,在转杆外壁设置齿轮,在稳定槽内部设置齿条,使转杆在上下往复运动时可以自转,转杆带动清理筒对海绵进行间歇性清理,本发明中,清理筒始终对海绵间歇性清理,防止海绵外部存在异物,对拉成丝的化学纤维进行污染,同时清理板的存在,防止清理筒对拉成丝的化学纤维二次污染。

    2024-03-05
  • 一种基于变速控制的多针静电纺丝设备
    一种基于变速控制的多针静电纺丝设备

    本发明提供了一种基于变速控制的多针静电纺丝设备,属于静电纺丝技术领域,解决了现有技术纺丝边缘厚度不均匀性较大和材料浪费的问题。该设备包括静电发生器、喷射装置、接收装置、储存有带电浆料的储液装置、控制器。其中,高压静电发生器的输出端与喷射装置的电极连接;储液装置的输出端与喷射装置的供液口连接;接收装置接地。控制器,用于建立喷射装置进行横向往复运动获得的纺丝厚度分布模型;以及,将纺丝边缘厚度不均匀性最小作为上述分布模型的优化目标,求解得出各针头溶液推进速度的最优组合,进而实时控制下一时刻各针头进行变速滑动纺丝,得到均匀厚度的纤维膜。在发生针头堵塞情况时,仍可实现较宽幅度且厚度均匀的纤维膜制备。

    2024-03-05
  • 一种高性能生物基纤维的拉丝工艺
    一种高性能生物基纤维的拉丝工艺

    本发明涉及生物基纤维加工领域,尤其涉及一种高性能生物基纤维的拉丝工艺,包括同心套设的内筒、中筒、外筒,所述内筒和中筒之间构成预热腔,中筒和内筒之间构成熔融腔,内筒的壁内开设有导流腔,内筒和中筒的外壁封装有滤板,预热腔、熔融腔和导流腔通过滤板贯通,中筒、内筒的外壁均安装有电加热板,中筒的底部连接有出丝组件,出丝组件包括具有环形内腔的丝板,环形内腔底部具有丝孔,丝孔的边缘安装有电加热环,环形内腔连通导流腔,本发明将聚乳酸原料在温度递增的预热腔、熔融腔、导流腔、环形空腔内传导,实现对聚乳酸原料分级加热,使加热温度控制更加精细,有避免低聚乳酸发生热降解,提高初生纤维的质量。

    2024-03-04
  • 洋葱碳/固化纤维复合材料及其制备方法和应用、复合电热膜及其制备方法和应用
    洋葱碳/固化纤维复合材料及其制备方法和应用、复合电热膜及其制备方法和应用

    本发明提供了一种洋葱碳/固化纤维复合材料的制备方法,利用经静电纺丝得到的三维网状交联结构的原丝纤维,碳纳米洋葱分布在原丝纤维表面和内部,经预氧化处理,提高稳定性,得到洋葱碳/固化纤维复合材料,利用洋葱碳团簇提高了所述复合材料的比表面积,且提供了大量的吸附位点,提高了所述复合材料的吸附能力,继续碳化处理,洋葱碳团簇在由碳纤维所构建的三维网状交联结构中再次构建导电网络,得到导电性能好和电热转换效率高的复合电热膜,所述复合材料对于亚甲基蓝的吸附率可达83.1%,所述复合电热膜的电导率为1.76S/cm,当电压从3V上升至30V时,所述复合电热膜的表面温度从34℃上升至588.4℃,导热性能优异。

