电解或电泳工艺、其所用设备

本发明涉及一种磁芯管镀锌工艺，其工艺流程依次包括：超声波除油，两道逆流水洗，酸洗，两道逆流水洗，超声波除灰，两道逆流水洗，活化，氯化钾酸性镀锌，两道逆流水洗，出光，三价铬五彩钝化，两道逆流水洗，封闭，切水和烘干。本发明提供的一种磁芯管镀锌工艺，不需要冲击镍的工艺，一般的电镀生产线就可以实现，降低了生产成本，并且镀层结合力良好。毛坯零件在除油、酸洗、除灰后，进行盐酸活化，活化后的零件不进行水洗直接进入酸锌镀槽进行电镀，活化的零件表面覆盖一层淡淡的盐酸薄膜，从而有效避免基材接触空气再次钝化，保持基材的基体金属晶格裸露，锌层在其上沉积镀覆保证镀层结合力。

本发明适用于汽车生产领域，提供了一种汽车部件电泳涂装生产设备，包括电泳池，所述电泳池的端面固定连接有支撑架，所述支撑架背离电泳池的侧面固定连接有滑轨，还包括：安装板，所述安装板滑动连接在滑轨上，所述安装板靠近支撑架的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块与支撑架表面抵接，且安装板的侧面固定连接有限位套筒。本发明中第一电动机带动齿轮转动，由于齿轮与齿轨的啮合连接，在反作用力下，齿轮带动第一电动机移动，从而使安装板在滑轨上滑动，进而带动夹爪移动，夹爪带动汽车部件移动，从而使汽车部件与电泳液相对运动，增大汽车部件单位时间内与微粒的接触数量，提高沉积效率，从而提高了涂装效率。

本发明公开了一种高电解率的电解装置及使用方法，所述高电解率的电解装置包括壳体、盖体、盖体连接机构、高度调节机构、电解模块、电解模块固定安装框和模块固定机构，所述壳体为上端开口设置，所述壳体相对两侧壁上设有进出水槽，所述进出水槽内设有滤网，所述盖体连接机构设于壳体上端侧壁上，所述盖体通过盖体连接机构与壳体相连，所述高度调节机构设于盖体上，所述电解模块固定安装框设于高度调节机构上，所述模块固定机构设于电解模块固定安装框上，所述电解模块通过模块固定机构设于电解模块固定安装框上。本发明涉及电解装置技术领域，具体提供了一种可便捷式取出和更换电极片以保证电解率的高电解率的电解装置及使用方法。

本发明公开了一种基于光谱反射曲线的阳极氧化染料选择方法及应用，S10，建立光谱反射数据库；S20，量测输入目标板光谱反射率曲线；S30，自动检索染料主剂和辅剂。本发明极大改善人工选色、调色过程中的依赖个人经验因素，改变原有人工目视比对选择染料，多轮测试确认染料的作业模式，使颜色开发过程具备更高的效率及稳定性；本发明可最终解决阳极颜色打样过程的目标板与复刻板间同值不同色问题。

本发明公开了一种铈修饰的镍基催化剂及其制备方法与应用，该催化剂为负载有CeO2的Ni3N纳米片，其制备方法为，S1.以镍盐为原料，以导电基底作为载体，在结构导向剂的作用下，进行水热反应，得到氢氧化镍前驱体；S2.在含氮气氛下，将氢氧化镍前驱体进行煅烧，形成镍基催化剂材料；S3.将镍基催化剂材料置于含铈的电解液中，进行电沉积反应，即得铈修饰的镍基催化剂材料，可调节材料表面的活性位点数目及电子结构，具有低电阻、低能垒、高阳极催化性能及高稳定性的特性。

本发明公开了一种锌电积用钛基纳米复合阳极及其加工工艺。通过在钛板上涂覆由萘酚改性的多壁碳纳米管，提高了α‑PbO2层钛基电极层间的结合力，在镀液中加入纳米二氧化锆，使得电极材料表面的活性点数目提高，同时在β‑PbO2层钛基电极中加入石墨烯以及铁氰化钾，使得电极更加均匀光滑，裂缝明显减少，晶粒完整，并且在锌电积时越减缓了酸对钛基体的侵入，增长了电机的使用寿命，提高了电流效率。

