电解或电泳工艺、其所用设备

本发明公开了一种提高轻薄化铜箔抗拉强度的制造方法，该制造方法是将铜溶解后制备主电解液，主电解液经多级过滤后与添加剂溶液混合得到电解液，在30‑100A/dm的电流密度下进行电解制备原箔，收卷后分切成不同宽幅的成品。本发明的提高轻薄化铜箔抗拉强度的制造方法制造的轻薄化铜箔的抗拉强度及延伸率均取得了良好效果，并且铜箔颜色、光亮度稳定易控，通过采用辛二炔二醇等小分子醇类作为辅助走位剂的方式配制的添加剂明显增加了铜箔的抗拉强度。

本发明提供了一种利用铝电解槽烟气降温节水及余热预热阳极的方法及装置，将铝电解槽排放的烟气余热换热后的热量用于预热铝电解阳极，以实现能源的综合利用，同时降低铝电解烟气净化系统的处理烟气体积，节约烟气净化系统投资成本及占地面积，以解决目前铝电解槽排烟造成较大的热量浪费，烟气温度高造成电解烟气干法净化系统实际投资成本高、占地面积大和容易对滤料寿命不良影响，烟气温度高造成电解烟气脱硫系统的水耗过高，电解槽更换常温新阳极热冲击造成容易掉渣和能耗高等一些列问题。属于节能和烟气净化技术领域。

本发明涉及一种高效甲基磺酸锡系电镀液的回收装置，包括镀液漂洗系统，镀液循环槽，镀液存储槽，废水坑，废水排放管道以及蒸发器，废水排放管道与废水坑相连，镀液漂洗系统上方设有MSA原液加料装置，镀液循环槽通过取液管道、取液阀门和取液泵与镀液存储槽相连，镀液循环槽和镀液存储槽通过第一镀液循环管道第一支管、第一镀液循环槽管道第二支管及第一镀液循环管道总管与蒸发器相连，蒸发器通过第二镀液循环管道总管、第二镀液循环管道第一支管和第二镀液循环管道第二支管与镀液循环槽和镀液存储槽相连,该技术方案解决了现有技术中存在的问题，提高了电镀液的回收效率。

本发明公开了一种电镀雾化水刀装置，包括有阀体以及与所述阀体连接的喷头，所述阀体与所述喷头之间设置有连接管，所述连接管包括有柔性软管以及支持所述柔性软管的支撑管，所述喷头设置在所述柔性软管远离所述阀体的一端。由柔性软管与支撑管的连接管能够使喷头固定于指定位置，通过喷头喷射出高压水柱对传输中的带状工件进行清洗，大大减少操作者清洗传输中带状工件的工作量，优化连续电镀生成线的人员分配，减少人工成本。

本发明属于引线框架表面处理技术领域，具体涉及一种引线框架的电镀工艺。一种引线框架的电镀工艺，采用上料→电解除油脱脂→清洗→酸洗→中和→清洗→预镀铜→清洗→镀铜→清洗→预镀银→清洗→局部镀银→银回收→退银→氰化清洗→防铜变色→清洗→烘干→下料等一系列的工艺实现了，在后期镀铜及镀银时可得到均匀的镀层，将经过银回收、退银后处理的将引线框架再置于氰化钾溶液中改善了镀银膜的焊接湿润性提高了芯片的焊接质量。

本发明属于半导体电极技术领域，公开了一种PN结型硅电极及其制备方法、光电阴极和应用，先在PN结型硅的N型硅表面自组装疏水有机硅烷层，而后在疏水有机硅烷层上沉积亲水铝氧化物层；由此构建两性薄膜保护的PN结型硅电极；其亲水铝氧化物层表面负载Pt助剂即构成硅基半导体PN结光电阴极，该光电阴极应用于光电化学池光解水制氢中。本发明首先通过在Si基底进行疏水有机硅烷层的自组装，来提升电极稳定性；然后沉积亲水铝氧化物层来消除疏水保护层引入的气泡问题；使用有机物代替了之前具有光寄生吸收或者导电性差等缺陷的无机保护层材料，并且使用旋涂等简单的方式引入保护层，减少了之前制备致密无机薄膜对无尘条件的要求。

