蒸汽的发生

本申请公开了一种蒸汽供应系统，包括第一锅炉、第一分汽缸、高压用汽设备、低压用汽设备以及除氧水箱；第一锅炉上设有第一输出管、第一输入管路、第一特种安全阀以及第一普通安全阀，第一特种安全阀的起跳压力大于第一普通安全阀的起跳压力；第一特种安全阀的放散管与大气相通，第一普通安全阀的放散管通过第三输入管路与除氧水箱内的第一加热器连接，第三输入管路上设有第二减压阀。本申请在锅炉上同时设置特种安全阀和起跳压力小于特种安全阀的普通安全阀，在锅炉或管道的压力偏高时普通安全阀优先起跳，普通安全阀的放散管与所述除氧水箱内的加热器连接，充分利用了能源，并且避免环境污染。

本申请公开了一种火电机组锅炉给水系统主路旁路切换控制方法，包括获取机组升负荷过程中的第一实时负荷；当第一实时负荷到达与给水系统旁路调节阀全开状态对应的第一预设负荷阈值时，逐步增大给水系统主路的供水量，同时逐步减小给水系统旁路的供水量，直到供水系统旁路完全关闭；在旁路切换至主路的过程中，获取第一实时汽包水位；根据第一实时汽包水位的数值，调整给水流量的数值，能够自动实现锅炉给水平台主路和旁路的无扰动自动切换控制，避免机组启停过程中的人为操作，提高机组的自动化水平，还能维持汽包水位和给水流量的恒定，确保机组在主/旁路切换过程安全稳定的进行。本申请还公开了一种火电机组锅炉给水系统主路旁路切换控制装置。

本发明提供一种蒸汽发生器补水方法、蒸汽发生器及衣物护理设备，所述补水方法包括步骤S1：检测蒸汽发生腔中的水位是否达到第一预设水位，否，则执行步骤S2；是，则执行步骤S3；步骤S2：启动进水装置；步骤S3：启动加热装置；步骤S4：启动温度检测装置，检测蒸汽发生腔中的蒸汽温度；步骤S5：当蒸汽发生腔中的蒸汽温度达到第一预设温度时，启动出汽装置向外部输送蒸汽。本发明通过水位监测装置和温度检测装置的配合使用，可以有效地控制蒸汽发生腔内的水位，避免出现蒸汽带水或者无水干烧的情况，还保证了蒸汽温度的稳定性，确保其输送的蒸汽满足衣物护理设备的需求。本发明提供的补水方法简单便捷，延长了蒸汽发生器的使用寿命。

本发明适用于墙式再热器安装技术领域，提供了一种墙式再热器加装结构，包括锅炉组件、再热器组件和安装组件，所述锅炉组件内壁中部设置有再热器组件，所述再热器组件内壁底端设置有若干个安装组件，所述锅炉组件包括炉身和炉顶，所述炉身顶端外径内壁设置有密封插槽，所述炉顶底端外径内侧固定连接有密封插板，所述炉身内壁上部固定连接有若干个连接卡板，所述连接卡板内侧一端固定连接有支撑环板，所述炉顶底端靠近密封插板外侧固定连接有螺纹组装板，所述炉身外壁顶部设置有外螺纹，该装置解决了墙式再热器热交换面积较小，热量交换效率不高的问题，达到了增大热交换面积，提高热交换效率的目的，并且安装方式简单，便于拆卸检修。

本公开提供一种耦合外置电加热器的锅炉产汽系统，包括锅炉给水控制装置、省煤器、锅筒、锅炉水冷壁以及外置电加热器装置；锅炉给水控制装置用于控制锅炉给水经省煤器输送至锅筒内；锅筒内的锅炉给水经锅炉水冷壁再回到锅筒内构成第一水循环回路；锅炉水冷壁吸收热量，加热锅炉给水；锅筒内的锅炉给水还经过外置电加热装置再回到锅筒内构成第二水循环回路；外置电加热器装置用于加热锅炉给水；锅筒还用于分离饱和蒸汽并输出饱和蒸汽。本公开通过外置电加热器装置加热产汽和燃料加热产汽相结结合，减少燃料消耗，减少烟气排放。

本发明涉及一种基于再利用除盐水箱的补水系统，包括新除盐水箱、旧除盐水箱、进水管路、再生专用泵出水管路和除盐水泵出水管路，新除盐水箱的水箱容量大于旧除盐水箱的水箱容量，新除盐水箱和旧除盐水箱的进水口均连接进水管路，新除盐水箱和旧除盐水箱均设有两个出水口，并分别连接再生专用泵出水管路和除盐水泵出水管路。与现有技术相比，本发明通过新旧除盐水箱的改动可以完美的实现原设计方案中两个大除盐水箱的功能，更加便于水箱的检修和维护工作，解决了施工空间狭小、施工难度大的问题，大幅降低了制作周期和费用。

