雅质纸及其制备方法

技术领域

本申请涉及造纸的技术领域，具体是涉及一种雅质纸及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的不断发展和生活水平不断提高，人们对健康的重视程度与日俱增；市场对胶版印刷纸的品质要求也越来越高，除了要求要求图案清晰以外，还要求具有可保护视力的色泽，细腻而平滑的手感，同时为了满足手写记录的要求，还对墨水的洇色效果和透印效果提出了更高的要求。

发明内容

本申请实施例第一方面提供了一种雅质纸的制备方法，所述制备方法包括：

原纸抄造；浆料包括纸浆、填料以及化学助剂，其中，所述纸浆包括化学机械浆、针叶木化学浆以及阔叶木化学浆；化学机械浆：针叶木化学浆：阔叶木化学浆＝(15～25):(15～25):(50～70)；

形成表面施胶层。

其中，所述化学机械浆包括漂白热磨化学机械将、碱性过氧化氢漂白化学机械浆以及热磨化学机械浆中的至少一种。

其中，所述浆料中的填料：纸浆＝(20～30):100。

其中，所述浆料中的化学助剂：纸浆＝(0.02～1.2):100。

其中，所述化学助剂包括染料、干强剂、内部施胶剂、双元或三元助留/助滤剂中的一种或多种的混合物。

其中，所述填料被烷基烯酮二聚体包覆处理；烷基烯酮二聚体与填料的绝干重量比为0.3/100～0.8/100之间。

其中，所述浆料内采用烷基烯酮二聚体或烯基琥珀酸苷施胶，用量分别为8～15kg/吨原纸和0.8～2.0kg/吨原纸，或者两者联合施胶。

其中，所述表面施胶层的材料包括氧化淀粉或者酶转化淀粉以及造纸增强剂，所述造纸增强剂为聚乙烯醇与硅烷醇的交联改性材料。

其中，所述表面施胶层的材料还包括烷基烯酮二聚体复合阳离子苯乙烯丙烯酸酯添加剂，添加量为0.5-1.5kg/吨纸。

第二方面，本申请实施例提供一种雅质纸，所述雅质纸采用上述实施例中所述的制备方法制备获得。

本申请实施例提供的雅质纸的制备方法，利用该方法获得的雅质纸具有高松厚度、表面强度和湿拉毛强度好以及洇色效果佳、印刷及手写墨水干燥速度快的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请雅质纸的制备方法一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本申请雅质纸的制备方法一实施例的流程示意图，该制备方法包括但不限于以下步骤。

步骤S100，原纸抄造。

在该步骤中，原纸抄造的浆料包括纸浆、填料以及化学助剂。其中，纸浆包括化学机械浆、针叶木化学浆以及阔叶木化学浆；以重量百分比计算，化学机械浆：针叶木化学浆：阔叶木化学浆＝(15～25):(15～25):(50～70)；填料：纸浆＝(20～30):100；化学助剂：纸浆＝(0.02～1.2):100。可选地，化学机械浆包括BCTMP-漂白热磨化学机械将、APMP-碱性过氧化氢漂白化学机械浆、CTMP-热磨化学机械浆等中的至少一种。

可选地，填料为轻质碳酸钙(PCC)、重质碳酸钙(GCC)、滑石粉(Talc)、二氧化钛(TiO2)等中的一种或多种的混合物。化学助剂包括染料((其中染料采用黄色染料，加红色染料调色方案，以使得纸张达到所要求的纸色)、干强剂、内部施胶剂、双元或三元助留/助滤剂(阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/膨润土+阴离子聚丙烯酰胺)中的一种或多种的混合物。

在一实施例中，纸浆中的化学机械浆配比为15～25％，磨浆游离度控制在200～250ml时；针叶木化学浆配比控制在15～25％，磨浆游离度控制300～350mL；阔叶木化学浆比例50～70％，磨浆游离度控制300～350mL。采用较高的机械浆比例，是为了在后续使用高的填料配比时，确保纸张仍具有较高的松厚度。填料配比控制在20～30％(依据实际克重调整)，采用重质碳酸钙(GCC)和轻质碳酸钙(PCC)作为填料；两者的混合比例(2/3～3/2)，依据厚度需求进行调整。在确保纸张厚度和不透明度的同时，使得纸张具有较好的纸面微观结构，对平滑度和油墨吸收性有正向帮助。

可选地，该造纸浆料中采用AKD(烷基烯酮二聚体英文名称alkylketene dimmer，AKD，为一种反应型中性造纸施胶剂)对填料进行混合包覆处理，AKD与填料的绝干重量比为0.3/100～0.8/100之间；比例高低视PCC比例高低作相应调整，填料组成中PCC比例越高，AKD包覆添加量越高。

其中，该造纸浆料中采用阳离子淀粉、中低分子量乙二醛改性聚丙烯酰胺作为增干强度剂，作为增强剂阳离子淀粉用量为0.8～1.4％(对绝干浆)；作为增强剂乙二醛改性聚丙烯酰胺用量为0.8～2.0％(对绝干浆)。

