蒸汽的发生

本发明公开了一种节能高效常压电磁蒸汽发生器。它包括管状线圈骨架、一级加热螺旋导流棒和一级感应加热线圈，所述的一级加热螺旋导流棒置于管状线圈骨架内，所述的一级感应加热线圈置于管状线圈骨架的外侧且与一级加热螺旋导流棒所在的位置相对应，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的一端设有进水端盖，所述的进水端盖上设有进水管，所述管状线圈骨架设有一级加热螺旋导流棒的另一端设有出气端盖，所述的出气端盖上设有出气管，所述的一级加热螺旋导流棒的外侧面上设有螺旋状导流结构。本发明的有益效果是：能量转化率高，工作效率高，稳定性高，安全可靠性高，使用寿命长，结构简单，操作方便，适用范围广。

本发明提供一种基于蓄热罐的直接空冷热电联产机组的调峰系统，包括锅炉、汽轮机、直接空冷散热器、排气装置、换热器、蓄热罐；所述锅炉的蒸汽输出端连接汽轮机的输入端，汽轮机的蒸汽输出端通过管路分别连接直接空冷散热器的输入端及换热器的一个输入端，所述直接空冷散热器的冷凝水输出端和换热器的一个输出端均通过管路连接排气装置的输入端，排气装置的输出端通过进口管路与锅炉的输入端连接；所述蓄热罐和换热器的另一个输入端通过冷水管路连接，换热器的另一个输出端通过热水管路与蓄热罐连接；所述热水管路通过第一支路与进口管路连接，所述冷水管路通过第二支路与进口管路连接。该调峰系统不仅可以在夏季环境温度高时降低机组背压，提高机组出力，同时对于直接空冷热电联产机组实现了冬季的调峰运行，进而提高了机组的经济性。

本发明公开了一种利用余热的化学生水梯级加热系统，主要包括第一蒸汽‑水加热器(10)、第二蒸汽‑水加热器(11)、第一至第九管道系统(1)～(9)、工质回收装置(15)、测温和测压装置(13)等。本发明将原本通过喷水减温消耗掉的热电联产机组供热蒸汽过热度能量用于加热化学生水，降低了加热化学生水带来的一次能源消耗，提高热电联产机组的运行经济性，将达到节能降耗的有益效果。

本发明公开了一种针对煤燃烧污染防控的器械，根据本发明的实施例的一种针对煤燃烧污染防控的器械，包括进料外壳，所述进料外壳内设有进料腔，所述进料腔前后壁之间转动连接有左右位置对称的第三转动轴；本发明结构简单，使用方便，与现有的技术不同，在煤燃烧之前将煤加湿处理，在煤的燃烧过程中吸入空气可以使煤能够更充分的燃烧，在煤燃烧后会将燃烧产生的气体吸收，还会将没完全燃烧所产生的一氧化碳等气体再次燃烧，还会吸收煤燃烧所产生的二氧化碳等气体吸收，防止温室效应，从根源预防了空气污染，煤燃烧所产生的固体产物可以收集利用在工业、建筑业上，保护环境，提高适用性。

本发明公开了一种二次再热机组凝结水泵节能降耗的方法，包括以下步骤：（1）除氧器主调阀开度＞70%后，副调阀开启参与凝结水压力调节，副调阀随着主调阀开度增大而逐渐开大，主调阀全开后副调阀亦开至100%；（2）重新制作“负荷‑凝结水压力”曲线；（3）“变频凝结水泵运行且除氧器水位＜400mm且凝结水泵出口母管压力与除氧器压力差值＜0.2MPa，联启备用泵”；（4）增加“变频凝泵跳闸备用工频凝泵联启时，副调阀联锁全关，主调阀根据负荷自动关至负荷对应开度”的逻辑。本发明有效降低了凝结水系统节流损失和凝结水泵变频功率，在保证机组安全的前提下实现了节能降耗、提质增效。

本发明涉及一种应用于亚临界参数及以下控制循环燃煤锅炉宽负荷脱硝的装置，属于锅炉设备技术领域。本发明通过对现有锅炉设备进行改造，采用锅炉热水再循环方案，在保证省煤器出口水温低于饱和温度10℃以上、不影响锅炉原水循环系统和省煤器运行的安全性及可靠性的条件下，满足锅炉从启动并网阶段开始的全负荷脱硝要求。

