电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种易剥离超薄铜箔的制备方法，具体步骤包括：对基板进行超声清洗及电净处理，去除其表面油污；对电净后的基板进行活化处理；对活化后的基板采用两级相对运动的接触电镀方式，电镀后得到表面平整、光滑的铜镀层；对铜镀层进行电镀后封闭处理，防止镀层氧化。将铜层从基板揭下，清洗干燥后即可得到超薄铜层。本发明方法具有制备的铜箔过程耗时短，无需复杂的大型仪器设备参与，制备过程易控制等优点，可成功制备出表面光滑平整、具有优良力学性能且厚度在6微米至12微米的超薄铜箔。

本发明涉及一种用于太阳光全解水制氢的铜铋硫基光电化学电池，包括Cu3BiS3光阴极和Cu3BiS3光阳极，Cu3BiS3光阴极包括第一背电极层以及层叠于第一背电极层上的Cu3BiS3吸收层、CdS/TiO2双缓冲层和析氢助催化剂层；Cu3BiS3光阳极包括第二背电极层以及层叠于第二背电极层上的TiO2/CdS双缓冲层、Cu3BiS3吸收层和析氧助催化剂层；第一背电极层与第二背电极层通过导线连接。本发明的光电化学电池中光阴极和光阳极部分均选用p型半导体Cu3BiS3作为吸光材料，相较于传统的p‑n串联光电化学电池，其具有高吸光利用率的优势，提升了电池的光转氢效率。

本发明涉及一种基于p型铜基硫化物半导体薄膜的光电化学裂解水光阳极及其电极系统，其包括工作电极、参比电极和对电极，工作电极为Cu3BiS3基光阳极，Cu3BiS3基光阳极包括导电衬底、位于导电衬底上的电子传输层、位于电子传输层上的Cu3BiS3吸收层、位于吸收层上的缓冲层、位于缓冲层上的保护层、位于保护层上的析氧助催化剂层。在本发明的电极系统中，通过特殊的结构设计实现了p型半导体Cu3BiS3薄膜的光阳极的构建。相较于传统n型半导体作为吸光层制成的光阳极，该光阳极的光吸收能力得到显著提升，进而提升了整个电极系统的光转氢效率。

本发明公开了一种湿法锌冶炼高含铜电解液开机方法，属于湿法炼锌电积技术领域。主要包括以下步骤：开机前充分循环电解液；向电解槽内装入阴极板，使电解槽形成电路回路；供应直流电；逐步提升直流电供电量，达到正常生产需求；开机电积后，4小时内电解液温度保持在32℃以下；电解液含酸保持在195g/l以下；观察析出情况，若无烧板现象，即可转入正常电积生产；观察析出中有烧板现象；大量加入新液，置换循环电解液；待观察阴极锌析出正常后，转入正常的工艺控制。本发明无额外设备设施投入，经济效益明显提升；工艺控制简单、实用，易于操作；有效杜绝了开机中杂质铜的烧板现象，开机成功率高，节约成本，节能环保，意义重大，便于推广使用。

本发明涉及一种在电沉积工艺中从无卤化物离子和无硼酸的水性电解质溶液将功能性或装饰性铬层电沉积到金属基材上的方法，以及由此获得的涂覆产品。

本发明提出一种能够在不影响生产率的情况下有效地对基板实施预湿处理的预湿处理方法。提出用于在镀覆装置中对基板实施镀覆处理之前实施预湿处理的预湿处理方法。预湿处理方法包括：基于决定上述镀覆装置整体的处理速率的速率決定工序，算出预湿模块中的最大处理时间的工序；基于算出的上述最大处理时间，算出上述预湿模块中的喷嘴头的最低移动速度的工序；以及以算出的上述最低移动速度以上的速度使上述喷嘴头移动并向上述基板的板面供给上述预湿液的工序。

