蒸汽的发生

本发明涉及生物质锅炉领域，具体的说是一种防爆多功能生物质能锅炉，包括炉体，炉体底端设有底座，底座与炉体之间设有若干支撑机构，炉体内部顶壁上设有容纳槽，容纳槽内设有挤压机构，炉体顶端固定连接有箱体，挤压机构上端伸入到箱体内，挤压机构顶端与箱体内壁之间设有导向机构，挤压机构两侧均通过固定板连接有推块，箱体内部两侧均垂直固定有两个固定杆，两个推块均与对应两个固定杆活动套接，两个推块上端设有警报机构，两个警报机构上端均伸出箱体。当炉体内部压强过大时通过报警装置能够及时的提醒工作人员关闭设备，同时，还能够同步对炉体内进行泄压，防止出现爆炸现象，从而爆炸炉体的使用寿命和使用性能。

本申请公开了一种低压无垢碳纤维电极锅炉，包括锅炉筒体、控制器、以及均设置在所述锅炉筒体内的碳纤维加热组和零电位电极环；所述碳纤维加热组的上端与所述控制器连接，所述碳纤维加热组的下端连接于所述零电位电极环；所述控制器能够控制碳纤维加热组的开闭；所述锅炉筒体有大气连通管，所述大气连通管的侧壁设有出水口，所述锅炉筒体的下端设有进水口。本申请解决了现有技术中锅炉的热利用率低、以及易结垢而影响锅炉的正常使用的问题，通过红外加热、阻性加热、以及粒子流加热的三种方式直接对水进行加热，实现了锅炉高效率加热的目的。

本发明涉及一种新型的百万塔式锅炉过热器和再热器的减温水系统。目前，为了保证再热器系统壁温安全，再热器的减温水时常会投入，而再热器的减温水的投入将会降低锅炉的效率，从而最终影响机组的煤耗，增加电厂的运行成本。一种新型的百万塔式锅炉过热器和再热器的减温水系统，包括：给水泵（1），给水泵与一组高温加热器（2）连接，一组高温加热器串联在给水泵的管路上，一组高温加热器与去锅炉给水系统连接，去锅炉给水系统和一组高温加热器之间连接有过热器减温水总管（3），过热器减温水总管与一级减温水支路（11）和二级减温水支路（12）连接。本发明应用于锅炉领域。

本发明公开一种智能高效节能蒸汽机，包括蒸汽机锅炉本体，所述蒸汽机锅炉本体的内壁底部加工有通口，所述蒸汽机锅炉本体的底部固接有箱体，所述筒体通过密封轴承与蒸汽机锅炉本体转动相连，所述横杆的外壁固接有多个第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的外壁与筒体的内壁间隙配合。该智能高效节能蒸汽机，使得电机进行转动时，可通过齿轮、第一齿圈和第二齿圈的啮合驱动，带动横杆和筒体进行正反转动，进而使得通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的啮合驱动，使得刷头通过筒体的转动进行转动的同时，可进行自转，进而使得板体进行转动与通口取消贴合，使得可对水垢进行导流，便于绞龙杆对水垢的输送。

本发明提供一种给水系统及其工作方法、和核电站，其中，给水系统应用于核电站，包括：第一主给水管路，第一主给水管路内设有第一限流阀，第一主给水管路的额定流通量等于给水系统的额定输水量；第二主给水管路，第二主给水管路内设有第二限流阀，第二主给水管路的额定流通量等于给水系统的额定输水量；旁给水管路，旁给水管路内设有第三限流阀，旁给水管路的额定流通量等于给水系统的额定输水量的第一预设比值；控制器，分别与第一限流阀、第二限流阀和第三限流阀连接，用于分别控制第一限流阀、第二限流阀和第三限流阀的开度。本发明提供的给水系统及其工作方法、和核电站，提高给水系统供水的稳定性。

本申请实施例提供一种蒸汽发生器及电器设备，其中，蒸汽发生器包括：出汽口、外壳、发热组件和温控器；外壳具有进水口；发热组件包括发热芯和发热管，发热芯的部分区域设置在外壳中，发热芯和外壳之间形成进水通道、第一煮水腔和第二煮水腔，第一煮水腔和第二煮水腔分别位于进水通道沿延伸方向的相对两侧，进水口与进水通道连通，出汽口与第一煮水腔和第二煮水腔连通；进水通道对应的底壁的至少部分区域形成温控器的感温区，感温区的设置位置满足：从进水口流向第一煮水腔的水流和从进水口流向第二煮水腔的水流均流经感温区的至少部分区域；温控器设置在感温区的外表面且与发热管串联。本申请实施例蒸汽发生器能够在多种角度下正常工作。