本发明公开了一种蒸汽发生器及蒸汽护理工具，其包括与加热管一体浇铸的蒸汽发生器主体、和可拆卸地封闭蒸汽发生器主体一端的蒸汽发生器盖板，其中所述蒸汽发生器主体包括对水进行加热的加热腔、设置在加热腔内且被第一内隔墙间隔形成的输水流道、至少部分形成在流道中且与加热管相应部分对应的加热面、以及凸出加热面的若干个凸起。本发明的优点是：通过不同的空腔对水和蒸汽分别加热，进一步增加蒸汽量和蒸汽压力，减少水的输出。本发明广泛应用于蒸汽拖把、或熨烫机、或蒸汽吸尘器。

本发明公开了一种废弃燃气的再利用燃烧发电机及其使用方法，包括所述外壳内设有一号空腔，位于所述一号空腔下侧设有的所述外壳内设有二号空腔，所述二号空腔左壁内设有向左延伸至本发明外的一号管道，本发明能够对不定期排出的废弃燃气进行压缩以集中利用以进行火力发电，防止出现燃气过少使的水难以沸腾产生蒸汽进行发电的情况，减少资源的浪费；本发明能够利用蒸汽的热量对水进行预加热，减少火力发电使水加热转变为水蒸气所需要的热量，减少了火力发电所需能源的损耗，并且本发明安装有防爆螺丝，未能完全冷凝的水蒸气不会过多导致本发明的损坏；本发明能够在进行火力发电时自动对三号空腔添加空气，防止出现无氧燃烧使燃烧不充分。

本发明公开了一种钢铁厂废气处理利用设备及其使用方法，包括机体，所述机体内设有内设有一号空腔，所述一号空腔左壁上设有能够对废气中的热量进行初步利用的余热发电锅炉，所述余热发电锅炉左侧设有向左延伸至所述机体左侧的一号导管，所述一号导管内设有一号离心式风机，本发明结构简单，能够加装于钢铁厂现有的余热发电锅炉，增加了适用范围；本发明能够利用余热发电锅炉对钢铁厂排放废气中的热量进行利用以发电，经过余热发电锅炉的废气一般还有150摄氏度，本发明还设有热交换装置能够利用其对自来水进行加热，实现了节能环保的目的；本发明能够去除钢铁厂经过预处理后的废气中可能残留的有害有毒气体，保护环境。

本发明公开了一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉，所述锅炉本体的底部固定连接有对称分布的支撑架，所述锅炉本体的一侧设置有收集箱，所述锅炉本体的一侧与燃烧机的出口固定连通。本发明通过烟气收集装置和热水收集装置可以将锅炉本体产生的废水以及废气收集至收集箱的内部进行集中收集，然后向收集箱的内部添加处理药物对其进行处理，而通过烟气收集装置排入的废气可以使废水呈现沸腾状，可以使由加料管放入的药物与废气和废水达到充分混合，不需在收集箱内部加入搅拌装置对废水搅拌；而设置的螺纹安装于安全阀外表面的收集管，可以将安全阀排出的热气进行二次利用，也防止直接排放造成环境污染。

本发明涉及一种用于废水浓缩工艺的高温飞灰余热回收装置及方法，该装置安装在省煤器灰斗处，所述的装置包括：挡灰板，安装在省煤器灰斗上方的烟道壁上；热灰管式换热器，内置于省煤器灰斗内部；汽水分离器，安装在热灰管式换热器出口处；下降管，进口连接汽水分离器，出口连接热灰管式换热器的进口。与现有技术相比，本发明通过增设挡灰板提高了飞灰余热的回收量，并将换热器内置，减少了系统外部空间的占用，结构更加紧凑，不受烟气腐蚀的影响，不影响发电煤耗率等优点。

本发明提供了一种过热装置及其制造方法，包括若干个并排在一起的过热组件，过热组件均包括过热管和若干个蒸汽吹灰器，过热管表面设置有若干个堆焊区域，堆焊区域分别设置于靠近蒸汽吹灰器的位置。其通过在过热管表面焊接耐腐蚀的堆焊层，使得堆焊层具有更高的硬度，更好的耐腐蚀性能，以减少过热组件的检修成本。

本发明公开了一种具有检漏功能的低温省煤器系统及控制方法，该系统包括依次连通的锅炉本体、低温省煤器、除尘器、引风机、脱硫塔、烟囱，包括循环水进出口依次连通的循环水进口管道、低温省煤器、循环水出口管道、凝结水加热器，用于检漏的水箱和水箱液位计，包括依次连通的凝结水进口管道、凝结水加热器、凝结水出口管道，用于驱动循环水的变频循环泵和驱动凝结水的变频增压泵，低温省煤器烟气出口及循环水进口均设置温度测点，并远传至锅炉集中控制系统，变频循环泵和变频增压泵通过设定值与实际值进行负反馈调节控制，水箱液位设定报警值及连续下降报警。本发明能够及时、可靠的实现低温省煤器检漏，提高低温省煤器的可靠性和经济性。

