蒸汽的发生

本发明适用于高压供热装置领域，提供了一种缓冲型高压供热装置，包括炉体和蒸汽机，所述蒸汽机设置在炉体中，还包括：保温仓，设置在炉体中，所述保温仓中固定有内胆，所述蒸汽机的排气管与内胆连通，所述内胆连通有阀体，所述阀体连通有管道，所述保温仓与管道连通，所述阀体中滑动连接有密封机构；所述密封机构与阀体的内壁密封连接，所述阀体内壁设置有与管道连通的孔道，所述孔道与阀体连通；所述内胆转动连接有若干个转动机构，相邻的两个转动机构之间连接有传动副。此缓冲型高压供热装置，当内胆中蒸汽压力过大时，密封机构继续在阀体中滑动，从而使孔道的端口完全解除密封，增加孔道的通流效率，避免内胆过压。

本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种内循环式火力发电系统，包括机体，机体上端面固定设有进料箱，进料箱右侧固定设有排烟箱，机体内设有发电腔，发电腔右侧设有燃烧腔，燃烧腔外圆壁内设有加热管道，进料箱上端面设有与燃烧腔连通的进料腔，排烟箱上端面设有与燃烧腔连通的排烟腔，本发明能够通过围绕在燃烧腔周围并呈螺旋上升排布的加热管道对炉内热量进行充分的利用，并在发电风扇与吸水绵的作用下实现炉内水流循环加热，大幅降低了火力发电的成本，本发明通过安装在机体前后两端的循环鼓风装置，不仅在鼓风时使炉内温度不受外界环境温度影响，也能做到增加炉内燃烧效率的功能。

本发明公开了一种火电厂节能降耗用具有自清理功能的省煤器，包括钢管和安装架，所述安装架设置有若干个且呈等距离分布，所述钢管固定连接在安装架的内部，所述钢管设置有若干个且呈等距离分布，所述安装架两侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有传动箱。本发明通过设置清洁板，使传动机构启动后带动清洁板进行上下移动，使清洁板能够带动清洁套和清洁组件对钢管的表面进行清理，解决了现有的省煤器在使用时，排放出烟气中的杂质会粘黏在省煤器的表面，不对杂质进行清理的话杂质会越来越多，降低省煤器表面的导热效果，降低了省煤器吸热效果的问题，具备了自清理的优点。

本发明涉及锅炉用控温设备技术领域，特别是涉及一种特种设备温度控制技术。其包括控温设备、散热管与加密机构，加密机构包括第一连接槽与第二连接槽，第一连接槽开设于散热管外侧，第二连接槽开设于散热管内侧，第一连接槽与第二连接槽内侧活动连接有转杆，转杆与第二连接槽的连接处设置有轴承，转杆外侧固定连接有翻转圆片，翻转圆片外侧设置有密封圈，翻转圆片与密封圈均位于散热管内侧，转杆一端端面设置有辅助组件；通过设置的加密机构，可以在控温设备内的密封组件产生作用的基础上，再多加一层密封手段，从而使得闲置状态的本装置可以处于完全密封状态，在投入使用时再手动进行解封，有效提升了装置的安全性与实用性。

本发明属于工业供汽技术领域，尤其涉及一种CO2热泵‑熔盐储热梯级供汽系统及供汽方法。本发明提供的一种CO2热泵‑熔盐储热梯级供汽系统，通过CO2热泵装置对提供的一路蒸汽，进行预加热后，再通过设置的熔盐储热装置进行再次加热，能够保证工业用汽单位的中、高压力及大流量的供汽需求。同时由于熔盐储热装置为高温蒸汽储热在满足火电机组灵活性调峰需求的同时降低了储热成本。进而该CO2热泵‑熔盐储热梯级供汽系统通过以CO2为压缩膨胀循环介质并联合熔盐储热，有效的节约煤炭资源，减少环境污染。

本发明提供了一种方便除垢排污的锅炉，属于锅炉清理设备技术领域。其技术方案为：锅炉本体上且位于维修人孔处设置有能够拆卸的固定架，固定架高于维修人孔的盖板，固定架上通过升降机构设置有能够设置在锅炉本体内部的环形支架，环形支架的下方同心且转动设置有锥形外齿圈，环形支架的下端面上周向均布有与锅炉内壁对应的四个立板一，立板一位于锥形外齿圈的外侧，立板一上转动设置有驱动轴，驱动轴上设置有与锥形外齿圈啮合的驱动锥齿轮，任意驱动轴通过带有减速器的电机一驱动，电机一固定在环形支架上；立板一外侧均对应设置有刮板组件，刮板组件能够沿着锅炉内壁做往复直线运动。本发明的有益效果为：方便对矩形锅炉的内壁进行除垢。