本发明公开了含有高分子抑灰剂的铝材中温封闭剂及其制备方法，涉及铝材中温封闭剂领域，通过将醋酸钙、醋酸镁、硅酸锂、氢氧化锂加入蒸馏水中，得到稳定的混合溶液，依次加分散剂、高分子抑灰剂和聚醚多元醇，加入剩余的蒸馏水，加入pH缓冲剂，得到该含有高分子抑灰剂的铝材中温封闭剂，解决了现有的封闭剂含有害离子造成环境污染的问题；原料易得，组分和制作工艺简单，大大降低了封闭剂的生产成本，封闭剂中各种间协同作用，化学性能稳定，使用寿命长，可缩短封孔时间，有效封闭铝阳极氧化膜的多孔层，封孔提高了铝及铝合金表面的光亮性，放置后器材表面保光性好，且不含有害离子，有效避免了环境污染。

一种用于电铸部件的电铸系统和方法，该系统包括第一外壳和第二外壳，其中第二外壳可限定具有限定流体通道的基材结构的可适形电铸贮存器。第一外壳可包括包含电解流体的溶解贮存器，其流体联接到第二外壳的流体通道。

本发明公开了一种消纳海上风电的滨海燃煤电‑气综合能源生产方法，消纳海上风电的滨海燃煤电‑气综合能源生产体系包括海上风电发电系统、临海氢气制备系统、滨海燃煤发电系统、废弃气体分离系统、甲烷化气体混合制备系统、储气系统和能源外送系统。本发明通过利用海上风电制造氢气，解决风电远距离并网消纳带来的成本及系统运行安全问题，同时，分离处理传统燃煤电厂产生的含碳废气形成高纯度一氧化碳及二氧化碳气体，与氢气一起作为甲烷化气体的生产原料，减少燃煤电厂碳排放量，提升风电消纳率，降低系统整体运行成本以及提高能源生产效率，可降低系统整体运行成本以及提高能源生产效率，提高区域能源系统综合供应能力。

本发明涉及电极并具体涉及适合于用作在工业电解过程中产生氢的阴极的电极，配备有包含含有钌和硒的外层的催化涂层；并涉及它的制备方法。

本发明公开了一种利用电解分离铝钛合金制取金属钛的方法，主要涉及使用氟钛酸盐通过铝热还原的方法炼制海绵状TiAl、TiAl3、Ti3Al合金或其混合物，高温下蒸发其中的氟钛酸盐以及未反应完全的其它低沸点杂质。通过熔盐电解的方法，以铝热反应制备的海绵状TiAl、TiAl3、Ti3Al合金或其混合物为阳极材料，以冰晶石和氯化物体系的熔盐为电解质，将阳极中的Al电解分离出来，在阴极得到高纯度的金属Al，而阳极得到高纯度的海绵钛。本发明充分利用高温制取金属海绵钛通过熔盐电解的方法，制备出高纯度的金属海绵钛以及副产品的高纯度的金属铝。相比传统Kroll法制取Ti，本方法节能环保，工艺简单，无有害物质排放。

本发明涉及一种析氧催化剂及其制备方法和应用。所述析氧催化剂包括氧化铕和二硫化镍。该析氧催化剂为非贵金属高活性的析氧催化剂，具有良好的导电性，表面积大，同时存在大量的活性位点，使得其具有良好的氧气析出催化性能。另外，本发明的催化剂具有良好的稳定性，至少可以稳定200小时。

本发明公开了一种电化学合成含氮芳香化合物电极材料及其制备方法和应用。所述新型电催化电极材料由含量丰富铜盐为原料，引入生物质来源的丁香酸为配体，获得了一种新型的丁香酸铜基MOFs纳米材料，并应用于芳香族与含氮无机盐的电催化反应。在温和条件下，在水溶液中，实现了电化C‑H活化以及C‑N偶联反应。而且该催化剂在电化学合成含氮芳香化合物中表现出高的催化活性、选择性以及稳定性。因此本发明所公开的纳米材料电催化合成含氮芳香环化合物等高附加值产品以及在污水处理、木质素固体废弃物转换，燃料电池等能源转换器件方面具有广泛的应用前景。

