一种镀镍增厚用的反应装置

技术领域

本发明涉及镀镍设备技术领域，尤其是涉及一种镀镍增厚用的反应装置。

背景技术

目前镀镍及其合金是一种具有一定耐蚀能力的涂层，镀镍层在硬度、延展性、可焊性和装饰性上都显示出优越性，在电子元件、线路板、五金产品等方面得到广泛应用。

现有的，镀镍需要使用到专用的镀镍装置，使用镀镍装置对镀件进行镀镍，是将镀镍液放置于镀镍池，并使用加热器对镀镍液进行加热，加热到一定温度后，将镀件挂在挂钩并放置于镀镍池中，使镀镍液中的镍离子还原成镍而沉积附着在工件表面形成镀镍层。

针对上述中的相关技术，在进行镀镍操作时，需要人工将镀件浸没于镀镍液，在镀件完成电镀后，同样需要人工将浸没于镀镍中的镀件取出，从而导致更换镀件时间长，影响镀件的电镀效率。

发明内容

为了提高镀件的电镀效率，本申请提供一种镀镍增厚用的反应装置。

本申请提供的一种镀镍增厚用的反应装置采用如下的技术方案：

一种镀镍增厚用的反应装置，包括上方开口的镀镍池、设置于所述镀镍池内的镍板和架设于所述镀镍池开口处的支撑杆，所述支撑杆用于沿长度方向挂设若干镀件且使镀件与所述镍板相对设置；所述镍板与所述支撑杆分别用于连通电源的正极和负极，所述镀镍池的开口处且对应所述支撑杆的一侧设置有若干对架体，若干对所述架体朝所述支撑杆的长度方向排列设置，同一对所述架体之间均朝竖直方向滑移式安装有驱动杆，所述架体安装有用于驱使所述驱动杆滑移的驱使组件；所述驱动杆上安装有用于使镀件离开所述支撑杆的驱动组件。

通过采用上述技术方案，镍板作为阳极板，挂接于支撑杆的镀件作为阴极板，将镍板接通电源正极、支撑杆接通于电源负极，进行镀件的电镀工作；当电镀完成后，驱动组件使已完成电镀的镀件脱离支撑杆；再使驱使组件驱使驱动杆带动已完成电镀的镀件朝竖直向上方向滑移，完成电镀的镀件自动上升，从而对已完成电镀的镀件进行收取；当更换新一批镀件，将新一批镀件挂设于支撑杆，驱动驱使组件，使驱动杆带动新一批镀件下降，再驱使驱动组件使新一批镀件连接于支撑杆，从而完成新一批次镀件的电镀作业；镀件在镀镍池中的放置和取出无需人工进行操作，实现了自动化，减少了人工操作的工序，有效提高了镀件的电镀效率。

优选的，还包括预设于镀件的连接杆和安装于所述连接杆两侧的卡接块，所述支撑杆的侧壁开设有供所述连接杆卡入的插接槽，所述插接槽的槽壁开设有供所述卡接块卡入的卡接槽。

通过采用上述技术方案，安装镀件时，直接将连接杆从支撑杆的侧边卡入到插接槽内，同时卡接块一同卡入到卡接槽内，以达到对连接杆稳定在插接槽内，进而达到镀件挂设在支撑杆上；该结构实现镀件与支撑杆的连接，且结构设置较简单，安装便利。

优选的，所述驱动组件包括若干顶杆和若干固定块，若干所述顶杆间隔固定于所述驱动杆；若干所述固定块呈对称固定安装于所述连接杆的两侧；所述顶杆与所述固定块一一对应设置，所述顶杆抵接于所述固定块的底部；所述驱动组件还包括：用于驱使所述架体朝垂直于所述支撑杆的方向水平移动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动驱使组件将驱动杆向上移动一小段距离，使顶杆抵接于固定块的底部，并驱使第一驱动件使架体带动驱动杆朝远离或靠近支撑杆的方向移动，使已完成电镀的镀件脱离支撑杆，使新一批的镀件连接于支撑杆；该结构设置简单合理，驱使镀件在支撑杆上的脱离与连接。

