通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料及其制造方法(manufacturing method and it fabric of the non-woven fabric in which themixed color is expressed as the multilayer multicolor)，尤其涉及一种通过层叠多个可透射颜色的无纺布片材的方式形成无纺布面料且使得多个无纺布片材具有不同的颜色，从而根据光线透射的角度乃至于观察的角度在无纺布面料的表面一侧呈现出不同颜色的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料及其制造方法。

背景技术

通常来讲面料的种类非常繁多，适用于如购物袋、包装袋、一次性围裙、卫生帽、鞋套、卫生手套、卫生护垫、防护服乃至于医生以及护士所穿着的一次性长袍等多种领域。

因为如上所述的面料只通过面料本身无法向外部表现出视觉效果，因此通常来讲会在织物的一侧形成涂层或配备装饰层或配备各种图案之后使用。

此外，通过在面料的表面粘合各种颜色的碎片或立体碎片或金属色片而提升视觉装饰效果的彩色面料广泛流行，而作为在面料的一侧面粘合单独的装饰层的方法，主要采用在面料的表面涂布粘合剂并喷射粉碎成一定大小的色片之后对面料进行干燥而使得颜色层粘合到面料上的方式。

但是，目前为了将色片粘合到面料上，粘合剂的熔融以及干燥过程比较繁杂且需要较长的时间，而且与其相关的装置以及设备还会占据大量的空间，因此具有生产效率低以及需要耗费大量的设备成本的问题。

此外，粘合到面料上的色片在长时间使用的情况下，可能会因为面料与色片之间的粘合状态不牢固而造成粘合力下降的问题，从而因为色片从面料脱落而导致利用面料制成的衣物等的使用寿命缩短的问题。

尤其是，在将色片粘合到面料的系统中，当色片变更为其他类型以及颜色的情况下，还具有从相应的设备以及系统清除色片并进行清洁的作业非常不便且困难的问题。

作为现有技术的一实例，在注册专利第10-0793243号中公开了一种多彩丝绸面料及其制造方法，通过合并加捻工程将利用活性染料对第一原纱进行染色而制成的活性染料染色丝以及未经染色的第二原纱制作成混纺纱，进而将所述混纺纱作为纬纱使用并将未经染色的第三原纱作为经纱使用而织造出面料坯料，接下来通过利用酸性染料对所述面料坯料进行染色而使得面料坯料的第二以及第三原纱部分被所述酸性染料染色，可以以低廉的成本快速且方便地获得可呈现出任意色感的纹路的丝绸面料。

但是，因为如上所述的多彩丝绸面料只是在织造一个面料时使用不同颜色的经纱以及纬纱，从而通过不同颜色的经纱以及纬纱呈现出不同的面料颜色，因此只能呈现出有限的面料颜色，无法大幅提升面料的表现能力。

作为另一实例，在注册专利第10-0727007号中公开了一种喷雾方式的多彩亮片面料的料制作方法以及通过所述方法制造出的多彩亮片面料，包括：通过向分子量为500～5000的包含聚酯多元醇10～35重量％、异佛尔酮二异氰酸酯7～30重量％、二羟甲基丙酸1～10重量％以及余量为水的水溶性树脂组合物100重量份混合水100重量份以及特定颜色的亮片2～7重量份并进行搅拌而制造出含有第一亮片的组合物的步骤；通过向分子量为500～5000的包含聚酯多元醇10～35重量％、异佛尔酮二异氰酸酯7～30重量％、二羟甲基丙酸1～10重量％以及余量为水的水溶性树脂组合物100重量份混合水100重量份以及其他特定颜色的亮片2～7重量份并进行搅拌而制造出含有第二亮片的组合物的步骤；以及，通过喷雾方式将所述含有第一亮片的组合物以及所述含有第二亮片的组合物同时或依次涂布到面料上之后在110℃至130℃的温度下进行干燥的步骤。

如上所述的现有技术可以通过喷雾方式将不同颜色的多个含有亮片的组合物均匀地徒步到面料上，从而借助于涂布到面料上的多色亮片解决原有的图案单调的问题。

但是，因为是通过喷雾方式将多个含有亮片的组合物涂布到面料上，因此仍然具有通过如上所述的将色片粘合到面料上的方法制造面料时存在的问题。

先行技术文献

专利文献

(专利文献0001)专利文献1：大韩民国注册专利第10-0793243号(2008.01.03.注册)

(专利文献0002)专利文献2：大韩民国注册专利第10-0727007号(2007.06.04.注册)