本发明涉及一种高性能析氧反应电催化剂的电沉积合成方法，该方法包括以下步骤：(1)将金属前驱体溶液A和载体B加入到电解池中；金属前驱体为可溶解的金属化合物，具体包括硫酸盐、盐酸盐、硝酸盐或金属氧酸盐。金属包括Fe、Co、W、Ni、Zn、Cr、Sc、V、Mn或Mo中的一种或多种。(2)连接好电极后进行电沉积反应，反应完成后，经清洗、干燥，得到高性能析氧反应电催化剂。与现有技术相比，本发明具有快速、简便、可控、高活性、高耐久性、高性价比等优点。

本发明涉及金属制造技术领域，具体涉及一种金属制品的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：(1)脱脂、(2)第一次清洗、(3)蒸汽处理、(4)除蜡、(5)第二次清洗、(6)阳极电解除油、(7)第三次清洗、(8)第一次酸活化、(9)镀亮铜打底、(10)第二次酸活化、(11)镀酸铜打底、(12)三次酸活化、(13)镀铬、(14)钝化、(15)吹风、(16)烘烤。采用本工艺处理的镀铬镀层硬度均远高于传统标准镀铬镀层硬度，在结合力合格的情况下，具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，可显著延长工件的使用寿命。

本发明涉及一种Fe7S8/CoS缺陷异质结微米片的制备方法，具体的说是FeCl3·6H2O、CoCl2·6H2O、KSCN为前驱体，水热制备Fe7S8/CoS缺陷异质结微米片，该Fe7S8/CoS缺陷异质结微米片可高效电催化水氧化。

本发明涉及一种Fe7S8‑CoS‑Co3S4异质结的制备方法，具体的说是FeCl3·6H2O、KSCN、CoCl2·6H2O为前驱体，合成Fe7S8‑CoS‑Co3S4异质结，该Fe7S8‑CoS‑Co3S4异质结高效电催化水氧化。

本发明涉及电催化技术领域，具体涉及一种新型多层金属氢氧化物电催化剂、制备方法及其应用，采用简单节能的阴极电化学沉积法在泡沫镍上沉积一层氢氧化钴，再沉积一层氢氧化铁，接着沉积一层氢氧化钴，使稳定性好的氢氧化钴包覆在高活性的氢氧化铁上，依次交替沉积，经洗涤自然晾干后，可得到多层的金属氢氧化物电催化剂，这种新型多层金属氢氧化物电催化剂，相对于传统体相金属氢氧化物，具有优异的水分解析氧反应电催化活性和稳定性，具有大规模工业化应用的潜力。

本发明涉及电镀附属装置的技术领域，特别是涉及一种翻转上料的金属部件电镀设备，其结构简单，能够自动将法兰盘悬挂在挂具上，减轻操作者的劳动强度，提高电镀效率；包括：机台，机台上固定有用于放置法兰盘的放置筒，放置筒上带有用于法兰盘一一放置的圆孔，且放置筒的端部开设观察孔，放置筒底部开设通孔，通孔一侧的两端上镜像安装有弧形轨道；还包括位于弧形轨道下方呈镜像分布的两个夹爪，以及用于驱动夹爪移动的驱动机构；还包括可单向自转的花键轴，花键轴外部套装有用于悬挂法兰盘的挂具，夹爪呈类F型，且靠近花键轴的一端略短。

本发明涉及纳米材料及能源领域，具体涉及一种Ir修饰的Ni/NiO（Ir@Ni/NiO）多孔纳米棒阵列全解水催化剂的制备方法，具体方法为：首先，在含有Ni2+，Cu2+，Ir4+的电解液中，通过电沉积的方式在泡沫镍集流体上得到NiCu合金；其后，在电解液不变的情况下，正电位选择性刻蚀去除Cu，同时沉积Ir纳米粒子，得到Ir@Ni/NiO多孔纳米棒阵列全解水催化剂。本发明所制备的Ir@Ni/NiO多孔纳米棒阵列全解水催化剂，表现出优异的析氧、析氢性能，是一种优异的全解水催化剂材料。