本发明公开了一种安全高效的蒸汽锅炉系统，包括面式燃烧器、锅炉本体、连接烟道、节能器、下烟室、常压冷凝器、烟囱，面式燃烧器与锅炉本体连接，锅炉本体通过连接烟道与节能器连接，节能器通过下烟室与常压冷凝器连接，常压冷凝器与烟囱连接。本发明具有以下优点和效果：通过控制系统及相关传感器的设计，实现以蒸汽压力、燃烧头热量为指标信号控制空气进给量，达到预设的空气与天然气混合比例。另外，通过燃烧头若干间隔相等的金属片排列设计，在不对空气做粉尘过滤处理下，也可避免由于粉尘燃烧不尽产生的积碳使燃烧头气流间隙堵塞，避免爆炸。通过三级换热设计，将高达2000多摄氏度的温度降为55℃左右的烟囱排出温度，整个系统热效率达到98％。

本发明实施例提供了一种燃气–蒸汽联合循环机组锅炉汽包水位的联锁控制方法，联锁控制方法包括：当余热锅炉的中压汽包水位高高报警时，生成联锁保护信号；联锁关闭余热锅炉相对应的中压过热器出口电动门，并同时联锁开启余热锅炉相对应的中压过热器出口排放门、中压过热器出口疏水电动门；获取三个关限位开关量信号测点的反馈信号，对所获取的三个反馈信号进行三取二操作得到电动门关限位反馈信号；将电动门关限位反馈信号执行取非操作后进行延时处理，得到电动门关限位正确反馈信号；根据电动门关限位正确反馈信号，判断中压过热器出口电动门的电动门关限位是否返回正常。本发明可减少汽水系统的扰动，减少工质浪费，并减少值班员操作量。

本发明涉及一种锅炉火管清扫装置，包括横板，横板中部区域开设有多个通孔，每个通孔内均穿插有一根火管，横板能上下往复移动，每根火管外缘面均设置有四个螺旋条，每根火管上的四个螺旋条旋向和螺旋角均相同且绕火管轴线圆周均布，每个通孔内均转动连接有一个环形块，环形块内缘面沿圆周均布有刷毛，环形块在随横板上下往复移动时能自转，每个通孔上下两端均铰接有多个能上下摆动的拨片，拨片随横板上下往复移动时能撞击螺旋条；本发明通过横板的往复移动与螺旋条配合，使环形块螺旋对火管外壁清扫水垢的同时，通过拨片敲击螺旋条，实现火管的震荡，有效防止烟灰在火管内壁附着形成积碳，大大提高火管导热效率和使用寿命。

本发明涉及一种节能环保锅炉，包括侧壁安装有控制器的炉壳，所述炉壳的内部靠近其底部处设有排灰腔，所述排灰腔的上方设有燃烧腔，所述燃烧腔与排灰腔之间水平设有固定于炉壳内壁上的网格板，所述网格板的上方设有固定于炉壳上的燃料混合器，所述燃料混合器的末端固定设有与其一体成型的且相连通的燃烧器，所述燃烧器的上方设有固定于炉壳内壁上的承托环，所述承托环上放置有水炉，所述水炉与燃烧器之间设有固定于炉壳上的且延伸至炉壳外的烟气处理机构；本发明在炉壳内设置燃料混合器，待煤粉与空气充分混合后进入燃烧器内进行点火燃烧，可使煤粉进行充分燃烧，在燃烧的过程中，烟气由烟气处理机构处理后排入空气中，避免烟气污染环境。

本发明涉及一种火电厂高低温储热调峰系统及方法，该系统包括锅炉系统、汽轮机发电系统、高温储热装置、低温储热装置；所述高温储热装置利用锅炉系统蒸汽出口的高温蒸汽进行储热，冷却后的凝结水与锅炉进口给水混合，当高温储热装置放热时，一部分锅炉进口给水进入高温储热装置，产生高温蒸汽；所述低温储热装置利用锅炉进口的给水进行储热，降低温度后的给水与汽轮机发电系统的回热加热器进口给水混合，当低温储热装置放热时，回热加热器进口的一部分给水进入低温储热装置，加热后的给水与回热加热器的出口给水混合；高低温混合储热提高了火电厂发电的变负荷速率和范围，增加火电厂发电和供热灵活性，针对不同的负荷要求高效输出电和热。

本发明公开的属于蒸汽发生器技术领域，具体为一种智能燃气蒸汽发生器及其使用方法，包括发生器本体，解决了现有的蒸汽发生器不具备对出气孔径大小进行调节的功能，无法控制蒸汽出量的大小，在制作食物时，很容易发生蒸汽量过大而导致食物被蒸坏的现象，同时会影响食物的口感和质量，在蒸汽发生器使用完后，其无法对其自身的水垢进行清除，需要人工进行刷洗，在刷洗时还不易刷洗干净，同时对其出气孔的位置没有防护的功能，很容易在蒸汽发生器不使用时灰尘进入出气孔的内部，造成食物在制作时发生口感差异的现象，同时还可能造成蒸汽发生器发生故障的现象，减少了灵活调节性和便捷性，不方便使用者使用的问题。