本发明公开了一种基于锅炉故障的燃煤机组的管理方法，所述燃煤机组的管理方法包括：对燃煤机组的锅炉、汽包和风机的运行参数进行实时监测并将监测数据传输至中央控制系统；在燃煤机组运行过程中，以满足以下条件ⅰ为控制原则控制汽轮机跳闸，同时使MFT动作；在燃煤机组运行过程中，以满足以下条件ⅱ为控制原则控制汽轮机不跳闸，同时使MFT动作；在以满足所述条件ⅱ为控制原则的基础上，重启锅炉前，先进行预操作：对锅炉进行吹扫时间T1后，复归OFT和MFT；使机组的汽动给水泵停运，启动电动给水泵；在规定时间T2内运转一次风机、引风机和送风机，本发明提供的基于锅炉故障的燃煤机组的管理方法，能够基于锅炉主燃料跳闸的原因来管理燃煤机组的运行。

本发明公开了一种应用于水泥线余热发电一键启动的汽包水位控制系统，其特征在于：所述汽包水位控制系统是将一键启动模块与汽包水位配合实现对水泥线余热发电控制；所述汽包水位控制系统包括锅炉上水模块、暖炉模块、暖机模块、汽包水位的单冲量控制回路和汽包水位的三冲量回路；本发明解决通过模块之间切换满足余热电站一键启动过程中的不同阶段各阶段的特性和需求，以确保在各阶段都能有效地控制汽包的水位，保障了电站运行的安全性。

本发明属于稠油类石油开采中的开发技术领域，公开了井下燃烧蒸汽发生器。包括燃料输送管、助燃剂输送管、进水管、燃烧室；助燃剂输送管套设在燃料输送管的外周；燃料输送管底部、助燃剂输送管底部分别连通燃烧室；燃料输送管底端设有若干个燃料喷嘴；助燃剂输送管底端设有若干个助燃剂喷嘴；燃烧室顶部设有混合阻燃网；助燃剂输送管和燃烧室的外周套设进水管；燃烧室底部设有尾气通道且尾气通道末端设置尾气出口，燃烧蒸汽发生器底部设置喇叭口，喇叭口的外部套设防护罩；进水管的底部与尾气通道之间设有若干个散热鳍片。将燃料和助燃剂输送至井下，将燃烧由地面转移至井下；可以最大程度的规避输送过程中的热量损失，也杜绝了安全隐患。

本公开涉及一种锅炉水冷壁的监测方法、装置、介质以及电子设备，所述监测方法包括：获取所述锅炉水冷壁的表面多个监测点位在预设时长内的温度，根据预设热阻常数以及各所述监测点位在所述预设时长内的所述温度的变化量，计算各所述监测点位的热流密度，根据各所述监测点位的所述热流密度和预先配置的三维模型数据，构建所述锅炉水冷壁的热度场模型，在所述热度场模型上显示所述锅炉水冷壁的所述温度以及所述热流密度，并对所述温度以及所述热流密度进行监测。

本发明属于发电技术领域，尤其涉及一种提升超临界火电机组变负荷能力的热力系统及方法，包括锅炉、高压缸、中压缸、低压缸、给水泵；锅炉过热器产生的新蒸汽通过管路连接高压缸，高压缸的排汽通过管路连接锅炉再热器，中压缸的排汽通过管路连接低压缸；锅炉过热器产生的新蒸汽通过管路连接蓄汽器，锅炉再热器的冷段再热汽通过管路连接蓄汽器，给水泵给水通过管路连接蓄汽器，蓄汽器的出口通过管道连接锅炉再热器的冷段再热汽，蓄汽器的出口通过管道连接低压缸的进口。本发明可以有效提升超临界火电机组在深度调峰下的变负荷能力，解决机组在提供大调峰裕度的同时运行灵活性下降的问题。

本发明涉及一种锅炉空预器在线清盐系统及方法，包括：空预器，设于锅炉尾部烟道内，空预器内设有多个相互独立的管组；烟气抽取装置，从锅炉尾部烟道的高温烟气段抽取高温烟气；烟管，用于将烟气抽取装置抽取的高温烟气引入空预器的不同管组；控制装置，用于控制烟气抽取装置的抽气量和向不同管组引入烟气的温度，以对不同管组进行分区加热到积盐的气化温度，实现在线除盐。本发明所设计的锅炉空预器在线清盐系统，避免了停炉检修带来的经济损失，同时精准控制气化过程、适应负荷变化，实现自动连续运行，简化操作，保护设备并提高锅炉热效率，为锅炉系统的安全高效运行提供了全面的有益效果。

本发明公开了一种电站锅炉化学清洗液位控制系统及方法，该系统包括储水箱、差压液位变送器、液位连锁控制器、排水电动阀、清洗进水阀、清洗回水管道、清洗进水管道及循环清洗系统；所述储水箱、清洗回水管道、循环清洗系统及清洗进水管道依次连接形成循环管道；清洗回水管道出水端还连接至排放系统；所述储水箱的液位汽侧联络管、液位水侧联络管均连接至差压液位变送器；所述排水电动阀设置在清洗回水管道出水端，并连接排放系统；所述液位连锁控制器的输入端与差压液位变送器电连接，输出端与排水电动阀连接。本发明解决了传统化学清洗液位控制技术存在的设备故障率高、人为错误率高、控制措施不可靠、人员劳动强度大的问题。