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用对可分别透射颜色的无纺布片材进行多层层压的无纺布面料制造在如购物袋、包装袋、一次性围裙、卫生帽、鞋套、卫生手套、卫生护垫、防护服乃至于医生以及护士所穿着的一次性长袍等多种领域作为原料使用的面料，其中可以通过使得所层压的无纺布片材分别具有不同的颜色而使得无纺布面料根据光线透射的角度或观察角度呈现出由不同颜色混合而成的彩色的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料及其制造方法。

为了达成如上所述的目的，本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法，作为在供应多个无纺布片材并将所供应的多个无纺布片材层叠成多层之后通过熔接对多层层叠的多个无纺布片材进行固定的无纺布面料的制造方法，所述多个无纺布片材通过利用不同的颜色进行染色而分别具有不同的颜色，而具有不同颜色的多个无纺布片材包括位于无纺布面料的表面的表面无纺布片材、位于所述无纺布面料的内侧面的内侧面无纺布片材以及分别位于所述表面无纺布片材与内侧面无纺布片材之间的第一内层无纺布片材以及第二内层无纺布片材，所述制造方法，包括：第一层压工程，对所述表面无纺布片材以及第一内层无纺布片材进行层压；第二层压工程，对所述内侧面无纺布片材以及第二内层无纺布片材进行层压；无纺布面料层压工程，通过使得在所述第一层压工程中进行层压的表面无纺布片材以及第一内层无纺布片材与在所述第二层压工程中进行层压的内侧面无纺布片材以及第二内层无纺布片材通过层压辊而对表面无纺布片材、第一内层无纺布片材、第二内层无纺布片材以及内侧面无纺布片材依次进行多层层压；以及，无纺布面料熔接工程，通过将在所述无纺布面料层压工程中进行层压的无纺布面料移送供应至热加压辊一侧而借助于旋转的热加压辊以165℃～170℃的热量进行热加压熔接；通过所述第一层压工程和第二层压工程以及无纺布面料层压工程层压成多层且具有不同颜色的表面无纺布片材、第一内层无纺布片材、第二内层无纺布片材以及内侧面无纺布片材的混合颜色分别通过位于所述无纺布面料的表面的表面无纺布片材以及位于无纺布面料的内侧面的内侧面无纺布片材进行透射而呈现出更加美观的效果。

进而，在通过所述表面无纺布片材或内侧面无纺布片材分别呈现出由具有不同颜色的多个无纺布片材通过所述无纺布面料层压工程彼此层压混合而成的颜色时，为了透射出与由表面无纺布片材、第一内层无纺布片材、第二内侧无纺布片材以及内侧面无纺布片材的混合颜色不同的颜色并通过表面无纺布片材或内侧面无纺布片材进行呈现，执行在所述第一内层无纺布片材上贯通形成第一图案部透射孔或在所述第二内层无纺布片材上贯通形成第二图案部透射孔的图案部透射孔贯通工程。

本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料，包括：表面无纺布片材，位于无纺布面料的表面；第一内层无纺布片材，层压熔接到所述表面无纺布片材的内侧面；第二内层无纺布片材，层压熔接到所述第一内层无纺布片材的内侧面；以及，内侧面无纺布片材，层压熔接到所述第二内层无纺布片材的内侧面，位于所述无纺布面料的内侧面；所述表面无纺布片材、第一内层无纺布片材、第二内层无纺布片材以及内侧面无纺布片材分别由不同的颜色构成，从而通过所述无纺布面料的表面无纺布片材或内侧面无纺布片材呈现出由不同颜色混合而成的美观的颜色。

进而，在通过无纺布面料的表面或内侧面呈现出所述表面无纺布片材或内侧面无纺布片材分别混合的颜色时，为了透射出与通过表面无纺布片材或内侧面无纺布片材呈现出的颜色不同的颜色且以不同的形状构成的图案部，在所述第一内层无纺布片材或第二内层无纺布片材中的某一个形成贯通第一内层无纺布片材或第二内层无纺布片材中的某一个的图案部透射孔。

本发明通过层叠多个可透射颜色的无纺布片材的方式形成无纺布面料且使得多个无纺布片材具有不同的颜色，从而根据光线透射的角度乃至于观察的角度通过无纺布面料的表面乃至于内侧面呈现出不同的颜色，因此不仅可以在如购物袋、包装袋、一次性围裙、卫生帽、鞋套、卫生手套、卫生护垫、防护服乃至于医生以及护士所穿着的一次性长袍等中呈现出美观的颜色，还可以在没有单独的设计的情况下只通过无纺布面料本身就呈现出不同的颜色，而且可以根据观察的角度或光线透射的角度呈现出多姿多彩且美观的颜色，从而不仅可以实现与一般面料的差异性，还可以通过借助于图案部透射孔透射出来的图案部在无纺布面料的表面或内侧面呈现出整体图案以及颜色并借此提升时尚感。

