电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种插拔件端子的孔内局部电镀工艺，包括以下步骤：S1：电泳工艺，将端子浸入电泳漆，在端子表面涂覆电泳层；S2：局部除漆，通过除漆装置将端子内孔表面涂覆的电泳层剥离；S3：电镀工艺，将端子浸入电镀液，对端子内孔表面进行电镀。本发明先在端子表面涂覆电泳漆，再将其内孔表面的电泳漆剥离，最后通过电镀在其内孔表面镀上贵金属层，完成局部电镀，本发明的以上工艺过程均实现了自动化，减少了人工操作，不仅降低了生产成本，而且电镀效率较高。

本发明公开了一种铝电解槽进出电侧不对称出电方法及其母线配置结构，涉及铝电解槽节能技术领域，包括电解槽，所述电解槽的周围设置母线，沿所述电解槽进电侧的长度方向设置至少6根立柱母线，沿所述电解槽上部宽度方向相对设置有进电侧阳极大母线和出电侧阳极大母线，至少6根所述立柱母线分别与进电侧阳极大母线相连，所述进电侧阳极大母线通过均流板与出电侧阳极大母线连接。本发明采用了A、B侧非对称式出电母线结构布置，通过降低电解槽A侧总输出电流，可降低电解槽A侧出电母线压降和A侧阴极压降；同时通过调整电解槽B侧出电母线结构，从而降低电解槽B侧出电母线压降，使得A、B侧出电母线电压趋于平衡，实现降低总压降的目的。

本发明涉及一种RTF铜箔制造方法，该RTF铜箔制造方法包括电解原箔步骤和表面处理步骤，所述表面处理步骤包括粗化工序、固化工序以及硅烷处理工序，所述粗化工序包括第一粗化工序，所述第一粗化工序将经电解原箔工序得到的铜箔在电流密度10～20A/dm2的工艺参数条件下在含H2SO4：160～220g/L、Cu2+：5～15g/L的粗化液中电镀粗化处理，所述粗化液中还添加WO42‑：170～250mg/L、C2H6O2·x：300～400mg/L、C6H5O73‑：75～145mg/L、MoO42‑：83～166mg/L和Cl‑：20～40mg/L，能够在保证表面粗糙度值较低的情况下，保证RTF铜箔与基体树脂材料的结合力，从而提高与基板结合的剥离强度。

本发明提供一种机械零部件电泳涂装工艺，包括以下步骤：步骤一、脱脂处理；步骤二、使用净水进行冲洗；步骤三、酸洗去除工件表面的锈蚀；步骤四、重复步骤一和步骤二，然后送入到磷化池的内部；步骤五、二次水洗后输送到电泳槽的内部电泳涂装加工；步骤六、进行三次水洗，移送到烘干仓室的内部进行烘干处理。该机械零部件电泳涂装工艺将工件酸化后再次循环放置到脱脂溶液池的内部将除锈区域中产生的油脂再次进行去除，从而提高对油脂的去除效果，在电泳过程中，将内部的电泳溶液通过循环泵提供流动效果，将电泳槽内部产生的杂质朝向浸入端推送，提高了工件电泳过程中的纯净度，降低杂质对电泳漆涂装时产生的干扰。

本发明涉及能源供应技术领域，特别涉及一种基于耦合电解水制氢系统的能量转化自适应调整方法，包括以下步骤：S1、设定耦合电解水制氢系统的网络参数、SAMODE参数和控制变量范围，随机产生初始种群P0；S2、对所述初始种群P0的控制参数进行自适应调整，生成试验种群QG；S3、对所述试验种群QG的控制参数进行自适应调整；本发明中，该制氢系统中的控制模块通过利用动态及静态(D/S)混合调整方法，改变耦合电解水制氢系统的电解槽个数、电解槽温度参数进行自适应调整，便于该耦合电解水制氢系统的工作点与电解槽最大功率点达到最佳匹配，将氢能供应系统的能量损失减至最小，从而降低氢能供应因航程距离造成的经济成本差异，保证系统的安全稳定运行。

本发明涉及铜箔生产技术领域，尤其涉及一种可防止起皱的生箔装置。本发明提供一种能够对导入阳极槽的铜离子溶液进行过滤可防止起皱的生箔装置。一种可防止起皱的生箔装置，包括有传送台、阳极槽、阴极辊、装置架、剥离辊、压辊和钝化槽，阳极槽设置在传送台一端，阴极辊转动设置在阳极槽内，装置架通过螺栓固定在传送台上，剥离辊转动连接在装置架上靠近阴极辊的一端，钝化槽固接在装置架上。设置有过滤箱能够对通入阳极槽的铜离子溶液进行去杂处理，以此能够保证铜箔生产原料的纯净度，继而能够防止铜箔生产时起皱，铜箔导向转运时，冷风管能够对铜箔进行冷却定型处理。

