一种燃烧头

本发明为“一种生物质燃烧机的燃烧头”（申请号：2018114003075；申请日为：2018-11-22）的分案申请。

技术领域

本发明属于生物质燃烧机领域，特别涉及一种燃烧头。

背景技术

目前，生物质燃料是一种环保型的燃料，其燃烧过程中产生的粉尘少，烟雾小，燃烧值高，在工业生产过程中得到了广泛的运用，而生物质燃烧机广泛用于茶叶烘烤领域，现有的燃烧头为一个槽盒结构，其大小结构是针对茶叶烘箱的炉口设定，由于炉口尺寸一定，以至于现有的燃烧头大小结构一定，这样的结构有一个最大的弊端是：燃烧面积小，火力小，生物质燃料燃烧不充分，不能满足现有的茶叶烘箱的需求；其次，现有燃烧头在使用时，火苗在送风机的作用下会向前燃烧，而不是向上燃烧，但实际运用中证明火苗向上燃烧是最佳的。

所以一种燃烧效率和火力要求更高的燃烧头是极富有市场前景的，而目前却没有这样的装置出现。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的一种燃烧头，解决了现有技术中燃烧头因茶叶烘箱的炉口尺寸固定情况下，燃烧头的燃烧面积过小的问题；同时保证空气通过透气网垂直向上运动，从而使火焰的方向朝上燃烧。

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：

一种燃烧头，包括主槽盒，主槽盒上开设有进料口，主槽盒上开设有多个点火器口和送风口，主槽盒内设有多个副槽盒和联动装置，联动装置可驱动各副槽盒在主槽盒内实现伸缩，所述的主槽盒和副槽盒上设有透气网；

所述联动装置包括轴连接在主槽盒内的转轴，在转轴位于主槽盒内一端设有外螺纹，在外螺纹上安装多颗螺母，螺母通过多根连杆与各副槽盒铰接；

所述外螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹，在左旋螺纹和右旋螺纹上均安装螺母，各颗螺母分别通过两根连杆分别与两侧副槽盒铰接；

在副盒体一侧设有挡板，螺母通过连杆与挡板铰接，联动装置驱动两个副盒体相互靠近时，两个副盒体上的两块挡板相互交错或者两块挡板一端贴合在一起。

优选地，转轴端部与驱动装置连接；所述的驱动装置为链轮传动机构或摇把。

优选地，所述主槽盒上处装的透气网分为两块，两块透气网之间通过拱形挡板连接，拱形挡板位于转轴上方；所述的副槽盒上均设有透气网。

优选地，所述的副槽盒靠近联动装置的侧板开设有孔；所述的主槽盒内设有滑槽，副槽盒放置在滑槽上。

优选地，所述的各副槽盒靠外侧的侧板上固定有燃烧头罩，燃烧头罩上部开凿有U形槽，相对两个燃烧头罩的U形槽形成了环形的口，所述燃烧头罩随副槽盒同步运动。

一种燃烧头，包括主槽盒，主槽盒上开设有进料口，主槽盒上开设有多个点火器口和送风口，主槽盒内设有多个副槽盒和联动装置，联动装置可驱动各副槽盒在主槽盒内实现伸缩，所述的主槽盒和副槽盒上设有透气网；

所述联动装置包括轴连接在主槽盒内的转轴，在转轴位于主槽盒内一端为光滑结构，且转轴上套有两个圆筒，圆筒与联动装置的多根连杆铰接，多根连杆又与各副槽盒通过螺母铰接；

所述的两个圆筒的内径大于转轴的直径，且其中的一个圆筒位于两个卡环之间，卡环固定在转轴上，卡环与圆筒之间存在间隙；

在副盒体一侧设有挡板，螺母通过连杆与挡板铰接，联动装置驱动两个副盒体相互靠近时，两个副盒体上的两块挡板相互交错或者两块挡板一端贴合在一起。

优选地，所述的驱动装置为链轮传动机构或摇把。

优选地，所述主槽盒上处装的透气网分为两块，两块透气网之间通过拱形挡板连接，拱形挡板位于转轴上方；所述的副槽盒上均设有透气网。

优选地，所述的副槽盒靠近联动装置的侧板开设有孔；所述的主槽盒内设有滑槽，副槽盒放置在滑槽上。

优选地，所述的各副槽盒靠外侧的侧板上固定有燃烧头罩，燃烧头罩上部开凿有U形槽，相对两个燃烧头罩的U形槽形成了环形的口，所述燃烧头罩随副槽盒同步运动。

本专利可达到以下有益效果：

1、多个点火器口和送风口增大了生物质燃料燃烧时的稳定性和充分性；

2、副槽盒在主槽盒内可实现伸缩，扩大了燃烧头的燃烧面积，增加生物质燃料和空气接触的面积，提高了燃烧效率；解决了现有技术中燃烧头因茶叶烘箱的炉口尺寸固定情况下，燃烧头的燃烧面积过小的问题；

