一种基于再利用除盐水箱的补水系统
文献发布时间:2024-04-18 20:00:50
技术领域
本发明涉及补水系统领域,尤其是涉及一种基于再利用除盐水箱的补水系统。
背景技术
目前,旧火电厂等容量替代已然成为一种新的趋势,越来越多的电厂也加入到了申请等容量替换的行列中。通常来说,新建电厂会选择新的厂址,以保证有足够的占地面积来新建发电设备。但是在等容量替代项目中,考虑到环境污染以及原机组可利旧项目等诸多因素,一般要求在原厂区内选址建造,这就对新机组的建设,特别是原机组利旧改造项目造成了巨大的挑战。
例如在进行等容量煤电替代项目锅补水系统利旧改造过程中,按照原定文件应该是拆除原有3台1000m
因此迫切需要一种基于再利用除盐水箱的补水系统,实现新旧除盐水箱的综合利用,且降低施工难度。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现新旧除盐水箱的综合利用,且降低施工难度的基于再利用除盐水箱的补水系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种基于再利用除盐水箱的补水系统,包括新除盐水箱、旧除盐水箱、进水管路、再生专用泵出水管路和除盐水泵出水管路,所述新除盐水箱的水箱容量大于旧除盐水箱的水箱容量,所述新除盐水箱和旧除盐水箱的进水口均连接所述进水管路,所述新除盐水箱和旧除盐水箱均设有两个出水口,并分别连接再生专用泵出水管路和除盐水泵出水管路。
进一步地,所述新除盐水箱和旧除盐水箱的进水口和出水口均位于水箱底部。
进一步地,所述旧除盐水箱的数量为多个,所述进水管路包括混床出水母管、新除盐水箱进水管和旧除盐水箱进水母管,所述混床出水母管分为两条支路分别连接新除盐水箱进水管和旧除盐水箱进水母管,所述旧除盐水箱进水母管分为多个支路分别连接各个旧除盐水箱的进水口。
进一步地,所述新除盐水箱进水管和旧除盐水箱进水母管均设有电导率表,所述新除盐水箱进水管还设有逆止阀。
进一步地,所述再生专用泵出水管路包括再生专用泵出水母管、新再生专用泵出水管和旧再生专用泵出水管,所述再生专用泵出水母管分为两条支路分别连接新再生专用泵出水管和旧再生专用泵出水管,所述旧再生专用泵出水管分为多条支路分别连接各个旧除盐水箱的出水口。
进一步地,所述新再生专用泵出水管和旧再生专用泵出水管均设有电导率表,所述旧再生专用泵出水管还设有逆止阀,所述旧再生专用泵出水管连接旧除盐水箱的各个支路均设有手操阀。
进一步地,所述除盐水泵出水管路包括除盐水泵出水母管、新除盐水泵出水管和旧除盐水泵出水管,所述除盐水泵出水母管分为两条支路分别连接新除盐水泵出水管和旧除盐水泵出水管,所述旧除盐水泵出水管分为多条支路分别连接各个旧除盐水箱的出水口。
进一步地,所述新除盐水泵出水管和旧除盐水泵出水管均设有电导率表,所述旧除盐水泵出水管还设有逆止阀。
进一步地,所述新除盐水箱的水箱容量为3000吨,所述旧除盐水箱的数量为三个,所述旧除盐水箱的水箱容量为1000吨。
进一步地,所述旧除盐水箱的溢放水沟道连通回收水池。
与现有技术相比,本发明通过新旧除盐水箱的改动可以完美的实现原设计方案中两个大除盐水箱的功能,同时具有以下优点:
(1)新旧除盐水箱的改动设计更加便于水箱的检修和维护工作,防止检修其中一水箱时另一水箱出现问题导致除盐水供应不上的危险局面,保障机组运行安全。
(2)由于施工区域为利旧改造区域,许多的旧设备仍旧在使用中,本方案解决了施工空间狭小,施工难度大,施工周期长可能会导致的影响新建等容量机组发电的诸多问题。
(3)本方案大幅降低了制作周期,节约了大量的费用,避免浪费资源,经计算共减少费用约88.4万元。
附图说明
图1为本发明背景技术中提供的一种除盐水箱设计方案示意图;
图2为本发明实施例中提供的一种基于再利用除盐水箱的补水系统的结构示意图;
图中,1、新除盐水箱,2、旧除盐水箱,3、进水管路,301、混床出水母管,302、新除盐水箱进水管,303、旧除盐水箱进水母管,4、再生专用泵出水管路,401、再生专用泵出水母管,402、新再生专用泵出水管,403、旧再生专用泵出水管,5、除盐水泵出水管路,501、除盐水泵出水母管,502、新除盐水泵出水管,503、旧除盐水泵出水管,6、电导率表,7、逆止阀,8、手操阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图2所示,本实施例提供一种基于再利用除盐水箱的补水系统,包括新除盐水箱1、旧除盐水箱2、进水管路3、再生专用泵出水管路4和除盐水泵出水管路5,新除盐水箱1的水箱容量大于旧除盐水箱2的水箱容量,新除盐水箱1和旧除盐水箱2的进水口均连接进水管路3,新除盐水箱1和旧除盐水箱2均设有两个出水口,并分别连接再生专用泵出水管路4和除盐水泵出水管路5。