本发明提供了一种利用热泵机组技术回收化工生产设备低温热的方法，包括设置在工厂内的化工生产装置和低温热系统，所述化工生产装置的低温热水出口与低温热系统的热水进口之间的管路上设有第二类吸收热泵机组，所述第二类吸收热泵机组的蒸汽出口通过管路与工厂内的蒸汽管网导通连接；低温热系统的热水出口与化工生产装置的热水进口之间的管路上设有循环水冷却器；本发明能够降低全厂1.0MPa蒸汽量，并降低全厂循环水用量，大大降低了企业生产成本；同时，能干回收全厂低温热，并降低装置能耗，具有很好的经济效益和环保效果。

本发明公开了一种锅炉给水自动加氨装置及灰色预测前馈PID控制方法，装置包括：PLC控制器，与氨混合罐连通的除盐水管道和氨气管道，与锅炉给水系统的省煤器入口连通的第一管路，及与锅炉给水系统的凝结水母管连通的第二管路；所述氨气管道上依次设置有氨气一次截止阀、凝结水加氨电动调节阀、氨气止回阀和氨气二次截止阀；所述氨混合罐底部通过管道连通凝结水加氨点，管道上设置有凝结水加氨泵；所述第一管路上设置有省煤器入口pH传感器，第二管路上设置有凝结水流量计；PLC控制器连接凝结水加氨电动调节阀、凝结水加氨泵、省煤器入口pH传感器和凝结水流量计。该装置保证了省煤器入口pH的稳定性，即满足水汽系统对锅炉给水pH的控制要求。

本发明公开了一种除氧系统，其冷凝水流路包括冷凝水回收机构、闪蒸罐和换热器，冷凝水回收机构回收的部分冷凝水流经闪蒸罐并进入换热器，冷凝水回收机构回收的剩余冷凝水在闪蒸罐内转化为闪蒸汽；软化水流路包括换热器、中间水箱和除氧罐，通过换热器加热的软化水流经中间水箱并自除氧头进入除氧罐本体；闪蒸汽流路包括闪蒸罐、闪蒸汽过滤器和除氧罐，闪蒸罐内生成的闪蒸汽经过闪蒸汽过滤器过滤后自除氧头进入除氧罐本体；蒸汽流路包括除氧罐，锅炉产生的新鲜蒸汽自除氧头进入除氧罐本体。本公开的除氧系统可通过冷凝水加热软化水并通过冷凝水生成的闪蒸汽补充除氧罐内的蒸汽，除氧效率高，节能降耗效果明显。

本发明提供了一种综合利用反应器汽包所产蒸汽的节能装置和方法。该装置包括壳管式反应器、反应器汽包、低压蒸汽凝液罐和抽提喷射器；壳管式反应器的壳侧通过撤热剂出线和撤热剂进线与反应器汽包连接；反应器汽包的顶部连接有蒸汽排出线，该蒸汽排出线上设置有抽提喷射器和一条旁路管线，该旁路管线上设置有与抽提喷射器并联的压力调节阀；低压蒸汽凝液罐的低压蒸汽排出线上设置有抽提汽调节阀，并与抽提喷射器连接。该综合利用反应器汽包所产蒸汽的装置及方法通过蒸汽喷射系统抽提装置本身多余的低压蒸汽，产生更多的中压蒸汽，达到节能环保的作用。此外，该方法可以适用于现有技术中的EO/EG生产装置，可被广泛推广。

本发明公开了一种钠冷快堆蒸汽发生器及过热器传热管汽水侧化学清洗系统，配药箱的出口与配药泵的入口相连通，配药泵的出口分为两路，其中一路经回流阀与配药箱的入口相连通，另一路与清洗箱的入水口相连通，除盐水源与清洗箱的入口及配药箱的入口相连通，清洗箱内设置有喷嘴，蒸汽源与所述喷嘴相连通，清洗箱的出口分为两路，其中一路经清洗泵与清洗流量计的入口相连通，另一路经监视管及监视管流量计与清洗流量计的入口相连通，清洗流量计的出口分为两路，其中一路经排水阀与废水收集箱相连通，另一路依次经蒸汽发生器、过热器及化学取样装置与清洗箱的入口相连通，该系统能够实现对钠冷快堆机组中蒸发器及过热器的化学清洗。