本发明属于火电机组安全控制技术领域，尤其涉及一种切圆锅炉机组灵活性调峰垂直水冷壁温度控制方法。本发明是在DCS分散控制系统中执行，包括：机组燃烧系统进行灵活性改造，燃烧器出口一次风流量在DCS独立控制，提高机组低负荷燃烧稳定性；机组灵活性调峰过程中，DCS控制逻辑增加锅炉垂直水冷壁温度监视模块，判断锅炉垂直水冷壁局部具有超温趋势；根据上一步独立控制对应燃烧器出口一次风流量，控制锅炉送风系统二次风流量，独立控制对应制粉系统给煤量，控制给水流量；根据上一步控制切圆燃烧锅炉垂直水冷壁温度。本发明可提前进行精准控制，避免由于水冷壁局部的温度变化对整个控制系统的影响，保障设备安全运行,降低工作强度。

本发明属于火力发电机组自动控制技术领域，尤其涉及一种燃煤机组灵活性调峰克服给水流量波动控制方法。包括：燃煤机组灵活性调峰过程中，DCS控制逻辑根据蒸汽流量运行区间值、给水流量控制偏差变化率递进式调整给水流量PID调节器的增益值和积分时间；增加给水泵运行状态监测模块，判断2台运行给水泵中1台跳闸，造成给水流量波动，连锁关闭运行给水泵的再循环阀门，同时超驰增加运行给水泵出力；增加省煤器给水旁路状态监测模块和省煤器给水旁路调节阀门速率限制模块，依据省煤器给水旁路状态动态调整给水流量PID调节器增益值和积分时间。通过现有燃煤机组分散控制系统DCS协调控制系统，实时性好，现场调试过程简单，便于工程实现。

本申请涉及一种模块化余热锅炉，余热锅炉位于废气管与出气管之间，余热锅炉包括过热器模块、蒸发器模块、省煤器模块以及汽包，过热器模块包括多个护板，过热器对应的管道以及集箱均安装在多个护板围成的空间中，蒸发器模块以及所述省煤器模块二者护板的结构均与过热器模块的护板结构相同，过热器模块对应的护板围成的空间与废气管连通，所述省煤器模块对应的护板围成的空间与出气管连通，所述蒸发器模块对应的护板围成的空间与省煤器模块对应的护板围成的空间以及过热器模块对应的护板围成的空间均连通，所述过热器模块、蒸发器模块以及省煤器模块三者的工质侧管道均与汽包连通。本申请具有缩短安装余热锅炉所需时长的效果。

本发明提供的一种火电超超临界机组低旁喷水调节阀控制方法及系统，通过在低旁喷水阀前设置减温水流量测量装置，分别获取热再蒸汽压力、低旁阀前的蒸汽压力、温度及减温水流量测量值；计算出流经低旁阀的蒸汽流量；根据流经低旁阀的蒸汽流量，计算出流经低旁喷水调节阀的减温水流量；根据计算出的流经低旁喷水调节阀减温水流量和阀前设置的流量测量装置测得的实际值来控制低旁喷水调节阀阀门开度，实现喷水量的及时控制，使低旁阀出口蒸汽温度及时调节到符合排至凝汽器的温度值。该方法实现了避免调节延迟、同时解决了喷水调节阀的反复启停问题，减少阀门损耗、节约阀门维护、检修、更换成本，增强调节品质。

本发明提供一体式环形喷嘴减温减压装置，其特征在于包括阀体、阀笼、阀盖、阀芯、阀杆、阀座、套筒、喷嘴、喷嘴套、活塞环、密封圈、阀杆销、填料环以及填料调整器，所述阀体顶部和阀盖连接，所述阀体内部和阀座连接，所述阀座和阀笼连接，所述阀笼通过密封圈以及活塞环和阀芯连接，所述阀芯外部和套筒连接；由于阀笼内部设置多层圆孔，阀笼连接的套筒也设置多个圆孔，圆孔起到了对蒸汽起到降压的作用，喷嘴喷出冷却水给蒸汽进行降温处理，此装置集降温与降压于一体，降压的同时实现了减温，解决了分体式由于结构设计和布局不合理，对现场带来安全隐患的问题，使得整套装置的长度大幅缩短，减少了装置工程占地面积，有效降低了工程投资。

