一种木片高温预处理设备

技术领域

本发明涉及木片生产加工技术领域，特别涉及一种木片高温预处理设备。

背景技术

木片可以应用在木纤维造纸工艺中。通过木片制备木片热磨浆，可以将长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成瓦楞纸芯层；且木片热磨浆替代部分OCC浆料抄造高级瓦楞纸。木片制备木片热磨浆之前进行预处理工序，可提高纸浆的打浆度、提高纤维分丝帚化程度。木片预处理需要进行加热工作，通过加热可以减少由于木材的干缩湿胀性引起的木制品开裂变形，其是将木材在高温、缺氧、水蒸气参与的条件下，对木材进行高温热处理，会使木材内部的半纤维素成分部分分解，淀粉、糖类等营养物质反应、挥发，木材内部重新形成新的化学键结合，从而达到提高木材尺寸稳定性、耐候耐久性的目的。在目前的木片高温预处理设备，不便于辅助进行平整加热工作，木片加热后的形变较大，木片发生开裂就导致影响木片的纤维强度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种木片高温预处理设备，其具有的平整检测件，通过检测的抵触结构，可以实现辅助进行开裂以及平整度检测工作，有效保证了木片的形变范围，同时对于发生裂纹的木片可以及时检测并统一报警，检测方式简单合理，有效的保证了木片的热处理质量，有效的保证木片加工后质量，保证其平整以及完整度。

本发明提供了一种木片高温预处理设备，具体包括安装支撑件，所述安装支撑件上安装有支撑罩扣件；所述支撑罩扣件上安装有滚动安装件；所述滚动安装件上固定安装有一排滚动输送件；所述安装支撑件上弹性滚动贴合有一排滚动输送件；所述滚动安装件上固定安装横移驱动件；所述横移驱动件上安装有检测安装件；所述检测安装件上滑动连接有平整检测件；所述平整检测件上固定安装有开裂检测件，且开裂检测件位于检测安装件内部；所述开裂检测件电性连接支撑罩扣件；所述平整检测件电性连接支撑罩扣件；所述安装支撑件包括：安装支撑板、电加热板、地面连接板、进液辅助泵、隔离网板和支撑平板，所述安装支撑板内部固定嵌装有电加热板，且电加热板外接电源；所述地面连接板设有两个，两个地面连接板上分别开设有一排通孔；两个所述地面连接板分别焊接在安装支撑板；所述进液辅助泵安装在安装支撑板上；所述进液辅助泵外接有水箱；所述隔离网板固定嵌装在安装支撑板上；所述支撑平板固定焊接在安装支撑板上。

进一步的，所述平整检测件包括：平整检测安装滑块、连接弹簧、滑动连接柱和检测头，所述平整检测安装滑块滑动连接在检测安装槽块上；所述平整检测安装滑块内部套装有连接弹簧；所述平整检测安装滑块上滑动连接有滑动连接柱；所述滑动连接柱的端部固定焊接有检测头；所述检测头端部为锥形结构；所述检测头弹性贴合在支撑平板上。

进一步的，所述滚动输送件包括：驱动输料电机和驱动辊轮，所述驱动输料电机固定安装在安装支撑板上；所述驱动输料电机的输出轴上焊接有驱动辊轮，且驱动辊轮转动连接在滚动连接架上；所述驱动辊轮外部设有磨砂防滑涂层。

进一步的，所述检测安装件包括：检测安装槽块和检测辅助滑块，所述检测安装槽块上焊接有检测辅助滑块；所述检测辅助滑块滑动连接在横移驱动安装板上；所述检测辅助滑块上螺纹连接有驱动横移丝杆。

进一步的，所述开裂检测件包括：开裂检测滑动安装筒、开裂压力弹簧、滑动控制柱和开裂压力传感器，所述开裂检测滑动安装筒固定安装在平整检测安装滑块上；所述开裂检测滑动安装筒内部套装有开裂压力弹簧；所述开裂检测滑动安装筒上滑动连接有滑动控制柱；所述开裂压力弹簧连接在开裂检测滑动安装筒与滑动控制柱之间；所述开裂压力传感器固定套装在滑动控制柱；所述开裂压力传感器弹性贴合检测安装槽块。

