一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机

技术领域

本发明涉及纸箱板生产设备技术领域，具体为一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机。

背景技术

转鼓碎浆机是一种高效的废纸碎解设备，主要用于对废纸原料浓度在高(14％-22％)下进行连续碎解和粗筛选。具有结构简单、实用、效率高等特点。

现有的转鼓碎浆机在进行碎解筛选时，通过从排污口和进料口处进行加水稀释，局部的加水使得稀释较为缓慢，无法及时的与浆液进行充分搅拌，进而会降低后续浆液的稀释速率，同时浆液内部存在一定量的塑料或小石块等异物，筛选筒虽在旋转时能够逐步的将异物进行分离排出，但在筛选筒工作时内部部分无法及时分离的异物仍然对筛孔进行阻挡，使得稀释后的浆液无法及时的从筛孔进行过滤。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，包括：

转鼓碎浆机本体，所述转鼓碎浆机本体一侧设置有储浆池，所述储浆池的上方设置有过筛管，用于对废纸浆进行过滤；

搅拌过滤组件，设置在过筛管的内部，用于对废纸浆进行搅拌，同时过滤浆液中的异物；

喷淋组件，设置在过筛管的顶部，向过筛管内部进行喷水对废纸浆进行稀释。

所述过筛管包括固定连接在储浆池顶部两端的连接筒和出料筒，所述连接筒与出料筒之间固定连接有筛网，所述连接筒的顶部开设有注水凹口，所述连接筒靠近转鼓碎浆机本体的一端固定连接嵌接环，所述出料筒的内部固定连接有阻挡板。

所述搅拌过滤组件包括固定连接在转鼓碎浆机本体碎浆筒内壁的连接杆，所述连接杆顶部远离转鼓碎浆机本体的一侧开设有冲水槽，所述连接杆远离转鼓碎浆机本体的一端固定连接有搅拌环，所述搅拌环上等距连接有分滤杆，所述分滤杆一侧开设有矩形凹口，所述矩形凹口底部固定连接有过滤网，所述矩形凹口内部靠近搅拌环轴心一侧开设有存料槽。

所述喷淋组件包括固定连接在连接筒与出料筒顶部的水箱，所述水箱两侧固定连接有弧形板，所述水箱底部靠近注水凹口一端倾斜连接有喷水枪，所述水箱底部两侧等距开设有喷水口，所述喷水口内壁上开设有滑槽，所述滑槽上转动连接有喷头，所述喷头外壁上固定连接有活动环，所述喷头内部固定连接有扇叶，所述喷头顶部固定连接有喷嘴，所述水箱顶部连通有水管，所述水箱通过水管连接有高压水泵。

所述筛网的横截面呈马蹄形，所述过筛管通过嵌接环与转鼓碎浆机本体进行固定连接，所述阻挡板的顶部开设有扇形凹口。

所述存料槽的横截面呈

所述喷头上的喷嘴共五组，所述喷嘴呈十字形排布，且外侧四组喷嘴向外部倾斜设置，所述喷头通过活动环嵌入滑槽中与喷水口进行转动连接，所述水箱底部的喷水枪处于注水凹口的上方。

所述搅拌环与分滤杆处于筛网的中部，且与筛网内壁进行贴合。

(三)有益效果

本发明所提供的一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，具备以下

有益效果：

1、该一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，通过在分滤杆一侧开设的矩形凹口，同时在矩形凹口的底部固定连接过滤网，以及矩形凹口内部靠近搅拌环轴心一侧开设存料槽，旋转的过程中对浆液内部的异物进行过滤，旋转的过程中异物因重力的作用落入存料槽中，使得浆液中的异物及时的分离，避免异物对筛孔进行堵塞，同时有效的防止分滤杆在旋转的过程中异物重新落入过筛管内。

2、该一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，通过将喷嘴呈十字形排布，且外侧四组喷嘴向外部倾斜设置，使得喷嘴喷出的水呈扩散状，增大喷淋面积使得浆液能够快速地稀释，同时将喷头与喷水口进行滑动来连接，喷头利用水流的冲击力在喷水口上进行旋转，利用离心力将喷嘴喷出的水进行喷淋，进一步地增大喷淋面积，有效地提高浆液稀释速率。