本发明公开了一种火电厂掺烧生物燃料乙醇稳燃及碳减排系统，包括固定底板，固定底板顶端的一侧固定安装有蒸气发电机，固定底板顶端的中心处固定连接有燃烧炉。本发明通过开关面板打开电加热管开关和电动伸缩杆开关，通过开关面板打开电动点火器，将燃烧炉内部的燃料点燃，随后通过开关面板打开助燃风机，打开氧气阀门，使得氧气和空气通过通风管进入燃烧炉内部，对燃料进行助燃，蒸气锅炉内部蒸气沸腾可通过蒸气导管将热蒸汽供给蒸气发电机，使得蒸气发电机发电未燃烧完全的乙醇会产生一氧化碳等有害气体，在除碳池中添加醋酸二氨合铜可通过冷凝管降温使得醋酸二氨合铜与一氧化碳反应，吸收一氧化碳，减少碳排放。

本发明属于烟气余热再利用设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽发生器，包括烟气流通室、蒸汽发生装置和节能器，烟气流通室设有烟气入口和烟气出口。蒸汽发生装置包括集水分配管、辐射管束、对流管束、连通管、集气罐、汽水分离装置、冷凝水回收管；辐射管束和对流管束均处于烟气流通室内，对流管束处于辐射管束和节能器之间，辐射管束靠近烟气入口端；集水分配管处于辐射管束和对流管束下方并与其连接，集气罐处于辐射管束和对流管束上方并与其连接，集气罐内设有汽水分离装置，冷凝水回收管顶部与集气罐，底部与集水分配管相连通，集气罐顶部设有主出汽管座。本发明高效利用烟气余热将水加热成水蒸汽并降低烟气温度，热效率高、节能环保。

本申请公开了带内布水器结构的全浸没电极锅炉，包括锅壳、相电极、零位电极以及隔离盾，所述相电极及零位电极均固定在锅壳内，所述所述相电极位于零位电极内，所述隔离盾可移动地设置在锅壳内，且隔离盾位于相电极与零位电极之间，所述相电极、零位电极的个数相等，且相电极的个数为3的整数倍，可选的，还包括分水器、连接管及柔性密封片，所述锅壳上设置循环出口，所述分水器设置在锅壳内，所述零位电极的进水端口用所述柔性密封片密封，零位电极的出水端口处于敞开状，所述分水器的进水口与所述循环出口联通，所述分水器上的出水口通过所述连接管与所述零位电极内的空间联通，每根连接管的管长相等。

本发明涉及节能装置技术领域，且公开了一种燃气蒸汽锅炉节能装置，包括燃气蒸汽锅炉本体、底板、燃烧器和排烟管，排烟管的上端内壁固定连通有连接管，连接管的上表面固定连通有热交换器，热交换器的上表面固定连通有导烟管，热交换器的外壁固定套接有加热水箱，加热水箱的输出端固定连通有导水管，导水管远离加热水箱的一端与燃气蒸汽锅炉本体的进水端固定连通。本发明能够使燃气蒸汽锅炉所排出高温烟气中的热能得到充分利用，减少了浪费，同时能够快速彻底的刮除排烟管内壁上所附着的灰垢，减少排烟阻塞，使得炉内气流保持通畅，从而提高燃烧效率，降低能耗，进而提高了燃气蒸汽锅炉的节能环保性能。

本发明涉及锅炉技术领域，且公开了一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，包括底板，底板的上侧壁固定连接有燃烧室，燃烧室的上侧壁固定连接有锅炉室，燃烧室的右侧壁固定连接有燃烧机，底板的上侧壁固定连接有两个横截面为倒L型结构的连接板，两个连接板相向一侧的侧壁固定连接有同一个加热筒，加热筒和燃烧室之间的侧壁固定连通有同一根废气管，加热筒的上侧壁通过合页铰接有盖板，盖板和加热筒的左侧壁均固定连接有固定板，两个固定板外套设有同一个卡框，卡框的上侧壁开设有限位孔，限位孔内插接有限位销。本发明能够对锅炉烟气中大量的余热加以利用，可以烘干一些潮湿的物品，有利于资源的合理利用。

本发明涉及汽水系统变速率控制的辅机RB方法，包括主汽压力设定值和给水流量设定值：一、主汽压力设定值：S1、根据不同工况对滑压设定的限速速率和惯性时间进行分别考虑；S2、在惯性时间设定环节中，增加主汽温的补偿作用；二、给水流量设定值：S1、机组的给水指令仍然由锅炉主控指令生成定位前馈；S2、根据不同工况对给水的延迟惯性时间进行分离调整；S3、针对部分设计有中间点温度高保护的机组，在给水惯性时间设置上引入中间点温度的信号。本发明的有益效果是：本发明从主汽压力设定值和给水流量设定值控制参数入手，设计了应对辅机RB工况的变速率控制策略。

