一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置

技术领域

本发明涉及夹胶玻璃加工技术领域，特别涉及一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置。

背景技术

夹胶玻璃是一种复合玻璃，一般在两层及以上玻璃之间铺设一层或多层有机聚合物薄膜，再经过热压加工而成，增强玻璃的安全性，即使夹胶玻璃被碰撞破碎后，玻璃碎片仍粘在中间的薄膜处，不会产生大面积飞散，在使用过程中，安全可靠。在高温预压和高温高压处理后，使玻璃和中间膜永久粘合在一起。

公开号为CN217265467U的专利公开了一种波浪曲弧形夹胶玻璃加工装置，包括底座，底座的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁侧部设置夹持组件，所述夹持组件包括：夹板，所述夹板的表面开设有对称设置的两限位槽，所述两限位槽的内部滑动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有两滑块；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿且螺纹连接在两滑块的侧壁上。该波浪曲弧形夹胶玻璃加工装置，通过电机带动螺纹杆转动，使夹板向下移动，夹板底部的压模与底座表面的压模对夹胶玻璃进行挤压，有机聚合物薄膜与玻璃的表面紧密的贴合，避免波浪曲弧形夹胶玻璃在热压过程中出现变形的情况；然而，在热压的过程中，可能会因玻璃间填充料使用过多，使得夹胶玻璃的侧面出现溢出的情况，故而不仅影响了玻璃的美观，还容易对夹胶玻璃后序加工造成影响。

为解决上述问题。为此，提出一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，包括安装架，以及固定连接在安装架内壁的支撑平台，安装架的上端固定连接有动力主体，所述动力主体的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有热压板，所述支撑平台的内壁滑动连接有放置板，且支撑平台的内壁固定连接有密封组件；

所述密封组件包括与支撑平台的内壁固定连接的上接板，以及与支撑平台的内壁滑动连接的下接板，所述下接板设置在上接板的下端，所述上接板与下接板之间安装有密封凸块，所述密封凸块的上端固定连接有第一弹性块，且密封凸块的下端固定连接有第二弹性块，所述第一弹性块与第二弹性块关于密封凸块的中心对称分布；

所述放置板的下端固定连接有顶板主体，所述顶板主体的下端固定连接有横接板，所述横接板的一端固定连接有活动块，所述活动块的外壁设置有外装框，所述外装框安装在支撑平台的侧壁，所述活动块与外装框的内壁滑动连接，所述活动块的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆与外装框的内壁转动连接。

进一步地，所述活动块与外装框内腔的底板接触时，放置板处于下接板的下端，活动块与外装框内腔的顶板接触时，放置板处于上接板的上端，且高于支撑平台。

进一步地，所述支撑平台的一侧开设有滑动通道，所述滑动通道的最低处搭接有收集箱。

进一步地，所述外装框的上端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与螺纹杆固定连接，所述主动齿轮的外壁啮合连接有传动带，传动带的两侧内壁均啮合连接有从动齿轮。

进一步地，所述从动齿轮设置有两组，且关于主动齿轮的中心对称分布，两组所述的从动齿轮的上端分别固定连接有第一辅助组件与第二辅助组件。

进一步地，所述从动齿轮与支撑平台的内壁转动连接，传动带与支撑平台的内壁滑动连接。

进一步地，所述第一辅助组件与第二辅助组件的组成结构相同，且第一辅助组件与第二辅助组件均与支撑平台的上壁转动连接。

进一步地，所述第二辅助组件包括一端与支撑平台转动连接的转轴主体，以及一端与转轴主体固定连接的外推杆，所述外推杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有内推杆，所述内推杆与安装槽内底板之间固定连接有复位弹簧。

进一步地，所述复位弹簧松弛状态下，内推杆凸出于安装槽的开口，复位弹簧压紧状态下，内推杆完全处于安装槽内。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置的实施方法，包括以下步骤：

S1：首先，将夹胶玻璃放在放置板上，通过螺纹杆下接电动机，驱动螺纹杆转动，通过活动块、横接板与顶板主体带动放置板下移至上接板与下接板之间，使得夹胶玻璃边缘与密封凸块抵接；

