蒸汽的发生

本发明公开一种改进的裂解气高温热量利用方法和装置，通过引入一种油类作为中间介质，使该油类在急冷油之前先与高温裂解气进行一次混合，将裂解气450℃左右至220℃之间的热量取走，降低裂解气温度，混合喷淋后该中间介质油类温度升高，通过循环与锅炉水换热发生高压蒸汽，中间介质温度降低后继续用于喷淋高温裂解气，构成闭路循环，在该油品循环的过程中有部分新鲜油品补入，同时保持一定量的采出，经中间介质喷淋后的裂解气进入急冷油塔进一步喷淋冷却。该中间介质的选择要求馏程在350℃‑500℃之间，能够将裂解气中的重油冷凝下来，从而降低后续急冷油循环中重油的含量，降低裂解气粘度，解决工业装置常见的急冷油粘度高的问题。

本发明公开了一种邻苯二甲酸二异丁酯生产蒸汽凝水再利用系统及方法，包括凝结水收集管，凝结水排放管，凝结水收集罐以及凝结水泵；所述凝结水收集管用于收集邻苯二甲酸二异丁酯生产过程中酯化釜、中和釜、脱醇釜以及废水蒸发釜产生的水蒸汽凝结水，经凝结水排放管排放到凝结水收集罐，待凝结水收集罐中的凝结水积累到一定水位后，经凝结水泵输送给蒸汽锅炉房，从而实现蒸汽凝水再利用的目的，节约水资源，避免水蒸汽对环境造成污染，同时节省水蒸气加热能源。另外，本发明冷却水收集管及冷却水收集槽，有效保证凝结水收集管的温度，延长管体使用寿命。总体而言，本发明系统简单，用材成本低，控制方法简单，效果极好，具有非常好的实用价值。

本发明公开了一种新型BEST双机回热系统，包括锅炉，所述锅炉左端底侧固定连接有进料管，进料管左端上侧中心处活动连接有连接轴，进料管左端上侧通过连接轴活动连接有密封盖，密封盖左端底侧中心处固定连接有把手，锅炉右端中心处固定连接有输汽管，输汽管右端固定连接有加温箱。该新型BEST双机回热系统设置有发电机，人们打开密封盖，人们通过进料管将物料放置进锅炉中，锅炉开始加热产生蒸汽，蒸汽通过输汽管进入加温箱中，蒸汽温度降低，加热板开始对蒸汽二次加热，蒸汽达到指定温度后打开调节阀，蒸汽通过过滤管进入回热箱中，多余蒸汽由传输管进入发电机中，保证了蒸汽的充分利用，减少了能量浪费。

本发明公开了一种冷热分离双层套筒式喷水减温器，本发明属于发电厂降温领域，涉及锅炉蒸汽减温器技术；用于解决现有减温器在高温蒸汽中受冷热交替变化剧烈外，存在应力集中问题，在高速蒸汽和高速减温水的反作用力下，很容易发生断裂的问题；采用双层套筒式设计，且套筒与减温水喷管之间采用耐高温碳化硅材料，有效隔离了减温水管和高温蒸汽管直接接触，避免了频繁的冷热交变热应力，使该减温器使用寿命大大增加；减温器喷嘴背面采用支撑块固定，利用套筒的强度对减温水管进行有效支撑，抵消高压减温水喷水减温时造成的巨大反作用力，可有效提高减温器喷管的强度，同时也避免了减温水喷水管的振动问题。

本发明提供了一种锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，所述电加热装置设置在汽包中，所述汽包包括进水管和蒸汽出口，所述电加热装置包括第一管箱、第二管箱和盘管，盘管与第一管箱和第二管箱相连通，形成加热流体封闭循环，电加热器设置在第一管箱内；第一管箱和第二管箱内分别设置第一压力传感器和第二压力传感器，用于检测第一管箱和第二管箱内的压力，第一压力传感器和第二压力传感器与控制器进行数据连接，控制器根据检测的第一管箱和第二管箱的压力来控制第一电加热器和第二电加热器是否进行加热。本发明锅炉通过压力感知元件检测的压力，改变加热部件，使流体朝向不同方向流动。因此通过检测第一管箱和第二管箱内的压力变化启动新的电加热器进行交替式加热，增加加热效果以及除垢效果。

本发明提供了一种锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，所述电加热装置设置在汽包中，所述汽包包括进水管和蒸汽出口，所述电加热装置包括第一管箱、第二管箱和盘管，盘管与第一管箱和第二管箱相连通，形成加热流体封闭循环，电加热器设置在第一管箱内；管束自由端内部设置速度感知元件，用于检测管束自由端内的流体的流速，所述速度感知元件与控制器进行数据连接，控制器根据检测的流体的速度来控制第一电加热器、第二电加热器是否进行加热。本发明锅炉通过速度感知元件检测的速度，改变加热部件，使流体朝向不同方向流动。通过检测速度变化启动新的电加热器进行交替式加热，增加加热效果以及除垢效果。