本申请提供一种直接电镀用的改性石墨烯涂覆溶液及其制备方法、应用。上述的直接电镀用的改性石墨烯涂覆溶液包括边缘改性石墨烯、高分子聚合物、缩合剂、表面能助剂、超分散剂、PH调节剂和水，其中，表面能助剂包括非离子双子表面活性剂与阴离子表面活性剂。上述的直接电镀用的改性石墨烯涂覆溶液的分散能力和导电能力均较好，能较好适配印制电路板的直接电镀工艺。

本发明公开了一种N‑苄基二芳基亚砜亚胺类化合物的合成方法，属于有机化学技术领域。以N‑H二芳基亚砜亚胺1和含苄位碳(sp3)‑氢键烷基芳烃2为原料，在电化学阳极氧化和5,6‑二甲基苯并咪唑催化下N‑H/C‑H交叉偶联，实现了N‑苄基二芳基亚砜亚胺类化合物的快速合成。本发明采用电化学对N‑H/C‑H直接偶联，具有很高原子/步骤经济性，同时该反应无需过渡金属催化剂和氧化剂，绿色环保，反应条件温和，为合成N‑苄基二芳基亚砜亚胺系列产品提供了新途径。

本发明提供一种电铸版的制作方法和电铸版，方法包括以下步骤：将被复制版设置于挂具上，使被复制版形成预设的翘曲度，其中，被复制版远离挂具的第一面上设置有预设图案；翘曲度为被复制版的第一面的端部至被复制版的第二面的最底部的距离和被复制版的第一面上两个相对的端部之间的长度的比值，或者被复制版的第二面的端部至被复制版的第一面的最顶部的距离和被复制版的第二面上两个相对的端部之间的长度的比值，第二面为第一面的相对面；将被复制版放入电铸液中进行电铸，在被复制版的第一面上形成电铸版；将电铸版从被复制版上分离，电铸版上形成有与预设图案相对应的复制图案，且复制图案的尺寸大于或小于预设图案的尺寸。

本发明涉及纳米复合材料合成技术领域，公开了一种铁电薄膜BiFeO3@SnS2复合光电极的制备方法，其步骤包括：步骤一、溶胶‑凝胶法配制BiFeO3前驱液；步骤二、旋涂法制备BiFeO3光电极薄膜；步骤三、水热法原位生长SnS2材料，制备BiFeO3@SnS2复合光电极。本发明以结合溶胶凝胶法以及旋涂法制备的铁电材料BiFeO3薄膜光电极为基础，通过水热法生长二维硫化物二硫化锡（SnS2），从而制备出BiFeO3@SnS2复合光电极，不仅能够保证对光的利用效率，而且能够促进光生载流子的分离和传输。

本发明公开了一种高压阳极箔的化成方法，属于电解电容器阳极箔技术领域。该化成方法使用五～六级化成，用化成液中硼酸(0.1～10wt％硼酸)、三级磷酸处理、三级高温处理改善铝阳极箔的漏电流、损耗、寿命、耐高温等电性能，用羧酸处理以及化成液中的次亚磷酸盐类(0.01～0.5wt％)来提高氧化膜的致密度和耐水合性，用化成液中的次亚磷酸盐类和柠檬酸及柠檬酸盐(0.01～0.5wt％)来提高铝阳极箔的容量。在650‑950vf电压规格下，采用本发明化成方法生产的铝电解电容器用高压阳极箔，容量高，耐高温，寿命长，适用于5G阳极箔的生产；生产过程操作简单，产品稳定性好，适用于工业批量化生产。

本发明涉及析氧反应电催化剂及其制备方法的研究领域，提供了一种低成本高性能的含有异质结的聚苯并咪唑基电催化剂及其制备方法。以含有氧磷基团的聚苯并咪唑聚合物（PBI‑OP）为载体，通过浸渍‑退火结合的方法制备了用于析氧反应的电催化剂。本发明的有益效果为：原材料成本低廉，无毒无害，易于得到；反应温度平稳，反应温和，易于控制。制备了一种纳米颗粒形态的OER电催化剂，这种催化剂中含有Ni3P/Ni异质结结构，在异质结界面上，可以使电子重新排列来修饰活性位点，不同活性位点通过协同作用来促进反应动力学，从而表现出优秀的OER催化活性。更重要的是，Ni3P可以作为一种有效的保护壳，能够明显抑制电催化剂在高电流密度下的电化学腐蚀，提高稳定性。另外，热退火处理使催化剂中产生了大量的pyridinic N和pyrrolic N物种，有利于电解质溶液中O2的快速释放，降低了OER过电位。