    2024-03-03
  • 一种蛋白莫代尔纤维及其制备方法
    一种蛋白莫代尔纤维及其制备方法

    本发明提供一种蛋白莫代尔纤维及其制备方法,所述蛋白莫代尔纤维中蛋白含量高达15.2%,制备过程中蛋白流失率低于0.5%。本发明中不直接采用蛋白粉体,而是采用乳清蛋白肽和酪蛋白酸钠,避免了蛋白在碱性环境中的降解流失,并且由于乳清蛋白肽和酪蛋白酸钠都呈小分子状态,极易与纺丝原液混合并均匀地分布于纺丝原液中。蛋白纺丝原液通过喷丝头进入凝固浴后,纤维素磺酸钠遇硫酸再生成型形成纤维素纤维,乳清蛋白肽和酪蛋白酸钠遇酸生成蛋白,同时在助剂的作用下蛋白质在纤维中分布更加均匀,也不会以杂质的形式存在影响纤维的强力。将纤维丝束烘干并微波加热后,蛋白在纤维中呈凝固状态,性能更加稳定,在后续织染过程中不易流失。

    2024-03-03
  • 无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及制备方法
    无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及制备方法

    本发明公开了一种无机纳米线、固态电解质膜、固态锂金属电池及其制备方法,无机纳米线包括介电材料和快离子导体,二者复合形成并排结构的无机纳米线,无机纳米线的制备方法包括如下步骤:A1、制备BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料;A2、利用BTO的电纺前驱体浆料和LLTO的电纺前驱体浆料制备并排结构的纤维;A3、烧结,制备并排结构的无机纳米线。本发明通过并排结构的无机纳米线中的高介电常数BTO在电场下发生极化解离锂盐,产生更多的自由锂离子,BTO同时削弱聚合物基体与快离子导体LLTO界面处的空间电荷效应,促进锂离子从聚合物中传输进入LLTO,进而在电解质内部构筑高效离子输运网络,大幅提升离子电导率,改善固态锂金属电池室温性能。

    2024-03-03
  • 一种用于并列复合纺丝界面控制的组件结构
    一种用于并列复合纺丝界面控制的组件结构

    本发明涉及一种用于并列复合纺丝界面控制的组件结构,包括分配板、喷丝板和组分分隔板,喷丝板上设有喷丝孔,由自上而下顺序连接的导孔段、过渡孔段和微孔段组成;组分分隔板与分配板连接,且插入喷丝孔内,将其部分长度段内的空间分隔成互不相通的两部分;部分长度段的长度为喷丝孔总长度的50%~95%;组分分隔板的厚度不高于导孔段孔径的6%;组件结构用于制备双组分纤维,双组分纤维设定的横截面形状记为形状A,模拟的横截面形状记为形状B,由喷丝孔以及位于喷丝孔内的组分分隔板构成的整体的仰视形状记为形状C,形状A~C的关系随双组分纤维设定的界面形状和双组分的粘度差变化。本发明能可控地生产出不同界面结构的并列复合纤维。

    2024-03-03
  • 一种细纱机整机捻度与单锭捻度估算方法及相关装置
    一种细纱机整机捻度与单锭捻度估算方法及相关装置

    本申请公开了一种细纱机整机捻度与单锭捻度估算方法,包括:获取主轴脉冲数,并根据主轴脉冲数计算得到参考锭速;采集锭子的转速,从中选取有效转速,并取有效转速的中位数;分析参考锭速与中位数,确定细纱机的平均锭速;获取前罗拉脉冲数;根据前罗拉脉冲数与细纱机的平均锭速,计算得到细纱机的捻度估算值;根据前罗拉脉冲数与单个锭子的平均转速,计算得到单个锭子的捻度估算值。该方法能够准确的进行捻度估算,并能够及时判断出当前细纱机是否改纺,以保障细纱机改纺之后的单锭产量估算、滑锭分析等的准确性。本申请还公开了一种细纱机整机捻度与单锭捻度估算装置、设备以及计算机可读存储介质,均具有上述技术效果。