3、联动装置为多根连杆组合结构，结构简单，稳定性好，节约成本；

4、副槽盒上的挡板不仅可做为与联动装置铰接的连接体，还可以防止生物质燃料或灰尘掉落到联动装置上，影响联动装置运动；

5、转轴采用的外螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹，可以保证联动装置的各杆受力均匀，从而使得联动装置运动平稳，不易摩擦；

6、转轴采用平滑结构，可以防止高温损坏螺纹牙口，从而降低联动装置的故障概率；

7、透气网结合副槽盒结构，可以保证空气通过透气网垂直向上运动，从而使火焰的方向朝上燃烧；

8、拱形挡板不仅可以遮挡灰尘落入到联动装置，其拱形斜坡的结构还可以将生物质燃料分流，即生物质燃料下落后会分成两股滑落到主槽盒和副槽盒的透气网上；

9、采用摇把作为驱动装置可以减少制造成本；

10、两个燃烧头罩的U形槽形成了环形的口，有聚火的作用，可以将燃烧头所燃烧的热量集中，从环形的口散出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明驱动装置为摇把时的整体结构图；

图2为本发明驱动装置为链轮传动机构整体结构图；

图3为本发明的转轴在主槽盒内采用左旋螺纹和右旋螺纹的结构图，此时透气网未安装；

图4为本发明的转轴在主槽盒内采用左旋螺纹和右旋螺纹时，联动装置与链轮传动机构连接结构图；

图5为本发明的转轴在主槽盒内采用光滑结构的结构图，此时透气网未安装；

图6为本发明的转轴在主槽盒内采用光滑结构，联动装置与链轮传动机构连接结构图；

图7为本发明主槽盒结构图；

图8为本发明副槽盒结构图；

图9为本发明透气网与拱形挡板连接图；

图10为本发明透气网结构图；

图11为本发明燃烧头罩结构图；

图12为本发明加装燃烧头罩时结构图。

图中：主槽盒1、进料口101、点火器口102、送风口103、滑槽104、副槽盒2、挡板201、联动装置3、转轴301、卡环302、透气网4、链轮传动机构5、拱形挡板6、驱动装置7、燃烧头罩8。

具体实施方式

实施例1：

优选的方案如图1至图3所示，包括主槽盒1，主槽盒1上开设有进料口101，主槽盒1上开设有多个点火器口102和送风口103，主槽盒1内设有滑槽104和联动装置3，滑槽104上设有多个副槽盒2，联动装置3驱动各副槽盒2连接，所述的主槽盒1和副槽盒2上设有透气网4；

所述的点火器口102可设置两个以上，且设在进料口101旁；所述的送风口103可设置两个以上，且设在主槽盒1侧板靠近底部的地方或是底板主槽盒1底板上；

所述的主槽盒1、副槽盒2和透气网4均可采用厚度5至10mm铝合金材质；所述的副槽盒2为两个。

优选的方案如图2和图3所示，联动装置3为多根连杆组合结构，且各根连杆相互平行，联动装置3驱动各副槽盒2在主槽盒1内外伸缩运动；所述的连杆可采用四根，形成四连杆首尾相连结构。

所述联动装置3包括轴连接在主槽盒1内的转轴301，在转轴301位于主槽盒1内一端设有外螺纹，在外螺纹上安装多颗螺母，螺母通过多根连杆与各副槽盒2铰接；

所述外螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹，在左旋螺纹和右旋螺纹上均安装螺母，各颗螺母分别通过两根连杆分别与两侧副槽盒2铰接；

当转轴301顺时针或是逆时针转动时，转轴301与联动装置3的杆固定的两个螺母会向两个不同方向运动，从而实现联动装置3往复运动，也实现了副槽盒2在主槽盒内伸缩运动；在运动过程中联动装置3的连杆受力均匀，可以使副槽盒2运动平稳，摩擦小。

