蒸汽的发生

本发明公开了一种含储能调频及紧急补水功能的流化床锅炉发电系统，属于流化床锅炉的技术领域，该流化床锅炉发电系统包括：锅炉给水部、热力发电部和电力应用部；所述电力应用部包括电网母线和厂用电母线，且厂用电母线电连接有电堆储能装置；所述锅炉给水部包括主供给路和紧急供给路，通过主供给路或紧急供给路为热力发电部供给锅炉给水，当所述紧急供给路工作时，通过电堆储能装置作为动力电源；所述热力发电部分别与所述电网母线和厂用电母线电性相连，以达到通过电堆储能系统为锅炉紧急补水泵提供可靠电源，避免了流化床锅炉电厂失电后汽水系统干烧超温爆管，同时电堆储能系统在机组正常运行时也可参与机组辅助调频和深度调峰的目的。

本申请涉及一种海核平台自然循环蒸汽发生器运行水位限值的整定方法，涉及蒸汽动力系统技术领域，其包括以下步骤：获取汽水分离筒顶部的水位高度h和给水喷管顶部的水位高度h，并将h和h分别作为蒸汽发生器的运行基准水位上限值L和运行基准水位下限值L；获取第一圆的直径d和第二圆的直径d，以及海核平台T时刻的摇摆角度θ，分别计算并得到T时刻的摇摆附加水位上限值和摇摆附加水位下限值根据L和计算并得到T时刻蒸汽发生器的运行水位上限值并将设置为汽轮机停机水位限值；根据L和计算并得到T时刻蒸汽发生器的运行水位下限值并将设置为蒸汽发生器停堆水位限值。

本发明公开了一种带补汽旁路的主蒸汽供热系统，包括汽轮机组和蒸汽加热单元，所述汽轮机组和蒸汽加热单元之间设置有蒸汽管道和冷段管道，所述蒸汽加热单元的蒸汽输出端通过蒸汽管道与汽轮机组的蒸汽输入端连接，汽轮机组的蒸汽输出端通过冷段管道与蒸汽加热单元的蒸汽输入端连接，所述蒸汽管道包括主蒸汽管道和再热蒸汽管道，所述主蒸汽管道和冷段管道之间设置有补汽旁路单元，具有满足热力发电厂的工业供热系的热负荷需求，提高现有热电厂工业供汽热源供汽能力。

本发明公开了一种煤电停机不停炉应急运行的脱硝装置稳定投运系统，高压加热器组的加热汽源来自燃煤发电机组的冷再蒸汽母管以及降压降温的主蒸汽和再热蒸汽；除氧器的加热汽源取自燃煤发电机组的冷再蒸汽母管；高压加热器组水侧出口的一部进入锅炉，完成汽水热力循环，另一部分作为减温水与降压降温的主蒸汽、再热蒸汽混合作为加热汽源输送至1号高压加热器和3号高压加热器；燃煤发电机组的锅炉内设置省煤器，所述省煤器出口烟气进入烟气脱硝装置。本发明在机组停机不停炉运行模式下，设置除氧器、3号高压加热器和1号高压加热器汽源，提升锅炉入口温度，同时利用再热蒸汽高过热度加热脱硝装置入口烟气温度，二者共同作用确保停机不停炉应急运行工况下锅炉烟气脱硝效果以及污染物排放达标。

本发明公开了一种基于燃煤电站的蒸汽发生器综合实验系统，包括实验系统一回路，实验系统二回路两个汽水循环系统和一个测量与自动控制系统；实验系统一回路是基于现有燃煤电站，其热量主要来源于燃煤电站锅炉烟气和汽轮机高压缸抽汽，虽然损耗了一部分发电功率，但完全节省了使用电热或燃煤产生同样蒸汽量所需要的能源，整体上提高了能源的综合利用效率。本发明实验系统一回路所需给水由燃煤电站主给水管道分流进入实验系统一回路，实验系统一回路的冷端水最终汇入燃煤电站的除氧器给中。本发明测量与自动控制系统对水循环系统的关键热力参数进行监测及记录，并根据相关热力参数自动控制阀门、给水泵转速，维持系统的稳定运行。