本发明提供一种用于电解淀粉合成双醛淀粉的电极材料及其制备方法和一种双醛淀粉的电化学制备方法。所述电极材料为表面包覆有Au‑Ni‑Sn复合镀层的石墨电极。将该电极材料用于电解淀粉合成双醛淀粉的阴极，并引入5‑氨基‑2‑羟基吡啶作为稳定剂，能够有效解决碘酸在阴极被电解还原成单质碘，在电解槽内料液反复使用的情况下会使产品造成严重污染的问题，还具有工艺简单、能耗低的优点，适用于广泛的工业化应用。

本发明涉及稀土永磁生产技术领域，公开了一种稀土永磁电镀前强制冲洗装置及自动前处理系统，包括滚筒，所述滚筒的形状为棱管状，滚筒的外表面加工均匀布置的通孔；所述滚筒的一端口粘接有封闭开口的端盖，另一端口粘接有封闭开口的齿盘；在齿盘与端盖的中心设有固定轴；在其中一根固定轴的端面加工有与滚筒内腔连通的注液通道；将滚筒的一块侧板切下作为料口，该侧板与滚筒可拆卸固定；本申请的滚筒在酸洗槽内旋转时，将酸洗液强制注入到滚筒内部，然后从滚筒的网孔流出，实现滚筒内的酸液与外界充分交换，保证磁片酸洗程度的均匀性，另一方面可以强制冲出滚筒内的挂灰，酸洗效果好。

本发明公开了一种单原子铁掺杂的氮碳材料及其制备方法和应用，制备方法包括：将铁盐、生物炭和水混合，干燥至形成固体，在惰性气体或者氮气环境下，将所述固体升温至300～650℃并于该温度保持1～3h，再升温至900～1100℃并于该温度保持1～2h，冷却至室温，得到氮碳材料，本发明的制备方法简单，原材料成本低。氮碳材料作为催化剂在0.1M KHCO3电解液中电催化还原CO2中表现出较高的催化活性，Tafel斜率为70mv dec‑1，活性中心Fe‑Nx的构成以及材料的多孔结构，使得催化剂在较低的过电位‑0.6V下FECO达到93％；具有良好的材料稳定性。

本发明公开一种电泳涂装用的除水设备,包括机架，还包括热风输送机构、传输机构和出风筒；所述热风输送机构安装在机架的顶部,用于吹出热风将处于其下方的工件风干；所述传输机构安装在机架的中间位置；待风干的工件被放在所述传输机构的物料输入端，所述传输机构在电机的驱动下将待风干的工件运输到所述热风输送机构的下方；所述出风筒连接在热风输送机构的下方，将所述出风筒沿着竖直方向伸缩以对准待风干的工件，以便于对待风干的工件的周侧进行风干；电泳涂装用的除水设备能够从多个方向和位置将电泳涂装后的工件上的水去除掉。

本发明提供一种提高高温合金氧化膜抗剥落性能的方法，包括：在服役后的高温合金表面形成金属膜；对所述金属膜进行氧化处理，在服役后的高温合金表面形成多孔氧化膜。本发明具有成本低廉，适应性广的特点，能阻断粗大柱状氧化物晶粒的外延生长，在氧化膜表面重新形成细小的氧化物晶粒，使得适应氧化膜中应力，延缓其剥落时间，提高氧化膜抗剥落性能。

本发明公开了一种多元素掺杂Fe2P/CoS2龟甲状复合电极材料的制备方法，该电极材料是采用原位一锅硫化/磷化法在泡沫钴金属骨架上原位生长N,O，C,S掺杂Fe2P/N,O,C,P掺杂CoS2复合龟甲状花状纳米片组成，这些龟甲状花状纳米片是由N,O，C,S掺杂Fe2P/N,O,C,P掺杂CoS2量子点拼接组装而成，形成无数微小的异质界面，与泡沫钴紧密结合，将聚乙二醇200(或聚乙二醇400)，硫脲，和羟基乙叉二磷酸加热熔融，形成均匀液体，将0.1‑5.0g硝酸铁加入到步骤(1)得到的均匀液体中，转移到高压釜中，放入泡沫钴，160‑240℃保温1‑16h，得到复合电极材料。用于碱性条件下的HER、OER及全解水制氢，生物质电氧化和电氧化有害气体甲醛，电催化降解有机污染物。