优选的，所述第一驱动件包括滑块、丝杆和旋转电机；所述镀镍池开设有安装槽，所述滑块通过所述安装槽滑移式安装于所述镀镍池，所述架体固定连接于所述滑块；所述丝杆通过所述安装槽转动式安装于所述镀镍池，所述滑块螺纹连接于所述丝杆；所述旋转电机安装于所述镀镍池，所述旋转电机的输出轴与所述丝杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，当使镀件脱离支撑杆时，驱动旋转电机，使丝杆转动带动滑块移动，并带动架体朝远离支撑杆的方向移动；当使镀件连接支撑杆时，驱动旋转电机，使丝杆转动带动滑块移动，并带动架体朝靠近支撑杆的方向移动；该结构拆装方便，在直线运动进行过程中，具有运行稳定、速度快的优点。

优选的，所述顶杆上开设有与所述固定块适配的顶入槽，所述固定块可通过所述顶入槽卡接于所述顶杆。

通过采用上述技术方案，顶杆开设顶入槽，固定块通过顶入槽卡接于顶杆，从而使固定块与顶杆可形成固定，使顶杆能够带动固定块移动。

优选的，所述驱使组件包括两对皮带轮和两根皮带，两对所述皮带轮分别转动式安装于同一对的两个所述架体；同一对的所述皮带轮沿所述驱动杆升降的竖直方向间隔设置于所述架体；各所述皮带均套设于同一对的所述皮带轮；所述驱动杆的两端分别连接于两根所述皮带；所述驱使组件还包括用于驱使所述皮带轮转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动第二驱动件使皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带移动，皮带带动驱动杆朝竖直方向上升或下降；皮带与皮带轮的组装便捷，运转平稳，使驱动杆的升降平顺稳定，易于控制和操作，实用性高。

优选的，同一对所述架体之间设置有一对所述驱动杆，呈一对的两根所述驱动杆呈上下设置，且两根所述驱动杆的两端分别与两根所述皮带的进程段和回程段连接。

通过采用上述技术方案，将呈一对的两根驱动杆上下设置，并使两根驱动杆的两端分别与两根皮带的进程段和回程段连接，当其中一根驱动杆上的镀件完成电镀后上升至收取位置时，无需将驱动杆上已完成电镀的镀件取下再放置新一批镀件；驱使驱动杆上升并对已完成的镀件进行收取的同时，驱使另一根挂接有新一批次镀件的驱动杆下降并沉没于镀镍液，使得不同批次的镀件可连续不间断地进行电镀，有效提高了电镀的效率。

优选的，所述镀镍池开口处滑移式安装有连接架，所述连接架的其中一端延伸出所述镀镍池；所述连接架间隔套设有若干搅拌板，若干搅拌板伸入所述镀镍池；所述镀镍池上还设置有用于驱使所述连接架移动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，驱使第三驱动件带动连接架移动，连接架带动搅拌板移动而对镀镍池中的镀镍液进行搅拌，使镀镍池中各处镀镍液的温度和更加均匀，使镀件的电镀更加均匀统一。

优选的，所述第三驱动件包括驱动电机、转盘、传动轮和两根传动杆，所述镀镍池外设置有安装架，所述转盘转动式安装于安装架；所述传动轮转动式安装于所述转盘的外圈位置；两根所述传动杆平行且间隔安装于所述连接架的一端，两根所述传动杆均与所述连接架垂直；所述传动轮设置于两根所述传动杆之间，所述传动轮与两根所述传动杆之间相互滑移；所述驱动电机的输出轴与所述转盘连接。

通过采用上述技术方案，将驱动电机的输出轴与转盘连接，驱使驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动传动轮转动，传动轮带动传动杆使连接架移动，实现搅拌板在镀镍池对镀镍液进行搅拌；该结构组件中，转盘转动平稳，传动盘的旋转稳定，提高了动力传输的稳定性，使动力的传输更加顺畅。

优选的，所述镀镍池开口处架设有支杆，所述支杆间隔设置有若干挂钩，所述镍板挂接于所述挂钩。

通过采用上述技术方案，镍板挂在挂钩上，使镍板挂接于支杆；该结构简单、拆装便捷，能使镍板能稳定于支杆并浸没于镀镍液成为阳极板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.镍板作为阳极板，挂接于支撑杆的镀件作为阴极板，将镍板接通电源正极、支撑杆接通于电源负极，进行镀件的电镀工作；通过驱使驱动组件和驱使组件，完成电镀的镀件自动上升，对已完成电镀的镀件进行收取；且使新一批镀件连接于支撑杆，完成新一批次镀件的电镀作业；镀件在镀镍池中的放置和取出无需人工进行操作，实现了自动化，减少了人工操作的工序，有效提高了镀件的电镀效率。