本发明公开了一种Pt‑Hf共改性的铝化物涂层及其制备方法，属于在高温合金基体上制备高温防护涂层的技术领域。该方法首先通过电镀方法在基体上沉积Ni‑Hf层+Pt层+Ni‑Hf层；然后经真空退火得Ni/Pt‑Hf层；随后沉积纯Al层；最后对Ni/Pt‑Hf层+纯Al层进行真空退火，获得Pt‑Hf共改性的铝化物涂层。通过调整电镀层的厚度和电弧离子镀沉积层的厚度，可以调节涂层中Ni、Pt和Al的含量，因而可以制备出各种成分的Pt‑Hf共改性的铝化物涂层。本发明的优点：制备工艺简单，成本低；采用电镀的方法将Pt和Hf元素加入到涂层中；涂层的成分可以任意调整，普适性强。

本发明涉及了一种纯水氢气发生器，包括壳体以及设置在壳体内的水箱、电解池、气水分离器、单向阀、四通接口、干燥管、储氢装置；所述隔板将所述壳体隔为第一空间以及第二空间，所述单向阀、所述四通接口、所述干燥管、所述储氢装置设置在所述第二空间内；所述四通接口设置在所述单向阀的下方，所述干燥管设置在所述四通接口的右侧，所述储氢装置设置在所述干燥管的上方，所述壳体上设置有氢气出口，所述储氢装置与所述氢气出口相连通。区别于现有技术，本发明将液体的部分和气体的部分隔开，避免相互干涉，保证纯水氢气发生器持续供氢一段时间，避免临时电解池停机后，马上就无法供氢，方便纯水氢气发生器的使用。

本发明涉及一种具有高分散能力的PCB通孔镀铜用电镀铜添加剂及其应用。该电镀铜添加剂包括基础镀液、整平剂、加速剂和抑制剂。整平剂为吡啶类季铵盐整平剂，整平剂的浓度为1‑20mg/L。加速剂包括3‑巯基‑1‑丙烷磺酸钠、3,3‑硫双(1‑丙磺酸酯)、聚二硫二丙烷磺酸钠、2,3‑二巯基丙磺酸钠或噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠，含量为1‑10mg/L。抑制剂为聚乙二醇、聚丙二醇、环氧已烷或氧化丙烷的三嵌段聚合物，含量为150‑250mg/L。该电镀铜添加剂用于高电流密度与高厚径比条件下通孔的铜电镀。与现有技术相比，本发明配方适合于高电流密度下高厚径比通孔的铜电沉积，使其最终达到光亮性较好，镀铜层均匀的效果，提高工业应用中的生产效率。

本发明涉及一种电解隔膜及其制备方法和用途，产品：包含连续分布树脂层以及非连续分布纤维增强层，非连续分布纤维增强层均匀分布于连续分布树脂层中；制法：先制备高分子聚合物溶液，再向其中加入致孔剂和亲水性无机颗粒，或者进一步地还加入树脂强韧剂搅拌分散均匀得到膜液体系；然后由膜液体系制备铸膜浆料；将铸膜浆料均匀刮涂于离型薄膜上通过相转化法制得电解隔膜；用途：用于碱性制氢电解槽或氯碱电解槽中；本发明的制备方法中聚砜类树脂具有优异的耐高温、耐浓碱特性；亲水性无机物颗粒的存在可提高电解效率；本发明电解隔膜具有长期的使用耐久性特点；使用时适合电解槽在高压力工况下运行。

本发明涉及电解铝设备相关领域，具体为一种预焙阳极电解槽装置，包括装置外壳、移动盖板、阳极钢棒、阴极钢棒和打壳锤头，本发明通过在装置外壳底部设置保温箱，且保温箱内腔壁内设置有保温层，保温层由乳胶材料制成，贴合板顶部与阴极钢棒表面紧密贴合，为了保持装置外壳底部温度不容易挥发出外界，通过保温层的乳胶材料覆盖，将内部温度持续保持在九百五十度左右，让内部阴阳极持续电解，达到节能保温的目的；通过阳极抓头内部设置有抓头芯，抓头芯材质为铝，抓头芯内部连接有导电板，导电板贯穿阳极抓头、嵌合块与阳极钢棒内部相连通，不仅使减轻阳极爪头的重量，同时也增加导电率。

本发明提供了一种高耐热锂电池用双光铜箔的制备方法，涉及锂电铜箔制造技术领域，该电解铜箔的制备方法包括以下步骤：(1)电解液的配制：铜单质源加入硫酸，得到一级硫酸铜电解液，过滤，加入Cl‑得到二级电解液，再与添加剂溶液混合，得到电解液；所述添加剂溶液包括：噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠、3‑巯基‑1‑丙烷磺酸钠、羟乙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯亚胺、2‑氨基‑苯骈咪唑；(2)电解制备生箔：将电解液电解，得到生箔；(3)将生箔水洗、钝化、烘干、收卷，得到双光铜箔。该双光铜箔具有优异的抗拉强度、延伸率，同时避免了有毒金属离子的使用、减少污染物的排放，有利于环保，还避免了表面杂质渗透引起的电阻上升。