本发明属于电化学沉积技术领域，具体涉及一种一体化复合电沉积装置和一体化复合电沉积方法。本发明提供的一体化复合电沉积装置包括母槽；所述母槽内设置有搅拌装置和加热装置；子槽；所述子槽包括外槽和设置在外槽中的内槽；所述内槽的内壁设置有阳极电极；所述内槽的底板为筛板；所述外槽的底部设置有出入口，所述外槽的垂直侧壁底部设置有出液口；所述外槽的出入口通过导管分别与母槽和输送装置的出液口相连，输送装置的入液口通过导管与母槽相连；外槽的出液口通过导管与母槽相连。利用本发明提供的一体化复合电沉积装置进行复合电沉积，得到的复合镀层具有优异的摩擦学性能。

本发明涉及一种无金属杂环分子催化剂实现高效电催化加氢的方法，包括以五元或六元杂环有机化合物作为无金属分子催化剂，使用负载无金属分子催化剂的气体扩散电极为阴极、对应阳极，以及作为阴、阳极隔膜的阴离子交换膜(或质子交换膜)来组装电解池，进行电催化炔烃半氢化反应。本发明的无金属杂环分子催化剂实现高效电催化加氢的方法在电催化加氢过程中达到了足以媲美甚至超越传统金属催化剂的活性和选择性。

本发明属于铝冶炼领域，具体涉及一种氧铝联产电解槽竖式阴极炉帮形状或阴极倾斜角的快速测定方法。本发明将旋转角度传感器与测定棒结合，通过旋转角度传感器进行升降、旋转测定棒，自动记录旋转角，根据旋转角与测定棒的固有尺寸计算出炉帮或阴极距离基准轴的距离，从而确定阴极炉帮形状或阴极的倾斜角；本发明提出的阴极炉帮形状与阴极倾斜角的快速测定方法，简单实用、操作方便，且测定精度较高，检测方式也容易实现，易推广。

本发明公开的属于钛建材自动化阳极技术领域，具体为一种锐型生物钛表面处理装置，包括阳极氧化处理池和第一顶板，所述阳极氧化处理池的内壁上开设有若干反应槽，所述第一顶板的底部两端均固定安装第一固定板，还包括，连接在两组第一固定板之间的横移结构，和连接在横移结构上的纵移结构，和连接在纵移结构上的升降结构，和连接在升降结构上的翻转结构，本发明通过在横移、纵移结构和升降结构，可以实现快速多次处理，大大缩短了工序时间。

本发明提供了一种带圆弧面及斜面铝合金零件的阳极氧化装置及方法。该装置的特征在于，其包括：铜钩(1)、连杆(2)、支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，铜钩(1)与生产线的阳极连接为本装置提供电压与电流，连杆(2)一端与铜钩(1)连接，另一端依次设置有支撑架(3)、弹簧片(4)、卡爪(5)，弹簧片(4)一端固定于支撑架(3)上，用于弹簧片(4)压缩时提供支撑力，弹簧片(4)与卡爪(5)配合用于夹持零件。本发明通过阳极氧化装置中的卡爪和弹簧片固定具有圆弧面及斜面的小型铝合金零件，仅需要使用非装配配合面的两个斜面即可完成零件的阳极氧化，能够极大的提升零件的外观质量和耐蚀性能。

本发明涉及Au纳米颗粒修饰的TiO2等离子体复合电极的制备方法。它依次包括以下步骤：（1）平面或者曲面TiO2电极的制备：采用喷雾热解法在ITO玻璃上制备TiO2电极或者SiO2@TiO2二维光子晶体，作为基底；（2）Au纳米颗粒的沉积：利用真空蒸镀法，通过严格限定蒸发速率，一步将Au纳米颗粒沉积在基底上，即制得所述的Au纳米颗粒修饰的TiO2等离子体复合电极。该制备方法优化了Au纳米颗粒沉积的流程，避免后续耗能较高且影响Au纳米颗粒物性的焙烧过程，同时还能可控调节Au纳米颗粒的粒径，得到可见光吸收范围宽，吸光能力强，光电性能优异的等离子体电极。