2.驱动第二驱动件使皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带移动，皮带带动驱动杆朝竖直方向上升或下降；皮带与皮带轮的组装便捷，运转平稳，使驱动杆的升降平顺稳定，易于控制和操作，实用性高。

3.将呈一对的两根驱动杆呈上下设置，且两根驱动杆的两端分别与两根皮带的进程段和回程段连接，当其中一根驱动杆上的镀件完成电镀后上升至收取位置时，无需将驱动杆上已完成电镀的镀件取下再放置新一批镀件；驱使驱动杆上升并对已完成的镀件进行收取的同时，驱使另一根挂接有新一批次镀件的驱动杆下降并沉没于镀镍液，使得不同批次的镀件可连续不间断地进行电镀，有效提高了电镀的效率。

附图说明

图1是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的支撑杆、支杆、镍板和连接架的结构示意图。

图4是图3中B的放大图。

图5是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的架体、皮带、皮带轮、支撑杆和顶杆的连接结构示意图。

图6是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的滑块、丝杆和旋转电机的连接结构剖视图。

图7是图5是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的搅拌板、镍板和镀件的结构示意图。

图8是本申请实施例镀镍增厚用的反应装置的连接架、搅拌板和第三驱动件的结构示意图。

图9是图8中C的放大图。

附图标记说明：

1、镍板；2、镀镍池；21、安装槽；3、支撑杆；31、插接槽；32、卡接槽；4、连接杆；5、卡接块；6、架体；7、驱动杆；8、支杆；9、挂钩；10、驱使组件；101、皮带轮；102、皮带；103、第二驱动件；11、顶杆；111、顶入槽；12、固定块； 13、第一驱动件；131、滑块；132、旋转电机；133、丝杆；14、镀件；15、连接架；16、搅拌板；17、第三驱动件；171、驱动电机；172、转盘；173、传动轮；174、传动杆；18、安装架。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镀镍增厚用的反应装置。

参照图1、图3和图4，一种镀镍增厚用的反应装置包括镀镍池2、镍板1和支撑杆3；镀镍池2上方开口，镀镍池2呈矩形状；镀镍池2的开口处架设有支杆8，支杆8位于镀镍池2开口处的中间位置，支杆8上间隔安装有挂钩9，镍板1通过挂钩9挂接于支杆8；镀镍池2开口处架设有两根支撑杆3，两根支撑杆3位于支杆8的两侧，镀件14挂接于支撑杆3；镀件14与镍板1相对设置；镍板1接通电源的正极成为阳极板，支撑杆3接通电源的负极，使镀件14成为阴极板而在镀件14表面形成镀镍层；镀镍池2的开口处且对应支撑杆3的一侧设置有若干对架体6，若干对架体6朝支撑杆3的长度方向排列设置；同一对架体6之间均朝竖直方向滑移式安装有一对驱动杆7，且两根驱动杆7呈上下设置，两根驱动杆7的滑移方向均为竖直方向；架体6安装有用于驱使驱动杆7滑移的驱使组件10，驱使驱动杆7朝竖直方向往复滑移；驱动杆7上安装有用于使镀件14离开支撑杆3的驱动组件。

参照图2，反应装置还包括预设于镀件14的连接杆4和卡接块5，支撑杆3的侧壁开设有插接槽31，连接杆4通过插接槽31卡入支撑杆3；卡接块5呈对称固定安装于连接杆4的两侧，插接槽31的侧壁开设有卡接槽32，卡接块5通过卡接槽32卡接入支撑杆3，从而使镀件14稳定连接于支撑杆3。

参照图1、图2和图6，驱动组件包括若干顶杆11和若干固定块12，若干顶杆11呈对设置，各顶杆11水平垂直于驱动杆7，顶杆11间隔固定安装于驱动杆7且均朝向镀镍池2；若干固定块12呈对称固定安装于连接杆4的两侧，固定块12位于卡接块5的正下方；呈一对的两根顶杆11与安装于同一连接杆4两侧的两个固定块12一一对应；顶杆11上开设若干与固定块12适配的顶入槽111，固定块12通过顶入槽111卡接于顶杆11；驱动组件还包括：用于驱使架体6朝远离或靠近支撑杆3的方向移动的第一驱动件13；第一驱动件13包括滑块131、丝杆133和旋转电机132，镀镍池2开设有安装槽21，安装槽21沿镀镍池2的横向方向延伸；滑块131通过安装槽21滑移式安装于镀镍池2，滑块131的滑移方向为远离或靠近支撑杆3的方向；架体6固定连接于滑块131，由滑块131带动架体6进行移动；丝杆133通过安装槽21转动式安装于镀镍池2，滑块131螺纹连接于丝杆133；旋转电机132的输出轴与丝杆133的一端连接；驱动旋转电机132，丝杆133转动带动滑块131移动，从而固定于滑块131的架体6移动，使镀件14与支撑杆3连接或脱离。

