基于回转自动化传输的纺织开松除杂装置

技术领域

本发明涉及棉线纺织技术领域，具体为基于回转自动化传输的纺织开松除杂装置。

背景技术

原棉是将籽棉经过轧棉使纤维与棉籽分离而得到的纤维团，原棉为了便于运输将其压缩至330～400kg/m3，因此在纺纱之前要将原棉进行开松处理，申请公布号为CN110396734B的一篇中国发明专利，其公开了一种纺织用四辊原棉开松除杂装置，涉及棉线纺织技术领域，该纺织用四辊原棉开松除杂装置，包括框体，所述框体的内部固定连接有开松搅拌辊，所述框体内开松搅拌辊的下方固定安装有第一过滤板，所述框体内第一过滤板的下方固定连接有第二过滤板，所述框体的左侧固定连接有风机，所述第二过滤板的底部设置有灰尘收集箱，所述框体的右侧设置有成品收集箱。该纺织用四辊原棉开松除杂装置，在对原棉进行搅拌拉扯的同时，也能够对原棉起到击打的效果，提高了开松的效果，加快了杂质与灰尘的脱离，且在旋转过程中，搅拌杆会进行收缩，避免了原棉对搅拌辊的缠绕，而对于漏下的棉絮会进行再次回收，避免了原棉的浪费。

但是发明人发现，该设备存在以下问题：原棉开松效果不好，开松效率低，在旋转过程中还是存在原棉缠绕搅拌棍。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在回转组件a和回转组件b上设置若干个开松耙，在滑轨a和滑轨b的作用下对压紧在上传送带和下传送带之间的原棉进行开松除杂处理，从而解决了对原棉的击打次数较少，原棉开松效果不好；在旋转过程中还是存在原棉缠绕搅拌棍的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

基于回转自动化传输的纺织开松除杂装置，包括框体以及设置在框体内的传动装置，所述传动装置包括上传送带和下传送带，所述上传送带和下传送带之间形成有开松通道；开松通道两侧设置有开松装置，所述开松装置包括开松机构a和开松机构b，所述开松机构a包括开松组件a、带动开松组件a做回转运动的回转组件a以及驱动开松组件a做前后往复运动的滑轨a，所述开松机构b包括开松组件b、带动开松组件b做回转运动的回转组件b以及驱动开松组件b做前后往复运动的滑轨b，所述滑轨a和滑轨b分别连接在回转组件a和回转组件b上；开松组件a和开松组件b交错设置通过往复运动对开松通道内的原棉进行开松。

作为一种优选，还包括斜着固定连接在框体内且一端延伸到框体外的废料箱以及固定在废料箱旁边的风机，所述框体包括入料口、本体以及接成品的接料斗，所述入料口底部与本体相连处设置有隔板。

作为一种优选，所述上传送带包括皮带a、滚轴a、电机a以及对皮带导向的辅助滚轴。

作为一种优选，所述下传送带包括过滤杂质的皮带b、滚轴b以及电机b，所述皮带b上开设有若干个漏孔。

作为一种优选，所述开松组件a包括开松耙a以及固定连接在回转组件a上的固定块a，所述开松组件b包括开松耙b以及固定连接在回转组件b上的固定块b，所述开松耙a与固定块a之间连接有复位弹簧a，所述开松耙b与固定块b之间连接有复位弹簧b。

作为一种优选，所述回转组件a包括链条a、齿轮a以及电机c，所述回转组件b包括链条b、齿轮b以及电机d。

作为一种优选，所述滑轨a和滑轨b朝向开松通道一侧均设置有若干个圆弧形凸块。

作为一种优选，所述开松耙a包括耙柄a、耙钉a以及若干个设置在耙钉a上的钉齿a，所述开松耙b包括耙柄b、耙钉b以及若干个设置在耙钉b上的钉齿b。

作为一种优选，所述钉齿a和钉齿b是上下错开设置的。

作为又一种优选，所述上传送带和下传送带两侧分别设置有挡板a和挡板b，所述挡板a和挡板b上各开设有供开松耙a与开松耙b通过的线槽a和线槽b。

本发明的有益效果：

1.本发明中通过在回转组件a和回转组件b上设置若干个开松耙a和开松耙b对原棉进行开松除杂处理，解决了原棉开松除杂处理效率低下的问题。

2.本发明中通过在下传送带上设置若干个漏孔，原棉内部的杂质经过开松后，通过漏孔进入下传送带中间设置的废料箱，实现对杂质的收集处理。

3.本发明中通过在上传送带与下传送带两侧设置挡板a和挡板b，解决了原棉在开松过程中可能会掉落的问题。

4.本发明中通过将废料箱斜置并让一端伸出框体之外，是为了是杂质滑出框体并集中在废料箱的一端，便于人工对杂质的收集处理。

5.本发明中通过设置风机将从漏孔处漏下来的棉絮吹入接料斗中，避免了原棉的浪费。

综上所述，该设备具有生产效率高，杂质收集处理方便，避免材料浪费等优点，尤其适用于棉线纺织技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为回转自动化传输的纺织开松除杂装置的结构示意图；