本发明涉及电力设备技术领域，具体地说，涉及一种采用电热锅炉配合间接空冷机组实现参与深度调峰的系统。包括空冷机，空冷机的凝结水管通过分流三通阀分别连通到低压加热器和换热器内，低压加热器的出水管出口端通过合流三通阀连通到换热器内，合流三通阀的出口端连接有补水管，换热器的一侧连接有电热锅炉。本发明设计在调峰时段可以代替部分或全部的低压加热器的工作，可以实现锅炉负荷处于最低稳燃负荷状态，在发电机组自身无法进一步降低负荷参与深度调峰时可以进一步降低发电系统的负荷，提高调峰的效果，降低发电机组的上网负荷，促进清洁能源消纳，减少蒸汽用量，并降低电厂煤耗总量，减少能源浪费。

本发明涉及一种用于海上稠油开发的过热蒸汽锅炉装置，包括：蒸汽锅炉本体，其内部设置有过热段和辐射对流段；给水增压器，给水增压器的出口与辐射对流段入口连接；燃料处理器，燃料处理器的入口与燃料输送装置连接，燃料处理器的出口与蒸汽锅炉本体的燃料入口连接；锅炉风机，锅炉风机的出风口与蒸汽锅炉本体的进风口连接；汽水分离器，汽水分离器的入口与辐射对流段的出口连接，汽水分离器的排气口与过热段的入口连接；回喷掺混器，回喷掺混器的第一入口与汽水分离器的排水口连接，回喷掺混器的第二入口与过热段的出口连接；疏水扩容器，疏水扩容器的入口与回喷掺混器的第三路出口管道连接，疏水扩容器的出口与排放系统连接。

本发明涉及凝结水调频技术领域，尤其是指一种带蓄热系统的凝结水调频装置，包括凝结水系统，所述凝结水系统包括机组除氧器、机组凝汽器、凝结水汽封加热器和汽机主控制器，所述凝结水系统中设有蓄热罐，蓄热罐上设有蓄热控制系统，蓄热控制系统与汽机主控制器协同控制；所述蓄热罐包括罐体，所述罐体内从上至下分为热水层和冷水层，所述热水层和冷水层之间设有过渡层，所述热水层上方设有蓄热器，所述热水层与机组除氧器入口凝结水管路相连，所述冷水层分别与机组凝汽器和凝结水汽封加热器出口相连。本发明降低了机组最小技术出力，提升了机组爬坡速率，优化了控制系统，实现了凝结水蓄热罐调频和机炉协调控制的联合控制模式。

本发明提供一种工业锅炉运行管理系统及管理方法，系统包括：温度检测模块检测主锅炉的温度，得到主锅炉温度值；控制模块当温度值大于或等于预设温度值时，生成n个验证信息，并将多个验证信息分别一一发送至预先设定的n个管理员终端中，并接收n个管理员终端发送的确定关闭信息，根据n个确定关闭信息，生成切换指令；切换模块用户根据切换指令将主锅炉关闭，并开启副锅炉。本发明设置主副锅炉，能够监测主锅炉温度值，当需要切换时，向多个管理员终端发送确定关闭信息，根据多个管理员终端反馈的切换指令切换副锅炉，能够提高锅炉安全性，且不影响生产。

本申请公开一种锅炉，其包括设有配合孔的炉膛、密封部和人孔门，炉膛的内侧设有通过多个弯折水冷壁管一一对应连通的多个第一水冷壁管和多个第二水冷壁管；多个第一水冷壁管和多个第二水冷壁管分别敷设于炉膛中配合孔的相背两侧；多个弯折水冷壁管均弯折设置，且避让配合孔，多个弯折水冷壁管沿炉膛的延伸方向自配合孔的边缘向远离配合孔的方向依次排布；设置于配合孔内的密封部设有贯穿孔，人孔门设置于贯穿孔内，人孔门转动连接于密封部，各弯折水冷壁管的弯折避让部分均与密封部相对，且位于贯穿孔之外。上述锅炉能够解决目前因人孔门的重量大，导致位于人孔门的连接区域处的水冷壁管容易产生疲劳裂纹，甚至出现水冷壁管泄露等重大事故的问题。

本发明提供了一种基于时间温度差切换加热部件的蒸汽锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，第一管箱和第二管箱内分别设置第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器与控制器进行数据连接，控制器根据时间顺序提取第一温度传感器或第二温度传感器温度数据，通过相邻的时间段的温度数据的比较，获取其温度差或者温度差变化的累计，低于阈值时，控制器控制第一电加热器和第二电加热器交替进行加热。本发明锅炉通过通过根据温度差或者温度差变化的累计来判断流体的稳定状态，使得结果更加准确，不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。

