一种高强耐温可降解吸管原纸及其生产方法

技术领域

本发明涉及造纸领域，特别是一种高强耐温可降解吸管原纸及其生产方法。

背景技术

吸管是喝饮品时常用的辅助工具，自从吸管走进人类的生活，人们一直在探究非塑吸管的发展，曾出现过玻璃吸管、不锈钢吸管、硅胶吸管、纸吸管、聚乳酸(PLA)可降解吸管等产品，但这些吸管因使用效果或成本等问题并未成功取代塑料吸管。近些年来政府在环保行业的推动及人们的环境卫生及食品安全意识的提高，塑料吸管被淘汰已势在必行。

虽然近年来纯纸质吸管在加入造纸助剂后可具有较好的强度和抗水性能，并且具有可回收、易降解。纸吸管已有一定规模，是未来有望取代塑料吸管的新一代产品。但纯纸吸管由于其原纸的特性，存在吸管加工工艺复杂、强度低、易软化、不耐热等问题而形成制约瓶颈，因此，对生产吸管的原纸提出了：高强、高挺度、耐热、吸管加功更简便的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可根据需要调配植物聚乳酸原料含量，并加入AKD从而达到高强、高挺度抗水的高强耐温可降解吸管原纸及其生产方法。

为了到达上述目的，本发明设计的一种高强耐温可降解吸管原纸，原料按重量份数包括：植物纤维浆72.5份～85份，直径小于30微米长度小于5毫米的植物聚乳酸浆粕或植物聚乳酸短纤15～27.5份，AKD 0.35～0.4份，湿强剂0.5～0.6份。

进一步的方案是，所述的植物纤维浆是针叶木浆和竹浆，其中针叶木浆20份，竹浆65份，所述的植物聚乳酸浆粕15份，同时包含以绝干计吨纸用量2kg的PAM分散剂。

另一方案是，所述的植物纤维浆是针叶木浆和阔叶木浆，所述的原纸为三层结构，面层和底层为20份针叶浆、40份阔叶浆和40植物聚乳酸短纤，芯层为15份针叶浆、70份阔叶浆和15份植物聚乳酸短纤。

上述吸管原纸的生产方案是，所述的植物纤维浆、植物聚乳酸浆粕或植物聚乳酸短纤分别打浆，配浆后加入AKD施胶，然后加入湿强剂混合一定时间，再抄纸成形，经压榨脱水，烘干干燥后热压定型成纸。

进一步的方案是，所述的抄纸成形使用圆网机或叠网多缸机，所述的热压成型的热压压力不低于40KN/m，热压温度在130±5℃～135±5℃之间。

更进一步的方案是，所述的加入AKD施胶时同时加入粘结剂。

本发明所设计的高强耐温可降解吸管原纸及生产方法，利用植物聚乳酸材料的加入，达到针对吸管应用的性能。同时生产方法中，植物聚乳酸材料与植物纤维浆分别打浆，可根据需要调控两者的配比，甚至植物纤维浆也根据种类的不同分别打浆配比，从而应对饮品行业的多样化的需求。获得吸管原纸可根据需要达到高强或强抗渗透的效果。同时这种吸管原纸以及生产方法还具有，生产工艺相对简单，产品耐热性能好的特点。

具体实施方式

以下结合本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1。

本实施例描述的吸管原纸及生产方法，是一种用于传统卷管成型吸管纸。其主要要求特点是；定量较低、成纸强度高、耐温、抗水、挺度高。

采用针叶木浆、竹浆分开盘磨打浆，浓度4％，控制针叶木浆打浆度52±2°SR、竹浆打浆度28±2°SR。植物聚乳酸浆粕放槽式打浆机1.5％的浓度打浆10分钟成浆。按总量20％针叶浆+65％竹浆+15％聚乳酸浆粕比例进行混合配浆。按纤维浆总量0.35％的比例加入AKD进行施胶，在调浆池，加入0.6％湿强剂混合45分钟，然后经高位箱连续加入稀释好的PAM分散剂，PAM分散剂用量为绝干计吨纸/2㎏。上圆网造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入烘缸干燥，干燥后经热压定型机进行热定型成纸，控制热定型缸温度135±5℃，热压线压力不低与40KN/m成纸。

实施例2。

本实施例描述的是一种用于热粘合成型的吸管原纸及生产方法，其主要要求特点是；定量相对较高、抗渗透好、耐热、强度挺度高、热粘合效果好。

采用三叠网按面、芯、底的成形方式分别按面、底层和芯层浆的配浆方式分别打浆调配浆进行。植物纤维浆采用针叶木浆和阔叶浆，且分别打浆。其中，针叶木浆打浆浓度4.5％，控制打浆度55±2°SR；阔叶浆控制打浆度30±2°SR。植物聚乳酸浆短纤放槽式打浆机1.2％的浓度打浆25分钟成浆。面、底浆分别按面底层总量20％针叶浆+40％阔叶浆+40％聚乳酸纤维的比例进行混合配浆。芯层按芯层总量的15％针叶浆+70％阔叶浆+15％聚乳酸纤维的比例进行混合配浆。面、底层和芯层分别按纤维浆总量0.4％的比例加入改性AKD及粘结剂进行施胶，在调浆池，加入0.5％湿强剂混合40分钟。然后分别稀释后，上叠网多缸造纸机抄纸成形，经压榨脱水后，进入多烘缸干燥后经热压定型机进行热压定型成纸，控制热压温度130±5℃，热压线压力不低与50KN/m成纸。

上表为两个实施例得到的吸管原纸的测试数据，从测试数据看，本发明所得到的吸管原纸的性能均达到指标要求范围内。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。