造纸、纤维素的生产

本发明涉及纸浆压榨技术领域，具体为一种辊式洗浆机，包括：进料筒，机架，动力单元，滤网，螺旋辊；所述机架固定放置在地面上，所述机架的一端固定安装有进料筒，所述机架远离进料筒的一端设有动力单元，所述机架靠近进料筒的一端内转动安装有螺旋辊，所述螺旋辊与动力单元固定连接，所述机架内固定安装有与螺旋辊相互配合的滤网，所述机架内设有过滤装置，所述过滤装置用于分离并处理浆液中的残渣。本发明通过在机架的底部设置移动的纱网，对从滤网上落下的浆液进行过滤，并且将残渣压榨并排出机架，以解决压榨处的浆液中含有过多残渣和杂质的问题。

本发明涉及一种浸渍纸生产余热气体回收再利用燃气式干燥装置，包括烘干机、余热收集模块、驱动模块、干燥室、绷紧部件和联动件，本申请可以解决现有技术未考虑到热气在回收过程中的保温情况以及浸渍纸在干燥后可能存在的褶皱情况，热气在整个回收利用途中可能出现通道较长导致的降温冷却的情况，从而余热效果降低的情况，且浸渍纸在干燥中可能存在褶皱的情况，褶皱的存在影响后续成品浸渍纸的质量，现有技术未有相应装置对该情况进行解决等情况。

一种莱赛尔纤维生产湿法高浓制胶方法，属于莱赛尔纤维的生产技术领域。直接用溶剂碎解浆粕。本发明相对传统的湿法制胶工艺，具有工艺流程短，占地面积小，设备配台少，溶剂浓度低，生产效率高、能源消耗低、生产成本低的特点。相对当前少数厂家选用的干法制胶工艺，本发明不需要对浆粕进行机械破碎，而在干法制胶中在对浆粕机械粉碎时，效率较低，配台较多，功率也大，因此本发明工艺的设备配台比干法制胶还要少，缩短生产流程，减少能耗，降低NMMO回收成本及投资成本，而且提高了生产的效率。

本发明涉及一种织物带，包括具有上部纵向线和与其交织的上部横向线(OQF)的上部织物层和具有下部纵向线和与其交织的下部横向线(UQF)的下部织物层，上部织物层通过在织物带的横向方向上延伸的接结线(B1,B2)与下部织物层连接，织物带的编织样式以重复图案(R)重复，重复图案(R)在上部纵向线和下部纵向线方面由多个纵向线上部组形成，每个纵向线上部组由两个第一组和一个第二组组成，每个第一组由上部纵向线和布置在其下方的下部纵向线形成，每个第二组由上部纵向线和两个布置在其下方的下部纵向线形成，重复图案(R)中的每个接结线(B1,B2)与重复图案(R)中的上部横向线至少一次地形成多重系结，重复图案(R)在上部纵向线和下部纵向线方面由至少六个纵向线上部组组成。

本发明适用于装饰纸技术领域，提供了一种多重功能的装饰纸及其制备方法，所述多重功能的装饰纸的原料包括原纸和浸渍料，所述浸渍料包括以下原料：乙烯基酯树脂、水性聚氨酯、填料、阻燃剂、改性木质素、热稳定剂、改性聚乙烯醇、抗紫外剂、抗菌剂，本发明所提供的多重功能的装饰纸通过浸渍料浸渍处理，在浸渍料中加入改性木质素，提高材料的疏水性能，并且在装饰纸表面形成防水膜层，通过加入改性聚乙烯醇，具有良好的疏水能力，形成交联的致密网状疏水膜，防水效果好，防止装饰纸进水、受潮，通过加入填料，提高耐磨性及力学性能，通过阻燃剂、抗紫外剂、抗菌剂，使装饰纸具备阻燃、防晒抗老化、抗菌的功能。

本申请提供一种纸塑容器的生产方法及纸塑容器。纸塑容器的生产方法包括：湿坯成型处理，以得到纸塑湿坯；湿坯加工处理，以通过吸浆工艺使得阻隔材料附着于纸塑湿坯，得到阻隔湿坯；纸塑成型处理，以将阻隔湿坯制成纸塑容器。本申请提供的纸塑容器的生产方法，在纸塑湿坯状态下通过吸浆工艺进行阻隔材料的附着，一方面可以使阻隔材料分布更均匀，另一方面可以减少阻隔材料用量，得到的具有阻隔材料层的纸塑容器提高了阻隔性能，不需要塑料内胆，提高了环保性。此外，整个生产过程只需一次热干燥处理，耗能较少，整个过程工艺简单，无需额外增加喷涂、覆膜或注塑设备，生产效率高，同时降低了生产成本，提高了环保性。