本发明属于电化学技术领域，公开了一种非贵金属析氯阳极及其制备方法和应用，该非贵金属析氯阳极是在Ti基底上生长有多层的Co3O4纳米薄层；Co3O4纳米薄层之间相互重叠至将Ti基底完全覆盖；其制备方法为先将预处理后的Ti基底浸泡于钴盐溶液中进行电化学沉积；沉积完成后进行煅烧热分解处理，得到生长在Ti基底上的Co3O4纳米薄层；多次重复沉积和煅烧直至多层的Co3O4纳米薄层总厚度为30nm‑50nm。本发明通过Co3O4纳米薄片在钛基底上生长，使得Co3O4纳米薄层之间相互重叠至将所述Ti基底完全覆盖；该材料应用于在析氯电催化中的应用可以获得较高的氯化钠生产氯气效率，同时大大降低生产成本。

本发明公开了一种用于电催化还原二氧化碳的非金属掺杂铜基催化材料及其制备方法和应用，所述催化材料的制备方法包括以下步骤：合成作为前驱体的氧化亚铜；对氧化亚铜进行活化；对活化后的氧化亚铜进行等离子体非金属元素掺杂，最后得到精确调控Cu0/Cu+值与非金属元素掺杂的铜基电催化材料。本发明提供的价态调控的非金属元素掺杂的铜基电催化剂在电催化转化CO2为C2H4的选择性上表现出优异的性能。

本发明公开了一种负载镁单原子的碳基材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括使包含碳源及络合剂、镁源、模板剂的混合反应体系进行反应，制得碳基材料前驱体，以及对所述碳基材料前驱体进行煅烧、水洗处理，制得负载镁单原子的碳基材料。本发明提供的负载镁单原子的碳基材料的制备方法简单，原料易得，产物结构明确且稳定，能够高效催化二电子氧气还原反应生成过氧化氢，尤其是在高过电位的加持下有良好的选择性，是一种电压窗口较宽、高效、环保的非均相催化剂。

本发明属于转子类零件电镀领域，具体涉及一种利用氰化银溶液对转子多孔及端面均匀电镀银工装。目前使用的电镀银装夹装置，存在氰化银溶液流动不畅、放电间隙不均匀。本发明的工装主体为杯型结构的玻璃罩且底部具有一定厚度，玻璃罩在底部中心具有上螺纹孔和下螺纹孔，在底部偏心位置具有导线孔，在底部内表面具有环形槽，下螺纹孔绕周向具有若干通向玻璃罩内腔的倾斜流道，倾斜流道的出口在环形槽范围内，转子能够容纳在玻璃罩内；该工装还包括分流罩，其为盖体结构并覆盖所述倾斜流道的出口，在盖体底部具有中心孔和若干轴向喷射孔，在盖体侧面具有若干周向喷射孔。结构设计简单，镀银操作便捷；主体材料强度高，结构稳定，使用寿命长。

本发明提供一种成对制备丁二醇和香兰素的电化学方法。步骤包括：1）将2‑溴乙醇、对羟基苯甲醛、氨类电解质和醇类溶剂混合，加入电解槽中；2）将步骤1）中电解槽中的电解液进行电解反应，反应结束得到丁二醇和香兰素。本发明方法与可以有效降低原料对羟基苯甲醛在阴极的反应，同时副产1,4‑丁二醇，电流效率高，适用于广泛的工业化应用。