一种火电机组低温省煤器内烟温和水温自动控制系统及方法，该系统包括安装在7号低压加热器出口的低温省煤器水量调节阀及与其相连的PID控制器；安装于8号低压加热器入口的低加入口取水调节阀及与其相连的PID控制器；安装于低温省煤器系统末端的升压循环泵及与其相连的PID控制器，通过低温省煤器水量调节阀来控制低温省煤器内的烟温；升压循环泵和低加入口取水调节阀共同控制低温省煤器内的水温，当升压循环泵和低加入口取水调节阀同时投入自动后，系统会根据当前的运行状态，自动判定哪个调节回路起作用，二者不会互相影响，为操作人员节省了大量的工作，同时也为电厂经济、安全运行提供更进一步的保障。

本发明公开了一种工业污废水余热清洁利用系统及方法，工业污废水通过工业污废水闪蒸器产生低压蒸汽，低压蒸汽经蒸汽除雾器除去其携带的细小液滴后进入冷凝换热器放热侧，在冷凝换热器中低压蒸汽发生相变冷凝放热，产生凝结水，并收集于凝结水收集箱后回用。低温介质进入冷凝换热器吸热侧，吸收冷凝换热器放热侧低压蒸汽冷凝放出的热量，温度升高后输送至余热使用系统。本发明可大大减少工业污废水闪蒸器产生的低压蒸汽携带进入冷凝换热器的杂质和氯离子量，从而有效防止冷凝换热器堵塞和腐蚀现象的发生，保证冷凝换热器长期安全稳定运行，并可以提高凝结水品质，从而扩大凝结水的使用范围。

本发明公开了一种防止低负荷下炉膛水冷壁超温的炉水再循环系统及方法，系统包括炉水循环泵、汽水分离器、主储水罐、水冷壁中间混合集箱、水冷壁下联箱和省煤器。所述省煤器、水冷壁下联箱、水冷壁中间混合集箱和汽水分离器依次管路连接，所述省煤器的省煤器入口管道连接给水管，所述汽水分离器气体出口连接至过热器；所述汽水分离器的液体出口、主储水罐和炉水循环泵依次连接并接至省煤器入口管道；所述水冷壁中间混合集箱通过旁路输水支管与旁路储水罐连接，旁路储水罐的出水口与炉水循环泵的入口连接。该系统能够避免因低负荷工质流量低造成的水冷壁超温及壁温大幅波动，缓解横向裂纹等问题。

本发明专利属于锅炉设备的技术领域，具体公开了一种探针式变频连续补水装置及控制方法，包括与锅炉的水箱连通的液位筒和控制器，液位筒内设置有分别位于不同高度处以测量水箱的不同液位高度的四根探针，探针分别与所述控制器电连接，且控制器通过变频器和水泵电连接，通过简单的液位筒与数模转换器实现连续补水，其利用简单的电极探针形成的阶跃模拟量通过控制处理模块进行实时液位与时间的变化形成连续输出的模拟量来控制变频器输送不同的频率，以控制水泵的出水量来达到连续补水的目的。

本发明涉及一种加热再循环烟气的超临界二氧化碳锅炉系统，属于锅炉设备技术领域。包括超临界二氧化碳锅炉、透平、高温回热器、低温回热器、冷却器、压缩机、再循环风机、再循环烟气加热器、燃烧器、空气预热器和分流省煤器；本发明利用低温回热器高压侧出口分流的超临界二氧化碳工质和锅炉再循环烟气冷却锅炉尾部烟气，从而在保证锅炉效率的前提下达到降低锅炉进口工质温度、降低炉膛内烟气的温度水平、降低锅炉排烟温度和改善炉膛受热面工作条件的目的。

本发明涉及一种具有高安全性炉膛受热面的超临界二氧化碳锅炉系统，属于锅炉设备技术领域。包括超临界二氧化碳锅炉、透平、高温回热器、低温回热器、冷却器、压缩机、再循环风机、再循环烟气加热器、燃烧器、空气预热器和烟囱；本发明通过引入烟气再循环的设置降低了炉膛内烟气的整体温度水平，从而降低了炉膛内辐射传热的平均热负荷及其尖峰热负荷，以实现降低炉膛受热面温度。通过本发明可有效实现降低炉膛受热面壁温的目的，从而避免锅炉炉膛受热面超温的可能性，显著延长锅炉受热面的使用寿命并增加了锅炉炉膛受热面工作的安全性。