本发明公开了一种强化传热立管式水冷燃气蒸汽发生器，包括上集箱及下集箱；上集箱、下集箱之间设有列管型膜式水冷壁，列管型膜式水冷壁上设有燃气进口和烟气出口，燃气进口连接进气仓，进气仓内设有水冷平面燃烧器，水冷平面燃烧器包括与列管型膜式水冷壁合围形成燃烧炉腔的水冷火排管束，燃烧炉腔内设有强化对流换热管束炉，强化对流换热管束所占的空间形成换热室，强化对流换热管束炉与水冷火排管束之间空间形成燃烧室；烟气出口连接有尾部常压节能器，尾部常压节能器连接有集烟箱；下集箱进水口与尾部常压节能器的出水口之间通过管路及水泵相连。本发明换热效率高，燃烧温度与排烟温度低，能实现低成本低氮排放，使用寿命长。

本发明公开了一种核电站疏水处理系统及方法，系统包括设置有液位开关的汽水分离再热器、设置有液位变换器的疏水箱、第一调节阀、除氧器、第二调节阀、凝汽器、控制器；其中，汽水分离再热器与疏水箱的第一进水口连通；疏水箱的出水口连接至第二调节阀，并通过疏水泵连接至第一调节阀；第一调节阀连接至除氧器，第二调节阀连接至凝汽器；疏水泵通过再循环阀连接至疏水箱的第二进水口；控制器与机组、汽水分离再热器、第一调节阀、第二调节阀均电连接；控制器用于：获取机组的负荷变化值；当负荷变化值大于阈值时，触发一定时间长度的脉冲信号使所述第二调节阀全开，从而使得疏水箱的液体排往凝汽器，减少闪蒸持续的时间。

本发明公开的属于蒸汽发生器技术领域，具体为一种多管式防爆吸热蒸汽发生器，包括外壳、PLC、内仓和控制台，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述PLC，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接所述内仓，所述外壳的顶部通过螺栓固定连接所述控制台，所述PLC的电性输出端电性连接有增压泵，所述增压泵的输入端通过法兰连接有水箱，该种多管式防爆吸热蒸汽发生器，在外壳的上方设置三个外接管，三个外接管均贯穿控制台后与内仓连接，内仓的填充腔内具有弧板，弧板内具有蜂窝腔结构，蜂窝腔结构为五角形，稳定性强，便于对压力进行缓解，形成夹装的防爆结构，且弧状设置能对爆破能力进行缓解，提升了蒸汽发生器的使用安全性。

发明提供一种基于轻型燃机与生物质直燃炉排型锅炉耦合的联合循环热力系统，本发明降低了轻型燃机和生物质直燃炉排型锅炉的NO排放量；生物质直燃炉排型锅炉内最高燃烧温度低于950℃，从根本上解决了结渣问题；轻型燃机排烟中的热量和氧气得到合理应用，锅炉输入热量大幅增加，系统发电效率明显提高；提高了可再生能源的发电量，化石能源的消耗和碳排放量也随之降低。本发明达到高效、节能、减排的效果，符合目前国家发展低碳经济的产业政策，有助于实现我国新的二氧化碳达峰目标与碳中和愿景。

凝汽源热泵驱动降膜蒸汽发生器：系统集成凝汽源干式蒸发器、超高温压缩式热泵、冷凝器驱动降膜蒸汽发生器、引射器，不仅由热泵蒸发器直接回收负压水蒸汽凝结潜热，而且由热泵冷凝器直接产生常压水蒸汽，再由高压水蒸汽引射并混合成为中压水蒸汽；其中通过降低16℃热泵循环温差，降低50％的热泵压缩机电耗，同时免除水蒸汽压缩机、取热循环泵、加热循环泵的投资与电耗；从而不仅成倍降低系统初投资，而且成倍降低系统运行费。

本发明涉及锅炉技术领域，具体的说是一种工业燃煤锅炉，包括底架、炉体、爬梯、密封机构，所述底架的顶部设有多个支撑杆，支撑杆顶端设有炉体，所述炉体为中空结构，炉体内开设有锅腔，锅腔内设有炉体，炉体一侧安装有爬梯，为使用工业燃煤锅炉带来了便利，炉体顶端安装有站台，通过站台，可以使人站在上边边对工业燃煤锅炉的顶端进行操作；炉腔内燃烧产生的热气和烟尘，通过钢管排出工业燃煤锅炉，热气和烟尘在经过钢管时，热气和烟尘中的热量能够通过钢管传递到锅腔，对锅腔内的水进行加热，让废气的热量再次得到利用，降低了能源的消耗，增加了经济效益。

提供一种能抑制一次再热器与二次再热器的中间部的炉宽方向上的蒸汽温度差，并且能降低建筑物高度的锅炉装置。锅炉装置(1)具备包括一次再热器(9)和二次再热器(10)的再热器，将一次再热器(9)的出口歧管(12)分成从炉宽方向的中央部朝向左侧壁延伸的左侧出口歧管(13)和从炉宽方向的中央部朝向右侧壁延伸的右侧出口歧管(14)，在将左侧出口歧管(13)经由第一连结管(15)结合于入口歧管(16)的右端部，并且将右侧出口歧管(14)经由第二连结管(17)结合于入口歧管(16)的左端部的基础上，将该左侧出口歧管(13)和右侧出口歧管(14)以大致相同的高度在前后方向上错开位置地配置。