    2024-03-03
  • 活性碳纤维及采用腐植酸或腐植酸盐制备活性碳纤维的方法
    活性碳纤维及采用腐植酸或腐植酸盐制备活性碳纤维的方法

    本发明公开了活性碳纤维及采用腐植酸或腐植酸盐制备活性碳纤维的方法,该方法包括:(1)将腐植酸或腐植酸盐与水和无机碱混合,去除混合液中不溶物,将剩余液体烘干;(2)将水溶性腐植酸或腐植酸盐与聚乙烯醇水溶液混合后蒸发部分水分;(3)将纺丝液通过纺丝喷桶中的喷丝孔喷出成丝状,使用位于喷丝孔正下方的表面附有铜箔的旋转卷筒收丝;(4)将纤维原丝连同铜箔一起从卷筒上取下,加热去除纤维原丝中部分水分;(5)将得到的纤维原丝连同铜箔转移至管式炉中,在氮气气氛下进行炭化处理,再将附着有纤维的铜箔浸入到盐酸中并搅拌分离出铜箔,然后干燥得到炭化纤维;(6)将炭化纤维转移至管式炉中,氮气气氛下加热并通入水蒸气。

    2024-03-03
  • 一种工业化生产纯壳聚糖纤维的纺丝液脱泡方法
    一种工业化生产纯壳聚糖纤维的纺丝液脱泡方法

    本发明涉及一种工业化生产纯壳聚糖纤维的纺丝液脱泡方法,包括如下步骤:步骤一、将反应釜密封后进行抽真空;步骤二、打开反应釜的进料口,纺丝液经进料口流入环形进料管,再经环形进料管的出液孔下落至上层伞形导流板;步骤三、第一次脱泡的纺丝液流到上层伞形导流板上自流摊膜形成液膜;步骤四、第二次脱泡的纺丝液流到下层伞形导流板上自流摊膜形成液膜;步骤五、第三次脱泡的纺丝液流入反应釜底部,反应釜的消泡装置可跟随纺丝液液位的变化进行移动,消泡装置可进行旋转;步骤六、纺丝液在反应釜内静置。采用上述方案,其保证壳聚糖的分子链原状态结构,又能在单位时间内快速、均匀的脱出纺丝液气泡,以适宜工业化连续生产需要。

    2024-03-02
  • 一种自调节纺织梳理机
    一种自调节纺织梳理机

    本发明涉及梳理机技术领域,具体地说是一种自调节纺织梳理机;通过设置电机、圆环、锡林、支撑块、清理辊、电动伸缩杆、针刺、电动伸缩杆伸长推动圆环,圆环推动清理辊的转轴,将清理辊沿着支撑块的内壁推向锡林,清理辊通过弹性皮带在圆环内随锡林转动,清理辊上固连的针刺与锡林上的梳针之间错位,针刺随清理辊转动时将锡林梳针之间的绕花刮落,解决了锡林表面绕花,纤维充塞在锡林针齿间,减弱了锡林针面与盖板针面的梳理能力,导致梳棉机在使用时会使棉条不同程度地发生细条或断条停车的问题。

    2024-03-02
  • 一种牛奶蛋白粘胶纤维及其制备方法
    一种牛奶蛋白粘胶纤维及其制备方法

    本发明提供一种牛奶蛋白粘胶纤维及其制备方法,所述牛奶蛋白粘胶纤维中牛奶蛋白的含量为11.5‑15.4%,制备过程中蛋白流失率低于0.5%。本发明中采用乳清蛋白肽和酪蛋白酸钠,避免了蛋白在碱性环境中的降解流失。纺丝原液呈碱性,助剂中的透明质酸钠中的醛基在酸或碱性条件的催化作用下会与乳清蛋白肽、酪蛋白酸钠中的氨基产生交联反应成网状结构,化学性质更加稳定,在后续染色的碱性环境下,蛋白也不易流失。牛奶蛋白粘胶纺丝原液通过喷丝头进入凝固浴后,纤维素磺酸钠遇硫酸再生成型形成纤维素纤维,乳清蛋白肽和酪蛋白酸钠遇酸生成蛋白,同时在助剂的作用下蛋白质在纤维中分布更加均匀,也不会以杂质的形式存在影响纤维的强力。