本发明公开了一种电站厂区蒸汽疏水回收系统及回收控制方法，该系统包括：蒸汽疏水侧，蒸汽疏水侧包括多条疏水管线、疏水母管和带压疏水罐，每条疏水管线上分别设置有疏水阀组，疏水母管的输入端分别与多条疏水管线的输出端相连接，疏水母管的末端与带压疏水罐相连接，带压疏水罐上部设置有汽室，在运行状态下汽室内充满饱和蒸汽；疏水回收侧，疏水回收侧包括疏水回收管路，疏水回收管路与带压疏水罐相连接，带压疏水罐中的疏水通过疏水回收管路接至主机凝汽器热井；冷却水侧，其中，冷却水管与带压疏水罐相连接，冷却水经变频循环泵实现带压疏水罐中冷却水的循环回路；以及控制器，控制器分别与带压疏水罐和变频循环泵电连接。

本发明公开了一种多热源暖风器系统及控制方法，该系统包括依次连通的低省增压泵、低省进口关断阀、低温省煤器、低省出口关断阀，连接在低温省煤器出口管道上并位于低省出口关断阀之后的暖风器进口支路管道，暖风器进口支路管道上依次连通的暖风器增压泵8、暖风器进口关断阀和暖风器，暖风器出口支路管道连接在低温省煤器进口管道上并位于低省增压泵之前，暖风器出口支路管道上设置有暖风器出口关断阀；该系统在低温省煤器正常运行时，暖风器热源来自低温省煤器的热媒水，当低温省煤器故障时，暖风器热源来自回热系统。本发明暖风器具有双热源，摆脱了低温省煤器的限制，大幅提高暖风器的可靠性。

本发明公开了一种结合吸收式热泵的直接空冷机组冷端乏汽余热利用系统，包括汽轮机中压缸，汽轮机中压缸通过管道分别连接有吸收式热泵和汽轮机低压缸，汽轮机低压缸下方设置有排汽装置，排汽装置底部连接有换热器，换热器与吸收式热泵通过管道形成循环回路，排汽装置侧壁连接有排汽管道，排汽管道的另一端连接有空冷岛、吸收式热泵及机力通风塔，空冷岛通过凝结水管连接排汽装置，吸收式热泵通过管道连接凝结水管，吸收式热泵还通过管道连接有热网加热器并形成循环回路，热网加热器还通过管道连接换热器，机力通风塔还通过管道连接凝结水管。本发明解决了现有技术中存在的乏汽余热都不能有效回收利用，乏汽余热损失造成能源综合利用率大幅降低的问题。

本发明公开了一种带尾部急冷受热面的角管式锅炉，包括：锅炉本体和汽包；锅炉本体包括：水冷壁烟道和内腔中带管束的尾部急冷受热面烟道，隔墙式水冷壁将水冷壁烟道分隔成带第一灰斗的第一水冷壁烟道、带第二灰斗第二水冷壁烟道；进口烟道连接于第一水冷壁烟道下端部，在隔墙式水冷壁上部设置有凝渣管，连接烟道连接第二灰斗和尾部急冷受热面烟道下端部，排烟烟道连接于尾部急冷受热面烟道上端部；在水冷壁烟道上、下端分别设有第一上集箱、第一下集箱，在尾部急冷受热面烟道上、下端分别设有第二上集箱、第二下集箱；汽包、管路、第一上集箱、第一下集箱构成角管框架结构。上述锅制造成本低、不易产生积灰堵塞现象、且能将烟气快速冷却。

本发明涉及燃煤电站锅炉受热面积灰在线监测系统及其检测方法，将燃煤锅炉受热面按照传热方式不同分为辐射受热面和对流受热面，根据不同受热面选取相应的积灰监测表征参数，对受热面积灰程度实时监测。本发明通过下载燃煤电站现场集散控制系统及煤质量检测仪的实时和历史运行参数，经过实时数据预处理、关键参数软测量、搭建数据库以及各个受热面的积灰监测模型和预测模型，应用离线数据训练各个模型，达到目标精度后实现在线监测。本发明可实时监测燃煤电站锅炉不同受热面的积灰状况，输出各个受热面的积灰监测结果，为工作人员判断吹灰操作提供理论依据，从而减少因吹灰不足引起的锅炉换热效率低以及吹灰过量引起的蒸汽浪费的问题。

本发明公开了一种燃煤电站低温烟气水回收与余热利用耦合系统及运行方法，该系统包括回转式空气预热器、低温省煤器、第一、第二部分可调整烟气换热器、低温烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔、烟气冷凝器、烟气再热器、烟囱、第一、二级暖风器、多个循环水泵和多个控制阀；通过多个烟气换热器回收低温烟气余热至汽轮机回热系统或用于预热空气，降低机组煤耗；通过烟气冷凝器进行水回收；通过烟气再热器再热烟气，减少对烟囱的低温腐蚀；通过控制阀控制可调整烟气换热器的运行，在不同工况下与其他烟气换热器串联共同工作，保证进入电除尘器烟气温度维持在90℃之上，保证进入低温烟气冷却器循环水温度在70℃之上，以满足系统在不同环境温度下安全运行。