本发明提供了一种氮掺杂碳基Co/Ni12P5析氧催化剂及其制备方法和应用，属于水电解制氢技术领域。本发明所述氮掺杂碳基Co/Ni12P5析氧催化剂的制备方法，包括以下步骤：将钴源、镍源、三苯基膦和三聚氰胺混合，进行烧结，得到氮掺杂碳基Co/Ni12P5析氧催化剂。本发明采用一步烧结法制备氮掺杂碳基Co/Ni12P5析氧催化剂，方法简单易行，对设备要求低，成本低，可重复性强，反应条件可控。本发明所制备的氮掺杂碳基Co/Ni12P5析氧催化剂具有良好的析氧性能，使其在电解水制氢中广泛应用。

本发明属于尿液废水处理与资源化利用技术领域，提供了一种回收尿素同时生产鸟粪石的装置及方法。本发明通过设置阳极室、中间室和阴极室，利用外电路连接阴阳极自发形成的电场对阴阳两极室进行供能，促进离子迁移，同时通过设置阴离子交换膜和阳离子交换膜使中间室尿液中的阴阳离子定向移动，而不带电的尿素留存于中间室，从而实现了尿素的回收。实施例的结果显示，采用本发明提供的装置处理尿液，测得处理后中间室中尿素的浓度为14.78g/L，磷浓度为12.22mg/L，NH4+‑N浓度为17.75mg/L，尿液的电导率为0.23ms/cm，实现了尿素与其他成分的分离；并且，得到了纯度为85.30％的鸟粪石。

本发明公开了一种参数自适应调整的钛箔电解抛光方法及装置，以解决现有方法电解抛光钛合金箔材EBSD分析试样时，电解速率快，参数不稳定、微观损伤大、劳动强度大的问题。本发明的方法包含以下步骤：步骤一：将试样安装于电解装置上，配置电解液；步骤二：根据试样形状设置初始电解参数，开启电解抛光制样；步骤三：电解装置根据电流变化自动调整电极间距，根据电解液温度变化调整试样摆动形式；步骤四：到达设定时间，试样移动至冲洗槽，冲洗并吹干。本发明适应于高效电解制备EBSD分析试样，大幅提高电解制样效率、成品率，降低劳动强度。

本发明涉及组合式镀小件的流镀机，包括承载箱、盖板和第三马达，所述承载箱内顶部的两侧对称固定有挡板，所述承载箱的一侧固定有推动机构，所述承载箱的另一侧固定有电动出液阀和过滤箱，所述电动出液阀与过滤箱相贯通，所述过滤箱的一侧贯穿有滤盒，所述滤盒的内顶部转动连接有刮杆，所述过滤箱的内底部固定有液泵，所述液泵的一侧通过回流管道与承载箱相连接。该组合式镀小件的流镀机，打开盖板并将镀液通到承载箱内之后可将一筐小件材料放入承载箱内，随后可将两个盖板闭合在一起，推板向右移动一小段距离时可引起镀液的波动，方便加强镀液的流动性，以便加快电镀速度，将推板转回至水平状态之后可将推板移回至原来的位置。

本发明属于电路主板电镀技术领域，尤其涉及一种智能手机电路主板电镀设备及方法，安装板顶部固定连接有震动机构，震动机构正面固定连接有动力机构，震动机构顶部固定连接有电镀机构，安装板两侧固定连接有循环机构；电镀机构包括电镀槽，电镀槽正面和背面靠近底部固定连接有限位块，限位块顶部固定连接有滑动条，滑动条两侧固定连接有卡块，电镀槽内设置有电镀盒，电镀盒正面和背面对应滑动条固定连接有卡接条。本发明通过设置的电镀机构，在电镀过程中电镀液通过进液孔进入到电镀盒，同时能够保证电镀产品在电镀盒内进行电镀，方便后期的在电镀后，直接通过卡接条和滑动条拉出电镀盒，使得电镀废渣和电镀产品分离。