本发明公开了连续电镀液体导电装置及连续液体电镀方法，包括电镀箱，所述电镀箱的底部固定安装有过滤箱，所述电镀箱与过滤箱之间一侧位置固定安装有放料座，所述电镀箱与过滤箱之间另一侧位置固定安装有收料座，所述放料座的前部顶部位置转动安装有放料辊，所述放料座的一侧靠近上方位置转动安装有折向辊。本发明所述的连续电镀液体导电装置，避免电镀件携带水分进入到电镀槽内使得电镀溶液被稀释，避免出现电镀质量降低和需要频繁增加电镀容易辅料的现象，更加利于使用，避免影响电镀件的电镀质量，避免电镀件在电镀后表面产生瑕疵的现象，实用性更高，搅拌均匀效果好，而且无需电机、搅拌轴等装置支撑，结构简单，方便后期维护。

本发明属于电镀设备技术领域，尤其是一种电镀机和电镀方法，针对电镀气体净化的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部外壁设有电镀箱和净化箱，且净化箱的顶部外壁设有风机，所述风机的输入端和电镀箱的一侧内壁设有同一个第一导管，第一导管的一侧外壁设有电磁阀。本发明通过打开风机，通过第一导管和第二导管将气体导入到净化箱的底部，打开第二电机和雾化喷头，第二电机带动第二转杆进行转动，旋转板开始旋转可对气体进行水平方向的停留，可降低气体向上流动的速度，此时将气体处理液通过雾化喷头喷出，可对水平方向旋转的气体进行有效的喷淋降尘处理，对气体进行处理后可有效降低气体对环境的污染和对人体的危害。

本发明公开了一种金属表面的处理工艺，其主要步骤为以下几步：将金属工件放入除氧化膜池浸泡60～80秒后取出，放入清水池清洗，并烘干；将金属工件进行电镀，在金属工件的表面电镀一层锌板；将电镀后的金属工件放入钝化液中进行钝化，25～40℃下浸泡1～3分钟，将取出的金属工件在清洗池中进行清洗10～15分钟。本发明通过加入自制的钝化液，并限制钝化液的原料重量比，摩尔比等条件使得处理后的金属工件获得了优异的耐腐蚀性、耐指纹性和润滑性。

本发明公开了一种金属文物电化学保护方法，涉及文物保护技术领域。该金属文物电化学保护方法，包括将文物进行初步填补修复、涂铝粉漆、接入电化学装置和进行通电还原这四大步骤。该金属文物电化学保护方法在对金属文物进行通电还原前，涂含有铝粉的铝粉漆，可以减少在通电还原过程时溶液中的盐酸对金属文物表面的金属氧化物的腐蚀同时可以将三价铁离子还原为二价铁离子，降低了化学反应的条件，使反应更快、更有效。

本发明公开一种铝阳极氧化封孔工艺，包括如下步骤：S01：对铝进行前处理；S02：前处理完成后对铝执行阳极氧化；S03：阳极氧化完成后对铝执行多次封孔；本发明纯水中还加入封孔抑灰剂，能够解决封孔白灰的问题，一次封孔、二次封孔、三次封孔中使用的溶液为一次性溶液，避免溶液反复使用导致溶液中铁或铜超过50μg/g而引发的热封孔发黄问题，将前处理、阳极氧化、多次封孔的处理温度控制在最高温，用以解决热封孔膜龟裂的问题。

本发明涉及放射性废物处理技术领域，提供了一种电化学去污电解液及其制备方法和应用。本发明提供的电化学去污电解液为水溶液，溶质包括磷酸、草酸、柠檬酸、酒石酸、过氧化氢和冰乙酸。本发明通过对电化学去污电解液溶质的种类进行合理搭配，并对溶质的用量进行合理控制，得到了去污效果好，去污速度快，且产生的二次废液及残留物易于处理的电化学去污电解液，适用于对放射性污染废不锈钢进行整体或局部电化学去污。另外，本发明提供的电化学去污电解液中，草酸、柠檬酸、酒石酸、冰乙酸均为有机酸，且不含N、Cl离子，对去污废液的玻璃固化处理系统十分有利，因而产生的废液容易通过玻璃固化系统进行处理。

本发明公开了一种用于质子交换膜电解水的膜电极，其特征在于，所述膜电极经有机分子修饰构筑有机无机复合界面，所述修饰有机分子包括含氟的磺酸类有机分子。通过本发明的新的膜电极，一方面降低氢气氧气析出产生的传质过电位提升能量转换效率，另一方面增加催化层与质子交换膜的作用力进而提高膜电极的稳定性，形成通用的膜电极性能提升方法。

本发明公开了一种塑胶振子电镀设备，包括电镀池、移载机构以及与移载机构可拆卸连接的挂载机构，电镀池内设有旋转机构，旋转机构上设有电连接于电源负极的旋转座，挂载机构设有与旋转座适配的导电连接件；本发明提供的塑胶振子电镀设备结构简单，性能稳定，能够确保塑胶振子的电镀工艺质量，提升产品良率。