本发明提供了一种给水母管压力优化控制方法及系统，根据锅炉总给水量需求，通过压力定值及组合方式的优化算法，获得给水母管压力最优定值及定速给水泵与调速给水泵的最优组合运行方式；在最优组合运行方式下，根据给水母管压力最优定值，通过多变量复合平衡控制算法，调整任意一个或任意多个调速泵耦合器开度，控制给水母管压力；将给水母管压力和调速泵耦合器开度控制量分别反馈至多变量复合平衡控制算法，滚动优化对给水母管压力的控制。同时提供了相应的终端及介质。本发明可以有效消除建模无差和不可测扰动对母管压力控制效果的影响；可以实现对前馈控制作用的优化，使变负荷情况下母管压力更加稳定，改善系统控制品质，降低系统运行成本。

本发明公开了一种火电机组启动中提高空预器入口一二次风温的系统及方法，该系统包括锅炉炉膛，锅炉炉膛后连接有空气预热器；炉膛上方有主蒸汽和再热蒸汽管道，主蒸汽通过高主门、高旁分别进入高压缸、再热蒸汽冷段管路，高压缸排汽通过高排逆止门前的高压缸排气阀而后经减温减压进入疏水扩容器，再热蒸汽通过中调门、中旁分别进入中压缸、疏水扩容器；一二次风分别通过换热器以及暖风器后进入空气预热器；换热器热源来自于高旁，换热后通过减温减压进入再热蒸汽管路。本发明投切灵活，提高进入空气预热器中的一二次风温度，防止空气预热器酸露点腐蚀，提高空气预热器寿命，减少暖风器所消耗的能量，回收部分高旁能量，提高机组经济性。

本发明提出了一种卧式烟气急冷装置，包括从左向右依次联通的蒸发器和省煤器，蒸发器和省煤器内设置有清灰组件和驱动机构，蒸发器的左侧设置有烟气进口，蒸发器的换热管的冷媒进口连接汽包的下降管，蒸发器的换热管的冷媒出口与汽包的上升管连接，省煤器的换热管的冷媒进口与主水管相连，省煤器的换热管的冷媒出口与汽包相连，本发明的有益效果为：采用多段式结构对高温烟气进行降温，从而增大烟气与换热管道之间的换热温差，减小烟气换热所需要的换热面积，缩短烟气在换热时的流通的长度，减小烟气在550‑200℃区间停留的时间，进而防止二噁英的生成，在烟气温度降至200℃后，利用省煤器预热锅炉给水，回收烟气热量，将烟温降至更低温度。

本发明涉及一种燃煤电站锅炉燃烧优化方法及控制系统，通过融合锅炉热力计算、机器学习建模及试验建立预测锅炉输入条件发生变化时锅炉输出的锅炉燃烧变工况模型；根据锅炉燃烧变工况模型，基于锅炉运行历史数据计算获得学习样本；基于学习样本建立快速锅炉热力计算模型；读取实时运行数据，基于快速锅炉热力计算模型计算各运行方式不同水平对锅炉效率、氮氧化物NOx排放的影响；以降低机组燃料成本和脱硝成本之和为运行优化的目标，得到最终的优化运行方式。本发明提供的锅炉燃烧优化方案能最大限度挖掘锅炉的节能环保潜力，适应煤质变化、负荷波动等运行环境，有效提高锅炉效率并减低NOX排放，具有明显的经济效益和社会效益。

本申请涉及锅炉启停过程给水处理的技术领域，公开一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法，包括如下步骤：S1，通过A脉冲块检测A炉循泵的运行信号和转速；S2，通过B脉冲块检测B炉循泵的运行信号和转速；S3，通过C脉冲块检测C炉循泵的运行信号和转速；S4，通过D脉冲块检测的给水三冲量控制端的状态；S5，当发生异常时，根据S1‑S4的状态，按照预设的第一逻辑算法计算得到对应时间的第一闭锁信号；S6，将计算得到的所述第一闭锁信号与给水三冲量控制的主调输出信号，按照预设的第二逻辑算法计算得到输出至炉循环泵启停闭锁的控制端的炉循环泵启停信号。本申请具有有助于提高机组的安全性的优点。

本发明公开了一种锅炉稳定的控制方法，包括：在各用能设备主管道上设置压力表和流速计；在用能设备启动过程中，根据各用能设备主管道实时流速对锅炉出口设定压力值进行补偿调节；在用能设备的流速稳定后，根据各用能设备主管道实时压力和各用能设备的蒸汽压力设定值对锅炉出口设定压力值进行补偿调节。本发明的锅炉稳定的控制方法，锅炉根据锅炉出口设定压力值加上补偿值进行调控，此时锅炉会形成一个跟踪调控系统，改变了以往定值调控方式；锅炉可以根据加热设备使用蒸汽的情况随时调节出口压力，始终保持用能设备端蒸汽压力稳定，为生产加工提供稳定条件，降低了蒸汽压力的波动。