本发明公开了一种流动过滤的纯蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器领域，包括主体、过滤机构、挤压密封机构、蒸发机构与压力控制机构，述主体的内部安装有罐体，且主体的顶端设置有贯穿至主体内部并延伸至罐体内部的导水管，所述导水管的外壁连接有单向阀。本发明通过设置过滤机构与挤压密封机构，在安装圆板时，将中空管塞入杂质管内，直至气囊完全进入杂质管的内壁，此时圆板将杂质管的端口封住，再反向旋转转动扳手,转动扳手带动丝杆转动，此时活塞板顺着丝杆的外壁线移动，位于气仓内的气体通过导气槽进入气囊的内部，气囊内的压强增大，气囊开始膨胀，气囊的外壁紧紧贴着杂质管的内壁，形成密封效果，达到密封效果好，且便于拆卸的目的。

本发明公开了一种适用于中药生产用的蒸汽锅炉,包括中药蒸汽锅炉，中药蒸汽锅炉上设有锅炉炉体，锅炉炉体的内部设有精密滤网层A，精密滤网层B，锅炉炉体内部中央的引流管的底端设有过滤头，引流管的另一端下方排出口的内部设有限流阀，锅炉炉体的右侧侧壁上设有封装机，封装机采用现有的液体饮料封装设备进行封装，封装完成的中药袋由接料槽收纳，锅炉炉体顶部的密封顶盖中央设有顶部调压盖，顶部调压盖调控锅炉炉体内部的气压，该中药蒸汽锅炉的体积小，具有生产、包装于一体的功能，提高了中药的生产的效率。

本发明涉及余热锅炉的衬里设备技术领域，提供了一种用于硫磺回收装置余热锅炉的管板连接机构，包括炉壁；设置在炉壁中的管板和插接在管板上的多个工业陶瓷管；管板由多个套圈拼接而成，且每块套圈中至少插接有一个工业陶瓷管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的板管结构在长期使用的情况下容易出现缝隙，导致工业陶瓷管松动，影响锅炉运行的问题，本发明通过简单的结构组合，使得板管与工业陶瓷管能够紧密连接，同时提高了换热效果，而且方便更换维修，具有很强的实用性。

本发明公开了一种蒸汽发生装置、蒸汽发生控制方法以及车辆，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生单元、加热单元、控制单元以及第一液位传感器；所述控制单元分别与所述蒸汽发生单元、所述加热单元以及所述第一液位传感器电连接；所述蒸汽发生单元包括燃烧室，所述燃烧室具有用于与外部的蒸汽使用设备连通的蒸汽出口；所述第一液位传感器用于监测所述蒸汽发生单元中的液位，当所述燃烧室中的液位高于第一液位值时，所述第一液位传感器向所述控制单元发送第一液位信号；所述控制单元配置为接收到所述第一液位信号时能够控制所述加热单元对所述燃烧室进行加热。本发明的蒸汽发生装置结构紧凑并且能够与车辆实现良好的联动控制，自动化程度高。

本发明涉及一种在金属板上进行标记的方法，所述方法包括以下步骤：‑准备数字格式的标记信息；‑将标记信息传输到标记系统的控制单元，该标记系统还包括：用于驱动金属板的装置；用于制动金属板的装置；和标记头；‑将金属板插入到制动装置和驱动装置中；‑沿驱动方向在金属板上施加驱动力；‑在金属板上施加与驱动力相反的制动力，以使金属板张紧且变平；以及‑使用设置在标记平面中的标记头在经张紧的金属板上标记所述标记信息。