本发明公开了一种高温循环加热式的邻炉加热设备及使用方法，具体涉及加热装置技术领域，包括第一热炉，第一热炉的一侧连通有传递管，传递管的一侧连通有第二热炉，第二热炉的一侧连通有排气管，第二热炉的内部设有压气机构，压气机构的一侧设有推气机构，压气机构包括固定安装在第二热炉顶部的电机，电机的底部设有连接杆，连接杆转动安装在第二热炉的顶部，连接杆的底部固定安装有同步盘。本发明通过设置压气机构，进而通过将送入第二热炉内部的高温烟气进行按压，进而使其被挤压向第二热炉的底部内壁，进而使得第二热炉能够快速进行吸热，从而加快第二热炉内热量的吸收速率，避免影响邻炉加热的效果。

本发明公开了基于旁路自动暖管技术的火电机组疏水控制装置及方法，属于火电厂安全技术领域，装置包括旁路减压阀、调节系统和温度控制系统。旁路系统暖管蒸汽流量通过温度控制系统控制旁路减压阀前后温差，调节系统中的旁路暖管可调截止阀以及旁路暖管可调调节阀可以动态调整暖管蒸汽在不同工况下最优流量，旁路减压阀前后蒸汽温差变化可以保证旁路减压阀处于热备用工况下，维持系统在各种工况下安全稳定运行。确保旁路减压阀开启的及时性和安全性。

本发明公开了一种复叠式耦合技术制取高温水蒸汽的装置，包括相互配合的第一循环装置（1）和第二循环装置（2），第一循环装置（1）包括低温级蒸发器（11）、低温级压缩机（12）和低温级干燥过滤器（13），第二循环装置（2）包括高温级压缩机（21）、高温级冷凝器（22）和高温级干燥过滤器（23），第一循环装置（1）与第二循环装置（2）之间通过中间换热器（3）相连，且第二循环装置（2）的热水口通过循环热水泵（4）与一个闪蒸桶（5）相连，闪蒸桶（5）的蒸汽出口再与蒸汽风机（6）相连。本发明的优点是提高制热能效，提升工作效率，运行稳定、节能减排、降低能耗，节约经济成本。

本发明提供了一种墙式再热器加装方法，包括以下步骤，S1，确定墙式再热器加装位置，拆除水冷壁保温；S2，切割水冷壁和墙式再热器管；S3，墙式再热器与水冷壁管在厂内组装为水冷壁墙式再热器组合件送至现场拼接；S4，将S3的水冷壁墙式再热器组合件与水冷壁、墙式再热器焊口焊接，完成墙式再热器下延长段的安装；本发明的有益效果是：墙式再热器穿水冷壁管至炉外，通过设置在炉外的墙式再热器炉外跳管将水冷壁和墙式再热器管道分开，需要延长时在炉外进行焊接操作；通过将集箱连接管与水冷壁墙式再热器组合件通过炉外侧的焊口进行焊接，再将集箱连接管与墙式再热器进口集箱通过焊口进行焊接，同时固定好墙式再热器进口集箱，焊接操作在炉外完成，方便现场施工。

本发明公开了一种火电机组启动锅炉智能停炉保护工艺，适用于各类带有启动锅炉的火电机组，实现在启动锅炉停备期间对启动锅炉的智能停炉保护，减少或避免日常人为操作。本发明针对启动锅炉需要长期防腐养护的特点，将系统布置在启动锅炉附近，通过设置制氮机、氮气储罐、自动阀门、减压阀、氮气纯度表、氮气湿度表、压力变送器、流量表等，实现启动锅炉的智能充氮防腐保护。本发明系统布置在启动锅炉附近，不需要频繁更换氮气瓶，无需人工监测。

本发明公开了一种火电机组氮气智能停炉保护工艺，适用于任何火电机组的停机保护。通过设置制氮机、氮气升压机、中压氮气储罐、自动阀门、在线监测仪表等设备，实现机组停机期间对机组各设备（包括锅炉侧和汽机侧）进行自动充氮、自动排气、自动监测的功能，实现机组智能停炉保护，无需人为干预。本发明系统可布置在厂区任何位置，占地小，运行能耗低。

本发明提供一种高温蒸汽冷凝水及其闪蒸汽双重回收再利用的方法，该方法为：将各个疏水阀站排放的蒸汽冷凝水汇集在一起，然后通过冷凝水回收装置对冷凝水进行处理，所述冷凝水回收装置采用闭式结构；处理过后的冷凝水进入除铁器，去除冷凝水中的含铁杂质；然后再进入膜过滤装置，去除冷凝水中油类、胶体及微小颗粒物；过滤后的冷凝水一部分直接进除氧器，剩余部分进软水箱。本发明在传统冷凝水回收技术的基础上进行了优化改造，增加了闪蒸回收、NCBR膜过滤器和除铁器，实现高温蒸汽冷凝水及其闪蒸汽高效回收利用。