本发明属于电催化剂技术领域，公开了一种富含孪晶结构的过渡族金属电催化剂的制备方法，包括以下步骤：将一定成分配比的水溶性过渡族金属盐以及一定量的柠檬酸钠和聚乙烯聚吡咯烷酮溶于水中，形成溶液A；将普鲁士蓝类似物溶于水中，形成溶液B；在搅拌条件下，将溶液B加入溶液A中，并继续搅拌一定时间进行反应，将反应所得的沉淀清洗并干燥后，在惰性气氛保护下进行碳化处理；将碳化后的样品经酸性溶液酸洗后，再经离心、清洗、干燥，得到富含孪晶结构的过渡族金属电催化剂。本申请的制备方法合成的电催化剂成分为金属和碳质材料复合物，在碱性环境中对OER、ORR、HER等不同反应都具有优异的催化性能，且稳定性良好。

本发明提供一种解决漏泳的调节总成，包括举升总成、设置在举升总成一侧的随动支撑组件以及两侧分别搭接在举升总成与随动支撑组件之间的吊臂总成，举升总成包括固定支座、沿固定支座顶端向外延伸出的固定支柱、设置在固定支柱一侧的驱动组件以及设置在驱动组件上且通过驱动组件驱动的举升件，举升件朝靠近和远离固定支座方向活动，举升件用于支撑吊臂总成一侧，可通过启动驱动组件，使得通过驱动组件带动举升件以及架靠在举升件上的吊臂总成一侧抬起另一侧架靠在随动支撑组件水平高度不变，制造倾斜角度有助于吊臂总成上工件内腔处所积聚的气泡排出，同时实施吊臂总成抬起的操作手段在未对电泳产线做出较大改进的同时提高电泳上膜质量。

本发明涉及一种在电解过程中用于气体析出的电极，包括镍基金属基材和在所述基材上形成的涂层，其中所述涂层包括呈钙钛矿型结构的预制催化剂材料颗粒，其分散在镍基金属或金属氧化物粘结剂中。本发明还涉及一种生产此电极的方法。

水电解单元的电极催化剂包含催化剂、和具有包含季铵基的朝格尔碱骨架的固有微孔性聚合物。水电解单元具备阳极、阴极、和电解质膜。电解质膜被配置在阳极与阴极之间。选自阳极和阴极中的至少1个包含水电解单元的电极催化剂。

本发明公开了一种电沉积法制备FeCoNiCr高熵合金的方法，按一定的摩尔比称取缓冲剂、导电盐和络合剂加入去离子水中恒温搅拌，加入一定摩尔比的可溶性铁源、镍源、钴源、铬源和还原剂恒温搅拌得到电镀液；调节pH值为1‑2、将石墨作为阳极、不锈钢镀件作为阴极，电流密度为15‑30A/dm2，在40℃‑50℃下电镀40Min‑70Min。该方法制备的镀层表面光亮、裂纹小，镀层厚度大、硬度高、耐磨性和耐腐蚀性好；以不锈钢为基底材料，解决了不锈钢做基底材料结合力差的问题，增加了FeCoNiCr高熵合金的应用范围；金属离子与基底溶剂形成电镀液，通过电镀共沉积得到多元合金，与其他工艺相比成本更低；采用Cr3+代替传统的Cr6+进行电镀，更加环保、安全。

本发明公开了一种铝合金材料表面搪瓷复合涂层的制备方法，包括以下步骤：铝合金材料表面预处理；铝合金表面微弧氧化处理；用钵体研磨搪瓷釉熔块，添加研磨球和水放在球磨机进行一次间隔球磨处理，再添加搪瓷熔块质量的3～5wt％耐腐剂、1～3wt％助熔剂和3～6wt％密着剂，进行二次间隔球磨处理，70～80℃烘干得到搪瓷釉料细粉；将步骤三所得搪瓷釉料细粉与水搅拌，添加0.1～0.5wt％流平剂、0.5～1wt％活性剂制成釉浆，放置陈化，将铝合金浸泡在釉浆中，倾斜取出流平，干燥后在850～950℃烧结，取出在145～155℃干燥冷却，得到铝合金材料表面搪瓷复合涂层。本发明所得复合涂层，显著提高其热稳定性。

本发明公开了一种电磁纯铁电解抛光溶液，按体积计，包括60~80份磷酸，5~25份硫酸，3~10份柠檬酸饱和液，2~4份油酸，和3~9份表面活性剂。本发明具有以下优点：1、抛光效果好，可以得到镜面光亮；2、生产效率高，适合自动化生产线大规模抛光生产；3、抛光溶液稳定，通过定期调整维护，可以使用0.5~1.5年，生产成本低；4、可以高效去除零件机加产生的毛刺；5、电解抛光生产过程中没有刺鼻酸雾产生。