附图说明

图1是对本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法的工程进行图示的工程图。

图2是对本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法的工程进行图示的概念构成图。

图3是对通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法制造出的无纺布面料的构成进行图示的分解斜视图。

图4是从不同的角度观察通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法制造出的无纺布面料时的概念图。

图5是通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法制造出的无纺布面料的另一实例的分解斜视图。

图6是图5的构成斜视图。

图7是通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法制造出的无纺布面料的又一实例的分解斜视图。

图8是图7的构成斜视图。

图9是通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法制造出的无纺布面料的另一实例的无纺布面料照片。

附图标记说明

S1：第一层压工程

S2：第二层压工程

S3：无纺布面料层压工程

S5：图案部透射孔贯通工程

S4：无纺布面料融合工程

10：无纺布面料

11：表面无纺布片材

12：内侧面无纺布片材

14：第二内层无纺布片材

13：第一内层无纺布片材

15：图案部透射孔

16：图案部

20：层压辊

30：热加压辊

具体实施方式

接下来，将参阅附图对本发明的实施例进行详细的说明，以便于明确理解除所述目的之外的本发明的其他目的以及特征。

除非另有定义，否则包括技术以及科学术语在内的在此使用的所有术语的含义与具有本发明所属技术领域之一般知识的人员所通常理解的含义相同。通常所使用的已在词典中做出定义的术语应该解释为与在相关技术的上下文中一致的含义，在本申请中除非另有明确的定义，否则不应该解释为过于理想化或夸张的含义。

接下来，将参阅附图对根据本发明之实施例的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料及其制造方法进行更为详细的说明。

如图所示，本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法涉及一种在供应多个无纺布片材并将所供应的多个无纺布片材层叠成多层之后通过熔接对多层层叠的多个无纺布片材进行固定的无纺布面料的制造方法，所述多个无纺布片材通过利用不同的颜色进行染色而分别具有不同的颜色。

众所周知，无纺布片材是通过在不使用纺织机的情况下对如天然纤维、化学纤维以及合成纤维等进行交织或粘合而进行分层化并制造成片材形状，此时所交织并粘合的纤维材料可以通过染色而具有不同的颜色，而且可以在纤维材料与纤维材料之间形成空间并通过空间实现透射。

本发明可以对多个通过在纤维材料与纤维材料之间形成空间而实现透射的无纺布片材进行多层层叠，从而对无纺布片材的颜色进行层叠混合并通过无纺布面料的表面进行呈现。

即，具有不同颜色的多个无纺布片材包括位于无纺布面料10的表面的表面无纺布片材11、位于所述无纺布面料10的内侧面的内侧面无纺布片材12以及分别位于所述表面无纺布片材11与内侧面无纺布片材12之间的第一内层无纺布片材13以及第二内层无纺布片材14。

显而易见，也可以只形成所述第一内层无纺布片材13，或者除了第一内层无纺布片材13以及第二内层无纺布片材14之外在所述表面无纺布片材11与内侧面无纺布片材12之间配置其他无纺布片材，从而形成多层结构。

本发明包括：第一层压工程S1，对所述表面无纺布片材11以及第一内层无纺布片材13进行层压；第二层压工程S2，对所述内侧面无纺布片材12以及第二内层无纺布片材14进行层压；无纺布面料层压工程S3，通过使得在所述第一层压工程S1中进行层压的表面无纺布片材11以及第一内层无纺布片材13与在所述第二层压工程S2中进行层压的内侧面无纺布片材12以及第二内层无纺布片材14通过层压辊20而对表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12依次进行多层层压；以及，无纺布面料熔接工程S4，通过将在所述无纺布面料层压工程S3中进行层压的无纺布面料10移送供应至热加压辊30一侧而借助于旋转的热加压辊30以165℃～170℃的热量进行热加压熔接。

之所以利用所述热加压辊30以165℃～170℃的热量进行热加压熔接，是因为在所述热加压辊30的温度为165℃以下的情况下，会导致表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12的热加压熔接性能下降的问题，而在所述热加压辊30的温度为170℃以上的情况下，对所述表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12进行热加压熔接时可能会因为表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12发生熔解而导致无法顺利地通过热加压完成熔接的问题。

如上所述构成的本发明，可以通过所述第一层压工程S1和第二层压工程S2以及无纺布面料层压工程S3层压成多层且具有不同颜色的表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12的混合颜色分别通过位于所述无纺布面料10的表面的表面无纺布片材11以及位于无纺布面料10的内侧面的内侧面无纺布片材12进行透射而呈现出更加美观的效果。

即，可以通过无纺布面料10的表面无纺布片材11透射并呈现出所述第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12的混合颜色，或者通过位于所述无纺布面料10的内侧面的内侧面无纺布片材12透射并呈现出所述第二内层无纺布片材14、第一内层无纺布片材13以及表面无纺布片材11的混合颜色。