本发明的实施例提供了一种燃氢换热器，包括：氢气燃烧室、燃氢载热气体烟道、换热段、燃氢载热气体排出段、饱和蒸汽进气段和过热蒸汽排出段。燃氢载热气体烟道与氢气燃烧室相连通，燃氢载热气体烟道通过换热段与燃氢载热气体排出段相连通。氢气燃烧室包括氢气燃烧室外套管和氢气燃烧内管，氢气燃烧室外套管和氢气燃烧内管之间形成空腔，换热段和过热蒸汽排出段均与空腔相连通，饱和蒸汽进气段通过换热段与空腔相连通。该燃氢换热器能够实现燃氢换热一体化，结构简单紧凑，安全、稳定，且能够实现高效率的换热工作。

本发明公开了一种蒸汽回水交换系统，包括供介质传输的管道，所述管道一端为介质输入端，另一端为介质输出端；所述管道沿介质的传输方向依序设置有第一闸阀以及流量调节阀组；所述流量调节阀组包括于所述管道上依序连接的第二闸阀、调节阀、第三闸阀。系统工作前，需要对调节阀进行初始设置，调节所需的留水量，水流进调节阀经调节后，从而解决机组之间的汽、水质量不平衡的问题。

本发明公开了一种蒸汽锅炉控制装置，包括锅炉控制器以及配合安装在锅炉控制器外部的防护箱。本发明通过防护箱的设置，在锅炉控制器外部设置防护，通过散热机构的设置，对锅炉控制器进行散热，防止锅炉控制器长时间处于高温工作状态下造成锅炉控制器的损坏；通过在防护箱内设置调节机构以及前置挡板机构，锅炉控制器可稳固放置于支撑圆盘顶面，通过这种设置，也方便将锅炉控制器从支撑圆盘顶面移出，方便锅炉控制器的拆卸，便于对锅炉控制器进行定期维护以及维修。

本发明公开了一种应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，包括第一管道、换热装置、第三管道和水泵，所述第一管道上安装有第一阀门，且第一阀门上设置有第一转把，所述换热装置正面安装有压力表，且压力表下方开设有温度表，所述转轴上贯穿有连接杆，且连接杆顶端固定有第一档板，所述换热装置下方开设有第二管道，且第二管道上安装有第二阀门，所述第二阀门上开设有第二转把，所述换热装置底部设置有第三管道，且第三管道上安装有水泵。该应用于低低温省煤器系统的表面式换热器，设置有阻流板和吸收管，可通过阻流板阻挡冷却液进入第二换热舱内，并且冷却液经过吸收管内进行吸热，从而实现表面换热，更加的稳定。

本发明公开了一种火电厂烟气深度余热利用装置，包括烟气管道、固定块、紧固螺栓和风机，所述烟气管道的后方连接有第一省煤器，所述第一省煤器的两侧位置设置有空气预热器，所述第一省煤器与第二省煤器的上方设置有连接块，所述第一省煤器与第二省煤器的侧面设置有进水管与出水管，所述盖板的前端设置有固定块，所述固定块的末端设置有紧固螺栓，所述盖板的内部设置有风机。该火电厂烟气深度余热利用装置常规余热利用系统的主要局限在于其能够利用的烟温较低，仅为131～115℃，只能加热温度较低的凝结水，节能效果有限。此烟气深度余热利用系统利用372～115℃的烟气参与烟水换热，烟温利用范围得到提升，进而大幅度增加了机组热功转换效率。

一种用于产生蒸汽的系统包括蒸汽发生器：所述蒸汽发生器具有蒸汽输出口；膜过滤系统，所述膜过滤系统与所述蒸汽输出口处于流体连通，并且包括具有渗透物侧和相对的保留物侧的膜过滤器。所述膜过滤器包括被构造成排斥有机分子的分离膜。所述系统可以用于从蒸汽中去除有机化合物，诸如抗腐蚀剂或污染物。

一种尾气蒸汽转换氢气清洁锅炉，在一个直筒楞壁宽容薄身容水炉体的炉膛内，设置一个双层四面均为菱状锥形的炉胆，在炉胆的下层底面构成特别凸出的菱锥形、在菱锥形的圆周和下层炉胆的胆腔容水中间垂直设置一圈通火管，通火管的下端管头内嵌入一节空格状的红外线光能辐射套，炉胆的上层上面中间设置一个小于其空间、内外通火的挡蔽蒸汽二次汽化加压分配器；炉膛排空窗的上方中央设一个蒸汽滤干器，滤干器的外围和炉体的外壁顶部上面设置一个控制从炉膛内排出的余热尾气集聚保温转送罩，连接转送罩的顶端设置一条引气回流管、回流管的下端中间设有蒸汽尾气催化反应装置，回流管的尾端转移到炉膛底部的燃烧区。

