一种燃气蒸汽锅炉装置

技术领域

本申请涉及锅炉装置领域，更具体地说，尤其涉及一种燃气蒸汽锅炉装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，由于工厂生产、生活采暖及热水供应的需求，锅炉成为十分重要的热能动力设备，其使用范围十分广泛，比如食品制造业、纺织业、医药行业、橡胶行业等。

燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉，现有的蒸汽锅炉没有对燃气蒸汽锅炉排出的高温烟气进行回收利用，造成了能源的浪费。

因此，怎样提供一种燃气蒸汽锅炉装置，能对高温烟气进行回收利用，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种燃气蒸汽锅炉装置，能对高温烟气进行回收利用。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种燃气蒸汽锅炉装置，包括：燃气燃烧器；设于所述燃气燃烧器顶端，与所述燃气燃烧器连接的蒸汽发生器；与所述燃气燃烧器一侧连接的第一余热回收装置；设于所述第一余热回收装置内的第一集热管装置；设于所述蒸汽发生器一侧，连接所述蒸汽发生器与所述第一余热回收装置的水泵装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：与所述第一余热回收装置连接的第二余热回收装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于所述第二余热回收装置内的第二集热管装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述第二余热回收装置与所述水泵装置连接。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于所述燃气燃烧器底部的冷却装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于连通所述冷却装置与所述第一余热回收装置的管道上的阀门装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：与所述第二余热回收装置连接，远离所述水泵装置的吸附装置。

本发明所提供的技术方案，与现有技术相比，本发明涉及的燃气蒸汽锅炉装置，包括：燃气燃烧器；设于所述燃气燃烧器顶端，与所述燃气燃烧器连接的蒸汽发生器；与所述燃气燃烧器一侧连接的第一余热回收装置；设于所述第一余热回收装置内的第一集热管装置；设于所述蒸汽发生器一侧，连接所述蒸汽发生器与所述第一余热回收装置的水泵装置，如此，所述燃气燃烧器燃烧后产生的高温烟气进入所述第一余热回收装置中，热量被所述第一余热回收装置中的水吸收，设于所述第一余热回收装置内的第一集热管装置进一步提高了热量的吸收率，所述第一余热回收装置内的水被加热后由所述水泵装置输入所述蒸汽发生器中，为所述蒸汽发生器提供了预热水，如此，能对所述燃气燃烧器产生的高温烟气进行有效回收利用，提高了能源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的燃气蒸汽锅炉装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配说明所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1所示，本申请提供一种燃气蒸汽锅炉装置，包括：燃气燃烧器1；设于所述燃气燃烧器1顶端，与所述燃气燃烧器1连接的蒸汽发生器2；与所述燃气燃烧器1一侧连接的第一余热回收装置3；设于所述第一余热回收装置3内的第一集热管装置4；设于所述蒸汽发生器2一侧，连接所述蒸汽发生器2与所述第一余热回收装置3的水泵装置5。

本发明提供的燃气蒸汽锅炉装置，与现有技术相比，本发明涉及的燃气蒸汽锅炉装置，包括：燃气燃烧器1；设于所述燃气燃烧器1顶端，与所述燃气燃烧器1连接的蒸汽发生器2；与所述燃气燃烧器1一侧连接的第一余热回收装置3；设于所述第一余热回收装置3内的第一集热管装置4；设于所述蒸汽发生器2一侧，连接所述蒸汽发生器2与所述第一余热回收装置3的水泵装置5，如此，所述燃气燃烧器1燃烧后产生的高温烟气进入所述第一余热回收装置3中，热量被所述第一余热回收装置3中的水吸收，设于所述第一余热回收装置3内的第一集热管装置4进一步提高了热量的吸收率，所述第一余热回收装置3内的水被加热后由所述水泵装置5输入所述蒸汽发生器2中，为所述蒸汽发生器2提供了预热水，如此，能对所述燃气燃烧器1产生的高温烟气进行有效回收利用，提高了能源的利用率。

具体地，在本发明实施例中，还包括：与所述第一余热回收装置3连接的第二余热回收装置6。

更为具体地阐述，所述第二余热回收装置6内有自来水用于吸收所述燃气燃烧器1排出烟气的热量。

具体地，在本发明实施例中，还包括：设于所述第二余热回收装置6内的第二集热管装置7，所述第二集热管装置7用于提高对所述燃气燃烧器1排出烟气的热量的利用。

具体地，在本发明实施例中，所述第二余热回收装置6与所述水泵装置5连接，所述水泵装置5用于将所述第二余热回收装置6中的水输入所述蒸汽发生器2中，为所述蒸汽发生器2提供了预热水。

具体地，在本发明实施例中，还包括：设于所述燃气燃烧器1底部的冷却装置8。

更为具体地阐述，所述冷却装置8内有自来水，所述冷却装置8用于给所述燃气燃烧器1降温，所述燃气燃烧器1运行时释放的热量使得所述燃气燃烧器1本身处于过热状态，一方面有效降温能提高所述燃气燃烧器1的使用寿命，另一方面，所述冷却装置8中的自来水吸收所述燃气燃烧器1运行时释放的热量后能被再次利用，提高了能源的利用率。

具体地，在本发明实施例中，还包括：设于连通所述冷却装置8与所述第一余热回收装置3的管道上的阀门装置9，所述阀门装置9用于将所述冷却装置8中的自来水输入所述第一余热回收装置3中，为所述第一余热回收装置3提供了预热水。

具体地，在本发明实施例中，还包括：与所述第二余热回收装置6连接，远离所述水泵装置5的吸附装置10，进入所述第二余热回收装置6中的高温烟气被吸收热量后经由所述吸附装置10的吸附作用后排出，所述吸附装置10内设有活性吸附碳，用于吸附烟气中污染物。

本发明提供的燃气蒸汽锅炉装置，其具体操作步骤或工作原理如下：

所述燃气燃烧器1燃烧后产生的高温烟气进入所述第一余热回收装置3中，热量被所述第一余热回收装置3中的水吸收，设于所述第一余热回收装置3内的第一集热管装置4进一步提高了热量的吸收率，所述第一余热回收装置3内的水被加热后由所述水泵装置5输入所述蒸汽发生器2中，被所述第一余热回收装置3吸收热量后的烟气进入所述第二余热回收装置6中，所述第二余热回收装置6内有自来水用于吸收所述燃气燃烧器1排出烟气的热量，所述第二集热管装置7用于提高对所述燃气燃烧器1排出烟气的热量的利用，所述水泵装置5用于将所述第二余热回收装置6中的水输入所述蒸汽发生器2中，为所述蒸汽发生器2提供了预热水，进入所述第二余热回收装置6中的高温烟气被吸收热量后经由所述吸附装置10的吸附作用后排出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。