百万塔式锅炉半辐射半对流的屏式结构。两个屏式过热器受热面是交叉布置，在生产制造过程中难度大，由于从入口集箱至前后墙出口集箱的最长行程管子与最短行程管子长度相差较大，行程相差较大的管子间会产生阻力和温度偏差。本发明是由屏式过热器入口集箱（1）、前墙屏式过热器悬吊管（2）、后墙屏式过热器悬吊管（7）、两个屏式过热器受热面（3）和屏式过热器出口集箱（4）组成，所述的前墙屏式过热器悬吊管和所述的后墙屏式过热器悬吊管从所述的屏式过热器入口集箱引出布置于炉内与两个对称布置于炉内的屏式过热器受热面连接，每一个所述的屏式过热器受热面都连接有屏式过热器出口集箱。本发明用于百万塔式锅炉半辐射半对流的屏式结构。

本发明公开了一种节能环保型蒸汽生产装置，包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的底部设有加热室，所述加热室的入口处设有燃烧窑，所述燃烧窑内设有与所述加热室连通的燃烧腔，所述燃烧窑的燃烧腔内设有燃烧桥，所述燃烧窑的入口处设有装料槽，所述装料槽上设有推料装置，所述燃烧窑上设有与所述燃烧腔连通的循环送风管道系统。本发明的节能环保型蒸汽生产装置，属于蒸汽锅炉技术领域，木柴或其它燃料在燃烧窑中燃烧充分，产生的热气中含有的灰烬较少，热气与蒸汽锅炉的炉体接触时，几乎不会烧黑蒸汽锅炉的炉体，蒸汽锅炉的炉体外壁上黑灰很少，所以不需经常清理，并且热气与蒸汽锅炉炉体的热交换效率高，节省燃料，节约成本对环境的污染小。

本发明公开了一种转换工业废气余热的换热器，包括机身，所述机身上端设有开口向上的进水腔，所述进水腔下侧连通有储水腔，所述储水腔下侧连通有补水腔，所述补水腔下侧连通有水箱腔，所述水箱腔左右两壁上固定连接有左右位置对称的水箱架，所述水箱架之间固定连接有水箱，本发明提供的一种转换工业废气余热的换热器，能够实现对工业废气余热的充分利用，并在利用完废气后能对废气进行净化然后排出，并利用水蒸气的热量多的性质能够达到更高效的热量运输，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，提高了装置的实用性。

本发明公开了一种便于调节的减温减压器，包括有进气管和出气管，所述进气管和出气管之间固定连通有固定管，所述固定管外等角度阵列有第一进水管，所述第一进水管等角度阵列为四组，四组所述第一进水管一侧均设置有阀门，所述固定管内活动卡接有防护框，所述防护框内设置有防水透气膜，所述固定管一侧位于第三通孔正上方转动连接有转动板，所述转动板和固定管通过锁扣锁合，所述固定管一侧固定连通有出水管，本发明的目的在于提供一种便于调节的减温减压器，通过本装置，在高温高压气体流量输出增大时或冷水流量减小时均避免了二次蒸汽压力温度增高和冷凝水的产生，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请公开了一种燃气蒸汽锅炉装置，与现有技术相比，包括：燃气燃烧器；设于所述燃气燃烧器顶端，与所述燃气燃烧器连接的蒸汽发生器；与所述燃气燃烧器一侧连接的第一余热回收装置；设于所述第一余热回收装置内的第一集热管装置；设于所述蒸汽发生器一侧，连接所述蒸汽发生器与所述第一余热回收装置的水泵装置。本申请提供的燃气蒸汽锅炉装置，能对燃气蒸汽锅炉产生的高温烟气进行有效回收利用。

本发明公开了一种低加疏水泵低负荷稳定运行及疏水回收系统，包括第一疏水系统、第二疏水系统、冷却水管、混合冷却水箱和低加疏水泵；其中：低加疏水泵的出水母管与第一疏水系统连通和第二疏水系统连通，且低加疏水泵的出水母管与第一疏水系统连通的管路上设有第一调节阀门，低加疏水泵的出水母管与第二疏水系统连通的管路上设有第二调节阀门；低加疏水泵的入水母管与混合冷却水箱连通；第二疏水系统的低加疏水管与混合冷却水箱连通；冷却水管与混合冷却水箱连通，冷却水管将冷却水输送至混合冷却水箱中对混合冷却水箱中的液体进行混合冷却。本发明结构简单，使低加疏水泵低负荷运行稳定，保证设备运行可靠，且节能环保。