本发明公开了一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置，涉及胶膜纸加工技术领域，包括浸渍机构，所述浸渍机构上设置有回收机构，所述回收机构包括处理盒、放置架和四个滑轨，每个所述安装槽的内部均设置有电加热板，所述壳体的内部设置有过滤板，且过滤板的底部与壳体的内壁底部相接触，所述限位槽的内部设置有离心机，所述处理盒靠近放置架的一侧螺纹贯穿有空调阀，所述放置架的内壁底部安装有离心泵，所述离心泵的输入端安装有进液管，所述离心泵的输出端安装有导液管，本发明通过设置回收机构，可以将更换下来的浸渍液中的胶水进行回收操作，从而提高资源的利用率，即提高纸张浸渍装置的使用效率。

本发明公开了一种全纤维素基无涂层防油纸及其制备方法。所述方法是将纸浆原料经第一次打浆、第二次打浆、第三次打浆和机械解离后得到不同尺寸的浆料，采用动态成形法按一定顺序喷出，形成湿纸幅，再经真空脱水、烘缸干燥和压光后得到一种全纤维素基无涂层防油纸，该防油纸定量为10‑100g/m2，kit防油等级为10‑12级，耐热油。本发明提供的制备方法无需表面施胶和涂布过程，干燥速度快，工艺简单、绿色环保，可由多层网成形纸机规模化生产。所得防油纸所用原料为百分之百纸浆纤维，不需添加任何化学试剂，可回收、可生物降解、健康安全、可接触食品，适用于油条、麻花、薯条、爆米花、炸鸡等油性食品的包装。

本发明公开了低克重挂面箱板纸抗水增强型表面施胶方法，包括以下步骤：步骤一、向淀粉熬制罐加水：向淀粉熬制罐中，加1/3～1/2量的水；步骤二、向淀粉熬制罐加淀粉：向淀粉熬制罐内加入定量的淀粉；步骤三、搅拌加热，本发明施胶剂与淀粉复配的新型表面施胶剂，将阳离子表面施胶剂与配合施胶的大量淀粉链状分子进行交联反应，形成以聚合物高分子为核心节点的网状结构覆盖在纸张表面，并形成一个紧密的抗水薄膜，从而阻止水蒸气进入纸张内部与纤维结合，防止纸张返潮，同时还可以防止纸张掉粉掉渣，提高印刷质量，纸张纤维与表面施胶剂结合，减少表面施胶剂向纸张内部渗透，减少表面施胶剂的用量，降低成本。

本发明涉及制浆造纸领域，具体公开了一种盘磨机磨片及高强麦草化机浆的制备方法。本发明公开了3种不同磨齿排列形式的盘磨机磨片，创新的磨片结构参数设计，使盘磨机适用于麦草化机浆的制备。本发明麦草化机浆的制备方法包括以下步骤：强化预处理、盘磨机磨浆。在本发明制备条件下，麦草化机浆纤维长度、卷曲指数、扭结角度高，所抄造纸张的抗张指数、裂断长、撕裂指数和耐破指数分别达到45.21N·m/g、2.21km、4.33mN·m2/g、2.04kPa·m2/g。

本发明涉及纸箱板生产设备技术领域，公开了一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，包括转鼓碎浆机本体、储浆池、过筛管、设置在过筛管的内部的搅拌过滤组件和设置在过筛管顶部的喷淋组件，通过在分滤杆一侧开设的矩形凹口，同时在矩形凹口的底部固定连接过滤网，以及矩形凹口内部靠近搅拌环轴心一侧开设存料槽，旋转的过程中对浆液内部的异物进行过滤，旋转的过程中异物因重力的作用落入存料槽中，使得浆液中的异物及时的分离，避免异物对筛孔进行堵塞，同时有效地防止分滤杆在旋转的过程中异物重新落入过筛管内，通过将喷嘴呈十字形排布，且外侧四组喷嘴向外部倾斜设置，使得喷嘴喷出的水呈扩散状，增大喷淋面积使得浆液能够快速的稀释。

本发明涉及一种将碳纤维分散于水中抄造碳纤维纸的方法，其将碳纤维分散在水中，加入分散剂，使碳纤维分散均匀；在分散后的碳纤维悬浮液中加入粘结剂，抄造出碳纤维纸原纸；将抄造得到的碳纤维纸前驱体利用树脂浸渍、热压；高温碳化制备碳纤维纸。采用本发明，在碳纤维悬浮液中加入阳离子型聚丙烯酰胺，使悬浮液中的碳纤维分散效果得到明显提升；在分散好的碳纤维加入粘结剂，能得到成形的碳纤维纸前驱体，且利用热固性树脂浸渍，使得碳纤维纸经过碳化后力学性能有所提升，同时热固性树脂本身部分在高温碳化后会变成树脂碳，有利于碳纤维的粘结，与此同时提高了碳纤维纸的导电性。