3、该一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机，通过搅拌环与分滤杆连接处的内部开设有连通口，使得分滤杆上的存料槽之间处于连通状态，分滤杆对浆液进行搅拌和过滤的同时，连接杆经过水箱底部时，倾斜设置的喷水枪通过注水凹口向连接杆顶部的冲水槽内部进行注水，利用水流的冲击力将存料槽内部的异物及时冲刷排出，避免存料槽内部积留大量的异物对后续过滤造成影响。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明过筛管结构示意图；

图3为本发明搅拌过滤组件结构示意图；

图4为本发明搅拌过滤组件结构示意图；

图5为本发明分滤杆剖面结构示意图；

图6为本发明喷淋组件结构示意图；

图7为本发明喷水口结构示意图；

图8为本发明喷头结构示意图；

图9为图3中A处结构放大图；

图10为图6中B处结构放大图。

图中：1、转鼓碎浆机本体；2、储浆池；3、过筛管；4、搅拌过滤组件；5、喷淋组件；6、连接筒；7、出料筒；8、筛网；9、注水凹口；10、嵌接环；11、阻挡板；12、连接杆；13、冲水槽；14、搅拌环；15、分滤杆；16、矩形凹口；17、过滤网；18、存料槽；19、水箱；20、弧形板；21、喷水枪；22、喷水口；23、滑槽；24、喷头；25、活动环；26、扇叶；27、喷嘴；28、高压水泵；29、连通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参考图1至图4和图9，依本发明较佳实施例的一种快速添加稀释水箱纸板生产用转鼓碎浆机将在以下被详细地阐述：包括：

转鼓碎浆机本体1，转鼓碎浆机本体1一侧设置有储浆池2，储浆池2的上方设置有过筛管3，用于对废纸浆进行过滤；

搅拌过滤组件4，设置在过筛管3的内部，用于对废纸浆进行搅拌，同时过滤浆液中的异物；

喷淋组件5，设置在过筛管3的顶部，向过筛管3内部进行喷水对废纸浆进行稀释。

过筛管3包括固定连接在储浆池2顶部两端的连接筒6和出料筒7，连接筒6与出料筒7之间固定连接有筛网8，连接筒6的顶部开设有注水凹口9，连接筒6靠近转鼓碎浆机本体1的一端固定连接嵌接环10，出料筒7的内部固定连接有阻挡板11。

通过在连接筒6的顶部开设注水凹口9，便于水箱19底部倾斜设置的喷水枪21向过筛管3内部进行喷水。

搅拌过滤组件4包括固定连接在转鼓碎浆机本体1碎浆筒内壁的连接杆12，连接杆12顶部远离转鼓碎浆机本体1的一侧开设有冲水槽13，连接杆12远离转鼓碎浆机本体1的一端固定连接有搅拌环14，搅拌环14上等距连接有分滤杆15，分滤杆15一侧开设有矩形凹口16，矩形凹口16底部固定连接有过滤网17，矩形凹口16内部靠近搅拌环14轴心一侧开设有存料槽18。

通过将连接杆12与转鼓碎浆机本体1碎浆筒内壁进行固定连接，转鼓碎浆机本体1工作时带动连接杆12旋转，使得与连接杆12固定连接的搅拌环14在过筛管3内部进行旋转搅拌，通过在分滤杆15一侧开设的矩形凹口16，同时在矩形凹口16的底部固定连接过滤网17，以及矩形凹口16内部靠近搅拌环14轴心一侧开设存料槽18，旋转的过程中对浆液内部的异物进行过滤，旋转的过程中异物因重力的作用落入存料槽18中，使得浆液中的异物及时地分离，避免异物对筛孔进行堵塞，同时有效地防止分滤杆15在旋转的过程中异物重新落入过筛管3内。

筛网8的横截面呈马蹄形，过筛管3通过嵌接环10与转鼓碎浆机本体1进行固定连接，阻挡板11的顶部开设有扇形凹口。

通过在阻挡板11的顶部开设扇形凹口，对过筛管3内部的浆液进行阻挡，同时扇形凹口便于存料槽18内部的异物进行排出。

存料槽18的横截面呈

由于存料槽18的横截面呈

喷头24上的喷嘴27共五组，喷嘴27呈十字形排布，且外侧四组喷嘴27向外部倾斜设置，喷头24通过活动环25嵌入滑槽23中与喷水口22进行转动连接，水箱19底部的喷水枪21处于注水凹口9的上方。