本发明公开了一种节能型锅炉，包括底座，所述底座上固定设有加热釜，所述底座的一侧活动设有封板，所述加热釜内壁固定设有数量为两个的环形承重板，所述环形承重板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述环形承重板之间设有清洗装置，所述清洗装置包括第一连接环，所述第一连接环的两侧对称设有设有若干滚轮，所述滚轮与所述凹槽适配，所述第一连接环内部设有第二连接环，所述第二连接环与所述第一连接环之间通过若干连接杆固定连接，所述连接杆下设有清洁杆。有益效果：然后通过排水管排出，能够有效的清除加热釜内壁的水垢，使得加热的效率的到大大的提升，减少了燃料的使用，使得该锅炉更加的节能高效。

本发明涉及一种串联气压式蒸汽凝液连续回收装置及凝液回收方法，回收装置包括常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐及第一阀门、第二阀门、第三阀门、泄压管道、第四阀门，常压闪蒸罐顶部具有蒸汽出口、底部具有第一凝液输出口、侧部开有蒸汽凝液输入口，凝液缓冲收集罐设于常压闪蒸罐的下方且顶部通过连通管与第一凝液输出口相连通；本发明取消了凝液泵，而利用上下串联的常压闪蒸罐、凝液缓冲收集罐实现了连续回收蒸汽冷凝液，提高了设备的经济性和操作灵活性，降低了噪音，节约了占地面积，有效地解决了化工装置中小流量间断或连续蒸汽凝液的回收问题；同时，常压闪蒸罐与凝液缓冲收集罐上下排布的方式有利于对凝液输出进行缓冲，提高凝液输出的稳定性。

本发明涉及一种核电站二回路热力系统及其使用方法，二回路热力系统包括连接在凝汽器与蒸发器之间的换热管道、对换热管道中的凝结水进行加热的低压回热系统、高压回热系统、除氧器，二回路热力系统还包括加热系统，加热系统包括热量发生装置、使热量发生装置产生的热量加热换热管道内凝结水的集热换热装置；本发明的通过利用太阳能加热核电站给水，在不借助外部能源的前提下，降低核电站二回路热力系统对抽汽的使用，尤其在夏季提高主蒸汽做功品质，最终提高电站发电功率，同时太阳能在核电站的应用为后续优化核电安全运行提供了新的方式。

在蒸汽‑烃重整设备中产生蒸汽的系统和工艺，其中使用膜脱气器从软化水去除氧气。与用于去除氧气的传统技术除氧器相比，膜脱气器在较低的温度下运行。

本发明涉及一种除氧器排汽自动调节与余热利用装置，所述装置包括除氧器，乏汽引出管，射流负压发生装置，乏汽余热利用回收装置，乏汽集汽槽，乏汽凝结水管，射流出水二次加热出水管，循环补水泵，锅炉给水泵，循环补水管、水箱以及除氧给水泵；其中外供除盐水和机组凝结水混合和在水箱中，其中在机组凝结水管加装凝结水流量测点，通过除氧给水泵将水送至除氧器除氧头进水口，除氧加热低压蒸汽进入除氧头下端，排气电动门出口通过乏汽引出管与乏汽余热利用回收装置联通，除氧器进水管引出一路射流驱动进水管，加装射流调节阀，该方案首创了一种射流负压发生装置应用在除氧器乏汽自动调节排出的控制领域内，确保了乏汽排出量的合理性。

一种垃圾焚烧炉二次风加热系统，由于设置了余热锅炉前墙二次风混合集箱和后墙二次风混合集箱，所述余热锅炉出口的烟气被所述再循环风机抽取送入所述余热锅炉前墙二次风混合集箱和后墙二次风混合集箱中，与所述二次风机抽取的空气均匀混合后，二次风在混合集箱中被加热，无需再设置蒸汽加热器，由于再循环烟气先进入二次风混合集箱，可以与二次风充分混合，并通过喷嘴均匀喷入余热锅炉内部，使得二次风喷入处流场和温度场分布均匀，燃烧充分，利用具有较高温度的余热锅炉出口烟气对二次风进行加热，有效提高锅炉效率。同时，二次风和回流烟气汇合至同一集箱中，有效减少设备空间，简化系统布置。

本发明公开了一种具有安全取样装置的燃气锅炉，属于锅炉系统技术领域。燃气燃烧机连接燃气锅炉，锅炉取样装置连接锅炉出水管和自来水管，电控箱连接所述燃气燃烧机和锅炉取样装置，所述燃气锅炉顶部设有燃气出口、进水管座、安全阀座和出水管座，燃气锅炉底部设有排污口。本发明的有益效果是：换热壳体中引入自来水，与换热盘管中的锅炉出水换热，换热后再通过炉水取样头处即可取到低温低压的锅炉水，避免烫伤。