    2024-03-02
  • 基于羽毛蛋白的高吸水纤维及其制备方法
    基于羽毛蛋白的高吸水纤维及其制备方法

    本发明公开了一种基于羽毛蛋白的高吸水纤维及其制备方法,涉及高吸水纤维技术领域,该高吸水纤维主要由以下重量份的原料制成:动物羽毛20~50份,丙烯酸50~100份,马来酸10~25份,引发剂0.2~5份,焦磷酸钠0.003~0.06份,交联剂0.003~0.05份,水300~810份。本发明中的高吸水纤维可高效、环保地保水,且可缓释有机养分,解决当前农业领域保水剂烧根、不耐盐、易化水的缺陷。

    2024-03-02
  • 一种采用固相缩聚直纺技术生产再生锦纶6纤维的方法
    一种采用固相缩聚直纺技术生产再生锦纶6纤维的方法

    本发明提供一种采用固相缩聚直纺技术生产再生锦纶6纤维的制备方法。按切片光泽度分别收集锦纶6生产过程中产生的块状废料或者废丝,使用粉碎机或者纤维切断机将其粉碎,然后将粉碎后的颗粒或者短纤投入预干燥塔中干燥,干燥后的颗粒即可投入缩聚塔中进行固相缩聚,加入少量的催化剂,控制缩聚温度和缩聚时间,缩聚结束后将物料直接喂入螺杆挤出机中熔融,熔融后的聚合物流体经计量泵计量后从喷丝组件挤出,吹风冷却后固化成纤,然后上油、网络、牵伸后卷绕成型。与传统切片纺再生锦纶6相比,本方法不仅可以改善再生锦纶6的产品品质、提升生产效率,而且可以避免再生原料的多次热加工,降低能耗。

    2024-03-02
  • 纤维气凝胶的离心纺装置及离心纺制备方法
    纤维气凝胶的离心纺装置及离心纺制备方法

    本发明提供了一种纤维气凝胶的离心纺装置及离心纺制备方法,该装置包括离心纺喷丝器和围绕离心纺喷丝器周围设置的收集棒;在离心纺喷丝器离心纺丝过程中,收集棒围绕离心纺喷丝器公转,以收集纺出的纤维,并使纤维呈高度蓬松状聚集,形成三维立体多孔网络结构;固化时,交错点之间形成一定的粘结强度,维持纤维网的结构,得到纤维气凝胶。本发明制备的纤维气凝胶具有低密度、高孔隙率等特点,可用于吸附过滤领域,显著简化气凝胶制备流程,提高生产效率,实现了纤维气凝胶的一步法大规模生产。

    2024-03-01
  • 一种防掉粉杂化碳气凝胶纤维的制备方法
    一种防掉粉杂化碳气凝胶纤维的制备方法

    本发明公开了一种防掉粉杂化碳气凝胶纤维的制备方法,采用与碳气凝胶匹配性较好的棉秸秆渣作为增强材料,采用氢氧化钠、过氧化氢等无机试剂脱除木质素、半纤维素,利用过氧化氢制备棉秸秆渣纯化纤维素,利用超声细胞粉碎机制备棉秸秆渣纳米纤维素,最后采用冷冻干燥、碳化等工艺制备得到防掉粉杂化碳气凝胶纤维。该方法制备的杂化碳气凝胶纤维解决了掉粉问题,同时保留了隔热保温能力强、机械强度高等物理性质。

    2024-03-01
  • 一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法
    一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法

    本发明提供了一种等腰直角三角形深远海养殖防护网具的制备方法,包括粒料混合、防护网用丝制备、网片制备及防护网具制备四个步骤。以酞菁绿G颜料、抗紫外线剂UV‑327、聚六亚甲基单胍接枝改性聚丙烯料、四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、荧光黄颜料、白油和聚丙烯粒料为原料,混合并搅拌均匀后拉丝,得到明黄色的防护网用丝,再经制线后编织网片,并对其进一步防护网具制备,最终形成深远海养殖防护网具。本发明技术方案提高了产品强力、防护、防污、抗风浪、抗撕咬及抗冲击性能,并赋予其颜色警示功能,助力深远海养殖生产的降耗减阻、养殖鱼类健康生长以及深远海养殖业的绿色发展。