本发明涉及染印工业领域，公开了印染车间冷凝水回收利用装置。本发明中，印染车间冷凝水回收利用装置，包括储存罐，所述储存罐的底部固定连接有支架，所述储存罐的下侧安装有出水口，所述储存罐的上侧安装有入水口，所述入水口远离储存罐的另一端安装有换热器，所述换热器远离入水口的另一端固定连接有蒸汽入口，所述出水口远离储存罐的另一端安装有第一水泵，所述换热器的下侧安装有收集罐，本发明通过高温冷凝水在储存罐中使用完成后，从出水口处排出，处理后再回收入锅炉里，形成冷凝水的闭环，可以节省水资源，节省热能，减少环境的污染，减少生产过程中的成本。

本发明公开了亚临界锅炉快速强化工质侧供能系统，包括：接通汽包的给水管路，给水管路上依次设有给水泵、省煤器；接通汽包的循环水回路；高温炉水储能装置；与汽包相连并在阀门开启时将汽包内的高温高压饱和水通往高温炉水储能装置内的连通管道；设有启闭阀门的给水支路，给水支路接通给水管路和循环水回路；设于给水支路中的炉水混合集箱；设有阀门三的释能管道，在阀门开启时高温炉水储能装置的释能侧通过释能管路与炉水混合集箱接通。采用本方案，实现了锅炉蒸发速率的快速提升，提高机组快速、灵活调峰能力；由于高温炉水储能装置的存在，还可大幅缩短锅炉冷启动或温态启动的启炉时间，进一步提升机组锅炉的快速、灵活调峰能力。

本发明涉及能源技术领域的超临界或超超临界锅炉快速强化工质侧供能系统，包括：与锅炉相配套的循环水路，其接通有输入管路和输出管路；汽水分离器，所述汽水分离器接通于循环水路的输出管路中；储水箱，储水箱与汽水分离器接通；具有储存腔的高温炉水储能装置；可启闭的储能管路，汽水分离器的蒸汽腔、储水箱的液体腔通过储能管路与高温炉水储能装置的输入侧连接；可启闭的释能管路，高温炉水储能装置的释能侧通过释能管路与循环水路的输入管路连接。能够从工质侧强化超(超)临界锅炉快速调峰与变负荷响应能力。

本发明提供一种节能型汽水通用锅炉，属于锅炉设备技术领域，包括锅筒、设于锅筒下方的节能器、设于节能器下方的冷凝器以及设于冷凝器下方的烟箱；所述锅筒内设有偏心炉胆，所述偏心炉胆的轴心相对于锅筒的轴心向下偏离，所述偏心炉胆的一端设有燃烧机接口，所述燃烧机接口伸出锅筒外，所述偏心炉胆的底端设有烟气出口；所述节能器的壳程与烟气出口以及冷凝器的壳程连通，所述冷凝器的壳程与烟箱连通，所述烟箱的一侧设有排烟口；本发明结合热水锅炉和蒸汽锅炉的特点，实现热水锅炉与蒸汽锅炉的结合，提高产品的通用性和替换性，同时，通过锅筒的优化设计，实现与节能器、冷凝器的分级优化布置，有助于提高能源的利用率。

本发明提供了一种基于锅炉过热蒸汽分流的热电解耦系统，涉及锅炉领域，包括依次连接的水冷壁、一级过热器、二级过热器和三级过热器，一级过热器的出口与二级过热器的入口之间设置一级喷水减温装置，二级过热器的出口与三级过热器的入口之间设置二级喷水减温装置，所述水冷壁与所述三级过热器之间的连接管路上设置一个以上用于分流蒸汽的分流点。通过蒸汽分流降低进入汽轮机的蒸汽量，减少发电量，实现火电机组的热电解耦功能；在保证大规模供热负荷的前提下最低输出负荷可降至15％以下，可根据用户的实际抽汽用热需求选择合适的分流点，降低分流管道、阀门等设备材料的等级，从而大幅降低系统投资成本。

本发明涉及温度控制技术领域，具体地涉及一种蒸汽温度测定方法及蒸汽发生器。本发明提供的蒸汽发生器的蒸汽温度测定方法，其中蒸汽发生器具有用于测量蒸汽温度的热敏电阻，包括以下步骤：曲线生成步骤S1，在蒸汽发生器加热蒸汽的过程中，多次记录热敏电阻两端的电压值以及对应的蒸汽温度，生成温度特性曲线；直线分段步骤S2，依次连接温度特性曲线上的多个点，生成连续的多段直线段并保存每段直线段的一次函数关系；线性计算步骤S3，根据热敏电阻测量得到的电压值，确定与该电压值对应的直线段，并基于该直线段对应的一次函数关系计算与该电压值对应的蒸汽温度。