本发明公开了一种生物质燃烧发热喷射炉，包括炉体外壳体、燃烧机构、高温蒸汽室、一级发电箱、磁流体发电机构、二级发电箱和蒸汽发电机构，炉体外壳体底端面板上通过固定螺栓固定安装有炉体底座，炉体外壳体底端内部通过固定螺栓固定安装有废渣收集盒，废渣收集盒一侧外壁上活动连接有废渣抽屉板，废渣抽屉板外壁上固定安装有把手，有益效果：该生物质燃烧发热喷射炉，在使用时，可完成生物质的燃烧工作，燃烧工作彻底，可有效防止资源浪费，降低资源利用率，同时燃烧完成后，可分别完成蒸汽发电和磁流体发电工作，具有较好的能源转换效果，且环境污染少，具有较好的清洁发电效果，提高环保性能，结构简单，布局合理，适合推广使用。

本发明公开的一种便于上下料且安全稳定节能的蒸汽机装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔底侧内壁设置有盛有煤燃料的燃料箱，所述燃料箱上固定安装有底座，所述工作腔前后侧内壁固定安装有与所述底座固定连接的蒸汽箱，所述底座后端固定安装有支撑板，该装置工作时，能够通过撅板进给、水平转动与竖直转动和闸门配合将燃料自动送入燃烧腔内，能够通过热胀冷缩原理使移动板的移动控制球阀对水进行开关，能够通过水蒸气带动飞轮转动并将余热通过导热管对水箱内水进行加热，提高了工作效率，降低能耗，减少了工人工作量。

本发明涉及电站锅炉运行优化领域，具体为一种适应于深度调峰的锅炉烟风系统及调峰方法。本发明系统包括设置在锅炉送风机出口风道与引风机入口烟道之间的连接通道，以及设置在省煤器出口烟道至SOFA风箱之间的烟气再循环回路；连接通道靠近送风机出口和引风机入口；所述的烟气再循环回路靠近省煤器出口；烟气再循环回路包括烟气再循环风机与烟气调节阀门；所述的烟气再循环风机入口与省煤器出口烟道连接，烟气再循环风机出口与SOFA喷口连接；烟气再循环风机出口还通过管路与锅炉主燃烧喷口连接。本发明系统改动简单，完全解决带来了高的SCR入口NOx浓度、锅炉再热汽温偏低等问题，有效提高了锅炉深度调峰的运行特性。

本发明提供了一种准东煤的利用方法及系统，包括蒸汽干燥机、筛分系统、锅炉、汽轮机及发电机；蒸汽干燥机的干燥煤出口与筛分系统的进煤口连接，筛分系统的细粉煤出口与锅炉的进料口连接；锅炉的蒸汽出口与汽轮机的进气口连接，汽轮机的动力输出端与发电机连接；汽轮机的低品位蒸汽出口与蒸汽干燥机的蒸汽进口连接；本发明通过采用蒸汽干燥机对原料准东煤进行干燥，燃用干燥后的准东煤，能够有效降低排烟中水分带走的热损失，提高锅炉热效率；采用汽轮机产生的低品位蒸汽作为蒸汽干燥机的热源，实现对电厂低品位蒸汽热能的有效利用，有效降低了电厂的发电煤耗；干燥后的准东煤筛分后，大颗粒煤外运销售，大大节约燃用准东煤时的长距离运输的运费。

本发明公开了一种高水分褐煤的利用方法及系统，包括蒸汽干燥机，蒸汽干燥机的干燥煤出口与筛分系统的进煤口连接，筛分系统的细粉煤出口与中速磨制粉系统的进口连接，中速磨制粉系统的出口与锅炉的进料口连接；锅炉的蒸汽出口与汽轮机的进气口连接，汽轮机的动力输出端与发电机连接；汽轮机的低品位蒸汽出口与蒸汽干燥机的蒸汽进口连接；本发明采用蒸汽干燥机对高水分褐煤进行干燥，能够有效提高锅炉热效率；采用低品位蒸汽作为蒸汽干燥机的热源，有效降电厂的发电煤耗；将干燥后的褐煤筛分后，细粉煤经过中速磨制粉系统后，进入锅炉燃烧；大颗粒煤外运销售，有效节约了燃用高水分褐煤时的长距离运输的运费，实现了高水分褐煤的有效合理利用。

本发明公开一种同心单管圈水冷燃烧及换热的燃气锅炉，包括同轴设置的水冷燃烧器和水冷换热器；水冷换热器同轴线设置在水冷燃烧器的外侧，水冷燃烧器的出水口连通水冷换热器的入水口；水冷燃烧器包括水冷燃烧头包括燃烧头上集箱、燃烧头水冷管束以及燃烧头下集箱，燃烧头水冷管束的两端分别连通燃烧头上集箱和燃烧头下集箱；水冷燃烧头内侧设置均流孔板，水冷燃烧头中设置燃烧头水冷管束，沿燃烧头水冷管束的表面设置有导流通道，导流通道延伸至水冷管截面最宽处；燃气和空气流至均流孔板和水冷燃烧头后点火燃烧、换热，降低燃烧温度，抑制NOx生成，烟气沿与直管换热器管束、纵向翅片和曲面导流板形成的窄间隙进行显热层流强化传热。