本发明提供一种氟甲基化苯并咪唑并[2,1‑a]异喹啉衍生物的制备方法，该反应使用廉价的曙红Y作为光催化剂，无需化学氧化剂，官能团耐受性好，虽然使用极其温和的电极条件但催化能力强劲，可以实现大量不同类型烯烃（无论是活化烯烃还是非活化烯烃）的自由基环合反应，并生成大量氟甲基化苯并咪唑并[2,1‑a]异喹啉衍生物。

本发明公开了一种具有双层阳极涂层的膜电极及其制备方法，所述膜电极包括电解质膜本体、分别设置在电解质膜本体两侧的阴极催化涂层和阳极催化涂层，阳极催化涂层包括位于内侧的第一阳极涂层和位于外侧的第二阳极涂层，第一阳极涂层的催化剂为第一催化剂，第一催化剂为Ir/Pt、纯Ir、IrO2催化剂中的一种，第二阳极涂层的催化剂为第二催化剂，第二催化剂为IrO2/Ta2O5催化剂。该方法包括：电解质膜本体预处理，制作涂层的浆料，先后涂布在第一阳极涂层的浆料和第二阳极涂层的浆料，加热处理。本发明能够克服现有技术存在的催化剂层耐久性不够，长时间运行时出现的涂层的剥落，缩短膜电极组件的使用寿命的问题。

本发明公开了一种高耐蚀型多色化硬质氧化铝合金的制备方法，包括以下步骤：1)6063铝合金样品经前处理后，放入含有硫酸、羟基亚乙基二膦酸、硫酸镁的水溶液中进行阳极氧化：首先，采用阶梯型升流法构建氧化膜的外部硬质层，其次，采用阶梯型降流法构建高孔隙率中间层，最后，采用阶梯型升流法底部硬质层；2)将阳极处理后的样品活化处理，然后经两道水洗，使样品表面粘附的活化液清洗干净；3)浸泡有机或无机着色剂，对活化后的铝合金试样进行着色处理；4)对着色后的试样进行封闭处理。通过上述方法可得到高耐蚀性的多色化硬质阳极氧化膜，解决了硬质阳极氧化工艺温度过低，难以着色或色彩单一，且在着色过程中存在耐腐蚀性能下降的问题。

本发明公开了一种PEM电解槽双极板高导电强耐蚀涂层及其制备方法，该方法针对PEM电解槽双极板流道表面特征和磁控溅射技术特点，首先，采用离子渗氮进行表面预处理，形成分布均匀的第一保护层，重构钛基双极板的表面形貌和结构，然后，采用磁控溅射技术制备晶粒细小且致密的第二保护层，解决磁控溅射制备PEM电解槽双极板涂层质量差的问题。通过该方法制备出的纳米晶涂层结构致密，阻止腐蚀性介质渗穿涂层进而腐蚀基体，纳米晶涂层晶格错配度低，提高了涂层与基体的结合力，此外复合制备的纳米晶涂层导电性好，进一步降低了双极板的接触电阻。

本发明属于电子元器件的焊接技术领域，公开了一种无氰电镀低温Sn‑Bi共晶钎料的共沉积方法。电镀工艺主要采用单向方波直流脉冲电流的形式，即在单个周期内保持相同的正向方波脉冲，控制其电镀时间、磁子转速、镀液温度、镀液Ph、峰值电流密度、脉冲频率、脉冲占空比，使之得到光滑平整的共晶Sn‑Bi合金镀层。本发明在电镀制备Sn‑Bi镀层时可得到平整、致密的共晶合金镀层，其镀液稳定，操作简单，镀层中锡、铋含量易于控制，可应用于微电子封装中的低温钎料焊接和光电子工业中，如很多对温度敏感的元器件的连接与封装、倒装芯片连接，在半导体器件或类似器件的表面形成焊盘或图案等。

本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种电化学合成3‑苯并呋喃甲醇及其类似物的方法，邻烯丙氧基苯基重氮盐在电解质和溶剂中通电流条件下反应，得到3‑苯并呋喃甲醇及其类似物。本发明的制备方法在无需催化剂的条件下，利用电还原条件下的自由基环化反应构建苯并呋喃分子骨架以及电氧化实现芳构化，两步重要转化过程仅在电流作用下就可以发生，节能经济；反应中所用到的自由基源廉价易得，成本低；反应装置简单，操作方便；产品附加值高，反应产率高达85％。