    2024-03-01
  • 多辊开棉机
    多辊开棉机

    本发明公开了一种多辊开棉机,包括机箱,于机箱相对的两端具有向下的进料口和向上的出料口,于进料口处固定有喂棉罗拉,于机箱内还设有多个开棉辊,多个开棉辊先利用刀片式开棉齿一将初步进入向内的初棉进行大面积的距离开松,然后再利用辊筒式的开棉齿二进行缓慢多次开松,从而达到较好的开松效果,以提高除尘效果。在开棉辊上的开棉齿上设置有压棉齿,当压面齿旋转至托棉板时,可对托棉板上的棉絮进行按压,前方的开棉辊可继续向前推进棉絮,相当于将棉絮的一端按压住,另一端向前拉拽,可进一步提高对初棉的开松,使其中掺杂的杂质更易排出。

    2024-03-01
  • 一种改善再生纤维素纤维表面结构的方法
    一种改善再生纤维素纤维表面结构的方法

    本发明属于生物基材料制备领域,涉及一种改善再生纤维素纤维表面结构的方法。包括如下步骤:将3‑卤丙烯和咪唑类试剂进行取代反应获得咪唑类氢键受体;将氢键供体、氢键受体增强剂和所述咪唑类氢键受体混合,形成溶解体系;将木浆与所述溶解体系混合,使纤维素溶解,得到纤维素溶液;将纤维素溶液进行干喷湿纺法纺丝,再生干燥后得到再生纤维素纤维;其中,所述咪唑类试剂的结构式为R为H、烷基或烯基。本发明在纤维素再生的过程中,通过氢键的调控达到改善再生纤维素纤维表面结构,增强再生纤维素纤维强度的目的。

    2024-02-29
  • 集体落纱纱管输送系统
    集体落纱纱管输送系统

    本发明提供集体落纱纱管输送系统,包括轨道驱动装置、导轨、若干托盘组件、钢带和铲刀,所述轨道驱动装置包括驱动电机、一个主动轮、一个被动轮、一个同步轮、三个导向轮、一个同步皮带、旋转轴和防尘罩,所述托盘组件包括托盘、两个寄放站管和连接杆,两个所述寄放站管卡接在所述托盘的左右两端,所述托盘底部固定竖直方向的所述连接杆,所述连接杆与所述钢带固定,所述托盘底面前侧中部和后侧中部分别设有第一滑块和第二滑块,本发明能够更好地为托盘的移动导向,保证托盘滑动的稳定性,可单独拆除寄放站管进行更换,降低维护成本,对驱动电机进行防尘,避免驱动电机的定子与转子相磨发热及粉尘进入轴承中影响润滑,保证输送系统稳定运行。

    2024-02-29
  • 一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维
    一种氧化锌-天竹纤维恒温抗菌复合纤维

    本发明公开一种氧化锌‑天竹纤维恒温抗菌复合纤维,包括以下组分:氧化锌纤维15‑30份、天竹纤维30‑45份、恒温纤维20‑40份;所述氧化锌纤维包括再生纤维素纤维和氧化锌纳米颗粒;所述恒温纤维主要由相变材料微胶囊和光热转换陶瓷微粉为功能性填加成分,以聚丙烯为基材,采用熔融纺丝工艺,制备出具备光热转换功能的蓄热恒温纤维,其中相变材料微胶囊、光热转换陶瓷微粉、聚丙烯的重量份数分别为8‑12份、3‑7份、80‑85份。本发明不仅具备优异的抗菌、抗紫外、抗黄变和耐洗等性能,而且具备良好的恒温性,使产品的温度保持在人体接触的舒适温度范围内,大大提高产品的舒适度,对于实现纺织产业的转型升级和可持续发展有重要意义。

    2024-02-28
  • 一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法
    一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法

    本发明公开了一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法,涉及功能性纤维的技术领域。本发明在制备大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维时,先利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺,形成聚酰胺,制备得到多孔结构的粘胶纤维纺丝原液;再将大豆蛋白和半胱氨酸混合,制备得到大豆蛋白溶液;最后,将由大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液和含有桃金娘提取物的植物中药提取物溶液共混纺丝,形成席夫碱,制备得到大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维;本发明制备得到的大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维具有具备良好的抗菌防螨性、保健护肤性、耐水洗性和纤维的高强度特性。