本发明公开了一种孔板式除氧器乏汽回收设备，以解决现有技术结构复杂、不能全部杜绝外排汽体等缺点。其包括壳体，壳体内上部设置水封槽，下部设置倒U型管道，水封槽和倒U型管道之间从上到下水平设置1层到10层孔板，孔板上开有小孔，壳体中部竖直设置乏汽管道，乏汽管道穿过各层孔板，壳体顶部设置乏汽入口，乏汽入口与乏汽管道连通，水封槽上设置有进水口和放空管，壳体上部设置有排空口，排空口连通放空管，壳体底部设置放净口。

本发明公开了一种喷雾式除氧器乏汽回收装置，以解决现有技术结构复杂、不能全部杜绝外排汽体等缺点。其包括密闭容器，容器内中上部设置一个上水封，容器中上部侧壁设置水封进水口和水封排水口，上水封将容器内部分成上下两个空间，上层空间于容器顶部设置排空口，下层空间是除氧器乏汽冷凝空间，冷凝空间中心是除氧器乏汽管，乏汽管向下穿出容器，乏汽管底部设置乏气入口，位于容器内的乏汽管外设置绝热套管，上水封下方沿容器内壁一周设置一个环形水室，水室位置于容器侧壁上设置有进水口，水室下方于绝热套管和容器内壁之间设置一个下水封，容器侧面下部于下水封位置下方设置排水管。

本发明提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体，所述内管体包括外管和设置在外管内的芯体，所述蒸汽发生器还包括蒸汽利用装置，箱体中加热产生的蒸汽通过蒸汽出口进入蒸汽利用装置，在蒸汽利用装置中充分换热利用后再循环到水箱；所述的水从水箱通过水泵进入箱体中；蒸汽出口上设置压力传感器，用于测量蒸汽出口中压力；所述蒸汽出口上设置流量传感器，用于测量单位时间进入蒸汽利用装置的蒸汽流量，所述流量传感器、电加热器与控制器数据连接；所述控制器根据测量的蒸汽流量自动控制电加热器的功率。本发明可以根据输出的蒸汽数量来远程选择调节加热功率，保证输出的蒸汽数量的恒定，避免数量过大或者过小，实现远程智能控制。

本发明提供了一种便携式云终端水位控制方法，所述的水箱内设置水位感知器，所述水位感知器、水泵与控制器数据连接，所述控制器连接云端处理器，云端处理器与客户端连接，其中控制器将测量的水位数据传递给云端处理器，然后通过云端处理器传送给客户端，所述客户端是手机，所述手机安装客户端程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制水泵的功率。本发明一方面避免了水位过低造成的蒸汽产出率过低以及电加热装置的干烧，造成电加热装置的损坏以及产生安全事故，另一方面，避免了因为水位过高而造成的水量过大，从而造成蒸汽产出率过低。

本发明提供了一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括箱体、内管体，所述内管体包括外管和设置在外管内的芯体，所述箱体中设置温度传感器，用于测量箱体内蒸汽的温度；所述箱体中设置压力传感器，用于测量箱体内蒸汽的压力；所述压力传感器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器连接云端服务器，云端服务器与客户端连接，其中控制器将测量的温度数据传递给云端服务器，然后通过云端服务器传送给客户端，所述客户端是手机，所述手机安装APP程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制电加热器的加热功率。本发明可以根据输出的箱体内蒸汽压力来远程选择调节加热功率，保证安全，实现远程智能控制。

本发明提供了一种便携式云终端智能控制蒸汽出口压力的方法，所述蒸汽出口中设置压力感知器，用于测量蒸汽出口中蒸汽的压力,所述压力感知器、电加热器与控制器数据连接，所述控制器连接云端处理器，云端处理器与客户端连接，其中控制器将测量的压力数据传递给云端处理器，然后通过云端处理器传送给客户端，所述客户端是手机，所述手机安装客户端程序，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，控制器根控制客户选择的工作模式来控制控制电加热器的加热功率。本发明通过在便携式多功能云终端上设置多个云用户接口输出的蒸汽出口压力来远程选择调节加热功率，保证安全，实现便携式远程智能控制。

本发明涉及锅炉技术领域，具体公开了一种高效节能环保型燃气/油蒸汽锅炉，其包括锅炉本体，锅炉本体包括炉膛、换热单元、汽包和炉墙；换热单元包括水冷壁、第一换热管和第二换热管，水冷壁纵向布置将炉膛分隔为燃烧区和对流区；第一换热管沿着燃烧区两侧的分界面以及对流区的分界面竖向布置；第二换热管竖向布置在对流区中；第一换热管和第二换热管下端汇集于一条纵向的下集合管，上端汇集于一条纵向的上集合管；汽包设于炉膛外部并与上集合管上部连通；炉墙包覆在炉膛和汽包外部。本发明可进行多级换热，不仅可以强化换热，而且通过前后水容积的调整，更加利于蒸汽压力调整，同时也可以避免蒸汽压力剧烈而引起的爆裂风险。