本发明提出了一种考虑蓄热时空分布的燃煤机组控制方法，在实际运行过程中，在升负荷时，主蒸汽温度偏低，再热蒸汽温度偏高。究其原因在于省煤器由于蓄热变化量较大造成其出口温度变化迟缓，加上煤量超调造成主、再热蒸汽热量匹配不均的问题。为了解决上述问题，将省煤器蓄热变化量与单位再热蒸汽温度调节量变化引起的水冷壁或过热侧烟道内过热器换热量的变化量作商，将其与再热蒸汽温度调节量指令相加，得到再热蒸汽温度调节量新值。本发明将省煤器延迟变化的热量通过再热器温度调节量由水冷壁或过热侧烟道内过热器吸热量进行补偿，完成了主、再热蒸汽温度的耦合调节，有效改善了变负荷过程中蒸汽温度的质量，提高机组运行经济性。

本发明提供一种蒸干后偏离热力平衡程度及蒸汽过热温度的计算方法，根据换热设备的结构尺寸、流量、进出口温度和运行压力建立设备的热质平衡计算模型，根据经典蒸干质量含汽率计算关联式计算蒸干传热恶化现象发生时的质量含汽率；根据换热设备实际运行过程，通过实验或数值模拟确定其实际质量含汽率分布规律；解析偏离热力平衡传热机理，定义衡量蒸干后偏离热力平衡程度的量化指标‑偏离度，并提出偏离度与缺液区蒸汽过热温度的计算方法；根据换热设备实际运行状态，得到蒸干传热恶化现象发生后的偏离热力平衡程度与蒸汽过热温度。本发明为缺液区蒸汽过热温度的预测以及涉及蒸干传热恶化现象的汽液两相换热设备热力计算合理分区提供指导。

本发明涉及一种蒸汽发生器，包括控制箱，所述控制箱用于控制燃烧室内输送的燃气量和风量，所述控制箱上还设有燃气出口；水胆，所述水胆内设有燃烧室，所述燃烧室内设有热交换管和织物燃烧器，所述燃烧室呈圆柱状，所述织物燃烧器的一端与所述燃气出口连通，另一端穿过所述水胆和所述燃烧室的顶部伸入所述燃烧室内，所述热交换管为多个；烟气转换腔，所述烟气转换腔与所述燃烧室连通；进水预热腔，所述进水预热腔内设有进水管，所述进水预热腔上设有第三排烟口，所述进水管与所述水胆连通；所述烟气转换腔与所述进水预热腔连通，以加热所述进水预热腔内的水并从所述第三排烟口排出烟气。本发明结构紧凑、不占用空间，且充分利用烟气的热量。

本发明公开了一种基于液态压缩空气储能系统的电汽气冷多联供系统，液态压缩空气储能系统与燃煤发电机组整体耦合，增加了煤机调峰能力的同时，在储能‑发电过程挖掘企业盈利点，增加对外工业供汽、压缩空气以及冷量，促进了煤机由传统电源向综合能源服务基地转型，提升煤电在新形势下的生存能力和可持续发展能力。本发明合理匹配利用燃煤发电机组的冷源、热源及驱动源，运行方式灵活。此外，在燃煤发电机组单独售电的基础上，增加了工业供汽、压缩空气和冷量等产品，促进了煤机由传统电源向综合能源服务基地转型，提升煤电在新形势下的生存能力和可持续发展能力。

本发明提出了一种蒸汽发生装置及其控制方法，包括蒸发器、工质腔室及控制器，在所述蒸发器上设有溢水口，通过所述溢水口将所述蒸发器与所述工质腔室连通，在所述工质腔室内设有工质及压力传感器，所述工质吸水膨胀以触发所述压力传感器，在所述蒸发器内设有水垢清洗装置，所述控制器分别与所述压力传感器、所述水垢清洗装置电性连接。可准确识别水垢形成的程度，使水垢能在达到系统预设的结垢程度后被准确识别并被清除。