本发明提供了一种高纯电解铜的清洗方法，所述高纯电解铜的清洗方法包括如下步骤：在清洗槽内，在振动状态下将待清洗的高纯电解铜片依次进行酸洗以及水洗，而后进行漂洗以及烘干，得到高纯电解铜；所述酸洗包括依次进行的一级酸洗、二级酸洗以及三级酸洗；所述水洗包括依次进行的一级水洗、二级水洗以及三级水洗。本发明提供的高纯电解铜的清洗方法可以将电解铜清洗干净，并且清洗过程不会引入新的杂质。清洗完成的电解铜存放保质期超过一年，打开后仍然保持表面洁净，颜色为亮铜色无氧化痕迹。

本发明公开了一种基于超声振动的钛合金微型件电解抛光方法及装置，以解决现有方法电解抛光制备钛合金微型零件时，成品率低、效率低、劳动强度大的问题。本发明的方法包含以下步骤：步骤一：配置电解液、安装零件；步骤二：根据零件最薄壁厚度设置初始电解参数；步骤三：电解装置根据电解液温度变化连续调整液氮的流速，根据零件厚度调整超声振动频率及振幅；步骤四：到达设定时间，自动冲洗吹干试样。本发明适应于批量高效电解抛光钛合金微型零件，大幅提高成品率，降低电解成本。

本发明涉及一种表面处理过的铜箔和覆铜箔层压板，该铜箔的厚度为5μm至70μm；当铜箔的厚度为5μm至15μm、大于15μm且小于或等于30μm以及大于30μm且小于或等于70μm时，铜箔的经粗糙化的毛面的平均粗糙度Rz JIS分别为0.8μm至1.5μm、0.8μm至1.1μm和0.7μm至1.0μm，光面相对于毛面的平均粗糙度之比大于1且小于或等于2，并且毛面平均粗糙度Rz JIS低于光面的平均粗糙度Rz JIS。

本发明属于水循环电解式臭氧发生器领域，尤其涉及一种水循环电解式臭氧发生器，包括底座，所述底座底部转动设有转盘，所述转盘中间固定套设有发生箱，所述发生箱外侧底部固设有齿环，所述发生箱外侧顶部固定套设有循环箱，所述发生箱顶部两侧侧壁与循环箱连通，所述循环箱内侧顶部具有一定量的温敏气体，所述发生箱底部两侧侧壁与循环箱底部通过软管连通，所述底座内部中间转动设有第一转轴，能够利用内部电解液之间的温度差进行循环散热。

本发明提供了一种铝材的表面处理工艺，包括有材表面预处理、一次阳极氧化、脱除一次阳极氧化膜、将铝材浸泡于氯化铍溶液中、表面改性、二次阳极氧化获得低孔隙度、致密氧化膜、镍封孔等工序，获得的氧化膜物理性能优良，尤其耐腐蚀性高。

本发明提供了一种铝材的表面处理工艺，通过浸泡氯化铍和水热表面改性，在铝材表面形成微纳米的含氟的铍铝氢氧化物层，然后通过微弧氧化处理，有效的在阳极氧化膜中增加铍的氧化物，进而细化火山口孔道，获得低孔隙率微弧氧化膜。

一种保温节能环保型铝电解槽上部结构，其活动式保温槽罩对称分布在固定式保温槽罩两侧，活动式保温槽罩内端通过合页与固定式保温槽罩铰接，活动式保温槽罩外端搭接在电解槽上沿；支撑板通过支撑柱固设在固定式保温槽罩正上方，阳极导电棒密封穿过固定式保温槽罩；卷扬机固装在支撑板上，钢丝绳一端缠绕连接在卷扬机的绞盘上，钢丝绳另一端固连在活动式保温槽罩上；支排烟道的进烟端密封穿过固定式保温槽罩与电解槽内部相通，支排烟道的排烟端与主排烟道相通，主排烟道固设在支撑板上方；固定式保温槽罩的中间位置处竖直安装有打壳下料密封管，打壳下料机竖直设置在打壳下料密封管正上方，打壳下料机的锤头杆穿过打壳下料密封管延伸至电解槽内部。