本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种可降解耐磨生物涂料的制备方法。该方法利用含有醛基和高含量羧基的纤维素纳米晶（CNCs），通过其与明胶构筑氢键和亚胺键，增强涂料的表面耐摩擦性能，得到可降解耐磨生物涂料，并实现其在纸包装材料中的应用。

本申请公开了一种湿法毡的碳丝定向排布的控制方法，包括提供一容器；向所述容器内放入碳丝、水和树脂；打开所述容器的开孔，使水和树脂从所述开孔中流下去，利用产生的液流驱使所述碳丝水平排列。采用上述湿法毡的碳丝定向排布的控制方法，能够让碳纤维丝垂直于导热方向定向排列，且无需动力，能够降低生产成本。

本发明涉及造纸技术领域，公开了一种树脂纸管用表层纸管原纸及其生产工艺，包括制浆、辅料添加、网部成型、压榨、浸渍、干燥、压光和卷取，采用纸机内浸渍处理，在原纸生产过程中完成树脂浸渍，所生产的表层纸管原纸定量250±5g/㎡，纵向环压强度＞13N·m/g，横向环压强度＞9N·m/g，层间结合强度＞300J/㎡，平滑度＞100s，水分7.2‑7.6％，纸张表面平整，光滑，有光泽，包覆在纸管上后不需要加热挤压成型，方便加工成规格、种类丰富的原纸成品，满足大多数客户的使用要求，运输至客户后可以直接使用卷成树脂纸管，使用方便，无需二次加工，可进行大批量连续化生产，大幅提高了生产效率，降低能耗，降低生产成本。

本申请提供了一种雅质纸及其制备方法；该制备方法包括：原纸抄造；浆料包括纸浆、填料以及化学助剂，其中，所述纸浆包括化学机械浆、针叶木化学浆以及阔叶木化学浆；化学机械浆：针叶木化学浆：阔叶木化学浆＝(15～25):(15～25):(50～70)；形成表面施胶层。本申请实施例提供的雅质纸的制备方法，利用该方法获得的雅质纸具有高松厚度、表面强度和湿拉毛强度好以及洇色效果佳、印刷及手写墨水干燥速度快的特点。

本发明涉及一种冷冲压成型铝生产工艺，属于冷冲压成型的技术领域。包括：S1、将废弃的纸张粉碎成粉末状，得到纸粉；将纸粉加入抗菌变色胶体中，混合搅拌，得到变色胶化纸浆；S2、称取一定量的聚环氧乙烷，熔化后趁热喷涂在铝箔层的表面，然后将喷涂后的铝箔层放置在室温下晾干，在铝箔层的表面形成一层隔离层；S3、将变色胶化纸浆均匀涂布在隔离层的表面，时隔离层表面复合一层抗菌变色纸基层，得到铝箔纸；S4、通过冷冲压设备对铝箔纸进行冷冲压，在铝箔纸脱膜时，在凸模与铝箔纸之间，以及凹模与铝箔纸之间通入气体，使铝箔纸分别与凸模和凹模分离，得到铝箔纸包装成品S5、检查入库。通过本发明，解决了现有技术中成品合格率低的问题。

本发明涉及造纸磨浆技术领域，尤其是一种磨浆机用防粘结构，包括，打浆机构，其包括磨盘本体，以及设于所述磨盘本体上的盘槽；连接机构，其包括设于所述磨盘本体外部的支撑件，以及设于所述支撑件上的连接组件；刮除机构，其包括滑移设于所述支撑件上的刮板件，以及设于所述刮板件上的弯折槽；所述弯折槽包括依次连接的直槽、一号斜槽和二号斜槽，本发明通过磨盘本体的旋转将纸浆原料进行研磨粉碎，粉碎后的纸浆经过离心被磨盘本体甩出，粘黏于磨浆室内壁表面的纤维物通过刮板件的转动进行刮除清理，刮板件随着磨盘本体一同进行转动还能起到搅拌的作用，并且能够辅助推送纸浆从排浆口排出。