本申请公开了一种电镀方法，包括以下步骤：将至少两组待电镀的电子器件通过同一个连接片进行物理连接；用导电材料印刷电镀图样，该电镀图样包括若干个连接线图样和一个结合区图样，所述连接线图样将各个电镀区域与结合区图样进行连接；在电子器件上对应其内部的电镀区域数量设置用于连通电镀区域与连接片的通孔，通过在通孔内灌注导电浆料构建连通电镀区域与连接片的通路；对印刷完成后的结合区图样进行电镀；在完成电镀后，拆解连接片，完成电子器件的分离后，生产完毕。通过连接片的物理连接效果以及电镀图样的绘制，从而实现对多组独立电镀区域统一电镀的电性需求，再通过拆解物理连接的连接片，保证了电子器件各个电镀区域间的独立电性。

本发明提供了一种蒽醌修饰的碳纳米管用于CO2电还原制CO的方法，通过将碳纳米管超声分散在有机溶剂中，之后加入蒽醌并加热搅拌，离心干燥后获得用于二氧化碳电还原制CO的电催化剂材料。该材料具有高催化活性，并且制备方法简单，成本较低。结果表明，其在‑0.7V至‑1.1V(可逆氢电极)的宽电压区间内都有超过90％的CO法拉第效率，可实现二氧化碳电还原CO，具有非常好的实用前景，对二氧化碳的回收利用具有重要意义。

本发明公开了一种电解水用高性能低贵金属电极制备及其应用，本发明涉及电催化材料技术领域，包括以下步骤：S1：将泡沫铜放在超纯水、盐酸中清洗超声30min，然后用水、乙醇或丙酮清洗干净；S2：将铜盐与稳定剂混合，磁力搅拌20‑60min形成前驱体铜盐溶液；S3：将前驱体镍盐、前驱体M盐与碱性沉淀剂溶于超纯水中，制备得到前驱体a；S4：将前驱体a在空气中于200℃‑600℃进行煅烧，煅烧后得到前驱体CuO‑Cu@NixMyOz；以氯化钌溶液为电解液，恒电压在CuO‑Cu@NixMyOz表面电沉积Ru，制备得到具有核壳结构CuO‑Cu@NixMyOz@Ru催化剂的电解水用低贵金属电极。制备得到核壳结构催化剂，有利于提高催化剂的稳定性和活性。

本发明公开了一种制氢、锅炉富氧燃烧及二氧化碳捕集的系统和方法，包括离子膜电解制氢系统、锅炉富氧燃烧系统及二氧化碳捕集系统，其中，离子膜电解制氢系统的氧气出口与锅炉富氧燃烧系统的入口相连通，锅炉富氧燃烧系统的烟气出口和离子膜电解制氢系统的氢氧化钠溶液出口及盐酸溶液出口与二氧化碳捕集系统入口相连通，二氧化碳捕集系统的出口与离子膜电解制氢系统的入口相连通，该系统和方法能够制备氢气、氧气及二氧化碳捕集药剂，同时实现氢气储能、锅炉富氧燃烧和二氧化碳捕集，实现传统能源和新能源的耦合应用。

本发明提供了一种抗菌彩色铝合金及其制备方法。所述制备方法包括：对铝合金本体依次进行预处理和阳极氧化处理，而后依次进行染色处理、封孔处理以及后处理后得到所述抗菌彩色铝合金；所述阳极氧化中采用的反应液包括抗菌剂、氧化剂、促进剂以及水。本发明提供的抗菌彩色铝合金颜色均匀，耐腐蚀性优异，膜层致密覆盖率高，可有效阻隔污染物黏附；且抗菌层有效抗菌成分含量高，长效抗菌效果优。

本发明提供一种稀土定点修饰的水滑石基析氧催化剂的制备方法，所述制备方法通过水热法‑碱刻蚀构造具有选择性金属空位的水滑石前驱体，之后将稀土元素定点引入该水滑石前驱体中，得到了稀土精准改性的水滑石基析氧催化剂；本发明所述的水滑石基析氧催化剂结构稳定、活性位丰富且析氧催化性和稳定性优异，具有大规模推广应用前景。

本发明公开了一种在工件表面形成渐变色的电泳涂装加工设备，包括基座，所述基座的顶部外壁上设有安装支架，所述安装支架顶部外壁的两侧均设有安装孔，所述安装支架的相对一侧内壁上均设有安装台，两个所述安装台的顶部外壁上均通过轴承连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均设有连接轴，两个所述连接轴的顶端分别穿过两个安装孔，且两个连接轴的顶端分别连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外壁上套接有同一个传动皮带，所述安装支架顶部外壁的一侧设有连接台。本发明公开的在工件表面形成渐变色的电泳涂装加工设备具有涂装过程稳定、效率高以及电泳涂装后渐变色清晰分明的效果。