本发明涉及弯曲性能良好电极箔的制备方法，步骤如下：腐蚀箔的制备；将腐蚀箔浸于含有N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐的一次化成液中，微电流下进行化成，制成一级化成箔；将一级化成箔浸于含有超量缓蚀剂的二次化成液中，制成二级化成箔；对二级化成箔进行水洗，且烘干处理；经冷却后，即得电极箔成品。在一次化成阶段，N‑丁基‑N‑甲基哌啶双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐产生同离子协同效应使得一级化成液在腐蚀箔表面形成均匀的双电层，使得腐蚀从蚀刻坑中均匀铺展开，从而使得腐蚀反应得以匀速进行，进而有效地减少了残芯过度腐蚀现象，使得成品电极箔的弯曲性能得到大幅度地提升。

本发明涉及一种阳离子膜连续电解装置及其使用方法，以解决在氯盐体系下电积提取锌产生氯气而难以实现工业化，及采用现有电解装置提取金属锌过程中氯气对装置腐蚀严重、环境污染大和人身危害强的技术问题。该装置包括至少一个电解单元；电解单元包括壳体，交替平行设置在壳体内的阴极板、阳离子膜组件，阳离子膜组件内设置有阳极板，与阴极板电连接的阴极铜排，与阳极板相接的阳极铜排及设置在壳体上的阳极液循环管路和阴极液循环管路。该使用方法包括：1、将阴极液加入阴极板电解区，阳极液加入阳极板电解区；2、安装阳极板和阴极板；3、启动外部直流电源；4、启动电解过程，在阴极板得到电积金属锌。

本发明涉及电解铜箔技术领域，具体涉及一种生产电解铜箔用造液装置；本发明包括依次设置的氧化组件和造液组件，氧化组件包括旋风分离器、设置在旋风分离器上的第一循环组件以及设置在旋风分离器上的第一加热组件，旋风分离器内部还设有电磁驱动的粉碎组件，造液组件包括造液箱、设置在造液箱上的第二循环组件以及设置在造液箱内部的第二加热组件，造液箱内部设有上、下隔绝的造液腔和设备腔，设备腔上端的底壁上对称地分布有一组超声波振子，造液箱的底部还设有连通造液腔的排液管，排液管的另一端连接过滤装置；本发明能够有效地解决现有技术存在氧化效果不佳和安全性不佳等问题。

本发明公开了激光泵源芯片底座节能环保局部镀金新工艺及其设备，包括底板，所述底板的上表面两两对称固定安装有四块固定板，两块所述固定板之间转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述底板的上表面分别固定安装有支架和竖板，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有矩形盒，所述矩形盒的底端固定安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有喷头，所述连接管与矩形盒的内部相连通，所述连接管的外表面设有防护机构。本发明通过防护罩的设置，使得防护罩能够防止镀金液喷洒至芯片底座外，避免造成镀金液的浪费。

本发明公开了一种静电纺丝法制备PEM电解水制氢用膜电极的方法。具体公开了采用静电纺丝法将催化剂浆料均匀地纺制在膜电极底膜上，纺制出的催化剂层蓬松多孔，为反应物水顺利地传递到催化剂颗粒的反应位点处提供通道，从而大幅提高膜电极的性能；纺制的催化剂层中含有大量的‑OH、‑NH

本发明属于精细化工领域，涉及一种通过电化学方法实现不饱和烯炔烃选择性催化加氢的系统。系统结构由控制与显示模块、进料气体控制模块、电化学工作控制和反应模块以及电解质控制模块四部分构成，通过电解水制氢的电化学技术将电解产生的氢原子直接用于不饱和烯炔烃的选择性催化加氢反应，实现气态不饱和烯炔烃的较高的转化率和优异的选择性。本发明所述不饱和烯炔烃选择性催化加氢的电化学系统，主要优势在于避免使用高危险性H