图2为开松装置、传动装置、风机及废料箱的结构示意图；

图3为开松装置及下传送带的结构示意图；

图4为图3A处放大图；

图5为图3B处放大图；

图6为上传送带的结构示意图；

图7为下传送带的结构示意图；

图8为开松机构a的结构示意图；

图9为图8C处放大图；

图10为开松耙a及固定块a的剖切示意图；

图11为开松机构b的结构示意图；

图12为图11D处放大图；

图13为开松耙b及固定块b的剖切示意图；

图14为回转自动化传输的纺织开松除杂装置的结构示意图；

1.框体1；2.传动装置2；3.开松装置3；4.废料箱4；5.风机5；6.开松机构a6；7.开松机构b7

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

1.如图1至图14所示，基于回转自动化传输的纺织开松除杂装置，包括框体1以及设置在框体1内的传动装置2，所述传动装置2包括上传送带21和下传送带22，所述上传送带21和下传送带22之间形成有开松通道24；开松通道24两侧设置有开松装置3，所述开松装置3包括开松机构a6和开松机构b7，所述开松机构a6包括开松组件a61、带动开松组件a61做回转运动的回转组件a62以及驱动开松组件a61做前后往复运动的滑轨a63，所述开松机构b7包括开松组件b71、带动开松组件b71做回转运动的回转组件b72以及驱动开松组件b71做前后往复运动的滑轨b73，所述滑轨a63和滑轨b73分别连接在回转组件a62和回转组件b72上；开松组件a61和开松组件b71交错设置通过往复运动对开松通道24内的原棉进行开松。

在此值得一提的是，通过在回转组件a62和回转组件b72上设置若干个开松耙a611和开松耙b711对原棉进行开松除杂处理，解决了原棉开松除杂处理效率低下的问题；

如图1和14所示，还包括斜着固定连接在框体1内且一端延伸到框体1外的废料箱4以及固定在废料箱4旁边的风机5，框体1包括入料口11、本体12以及接成品的接料斗14，所述入料口底部与本体12相连处设置有隔板15。

在此值得一提的是，通过设置风机5将从漏孔2211处漏下来的棉絮吹入接料斗14中，避免了原棉的浪费；通过将废料箱4斜置并让一端伸出框体1之外，是为了是杂质滑出框体1并集中在废料箱4的一端，便于人工对杂质的收集处理。

如图6所示，上传送带21包括皮带a211、滚轴a212、电机a213以及对皮带导向的辅助滚轴214。

如图7所示，下传送带22包括过滤杂质的皮带b221、滚轴b222以及电机b223，所述皮带b221上开设有若干个漏孔2211。

本实例中，通过在下传送带22上设置若干个漏孔2211，原棉内部的杂质经过开松后，通过漏孔2211进入下传送带22中间设置的废料箱4，实现对杂质的收集处理。

所述开松组件a61包括开松耙a611以及连接在回转组件a62上的固定块a612，所述开松组件b71包括开松耙b711以及连接在回转组件b72上的固定块b724，所述开松耙a611与固定块a612之间连接有复位弹簧a6111，所述开松耙b711与固定块b724之间连接有复位弹簧b7111。

所述回转组件a62包括链条a621、齿轮a622以及电机c623，所述回转组件b72包括链条b721、齿轮b722以及电机d723。

所述滑轨a63和滑轨b73朝向开松通道24一侧均设置有若干个圆弧形凸块631。

如图9和12所示，开松耙a611包括耙柄a6112、耙钉a6113以及若干个设置在耙钉a6113上的钉齿a6114，所述开松耙b7111包括耙柄b7112、耙钉b7113以及若干个设置在耙钉b7113上的钉齿b7114。

本实例中，在耙钉a6113和耙钉b7113上设置若干个钉齿6114和钉齿7114是为了使原棉在开松耙a611和开松耙b711拉伸过程中开松的更充分。

所述钉齿a6114和钉齿b7114是上下错开设置的。

如图14所示，上传送带21和下传送带22两侧分别设置有挡板a215和挡板b216，所述挡板a215和挡板b216上各开设有供开松耙a611和开松耙b711通过的线槽a2151和线槽b2161。

本实例中，通过在上传送带21与下传送22带两侧设置挡板a215和挡板b216，解决了原棉在开松过程中可能会掉落的问题。

工作过程如下：

将原棉从入料口11放入，通过设置隔板15使原棉更好的落在下传送带22上，下传送带22在电机b223带动下做回转运动，原棉在下传送带22的带动下向前移动，在移动至上传送带21的弯折处，原棉被上传送带21和下传送带22压紧并固定在两者之间。

回转组件a62和回转组件b72在电机c323的带动下做回转运动，回转组件a62和回转组件b72上固定的开松组件a61和开松组件b71也跟着一起做回转运动，开松耙a611和开松耙b711在滑轨a63和滑轨b73作用下做着前后拉伸运动，开松耙a611和开松耙b711上的耙钉a6113和耙钉b7113是错开设置的，两者在上传送带21和下传送带22之间来回拉伸对原棉进行开松除杂处理，在上传送带21和下传送带22两侧设置挡板a215和挡板b216是为了防止原棉在开松除杂过程中掉出下传送带22，下传送带22继续运行将开松后的原棉带入接料斗14中；

杂质通过下传送带22上设置的漏孔2211过滤到废料箱4内，在开松除杂的过程中会有少量的棉絮通过漏孔2211落入废料箱中，因此在废料箱一侧设置风机5让其将掉落的棉絮吹入接料斗14中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。