本发明涉及金刚石线锯领域，尤其涉及一种金刚石线锯的线体增强工艺。包括芯体，芯体表面覆盖有镀层，镀层表面有金刚石磨粒。包括以下步骤：将两股及两股以上的由钨和钨合金组成的金属丝捻合成芯体；利用化学和电化学的方法将芯体表面的渗碳和残渣清洗干净；利用电镀法将清洗干净的芯体镀上金属镀层；在镀上金属镀层的芯体上涂上树脂涂层；在涂上树脂涂层的芯体上喷涂导电涂料，形成金属绳；去除金刚石磨粒表面的杂质；将去除杂质的金刚石磨粒通过电化学共沉积附着在金属绳上；利用电镀法将附着金刚石磨粒的金属绳镀上镀镍溶液；将镀上镀镍溶液的金属绳进行后处理。本发明的目的在于提出了一种金刚石线锯的线体增强工艺。

本发明的目的在于提供一种2‑甲硫基苯并噻唑的电化学合成方法，属于2‑甲硫基苯并噻唑的制备领域，包括如下步骤：将2‑巯基苯并噻唑和四甲基氯化铵加入到低级醇类溶剂中，搅拌溶解，形成电解液；将连接在直流电源上的阴阳极置入电解液中，开启电源，在一定电流密度下常温电解；通过一定数量的电量后，停止电解，减压蒸出低级醇溶剂，水洗蒸馏残余固体，过滤得到滤饼，同时回收洗涤水溶液；用足量的稀氢氧化钠水溶液洗涤滤饼，过滤，回收稀氢氧化钠洗涤液，得到滤饼，用纯水继续洗涤三次以上，过滤并干燥后即得到2‑甲硫基苯并噻唑。本发明所述的方法简单紧凑，原料价廉易得，条件温和，产物方便分离与精制，便于实现大规模工业化生产。

本发明公开了MoO2/Ni—NC纳米复合电催化剂及其制备方法和应用。本发明催化剂粉末单体为具有多孔结构的纳米球，镍与钼均匀分布在纳米球中，球面上分散负载有碳。方法包括：将氨三乙酸和钼盐分散于水中，再加入镍盐及溶剂，混合均匀，将混合物转移至密闭容器中加热反应，将反应产物分离、洗涤、烘干，得前驱体。前驱体在惰性气体保护下煅烧，冷却后即得催化剂。该电催化剂应用于电催化还原硝酸盐产氨。本发明制备条件温和、产物纯度好，适合于大规模生产应用。催化剂具有较高的电催化活性，能有效提高电子的传输速率，加快硝酸根还原为氨的效率；对反应物稳定、方便保存和使用；活性中心密度高，催化效率高；可重复利用性强。

本发明涉及电催化技术领域，具体公开一种纳米花状钴钼硫化物负载型催化剂及其制备方法和应用。制备方法包括：将钼粉、可溶性钼酸盐、可溶性钴盐和磷酸加入水中，调节pH至2.0‑2.5，于155℃‑165℃反应72h‑120h，得轮簇钴钼多酸前驱体；将轮簇钴钼多酸前驱体和硫脲加入水中，加入碳布，于170℃‑200℃反应18h‑24h，得所述催化剂。本发明通过预组装制备轮簇多酸前驱体，实现Co、Mo分子尺度的均匀混合，然后以轮簇多酸前驱体为原料在碳布上原位生长三维花状钴钼硫化物，有效提高了钴钼硫化物的催化活性和稳定性，且制备工艺简单，原料廉价易得，为电解水非贵金属催化剂的研究提供了一条新颖而简单的途径。

本发明公开了MoO2/Co—NC纳米复合电催化剂及其制备方法和应用。本发明催化剂粉末单体为具有多孔结构的纳米球，钴和钼均匀分布在纳米球中，球面上分散负载有碳。方法包括：将氨三乙酸和钼盐分散于水中，再加入钴盐及溶剂，混合均匀，将混合物转移至密闭容器中加热反应，将反应产物分离、洗涤、烘干，得前驱体。前驱体在惰性气体保护下煅烧，冷却后即得催化剂。该电催化剂应用于电催化还原硝酸盐产氨。本发明制备条件温和、产物纯度好，适合于大规模生产应用。催化剂具有较高的电催化活性，能有效提高电子的传输速率，加快硝酸根还原为氨的效率；对反应物稳定、方便保存和使用；活性中心密度高，催化效率高；可重复利用性强。

本发明提供了一种铋基纳米颗粒催化剂及其制备方法和应用，该铋基纳米颗粒催化剂包括鞣花酸和N,甲基吡咯烷酮分子以及相互独立且均匀地分布在两分子周围的铋纳米颗粒。本发明公开的基于铋纳米颗粒催化剂具有特定的结构和形貌，将含有铋金属的盐与鞣花酸和N,甲基吡咯烷酮混合，三者自组装为有序四元结构的层次金属‑酚醛介晶，再在电化学原位还原后，得到铋基纳米颗粒催化剂；本发明还公开了上述基于铋纳米颗粒催化剂的制备方法以及该催化剂在二氧化碳电还原反应中的应用，本发明在铋纳米颗粒的作用下，实现了二氧化碳到甲酸的单一选择性电催化还原，有望于应用于二氧化碳气体的高效转化。