本发明涉及锅炉顶棚包墙汽水流程技术领域，公开了一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统及方法，该实现系统，包括沿工质流向方向依次连通的汽水分离器B、顶棚入口集箱B，顶棚入口集箱B能全部引入从汽水分离器B流出的工质。本发明解决了现有技术存在的工质质量流速低、流程长、汽水连接管复杂等问题。

本申请提供一种汽轮机与锅炉的余热耦合利用系统及方法，所述系统包括：空预器上设置有第一进烟口、第一出烟口、第二热空气进口和第一热空气出口，暖风器上设置有第一进水口、第一出水口、空气进口和第二热空气出口，循环冷却件上设置有进汽口、第一循环水出口和第一循环水进口，进汽口与汽轮机的排汽口连通，第一循环水出口通过第一管道与第一进水口连通，第一出水口通过第二管道与第一循环水进口连通，第二热空气出口通过第三管道与第二热空气进口连通，第一进烟口通过第四管道与锅炉的烟气出口连通，第一出烟口连通省煤器，锅炉的第一热空气出口通过第五管道与第一热空气进口连通。本申请提高了蒸汽与废热烟气的耦合利用率，降低了机组的热耗。

本发明涉及一种加热锅炉，机壳侧壁下部通过燃烧机接口、落料接口和风机接口分别与燃烧机、进料器和外部风机连通，进料器上设置有料斗；机壳的内壁交错设置有多个隔板，以使隔板能将机壳的内壁分隔成一个迂回弯折的腔室，多根第一蛇形管和多根第二蛇形管依次并排交错设置于腔室中，且多根第一蛇形管和多根第二蛇形管的首端和尾端分别与上集管、下集管连通。相较于传统的加热锅炉，本装置采用迂回弯折的腔室组成燃烧室，加以第一蛇形管和第二蛇形管与之适配，可大幅度提高燃烧产生的火焰与加热管的接触面积，提高水的升温速率，可以较短的时间内产生预期的蒸汽量，节省了加热锅炉正式进入工作状态的等待时间。

本发明公开基于核电厂二回路供热形式的供暖装置及其控制方法，涉及核电厂二回路供热领域；基于核电厂二回路供热形式的供暖装置包括：汽轮机抽汽供热装置中的多级高压给水加热器的供热疏水端出口分别与多级换热器的热侧介质进口一一对应连接，多级换热器的热侧介质出口均与汽轮机抽汽供热装置中的低压给水加热器的疏水端入口连接，多级换热器的冷侧介质进口和冷侧介质出口均串接在供热管网上。本发明可以在不改变二回路主管道的情况下，实现供暖，降低了对二回路管道改造的成本和对主蒸汽管道内工质的影响。

本发明公开了一种工业热水锅炉节能系统，所述的工业热水锅炉节能系统包括锅炉、干燥装置、降膜式吸收组件和第一换热组件，锅炉具有炉膛、进料口、出烟口、第一出水口和第二出水口，进料口、出烟口、第一出水口和第二出水口均与炉膛连通，干燥装置具有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，第一进口适于通入燃料，第二进口与锅炉连通，第一出口与锅炉连通，以便经干燥组件干燥后的燃料流入锅炉，降膜式吸收组件包括进气口、进水口和出水口，进气口与干燥组件的第二出口连通，进水口适于通入锅炉给水，出水口与锅炉连通，以便经降膜式吸收组件加热后的锅炉给水流入锅炉内。本发明的工业热水锅炉节能系统具有结构简单、热能利用了高等优点。

本发明涉及一种冷媒逆卡诺循环耦合立式降膜蒸发的负压蒸汽发生器，属于蒸汽发生的技术领域。本发明冷媒逆卡诺循环耦合立式降膜蒸发的负压蒸汽发生器，通过冷媒的逆卡诺循环，压缩机做功后，利用低品位的热源来产生50～100℃的饱和蒸汽，节约能耗；本发明中蒸汽发生部分的换热器采用立式换热器，通过磁力驱动的旋涡泵或者负压泵使纯水循环，磁力驱动的旋涡泵或者负压泵，密封性好，效率高；本发明中蒸汽发生部分的换热器采用立式换热器，水走管程，从上到下，呈膜状流下，一边下流，一边蒸发，换热效率高。

本发明公开了一种燃气蒸汽发生器的除垢设备，本发明涉及除垢技术领域，包括：安装架，该安装架的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部固定连接有出料管，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外壳的顶部并固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有搅拌杆，所述外壳的外表面固定连接有进水管，所述进水管的底端固定安装有出水口，所述外壳底部的中心处开设有出料孔。该燃气蒸汽发生器的除垢设备，通过搅拌杆将除垢剂送入到燃气蒸汽发生器内部，对污垢进行去除，再通过出水口将清水送入到装置内部，对污垢进行冲洗，之后将污水通过出料管排出，再次冲洗，将燃气蒸汽发生器内部残留的污水清理干净。