本发明提供了蒸汽发生量的稳定方法，所述蒸汽发生量的稳定方法包括：在液体腔内设置隔离模块，所述隔离模块的位置高于液体腔内液面，适于蒸汽通过的通孔设置在所述隔离模块上；所述液体腔的底部具有向上延伸的且与液体腔内部隔离的凹槽，导热体填充在所述凹槽内，加热器埋设在所述导热体内。本发明具有蒸汽发生量稳定等优点。

本发明公开了一体式二级升温高效节能热管蒸汽发生器，包括烟气管，所述烟气管的上端和下端分别安装有进气连接管和出气连接管，所述烟气管的外侧壁上环绕安装有蒸汽罐，所述蒸汽罐的下端安装有进水管，所述蒸汽罐的上方安装有一级排气管和安全管，所述安全管上安装有安全阀，所述蒸汽罐内安装有分隔板，所述分隔板的上下层分别为蒸汽腔和储水腔。本发明结构巧妙，通过螺旋热管和二级升温热管增加热传递效率以及对高温烟气余热的利用率，通过多个蒸汽罐分级加热增加低温烟气的余热利用率，通过气动液泵利用烟气动能泵入水，降低设备能耗。

本发明公开了一种基于生物质锅炉的支撑结构，涉及支撑装置结构技术领域，为解决现有的生物质锅炉的支撑结构不能很好的进行减震，这样在使用时间长久后，生物质锅炉中的部件可能因震动而产生松动，这样会导致生物质锅炉可能会出现损坏的情况的问题。所述缓冲支撑座的内部设置有减震室，所述减震室的内部安装有限位杆，所述限位杆外壁的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方安装有固定支撑座，所述固定支撑座的上方安装有支撑安装座，所述限位固定室的下端设置有散热通孔，所述限位固定室的两端设置有固定螺孔，所述缓冲支撑座的两端设置有固定装置座，所述固定装置座的一端安装有固定装置，所述缓冲支撑座的下方安装有万向移动轮。

本发明涉及一种改进型蒸汽发生器，属于蒸汽发生器技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有给水管路，所述机架上还安装有燃烧混合器和燃烧室，所述燃烧室固定安装在机架上，所述燃烧室上端与燃烧混合器固定连接，所述燃烧室下端与水冷弯头相连，所述燃烧混合器上安装有与其相连通的压缩机单元、燃气管路和点火气罐，所述燃烧混合器上还安装有点火器；本发明使用多种相互关联的手段，使蒸汽发生器内燃烧的质量得到改善和稳定，从而产生基本上不含一氧化碳的产物流，能够在任何性能曲线上稳定地生产和燃烧精确的化学计量燃料‑空气混合物，适用于各种应用，实用性强。

本发明提供一种可调节的模块化蒸汽发生器，属于蒸汽发生器技术领域，包括进水段、蒸汽段和导汽段，所述蒸汽段包括一个或多个蒸汽单元，所述进水段、蒸汽单元、导汽段由下而上依次排列，并形成容纳腔；所述进水段设有进水管，所述蒸汽单元设有蒸汽管，所述导汽段设有导汽管，所述进水管出口与所述蒸汽管入口连接，所述蒸汽管出口与所述导汽管入口连接；所述进水管、蒸汽管、导汽管均设置在所述容纳腔内；所述导汽段顶部设有燃气机接口。蒸汽单元数量根据用户蒸汽量需求可调，利用连通原理通过液位计控制进水量实现对水‑蒸汽界面高度的调整，进一步实现蒸汽量的调整。通过若干独立的蒸汽发生器联用，以满足压力范围内全部用户的蒸汽量需求。

本发明公开了一种火力发电厂高压加热器凝结水能量利用装置，其特征在于，包括高压加热器、螺杆膨胀机、阀门、发电机、除氧器、三通，火力发电机组高压加热器的凝结水出口与三通的入口相连接，三通的一个出口与螺杆膨胀机的进口相连接，螺杆膨胀机的出口与下一级高压加热器或除氧器的凝结水入口三通的一个入口相连接，螺杆膨胀机与发电机相连接，螺杆膨胀机的进出口均安装有阀门，高压加热器凝结水出口三通的另一个出口与下一级高压加热器或除氧器的凝结水入口三通的另一个入口相连接，二者之间还安装有旁路阀门。