S2：然后，利用动力主体驱动丝杆，丝杆带动热压板下移，对夹胶玻璃进行热压，在密封凸块的作用下，避免出现溢出的现象；

S3：最后，在热压结束后，利用通过活动块、横接板与顶板主体带动放置板上移，主动齿轮会在螺纹杆的带动下同时转动，主动齿轮通过传动带的配合，带动两组从动齿轮同时转动，通过两组从动齿轮分别带动第一辅助组件与第二辅助组件进行转动，使得在夹胶玻璃加工好后，放置板带动夹胶玻璃向上移动时，第一辅助组件与第二辅助组件会不断的转动，在放置板移动至支撑平台的上壁时，第一辅助组件与第二辅助组件会辅助推动玻璃，将其推进滑动通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，通过螺纹杆下接电动机，驱动螺纹杆转动，通过活动块、横接板与顶板主体带动放置板下移至上接板与下接板之间，使得夹胶玻璃边缘与密封凸块抵接，这时，利用动力主体驱动丝杆，丝杆带动热压板下移，对夹胶玻璃进行热压，在密封凸块的作用下，避免出现溢出的现象，解决了在热压的过程中，可能会因玻璃间填充料使用过多，使得夹胶玻璃的侧面出现溢出的情况，故而不仅影响了玻璃的美观，还容易对夹胶玻璃后序加工造成影响的问题。

2.一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，主动齿轮通过传动带的配合，带动两组从动齿轮同时转动，通过两组从动齿轮分别带动第一辅助组件与第二辅助组件进行转动，使得在夹胶玻璃加工好后，放置板带动夹胶玻璃向上移动时，第一辅助组件与第二辅助组件会不断的转动，在放置板移动至支撑平台的上壁时，第一辅助组件与第二辅助组件会辅助推动玻璃，将其推进滑动通道，操作便捷。

附图说明

图1为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的整体立体结构示意图；

图2为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的整体平面结构示意图；

图3为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的密封组件立体结构示意图；

图4为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的密封组件平面结构示意图；

图5为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的顶板主体结构示意图；

图6为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的主动齿轮与传动带结构示意图；

图7为本发明夹胶玻璃加工防止溢胶装置的第一辅助组件结构示意图；。

图中：1、安装架；2、支撑平台；3、动力主体；4、丝杆；5、热压板；6、放置板；7、密封组件；71、上接板；72、下接板；73、密封凸块；74、第一弹性块；75、第二弹性块；8、滑动通道；9、收集箱；10、顶板主体；11、横接板；12、活动块；13、外装框；14、螺纹杆；16、主动齿轮；17、传动带；18、从动齿轮；19、第一辅助组件；20、第二辅助组件；201、转轴主体；202、外推杆；203、安装槽；204、内推杆；205、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置，包括安装架1，以及固定连接在安装架1内壁的支撑平台2，安装架1的上端固定连接有动力主体3，动力主体3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有热压板5，支撑平台2的内壁滑动连接有放置板6，且支撑平台2的内壁固定连接有密封组件7，密封组件7包括与支撑平台2的内壁固定连接的上接板71，以及与支撑平台2的内壁滑动连接的下接板72，下接板72设置在上接板71的下端，上接板71与下接板72之间安装有密封凸块73，密封凸块73的上端固定连接有第一弹性块74，且密封凸块73的下端固定连接有第二弹性块75，第一弹性块74与第二弹性块75关于密封凸块73的中心对称分布；

放置板6的下端固定连接有顶板主体10，顶板主体10的下端固定连接有横接板11，横接板11的一端固定连接有活动块12，活动块12的外壁设置有外装框13，外装框13安装在支撑平台2的侧壁，活动块12与外装框13的内壁滑动连接，活动块12的内壁螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14与外装框13的内壁转动连接，活动块12与外装框13内腔的底板接触时，放置板6处于下接板72的下端，活动块12与外装框13内腔的顶板接触时，放置板6处于上接板71的上端，且高于支撑平台2，支撑平台2的一侧开设有滑动通道8，滑动通道8的最低处搭接有收集箱9。