一种以二氯化钴和五氯化钽为原料低温制备钴钽合金涂层的方法，属于低温电化学提取领域。包括以下步骤：(1)在氩气气氛下将CoCl缓慢加入到1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮中，搅拌均匀后，缓慢加入TaCl，搅拌形成均一溶液；(2)搭建电解池系统，均一溶液作为电解质溶液，采用三电极体系进行电沉积；(3)电沉积结束后取出阴极清洗，干燥后在其表面得到钴钽合金涂层。本发明方法采用1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮‑CoCl‑TaCl作为电解质电沉积可得到颗粒均匀，表面致密光滑，附着性优良钴钽合金涂层。本发明制备方法工艺均为通用技术，具有设备简单，成本廉价，安全环保，容易实现，实用性强。

本发明公开了一种电镀夹持装置，包括顶杆，设置于顶杆下方的第一夹件，设置于第一夹件下方的第二夹件，设置于第二夹件下方的基座，第一夹件与第二夹件之间设置有夹持区。通过顶杆和基座对第一夹件和第二夹件施加外压力。通过顶杆和基座对第一夹件和第二夹件施加外压力。本发明电镀夹持装置可以增加阳极氧化铝膜板与基底之间的结合力，减小阳极氧化铝模板与基底之间的间隙，使得电沉积出的金属能够顺利进入阳极氧化铝模板的孔内而形成纳米线。本发明还公开了一种利用电镀夹持装置制备图案化纳米线的方法。通过本发明方法可以制备出图案化的金属纳米线。

本发明公开了一种三明治结构的复合膜层及其制备方法，属于钛合金镀层领域。本发明的制备方法，在钛合金电镀三明治结构的Ni/Cu/Ni复合镀层，之后进行真空循坏热处理，使得复合镀层中的钛、镍、铜原子互扩散，原子的过渡迁移形成的孔洞聚集；由300‑350℃升温至500‑550℃，保温30‑40min，使得钛、镍、铜原子形成NiTi和CuTi金属间化合物，避免了原子间快速相变形成的应力集中及微裂纹；由500‑550℃升温至750‑800℃，保温30‑40min，使得金属间化合物进一步生长及进行弥散扩散；炉冷，形成NiTi和CuTi金属间化合物弥散分布的致密的三明治结构膜层。

本发明提供了一种熔盐电解‑镁还原制备金属合金粉末的方法，方法包括以下步骤：制备混合金属氧化物前驱体；将稀土RE和MgCl熔盐置于反应容器中得到混合熔盐，并将C电极、金属电极以及混合金属氧化物前驱体置于混合熔盐中；以C电极为阳极，金属电极为阴极，并在C电极与金属电极之间施加2.4V~3.0V电压，加热至700℃~900℃进行熔盐电解以在金属电极上沉积金属Mg；停止施加电压，将混合金属氧化物与沉积有金属Mg的金属电极通过导电介质连通后在700℃~900℃条件下进行还原反应，反应结束后得到金属合金粉末。本发明的方法能够使产物金属合金粉末中氧含量降至500ppm以下。

一种金刚石钻头生产电镀装置，包括底板，所述底板上设有外桶,所述外桶内设有电镀桶；所述电镀桶中设有与电镀桶内壁滑动连接的圆形第一转盘；所述第一转盘底部中点连接有贯穿电镀桶底部并连接电动转盘中点的转轴；所述电动转盘连接有固定在上基座上第一凹槽中的固定盘；所述上基座下表面设有多个边角槽，所述边角槽下方设有承压弹簧，所述承压弹簧两端连接有承压座，所述承压座分别连接边角槽内壁上表面和下基座上表面并对称设置；通过下基座、边角槽、承压弹簧、承压座和上基座的设置，使上基座在使用过程中具有一定的缓冲能力，依靠承压弹簧进行卸力操作，避免上基座与下基座之间在使用过程中出现刚性碰撞，间接的保证了整个装置的使用寿命。

本申请具体公开了一种可提高效率的电镀工艺及电镀槽。一种可提高效率的电镀工艺包括以下步骤：热水洗、除油、活化、镀碱铜、镀酸铜、镀镍、氰电解、预镀银、镀银、退银、电解清洗、防氧化、超声波水洗、烘干，拉速为18‑25m/min；其中，镀碱铜、镀酸铜、镀镍、预镀银与镀银的电镀槽沿工件移动方向一边的总长度为37‑44m；镀碱铜的电流大于12A；镀酸铜的电流大于8A；镀镍的电流大于22A；预镀银的电流大于5A；镀银的电流大于3A；工件的良品率为98.5%以上。本申请的可提高效率的电镀工艺具有保证工件的填平效果，并且提高电镀效率和增大产能的优点，而且能够有效的提高工艺和设备的能量利用率，具有节能的效果。