本发明公开一种U形管结构的全预混水冷燃气锅炉，包括同轴设置的水冷燃烧器和水冷换热器，水冷燃烧器中设置预混器和水冷燃烧头，水冷燃烧器的出水口连通水冷换热器的进水口，预混器连通水冷燃烧头的进气口；水冷燃烧头包括燃烧头水冷管束和燃烧头上集箱，燃烧头上集箱内外嵌套布置，燃烧头水冷管束两端分别连通内侧和外侧的燃烧头上集箱；燃烧头上集箱的进水口连通锅炉给水，水冷管束的单根水冷管采用U型；水冷燃烧头内侧设置均流孔板，点火枪设置在水冷燃烧头外侧；烟气由水冷燃烧头流出后均匀流向水冷换热器中的各个水冷管束，然后由外圈水冷管束与炉墙间的间隙向下流至承露盘再经烟囱排出，换热能力大大提高，有助于锅炉的安全稳定运行。

本发明公开了一种1000MW超临界锅炉贮水箱液位控制系统及其控制方法，本发明涉及液位控制技术领域，包括水箱设备、显示终端以及工控机，所述水箱设备、显示终端以及工控机之间均双向连接；所述液位传感器输出端与液位信息处理系统输入端电性连接，所述液位信息处理系统与液位信息数据库之间双向连接，所述液位信息处理系统输出端与液位控制器输入端电性连接。该控制系统不仅通过锁定单元对区间值进行锁定处理，从而关闭输液阀门，有效调节水箱内部的液位区间值，也通过电子液位值输出总控单元内部的液位值单控单元对不同的区域的液位值的阀门进行控制，对相对应的阀门进行关闭或开启，从而使水箱达到较好的液位效果。

本发明公开了母管制机组主汽压力稳定控制系统及其控制方法，包括过热蒸汽母管、汽机和锅炉，所述锅炉的输出端电性连接在过热蒸汽母管的输入端，所述过热蒸汽母管的输出端电性连接在汽机的输入端，所述过热蒸汽母管包括过热蒸汽母管压力控制器、给粉自动系统、送风系统、二次风自动系统和引风自动系统，所述二次风自动系统包括信息输入单元、推理机、规则库、信息输出单元和执行单元，本发明涉及母管制机组技术领域。该母管制机组主汽压力稳定控制系统及其控制方法，解决数量众多的母管制锅炉燃烧系统基本处于手动控制，运行中煤耗高、故障率高、效率低，蒸汽压力和蒸汽温度波动大，热用户的安全生产和产品质量也得不到保证。

本发明涉及一种三冲量汽包给水装置，属于自动控制技术领域，所述的三冲量汽包给水装置主要包括给水管道、给水调节阀、省煤器、汽包、过热器、蒸汽管道、变送器、开方器、分流器、副调节器、主调节器、伺服放大器、执行器；所述的给水管道与省煤器相连，省煤器与汽包相连，汽包与过热器相连，过热器与蒸汽管道相连，给水管道上设置有给水调节阀，变送器c通过孔板与给水管道相连，变送器c与开方器b相连，开方器b与分流器b相连；汽包与变送器b相连，变送器b与副调节器相连；本发明具有主调节器的输出值作为副调节器的给定值，即使出现物料不平衡的现象，只要液位有偏差，调节器的积分作用就能抵消偏差，使系统整定更易于实现。

本发明公开了一种高压加热器水位调节方法及系统，所述方法包括：S1、分别获取高压加热器的上端差的实际值和下端差的实际值；S2、计算高压加热器的给水温升的实际值，并计算高压加热器的给水温升的设计值与实际值之间的差值，得到高压加热器的给水温升的修正值；S3、根据上端差的实际值、下端差的实际值以及给水温升的修正值计算高压加热器的水位修正值，并根据水位修正值计算并调节高压加热器的控制阀门开度。本发明提供一种高压加热器水位调节方法，可有效提高压加热器热器的换热效率，提高火电机组的经济指标，从而达到节能降耗的目的。

本发明是一种应用于燃煤电厂废水零排放系统的蒸汽发生装置，补水罐设置有出水口，出水口设置于补水罐底部，通过补水泵与蒸汽发生装置的入口相连接，蒸汽发生装置的壳体上设置有烟气入口，烟气入口通过管道与增压风机的出口相连接，将增压风机出口的低温烟气引至蒸汽发生装置中，蒸汽发生装置的第一出口与闪蒸装置相连接，蒸汽发生装置的第二出口与脱硫吸收塔相连接，闪蒸装置包括闪蒸罐，第一出口为过热水出口通过管道与闪蒸罐相连接，闪蒸罐顶部与真空泵相连接，闪蒸罐设置有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽压缩机与蒸发浓缩系统相连接，蒸发浓缩系统设置有出水口，蒸发浓缩系统的出水口通过管道与补水罐相连接。