本发明公开了一种水媒暖风器与低温省煤器联合系统及控制方法，该系统包括依次连通的低省进口管道、一号变频泵、低温省煤器和低省出口管道；还包括依次连通的暖风器进口管道、二号变频泵、暖风器和暖风器出口管道；本发明暖风器与低温省煤器相互辅助，暖风器能够提高空气预热器进风温度，缓解空气预热器堵塞，但会造成烟气余热增加，低温省煤器能够深度回收烟气余热，提高电除尘器效率、降低引风机电耗、减少脱硫水耗，具有显著的经济性和环保性。

本发明公开了一种水媒暖风器系统及控制方法，该系统包括由空气管道依次连通的风机、暖风器和空气预热器以及设置于暖风器空气侧出口的风温测点；还包括依次串联的一号至三号锅炉给水加热器；还包括暖风器水侧进口管道和出口管道，以及依次布置于进口管道上的水泵和水温测点，进口管道一端与二号锅炉给水加热器的出口连通，另一端与暖风器的进口连通，出口管道一端与二号锅炉给水加热器的进口连通，另一端与暖风器的出口连通；还包括用于调节暖风器进水温度的再循环管道和再循环阀，其中，再循环管道一端与出口管道连通，另一端与水泵进口连通；本发明利用更低品位的锅炉给水作为暖风器热源，经济性好，且暖风器系统自动运行，实现无人值守。

本发明涉及本发明公开了一种超超临界机组干湿态转换无扰切换控制方法，包括以下步骤：采集机组DCS数据，通过机理建模+数据辨识的方法建立控制对象模型；采用粒子群多目标优化算法(PSO)，对控制器参数进行寻优；改进控制逻辑，实现超超临界机组的协调控制系统在干/湿态转换过程中的无扰切换控制策略。

本发明公开了一种蒸汽发生组件、烹饪装置及蒸汽发生方法，该蒸汽发生组件包括第一管、第一加热件、第二管和第二加热件，第一管的一端设有进水口且用于与烹饪装置的水管连通，至少部分第一加热件设置在第一管内，第二管的一端设有出气口且用于与烹饪装置的烹饪腔连通，第二管与第一管间隔设置，第二管的另一端与第一管的另一端连通，至少部分第二加热件设置在第二管内。第一管与第二管平行间隔设置，此时蒸汽发生组件的厚度较小，可以将蒸汽发生组件设置在烹饪装置的箱体的底部、顶部、左侧部、右侧部或后部中的任意一个位置，从而提高了蒸汽发生组件布置安装的便捷性，另外，蒸汽发生组件结构及制造工艺简单，有效降低了制造的成本。

本发明属于医疗垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种医废处理模块化组合式余热装置，包括锅炉与干式急冷器；锅炉包括炉膛；干式急冷器包括上烟箱、下烟箱以及壳体；壳体的两端分别与上烟箱、下烟箱连接；所述壳体内设有数个烟管，烟管内部流通烟气，烟管外部与壳体之间流通冷却介质；所述壳体底部设有冷却介质进口，顶部设有冷却介质出口；上烟箱设有进烟区和排烟区；进烟区通过一部分烟管与下烟箱连通，下烟箱通过另一部分烟管与排烟区连通；所述进烟区设有进烟口，所述排烟区设有排烟口；炉膛出口与进烟口之间连接有烟道。本发明采用锅炉与干式急冷器结合能够最大限度地降低烟气中的有害物质。

本发明属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种撬装式水管式低氮燃气蒸汽锅炉，包括壳体与燃烧器，壳体内设有锅筒、水冷上集箱以及水冷下集箱；水冷上集箱与水冷下集箱之间连接有左膜式水冷壁与右膜式水冷壁；左膜式水冷壁与右膜式水冷壁之间的区域为炉膛；左膜式水冷壁、右膜式水冷壁均由多个水冷壁管和多个鳍片并排焊接而成，鳍片连接相邻两水冷壁管；鳍片背火侧设有凸块，不同鳍片的凸块排成数排，同一排的凸块通过第一加强条连接。本发明蒸汽分离高度高，同时膜式水冷壁受热不易变形，整体稳定性能高；相比同容量锅炉水容积小，产汽快；相比同容量锅炉炉膛容积大，有利于实现低氮燃烧；采用整体撬装式结构，运输、安装更方便。