具体的，在对夹胶玻璃进行加工时，将其放在放置板6上，通过螺纹杆14下接电动机，驱动螺纹杆14转动，通过活动块12、横接板11与顶板主体10带动放置板6下移至上接板71与下接板72之间，使得夹胶玻璃边缘与密封凸块73抵接，这时，利用动力主体3驱动丝杆4，丝杆4带动热压板5下移，对夹胶玻璃进行热压，在密封凸块73的作用下，避免出现溢出的现象，解决了在热压的过程中，可能会因玻璃间填充料使用过多，使得夹胶玻璃的侧面出现溢出的情况，故而不仅影响了玻璃的美观，还容易对夹胶玻璃后序加工造成影响的问题，且通过第一弹性块74与第二弹性块75的配合，可适配不同厚度的玻璃进行密封，在热压结束后，利用通过活动块12、横接板11与顶板主体10带动放置板6上移至支撑平台2，利用滑动通道8将加工好的玻璃导入收集箱9内。

外装框13的上端转动连接有主动齿轮16，主动齿轮16与螺纹杆14固定连接，主动齿轮16的外壁啮合连接有传动带17，传动带17的两侧内壁均啮合连接有从动齿轮18，从动齿轮18设置有两组，且关于主动齿轮16的中心对称分布，两组的从动齿轮18的上端分别固定连接有第一辅助组件19与第二辅助组件20，从动齿轮18与支撑平台2的内壁转动连接，传动带17与支撑平台2的内壁滑动连接。

具体的，在驱动螺纹杆14转动时，主动齿轮16会在带动下同时转动，主动齿轮16通过传动带17的配合，带动两组从动齿轮18同时转动，通过两组从动齿轮18分别带动第一辅助组件19与第二辅助组件20进行转动，使得在夹胶玻璃加工好后，放置板6带动夹胶玻璃向上移动时，第一辅助组件19与第二辅助组件20会不断的转动，在放置板6移动至支撑平台2的上壁时，第一辅助组件19与第二辅助组件20会辅助推动玻璃，将其推进滑动通道8，操作便捷。

第一辅助组件19与第二辅助组件20的组成结构相同，且第一辅助组件19与第二辅助组件20均与支撑平台2的上壁转动连接，第二辅助组件20包括一端与支撑平台2转动连接的转轴主体201，以及一端与转轴主体201固定连接的外推杆202，外推杆202的一端开设有安装槽203，安装槽203的内壁滑动连接有内推杆204，内推杆204与安装槽203内底板之间固定连接有复位弹簧205，复位弹簧205松弛状态下，内推杆204凸出于安装槽203的开口，复位弹簧205压紧状态下，内推杆204完全处于安装槽203内。

具体的，在第一辅助组件19与第二辅助组件20辅助推动玻璃时，内推杆204会受力向安装槽203内移动，从而挤压复位弹簧205，使得复位弹簧205处于压紧状态，随后在推出玻璃的一瞬间，通过复位弹簧205的反作用力，会带动内推杆204向安装槽203外移动，从而给予玻璃弹射力，提高下料的效率。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种夹胶玻璃加工防止溢胶装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：首先，将夹胶玻璃放在放置板6上，通过螺纹杆14下接电动机，驱动螺纹杆14转动，通过活动块12、横接板11与顶板主体10带动放置板6下移至上接板71与下接板72之间，使得夹胶玻璃边缘与密封凸块73抵接；

步骤二：然后，利用动力主体3驱动丝杆4，丝杆4带动热压板5下移，对夹胶玻璃进行热压，在密封凸块73的作用下，避免出现溢出的现象；

步骤三：最后，在热压结束后，利用通过活动块12、横接板11与顶板主体10带动放置板6上移，主动齿轮16会在螺纹杆14的带动下同时转动，主动齿轮16通过传动带17的配合，带动两组从动齿轮18同时转动，通过两组从动齿轮18分别带动第一辅助组件19与第二辅助组件20进行转动，使得在夹胶玻璃加工好后，放置板6带动夹胶玻璃向上移动时，第一辅助组件19与第二辅助组件20会不断的转动，在放置板6移动至支撑平台2的上壁时，第一辅助组件19与第二辅助组件20会辅助推动玻璃，将其推进滑动通道8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。