本发明提供黑液钙化碱液循环蒸煮金竹草纤维原料的化学浆制备方法，属于造纸技术领域，所述方法包括如下步骤：将氢氧化钠固体颗粒和金竹草加入蒸煮锅中，氢氧化钠的质量为金竹草质量的为20％，加入水，水的质量与金竹草的质量比为6:1，进行蒸煮，沥干得到软化金竹草，将粗浆经过五次压榨和四次洗浆交替处理制得化学浆，浆料后处理，化学浆经过打浆处理后制得良浆。本发明采用制浆废液进行钙化后的循环再利用，使金竹草蒸煮中使用的碱液30％‑32％来源于循环再生碱液，68％‑70％来源于新增碱液。制浆废液进行钙化后的循环再利用的废水占总废水的80％‑81％。所述废水的循环再利用，减少排放，减少常规化学浆废水处理成本和降低了制浆的生产成本。

本发明公开了具有火灾预警功能的阻燃宣纸及其制备方法，具体方法步骤如下：S1：将碳基纳米材料均匀分散在水/壳聚糖溶液中得到带正电荷的碳基纳米分散液，记为溶液A；S2：将碳基纳米材料均匀分散在水/阻燃剂溶液中得到带负电荷的阻燃碳基纳米分散液，记为溶液B；S3：将宣纸依次浸泡/喷涂溶液A和溶液B，并重复3‑100次后制得阻燃宣纸；S4：将S3的阻燃宣纸浸泡/喷涂含有气味响应的纳米材料的分散液，干燥后制得具有气味响应的阻燃宣纸。本发明阻燃宣纸不仅可以实现电阻随外界温度变化而变化，而且可以实时监测气味的变化，实现阻燃宣纸的超快速和超早期的火灾预警。

本发明公开了一种铜离子抗菌包装纸制备方法，采用的原料价格低廉易获取，通过发酵剂对植物油进行发酵，所得产物在酸性溶液下催化发生酯化反应得到脂肪酸酯，脂肪酸酯和木质浆料结合得到改性木浆；脂肪酸酯的疏水性赋予改性木浆耐水性能。通过自制的铜离子溶液对改性后的木浆进行铜离子接枝实现共价键结合，赋予改性木浆抑菌性能。制得的包装纸具有良好的防水和抑菌性能，具有较低的毒性，适合于食品包装行业。

本发明公开了一种封边条原纸及其制备方法，所述封边条原纸包括底纸，底纸的原料包括如下组分：纤维原料、钛白粉、助留剂、湿强剂；所述底纸经染色剂涂布染色后，在其表面转印水性树脂；所述水性树脂为石蜡乳液、醇酸树脂、聚氨酯、天然橡胶、丁苯、苯乙烯丙烯酸中的一种或几种，所述水性树脂的固含量为40～60wt.％。本发明所提供的封边条原纸，其染色方式为对底纸进行涂布染色，实现了颜料与浆料的分离，允许通过调整高耐候性颜料色浆的水分散液实现改色操作，极大地提高了封边条原纸的改色速度；进一步地，底纸经染色后在其表面转印水性树脂，水性树脂的转印层使封边条原纸具有耐黄变、结合强度高等优点。

本发明公开了一种耐高温碳纤维纸、蜂窝芯材及其制备方法；本发明的耐高温碳纤维纸的制备方法为：将短切碳纤维投入聚酰亚胺水溶液中，对纤维进行疏解，得到碳纤维浆料，随后对浆料依次进行成形脱水、压榨脱水处理，得到碳纤维湿纸页，再对其进行烘干和热压，得到耐高温碳纤维纸。本发明的耐高温碳纤维纸蜂窝芯材的制备方法为：将所述耐高温碳纤维纸依次进行涂胶/叠合、压制、浸胶、拉伸、固化成型、浸胶/固化、切片，得到耐高温碳纤维纸蜂窝芯材。本发明中的碳纤维纸蜂窝具有相较于传统的芳纶纸蜂窝、玻璃布蜂窝等非金属材质蜂窝，体现出了轻质、高强度、高模量、耐300℃高温的特征，显著拓宽了蜂窝材料的应用领域。

本发明公开了一种双胶纸生产加工用涂刷装置及使用方法，包括安装板，所述安装板顶部的中部开设有安装开口，所述安装开口底部的后侧通过螺栓连接有第一电动推杆，所述安装板顶部的前侧滑动连接有夹持机构，所述安装板顶部的后侧通过螺栓连接有防尘罩，防尘罩顶部的后侧通过螺栓连接有驱动机构，驱动机构的底部贯穿至防尘罩的内腔并通过螺栓连接有第二电动推杆，第二电动推杆的底部通过螺栓连接有储料盒。本发明通过吸尘罩、滤尘网板、吸尘风机、集尘箱、吸尘风管、吹风管和除尘风嘴的配合使用，具备预除尘功能的优点，能够在纸张涂刷加工前对表面的灰尘进行清除，避免灰尘混合在物料内部，提高涂刷加工质量。