本发明公开了一种用于锅炉进水节能的预处理设备及其工作方法，本发明涉及锅炉相关设备技术领域。通过预处理设备外主体的上端上固定设有进液端口，预处理设备外主体的底部一侧开设有下出液端口，预处理设备外主体的表面两侧开设有矩形滑槽，所述预处理设备外主体的内部依靠矩形滑槽滑动设置有定量限制板，所述定量限制板的上部两侧设置有端口滑槽卡结块，所述定量限制板的一侧表面上固定设置有圆环滑槽块，所述定量限制板的另一侧与预处理设备外主体的内部表面一侧之间设置有液压顶起缸，解决了液体中存留的杂质粒子就会对锅炉内部的表面机体进行腐蚀，影响锅炉的使用寿命，增加企业的维护保养成本的问题。

本申请公开了一种带斯特林发电机组的热电联产锅炉系统，包括锅炉本体，所述锅炉前端设置有锅炉燃烧器，所述锅炉与斯特林发电机相连，所述斯特林发电机换热部件安装于锅炉内。本系统采用斯特林发电机，不仅可以产生电能带来直接经济效益，而且可以降低进入锅炉换热管的烟气温度，降低烟气对锅炉换热管的腐蚀，降低锅炉的综合运行成本，增加经济效益。

本申请要求保护一种电站锅炉除氧反馈系统及应用该系统的锅炉汽包给水系统，通过设置蓄水箱、高位水箱、第二搅拌水箱、除氧剂加注箱，并在高位水箱、第二搅拌水箱内设置水质监测反馈器，通过检测水质而调节电机功率和注入球阀开度，所述除氧剂输送管道连接到第一搅拌水箱；所述高位水箱内设置有水质监测反馈器一，所述水质监测反馈器一的测量数据包括测量残留氧含量；所述第二搅拌水箱内设置有水质监测反馈器二，并在控制器内部采用PID控制以及模糊控制、神经网络控制等先进算法，更能适应不同水质的环境，提升水质，增加锅炉的使用寿命，减少检修的频率和时间，能够最大程度的提高锅炉的设备利用率。

本发明涉及锅炉安装技术领域，具体为一种便于安装的锅炉，包括安装架；安装架前端固定安装有两组调节卡件，且穿过安装架的内外壁上安装有安装组件，安装组件的一侧穿过安装架的内外壁连接在调节卡件的内部，且安装组件之间还设置用于加强安装组件稳固性的加强机构，本发明设置一种可调节锅炉安装高度的安装架，通过安装架通过安装槽与螺栓配合使得安装架固定在锅炉的外部，同时通过安装架内部设置的安装组件，通过调节安装组件在安装架的固定高度，来调节锅炉的安装位置与高度，从而方便了锅炉的安装，同时能够提高了安装架的安装灵活性，方便后期的维护与拆装。

本发明公开了一种预埋管铸造圆筒式换热器，包括有铸造筒体和螺旋盘管式换热管，铸造筒体外侧设有保温棉层，所述的螺旋盘管式换热管预埋在铸造筒体的筒壁内，在铸造筒体的下部设有除盐水入口管，在铸造筒体的上部设有高温高压蒸汽出口管，所述的螺旋盘管式换热管的上端和下端分别连接高温高压蒸汽出口管和除盐水入口管。本发明将螺旋换热管预埋在铸造筒体的筒壁内，对螺旋换热管有绝对的保护作用，保证螺旋换热管在使用过程中不可能损坏漏水，绝对满足焦炉该工位不得有水的使用要求；铸造筒体在工作过程中起载热均温的作用，保证在工作过程中不会因为局部低温而结焦。

本发明公开了常压热水电极锅炉及加热方法，属于加热设备领域。该常压热水电极锅炉包括：锅炉本体，以及固定安装在锅炉本体内的电极组件，锅炉本体包括锅炉壳体，固定安装在锅炉壳体底端的进水管，以及固定安装在锅炉壳体顶端的出水管，进水管位于锅炉壳体的中间位置，锅炉壳体与电源的零线电连接，冷水从进水管进入锅炉壳体内，热水从出水管流出至换热系统内，本发明通过电极组件将电能释放进冷水内，利用药水自身的电导率将电能直接转化为热能极大地降低了电能传递过程中的损耗，而且将加热后的药水输送至换热系统，利用药水蓄热性能高的优势为换热系统供热，能够在降低电极锅炉和换热系统内压强的同时为换热系统持续供热。

本发明涉及清洗技术领域，尤其是指一种除垢系统、除垢方法及蒸汽清洗装置，除垢系统包括主控板和分别与主控板电连接的用于检测加热体内的检测模块、用于控制加热体的上锁和解锁锁机模块、除垢剂添加模块。蒸汽清洗装置包括推车本体，设置在推车本体内的主控板、电池模组、水箱、加热体、显示屏，电池模组与所述主控板连接，水箱与主控板连接；加热体通过输水管路组件与水箱连接，加热体连接有上述的除垢系统连接，加热体还与电池模组连接，输水管路组件还与所述主控板连接；显示屏与主控板连接，加热体通过连接管路连接蒸汽喷枪。通过本除垢系统，可以提高蒸汽清洗装置的除垢效果，降低了加热体运行时的安全隐患，节约水源和能源。