本发明公开一种硼氮共配位铜单原子催化剂的制备方法及其应用，将尿素/单氰胺、PEG‑2000、硼酸、三水合硝酸铜和去离子水按一定质量体积比混合后回流加热，冷却后再旋蒸至溶剂挥发溶质结晶析出，将旋蒸所得晶体充分研磨均匀后，置于管式炉中氩气氛围下充分热解即得到B、N共配位的Cu单原子催化剂，该BCN‑Cu催化剂中，B、N共同均匀掺杂的碳纳米管构成载体BCN，Cu原子级分散于BCN载体表面。本发明通过B、N共同配位稳定Cu单原子，有效调节了Cu单原子中心的电子结构，该BCN‑Cu单原子催化剂在CO

本发明涉及一种制备6‑羟基己酸的方法，包括在电解槽的阴极发生还原反应，将己二酸还原成6‑羟基己酸。为6‑羟基己酸提供了一种安全、绿色的方法，克服了传统加氢工艺选择性差、催化剂制备复杂等缺点，解决了现有生产技术中安全风险高、流程复杂、材质要求高等问题。本发明工艺流程简单，对设备要求不高，具有良好的工业化前景。

本发明提供了一种电化学方法制备赤藓糖醇的方法。该方法以1,3‑丁二烯为原料成对电解一锅法制备赤藓糖醇。该方法采用了一种具阳离子交换膜的零极距电解槽，原料1,3‑丁二烯在阳极氧化得到1,4‑二溴‑2,3‑二羟基丁烷，阳极液在阴极还原得到1,2,3,4‑二环氧丁烷，所得的阴极液不需要处理直接酸化得到赤藓糖醇，经过中和处理后得到纯净的赤藓糖醇。该方法原料来源广泛，步骤简洁，原子经济性高，三废少，能耗低，成本低廉。

本发明涉及一种富铜空位硫化物基电催化剂及其制备方法。本发明采用分散对的硫纳米微球为模板和硫源的技术合成了氮硫共掺杂的空心球碳材料，所得硫微球平均直径约为400nm，并进一步与铜源反应合成中空球形的催化剂，通过S原子从内核通过空心球形碳（SNC）间隔壳层向外扩散，并与外铜壳层发生反应，形成具有丰富铜空位的纳米球。由于丰富的铜空位，SNC纳米球在室温下可获得高法拉第效率的CO，和较大的电流密度，且无明显的甲酸盐形成。此外，除了调节活性中心的电子结构外，铜空位还降低了电荷转移电阻，增强了CO2吸附能力，都有助于提高CO2RR活性。同时，通过改变铜源的含量，可以得到具有不同铜空位的硫化铜包覆的碳球。

本发明公开了一种基于MoS2基材料的光电特性高效回收水体中痕量银的方法，该电极材料包括钛网及均匀负载于所述钛网上的MoS2/SnO2，其中，SnO2以点状形态镶嵌于花球状的MoS2上，可以减少二硫化钼纳米片堆叠导致活性位点被掩蔽的问题。MoS2/SnO2具有良好的光电性质，用作阴极电极材料回收水体中低浓度银时，一方面可以通过双电层电容强化提高目标银离子向阴极迁移富集，另一方面引入MoS2/SnO2的光催化还原作用，进一步促进银回收进程，最终达到高效回收水体中低浓度银的目的。

本发明公开了一种高比表面积质子交换膜电极，具体公开了所述质子交换膜电极包括具有微/纳米尺度凹坑结构的质子交换膜、在所述微/纳米尺度凹坑表面沉积的催化剂层及其在所述催化剂层表面涂覆的聚合物保护层。所述膜电极制备方法如下：首先在基材表面负载微/纳米颗粒层，然后在所述微/纳米颗粒层表面涂覆铸膜液，固化后除去微/纳米颗粒形成表面含有微/纳米尺度凹坑的质子交换膜；在凹坑内沉积金属催化剂层，最后在膜表面沉积超薄聚合物保护层。本发明的质子交换膜电极具有较高的表面积，大大提高了催化效率，同时在微/纳米凹坑和聚合物保护层的“锁扣”结构保护下不易脱落，大大延长了使用寿命。