参照图5，驱使组件10包括两对皮带轮101和两根皮带102，两对皮带轮101分别转动式安装于同一对的两个架体6，呈一对的两个皮带轮101朝驱动杆7升降的竖直方向间隔安装于架体6；皮带102套设于呈一对的两个皮带轮101外圈，由皮带轮101带动皮带102移动进行传动；呈一对的其中一根驱动杆7与两根皮带102的进程段底部位置固定连接，另一根驱动杆7与两根皮带102的回程段顶部位置固定连接；还包括用于驱使皮带轮101转动的第二驱动件103，第二驱动件103为电机；驱使电机使皮带轮101带动皮带102移动，使连接于进程段的驱动杆7带动已完成电镀的镀件14上升，并同时使连接于回程段的驱动杆7带动新一批镀件14下降，实现不同批次的镀件14连续不间断地进行电镀。

参照图3、图7和图8，镀镍池2开口处滑移式安装有连接架15，连接架15位于两根支撑杆3之间，连接架15的滑移方向为镀镍池2的长度方向，连接架15的其中一端延伸出镀镍池2；连接架15间隔套设有若干搅拌板16，搅拌板16伸入镀镍池2中，搅拌板16呈长方形，搅拌板16竖直放置且垂直于连接架15，各搅拌板16之间相互平行；镀镍池2上还设置有用于驱使连接架15移动的第三驱动件17，驱动第三驱动件17，使连接架15带动搅拌板16朝镀镍池2的长度方向往复搅拌，提高镀镍液的均匀性，使镀件14的电镀更均匀。

参照图3和图9，第三驱动件17包括驱动电机171、转盘172、传动轮173和两根传动杆174，镀镍池2外安装有安装架18，转盘172转动式安装于安装架18；传动轮173转动式安装于转盘172的外圈位置，转盘172带动传动轮173可沿转盘172的圆周往复移动；两根传动杆174平行间隔固定安装于连接架15的一端，两根传动杆174竖直设置，两根传动杆174均垂直于连接架15；传动轮173位于两根传动杆174之间，传动轮173与两根传动杆174之间相互滑移；驱动电机171的输出轴连接于转盘172，驱使驱动电机171使转盘172带动传动轮173旋转，传动轮173带动传动杆174移动，同时传动杆174将带动连接架15沿镀镍池2的长度方向移动，由此搅拌板16可对镀镍液进行充分的搅拌。

本申请实施例一种镀镍增厚用的反应装置的实施原理为：将连接杆4与卡接块5卡入支撑杆3，使镀件14与支撑杆3形成连接；将挂接于支杆8的镍板1接通电源正极形成阳极板，支撑杆3接通电源负极使镀件14形成阴极板进行电镀；在电镀过程中，驱使驱动电机171带动转盘172转动，通过传动轮173与传动杆174，动力传递到套设于连接架15的搅拌板16，使搅拌板16对镀镍液进行搅拌；

电镀完成后，驱使电机使皮带轮101转动，使皮带102带动支撑杆3向上移动一小段距离，使固定块12卡接于顶杆11，从而连接皮带102回程段的驱动杆7与已完成电镀的镀件14连接；然后驱动旋转电机132，丝杆133转动使滑块131将带动架体6往远离支撑杆3的方向移动，驱动杆7随架体6一同移动，使卡接于顶杆11的固定块12带动连接杆4和卡接块5脱离支撑杆3，从而实现镀件14与支撑杆3脱离；再驱使电机使皮带轮101转动，从而皮带102带动驱动杆7上升至收取位置，从而对已完成电镀的镀件14进行收取；

连接皮带102回程段的驱动杆7带动已完成电镀的镀件14上升的同时，连接皮带102进程段的另一根驱动杆7运输新一批待电镀的镀件14下降，新一批镀件14下降到预设位置时，驱动旋转电机132，丝杆133转动带动滑块131移动，滑块131带动架体6往靠近支撑杆3的方向移动，使驱动杆7带动连接杆4与卡接块5移动；直到连接杆4与卡接块5卡入支撑杆3停止，从而镀件14与支撑杆3形成连接成为阴极板，继续开始新一批镀件14的电镀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。