具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理设备，特别是涉及一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器。

背景技术

目前，垃圾焚烧逐步成为主要的生活垃圾处理方式。生活垃圾中普遍水分含量较高，通过推料器推动生活垃圾向焚烧炉内给料时，推料平台上的垃圾含有渗沥液，如果渗沥液随垃圾进入焚烧炉膛内燃烧，会导致炉膛内热值偏低，不利于垃圾充分干燥和完全燃烧，降低垃圾焚烧电厂的效率。

现有的一种炉排垃圾焚烧炉推料器平台渗沥液导排装置，在推料平台末端安装挡块来挤压推料过程中的生活垃圾，挤出垃圾沥液，以解决上述问题。但是这种装置中，挡块高度固定，对生活垃圾成分、性质存在的巨大差异适应性不足；并且，当生活垃圾中存在强度、硬度较大的片状或块状硬物(如金属制品)时，挡块处有造成推料异常阻塞的可能；还有，挡块限制了推料器的全行程运行，无法清空推料平台上的全部垃圾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理垃圾更彻底，能够避免强度、硬度较大的片状或块状垃圾造成堵塞的具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器。

为达到上述目的，本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，包括第一推料平台、第二推料平台、推料装置、推料翻板组件、渗沥液收集斗，所述推料装置设置于所述第一推料平台、所述第二推料平台上，所述推料装置适于在所述第一推料平台、所述第二推料平台表面前后移动，所述推料装置用于推动垃圾，所述推料翻板组件包括翻板本体、翻板驱动装置，所述翻板本体包括平板，所述翻板本体设置于所述第一推料平台与所述第二推料平台之间，所述翻板驱动装置与所述平板相连接，所述翻板驱动装置带动所述平板转动，使所述平板与所述第一推料平台、所述第二推料平台相互平行或与所述第一推料平台呈一定夹角，所述平板与所述第一推料平台之间、所述平板与所述第二推料平台之间均留有间隙，所述渗沥液收集斗设置于所述第一推料平台、所述第二推料平台下方。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述推料翻板组件还包括翻板安装架，所述翻板本体连接于所述翻板安装架上，所述翻板驱动装置与所述翻板安装架相连接，所述翻板驱动装置带动所述翻板安装架转动从而带动所述翻板本体转动。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述平板包括多个铸铁板，各所述铸铁板分别通过沉头螺栓与所述翻板安装架相连接，相邻两所述铸铁板之间留有间距。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述翻板本体还包括第一弧形板，所述第一弧形板连接于所述平板的靠近所述第二推料平台的一端，所述第一弧形板与所述平板形成L形，所述第二推料平台的靠近所述翻板本体的一端连接有第二弧形板，所述第二弧形板与所述第一弧形板相配合，所述翻板驱动装置带动所述平板转动时，所述第一弧形板相对所述第二弧形板转动，所述第一弧形板与所述第二弧形板之间留有间隙。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述平板与所述第一推料平台、所述第二推料平台相互平行时，所述平板的高度低于所述第一推料平台的高度，高于所述第二推料平台的高度。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述平板的靠近所述第一推料平台的边缘、所述第一推料平台的靠近所述平板的边缘为相互配合的圆弧面。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述翻板驱动装置包括驱动油缸、驱动臂、驱动轴，所述驱动油缸的活塞杆与所述驱动臂的一端相铰接，所述驱动臂的另一端连接所述驱动轴，所述驱动轴通过轴承安装于支架上，所述翻板本体与所述驱动轴相连接，所述驱动油缸的活塞杆伸出时带动所述驱动轴逆时针转动，从而使所述翻板本体逆时针转动，所述驱动油缸的活塞杆收回时带动所述驱动轴顺时针转动，从而使所述翻板本体顺时针转动。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述推料装置包括小车、推动油缸，所述推动油缸带动所述小车移动，所述第一推料平台、所述第二推料平台表面设置有轨道，所述小车在所述轨道上运行。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述小车的顶部及前端均可拆卸连接有耐磨板。

本发明提供一种具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，其中所述渗沥液收集斗为锥形斗，所述渗沥液收集斗底部设置有过滤装置、管道接口，所述过滤装置位于所述管道接口的上游。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，由于包括第一推料平台、第二推料平台、推料装置、推料翻板组件、渗沥液收集斗，翻板驱动装置带动平板转动，使平板与第一推料平台、第二推料平台相互平行或与第一推料平台呈一定夹角，平板与第一推料平台之间留有第一间隙、平板与第二推料平台之间留有第二间隙，因此翻板本体相对第一推料平台的夹角大小可调整，翻板本体的高度可调整，更能适应不同成分、性质的垃圾，并且，垃圾挤压完毕即可使平板与第一推料平台、第二推料平台相互平行，推料装置能够全行程运行，将第一推料平台、第二推料平台上的垃圾全部清空，清理垃圾更彻底，同时，由于翻板驱动装置能够带动平板转动，避免造成强度、硬度较大的片状或块状垃圾在翻板本体处堵塞。

附图说明

图1为本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器的主视图；

图2为本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器的俯视图；

图3为本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器中推料翻板组件的结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