本发明公开了一种电解锌用黄铜渣漂洗装置，其技术方案是：包括底座，底座顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间设有漂洗机构，底座底部设有电机，漂洗机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，两个支撑板之间设有固定板，固定板内部开设有第一空腔，第一转轴顶端延伸至第一空腔内部，固定板两侧均设有漂洗筒，两个漂洗筒内端均固定连接有限位环，固定板两侧均开设有限位槽，两个限位环分别嵌设在两个限位槽内部，两个限位环均与固定板通过滚动轴承活动连接，本发明的有益效果是：本发明提高了对黄铜渣漂洗的效率，同时本装置采用双向搅拌的方式，使得漂洗筒内部的黄铜渣漂洗效果更好。

本发明公开了一种本Si/MoS2光电催化固氮电极材料的制备方法，对Si片进行刻蚀和煅烧，得到Si纳米线阵列，在Si纳米线阵列上包裹MoS2，来提高其固氮效率和稳定性，并且固氮过程中无需添加有机物作为牺牲剂；Si具有成本低、储量高、带隙窄、导带位置合适的特点，有良好的光电固氮性能；以MoS2作为Si纳米线的保护层和电子收集层，能有效提高Si的稳定性和固氮活性。

本发明提供一种两槽式电解槽，主要由槽体、隔膜单元、固定装置、第一密封材料和第二密封材料所构成，槽体设有阻隔壁将内部分隔成单一阳极空间以及单一阴极空间，而隔膜单元能将阳极空间以及极空间的内部产物分隔开，且固定装置组装于隔膜单元的周缘，其特征在于，第一密封材料连接于阻隔壁与固定装置之间，第二密封材料连接于固定装置、隔膜单元与阻隔壁之间。本发明在隔膜单元、固定装置及隔膜单元之间使用多个密封手段，使得构件之间的隙缝受到密封，避免阴、阳极电解液直接接触。

本发明利用太阳能进行光电催化二氧化碳还原以及污染物降解，目的就是为了克服半导体光催化剂光响应范围较窄，对太阳光的利用率低，光生载流子复合率高，光催化量子效率低，半导体光催化剂对二氧化碳吸附能力差，半导体光催化剂对二氧化碳活化能力弱等缺点制备出高效的半导体催化材料，以被Fe纳米片覆盖的Fe‑WXMo1‑XO3作为光阳极，以Cu/Co‑p‑Si NWs作为光阴极，构筑有效的光电催化体系，在光电催化污染物降解过程中的同时实现对二氧化碳还原。

本发明公开了一种变形立方体状Fe

本发明公开了一种用电设备生产用铜板带双镀机组镀锡设备，属于铜板加工技术领域，包括镀锡设备主体，所述镀锡设备主体的左侧设置有用于清理电镀后铜板表面残留电镀液的清洗装置，所述镀锡设备主体的右侧设置有用于对铜板进行清理的超声清理装置，所述超声清理装置的内部设置有用于带动清理液涌动并且对清理液进行过滤的涌流过滤装置，所述镀锡设备主体的内部设置有可对异型铜板与短铜板进行翻面电镀的翻转电镀机构。电镀传送带与第二沥水导出带均通过连通槽向内延伸至翻转槽内，在翻转槽内转动的传动轴上固定有辅助翻转板与翻转长板，从而便于将电镀传送带上的铜板工件在首次电镀后将上下两个面翻转进行二次电镀。

本发明属于电解水催化剂领域，具体涉及一种过渡金属/黑磷烯电催化剂的原位制备方法及应用。该方法包括以下步骤：以块体黑磷为负极，过渡金属为正极，接入直流电源，在电解液中利用电化学将所述块体黑磷剥离为黑磷烯并将所述过渡金属原位负载在黑磷烯上，再经超声分散制备得到过渡金属/黑磷烯电催化剂。本发明的过渡金属/黑磷烯电催化剂的原位制备方法，所得材料具有稳定的结构，规则的形貌，较低的过电势和优异的析氢、析氧双功能电催化特性，与现有电催化剂相比，电催化性能进一步改善。