本发明公开了一种用于冶金行业的新型工程塑料阳极罩以及阳极架，包括阳极罩和阳极架，所述阳极罩的底部设置在阳极架的顶部，所述阳极罩和阳极架均采用工程塑料一次注塑成型，所述阳极罩的一侧设有排放管，所述排放管的内径长度为10毫米至80毫米，所述阳极罩的另一侧设有聚压收集结构，所述排放管远离阳极罩一端的侧表面开设有螺纹槽，所述阳极罩的一侧靠近排放管的底部开设有第一安装孔。本发明当需要更换或检修时，只需要将整块阳极罩取出，更换就可以了，成本低，更换维修简单，采用的优质耐腐蚀级的工程塑料具有一定的耐腐蚀性，有较好的强度，不仅能满足上述工艺工况的需要，且价格相对便宜,材料市场上容易买到。

本发明涉及一种氯化钾酸性镀锌电镀液，含有KCl 120～150g/L，ZnCl30～40g/L，HBO25～30g/L，光亮剂0.1～0.5mL/L，柔软剂20～30mL/L，辅助剂6～12mL/L；光亮剂中古尔伯特醇聚氧乙烯醚卤代丙磺酸盐占20wt.％～30wt.％，苄叉丙酮占10wt.％～25wt.％；柔软剂中含有5wt.％～10wt.％的2,2’,4’‑三羟基查尔酮、10wt.％～20wt.％的β‑萘酚聚醚磺酸盐、1wt.％～3wt.％的烟酰脲衍生物、5wt.％～10wt.％的EN 16‑80、1wt.％～3wt.％的苯甲酸钠。该氯化钾酸性镀锌电镀液大幅降低了电镀液中主盐和导电盐的浓度，大幅降低了废水中氯离子浓度，并且仍能保持传统钾盐镀锌工艺电流效率高、电流密度范围宽、结晶细致、分散优良等特点，并表现出优异的整平和走位性能；本发明主盐和导电盐用量少，节约了原料成本，并且在相同电流电镀时槽电压不增加，不额外增加能源支出，适用于挂镀和滚镀。

本发明公开了一种制备高温下具有高延展性的电解铜箔的电解液，所述电解液包含硫酸铜、硫酸和去离子水，还包含糖精钠和氯离子；糖精钠在电解液中的浓度为0.05‑6 mg/L，氯离子在电解液中的浓度为15‑30 mg/L，且氯离子与糖精钠在电解液中的浓度比值满足6~300的范围；其中糖精钠以水溶液形式配入；氯离子通过加入氯化铜或盐酸形式引入；电解液的铜离子浓度为60‑110 g/L、硫酸浓度为80‑120 g/L。本发明还公开了一种应用所述电解液制备电解铜箔的方法，制得的电解铜箔的光面粗糙度Ra<0.3μm，毛面粗糙度Rz<3.5μm，在180℃下测试，高温抗拉强度>150 MPa，高温延伸率>10%。

本发明公开了一种建筑工程机械的防腐电镀工艺，包括以下步骤：a、热浸除油；b、清洗；c、酸洗；d、二次清洗；e、电镀；f、钝化处理，g、烘干。通过上述方式，本发明提供的建筑工程机械的防腐电镀工艺，电镀得到的电镀层没有裂纹，电镀效果好，不易脱落，同时具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，增加了建筑工程机械的使用寿命，从而来带良好的经济效益。

本发明涉及一种在绝缘材料制成的弧形表盘上生产金属装饰物的方法，其特征在于它包括以下步骤：使用UV LIGA方法形成一个由光敏树脂制成的模具，并从所述导电层开始电沉积至少一种金属层，以便形成基本上达到所述光敏树脂上表面的块。

本发明的一种铝电解质中锂钾含量的控制方法，包括以下步骤：当铝电解质中氟化锂含量大于3wt％或氟化钾大于2wt％时，在烟气管道上增设固体挥发物过滤器，电解烟气排入固体挥发物过滤器，得到固体挥发物和初步过滤后的电解烟气；将初步过滤后的电解烟气排入干法净化系统，得到的载氟氧化铝输入需要降低铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内；当铝电解质中氟化锂含量小于2wt％或氟化钾含量小于1wt％时，将固体挥发物加入需要提高铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内，或将固体挥发物制备阳极保护环后包裹于阳极钢爪上。本发明能够平稳调整铝电解质中的锂钾含量。