本发明公开的一种带热旋压水压封头的锅炉集箱接管及其加工方法，属于锅炉设备制造技术领域。包括接管本体，接管本体的一端热旋压成型有水压封头，另一端设有焊接坡口；水压封头上留有热旋压工艺孔；水压试验时，接管本体与集箱本体焊接固定，热旋压工艺孔封堵。避免了加工堵板焊接坡口、加工堵板、封焊堵板等繁琐的工序，避免了额外加工堵板的原材料浪费。与接管本体一体式的水压封头，牢固可靠，避免了水压试验泄露的问题。热旋压成型工艺遗留的工艺孔，只需利用电弧焊等方法封堵后其强度就能满足目前所有超超临界机组锅炉集箱水压试验要求，试验后只需割除水压封头即可，节省了大量的人力物力，提高了生产效率，显著降低了企业的成本。

本发明涉及一种低温尾气余热回收的蒸汽发生装置，属于热能工程蒸汽利用技术领域，包括用于加热软水的热泵循环加热系统、向其输送高压软水的高压输送雾化系统和回收低温尾气的余热向热泵循环系统送热的余热回收系统。本发明能有效解决目前炉窑低温尾气得不到充分利用的技术问题，充分回收炉窑低温尾气(60‑150℃)的余热快速产生用户所需的饱和蒸汽及过热蒸汽，也解决了直接蒸发式产气速率慢的问题。

本发明公开了一种气体循环回用及热回收利用工艺及其系统，工艺步骤如下：将干燥机中排放的尾气通过过滤装置进行过滤处理，并通过热管蒸发段回收热量，将降温后的尾气通过冷凝装置冷凝除水，将除水后的尾气通过热管冷凝段并加热，将加热后的尾气增压并预热，加热至120℃后回用至干燥机；所涉及的系统包括与干燥机排风口按气流方向依次连通的引风机、冷凝除湿热回收机构、送风机、蒸汽加热器。本发明提供的干燥排气除湿及热回收循环利用工艺，为不同干燥机(喷雾干燥机、沸腾(流化)床、气流干燥机等)的干燥排气除湿及热回收循环循环利用需求提供了工艺指导，使不同干燥机的干燥排气(空气或氮气)实现低成本循环回用成为可能。

本发明公开了一种具有防冻功能的液位计，具体涉及液位计技术领域，包括表体、位于表体外壁上的显示器、设置于显示器内部多个可转动的显示器转子和位于表体内部可上下浮动的浮子，所述浮子内部设置有磁块，所述表体的内部设置有贯穿浮子的加热装置，所述表体外壁上设置有提供安装支撑的法兰连接管和对加热装置进行控制的控制组件，所述法兰连接管的上方设置有插接于表体上的蒸汽管道。本发明使得液位计中的水体可以保持在一个稳定的范围内，不会由于外界环境低温导致水体上冻影响液位计的正常工作，提升了液位计的防冻性能。

本发明涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其为一种秸秆气化直燃蒸汽锅炉装置，包括基座、余热炉、蒸汽锅炉、秸秆气化炉以及上料装置，所述基座上端一侧连接有支撑架，所述支撑架中间设有上料装置，所述上料装置由进料斗和螺旋上料机组成，所述上料装置一侧连接有秸秆气化炉，所述秸秆气化炉远离上料装置的一侧连接有燃烧机，所述燃烧机远离秸秆气化炉的一侧连接有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉内部的上部设有主水箱，所述主水箱上端中间处设有汽水分离器，所述汽水分离器上端设有排气口，所述蒸汽锅炉内部的中间处设有加热管。本发明通过秸秆制成燃气，供锅炉加热使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用，使得秸秆得到有效的利用，更加环保。

本发明公开了一种气液两用加热器，属于液体加热设备技术领域。该加热器包括加热器主体和气液分离组件，所述加热器主体的进口处设有输入管组，出口处设有气体输出管组，所述气体输出管组的中部设有液体输出管组，所述气液分离组件的进气口与气体输出管组上远离加热器主体的一端连接，所述气液分离组件的排液口通过回流管组与输入管组连接。根据需要，通过流量控制阀调节进入铜曲管的水的流量，经PTC加热棒和PTC加热片加热后，形成热水或水蒸汽排出，功能多样，实用性强。