新除盐水箱1和旧除盐水箱2的进水口和出水口均位于水箱底部,使得新除盐水箱1和旧除盐水箱2一样变为“低进低出”布置。
优选地,旧除盐水箱2的数量为多个,进水管路3包括混床出水母管301、新除盐水箱进水管302和旧除盐水箱进水母管303,混床出水母管301分为两条支路分别连接新除盐水箱进水管302和旧除盐水箱进水母管303,旧除盐水箱进水母管303分为多个支路分别连接各个旧除盐水箱2的进水口。
新除盐水箱进水管302和旧除盐水箱进水母管303均设有电导率表6,新除盐水箱进水管302还设有逆止阀7。
再生专用泵出水管路4包括再生专用泵出水母管401、新再生专用泵出水管402和旧再生专用泵出水管403,再生专用泵出水母管401分为两条支路分别连接新再生专用泵出水管402和旧再生专用泵出水管403,旧再生专用泵出水管403分为多条支路分别连接各个旧除盐水箱2的出水口。
新再生专用泵出水管402和旧再生专用泵出水管403均设有电导率表6,旧再生专用泵出水管403还设有逆止阀7,旧再生专用泵出水管403连接旧除盐水箱2的各个支路均设有手操阀8。
新除盐水箱1出水有2路一路去除盐水泵、一路去再生专用泵,而旧除盐水箱2出水仅一路去除盐水泵,需在旧除盐水箱2出水增加一路去再生专用泵的管道并加装手操阀8。
除盐水泵出水管路5包括除盐水泵出水母管501、新除盐水泵出水管502和旧除盐水泵出水管503,除盐水泵出水母管501分为两条支路分别连接新除盐水泵出水管502和旧除盐水泵出水管503,旧除盐水泵出水管503分为多条支路分别连接各个旧除盐水箱2的出水口。
新除盐水泵出水管502和旧除盐水泵出水管503均设有电导率表6,旧除盐水泵出水管503还设有逆止阀7。
新、旧除盐水箱2由于存在液位差,为了确保运行的可靠性,在2路出水母管上及新除盐水箱进水管302各新增1个逆止阀7,防止高新水箱向旧水箱倒水;3台旧除盐水箱2的就地液位计需要换新,与新水箱同配置,电子液位计需校验正确。
新、旧水箱需要定期切换运行,新、旧除盐水箱2出口母管需加装2套电导率表6,便于观察水箱水质是否符合机组补给水要求。
本实施例提供上述方案的一个具体示例如下:
新除盐水箱1的水箱容量为3000吨,旧除盐水箱2的数量为三个,旧除盐水箱2的水箱容量为1000吨。
原3台1000吨除盐水箱为“高进低出”布置并配有水雾喷淋器,新设计计划将原除盐水箱的进水管进行改接,使其与新3000吨除盐水箱一样变为“低进低出”布置。
新水箱出水有2路一路去除盐水泵、一路去再生专用泵,而旧水箱出水仅一路去除盐水泵,需在旧水箱出水增加一路去再生专用泵的管道并加装手操阀8。
新、旧水箱由于存在液位差,为了确保运行的可靠性,在2路出水母管上及进3000吨除盐水箱进水管各新增1个逆止阀7,防止高新水箱向旧水箱倒水;3台1000吨除盐水箱的就地液位计需要换新,与新水箱同配置,电子液位计需校验正确。
新、旧水箱需要定期切换运行,新、旧除盐水箱2出口母管需加装2套电导率表6,便于观察水箱水质是否符合机组补给水要求。
新、旧水箱的防腐、浮顶与新水箱同配置。
原3台1000吨除盐水箱的溢放水沟道须引入回收水池。
原3台1000吨除盐水箱的溢流管口径重新核算。
本方案通过一大三小的改动,可以完美的实现原设计方案中两个大除盐水箱的功能,同时还具备以下优点:
1.一大三小的设计更加便于水箱的检修和维护工作,防止检修其中一水箱时另一水箱出现问题导致除盐水供应不上的危险局面,保障机组运行安全。
2.由于施工区域为利旧改造区域,许多的旧设备仍旧在使用中,本方案解决了施工空间狭小,施工难度大,施工周期长可能会导致的影响新建等容量机组发电的诸多问题。
3.本方案大幅降低了制作周期,节约了大量的费用,避免浪费资源,经计算共减少费用约88.4万元。
该方案为以后其他电厂的等容量替代项目带来了新的启发。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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