通过将喷嘴27呈十字形排布，且外侧四组喷嘴27向外部倾斜设置，使得喷嘴27喷出的水呈扩散状，增大喷淋面积使得浆液能够快速地稀释，同时将喷头24与喷水口22进行滑动来连接，喷头24利用水流的冲击力在喷水口22上进行旋转，利用离心力将喷嘴27喷出的水进行喷淋，进一步地增大喷淋面积，有效地提高浆液稀释速率。

搅拌环14与分滤杆15处于筛网8的中部，且与筛网8内壁进行贴合。

将搅拌环14与分滤杆15与筛网8内壁进行贴合，避免与筛网8内壁之间存在缝隙，避免在旋转的过程中将异物卷入缝隙并挤压进筛孔中进行堵塞。

以下为上述实施例的全部工作过程及工作原理：

转鼓碎浆机本体1在对废纸进行持续旋转粉碎时，使得通过连接杆12与转鼓碎浆机本体1固定连接的搅拌环14在过筛管3内部进行旋转搅拌，分滤杆15和搅拌环14在转动的过程中对浆液进行搅拌，使得浆液与添加的水充分混合，有效的提高浆液稀释速率，同时搅拌环14在旋转的过程中，分滤杆15远搅拌环14轴心的一侧将与筛网8内壁贴合，使得浆液流入矩形凹口16中，通过矩形凹口16底部固定连接的过滤网17对浆液内部的异物进行过滤，过滤后的浆液经过过滤网17回流进筛网8中，继续旋转的过程中异物因重力的作用落入存料槽18中，使得浆液中的异物及时的分离，避免异物对筛孔进行堵塞，降低稀释后的浆液渗透速率，同时有效地防止分滤杆15在旋转的过程中异物重新落入过筛管3内。

实施例二

参考图5至图8和图10，喷淋组件5包括固定连接在连接筒6与出料筒7顶部的水箱19，水箱19两侧固定连接有弧形板20，水箱19底部靠近注水凹口9一端倾斜连接有喷水枪21，水箱19底部两侧等距开设有喷水口22，喷水口22内壁上开设有滑槽23，滑槽23上转动连接有喷头24，喷头24外壁上固定连接有活动环25，喷头24内部固定连接有扇叶26，喷头24的顶部固定连接有喷嘴27，水箱19顶部连通有水管，水箱19通过水管连接有高压水泵28。

通过设置弧形板20，对过筛管3的顶部进行阻挡，防止内部的浆液在稀释时从顶部飞溅而出，喷头24内部固定连接的扇叶26，使得喷头24利用水流流经扇叶26带来的压力在喷水口22上进行转动，进而利用转动产生的离心力将喷嘴27喷出的水进行扩散，提高浆液的稀释效率。

喷头24上的喷嘴27共五组，喷嘴27呈十字形排布，且外侧四组喷嘴27向外部倾斜设置，喷头24通过活动环25嵌入滑槽23中与喷水口22进行转动连接，水箱19底部的喷水枪21处于注水凹口9的上方。

通过将喷嘴27呈十字形排布，且外侧四组喷嘴27向外部倾斜设置，使得喷嘴27喷出的水呈扩散状，增大喷淋面积使得浆液能够快速地稀释，同时将喷头24与喷水口22进行滑动来连接，喷头24利用水流的冲击力进行在喷水口22上进行旋转，利用离心力将喷嘴27喷出的水进行喷淋，进一步地增大喷淋面积，有效地提高浆液稀释速率。

以下为上述实施例的全部工作过程及工作原理：

分滤杆15对浆液进行搅拌和过滤的同时，高压水泵28向水箱19内部进行注水增压，水箱19底部两侧的喷头24在喷水的过程中，内部固定连接的扇叶26在水流的冲击下进行转动，从而带动喷头24在喷水口22上的滑槽23中转动，利用离心力将喷嘴27喷出的水进行喷淋，进一步地增大喷淋面积，使得过筛管3内部的浆液快速地与水进行混合并稀释，同时此过程中，连接杆12在转动的过程中经过水箱19底部时，倾斜设置的喷水枪21通过注水凹口9向连接杆12顶部的冲水槽13内部进行注水，通过水流将存料槽18内部的异物进行冲刷，由于搅拌环14与分滤杆15连接处内部开设有连通口29，最后存料槽18中的异物在水流的冲击下从阻挡板11的顶部扇形凹口处排出，避免存料槽18内部积留大量的异物对后续过滤造成影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。