本发明公开了一种基于液态压缩空气储能的火电机组调峰调频系统及方法，包括燃煤发电机组、液态压缩空气储能系统和液态压缩空气释能系统；本发明液态压缩空气储能系统与火电机组汽水热力循环多重耦合，压缩机采用火电机组中压缸进汽和排汽作为热源的纯凝式汽轮机驱动，储能压缩过程的热量用于加热凝结水从而排挤低压缸回热抽汽，释能膨胀过程的吸热由高温给水提供。本发明提出的调峰、调频能力提升的系统运行方式，可实现火电机组汽水热力循环的部分能量实现时空转移，有利于提升火电机组参与电网的调峰和调频能力。本发明适用于所有火电机组，具备大规模推广的普适性条件。

本发明公开了一种涡轮机逆循环闭式冷凝液回收装置，涉及涡轮机技术领域，包括底板，底板的顶端固定连接支撑腿，支撑腿的顶部固定连接工作台，所述工作台一侧的底板上方设有冷凝罐，工作台上设有增压装置和蒸发器，工作台下方设有涡轮机，涡轮机的输入端与冷凝罐之间固定连接回液管，本发明通过设置蒸发器、增压装置以及冷凝罐能够实现正产的工质循环，通过设置逆循环强制回流管能够实现分压逆循环，对蒸发器进行增益，从而能够降低能量损耗，通过设置除杂装置能够对工质长期使用产能的杂质物进行过滤去除，并且在不影响工质循环工作的情况下对过滤体进行更换，能够保证涡轮机持续正常的运行，对涡轮机工作的保护性好，且具有降低能耗的作用。

本发明公开了一种燃气式蒸汽火力控制方法及传送系统，包括有独立蒸室、智能自动控制系统等，所述智能自动控制系统通信控制蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽输出端连接有总蒸汽输出管道，智能自动控制系统自动获取蒸汽输出口处的蒸汽压力实时数据、蒸汽温度实时数据和燃气入口处的燃气流量，再判断当前的输出蒸汽是否处于恒压的状态下，并定时采样和计算蒸汽温度、微积分dp1和燃气流量，确保蒸汽输出口的蒸汽压力值和蒸汽温度达到恒压和恒温，使得蒸汽压力能稳定地控制在控制预设压力范围P内，极大提高蒸汽使用的稳定性、安全性，减少人工维护及蒸汽的浪费，节能效果显著，经济环保，充分、有效地利用资源，避免能耗浪费，达到智能节能的目的。

本发明涉及一种节能型燃气蒸汽发生器，包括燃烧器、蒸汽仓、水位控制箱、多块立式换热板，各立式换热板通过其前部的上、下进火孔与面板上的上、下进气孔相对应并焊合，各立式换热板的后部出口与烟箱焊合、烟箱的上部焊有多个烟道管，各烟道管的另一端焊接在余热器座上，立式换热板后部的出口与烟箱、烟箱与上部的烟道管、烟道管与余热器座以及余热器座与余热利用装置焊合后均相连通。各立式换热板、烟箱、烟道管及余热器座焊合后装入水箱下部高度为2～8cm的支架上；内有汽水分离装置的蒸汽仓设在水箱的部，蒸汽仓的上部设有蒸汽出口管；在蒸汽仓的右侧设有带水位传感器的水位控制箱。

本发明公开了一种低温省煤器快速放水和在线查漏隔离系统及方法，低温省煤器进口管路上设置有进口母管总阀，各换热器模块的入口处均设置有换热器模块入口管路支阀，低温省煤器出口管路上设置有出口母管总阀，各换热器模块的出口处均设置有换热器模块出口管路支阀；所述低温省煤器排污系统管路与低温省煤器进出口大集箱及换热器模块的集箱连接；低温省煤器排气系统管路与低温省煤器出口管路的最高点相连通；压缩空气储罐的出口经压缩空气吹扫系统管路与各换热器模块的出口相连通，各换热器模块的出口处均设置有压力变送器，该系统及方法能够实现低温省煤器快速放水及在线查漏隔离，提高系统运行的稳定性和经济性。

本发明公开了一种自清灰低温省煤器，用于回收烟气余热，包括沿垂直烟气流动方向从下向上依次叠放的一个换热组件一和一个或多个换热组件二，其中，换热组件一包括沿横向和纵向等间距布置的换热管束和位于换热管束下部的防磨管，与所有换热管束进口连通的进口集箱，与所有换热管束出口连通的出口集箱，固定换热管束的前端板、中部管板和后端板，以及与前端板构成封闭空间的前封壳和与后端板构成封闭空间的后封壳；换热组件二与换热组件一不同之处在于不留烟气通道及不设置防磨管。本发明中的低温省煤器具有自清灰功能，能够防止低温省煤器积灰，提高其可靠性和经济性。