本发明涉及一种凝液热量绿色回收系统及蒸汽凝液热量绿色回收方法，包括：凝液预冷器，用于对通入的蒸汽凝液进行预冷；凝液冷却器，用于对预冷后的蒸汽凝液进一步冷却；热泵，一侧与所述凝液预冷器及凝液冷却器连接并吸收热量，另一侧与所述蒸汽发生器连接用于产生蒸汽；增压泵，用于将预冷后的凝液一部分通入凝液冷却器，一部分通入蒸汽发生器；蒸汽增压设备，与所述蒸汽发生器连接，用于将蒸汽发生器产生的蒸汽进行增压后输出。与现有技术相比，本发明解决低品位热能无法有效利用的问题，同时通过凝液预冷，降低凝液系统发生两相流阻塞流引起的管道震动的概率。

本发明公开了一种新式烟气再循环投入调节汽温系统，利用烟气再循环风机抽取省煤器与空预器之间的热烟气，送至炉膛第一层燃烧器和第二层燃烧器之间的四个角，利用各个角上的摆角装置，将再循环烟气以四角切圆的方式送入炉膛，保证炉膛动力场的完整性，降低炉膛的辐射换热量，使对流受热面的热量升高，增大了对流受热面的烟气流速，提高了对流换热系数，从而最终改变锅炉辐射与对流受热面的吸热量比例，达到调节汽温的目的。同时利用烟气再循环风机抽取空预器后的冷烟气，送至第五层燃烧器和第六层燃烧器之间的四个角，以四角切圆的方式送入炉膛，降低炉出口的温度，避免升负荷时，主蒸汽温升速率过快的问题，同时也解决了再热蒸汽欠温的问题。

本发明提供一种工业锅炉及其使用方法，包括罐体、分层板、泄压装置，罐体底部固定连接有用于支撑罐体的支脚，且罐体左侧外壁底部贯穿连接有延伸至罐体内部的进水管，同时罐体顶部中心贯穿连接有贯穿至罐体内部的泄压管，并且泄压管上套接有泄压装置，罐体内底部内壁中嵌入有加热组件，且罐体中上段固定连接有将罐体内部分割呈多层的分层板，同时罐体内部中下端固定连接有隔水板，并且隔水板上端的罐体右侧贯穿连接有延伸至罐体外的出水管，本发明提供一种工业锅炉及其使用方法为解决偏远地区能源匮乏对污水净化设备运作负担较大的问题，以及偏远地区饮用水受到污染无法引用的问题。

本发明公开了一种多参数耦合的直流锅炉吹管蒸汽控制方法，本发明涉及锅炉蒸汽吹管技术领域，包括：通过调节水冷壁的给水流量来控制过热器内蒸汽的升压速率，以使蒸汽在过热器内能够有充分的加热时间而被加热成过热蒸汽；通过控制贮水箱排放阀辅助控制过热器内蒸汽压力的升压速率，以保证在吹管前过热器内的压力未上升至吹管所需的压力。本发明的有益效果是：采用本发明的方法，可以很好的控制汽水系统升压速率，以此合理增加过热器烟气对流吸热时间，提升过热蒸汽温度和过热度，达到保证吹管效果和安全的目的，相比现有技术，吹管温度明显升高，总吹管次数明显减少，并且缩短了每次相邻吹管间隔时间，具有很好的经济价值和现场可操作性。

本发明涉及核能应用技术领域，提供了一种过热蒸汽系统及压水堆。过热蒸汽系统包括：蒸汽发生器，设有蒸汽出口和入水口；蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连；汽轮机，所述汽轮机的蒸汽入口与所述蒸汽出口相连，且所述汽轮机的驱动输出端与所述蒸汽压缩机相连；吸收式热泵，所述吸收式热泵的发生器分别与所述蒸汽出口和所述入水口相连，所述吸收式热泵的蒸发器分别与所述汽轮机的乏汽出口和所述入水口相连，所述吸收式热泵的吸收器设有除盐水入口，所述吸收式热泵的第一冷凝器与所述入水口相连。本发明可以产生过热蒸汽，更适用远距离传输，并且通过采用热泵技术，可以提高整个系统热量利用率和经济性。

本发明提供一种烹饪设备的除垢方法，所述除垢方法包括以下步骤：向除垢剂盒中加入固体除垢剂；固体除垢剂溶解和注入阶段：供水机构向除垢剂盒内供水，并监测除垢剂盒中的水量，到达预定量后，停止供水，并静置第一预设时间，而后将除垢剂盒中的除垢剂溶液泵入蒸汽锅炉中；并重复若干次，使得除垢剂盒内的固体除垢剂充分溶解；高温静置除垢阶段：蒸汽锅炉中的水垢被除垢剂溶液溶解；排垢漂洗阶段：将蒸汽锅炉中的溶解的水垢排出。采用上述方法，尤其是固体除垢剂溶解和注入阶段，相当于蒸汽锅炉的预除垢，一方面可以将除垢剂充分溶解，另一方面，节约了除垢的时间。