    2024-02-27
  • 一种含气泡热塑性弹性体材料及其制备方法
    一种含气泡热塑性弹性体材料及其制备方法

    本发明公开了一种含气泡热塑性弹性体材料及其制备方法;该材料为带有空腔的三维立体网状热塑性弹性体材料;三维立体网状复合弹性体材料包括热塑性弹性体材料或改性热塑性弹性体材料、纯天然植物纤维、填充剂及助剂;其制备方法为:将热塑性弹性体材料或改性热塑性弹性体材料、纯天然植物纤维粉末、填充剂及助剂经螺杆熔融挤出机中挤出后,冷却、固化、干燥,得到含气泡热塑性弹性体材料。本发明制得的含气泡热塑性弹性体材料具有三维网状结构,综合性能良好;相对于无气泡的弹性体材料,可有效节省材料,并且添加植物纤维粉末还可使得三维立体网状复合物含有可释放芬多精、负氧离子及其它有益人体的气味的纯天然植物可提供很好的使用舒适感。

    2024-02-26
  • 一种纺织生产用棉纱除杂装置
    一种纺织生产用棉纱除杂装置

    本发明公开了一种纺织生产用棉纱除杂装置,包括处理箱,所述处理箱的内部贯穿设置有工作腔,所述工作腔的内部且位于工作腔的下方开设有输送腔,所述输送腔的一侧贯穿延伸至处理箱的外部,所述工作腔的内部设置有对棉纱原料进行梳理的梳理机构。本发明梳理机构的设置可以将棉纱原料进行进行破碎,使其得到松散下料,而输送机构的设置可以对被梳理机构梳理之后的原料进行输送,而在梳理机构进行运作的同时可以利用第二传动带带动第四传动轮进行转动,实现自动出料的步骤;而清理机构的设置可以在第一传送带运动的过程中可以利用清理轮对第一传送带的内壁底部进行清理,从而便可以防止棉絮阻挡第一传送带表面的漏孔排出杂质。

    2024-02-26
  • 一种具有抗HPV病毒功能的复合纤维材料及其应用
    一种具有抗HPV病毒功能的复合纤维材料及其应用

    本发明涉及抗菌材料技术领域,特别涉及一种具有抗HPV病毒功能的复合纤维材料及其在卫生用品的应用。所述复合纤维材料由皮层和芯层构成,所述芯层外套设皮层,所述皮层厚度不超过15μm;所述皮层上镶嵌有石墨烯,所述石墨烯的厚度不高于1nm,石墨烯的粒度为1‑50μm。本发明通过使用不高于三层的石墨烯,并结合对于石墨烯的粒度的限定,和皮层厚度的限定,使得镶嵌在皮层上的石墨烯能够大幅度暴露于皮层表面,具有优秀的“纳米刀”性能,同时保证较大比表面积,进一步保证其优秀的抗菌抗病毒性能。所述复合纤维材料应用于卫生用品如卫生巾中,提高了卫生用品的抗菌抗病毒性能,并对人乳头瘤病毒HPV16具有高效抗病毒活性,使得卫生用品具有优秀的抗宫颈癌效果。

    2024-02-26
  • 一种抗静电面料及其制备方法
    一种抗静电面料及其制备方法

    本发明提出了一种抗静电面料及其制备方法,属于面料技术领域,由抗静电聚丙烯和导电剂制备而成;所述抗静电聚丙烯由聚丙烯和抗静电分子聚合制得,所述抗静电聚丙烯的化学结构式如下所示;其中,a=3‑10;n=100‑500。本发明面料易于吸收空气中的水分,从而提高面料的抗静电性能,另一方面,该分子具有较长的分子链,为离子型表面活性剂结构,显极性的氨基段既能够吸附周围水份,又可以中和材料表面异号电荷,从而明显提高抗静电性能,制得的面料具有极好的抗静电效果。