本申请提供一种锅炉排污系统的能量回收方法，涉及锅炉节能减排技术领域，该方法通过在中水池中设置热量传递装置，并使用输入管路连接热量传递装置的入水口以及二级除盐水管网的给水管，使用输出管路连接热量传递装置的出水口以及除盐水管网的出水管，在使用时将锅炉污水排入中水池内，二级除盐水通过输入管路输入热量传递装置中，锅炉污水与二级除盐水在中水池内进行热量传递。在避免冷却水消耗的同时可以使锅炉污水与二级除盐水进行热量交换，既可以降低锅炉污水的温度，还可以提升除盐水的温度，可以在减少冷却水量的同时提升能量利用率。

本发明涉及锅炉领域，公开了一种锅炉系统，其中，所述锅炉系统包括磨煤机(1)、连接于所述磨煤机(1)的一级管道(3)、连接于所述一级管道(3)的多个二级管道(6)以及炉膛(7)，所述二级管道(6)的截面小于所述一级管道(3)的截面，所述一级管道(3)和所述二级管道(6)的连接点位于所述炉膛(7)的炉墙中，所述二级管道(6)连通于所述炉膛(7)。通过上述技术方案，通过一级管道和二级管道来配合输送风粉混合物，使得二级管道输送到炉膛中的风粉混合物的速度和浓度差异更小，实现煤粉的均匀输送，不需要设置调缩孔，结构简单，降低了成本。

本发明涉及一种多级耦合式换热器，属于除氧换热设备技术领域。包括用于处理机组低负荷运行时进水混合换热的上部换热器和用于处理机组高负荷运行时进水混合换热的下部换热器；上部换热器与下部换热器连接；上部换热器包括淋水盘式加热装置；下部换热器包括旋膜雾化器装置和喷管式加热装置。本发明提供的多级耦合式换热器稳定高、换热性能好、除氧性能好、可调节能力强、多工况适应能力强且综合收益高。

本公开涉及一种蒸汽发生器及智能设备；该蒸汽发生器包括加热体、加热腔，以及与加热腔连通的进水口和出气口；加热体被配置为用于对从进水口进入加热腔中的水进行加热；加热体包括被水覆盖的加热区，以及未被水覆盖的高温区；加热区的水经加热后形成蒸汽，蒸汽被配置为经高温区加热后从出气口排出。相对于现有的蒸汽发生器，本公开的蒸汽发生器可避免蒸汽在管路中流动时冷凝成水并从管路中流出，造成蒸汽损耗较大的情况发生，而且高温蒸汽从蒸汽发生器的出气口排出后，与外界空气的温差更大，能够产生更多可见性较好的蒸汽，从而提升了喷出蒸汽的视觉效果。而且较高温度的蒸汽也会将空气中的水分气化，从而进一步形成更多的气雾。

本发明涉及产蒸汽技术领域，提供一种余热产汽系统，包括：降膜式蒸发器，其顶腔设置有喷雾器；第一气液分离器，其工质进口连通降膜式蒸发器的工质出口；压缩机，其进气口连通第一气液分离器的气相出口；立式蒸汽发生器，设置有供工质自上而下流通的壳程和供蒸汽发生介质自下而上流通的管程；预热器，具有供蒸汽发生介质流入的介质进口、连通立式蒸汽发生器的管程进口的介质出口、以及连通立式蒸汽发生器的壳程出口的工质进口；第二气液分离器，其工质进口连通预热器的工质出口，气相出口和液相出口分别连通压缩机的补气口和降膜式蒸发器的工质进口。本发明能够高效地利用余热介质，获得高品质的蒸汽产品，并降低工业过程能耗，实现节能环保。

本发明公开了实现蒸汽能量梯级储存及利用的燃煤火电储热系统，包括锅炉、蒸汽‑熔盐换热器、回热器、暖风器以及高压加热器；所述锅炉的第一蒸汽管路通往汽轮机，所述锅炉的第二蒸汽管路通往所述蒸汽‑熔盐换热器的汽水侧入口并设有第一控制阀；所述蒸汽‑熔盐换热器的汽水侧出口分为至少两路，其中一路与回热器的高温侧入口连通，另一路与暖风器的汽水侧入口连通并设有第二控制阀；所述回热器的高温侧出口分为至少两路，其中一路通往所述高压加热器并设有第三控制阀，另一路连通所述暖风器的汽水侧入口并设有第四控制阀。该系统能够实现全温段蒸汽能量梯级利用，有利于维持火电机组低负荷工况下的脱硝温度，也有利于炉膛火焰稳定燃烧。