本发明公开了一种全烧煤气锅炉快速冷却的停炉方法，涉及发电运行技术领域，为解决在保证锅炉设备安全情况的前提下，如何缩短从停炉到进入炉膛检修的时间的问题；本发明包括先将其锅炉蒸汽系统与主蒸汽母管解列，打开锅炉过热器向空排汽一、二次阀门，以炉膛温度和汽包压力为关键控制点，调整燃烧控制，采用阶梯式减弱燃烧进行多段降温、降压，达到停炉条件后熄火停炉，并上升汽包水位，打开省煤器再循环降低炉膛温度，当汽包压力降至0.5Mpa时带压放水，当炉膛温度降至一定条件时，自然通风冷却，待炉膛自然冷却至一定温度时，强制通风使炉膛降温至检修温度；本发明减少了停炉检修所需时间，操作简单，降本增效，同时保证了锅炉安全。

本发明提供一种桑拿房用蒸汽发生装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有蒸发桶，所述蒸发桶的顶部可拆卸固定连接有桶盖，所述蒸发桶的内部安装有快速蒸发机构，所述蒸发桶的内部底部固定安装有加热盘管。本发明的桑拿房用蒸汽发生装置，在使用过程中通过喷头将蒸发桶内的水均匀喷向已经加热的锥形导流环上，锥形导流环温度远大于水的温度，从而使得水快速蒸发，不仅可以增加与水的接触面积，而且还可以对蒸发桶内部水的上方进行加热，从而加快蒸汽的产生，当蒸发桶内部气压急速升高时，多余的蒸汽可以进入到储存桶中储存，当蒸发桶内部气压降低时，吸收的多余蒸汽自动重新输送到蒸发桶中，不用直接排到空气中，避免了蒸汽浪费。

本申请公开了一种高效利用蒸压釜减压余汽的回收制汽系统及节能减排工艺，该回收制汽系统包括主锅炉、升压分汽缸、至少两个蒸压釜以及总排汽管，还包括至少两个中转锅炉以及蒸汽喷射混合器，中转锅炉的进汽端与总排汽管的出汽端相连，中转锅炉的排汽口与蒸汽喷射混合器相连，蒸汽喷射混合器连接在主进汽管上；通过增设中转锅炉和蒸汽喷射混合器，减压余汽对中转锅炉进行加热，加热产生清洁蒸汽，清洁蒸汽与主锅炉的高压蒸汽形成混合蒸汽，有效解决了因减压余汽不纯以及减压压力曲线由高往低、升压压力由低向高的矛盾对ALC制品质量造成影响的问题；该工艺可最大限度利用减压余汽，既可避免对ALC制品质量的影响，又充分符合节能减排的要求。

本发明公开了一种高温固体显热蓄热式蒸汽过热器及其蓄热放热方法，本装置包括流量计、入口集箱、入口温度传感器、入口压力传感器、高温显热蓄热体、出口混合集箱、蓄热体加热元件、出口温度传感器、出口压力传感器、若干蓄热温度传感器、加热及流量分配调节控制器以及连接管路和若干阀门。本发明利用峰谷电，通过根据蓄热体温度调节相应的阀门，实现对旁路的流量和换热管数量的控制，以应对显热蓄热过热器输出功率的变化，保证蒸汽过热器出口蒸汽温度的稳定性。

本发明涉及锅炉加热的技术领域，特别是一种具有新型功率调节方式的高压电极锅炉及其功率调节方法，其通过调节静电极和动电极之间的间距，而调节加热功率，此种方式炉体小，而且降低了炉体整体高度，制作较简单；包括静电极、炉桶、动电极、支座和机箱，炉桶的顶端固定连接上法兰，上法兰的上端固定有上盲板，绝缘瓷瓶穿过上盲板上的开孔并固定在上盲板上，电极连接杆嵌装在绝缘瓷瓶的内侧并在深入炉桶内侧的底端连接静电极；静电极的下侧设置动电极，动电极固定在升降机构上，炉桶的底端固定连接下法兰，下法兰的底端固定连接下盲板，下盲板的底端连接支座，支座与机箱固定连接；炉桶的一侧下部设置进水口，炉桶的一侧上部设置出水口。

本发明提供了一种基于金属氢化物储能的调峰系统以及方法，采用金属氢化物作为储能材料，利用分解和化合反应进行储/放热，储热密度高，放热均匀且能量转换效率高。调峰系统包括：锅炉、汽轮机、发电机、储热装置、冷凝器和储氢装置，储热装置包括金属氢化物模块，加热金属氢化物的电加热器，以及与冷凝器的冷凝水出口连通的热交换器；储氢装置的氢气出口与储热装置的氢气入口相连。

本发明公开了一种热电厂用耐腐蚀锅炉水冷装置，涉及热电厂锅炉领域。本发明包括底座、锅炉本体和储液箱，水冷箱的内部设置有导热片，水冷箱的内侧安装有集热板，集热板的内侧安装有锅炉本体，储液箱的内部设置有散热机构，本发明通过集热板和若干导热片之间的相互配合，以便将锅炉本体使用过程中所产生的高温热量快速地传递至水冷箱内部，加上设置的储液箱，使其中的低温液体能够进行循环的流动，从而大大地提高了该装置热交换的效率，实现其高效的水冷效果，且通过散热机构，使经由水冷箱内流出的液体能够迅速地释放出所吸收来的热量，从而有效地延长了低温液体的使用效果，增强了低温液体的散热效率。