本发明公开了一种酸性蚀刻液电解处理用氯气吸收缸，缸体内设有储液槽和位于储液槽上方的吸收室，所述储液槽侧壁设有电解液入口、电解液出口和氯气进口，所述吸收室内设有用于放置吸收料的隔板，隔板上设有供氯气通过的通孔。通过上述优化设计的酸性蚀刻液电解处理用氯气吸收缸，在氯气处理前通入回收利用的电解后的蚀刻液废液，使得氯气与废液发生可逆反应，使得氯气处理前被二次利用，增加蚀刻液废液的氯离子浓度，减少后期添加的化学药剂用量，同时减小后续氯气处理的成本。

本发明公开了一种制氢速率可编程控制的制氢反应设备，包括电解槽,设置于电解槽上的第一电极和第二电极,设置于电解槽上部的氢气出气管和氧气出气管,设置于氢气出气管上的气体流量监测仪,设置于电解槽侧部的进液管和出液管,与第一电极和第二电极均相连接的电流调节电路,与电流调节电路连接的DC‑DC直流转换装置以及整流电路,第一电极与电流调节电路的连接线路上设置的电流表，以及与电流表和气体流量监测仪均相连接的PLC控制器,其中,进液管位于出液管的上方,PLC控制器与电流调节电路连接。本发明制氢反应设备的PLC控制器通过对气体流量监测仪和电流表的数据进行采集分析，以可编程的方式自动控制制氢电极的电流实现了对制氢速率的高精度调节。

本发明公开了一种多能源式制氢储能系统，属于氢储能领域，包括中央模块、发电模块、供电模块，所述中央模块分别连接有发电量推定模块和用电量预测模块，所述发电量推定模块用于推定发电模块的发电量，所述用电量预测模块用于预测供电模块的用电量，所述发电模块还包括定量发电模块和变量发电模块，所述供电模块还连接有电解水系统，以电解水制氢储能，可以实现有效、合理地利用发电量，避开用电量的高峰期，从而极大节约能耗，提高制氢效率，另外，通过隔板和活动板能够隔开氢氧，避免混杂，同时又能够自动补入催化剂，并且使得催化剂与纯水充分混合，从而提高制氢效果。

本发明属于不锈钢防腐技术领域，具体涉及一种不锈钢板(件)钝化液及其电化学钝化工艺。所述的钝化液，包括基本溶质和溶剂，基本溶质为硅酸钠或多聚磷酸钠中的一种和硫酸钠，溶剂为水。所述钝化液还可包括添加剂，添加剂为乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、双氧水或钼酸钠中的一种或几种。采用其的钝化工艺为：将钝化液加入至电解槽中，将预处理后的不锈钢板(件)连接至双脉冲电源阳极，电解槽连接至电源阴极，不锈钢板(件)置于钝化液中，调节电参数，电解槽中钝化液进行搅拌对不锈钢板(件)进行钝化处理。本发明钝化液采用环保型成分，操作环境没有酸气和高温弊端，可重复利用，废液处理成本低，绿色环保；所述工艺钝化效率高，钝化效果好。

本发明涉及一种用于空气扩散装置产过氧化氢的一体化碳电极及其制备方法及其应用，属于电化学的技术领域；其中，一种用于空气扩散装置产过氧化氢的一体化碳电极的制备方法，将碳系粉末、粘合剂和有机溶剂混合、浓缩制得前驱体，所述前驱体经浇铸压制得到块状物质，所述块状物质经退火处理得到一体化碳电极。将一体化碳电极作为电化学阴极应用于水平固定的空气扩散装置产过氧化氢，低能高效合成过氧化氢且性能稳定，所用电极催化剂负载量高、力学性能稳定、同时具备扩散催化性能且在长期使用过程中几乎无催化剂脱落流失的问题，所用装置易拆卸、无需考虑密封性和材料特异性问题。

本发明公开了一种柔性高阶线路板电镀移载挂具，其包括有横梁，所述横梁的前端设有支撑架，所述支撑架的下端固定有导电框架，所述导电框架上设有多个上导电夹具和多个下导电夹具，所述上导电夹具和所述下导电夹具一一对应，所述上导电夹具和所述下导电夹具分别用于夹持柔性线路板的上下两端，所述横梁的后端设有行走机构和主导电机构，所述主导电机构、所述横梁、所述支撑架和所述导电框架依次电性接触，所述上导电夹具和所述下导电夹具均与所述导电框架电性接触。本发明能使高阶柔性线路板在电镀时板面均匀性更加一致，进而提高电镀加工品质。