一种用于塔式炉低温受热面穿水冷壁结构及安装方法。现有结构是布置在烟道上方的低温受热面节距小，大多在100~120mm之间，而且受热面穿墙是焊接结构，此种结构给锅炉密封以及运行后的检修工作带来很大困难。本发明组成包括：一组低温受热面管（4），一组低温受热面管穿过低温受热面吊挂管（5）并通过不对称三通（6）与低温受热面散管（2）连接，低温受热面散管穿过水冷壁管（3）与集箱（1）连接，不对称三通一端分别连接2根低温受热面管，另一端连接1根低温受热面散管，2根水冷壁管之间穿过一根低温受热面散管，并且水冷壁管平行等距布置，其中每隔一根水冷壁直管设置一根水冷壁弯管。本发明用于用于塔式炉低温受热面穿水冷壁结构。

百万塔式一级过热器入口受热面结构。现有的一级过热器入口集箱每分散管的长度差异较大，很难保证所有的受热面管子工质阻力平衡。本发明是由一级过热器入口集箱（1）、前墙一级过热器悬吊管（2）、后墙一级过热器悬吊管（7）、一级过热器受热面（3）和一级过热器出口集箱（4）组成，所述的一级过热器入口集箱布置在炉顶锅炉中心处，其引出的分散管（8）前后对称布置，前侧所述的分散管与所述的前墙一级过热器悬吊管连接，后侧所述的分散管与所述的后墙一级过热器悬吊管连接，所述的前墙一级过热器悬吊管和所述的后墙一级过热器悬吊管分别与一级过热器受热面连接。本发明用于百万塔式一级过热器入口受热面结构。

本发明公开了一种双循环导热油蒸汽过热系统，包括依次连接的电加热导热油炉(10)、导热油蓄热装置(20)和油汽换热器(30)，电加热导热油炉(10)含有电加热器(11)，油汽换热器(30)外连接蒸汽输入管线(31)和蒸汽输出管线(32)，油汽换热器(30)内的导热油能够加热油汽换热器(30)内的蒸汽。该双循环导热油蒸汽过热系统采用电加热和导热油中介媒介相结合的热源加热饱和蒸汽的方式：一是替代常规燃料燃烧方式，消除污染物排放；二是简化热源系统；三是实现蒸汽温度精准控制；四是提高能源利用效率。

本发明公开了一种电加热蒸汽过热系统，包括通过管线连接的导热油电加热装置(10)、油汽换热装置(20)、油气分离器(30)和膨胀槽(40)，导热油电加热装置(10)能够加热导热油，导热油电加热装置(10)内的导热油能够进入油汽换热装置(20)内，油汽换热装置(20)外连接蒸汽输入管线(21)和蒸汽输出管线(22)，油汽换热装置(20)内的导热油能够加热油汽换热装置(20)内的蒸汽。该电加热蒸汽过热系统以电能作为热源，采用导热油作为中间换热媒介，将转炉汽化余热饱和蒸汽加热为微过热蒸汽供炼钢厂RH真空精炼炉蒸汽泵使用，满足精炼炉间歇式生产用汽制度。

本发明公开了具有多回程式混合冲刷结构的锅炉对流管束，所述螺杆的外壁下方通过轴承与滑轨的顶部转动相连，所述竖杆的下方设有圆棒，所述圆棒的右侧通孔与竖杆的外壁底部间隙配合，所述圆棒的外壁左侧间隙配合有壳体，所述圆棒的右侧设有滑套，所述滑套的左侧与圆棒的右侧固定连接，所述滑套的内壁与滑轨的外壁上方滑动卡接，所述滑轨的右侧与墙体的左侧固定连接。该装置通过套筒、螺杆和滑轨之间的配合，使用者首先推动圆棒的把手使其卡接在壳体内，之后使用者可转动螺杆的把手，螺杆在转动时带动套筒运动，套筒在运动时带动下方的竖杆运动，竖杆将圆棒进行抵紧，完成了固定，解决了现有装置在进行工作时固定不严密的问题，提高了实用性。

本申请公开了一种实时监测锅炉高温受热面是否超温的系统及方法，能够实时监测锅炉受热面的温度情况，当发生异常温度时及时告警并进行降温处理，本申请包括：温度感应器、报警器、控制器、降温器以及工作单元；工作单元中设置有温度感应器、报警器以及降温器，工作单元为锅炉中的高温受热面；温度感应器与报警器连接，温度感应器设置于工作单元上，报警器设置于与温度感应器相对工作单元的外部，报警器用于当温度感应器感应到工作单元的温度超过预设温度时发出报警提示；控制器分别与温度感应器和降温器连接，温度感应器将工作单元的温度信息发送至控制器中，控制器根据温度信息控制降温器进而对工作单元进行降温处理。