本发明公开了一种热能损失低的高效定制化蒸汽再生器，包括虹吸聚凝器、再生器罐体支架以及固定在再生器罐体支架顶部的主罐体，虹吸聚凝器的顶部连通有高温凝结汽水入口管，虹吸聚凝器的底部连通有凝液雾化连接导管，凝液U型排放导管远离虹吸聚凝器的一端通过电磁阀连接法兰固定连接有电磁阀，本发明涉及蒸汽再生技术领域。该蒸汽再生器，依据工艺参数和后续工艺需求条件进行定制化设计，能够无损可调的完成凝结水的排出，同时，能够使高温高压饱和凝结水充分汽化为所需求的低压低温蒸汽，从而效减少高温高压饱和凝结水对设备的冲击和磨损，延长设备使用寿命，且能够最大程度的完成显热汽化为潜热，提高了热交换效率。

本发明公开了一种试验箱的汽化系统，其特征在于：包括设置于箱体内的储水盒、两个并联布置的发热装置，所述储水盒下部设置有进水管道分别连通两个所述发热装置的下部进水口，所述储水盒上部有加水口，所述储水盒内还设置有控制所述加水口开闭的浮球阀，所述储水盒内的水位与所述发热装置的加热腔内的水位一致，两个所述发热装置上部蒸汽出口通过蒸汽汇流管连接并汇流成一路伸出所述箱体之外，在每个所述发热装置上设置有温度传感器，所述温度传感器电连接至所述箱体上设置的智能温控仪。本发明的有益效果包括：整个汽化系统元件器间安装布局合理，各部件之间空间紧凑，加湿效率高、速度快，产出蒸汽稳定，具备独立完整的产品属性。

本公开提出了一种二次再热锅炉稳压蒸汽吹管系统及方法，包括依次连接的分离器、过热器、再热系统、靶板器和消音器，所述再热系统包括一次再热器系统和二次再热器系统，所述一次再热器系统和二次再热器系统并联连接在过热器的输出端。设置为并联的稳压吹管系统结构，一次再热器与二次再热器并联稳压吹管，解决了二次再热系统入口蒸汽易超温、吹管系数偏大，及低温过热器的吹管系数偏小的问题，为在二次再热锅炉上采用稳压吹管消除了障碍。

本发明涉及一种燃机电厂余热提取系统及运行方法，它属于燃机电厂余热领域。本发明低温介质除水系统通过除盐水泵提压送入燃机电厂低品位余热提取系统中，进行除盐水第一次预热，冷却低品位余热设备，汇集后送入高品位余热系统中进行第二次加热，同时冷却高品位余热设备，再除盐水加热达到用户要求的参数后，分两路管线，一路经再循环管线循环回除盐水箱，经循环加热后提供给机组供水；另一路管线送入溴化锂吸收式制冷机组中为溴化锂机组提供热媒介质，在溴化锂机组释放热量后经回水管线流回除盐水箱。本发明有利于机组安全经济运行，操作运行简单，能够充分回收工业余热资源，节能减排，同时降低了循环水量大幅降低厂用电量，满足使用需求。

本发明涉及一种燃气燃油发电机尾气余热利用系统及余热利用方法，将多台燃气燃油发电机排放的尾气收集，一起送入到尾气余热锅炉中，回收尾气余热，其中发电机尾气通过两个碟阀切换实现直接排放或送入余热锅炉两种功能；余热锅炉给水来自生产线配套的余热电站，余热锅炉产生的过热蒸汽送入到该余热电站汽轮机做功，增加余热电站的发电量，从而达到节能降耗的目的。

本发明涉及一种锅炉给水除氧工艺改进系统，包括软水箱、除氧水泵、省煤器、除氧水箱、蒸汽锅炉设备和分汽缸设备；所述软水箱通过除氧水泵及冷水管道与省煤器连通，省煤器通过热水管道与除氧水箱连通；除氧水箱通过高压给水泵及热水管道与蒸汽锅炉设备连通；蒸汽锅炉设备通过蒸汽管道与分汽缸设备连通，分汽缸设备通过蒸汽管道与除氧水箱连通。本发明通过改进锅炉的给水除氧工艺，使锅炉给水除氧达到优化效果，对锅炉进行保护，同时提高锅炉热能利用率。

本发明公开了一种纯蒸汽发生器，包括取样器、预热器、蒸发器和储气罐，取样器的输入端连接进水管，在进水管上连接输送泵、纯化水压力控制调节阀，取样器的出水口与通过隔膜阀连接预热器的进水口，在取样器与隔膜阀之间的管路上旁接单向阀；预热器的出水口与蒸发器的进水口连接，在预热器上连接预热器压力表，在蒸发器的底部连接浓缩水排放阀，蒸发器的进汽口连接进汽管，在进汽管上连接蒸汽压力控制调节阀和蒸汽安全阀；蒸发器的出汽口与储气罐的进汽口连接，在储气罐上连接储气罐安全阀、合格蒸汽排放阀和不合格蒸汽排放阀，在储气罐的底部连接排污阀。本发明热效率高又安全。