本发明属于除氧器换热技术领域，尤其是一种除氧器换热装置及其方法，针对一般除氧器在工作过程中，通过排汽的方式对除氧器进行换热处理，现有的排气方式大多数是直接排入大气中，这种处理方式一方面造成热量损失，影响经济效益，另一方面未经处理的气体直接排入空气容易对空气造成污染，现提出以下方案，包括固定平台和支架，两个所述支架的一侧设置有同一个换热组件，且换热组件包括过滤框、固定座和旋转轴，所述固定平台的一侧固定连接有除氧器，且除氧器的一侧开设有两个安装孔一。本发明公开的一种除氧器换热装置及其方法，可以对热量进行收集，提升经济效益，另一方面对气体进行处理避免直接排入空气中对空气造成污染。

本发明公开了一种快拆式电厂机炉省煤器，包括导热组件，包括侧板、底板、导热钢管以及导热件，所述底板固定于所述侧板底部，所述导热钢管设置于所述侧板内侧，所述导热件设置于所述导热钢管表面，所述导热钢管表面开设有均布的安装孔；整流组件，设置于所述安装孔内，包括活动件、连接件、调节件、导流件以及推动件，所述活动件设置于所述安装孔内，所述连接件设置于所述导热件内。本发明通过导热组件和整流组件的设置方便对肋片的角度等进行调节，以提高换热效率，同时通过拼接组件的设置使得整个省煤器的拆装更加便利，提高其清洗效率。

本发明公开了一种具有防干烧功能的锅炉，包括具有防干烧功能的锅炉，包括水箱结构、锅炉结构和控制气阀结构，所述锅炉结构安置于水箱结构的右侧，所述控制气阀结构安置于锅炉结构的底部表面，所述水箱结构包括水箱单元、排水管单元和水阀单元，所述排水管单元固定连接于水箱单元的外侧表面，所述水阀单元固定连接于排水管单元的外侧表面。本发明，通过设置有浮球阀，在水位通过蒸发下降时，浮球阀带动浮球阀连接杆，进行向下移动，扭动弹簧来带动控制门在控制门轴的外侧进行向内打开，而后通过第二排水管向锅炉的内部进行灌入清水，这样在数位降低时，可以自动向锅炉内自动进行灌入清水，本发明，具有实用性强和具有防止烧干功能的特点。

本发明涉及环保锅炉领域，且公开了一种环保型锅炉，包括燃烧室，燃烧室的正面通过合页转动连接有炉门，燃烧室的左右两侧分别固定连接有底座，底座远离燃烧室的一端开设有进气口，燃烧室的顶部固定连接有加热炉，加热炉的顶部固定连接有弯管，加热炉的外表面固定连接盘水管，盘水管的右侧设置有水箱，水箱的左侧与盘水管固定连接，盘水管的上端固定连接设置有过热外壳，本发明通过设置有一种环保型锅炉，当需要使用锅炉时，燃烧室产生热量通过加热炉将盘水管内部的水蒸发，通过过热外壳内壁的斜挡板对含水量较大的水蒸气进行拦截，拦截后的液态水经冷凝水管流向水箱，循环利用水资源。

本发明实施例提供一种锅炉烟气余热回收装置、热电厂烟气余热回收系统及方法，属于能源回收利用技术领域。锅炉烟气余热回收装置，包括：第一烟水换热器以及与空气预热器并联设置旁路烟道；旁路烟道中依次设置有高压省煤器以及低压省煤器；第一烟水换热器的第一热源输入端连接空气预热器的输出端，第一烟水换热器的第二热源输入端连接低压省煤器的换热输出端；来自选择性催化还原模块的一路高温烟气进入旁路烟道中换热，换热后的烟气流入第一烟水换热器的第二热源输入端；空气预热器输出的烟气流入第一烟水换热器的第一热源输入端，第一热源输入端输入的烟气以及第二热源输入端输入的烟气在第一烟水换热器中进行换热，回收烟气余热。

本发明公开了一种锅炉给水加热器、废热锅炉及蒸汽过热器组合的合成氨热回收设备，包括第一、第二壳体，第一壳体包围成炉腔，第二壳体设于炉腔内且两端伸出连接左封头和右封头，第二壳体内设有换热列管，左封头内设有与换热列管连通的高温气导流组件；第二壳体由依次连接的左、中、右圆筒壳体组成；中间圆筒壳体内设有与炉腔连通的蒸汽发生腔，左圆筒壳体内设有过热蒸汽腔，右圆筒壳体内设有给水加热腔，给水加热腔通过布水管与炉腔底部连通，炉腔顶部通过过热蒸汽管与过热蒸汽腔连通。本发明将锅炉给水加热器和废热锅炉及蒸汽过热器三台设备组合成一体；省去加热后的锅炉给水管线，减少了热量损失，提高了换热效率；同时解决了锅炉给水管线的振动问题。