优选的方案如图4至图6所示，所述的驱动装置7为链轮传动机构5。

在此实施例中，转轴301与链轮传动机构5连接处为固定连接，这样可保证转轴301与链轮传动机构5同步转动。

所述的主槽盒1由两个侧板和一个底板构成，转轴301贯穿于主槽盒1的两个侧板；所述的副槽盒2为敞口的矩形盒结构，副槽盒2靠联动装置3一侧板连接有挡板201，挡板201中心开设有孔，用于与联动装置3的连杆连接。

优选的方案如图3和图4所示，在副盒体一侧设有的挡板201，螺母通过连杆与挡板201铰接，联动装置3驱动两个副盒体相互靠近时，两个副盒体上的两块挡板201相互交错或者两块挡板201一端贴合在一起；

主槽盒1的两个侧板的宽度大于联动装置3的连杆全部展开长度与两个副槽盒2挡板201长度之和。

优选的方案如图1、9和10所示，所述主槽盒1上处装的透气网4分为两块，两块透气网4之间通过拱形挡板6连接，拱形挡板6位于转轴301上方；所述的副槽盒2上均设有透气网4；

所述的拱形挡板6横截面成三角形，与透气网4连接后，两边呈斜坡状，不仅可以遮挡灰尘，还可以使生物质燃料朝两边滑落。

优选的方案如图1至图3所示，转轴301端部与驱动装置7连接。

优选的方案如图1至图3所示，所述的驱动装置7为摇把。

优选的方案如图1至图3和图7至图10所示，所述的副槽盒2靠近联动装置3的侧板开设有孔；所述的副槽盒2侧板开凿的孔，可以将空气在主槽盒1与副槽盒2之间导通。

优选的方案如图1所示，所述转轴301是可采用1Cr12制成。

实施例2：

在实施例1的基础上，以更优的结构，描述如下：

优选的方案如图5和图6所示，所述联动装置3包括轴连接在主槽盒1内的转轴301，在转轴301位于主槽盒1内一端为光滑结构，且转轴301上套有两个圆筒，圆筒与联动装置3的多根连杆铰接，多根连杆又与各副槽盒2通过螺母铰接；

所述的两个圆筒的内径大于转轴301的直径，且其中的一个圆筒位于两个卡环302之间，卡环302固定在转轴301上，卡环302与圆筒之间存在间隙；

所述的联动装置3结构，可保证一个圆筒与转轴301固定，从而实现沿着长杆伸缩的方向运动，另一个圆筒能在转轴上301滑动。

优选的方案如图5和图6所示，转轴301端部通过链轮传动机构5与驱动装置7连接；

此实施例中，链轮传动机构5与转轴301采用螺纹连接，当链轮传动机构5时，转轴301会沿着链轮传动机构5中轮的垂直方向前后运动，从而带动联动装置3连杆运动。

此联动装置3结构设计，可以避免实施例1中的联动装置3在高温环境中，损坏螺纹的牙口，减小了联动装置3的故障概率。

实施例3：

在实施例1和2的基础上，以最优的结构，描述如下：

优选的方案如图11和图12所示，所述的各副槽盒2靠外侧的侧板上固定有燃烧头罩8，燃烧头罩8上部开凿有U形槽，相对两个燃烧头罩8的U形槽形成了环形的口，所述燃烧头罩8随副槽盒2同步运动；所述的两个燃烧头罩8将主槽盒1和副槽盒2罩住，燃烧头罩8上部形成了环形的口，作为散热的口；

所述两个燃烧头罩8的尺寸大小不同，但结构一模一样，其中一个燃烧头罩8比另一个燃烧头罩8同比例缩小一定倍数，这里我们假设为0.95倍，该倍数只是参考值，具体需要根据燃烧头罩8用材宽度为准，只要能够保证两个燃烧头罩8相互运动能错开为准；

所述的燃烧头罩8侧板为阶梯形结构的板，两个燃烧头罩8的侧板形成一个凸形的空间，所述凸形的空间为透气网4、拱形挡板6和进料口101所预留，防止燃烧头罩8运动中与透气网4和拱形挡板6产生碰撞，且不能挡住进料口101；

所述燃烧头罩8靠外侧的侧板底部设有口，可用螺栓与副槽盒2固定。

整个装置的工作原理如下：

1、本发明提供的燃烧头，在使用前，转动链轮传动机构5使副槽盒2缩回到主槽盒1内；

2、燃烧头通过茶叶烘箱的炉口进入，当完全进入后，转动链轮传动机构5使副槽盒2完全展开，扩大了燃烧头的面积；

3、当工作完成后，倒置上述步骤，将燃烧头退回。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。