可选地，浆料内还采用烷基烯酮二聚体(AKD)或烯基琥珀酸苷(ASA)施胶，用量分别为8～15kg/吨原纸和0.8～2.0kg/吨原纸，或者两者联合施胶。

请继续参阅图1，本实施例中雅质纸的制备方法还包括步骤S200，形成表面施胶层。

其中，表面施胶层的材料包括氧化淀粉或者酶转化淀粉以及造纸增强剂，所述造纸增强剂为聚乙烯醇与硅烷醇的交联改性材料。即表面施胶采用氧化淀粉或者酶转化淀粉，表面施胶淀粉量，单面为0.5～2.0g/m

可选地，表面施胶层的材料还可以包括一定量的烷基烯酮二聚体(AKD)复合阳离子苯乙烯丙烯酸酯(SAE)添加剂，改善纸面对水性油墨的适应能力，平衡油墨吸收性，及提升纸面湿强度，降低彩色胶版印刷(多色彩印)过程中因纸张湿拉毛强度降低造成的掉粉/掉块问题(添加量为0.5-1.5kg/吨纸)。

采用以上方案抄造的纸张，经软压光两面适当整饰后，进一步提升纸张的平滑度，和微观细腻程度。利用该方法制备的雅质纸，纸张面感细腻、纸张两面差小、手感平滑，不透明度高,印刷色彩饱和感、印刷均匀性好、不透印；表面强度高印刷耐印性强，另外还兼顾手写性能：固色牢固、字迹清晰、干燥迅速。

几个具体实施例的参数表格如下。

目前在胶版印刷纸生产过程中，往往采用在表面施胶中添加功能性药品来实现品质功能。如在氧化淀粉或者酶转化淀粉为主体的表面施胶中，另外为了提升表面强度或者表面抗水性能，一般还会在表面施胶淀粉中添CMC，PVA，壳聚糖等物质来增加纸张的表面强度，添加AKD、水溶性聚合物表面施胶剂(SMA及SAA类)、聚合物水分散液表面施胶剂(SAE类)、聚氨酯水分散液表面施胶剂(PUD类)等功能性助剂等来提升纸张的抗水性能。由于添加AKD类施胶剂需要一定的熟化时间，存在下机施胶性能表现缓慢，存在施胶滞后现象，重施胶时(AKD施胶剂用量过大)，纸面容易出现打滑问题；SMA及SAA类表面施胶剂主要用来克服内添AKD用量过高，纸面摩擦系数过分降低的问题，但这类产品在使用过程中会产生大量泡沫，从而影响施胶压榨效果的稳定性，限制了其在造纸工业中的应用；SAE类产品的作用机理与SAM、SAA类产品不同，该产品与其它化学品具有良好的兼容性，在实际使用过程中相对不易产生泡沫，但其使用成本相对较高，并且施胶效果/抗水性能也逊于AKD型施胶剂，因此也限制了其在造纸工业中应用。同样PUD类施胶剂因其相对较高的使用成本不被推广。

本申请实施例中的制备方法，结合内添填料的处理和在表面施胶功能性助剂的组合应用，以达到所设计的雅质纸相关品质特性：

填料处理：填料的功能化处理，减少填料对成纸抗水性能的不良影响(施胶不良、施胶褪化、洇色)。

表胶功能优化：烷基烯酮二聚体(AKD)复合阳离子苯乙烯丙烯酸酯(SAE)添加剂，提升纸面抗水性能，改善纸张表面湿拉毛强度；硅烷醇改性PVA在表胶的应用，能够有效改善油墨及墨水的定着性能和干燥性能。

1、本发明采用(机械浆+化学浆)抄造。原纸工艺方案主要改进点为，在不影响成纸品质的前提下提高机械浆的比例；不仅实现了成纸高松厚度，而且达到节约原料、节降能耗，优化生产成本的目的。

2、采用特殊的表胶增强技术，在表胶中添加特殊的表胶增强剂(交联聚乙烯醇，及复合表胶添加剂)，提高和改善纸张表面的干强和RI湿强，弥补了纸张在高机械浆、高灰分的情况下表面强度不足，容易在多色胶版印刷过程中产生的掉粉/掉块问题。同时还大大改善了产品用于手写时洇色和墨水慢干问题；实现了精美印刷效果的同时，还满足了手写品质的要求。

通过以上制备方法可以得到高品质的雅质纸。

利用本申请实施例中的制备方法获得的雅质纸具有如下特点：

1.高松厚度，≥1.36cc/g；

2.纸面细腻手感平滑；

3.表面强度&湿拉毛强度好，表面强度为16#蜡棒强度，印刷不起毛、不掉粉；

4.不透明度高，纸张不透明度达到90％以上；

5.洇色效果佳、印刷及手写墨水干燥速度快；

6.匀度好，吸墨均匀，色彩还原性好，适于印刷高档精美彩色图文；

7.色相温和，ISO白度80～85％，b*值6～8左右，采用的色调可保护视力；

8.该雅质纸除了能满足书籍、画册印刷用途以外，因为其优异的字迹扩散和墨水快干性能，还能满足高档簿本内页纸张要求。

本申请实施例中的雅质纸制备方法，采用填料功能化处理、内添干强剂、采用特殊的表胶增强技术等系列措施，实现了雅质纸品质的优化提升，达到了确保松厚度和纸面平滑性能的基础上，满足精美印刷效果的同时，还大大改善了产品用于手写时洇色和墨水慢干、透印的问题；提升了产品的市场竞争力。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。