本发明公开了一种直流炉高能水回收系统，锅炉启动分离器储水罐的出口经高能水减压阀与高能水减温装置的入口相连通，高能水减温装置的出口经回收工质热电偶与除氧器的入口相连通，除氧器的出口经除氧器出水热电偶、给水泵及第一高压加热器与锅炉相连通；凝结水管道的出口分为两路，其中一路经第二高压加热器与除氧器的入口相连通，另一路依次经减温水调节阀与高能水减温装置中减温水喷头的入口相连通；辅助蒸汽管道与除氧器的蒸汽入口相连通，该系统能够回收再利用高能水，提高机组深度调峰转湿态运行和启机过程中的经济性。

本发明公开了一种单独取水的两级过热器减温水系统，包括除氧器、给水泵、3号高压加热器、第一母管电动闸阀、2号高压加热器、1号高压加热器、省煤器、第二母管电动闸阀、第一电动联络闸阀、第一联络母管止回阀、单独取水方式下二级供水系统母管电动闸阀、单独取水方式下一级供水系统母管电动闸阀、第二电动联络闸阀、第二联络母管止回阀、屏式过热器进口集箱、二级过热器进口集箱、汽包出口蒸汽管道、一级过热器进口集箱、一级过热器出口集箱、屏式过热器出口集箱及二级过热器出口集箱与蒸汽输出管道，该系统能够保证过热蒸汽喷水的冷却效果，喷雾冷却效果较好，且运行人员操作工作量较小。

本发明公开了一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法，锅炉水侧系统的出口与锅炉溢流管的入口相连通，锅炉溢流管的蒸汽出口经过热器后分为两路，其中一路经高旁减温减压装置与再热器的入口相连通，另一路高压缸进口截止阀及高压缸与再热器的入口相连通；再热器的出口分为两路，其中一路经中压缸进口截止阀与中压缸相连通，另一路经低旁减温减压装置与供热管道相连通；锅炉溢流管的出水口经高能水减压阀组与疏水扩容器的入口相连通，疏水扩容器的出口与除氧器的入口相连通，除氧器的出口与锅炉水侧系统相连通，该系统及方法能够在停机不停炉运行方式下实现高能水的回收，提高机组的经济性。

本发明公开了一种机组启动过程脱硝投入的省煤器水温调节系统，包括屏式过热器、高压主汽阀、高压调节阀、高压缸、高压旁路、低温再热器、调整阀、第二电动阀、1号高压加热器、高压缸排汽逆止阀、低温再热器、二段抽汽逆止阀、第一电动阀、2号高压加热器、一段抽汽逆止阀、一段抽汽电动阀、高温再热器、高压调节阀、中压主汽阀、中压缸、低压旁路、凝汽器、三段抽汽逆止阀、三段抽汽电动阀、3号高压加热器、四段抽汽逆止阀、四段抽汽电动阀、辅汽联箱、二级省煤器及脱硝反应器，该系统能够降低启动阶段的氮氧化物排放。

氢生产设施中的分隔的蒸汽系统和工艺，其中通过与重整产物的间接热交换来加热锅炉给水，经加热的锅炉给水用于加热由重整产物形成的水冷凝物，将经加热的水冷凝物通入第一蒸汽锅筒以生产用于重整器进料气体混合物的蒸汽，并且将经加热的锅炉给水的第二部分通入第二蒸汽锅筒以生产用于输出的蒸汽。

一种锅炉发电设备及其控制方法，提供一种无论BCP的运用如何都能够抑制热损失并降低最低发电量的锅炉发电设备。具备：锅炉主体(3)；蒸发器(43)，设置于锅炉主体(3)；过热器(41)，设置于锅炉主体(3)；汽水分离器(46)，设置在蒸发器(43)与过热器(41)之间，并对热水和蒸汽进行分离；蒸汽涡轮(51、52、53)，利用由过热器(41)生成的过热蒸汽而被驱动；发电机(54)，利用蒸汽涡轮(51、52、53)而被驱动；凝汽器(63)，使从蒸汽涡轮(51、52、53)排出的蒸汽液化；热水返回路径(75)，将由汽水分离器(46)分离的热水向凝汽器(63)供给；及蓄热器(80)，设置于热水返回路径(75)并从热水得到热量而进行蓄热。