进一步的，所述滚动安装件包括：滚动连接架、排气辅助槽孔、滑动连接柱、弹性连接柱和连接拉簧，所述滚动连接架上开设有排气辅助槽孔；所述滚动连接架上固定焊接有四个滑动连接柱；四个所述滑动连接柱分别滑动连接在支撑安装罩上；所述弹性连接柱固定焊接在滚动连接架上；所述连接拉簧套装在弹性连接柱上；所述连接拉簧连接在弹性连接柱顶部与支撑安装罩顶部之间；所述排气辅助槽孔与排气电动风机对齐。

进一步的，所述安装支撑件还包括：支撑辊轮，所述支撑平板上转动连接有支撑辊轮。

进一步的，所述横移驱动件包括：横移驱动安装板、驱动横移电机和驱动横移丝杆，所述横移驱动安装板焊接在滚动连接架上；所述横移驱动安装板上安装有驱动横移电机；所述驱动横移电机的输出轴上安装有驱动横移丝杆，且驱动横移丝杆转动连接在滚动连接架上。

进一步的，所述支撑罩扣件包括：支撑安装罩、排气电动风机、控制器和报警控制灯，所述支撑安装罩固定焊接在安装支撑板上；所述排气电动风机固定安装在支撑安装罩上；所述控制器固定安装在支撑安装罩上；所述报警控制灯固定安装在支撑安装罩上；所述支撑安装罩侧面设有贯通槽孔。

进一步的，所述平整检测件还包括：平整检测安装板和平整压力传感器，所述平整检测安装板滑动连接在平整检测安装滑块内部；所述平整检测安装板贴于连接弹簧端部；所述平整检测安装板底部固定安装有平整压力传感器；所述平整压力传感器贴于滑动连接柱；所述平整压力传感器电性连接控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

可以实现辅助进行平整度检测以及开裂检测工作，有效的保证了木片经过高温预处理后的质量，出现次品可以及时剔除，利用了锥形结构的检测头在片材出现开裂后，形成空隙，检测头会直接陷入，导致挤压开裂压力传感器的原理，结构简单合理，检测精准，可以实现辅助进行开裂以及平整度检测工作，有效保证了木片的形变范围，对于木片的形变有着可控性，同时对于发生裂纹的木片可以及时检测并统一报警，检测方式简单合理，有效的保证了木片的热处理质量，有效的保证木片加工后质量。

此外，通过采用设置的滚动输送件，可以实现辅助进行滚动输送工作，可以实现辅助输送片材的同时，可以实现辅助驱动辊压，用于辅助整平片材，可以实现辅助在进行高温预处理的过程中，辅助进行按压平整工作，提高片材的加工平整度，通过采用滚动安装件可以辅助进行弹性辊压保证辊压贴合度，也保证了片材厚度适配性，通过电加热板可以辅助进行加热工作，配合进液辅助泵可以辅助加水，可以进行蒸汽加热，使用灵活。

此外，采用检测安装件，可以实现驱动滑动的工作，有效的保证了结构的检测范围，可以实现适配片材宽度，对于片材的纹理进行同向的移动检测，保证检查准确性，较比人工更加快捷全面，提高片材预处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的预处理装置整体结构示意图。