本发明公开了一种金、铂双金属修饰的三氧化钨光阳极及其制备方法与应用，包括如下步骤：1)将偏钨酸铵溶液滴铸在导电基底上，干燥，煅烧，得到三氧化钨光阳极；2)将步骤1)得到的三氧化钨光阳极先置于含金离子和铂离子的溶液中浸渍，干燥后再在水合肼溶液中浸渍，得到金、铂双金属修饰的三氧化钨光阳极。本发明通过操作简单、环保、经济的制备方法制得高效光阳极，使其具有更高的光催化活性，太阳光利用率高，在光电催化分解水方面具有更好的应用前景，对于绿色氢能生产工艺提供了新的方法。

本发明公开了一种环保型粘结NdFeB涂装前处理的方法，属于粘结NdFeB磁体的表面防护前处理技术领域，包括如下步骤：第一步、将粘结NdFeB磁体进行预处理；第二步、超声波活化处理：将磁体置于含有活化剂的超声波清洗槽中进行活化处理；第三步、喷淋钝化处理：将磁体置于钝化喷淋池中进行钝化处理；第四步、将阴极电泳树脂、溶剂与纯水混合，得到阴极电泳液，倒入槽内；第五步、阴极电泳涂装；第六步、固化。与磷化、铬酸盐钝化等现有技术相比，不会产生磷污染、水体的富营养化等不良后果。无残渣，生产过程环境友好。无毒性，对环境以及员工绿色友好。药液无需加温、无沉渣、处理面积大、操作简便。

本发明实施例公开了熔盐电解制备高纯金属铌的方法，包括：铌氧化物与碳质还原剂以设定比例混合，得到的混合物成型，在设定温度下烧结，得到铌碳基固溶体；以得到的铌碳基固溶体为阳极，以石墨电极为阴极，与熔盐电解质组成电解体系，进行电解；收集阴极沉积物，得到高纯金属铌。本发明实施例公开的熔盐电解质制备高纯金属铌的方法，将铌氧化物与碳质还原剂混合成型，然后烧结为可溶性阳极铌碳基固溶体，再以铌碳基固溶体与石墨电极、熔盐电解质组成电解体系进行电解，得到高纯金属铌。制备方法工艺流程短，制备过程易于控制，制备成本低，能够得到纯度高达99.99％以上的金属铌。

本发明公开了一种电解铜的生产方法，涉及铜电解技术领域，包括：将阳极铜放入稀酸中浸泡，洗去阳极铜表面的氧化皮，用水冲洗；将清洗后的阳极铜装入电解槽作为阳极，不锈钢始极板作为阴极，硫酸铜溶液作为电解液，电解液中还加入以下浓度的添加剂：改性壳聚糖/环糊精混合物30～90mg/L，卡拉胶20～60mg/L，十二烷基二甲基甜菜碱1～5mg/L，盐酸8～12mg/L；通以直流电进行电解，电解液不断循环，电解得到电解铜。本发明的有益效果是采用本发明的方法能够将阳极铜生产得到电解铜，纯度高达99.99％，从而能够将低品位的含铜废料进行回收综合再利用。

本发明属于氢能领域，公开了一种高分散包覆型Co3O4/MoS2/CC异质结构析氢电极材料及其制备方法。本发明利用钴基MOF纳米锥作为前驱体模板，通过离子交换及原位硫化制备高分散性的Co3O4/MoS2/CC异质结构，制备的高分散包覆型Co3O4/MoS2/CC异质结构自立式电极材料用作酸性电析氢反应时，达到10mA·cm‑2电流密度的过电位仅需86.1mV，Tafel斜率为104.4mV·dec‑1，具有良好的电化学析氢催化性能与稳定性。本发明采用常温反应与水热合成相结合的方法，操作简单、成本低，适宜于大规模生产。