本发明公开了一种利用激光和电沉积复合加工的装置及方法，涉及复合特种加工技术领域。利用透明导电材料作为辅助阳极正对阴极工件，实现阴极板表面电场均匀分布；当进行激光诱导电沉积加工时，利用激光焦点逐层上移，沉积物不断叠加的原理制备三维微细零件；当进行激光增强电沉积加工时，激光焦点在沉积层表面进行整体或者局部扫描，实现沉积层性能的提升或者在沉积层生长的同时制备表面结构。该装置及方法简单，适用于微细复杂零件及高性能表面镀层的制备。

本发明公开了一种用于锂电解槽多功能出锂抬包及其抽锂、排锂方法，出锂抬包包括抬包包体、塞头、真空表、负压管、电加热器、移动车、电子秤、连杆、夹套、抽锂管、排锂管、排锂阀、升降机、阀头；通过该抬包进行抽锂、排锂时可有效降低劳动强度，提升效率；出锂过程降低了与空气接触几率，减少出锂过程锂液二次氮化损失；减少槽内热损失，同时改善作业环境，降低安全风险；有利于实现自动化作业。

本申请提供一种阳极生产线监控方法，适用于阳极生产线，所述阳极生产线包括阳极药槽及天车，所述方法包括：向所述飞杆发送上挂指令，以将所述产品移动至所述飞杆上；获取上挂信息，所述上挂信息包括飞杆信息及对应的产品信息；查找与所述产品匹配的阳极药槽，并建立所述产品、所述飞挂及所述阳极药槽之间的对应关系；获取所述药槽的制程参数，所述制程参数包括产品处理时间、电流、电压、及温度；获取产品加工周期，所述加工周期为所述产品在所述飞杆上的时间；判断所述阳极药槽的所述制程参数及所述产品加工周期是否达到第一标准参数的阈值。本申请同时提供一种阳极生产线监控装置和计算机可读存储介质。

本发明提供一种氧化铀薄膜电镀制备方法及其电镀液配方，本发明使用有机溶剂体系，使用硝酸铀或氯化铀或醋酸铀作为铀源，加入酸增强导电能力，使用电镀的方法，在金、铂等金属表面镀制一层覆盖完整的氧化铀薄膜。采用有机溶剂作为电镀液体系，镀液状态稳定，不易吸收空气中水分，无需在专用的手套箱中操作。该方法具有如下优点：电镀条件简单，方便控制氧化铀薄膜与基底的结合力和薄膜厚度。可直接制备出氧化铀薄膜，无需进行退火等后处理；氧化铀薄膜表面完整，无裂纹。电镀液溶剂性质稳定，价格便宜等优势；采用铀盐作为铀源，具有原料易得，化学性质稳定，不需要额外处理就易溶于有机溶液的优点。

本发明公开了一种引线框架电镀用工装治具及其使用方法，包括顶板、连接板、导向柱、中间板、底板、外固定板和内固定板，所述中间板位于所述顶板与所述底板之间，所述顶板与所述中间板两侧均固接有第一耳板，所述第一耳板表面开有导向孔，且所述底板两侧均固接有第二耳板；所述导向柱底端与所述第二耳板顶板固接，所述导向柱顶端贯穿所述导向孔，所述顶板、所述中间板与所述底板之间均设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向柱表面。通过气动工作可驱动滑块顺着滑杆运动，继而可将滑杆表面的第二弹簧进行压缩，直至将引线框架卡合在相邻两个夹板之间，以此来将引线框架进行固定，拆装都较为简单。

本发明公开了一种拉链头电镀自动上挂机，其振动盘安装于机架，导料轨的进料端安装于振动盘，拉链头夹取推送装置安装于机架并对应位于导料轨的出料端，挂具旋转升降架对应导料轨的出料端安装于机架，电镀挂具安装于挂具旋转升降架，挂钩夹拢装置与拉链头夹取推送装置对应，挂钩夹拢装置包括座板、第一滑块、第一滑轨、第一推拉气缸、第一轴杆、第二轴杆、压块、升降气缸座和升降气缸；通过挂钩夹拢装置、拉链头夹取推送装置的同步协同动作并配合工位检测装置、层位检测装置的检测并输出信号精准地控制电镀挂具的旋转及升降幅度，能实现将每个拉链头精准地自动挂到电镀挂具的挂钩上，拉链头在电镀挂具上的挂装更为精准稳固。