本申请提供了一种纸浆的制备方法及纸浆，纸浆的制备方法包括：对浆料进行漂白；在漂白后的浆料中加入包括聚羧酸类化合物和有机磷类化合物的抑制助剂，以抑制浆料的返黄；其中，聚羧酸类化合物和有机磷类化合物的配比为(1‑3)∶(1‑3)。通过上述制备方法，可以利用抑制助剂对浆料的返黄进行抑制，使得浆料的白度下降缓慢，提高浆料的耐候性。

本发明涉及滤纸制备技术领域，尤其涉及一种盐雾滤纸的制备方法及盐雾滤纸。该方法包括：将打浆度为14～59°SR的第一玻璃纤维和纤度为0.5～5.0dtex的有机纤维在pH值为2～3.5的范围内进行配料得到第一浆料，以基于第一浆料得到底层；其中，第一玻璃纤维的直径为0.1～7μm；将纤度为0.5～5.0dtex的有机纤维在含分散剂的疏解机中进行疏解得到第二浆料，以基于第二浆料得到芯层；将打浆度为49～59°SR的第二玻璃纤维在pH值为2～3.5的范围内进行配料得到第三浆料，以基于第三浆料得到面层；其中，第二玻璃纤维的直径为0.1～4μm；将底层、芯层和面层按照由下至上的顺序进行复合，得到盐雾滤纸。本发明可以制备出具有高容尘量、低阻力、高防水和优异打折性能等特点的盐雾滤纸。

本发明提供一种白酒丢糟的漂白制浆工艺，包括以下步骤：S1、采用硫酸盐法对白酒丢糟进行蒸煮制浆得到丢糟浆；S2、将丢糟浆形成原浆料后，依次进行D0段漂白、E段漂白、D1段漂白，得到漂白浆料；D0段漂白终漂pH至1～5，C1O2的用量是绝干丢糟浆质量的1～6％，在50～90℃下漂白处理10～120min；E段漂白是将D0段漂白浆料洗涤至中性，然后与碱液混合，在70℃下漂白处理60min；D1段漂白是将E段漂白浆料洗涤至中性，加入C1O2的用量是绝干丢糟浆质量的1～3％；在70℃下漂白处理120min。该方法证明白酒丢糟的可漂性，实现白酒丢糟的资源化处理，缓解纸浆原料不足情况。

本发明公开了一种含有季铵化纳米纤维素纸浆模塑产品的制备方法，包括以下步骤，步骤一，使用打浆机对纸浆进行疏解，得到纸浆悬浮液；将玉米支链淀粉置于水中，使用机械搅拌器分散并熟化，得到熟化支链淀粉水溶液；将纸浆悬浮液和熟化支链淀粉水溶液混合并分散均匀得到第一混合液；步骤二，将十二烷基硫酸钠加入第一混合液中，使用机械搅拌器将十二烷基硫酸钠分散20min至均匀，得到第二混合液；将第二混合液转移至高速雾化机中，在机械剪切作用力下完成机械发泡，得到第三混合液；步骤三，将第三混合液转移至圆柱体聚丙烯多孔容器中，通过孔隙自然排除多余的水分；然后将排干水分的产品转移至烘箱中干燥，得到均匀成型的含有季铵化纳米纤维素纸浆模塑产品。

通过将超声波能量施加于脱水的、部分干燥和干燥的微纤化纤维素的组合物或者微纤化纤维素和无机颗粒材料的组合物的液体组合物，将脱水的、部分干燥和干燥的微纤化纤维素的组合物以及微纤化纤维素和无机颗粒材料的组合物再分散和解聚为包含它们的这种液体组合物的方法。制备具有增强的粘度和拉伸强度特性的包含微纤化纤维素和任选的无机颗粒材料的水性悬浮液的方法适用于造纸或涂布纸、以及填充和涂布由这种水性悬浮液制得的纸的方法。

通过将超声波能量施加于脱水的、部分干燥和干燥的微纤化纤维素的组合物或者微纤化纤维素和无机颗粒材料的组合物的液体组合物，将脱水的、部分干燥和干燥的微纤化纤维素的组合物以及微纤化纤维素和无机颗粒材料的组合物再分散和解聚为包含它们的这种液体组合物的方法。制备具有增强的粘度和拉伸强度特性的包含微纤化纤维素和任选的无机颗粒材料的水性悬浮液的方法适用于造纸或涂布纸、以及填充和涂布由这种水性悬浮液制得的纸的方法。