此时，所述表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12中的某一个以白色形成为宜，以便于可以轻易地呈现出所透射的混合颜色。

此外，本发明可以根据观察无纺布面料10时的观察角度呈现出不同的颜色，如图4所示，根据从正向a观察无纺布面料10时的光线角度以及从侧向b观察无纺布面料10时的光线角度，表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12的混合颜色将变得更深或更浅，从而通过一个无纺布面料10呈现出不同的颜色并借此使得无纺布面料10变得更加美观。

本发明即使是不在无纺布面料10的表面形成单独的图案的情况下，也可以借助于所透射的混合颜色通过无纺布面料10的表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12自然地呈现出图案部。

为此，执行在所述第一内层无纺布片材13或第二内层无纺布片材14中的某一个贯通形成图案部透射孔15的图案部透射孔贯通工程S5。

借此，如图6、图8以及图9所示，在分别通过所述表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12呈现出借助于所述无纺布面料层压工程S3对不同颜色的多个无纺布片材彼此进行层压而形成的混合颜色时，可以通过表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12呈现出与表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12的混合颜色不同的颜色。

即，如图5以及图6所示，当在与所述表面无纺布片材11贴紧的第一内层无纺布片材13上贯通形成图案部透射孔15时，通过所述表面无纺布片材11可以透射呈现出第二内层无纺布片材14与内侧面无纺布片材12的混合颜色，此时所述表面无纺布片材11的颜色为白色。

此外，如图7以及图8所示，当在与所述内侧面无纺布片材12贴紧的第二内层无纺布片材14上贯通形成图案部透射孔15时，通过所述内侧面无纺布片材12可以透射呈现出第一内层无纺布片材13与表面无纺布片材11的混合颜色，此时所述内侧面无纺布片材12的颜色为白色。

所述图案部透射孔15如图所示，不仅可以以如圆形、星形、花朵形以及月亮形等多种形状贯通形成，也可以以卡通角色形状贯通形成。

本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料，是通过本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料的制造方法进行制造，对于相同的构成将使用相同的名称以及相同的符号进行说明。

如图所示，本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料，包括：表面无纺布片材11，位于无纺布面料10的表面；第一内层无纺布片材13，层压熔接到所述表面无纺布片材11的内侧面；第二内层无纺布片材14，层压熔接到所述第一内层无纺布片材13的内侧面；以及，内侧面无纺布片材12，层压熔接到所述第二内层无纺布片材14的内侧面，位于所述无纺布面料10的内侧面。

如上所述构成的本发明，所述表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12将借助于纤维材料与纤维材料之间的空间分别具有透射性，而且因为所述表面无纺布片材11、第一内层无纺布片材13、第二内层无纺布片材14以及内侧面无纺布片材12分别由不同的颜色构成，因此通过所述无纺布面料10的表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12可以呈现出由不同的颜色混合而成的更加美观的颜色。

因此，在利用本发明的无纺布面料10制造如购物袋、包装袋、一次性围裙、卫生帽、鞋套、卫生手套、卫生护垫、防护服乃至于医生以及护士所穿着的一次性长袍等时，不仅可以借助于混合呈现出多种不同颜色的无纺布面料10制造出外观美丽的如购物袋、包装袋、一次性围裙、卫生帽、鞋套、卫生手套、卫生护垫、防护服乃至于医生以及护士所穿着的一次性长袍等，而且不需要追加单独的颜色或进行染色。

本发明的通过多层多色呈现出混合颜色的无纺布面料，在所述第一内层无纺布片材13或第二内层无纺布片材14中的某一个配备贯通第一内层无纺布片材13或第二内层无纺布片材14中的某一个的图案部透射孔15。

因此，在通过无纺布面料10的表面或内侧面分别呈现出通过所述表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12混合的颜色时，可以通过表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12呈现出与通过表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12呈现出的颜色不同颜色的图案部。

如上所述，因为可以通过无纺布面料10的表面无纺布片材11或内侧面无纺布片材12呈现出不同形状的图案部16，从而即使是在不配备单独的图案部的情况下也可以自然地呈现出图案部16。

在上述内容中参阅如具体的构成要素等特定事项和有限的实施例以及附图对本发明进行了说明，但这只是为了帮助更加完整地理解本发明而提供，本发明并不限定于所述的实施例，而是可以由具有本发明所属技术领域之一般知识的人员通过所述记载进行各种修改以及变更。

因此，本发明的思想并不限定于所说明的实施例，而是应该理解为本发明的思想范畴包含所附的权利要求书以及对所附的权利要求书进行的所有均等或等价变形。