本发明公开了一种用于除锈镀锌工艺，包括有以下步骤：S1、进行机械抛光除锈；S2、对打磨抛光后的镀锌件进行清洗和烘干；S3、将待镀锌件进行碱洗脱脂；S4、再对待镀锌件进行酸洗除锈；S5、对待镀锌件进行电镀镀锌操作；S6、对镀锌件进行检测。一种用于除锈镀锌工艺的生产线，包括有权力要求1至权力要求8中的所用到的设备，包括有抛光机、清洗池、热风机、脱脂池、酸洗池、中和池、镀锌池、高清工业摄像机和超声波检测仪，还包括有用于传输待镀锌件的龙门架以及上滑移连接有移动车；本发明采用多种除锈操作，提高除锈效率，采用电镀锌的方法，减少环境污染，检测设备检测，提高合格率。

本发明公开了一种金属表面处理电镀装置，包括放置机构，所述放置机构的顶部搭接有提升机构，所述放置机构的下方设置有对放置机构内部盛放的金属件表面电镀的电镀槽。本发明通过设置第一驱动机构可以带动提升机构和放置机构向不同的电镀槽内部进行移动，而在放置机构下移的过程中可以首先通过第一滚轮与收集盘的表面相接触，随后便可以驱动收集盘沿着铰接块进行转动，随后便可以将收集盘内部收集的残留电镀液重新回收至电镀槽的内部，而当放置机构重新上移之后便可以利用复位弹簧的恢复力，使限位杆和第二滚轮重新下移，从而便可以推动收集盘沿着铰接块的表面重新复位。

本发明属于电化学领域，尤其涉及一种零应力电解金属箔制备法，及其所用的系统和方法的应用。所述方法包括：1)设置可动的导电介质，所述导电介质能够动态地通过电解液，且在电解液中时导电介质与设于电解液中的阳极电连接，以导电介质作为阴极在导电介质上进行金属箔的电沉积制备，得到导电介质‑金属箔；2)以相态改变和/或化学法和/或溶解和/或胀缩法的方式分离去除导电介质‑金属箔中的导电介质成分，即完成电解金属箔的零应力制备。本发明通过工艺的改进，能够实现对电解金属箔的制备厚度、尺寸规格等进行有效控制且进行连续生产，适用性极强，产品的良品率高，经济效益高。

本发明涉及海水电解制取清洁能源氢气领域。针对目前海水电解催化剂活性低、抗腐蚀性差的问题，提供了一种具有格栅状结构的P‑CoZnO‑Cu2SeS/泡沫镍双功能复合催化剂的制备方法。首先通过溶剂热法在泡沫镍基底上制备Cu2SeS活性组分，然后通过水热法在已制备好的Cu2SeS/泡沫镍上负载由纳米片交错形成的CoZnLDH格栅状结构材料，得到CoZnLDH‑Cu2SeS/泡沫镍复合材料，最后再对CoZnLDH‑Cu2SeS/泡沫镍热磷化，最终得到具有格栅状结构的P‑CoZnO‑Cu2SeS/泡沫镍双功能催化剂。该催化剂既具有较高的海水电解催化活性，还具有较强的抗海水中氯离子的腐蚀性能，表现出双功能特性，具有优良的应用前景。

本发明公开了一种电镀生产用工件夹持机构，其包括电镀池(2)和夹持器(7)，所述电镀池(2)的上方安装移动组件(4)，所述移动组件(4)的底部设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)的底部设置有调节组件(6)，所述夹持器(7)安装在所述调节组件(6)的底部，所述移动组件驱动所述转动组件、调节组件及夹持器移动，所述转动组件驱动所述调节组件及夹持器转动，所述调节组件驱动所述夹持器向左或向右摆动，从而使夹持器的夹持角度得到调节，进而适用于不同情况的夹持作业，提高了装置的实用性。