本发明公开了一种基于OPC的智能造纸分区蒸汽加湿机控制系统，包含安装在造纸机烘干部与压光机之间的蒸汽加湿机，包含用于读取QCS横幅水分曲线OPC数据采集模快，以及PLC控制器、人机交互模块和多个蒸汽阀；所述OPC数据采集模与PLC控制器连接，所述PLC控制器与人机交互模块和蒸汽阀连接；通过OPC方式连接QCS厂家读取横幅水分数据，PLC控制器对读取的数据进行分析计算后对横幅分区控制蒸汽阀来自动控制蒸汽加湿机的加湿量，根据加湿量的需要对蒸汽的压力和温度进行自动控制，蒸汽润湿后的纸张在压光机的作用后，可以有效地提高成纸平滑度和光泽度，提高成纸水分均一性和改善翘曲现象，从而提高产品质量。

提供了关于产物的有效下游加工的组合物和工艺，该产物来源于植物材料的有机酸预处理。

本申请公开了一种纸板及纸板的制备方法，属于造纸技术领域。纸板包括依次层叠设置的面层、芯层以及底层，芯层由芯层浆料制得，芯层浆料包括BCTMP，其中，松厚度为2.5‑2.6cm3/g、抗张强度为20‑22N.m/g的BCTMP在芯层浆料中的质量百分比含量大于50％；面层的表面施涂有胶料，以提高面层的强度；芯层浆料中添加有干强剂，干强剂可与BCTMP的纤维羟基充分结合。本申请所提供的纸板，通过合理控制制备芯层的芯层浆料的BCTMP含量、松厚度、抗张强度等参数，同时在面层的表面施胶，并在芯层浆料中添加干强剂，使得面层与芯层可紧密结合，从而面层与芯层不需要通过喷淋淀粉来粘接。

本发明涉及一种用于纤维处理的设备和方法。所述设备具有由多部件构成的壳体，在壳体中布置有至少一个第一处理工具(1、3)和至少一个第二处理工具(2、4)。所述处理工具(1、2、3、4)具有旋转对称的形状并且相对彼此同轴地布置并且相对彼此围绕共同的轴(5)旋转。各两个处理工具(1、2、3、4)限定被纤维材料在径向上流过的处理间隙(11、12)的边界。两个分别承载至少一个处理工具(1、2、3、4)的壳体部件(7、8)通过能围绕活节轴线(13)转动的活节(9)相互耦连。在此，两个处理工具(1、2、3、4)之间的接触可靠地由至少一个布置在壳体上的用于检测设备振动的传感器(6)，优选外部布置的传感器(6)识别。

一种低温加热型卷烟用导热卷烟纸的制备方法，所述方法包括如下步骤：1）制备导热浆液；所述导热浆液包括导热材料、磷系阻燃剂和粘结料；2）制作导热卷烟纸：在卷烟纸表面通过机外涂布或印刷的方式施加导热浆液，或者在抄造基纸的表面通过机内表面施胶的方式施加导热浆液，得到导热卷烟纸；其中所述抄造基纸通过传统卷烟纸抄造工艺，制造一定规格卷烟原纸，用于后续涂布加工，该卷烟原纸为已经制备出的卷烟纸成品。

本发明属于木质纤维素生物质资源化利用技术领域，特别涉及一种化学法制备木质纤维素本色浆联产木质素磺酸盐的方法。该方法包括以下步骤：将木质纤维素原料按一定比例加入到碱性水溶液中，然后加入甲醛和亚硫酸盐，搅拌均匀后，在反应温度80～130℃条件下保温0.5～24h，经过固液分离后得到富含纤维素的固体和富含木质素磺酸盐的液体，固体在稀酸或稀碱条件下脱去甲醛后得到木质纤维素本色浆，液体经浓缩干燥后得到木质素磺酸盐产品。本发明在碱性条件下，通过磺甲基化处理木质纤维素来分离木质素和碳水化合物，是一种用木质纤维素制备本色浆的新方法。本发明可以在较低的温度下进行，较高程度的保留木质纤维素原料中的碳水化合物，并联产得到木质素磺酸盐产品。

本发明属于功能性再生纤维素膜生产技术领域，公开了一种溶剂法功能性再生纤维素膜的连续式生产方法，包括如下步骤：将离子液体、纤维素浆粕和功能性材料按比例混合均匀，得混合物料；将混合物料脱水后，进行纤维素溶解和脱泡，然后经过滤去除杂质，得纤维素离子液体溶液；将纤维素离子液体溶液通过狭缝喷至凝固浴中，形成湿态纤维素膜；将湿态纤维素膜经水洗、软化后，在其表面涂覆功能性助剂，功能性助剂中至少包括抗粘剂，然后在烘道中80‑120℃预干燥，并紧贴烘缸表面80‑150℃强化干燥；最后将纤维素膜调湿处理，即得。可以解决传统再生纤维素基膜粘胶法制备工艺冗长复杂、成本明显偏高的问题。