    2024-02-25
  • 一种桑皮纤维的制备方法
    一种桑皮纤维的制备方法

    本发明公开了一种桑皮纤维的制备方法,该方法简单易操作,产品经济效益高,适合大规模生产加工。提取纤维前,对桑皮进行捶打和皂洗等预处理,可以有效减少微生物‑酶联合脱胶不彻底的问题。微生物发酵过程中,细菌以胶质为营养物质,损坏桑皮中胶质的大分子结构,大分子之间的空隙增大,纤维集合体变得疏松,有利于微生物所分泌的酶对桑皮进行初步脱胶。接着通过纤维素酶、碱性果胶酶和中性蛋白酶联合处理进行生物酶脱胶得到桑皮纤维。进一步利用超声波细胞粉碎机的振动作用分离纤维得到微米级的桑皮纤维。所制得的桑皮纤维表面平滑、脱胶率高、纤维损伤小,全程没有用到化学试剂,符合绿色环保的要求。

    2024-02-24
  • 一种阻燃聚酰胺纤维材料制备方法
    一种阻燃聚酰胺纤维材料制备方法

    本发明涉及阻燃聚酰胺纤维材料制备领域,更具体的说是一种阻燃聚酰胺纤维材料制备方法。本发明的目的是提供一种阻燃聚酰胺纤维材料制备方法,可以在切割产生残留物附着在切割的刀具上而影响后续进行切割工作的情况进行及时预防,一种阻燃聚酰胺纤维材料制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将制备装置对接至输送阻燃聚酰胺纤维材料成品材料的运输流水线准备对成品材料进行切割;步骤二:利用制备装置对成品材料进行切割;步骤三:通过制备装置控制成品材料的进给量从而反复推动成品材料进行间接性的进给成品材料;步骤四:将切割成品材料之后附着在制备装置内的成品材料进行刮取从而收集成品材料残留。

    2024-02-23
  • 聚合物熔体微分原位纺纱装置
    聚合物熔体微分原位纺纱装置

    本发明公开了聚合物熔体微分原位纺纱装置,由多个单元组成的,每个单元由挤出机、转接块、环形锥面喷头、旋风管、电极板、高压静电发生器、辊子、引导丝固定切割装置、支架和引导丝组成,挤出机出口端连接转接块,转接块的下端连接环形锥面喷头,喷头接地。喷头正下方4‑9cm处为电极板,电极板连接高压静电发生器。本发明环形锥面喷头产生的纤维表面无缺陷,单根纤维强度高,成型纱线的强度高,制备熔体纤维过程无射流鞭动效应,且纤维环形分布有利于纤维的可控均匀成纱;旋风加捻过程既可实现纤维的原位成纱,也可实现纤维的牵伸变细,通过调节注入旋风管的压缩空气的气压,可改变旋风的速度,协同辊子收集速度的调控,可实现纱线取向与捻度的调控。

    2024-02-23
  • 一种纺纱机吸附粉尘飞絮的纺纱除尘装置及其使用方法
    一种纺纱机吸附粉尘飞絮的纺纱除尘装置及其使用方法

    本发明公开了一种纺纱机吸附粉尘飞絮的纺纱除尘装置及其使用方法,属于除尘装置领域,包括总控机、吸絮机、反向喷气组件以及加工设备,所述总控机内部固定设置有吸絮调控模块,所述加工设备与所述机械工作停止接受模块电性连接,所述外壳体内部两侧底端均固定开设有落杂槽,所述吸絮机内部组装有导出组件,两条所述出气软管分别与两个所述内气管连接相通,所述内气管下表面等距设置有气嘴,所述吸絮机内部组装有清杂传动机构,它可以实现自动暂停高能耗的电力设备,且可避免杂料回落的问题,并且还可及时排出杂料,并自动清理粘黏在运料带表面的杂料,最后,将嵌入滤网内部的杂料反方向吹出,提高滤网的清洁效果,清理更加全面。

    2024-02-23
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