一种导电支架，包括导电底板、接线柱、第一扶片柱和第二扶片柱，接线柱的一端固定连接在导电底板上，接线柱的另一端与电源电性连接，第一扶片柱和第二扶片柱相对设置地固定连接在导电底板上，第一扶片柱与第二扶片柱之间形成供电镀片经过的导向间隙，第一扶片柱上设有可绕着轴线转动的第一扶片轮和第二扶片轮，第一扶片轮与第二扶片轮上下间隔设置，第一扶片轮与第二扶片轮之间形成第一避让空间，当电镀片从导向间隙经过时，第一扶片轮、第二扶片轮与电镀片的非功能区接触，电镀片的功能区从第一避让空间经过。本发明的导电支架能避开电镀片上的功能区，避免电镀片的功能区压变形。本发明还涉及一种电镀系统。

本发明公开了一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，属于电镀技术领域，解决了现有的基于电镀槽中电镀液的清理装置存在除杂效果差和工作效率低的问题，该装置包括电镀槽、第三伺服电机、第一搅拌桨、清洁毛刷和过滤板，电镀槽内壁固定连接有阳极块和阴极块，第三伺服电机固定连接在升降板底部，并且通过联轴器连接搅拌轴，第一搅拌桨通过搅拌杆连接搅拌轴，升降板通过通过底部固定的支撑板分别滑动连接在第一螺杆和第二螺杆表面，第二螺杆通过联轴器连接第二伺服电机，电镀槽内壁固定有过滤板，清洁毛刷通过电动伸缩杆连接螺母座，螺母座滑动连接在第三螺杆表面，第三螺杆通过联轴器连接第一伺服电机，本发明具备具备除杂效果好和工作效率好的特点。

本申请涉及金属电镀的领域，具体公开了一种铍铜表面镀金的电镀工艺。该工艺具体包括如下步骤：电解除油、水洗、活化、水洗、预镀镍、水洗、镀镍、水洗、镀金、水洗、封孔、水洗、烘干、收料、成品检验，通过将铍铜表面的油污剥离并分散到溶液中乳化除去，有利于金属粒子沉积在铍铜件表面，提高镀层与铍铜金属之间的结合力。采用预镀镍工艺，先在铍铜件表面形成一层薄的镍层，然后再镀镍，目的是将镍层作为镀金层与铍铜表面之间的中间层，再进行电镀金时，能够进一步提高镀金层与铍铜件表面的结合力，使得镀层更加均匀。

本发明公开了一种耐磨损耐腐蚀超疏水表面制备方法。采用激光阵列刻蚀方式对6061铝合金基材表面织构化，通过改变激光产生的微小螺旋孔的半径进行表面改性，提高表面粗糙度；再采用电化学沉积方式在铝合金基材上制备耐久性超疏水表面，本发明用1H,1H,2H,2H‑全氟癸基三乙氧基硅烷对SiO粒子进行表面改性，降低表面自由能，同时，铝合金表面形成“蜂巢”结构，可以有效地存贮疏水粒子，且制备的疏水表面具有较好的机械稳定性，耐久性，可以应用于航海材料，水下防止侵蚀等领域。

本申请公开了一种弱碱电镀液及其应用，包括基础电镀液和添加剂，焦磷酸铜在基础电镀液中的浓度为50‑100g/L，焦磷酸钾在基础电镀液中的浓度为200‑380g/L，氨水在基础电镀液中的浓度为0.5‑8mL/L，焦磷酸调节基础电镀液的pH值为7‑9；添加剂包括如下组分：光亮剂在电镀液中的浓度为1‑20mL/L，辅助络合剂在电镀液中的浓度为1‑10mL/L。本申请实施例中的弱碱电镀液的电流密度可以达到1‑10A/dm，电镀高度可以达到5‑150μm，镀层均匀性优秀等特点，并且不含任何有害化合物，绿色环保，特别适用于形状复杂电子元件，可以实现对直径为5‑500μm的电子元件进行电镀铜。

本发明公开了一种高效沸腾传热铜材及其制备方法。所述高效沸腾传热铜材表面覆设有多孔铜膜，所述多孔铜膜包含复数个铜纳米锥，分布于该复数个铜纳米锥之间的不规则开放式微腔相互连通构成多孔微腔结构。所述制备方法包括：将作为工作电极的基材与对电极和弱碱性铜盐电解液组配形成电化学工作体系，并于工作电极和对电极之间施加还原电流，经电沉积反应在基材表面形成多孔铜膜。本发明的高效沸腾传热铜材具有更高的换热面积以及远远更多的成核位点，拥有更卓越的沸腾换热性能，沸腾传热系数以及临界热流密度更高、核态沸腾起始点的过热度更低，且制备工艺简便，反应易于调控，成本低廉，适用于工业化规模应用。