图2是本发明的预处理装置内部结构剖视图。

图3是本发明的滚动输送件结构示意图。

图4是本发明的安装支撑件结构示意图。

图5是本发明的支撑罩扣件；结构示意图。

图6是本发明的滚动安装件结构示意图。

图7是本发明的横移驱动件结构示意图。

图8是本发明的平整检测件结构示意图。

附图标记列表

1、安装支撑件；101、安装支撑板；1011、电加热板；102、地面连接板；103、进液辅助泵；104、隔离网板；105、支撑平板；106、支撑辊轮；2、支撑罩扣件；201、支撑安装罩；202、排气电动风机；203、控制器；204、报警控制灯；3、滚动安装件；301、滚动连接架；3011、排气辅助槽孔；302、滑动连接柱；303、弹性连接柱；304、连接拉簧；4、滚动输送件；401、驱动输料电机；402、驱动辊轮；5、横移驱动件；501、横移驱动安装板；502、驱动横移电机；503、驱动横移丝杆；6、检测安装件；601、检测安装槽块；602、检测辅助滑块；7、平整检测件；701、平整检测安装滑块；702、连接弹簧；703、滑动连接柱；7031、检测头；704、平整检测安装板；705、平整压力传感器；8、开裂检测件；801、开裂检测滑动安装筒；802、开裂压力弹簧；803、滑动控制柱；804、开裂压力传感器。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种木片高温预处理设备，包括安装支撑件1，安装支撑件1上安装有支撑罩扣件2；支撑罩扣件2上安装有滚动安装件3；滚动安装件3上固定安装有一排滚动输送件4；安装支撑件1上弹性滚动贴合有一排滚动输送件4；滚动安装件3上固定安装横移驱动件5；横移驱动件5上安装有检测安装件6；检测安装件6上滑动连接有平整检测件7；平整检测件7上固定安装有开裂检测件8，且开裂检测件8位于检测安装件6内部；开裂检测件8电性连接支撑罩扣件2；平整检测件7电性连接支撑罩扣件2；安装支撑件1包括：安装支撑板101、电加热板1011、地面连接板102、进液辅助泵103、隔离网板104和支撑平板105，安装支撑板101内部固定嵌装有电加热板1011，且电加热板1011外接电源；地面连接板102设有两个，两个地面连接板102上分别开设有一排通孔；两个地面连接板102分别焊接在安装支撑板101；进液辅助泵103安装在安装支撑板101上；进液辅助泵103外接有水箱；隔离网板104固定嵌装在安装支撑板101上；支撑平板105固定焊接在安装支撑板101上。

其中，安装支撑件1还包括：支撑辊轮106，支撑平板105上转动连接有支撑辊轮106，支撑辊轮106用于防磨损滚动排料；支撑罩扣件2包括：支撑安装罩201、排气电动风机202、控制器203和报警控制灯204，支撑安装罩201固定焊接在安装支撑板101上；排气电动风机202固定安装在支撑安装罩201上；控制器203固定安装在支撑安装罩201上；报警控制灯204固定安装在支撑安装罩201上；支撑安装罩201侧面设有贯通槽孔；滚动安装件3包括：滚动连接架301、排气辅助槽孔3011、滑动连接柱302、弹性连接柱303和连接拉簧304，滚动连接架301上开设有排气辅助槽孔3011；滚动连接架301上固定焊接有四个滑动连接柱302；四个滑动连接柱302分别滑动连接在支撑安装罩201上；弹性连接柱303固定焊接在滚动连接架301上；连接拉簧304套装在弹性连接柱303上；连接拉簧304连接在弹性连接柱303顶部与支撑安装罩201顶部之间；排气辅助槽孔3011与排气电动风机202对齐；滚动输送件4包括：驱动输料电机401和驱动辊轮402，驱动输料电机401固定安装在安装支撑板101上；驱动输料电机401的输出轴上焊接有驱动辊轮402，且驱动辊轮402转动连接在滚动连接架301上；驱动辊轮402外部设有磨砂防滑涂层，通过采用设置的滚动输送件4，可以实现辅助进行滚动输送工作，可以实现辅助输送片材的同时，可以实现辅助驱动辊压，用于辅助整平片材，可以实现辅助在进行高温预处理的过程中，辅助进行按压平整工作，提高片材的加工平整度，通过采用滚动安装件3可以辅助进行弹性辊压保证辊压贴合度，也保证了片材厚度适配性，通过电加热板1011可以辅助进行加热工作，配合进液辅助泵103可以辅助加水，可以进行蒸汽加热，使用灵活，通过排气电动风机202可以排出水蒸气，避免水蒸气随处扩散，随着温度升高，驱动输料电机401驱动驱动辊轮402带动片材滑动挪移，实现调节位置，保证受热均匀，也辅助辊压平整。