本发明公开了一种海上船舶用蒸汽锅炉，包括炉体、与炉体顶部连通的蒸汽管和进水阀，所述蒸汽管顶端连接有管接头，所述炉体内侧底部设置有加热元件；所述炉体内部连接有多个倒圆台，最顶部的倒圆台固定连接在炉体内壁顶部，倒圆台中部竖直贯穿设计；本发明通过浮动盘能够跟随水量的变化而改变高度，船只颠簸时，通过倒圆台外表面和内表面对水的阻挡，降低了水的冲击力，冲击力变小，使水撞击后上移的高度降低，降低了水与炉体内壁的接触面积，进而降低了蒸汽产生的量；并且挡板顶部的扇形板能够对一部分沿倒圆台外表面上升的水起到阻挡作用，防止水上升过多，造成水下落时对底部的水面的冲击力过大。

本发明公开了一种船舶用蒸汽锅炉，包括炉体、螺旋缠绕在炉体内壁上的电热元件和扣紧在其顶部的炉盖，所述炉盖底部中部位置设置有圆台，炉盖和圆台上设置有同一个蒸汽孔，蒸汽孔底部设置有安全阀；本发明通过在炉体内部设置有主漏斗，竖直筒内部设置有能够磁性吸附的吸附机构，炉体受到颠簸导致水分向上撞击掉落到主漏斗内和竖直筒内，防止水分掉落到竖直筒外侧处的水中，降低竖直筒外侧处水分的激荡，在竖直筒内部的水分向上撞击时，挡盘将辅漏斗阻挡，进而降低竖直筒内部的水分与外侧的水分一同向炉盖处撞击，使激荡的水量降低，同时两侧的吸附机构吸引时，能消耗水分的冲击力，降低了水分在竖直筒内的冲击力。

本发明提供一种带仿生结构加热装置的蒸汽发生器及系统。蒸汽发生器包括预热段、蒸发段及进料管，其中：预热段包括第一壳体及第一加热装置，第一加热装置包括第一热源设备及第一导热翅片；蒸发段包括第二壳体及第二加热装置，第二加热装置包括第二热源设备及第二导热翅片；第一导热翅片及第二导热翅片沿径向呈分叉结构，分叉前后的导热翅片横截面当量直径满足最佳结构:其中，D为当前段导热翅片的横截面当量直径，D为由当前段导热翅片分叉出的第k段导热翅片的横截面当量直径，和/或不同壳体内的流体通道按流体上升方向进行分叉，且分叉前后的流体通道的横截面当量直径满足所述最佳结构。本发明有助于提高蒸汽发生器的流量和温度控制精度。

本发明提供了一种热水器，所述热水器包括箱体、内管体，所述内管体包括外管和设置在外管内的芯体，内管体在产生蒸汽的同时，同时加热箱体内的水，加热后产生的热水可以通过热水出口进行利用；所述箱体中设置压力传感器，用于测量箱体内蒸汽的压力，所述压力传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器根据压力传感器测量的压力来自动控制电加热器的加热功率。本发明通过控制加热功率，保证加热后的温度满足要求，避免水温过高，造成热量损失，水温过低，造成热量不满足实际要求。

本发明提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体，所述内管体包括外管和设置在外管内的芯体，所述蒸汽发生器还包括蒸汽利用装置，箱体中加热产生的蒸汽通过蒸汽出口进入蒸汽利用装置，在蒸汽利用装置中充分换热利用后再循环到水箱；所述的水从水箱通过水泵进入箱体中；所述箱体中设置温度传感器，用于测量箱体内蒸汽的温度，所述温度传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器根据温度传感器测量的温度来自动控制电加热器的加热功率。本发明通过控制加热功率，保证箱体内温度满足要求，避免出口温度过高，造成热量损失，出口温度过低，造成热量不满足实际要求。