本发明涉及一种高强耐温可降解吸管原纸及其生产方法，原料按重量份数包括：植物纤维浆72.5份～85份，直径小于30微米长度小于5毫米的植物聚乳酸浆粕或植物聚乳酸短纤15～27.5份，AKD 0.35～0.4份，湿强剂0.5～0.6份。且通过植物纤维浆、植物聚乳酸浆粕或植物聚乳酸短纤分别打浆，配浆后加入AKD施胶，然后加入湿强剂混合一定时间，再抄纸成形，经压榨脱水，烘干干燥后热压定型成纸方法生产得到，最终能得到高强、高挺度且抗水的高强耐温可降解吸管原纸。

本发明公开了本发明的目的是提供一种废纸造纸的湿纸烘干生产线的余热回收方法，分组排列烘干辊步骤、烘干辊组全封闭步骤、余热回收利用和分组独立控制步骤，发明将每一个烘干辊组都通过六面隔热板封闭起来，一个全封闭的隔热密闭室封闭一个烘干辊组，通过风机将对应的隔热密闭室内的水汽抽离出来并泵送至水汽分离装置，本发明减小湿纸烘干生产线的热量流失并提升余热的回收率和利用率。

本发明公开了一种耐高温抗氧化电磁膜及其制备方法，属于功能材料技术领域。该耐高温抗氧化电磁膜是以耐高温涂层包覆的短切碳纤维与低介电的短切纤维为原料，通过采用湿法抄造技术将两种原料混合均匀，烘干成膜。制备过程中，通过调节短切碳纤维与低介电短切纤维的比例，可获得具有不同介电特性的耐高温电磁膜。本发明有效提高了碳纤维作为电损耗吸收剂的电磁膜的抗氧化能力，大幅提升了碳纤维导电吸收剂的耐高温能力。

本申请公开了一种食品卡纸的制备方法及食品卡纸，属于造纸技术领域。食品卡纸包括依次层叠设置的面层、芯层以及底层，食品卡纸采用松香‑硫酸铝的浆内施胶工艺制得，松香的固含量为27％～29％，硫酸铝中氧化铝含量为7％～8％，松香与硫酸铝的用量比为1:1.0‑1.3，控制流浆箱内pH为4.5‑5.5，白水温度大于20度且小于52度。本申请所提供的食品卡纸的制备方法，通过调整浆内施胶工艺中的松香与硫酸铝用量比例，并控制流浆箱内的pH以及白水温度，可显著降低食品卡纸生产中松香的析出。

本发明涉及一种包装盒的表面处理工艺，属于包装盒表面处理技术领域，所述表面处理工艺包括(1)预涂乳液；(2)刷涂UV油墨；(3)上蜡、成型。调节了合适的工艺参数，在刷涂UV油墨前进行预热，使得UV油固化后附着力强，此外，本发明自制了乳液，以甲基丙烯酸甲酯和二甲基硅橡胶为基础性原料，复配异佛尔酮二异氰酸酯作为功能性原料，在扩链剂和交联剂的辅助下，三者相辅相成，协同发挥作用，形成了完整的聚合物网络，添加了气相二氧化硅有助于在硅橡胶反应过程中对其进行补强，提高材料的交联密度，使其内聚强度和硬度较大，进一步增加了UV油墨的抗粘连性。

本发明公开了一种涂布板纸原纸的厚度控制方法及装置，该控制方法包括原纸定量控制和原纸厚度控制，所述的原纸定量控制的方法为：首先，生成的原纸横幅定量数据；其次，将生成的原纸横幅定量数据实时传输给原纸浆料的稀释水控制系统；最后，稀释水控制系统根据原纸横幅定量数据的大小控制稀释水的加入量，从而控制原纸的定量偏差；所述的原纸厚度控制的方法为：原纸压光设备根据原纸横幅厚度数据的大小控制油缸的油压数值，从而控制原纸的厚度。本发明通过两种措施的共同作用，把原纸横幅厚度偏差控制在设定范围内，达到降低涂布板纸在涂布前的原纸厚度偏差的目的，进而改善其涂布质量。

一种数码烫画转印纸，依次包括吸墨离型涂层、a纸、复合用胶水层、b纸，其中吸墨离型涂层为吸墨离型涂料涂布而成。与市场上常见的数码烫画转印膜相比，所用的转印载体为木浆纸，木浆纸可降解、可回收重复使用：吸墨离型涂层具有吸墨性好，转印剥离力小，色彩鲜艳的特点。