其中，横移驱动件5包括：横移驱动安装板501、驱动横移电机502和驱动横移丝杆503，横移驱动安装板501焊接在滚动连接架301上；横移驱动安装板501上安装有驱动横移电机502；驱动横移电机502的输出轴上安装有驱动横移丝杆503，且驱动横移丝杆503转动连接在滚动连接架301上；检测安装件6包括：检测安装槽块601和检测辅助滑块602，检测安装槽块601上焊接有检测辅助滑块602；检测辅助滑块602滑动连接在横移驱动安装板501上；检测辅助滑块602上螺纹连接有驱动横移丝杆503，通过采用检测安装件6，可以实现驱动滑动的工作，有效的保证了结构的检测范围，可以实现适配片材宽度，对于片材的纹理进行同向的移动检测，保证检查准确性，较比人工更加快捷全面，提高片材预处理效率，通过采用在驱动横移电机502的驱动下，带动驱动横移丝杆503转动，驱动检测辅助滑块602滑动调节位置，进而带动平整检测件7调节检测位置，配合滚动输送件4往复输送片材调节检测位置即可。

实施例二：在实施例一的基础上，平整检测件7包括：平整检测安装滑块701、连接弹簧702、滑动连接柱703和检测头7031，平整检测安装滑块701滑动连接在检测安装槽块601上；平整检测安装滑块701内部套装有连接弹簧702；平整检测安装滑块701上滑动连接有滑动连接柱703；滑动连接柱703的端部固定焊接有检测头7031；检测头7031端部为锥形结构；检测头7031弹性贴合在支撑平板105上；平整检测件7还包括：平整检测安装板704和平整压力传感器705，平整检测安装板704滑动连接在平整检测安装滑块701内部；平整检测安装板704贴于连接弹簧702端部；平整检测安装板704底部固定安装有平整压力传感器705；平整压力传感器705贴于滑动连接柱703；平整压力传感器705电性连接控制器203；开裂检测件8包括：开裂检测滑动安装筒801、开裂压力弹簧802、滑动控制柱803和开裂压力传感器804，开裂检测滑动安装筒801固定安装在平整检测安装滑块701上；开裂检测滑动安装筒801内部套装有开裂压力弹簧802；开裂检测滑动安装筒801上滑动连接有滑动控制柱803；开裂压力弹簧802连接在开裂检测滑动安装筒801与滑动控制柱803之间；开裂压力传感器804固定套装在滑动控制柱803；开裂压力传感器804弹性贴合检测安装槽块601，通过采用设置的开裂检测件8，可以实现辅助进行平整度检测以及开裂检测工作，有效的保证了木片经过高温预处理后的质量，出现次品可以及时剔除，利用了锥形结构的检测头7031在片材出现开裂后，形成空隙，检测头7031会直接陷入，导致挤压开裂压力传感器804的原理，结构简单合理，检测精准，可以实现辅助进行开裂以及平整度检测工作，有效保证了木片的形变范围，对于木片的形变有着可控性，同时对于发生裂纹的木片可以及时检测并统一报警，检测方式简单合理，有效的保证了木片的热处理质量，有效的保证木片加工后质量，保证其平整以及完整度，出现过高等平整度问题时，平整压力传感器705感受到压力超过临界值，控制器203控制报警控制灯204报警即可，整体检测准确。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过电加热板1011可以辅助进行加热工作，配合进液辅助泵103可以辅助加水，片材纤维方向与驱动辊轮402轴向对齐置于隔离网板104，连接拉簧304弹性拉动下，带动滚动连接架301上的驱动辊轮402贴合片材，随着温度升高，驱动输料电机401驱动驱动辊轮402带动片材滑动挪移，实现调节位置，保证受热均匀，也辅助辊压平整，驱动横移电机502的驱动下，带动驱动横移丝杆503转动，驱动检测辅助滑块602滑动调节位置，进而带动平整检测件7调节检测位置，配合滚动输送件4往复输送片材调节检测位置即可，在此过程中，木片在检测头7031上滑动时，出现过高等平整度问题时，挤压检测头7031，带动滑动连接柱703挤压平整压力传感器705即可，平整压力传感器705感受到压力超过临界值，控制器203控制报警控制灯204报警即可，同理检测头7031直接陷入片材时，检测头7031被卡滞，带动平整检测安装滑块701移动，挤压开裂压力传感器804，开裂压力传感器804压力增大，此时通过控制器203控制报警控制灯204报警即可，整体检测准确，最后排出木片即可。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。