本发明公开了一种注汽锅炉故障报警方法、装置及系统，其中方法包括：获取注汽锅炉的压力数据和与压力数据对应的压力阈值，若所述压力数据超过对应的压力阈值，发送报警指令；在接收到压力阈值修改指令时，根据所述压力阈值修改指令修改压力阈值，其中，所述压力阈值修改指令包括：压力阈值存储地址和修改值。本发明便于工作人员及时发现注汽锅炉故障情况，有效提高工作效率，保障注汽锅炉的正常生产，并且工作人员可以根据需要及时调整压力阈值，从而有效提高工作效率和注汽锅炉的生产效率。

本发明公开了一种烧结矿、球团矿的冷却、余热回收锅炉，包括固‑固换热器，所述固‑固换热器包括固‑固换热器启动保护装置、一级蒸发器和二级蒸发器；所述固‑固换热器启动保护装置包括保护装置加热管、过热蒸汽引入管、混合集箱、蒸发受热面管出口和蒸发受热面管入口。本发明的锅炉处理高温物料时工作稳定，不再爆管。可选普通的碳钢管制造过热器，成本大幅降低。还省掉了高温循环泵，减少投资、能耗和故障。本发明还公开了烧结矿、球团矿的冷却、余热回收方法，在启动初期,从旁路引入高温蒸汽进入启动保护装置，先建立循环。本发明的方法简单可行，安全可靠。

本发明公开了一种降低粗品焦磷酸钠生产能耗方法及其定向转化装置，包括以下步骤：(1)将草甘膦母液进行浓缩，静置分层，回收上层的甲基三乙基氯化铵至储存中间槽，将下层的浓缩母液存储至草甘膦母液储罐；(2)将基础燃料和位于储存中间槽的甲基三乙基氯化铵输送至定向转化装置的焚烧炉内，将位于草甘膦母液储罐内的浓缩母液输送进焚烧炉内焚烧；(3)焚烧炉内燃烧过程中产生的焦磷酸钠沉降后送入炉排，冷却后进行破碎包装；本发明提供的降低燃料能耗方法，可将草甘膦母液浓缩处理产生的副产甲基三乙基氯化铵燃烧处理，用做粗品焦磷酸钠生产的燃料，可降低燃料能源的消耗，提高定向转化系统的余热能量回收利用率，同时对其进行有效的无害化处理。

本发明公开的均匀燃烧且防腐蚀防结焦的超临界CO锅炉及锅炉系统包括主燃烧室、上炉膛、折焰角和烟道，主燃烧室的横截面为圆形、椭圆形或N边形，且N>4，主燃烧室上设有至少四个燃烧器组，每个燃烧器组对应的每组燃烧器喷口包括再循环风喷口、一次风喷口和二次风喷口，一次风喷口两侧设有对称分布的侧再循环风喷口，再循环风喷口和侧再循环风喷口用以向主燃烧室内送入再循环烟气或再循环烟气与二次风的混合气体，一次风喷口用以向主燃烧室内送入一次风或一次风与再循环烟气的混合气体，二次风喷口用以向主燃烧室内送入二次风或二次风与再循环烟气的混合气体，使超临界二氧化碳锅炉及锅炉系统负荷均匀，并避免锅炉壁面发生高温腐蚀与结焦结渣。

一种同轴传热管(100)，包括：第一内部传热管(110)，具有直线部分(111、113、115、117)和弯曲部分(112、114、116)；第一外部传热管(120)，具有直线部分(121、123、125、127)和弯曲部分(122、124、126)。第一外部传热管(120)至少在第一初级直线部分(121)和第一初级弯曲部分(122)内径向围绕第一内部传热管(110)。在第一外部传热管(120)的弯曲部分(122)与第一内部传热管(110)的弯曲部分(112)之间设置有绝热材料(530)。第一外部传热管(120)的直线部分(121)和弯曲部分(122)都不包括纵向接缝。一种用于制作同轴传热管(100)的方法。