提供抑制部位间的强度不均且强度优异的抄纸工具及该抄纸工具的制造方法。提供抄纸机中所使用的抄纸工具，具有至少一层包含聚氨酯树脂的树脂层，所述聚氨酯树脂通过使具有异氰酸酯基的氨基甲酸乙酯预聚物与具有活性氢基团的固化剂反应而获得，所述氨基甲酸乙酯预聚物通过使包含2，4‑甲苯‑二异氰酸酯和/或2，6‑甲苯‑二异氰酸酯的多异氰酸酯化合物与包含一种以上的聚醚聚碳酸酯二醇的多元醇化合物反应而获得。

本发明属于废湿强纸解离处理剂技术领域，具体涉及一种可快速解离湿强纸的组合物及其制备方法和应用，本发明的可快速解离湿强纸的组合物包括下述重量份计的制备原料：二氧化硫脲20～35份、氧化剂30～45份、六偏磷酸钠5～20份、脂肪醇聚氧乙烯醚2～8份和十二烷基硫酸钠12～20份。本发明提供的组合物能够直接使用或者应用于湿强纸解离剂中，具有增强纤维强度、提高纸浆产量和改善湿强纸碎解等效果，并且反应条件温和，对纤维的强度和细纤维化程度的影响小，再生浆得率高，解离率达90％以上，成纸强度强；其次，本发明提供的可快速解离湿强纸的组合物不含活性卤化剂，绿色无污染。

本发明提供一种能够容易地进行绿液处理的操作管理的技术。本发明提供一种监视绿液的色调并根据该色调来反馈控制药剂注入量的绿液处理方法；提供一种具备监视绿液的色调并根据该色调来反馈控制药剂注入量的控制部的绿液处理管理装置或具备该装置的绿液处理管理系统；提供一种具备监视绿液的色调并根据该色调来反馈控制药剂注入量的控制部的绿液处理管理装置或具备该装置的绿液处理管理系统；提供一种使用通过所述绿液处理方法进行澄清化所得到的澄清绿液的提高苛化的生产率的方法。

本发明公开了一种密闭冷凝循环漂白反应器及高效漂白方法，该漂白反应器包括反应釜体以及可以和反应釜体密封连接的反应釜盖。反应釜体的内部放置有浆料托盘，浆料托盘包括托盘本体，托盘本体的中部形成有蒸汽通道；反应釜盖的中部安装有冷凝管，冷凝管的下端出口与反应釜体的内部连通，且所述冷凝管的下端出口内径大于蒸汽通道外径。反应釜盖安装完成后，冷凝管下端出口应罩住蒸汽通道，以保证由釜底产生的溶剂蒸汽全部进入冷凝管。使用该漂白反应器进行漂白，可通过浆料托盘实现浆料与有机溶剂分离放置，即可保证漂白初期漂白体系的浓度，又可在漂白后期利用从冷凝管回流的有机溶剂反复冲刷浆料，以更好的将发色基团溶出，提高漂白效率和效果。

本申请涉及包装纸的技术领域，涉及一种茶渣模塑包装纸及其制备方法，所述茶渣模塑包装纸的制备方法包括如下制备步骤：S1、将废纸、稻草秸和麦秸进行粉碎，得到粉碎料；S2、将茶渣粉碎，然后与水进行搅拌混合，然后进行蒸汽爆破，将得到的浆料进行筛分，得到预制浆料；S3、在水中加入硅烷偶联剂、环糊精和壳聚糖季铵盐，搅拌至溶解，得到分散液；S4、在S2得到的预制浆料中加入S3得到的分散液和S1得到的粉碎料，然后加入助剂进行打浆，经成型得到湿纸幅，将得到的湿纸幅在≥80℃下，烘干，得到茶渣模塑包装纸；其具有降低包装纸的吸湿性的优点。

本公开涉及一种棉纸产品，例如厕纸或家用毛巾。棉纸产品包括两层至四层，包括至少第一层和第二层。两层、三层或四层可选地使用粘合剂如层压胶或机械结合如边缘压花被层结合，以形成棉纸产品。第一层和第二层是棉纸产品的最外层。如果棉纸产品的总层数为2，则棉纸产品的克重在24‑50g/m2的范围内，如果棉纸产品的总层数为3，则克重在34‑65g/m2的范围内，并且如果棉纸制品的总层数是4，则克重在55‑95g/m2的范围内。第一层由传统湿压(CWP)纸制成，并用加热的压花辊压花。第二层是结构化纸层，例如由TAD、UCTAD、eTAD、Atmos或NTT制成的层。