本发明涉及控制技术领域，公开了锅炉装置的先进控制系统和控制方法。本发明可以实现多台，尤其是两台炉的自动控制，辅炉能够根据主调炉运行情况通过控制辅炉负荷控制来平衡主调炉的氧含量。整个过程由先进控系统根据读取DCS的数据信息，通过模型预测变化趋势，实现自动判断和调整控制目标。该过程均由先进控制系统完成不需要操作员人为干预，大大提高了锅炉生产过程的自控率，锅炉装置生产过程实时处于精确计算的最佳状态，实现了锅炉装置运行自动化和智能化控制。

本发明公开了一种高温气冷堆汽轮轴封系统蒸汽发生系统，包括补水管道、恒温水箱、水箱再循环阀、螺旋换热器、蒸汽电加热器、减温水装置、蒸汽输出管道及熔盐储罐；恒温水箱的底部出口后分为两路，其中一路经水箱再循环阀与恒温水箱的循环水入口相连通，另一路经给水阀与螺旋换热器的入口相连通，螺旋换热器的出口经蒸汽电加热器及减温水装置及蒸汽输出管道相连通，螺旋换热器位于熔盐储罐内；熔盐储罐内设置有熔盐储罐电加热器，恒温水箱内设置有水箱电加热器；控制器与熔盐储罐电加热器、水箱电加热器、蒸汽电加热器、减温水装置、水箱再循环阀及给水阀相连接，该系统能够快速产生高参数蒸汽，且能耗较低。

本发明公开了一种燃油式蒸汽炉，其包括炉体、燃烧装置、油箱、涡轮、输油动力组件、输油管以及蒸汽取用管；其中，燃烧装置位于炉体的下方，蒸汽取用管能将炉体内产生的蒸汽导出然后带动涡轮旋转，涡轮旋转时可以带动输油动力组件工作，输油动力组件的工作又会将油箱内的燃油通过输油管输送到燃烧装置中，达到持续向燃烧装置补充燃油的目的。本发明截取了蒸汽炉产生的一部分蒸汽来带动涡轮旋转，然后再通过涡轮的旋转来带动输油动力组件工作，从而使油箱内的燃油能持续的补入到燃烧装置中，进而实现了在没有电源的情况下，油箱内的燃油也能持续补入燃烧装置中，确保了整个燃烧过程能持续进行。

本发明公开一种基于混合智能优化算法的火力发电锅炉主汽温控制系统。所述的系统包括：锅炉主汽温串级控制系统以及RBF‑混合优化算法控制器作为主汽温控制的主调节器。所述的锅炉主汽温串级控制系统将导前区汽温PID控制器作为副调节器，用于主汽温的粗调和对产生的干扰进行快速响应；所述的RBF‑混合优化算法控制器由RBF神经网络锅炉主汽温辨识模型与混合优化算法组合构成。对主汽温进行细调，能快速消除主蒸汽温度强滞后性、大惯性等特性对系统的干扰。

本发明适用于化工设备领域，提供了一种氯化氢合成炉副产蒸汽装置，包括具有从下到上依次设置的燃烧段、蒸发段和冷却段；蒸发段上设置有夹套，夹套的顶部通过蒸汽连通管与汽包相连，夹套的一侧壁上还设置有与所述夹套相通的供水机构；供水机构包括固定设置在夹套一侧外壁上的软水供给箱，所述软水供给箱顶部与汽包之间通过第一导管相通；软水供给箱与软水罐之间通过循环管相连，循环管上具有流速控制阀。本发明可通过流动腔内的水进行临时补充至供水腔内，来维系该副产蒸汽装置使用更久；而且本发明还可以实时根据供水腔内的水位高度，自动调整流速控制阀的流速大小，自动调节流动腔向供水腔内溢出供水的速率。

本发明公开了一种基于动态运行数据分析的燃烧优化控制方法，包括以下步骤：获取机组DCS存储的相关历史运行数据；将不同负荷、气温区间的数据包归在不同的数据子集中，计算各个负荷和气温区间各个运行参数的均值，并进行补缺和平滑滤波，得到用于分析的运行数据稳态分量；获得稳态分量后，从全部运行数据集中减去对应的稳态分量，结果为波动运行数据集；计算各参数与总煤量和/或烟气NOx浓度之间的相关系数；根据得到的相关系数，给出优化建议。本发明通过分析包含非稳态工况下的动态运行数据，对揭示机组运行特性、提取优化运行控制规律的可行性，提高运行控制的准确性。