本发明的实施例中出现的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1、图2、图3所示，本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，包括第一推料平台11、第二推料平台12、推料装置02、推料翻板组件03、渗沥液收集斗04，第一推料平台11、第二推料平台12设置于支架13上，推料装置02设置于第一推料平台11、第二推料平台12上，推料装置02适于在第一推料平台11、第二推料平台12表面前后移动，推料装置02用于将垃圾推进焚烧炉炉膛内，推料翻板组件03位于推料装置02的行程的末端，推料翻板组件03包括翻板本体32、翻板驱动装置33，翻板本体32包括平板321，翻板本体32设置于第一推料平台11与第二推料平台12之间，翻板驱动装置33与平板321相连接，翻板驱动装置33带动平板321转动，使平板321与第一推料平台11、第二推料平台12相互平行或与第一推料平台11呈一定夹角，平板321与第一推料平台11之间留有第一间隙、平板321与第二推料平台12之间留有第二间隙，渗沥液收集斗04设置于第一推料平台11、第二推料平台12下方。具体地，推料装置02设置有一个或多个，推料装置02设置多个时，各推料装置02同步，第一推料平台11、第二推料平台12均由铸铁板制成，支架13为H型钢及矩形方管组成的框架结构，形成第一推料平台11、第二推料平台12的铸铁板焊接于支架13上。推料装置02在第一推料平台11、第二推料平台12表面前后往复移动，将生活垃圾推入焚烧炉炉膛内，需要挤压生活垃圾渗出沥液时，翻板驱动装置33带动翻板本体32转动，翻板本体32与第一推料平台11呈一定夹角，推料装置02推动的垃圾与翻板本体32相互挤压，垃圾中的水分被挤出形成渗沥液，渗沥液经第一间隙、第二间隙排入渗沥液收集斗04内，再通过渗沥液收集管道进入渗沥液处理系统。挤压完毕后，翻板驱动装置33带动翻板本体32转动，使翻板本体32与第一推料平台11、第二推料平台12相互平行，推料装置02将垃圾推进焚烧炉炉膛内。本发明具有可驱动导排渗沥液功能的垃圾推料器，由于包括第一推料平台11、第二推料平台12、推料装置02、推料翻板组件03、渗沥液收集斗04，翻板驱动装置33带动平板321转动，使平板321与第一推料平台11、第二推料平台12相互平行或与第一推料平台11呈一定夹角，平板321与第一推料平台11之间留有第一间隙、平板321与第二推料平台12之间留有第二间隙，因此翻板本体32相对第一推料平台11的夹角大小可调整，使翻板本体32的高度可调整，更能适应不同成分、性质的垃圾，并且，垃圾挤压完毕即可使平板321与第一推料平台11、第二推料平台12相互平行，推料装置02能够全行程运行，将第一推料平台11、第二推料平台12上的垃圾全部清空，清理垃圾更彻底，同时，由于翻板驱动装置33能够带动平板321转动，避免造成强度、硬度较大的片状或块状垃圾在翻板本体处堵塞。

可选地，推料翻板组件03还包括翻板安装架31，翻板本体32连接于翻板安装架31上，翻板驱动装置33与翻板安装架31相连接，翻板驱动装置33带动翻板安装架31转动从而带动翻板本体32转动。

可选地，平板321包括多个铸铁板，各铸铁板分别通过多条内六角沉头螺栓与翻板安装架31连接，相邻两铸铁板之间留有间距，使各铸铁板拆卸维修方便，同时相邻两铸铁板之间的间距能够吸收铸铁板因炉膛高温产生的热膨胀，避免翻板本体32出现热变形。

可选地，翻板本体32还包括第一弧形板322，第一弧形板322连接于平板321的靠近第二推料平台12的一端，第一弧形板322与平板321形成L形，第二推料平台12的靠近翻板本体32的一端连接有第二弧形板121，第二弧形板121与第一弧形板322相配合，翻板驱动装置33带动平板321转动时，第一弧形板322相对第二弧形板121转动，第一弧形板322与第二弧形板121之间留有间隙。具体地，第一弧形板322与平板321一体成型，第二推料平台12与第二弧形板121相互焊接。由于第一弧形板322、第二弧形板121的设置，并且第一弧形板322与第二弧形板121之间留有间隙，间隙形成垃圾沥液排出通道，使得渗沥液正常排出，同时保证翻板本体32转动时灵活自如。

可选地，平板321与第一推料平台11、第二推料平台12相互平行时，平板321的高度低于第一推料平台11的高度，高于第二推料平台12的高度。

可选地，平板321的靠近第一推料平台11的边缘、第一推料平台11的靠近平板321的边缘为相互配合的圆弧面，两圆弧面之间留有间隙。

可选地，翻板驱动装置33包括驱动油缸331、驱动臂332、驱动轴333，驱动油缸331的活塞杆与驱动臂332的一端相铰接，驱动臂332的另一端连接驱动轴333，驱动轴333通过轴承335安装于支架13上，翻板本体32与驱动轴333相连接，驱动油缸331的活塞杆伸出时带动驱动轴333逆时针转动，从而使翻板本体32逆时针转动，驱动油缸331的活塞杆收回时带动驱动轴333顺时针转动，从而使翻板本体32顺时针转动。

可选地，推料装置02包括小车21、推动油缸22，推动油缸22带动小车21移动，第一推料平台11、第二推料平台12表面设置有轨道，小车21在轨道上运行，保证小车21运行顺畅，并且位置不偏离。

可选地，小车21的顶部及前端均可拆卸连接有耐磨板，在推进垃圾的过程中，小车21的顶部及前端磨损较快，设置可拆卸的耐磨板能够延长小车的使用寿命。

可选地，渗沥液收集斗04为锥形斗，渗沥液收集斗04底部设置有过滤装置41、管道接口42，过滤装置41位于管道接口42的上游。具体地，过滤装置41为过滤斗，过滤斗能够抽出清理、重复使用，经过过滤的渗沥液通过管道接口42与车间渗沥液收集管道连接。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。