本发明涉及一种气体扩散电极及其制备方法以及在二氧化碳电化学还原制备一氧化碳中的应用。气体扩散电极包括气体扩散电极本体，以及负载在气体扩散电极本体上的二氧化碳电化学还原催化剂；所述二氧化碳电化学还原催化剂为多壁碳纳米管担载金基双金属，所述金基双金属由银、铜、镍、铋、锌、铁、铟、钴中的一种和金两种金属构成。该气体扩散电极能够提高其在二氧化碳电化学还原中产物一氧化碳的法拉第效率，而且还能够有效抑制析氢反应。

本发明涉及一种二氧化碳电化学还原制备合成气的方法，包括：采用H型双电化学池反应器，以质子交换膜隔离为阴极室和阳极室；反应前阴极室通入二氧化碳气体；采用三电极体系，以气体扩散电极为工作电极，铂电极为辅助电极，银/氯化银电极为参比电极；气体扩散电极包括气体扩散电极本体，以及负载在气体扩散电极本体上的二氧化碳电化学还原催化剂；二氧化碳电化学还原催化剂为石墨相氮化碳担载的金基双金属。该方法能够提高产物合成气的法拉第效率，并且精准调控合成气中一氧化碳与氢气的比例。

本发明公开了一种铝合金阳极氧化表面处理方法，包括如下步骤：S1、对铝合金工件进行预处理；S2、将预处理后的铝合金工件放入到阳极氧化液中进行阳极氧化；S3、将阳极氧化后的铝合金工件放入封孔液中进行封孔处理；S4、对封孔处理后的铝合金工件进行水洗、烘干；其中，所述预处理包括对铝合金工件依次进行超声清洗、抛光、脱油脂、冲洗、漂洗。本发明的铝合金阳极氧化表面处理方法能有效提高阳极氧化膜的均匀度及平整度。

本发明公开了一种镀液连续净化装置，包括镀液储存槽、加药槽、电解槽、一次活性炭吸附槽和二次活性炭吸附槽；加药槽的侧壁上设置有第一进液口，第一进液口通过流进管道与镀液储存槽连通，流进管道上设置有过滤装置；电解槽中设置有用于电解除杂的电极组；二次活性炭吸附槽的侧壁上设置有第一溢流口，第一溢流口通过流出管道与镀液储存槽连通。本发明有效的提高了镀液的纯度，镀液在净化时避免停止电镀工序而造成生产延误，从而提高了生产效率。

本发明公开了一种用于轴套类零件外侧选择性电镀治具，包括有内孔屏蔽组件与外缘屏蔽组件，所述内孔屏蔽组件包括有与轴套过盈配合的屏蔽柱，所述屏蔽柱穿射轴套的内孔，所述外缘屏蔽组件包括有套设与轴套外侧的屏蔽套，所述屏蔽套与轴套外侧过盈配合，所述内孔屏蔽组件与所述外缘屏蔽组件采用硅胶制成；与轴套内孔过盈配合的屏蔽柱能够与轴套的内孔紧密贴合，实现轴套内孔的屏蔽，避免电镀过程中电镀层附着在轴套内孔影响内孔的尺寸；与轴套外侧过盈配合的屏蔽套能够限制镀层的高度，保证镀层高度的均匀性，减少非必要生成成本的浪费。

本发明属于电镀设备技术领域，尤其是一种用于对工件选择性电镀的工件夹具，针对弧形工件选择性电镀的问题，现提出以下方案，包括横板，所述横板的底部外壁两侧均设有第二液压杆，且第二液压杆的底部外壁均设有连接板，其中一个所述连接板的一侧外壁设有电机壳，且电机壳的一侧内壁设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的一侧外壁的两侧均设有连接柱。本发明通过调节第二液压杆的长度可调节工件的高度，调节第三液压杆的长度可将弧形工件卡接在第一移动板和第二卡接板之间，打开电机带动转杆进行转动，可使第一卡接板位于下方，此时工件的弧形底部位于正下方，可适用于对弧形工件的中部进行选择性电镀。