本发明公开了一种基于给水补充加热的供热蒸汽系统，包括依次连接的除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器、附加高压加热器以及锅炉受热面、供热工质来源、升压加热装置、减温器、供热用户，锅炉受热面包括省煤器装置和水冷壁，省煤器装置包括相互独立或者成一体的给水加热受热面和供热蒸汽受热面，两者完全隔绝或者能够被操作成完全隔绝，给水加热受热面设置水侧旁路或烟气旁路，附加高压加热器经给水加热受热面连接至水冷壁，供热工质来源连接至升压加热装置的进口，升压加热装置的出口连接至供热蒸汽受热面的进口，供热蒸汽受热面的出口连接至减温器的蒸汽进口，减温器的蒸汽出口连接至供热用户，升压加热装置还连接至减温器的减温水进口。

本发明涉及公开了一种蒸汽发生器及烹饪设备，包括蒸汽流道、水汽分离装置和电机，所述蒸汽流道用以供水蒸气通过，所述水汽分离装置和所述电机位于所述蒸汽流道中，所述水汽分离装置用以对水蒸气进行水汽分离，沿水蒸气流向，所述电机位于所述水汽分离装置下游；与现有技术相比，在本申请中，沿着水蒸气的流向，电机在蒸汽流道中位于水汽分离装置的下游，使水蒸气在蒸汽流道中流动时，先经过水汽分离装置，在水汽分离装置对水蒸气进行水汽分离后，水蒸气中的含水量大大减少，再流向电机，从而防止电机被水蒸气中的水分腐蚀，保障电机的工作性能和使用寿命。

本发明公开了一种基于水质检测的自动排污电蒸汽发生器，具体涉及水质监测领域，包括炉体、水质分析仪、变频器、控制器、电源线和交流接触器，所述炉体的上表面固定连接有蒸汽出口，所述蒸汽出口外侧壁固定安装有蒸汽出汽调节阀，所述炉体的左侧固定连接有水位传感器，所述炉体的左侧位于所述水位传感器的下方固定连通有水管道，所述水管道的左侧固定连接有超声波水表，所述超声波水表的左侧固定连接有增压水泵，所述增压水泵的左侧固定连接有进水管，所述处理后水箱通过管道与所述水质分析仪固定连接，所述炉体的内部右侧固安装有多个电阻丝加热棒。

本发明实施例公开了多锅炉智能体协同控制方法、装置、计算机设备及存储介质。方法包括：对锅炉房内的所有锅炉进行编码和排序；通过单指针轮循顺序控制方式对排序后的锅炉进行排序控制；判断参与锅炉运行数量是否等于零；若是，则判断需要协调控制的锅炉余量是否不等于零；若是，则启动指针所指向的锅炉，进行加和减负荷的调节控制；若否，则在满足当前需求负荷的条件下，选择最优效率的组合；基于二次负荷分配的算法结合火种锅炉主控方式对调控的锅炉进行负荷调节控制。本发明实现允许不同吨位的锅炉同时参与协同控制，使得锅炉大幅度降低频繁启停次数，降低能耗，使得锅炉运行更加精准，有效解决输出负荷与实际需求之间的差异。

本发明涉及发电技术领域，具体涉及一种联合循环余热锅炉烟气热量调节系统和方法，系统包括燃气轮机、余热锅炉和补燃装置，余热锅炉与燃气轮机相连接，补燃装置包括多个第一喷嘴和变压吸附热分离器，变压吸附热分离器与燃气轮机和第一喷嘴相连接，变压吸附热分离器适于分解氨，第一喷嘴设置在余热锅炉内。通过设置补燃装置，利用燃气轮机中的热量作为热源将变压吸附热分离器中的氨气分解，利用变压吸附法分离氮气，产生的富氢氨气作为补燃气通过多个喷嘴输入至余热锅炉内，在余热锅炉的内部多区域点火引燃与烟气中的氧气反应放热，提高了余热锅炉内的热量，从而增加了余热锅炉产生的蒸汽量，进而可输出更多电力。

本发明公开了一种基于炉内壁温预防超超临界锅炉拉裂方法和系统，预先选定锅炉拉裂风险位置，通过预设模型模拟锅炉的实时温度场分布得到风险位置的模拟温度，获取部分风险位置的实时测量温度并利用其对实时温度场分布进行修正，根据温度边界阈值和修正模拟温度对锅炉运行参数进行预警调控。在现有锅炉温度监测平台的基础上，增加风险位置壁温测点，进而对模拟的锅炉温度分布进行修正，能够更加精确地监测锅炉运行温度工况，基于根据风险位置受热应力确定的温度边界阈值，对锅炉拉裂临界状态进行预警，并通过运行参数进行调控，避免结构拉裂导致超超临界锅炉“四管”泄漏非计划停运事件，有效减少机组非停事件，为锅炉安全运行提供保障。