本发明公开了一种PCB板镀铜工艺，涉及线路板电镀技术领域，主要包括以下几个步骤，基板除油：先采用弱碱性的除油液浸泡，并配合超声波清洗，再通过电解将基板上的油脂彻底除尽；基板预处理：先将基板浸没在预浸液中，接着将吹干后的基板在加速剂中浸泡；电镀液预处理：去除电镀液中的有机杂质，对电镀液中硫酸铜、硫酸、氯离子和光亮剂的浓度进行检测并调节；电镀：使电镀液正好淹没基板后通电，对基板进行电镀处理；通过发明中公开的电镀液和电镀工艺能够对PCB板表面形成细致光滑光亮的镀层，提升电镀铜层的均匀性，有效提升PCB板品质，满足于工业加工、PCB板高质量制备等领域。

本发明提供了一种用于印制线路板脉冲填孔电镀的整平剂及其应用。本发明提供的整平剂被用于电铜镀液中时，具有良好的盲孔填充效果，既能确保盲孔填镀满足常规要求，又能够降低镀层孔隙率和镀层内应力，减少添加剂的用量，降低镀层中杂质含量，且添加有本发明整平剂的电镀液具有耐高温、耐氧化的优点，适合在脉冲电镀线上使用，适用于高盐含量的硫酸铜脉冲电镀槽。

本发明涉及一种Zeta电位控制电泳沉积制备石墨烯薄膜的方法，包括石墨烯分散液的配制（分散‑离心分离‑再分散）和石墨烯电泳沉积两个步骤，其中主要通过石墨烯分散液Zeta电位的控制来实现对电泳沉积后石墨烯薄膜结构尺寸（微米级片层或纳米级颗粒结构）、性质（碳氧比）的控制，而石墨烯Zeta电位的控制是通过分散液离心分离速度和pH值的控制来实现的。

本申请涉及一种复合涂层、双极板和水电解装置，复合涂层用于覆设在水电解装置双极板表面，包括：底层，所述底层覆设在所述双极板表面，所述底层的材质包括第一非贵金属；覆设在所述底层表面的增强层，所述增强层的材质包括掺杂氧化物A‑B，其中，A为第二非贵金属氧化物，B为至少一种的掺杂组分，所述A与B通过化学键连接。本申请充分利用增强层掺杂氧化物的导电特性，有效降低贵金属涂层的使用，将复合涂层覆设在PEM电解槽双极板，能够提升双极板在酸性及高电位环境中的耐蚀性能和导电性能，还能降低涂层成本。

本发明公开了一种微等离子体合成Na‑A沸石分子筛的方法，属于沸石分子筛合成技术领域。该方法包括以下步骤：将九水偏硅酸钠溶于超纯水中，得到溶液A，将偏铝酸钠和氢氧化钠溶于超纯水中，得到溶液B；将所述溶液B倒入溶液A中，得到初始凝胶，搅拌得到混合溶液；将所述混合溶液加入阳极反应器，并以微等离子体作为阳极，铂电极作为阴极进行电解处理；电解处理结束后，将混合溶液抽滤、洗涤和干燥，得到所述Na‑A沸石分子筛。本发明用等离子体电极作为阳极，产生羟基自由基，加速Na‑A沸石分子筛的合成，并且，制备得到的Na‑A沸石分子筛可用于溶液中镍离子的去除，实现了对镍离子的高效吸附。

本发明涉及电镀装置技术领域，具体公开了一种五金产品表面电镀装置，包括底座以及安装在底座顶部的电镀池，所述电镀池内侧且靠近下方位置处连通有排放管，还包括：置物箱：通过驱动机构沿竖向滑动设置在电镀池的内侧；固定框：沿前后方向上水平滑动连接在电镀池的上端端口，且跨过电镀池的上方；推动组件：设置在电镀池的上端端口，且推动固定框沿前后方向上移动；滑动组件：设置在电镀池上端两侧沿之间，且随着推动组件的驱动引导固定框两侧方向上往复平移；升降组件：设置在固定框上边，且下方的升降端设置有清刷机构，本发明可在电镀前将异形五金产品表面进行均匀清洗，进而提高了后期电镀的效果。