本发明公开了一种电厂核动力装置混合式蒸汽发生器系统。该系统包括：自然循环蒸汽发生器、直流蒸汽发生器、蒸汽混合输出模块和控制器，蒸汽混合输出模块接收来自自然循环蒸汽发生器和直流蒸汽发生器产生的蒸汽并进行混合后输出，控制器用于控制自然循环蒸汽发生器出口的蒸汽压力、蒸汽温度以及直流蒸汽发生器出口的蒸汽压力、蒸汽温度。本发明的蒸汽发生器系统的蒸汽质量好，并且更加安全可靠。

本发明专利提供一种梯级利用燃气发电余热的集中供热系统，其中包括：燃气轮机；余热锅炉；背压装置；吸收式热泵装置；供热装置；燃气轮机与余热锅炉之间设有高温乏烟气至余热锅炉管线，余热锅炉与背压装置之间设有高压蒸汽至背压装置管线；背压装置与吸收式热泵装置之间设有低压蒸汽至吸收式热泵管线；吸收式热泵装置与供热装置之间设有热媒至供热装置管线；供热装置与吸收式热泵装置之间设有热媒至吸收式热泵管线；以解决现有的燃气发电余热利用不充分，低温余、废热能由于没有合适驱动源及出水温度偏低等因素的影响未被利用的问题。整合区域内低温供热负荷建立梯级供热系统，使余热锅炉产生的高压蒸汽首先通过背压装置发电，发电后的低压蒸汽为吸收式热泵装置提供驱动源，提取外引低温热源及其它低温热能中的余废热量，提取热量多、效率更高。

本发明提供了一种锅炉抽汽与储热耦合的调峰系统及方法，涉及火力发电技术领域，包括锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机中压缸、高压蒸汽储热系统和给水系统；调峰期间，打开并调节所述抽汽阀门进行锅炉抽汽，一部分蒸汽进入所述高压蒸汽储热系统，另一部分蒸汽进入所述汽轮机高压缸，通过减少进入汽轮机的蒸汽量来减少发电量，降低机组输出负荷，实现机组的调峰功能，机组最低输出负荷可从常规的30％降至15‑20％以下；非调峰期间，关闭所述抽汽阀门，所述锅炉和汽轮机正常工作；本发明通过喷水减温装置控制再热蒸汽温度，能够保证锅炉‑汽机负荷不匹配工况下锅炉再热蒸汽系统的安全稳定运行。

本发明提供一种适用于燃煤机组的高加解列故障减负荷方法及装置，涉及燃煤机组辅机故障减负荷技术领域。所述方法包括：切除燃料主控；将汽轮机的工作方式切换为汽机跟随方式；将燃煤机组的原三阶段给水惯性时间更新为故障减负荷模式下的给水惯性时间；在初始的第一目标时间长度内，将给水指令中的给水速度上按照第一速度变化率进行升速后控制给水泵给水，在随后的第二目标时间长度内将给水指令中的给水速度按照第二速度变化率进行降速后控制给水泵给水；若机组的负荷超出额定负荷的第一预设比例时，按照从上到下的顺序跳闸第一目标个数的磨煤机；对除氧器上水调门增加第二目标个数的开度前馈，持续第一目标时长后按照目标速度恢复至原开度前馈。

一种低压蒸汽发生器，包括第一级系统，第二级系统，其特征在于：还包括中间换热蓄热器，第二级系统包括蒸汽发生装置；所述第一级系统、中间蓄热换热器和第二级系统顺序连接。本发明提供的低压蒸汽发生器，全电驱动、绿色环保、效率高，产生同样气量的低压蒸汽所耗电量是电蒸汽发生器的45％以下。

本发明公开了一种燃煤电厂待机工况辅助加热系统及工作方法，本发明在电厂降负荷过程中，回收过热蒸汽储存在蒸汽储热罐中，在电厂待机过程中，利用蒸汽储热罐的蒸汽加热汽水系统和汽轮机，在电厂待机工况对蒸汽发生系统和汽轮机组进行预热，可以在电厂启动过程中减少启动时间，降低启动能耗，并通过粒子群算法对维持的温度进行优化，使电厂再次启动的过程中降低能耗；本发明可以提高燃煤机组的启动速率，降低启动能耗，提高了电厂的调峰性能，提高燃煤机组的灵活性。

本发明属于天然气锅炉技术领域，尤其涉及一种节能天然气锅炉系统及工作方法，包括炉体、锅炉、燃气输送机构、进气机构、燃烧机构、搅拌机构、自动补水机构、热回收机构和废气处理机构。本申请提供一种节能天然气锅炉系统，搅拌机构对锅炉内的水搅拌均匀，水受热更加均匀，提高了水的蒸发效率，天然气燃烧后产生的废气有废气管排出，废气管将带有余热的废气将预热水箱内的水进行预热，并对空气预热腔内的空气进行预热，提高了热效率，降低成本，通过第一自动供水泵和第二自动供水泵实现自动补水，废气通过过滤腔内的过滤网和吸附块过滤以及吸附杂质后经过排气管排出，减少对空气的污染，有利于环境保护。