本发明涉及一种电厂定期排污扩容器排水回收系统，属于自动化领域。利用水‑水引射器，凝汽器循环水或者工业水作为引射水，把定期排污扩容器的排水直接送回循环水泵池，作为循环水泵池的补水，该系统取代了常规的混凝土排污冷却池加提升泵的定期排污扩容器排水回收方式，节约了排污水池的土建工程量，取消了回水提升泵，节约了设备投资和运行电费。

本发明公开了一种生物质蒸汽发生器的控制装置及蒸汽发生器，包括温度采集模块、主控模块、送料控制模块和点火控制模块。点火器第一次点火的情况下，温度采集模块用于采集第一温度数据并发送至主控模块，主控模块用于判断第一温度数据是否小于第一预设阈值；若是，主控模块发送第一控制信号至送料控制模块，发送第二控制信号至点火控制模块。送料控制模块根据第一控制信号停止输送燃料，点火控制模块根据第二控制信号控制点火器进行第二次点火。本发明实现的生物质蒸汽发生器的控制装置及蒸汽发生器，能够有效防止点火器点火失败后，系统仍持续送料使得燃烧炉膛内堆满燃烧物料，进而造成很难再点火成功或遇火星炸炉膛等情况，提高了安全性。

本发明公开了一种多孔介质传蓄热装置、传蓄热发电系统及储能电站。所述多孔介质传蓄热装置包括蓄热器和加热单元，所述蓄热器为管状结构，所述蓄热器的两端分别具有低温口和高温口，所述蓄热器内部设有多个上下排列的流通通道，所述流通通道内填充有蓄热工质；所述加热单元连接于所述蓄热器，并用于加热所述蓄热器内的传热工质；其中，所述蓄热工质为多孔介质。对于该多孔介质传蓄热装置，采用低成本且单位体积热容量大于熔盐热容量的多孔介质填料作为蓄热工质，降低了蓄热工质及蓄热器的成本，从而降低了储能电站的成本；另外，相比于采用熔点高的熔盐蓄热，减少了防凝冻堵设备的使用，减小了运行的安全风险和成本。

本发明涉及蓄热系统技术领域，且公开了一种基于PLC的电厂深度条峰灵活性蓄热系统，包括PLC控制箱和燃烧炉，所述PLC控制箱与所述燃烧炉的右侧壁固定连接，所述燃烧炉的内部固定设置有密封板，所述燃烧炉的左侧壁固定设置有进水管，所述燃烧炉的右侧壁固定设置有出气管，所述密封板的下端固定设置有燃烧板，所述燃烧板的侧壁开设有进风口，所述进水管的下端固定设置有进料斗，所述进料斗的内部固定设置有送料机构，所述燃烧板的下端固定设置有限位板。本发明可以对燃烧炉内部进行自动上料，减少了大量的人工，且快速对进风口进行处理，保证燃料充分燃烧。

本发明公开了一种传蓄热装置、传蓄热发电系统及储能电站，所述传蓄热装置包括蓄热器和加热单元，所述蓄热器为管状结构，所述蓄热器的两端分别具有低温口和高温口；所述加热单元连接于所述蓄热器，并用于加热所述蓄热器内的工质。传蓄热发电系统包括传蓄热装置、换热器和发电单元。储能电站包括如上所述的传蓄热发电系统。本发明的蓄热器采用管道式结构，相比于储热罐，管道式结构的高度明显降低，使得位于蓄热器底部的工质的压力减小，从而大幅度减小蓄热器的板材厚度，显著降低制作成本。另外，相比于现有的储热罐，大大降低了大直径高温平底容器因为地基沉降等因素引起的熔盐泄露风险，提高了工程可靠性。

本发明涉及一种基于钙基吸附剂的高温热化学循环储能系统及方法，包括第一反应器、第二反应器、加热装置、饱和水蒸气输送装置、储气装置和蒸汽发电机；第一反应器和第二反应器内部分别填充有填料；加热装置不断交替向第一反应器和第二反应器输入高温介质并煅烧填料得到二氧化碳，得到的二氧化碳气体输送到储气装置内；饱和水蒸气输送装置不断交替向第二反应器和第一反应器输入饱和水蒸气，储气装置不断交替向第二反应器和第一反应器输入预热后的二氧化碳气体并得到过热蒸汽；第一反应器和第二反应器不断交替向蒸汽发电机输入过热蒸汽，进而使蒸汽发电机持续发电。可以有效解决间断性储能与连续释能过程之间的匹配问题，适用于高温储能技术领域。