本发明公开了一种脉冲电镀法制备镍镀层的制备方法，首先进行电镀液的配置；然后利用超声清洗仪辅助电镀溶液的配置；再利用脉冲电镀法得到镍镀层。采用的原材料为摩擦螺柱焊(FSW)接头(以X65钢为焊接基板、16Mn钢为螺柱，用摩擦螺柱焊技术所制备)和规格为50×20×3mm的镍板(纯度为99.999％)，电镀液配方为：35g NiSO·6HO+2g NaCl+6g HBO+10g NaSO+0.012g NaCHSO，采用三电极体系进行脉冲电镀。能改善FSW接头在海水环境中腐蚀失效的问题；利用脉冲电镀法，得到均匀的镍涂层；制备方法简单、过程易于操控。

本发明提供了一种电解制备7N高纯铜的方法，该制备方法包括从制备密封隔绝空气的酸性硫酸铜溶液作为反应的基础液相环境开始，以5N铜作为阳极，高纯铜箔作为阴极，持续充入氩气以保证隔绝空气进行直流电解，直流电解完成后从铅板上收集初级高纯铜，初级高纯铜用四氯乙烯进行淋洗，淋洗完成后放入200℃真空烘箱内烘干，制得7N超纯铜，本发明的优点在于有效除去电解液中的杂质，且通过设置密封液相环境避免在电解过程中杂质对已经电解出的铜造成二次污染，制备过程工艺简单，所需设备简单，制备成本低，制备得到的超纯铜中所含杂质少，能达到7N质量要求，制备过程中不会造成环境污染。

本发明提出一种纯钛表面电化学沉积制备含铜抗菌涂层的方法，包括以下步骤：对钛片进行表面预处理；对预处理后的钛片进行酸处理；配置电解质溶液；将所述钛片作为阴极，取阳极，将所述阴极和所述阳极均置于所述电解质溶液中；将装有所述电解质溶液的电解池置于恒温水浴中，待溶液温度与水浴温度一致，通电开始电化学沉积，沉积一段时间后，获得含铜抗菌涂层。本发明的制备方法工艺简单、耗时短且设备要求低，涂层中铜含量可控可调；本发明制备的含铜抗菌涂层比羟基磷灰石涂层更加平滑致密，含铜抗菌涂层比羟基磷灰石涂层孔隙率相对较低；本发明制备的含铜抗菌涂层表面没有的大肠杆菌存活，表明羟基磷灰石涂层中的铜对抗菌性有很大提升。

隔膜具备多孔性支持体以及从支持体的一方的表面含浸于支持体的高分子多孔膜。将多孔膜的一方的表面规定为A，与表面A为相反侧的表面规定为B，与表面A及表面B平行的多孔膜的剖面规定为剖面C，将表面A中的平均孔径规定为D，将表面B中的平均孔径规定为D，将剖面C中的平均孔径规定为D时，平均孔径D和平均孔径D实质上相同，平均孔径D比平均孔径D及平均孔径D大。将在多孔膜的含浸区域中与表面A及表面B平行的剖面或表面规定为面S，将面S中的平均孔径规定为D时，平均孔径D在平均孔径D或平均孔径D以上、且比碱性水电解中电极产生的气泡的气泡径分布的下限值小。

本发明公开了一种用于稀土电解槽虹吸稀土金属装置及方法，装置包括虹吸浇铸包以及用于向虹吸浇铸包提供真空环境的真空设备，虹吸浇铸包包括包体、虹吸管、称重设备和浇铸模具，虹吸管的一端与包体连通，虹吸管的另一端用于伸入稀土电解槽中虹吸稀土金属，称重设备和浇铸模具均设置于包体中，且浇铸模具设置于称重设备上。本发明由于在虹吸浇铸包下方装有重量传感器，可根据槽况实现精准虹吸出金属，解决传统稀土虹吸装置只能通过观察孔粗略控制出金属量的技术难题，通过出金属量可以有效的调节电解槽的热平衡，当槽温偏高和偏低时，都可以通过出金属量来改变电解槽体系的散热情况，保持电解槽的稳定运行。

本发明公开了一种适用于钕铁硼磁体的外表面镀层设备，包括电镀机构和基层机构，基层机构的上端设置有电镀机构，提升箱通过提升杆与连接板相连接，通过安装槽内部的挤压拉伸杆将待镀的工件夹紧，因为待镀工件被镀上金属物后，要经常性拿出来调整位置或进行表面检测，通过提升杆能够将套环整体提出，便于对待镀工件进行更换或检测。本发明还公开了一种适用于钕铁硼磁体的外表面镀层设备及其使用方法，在电镀结束后，电镀液中含有大量的金属阳离子，底槽的外表面上会残留较多的金属阳离子，通过加长伸缩杆的来回伸缩，使得电磁铁将底槽清理干净，便于下次使用。