一种环保公路施工用沥青铺设装置

技术领域

本发明属于沥青铺设装置技术方向，具体涉及一种环保公路施工用沥青铺设装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

现有道路施工的过程需要采用到铺设装置将沥青铺设在地面上，但是在使用铺设装置的过程中需要先将沥青堆放在地面上，随后工人将位于地面上的沥青摊开，随后通过压辊将地面上的沥青压紧，通过现有铺设的方法可以得知在进行摊开沥青的时候需要工人进行摊开，而一条公路的长度过长，这样的操作方式需要耗费大量的人员和物力，增加了公路施工时候的成本，而且沥青在铺设的过程中需要加热，在天气较热的时候铺设沥青的过程中对沥青摊开的工人需要的长时间呆在工作点，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的装置一种环保公路施工用沥青铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保公路施工用沥青铺设装置，包括可移动的基座，所述基座的上方连接有搅拌机构，所述基座的一侧开设有开口，所述开口内部的空间内滑动有第一压辊，所述搅拌机构的下方连接有液压缸；

所述液压缸的输出端连接的连接板，所述连接板的下方连接有收集组件，所述连接板的空间内滑动配合有两个位于所述搅拌机构出料口处的推板，所述推板的上方滑动配合有清理组件，所述推板的下方开设有直槽，所述直槽的平行方向上转动有第二压辊；

所述连接板的空间平行方向上转动连接有第一螺杆，所述连接板的空间平行方向上连接有导向杆，所述推板的上方连接有侧板，所述侧板的相对侧贯穿开设有和所述第一螺杆相适配的螺纹孔，所述侧板的相对侧贯穿开设有和所述导向杆相适配的导向孔。

本发明进一步说明，所述清理组件包括滑板，所述滑板的下方开设有燕尾槽，所述侧板的上方连接有滑动配合在所述燕尾槽平行方向上的燕尾块，所述燕尾块的下方连接有贴合在推板上方的刮块，所述第一螺杆中间部位连接有齿轮，所述连接板的下方连接有导向座，所述导向座的平行方向上滑动配合有和所述齿轮之间啮合的齿板，所述滑板的连接有和所述齿板之间连接的固定板。

本发明进一步说明，所述收集组件包括连接在连接板下方的两个侧箱，两个所述侧箱的相对侧均滑动配合有遮挡板，所述遮挡板的一侧连接有滑动配合在侧箱空间内的板体，所述侧箱的上方连接有固定座，所述固定座的相对侧贯穿开设有第一定位孔，所述第一定位孔的平行方向上转动有第二螺杆，所述遮挡板的上方连接有第一杆体，所述第一杆体的一端连接有和所述第二螺杆之间螺纹配合的螺纹筒，所述第二螺杆的一端连接有第一锥齿轮，所述第一螺杆的两端均连接有和所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本发明进一步说明，所述基座的空间内连接有弧形箱，所述弧形箱的上方开设有两个位于所述侧箱出料口下方的凹口，所述弧形箱的空间内滑动有滑柱。

本发明进一步说明，所述弧形箱的一侧连接有电动导轨，所述弧形箱内壁和外壁之间贯穿开设有定位槽，所述滑柱的一端连接有伸出定位槽的定位杆，所述两个定位杆之间连接有和电动导轨输出端连接的弧形杆，所述定位杆的一侧连接有贴合在所述定位槽一侧的弧形板。

本发明进一步说明，所述搅拌机构包括罐体，所述罐体的上方连接有盖板，所述盖板的上方连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端伸入所述罐体的竖直方向上连接有搅拌杆，所述罐体的下方连接有带有电磁阀的出料管，所述罐体的一侧开设有进料口，所述进料口的边缘处连接有进料框，所述弧形箱的出料口位于所述进料框的上方。

本发明进一步说明，所述罐体的内壁处转动连接有筒体，所述筒体的内壁处连接有杆体，所述搅拌杆的周侧呈环形排序连接有多个和所述筒体连接的固定杆。

本发明进一步说明，所述基座下方的四个角均连接有万向轮。

本发明进一步说明，所述遮挡板在靠近侧箱的一侧连接有梯形块，所述侧箱在靠近所述遮挡板的一侧开设有供所述梯形块滑动的梯形槽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置有推板，推板可以将位于地面的沥青堆推开，使沥青更好的铺设在地面上，而且在进行铺设摊开沥青的时候自动化程度高，节省了人力成本，减少了铺设沥青时候所用的人力成本，具有很好的社会效益并且减轻了工人的劳动量，而且使用的过程中第一螺杆的转动后可以驱动刮块对推板进行清理，并且可以驱动遮挡板展开，方便了推板将多余的物料推入侧箱内，从而提高了铺设装置的实用性；

2、本发明通过通过设置有侧箱，侧箱可以对推板推开后多余的沥青进行收集，使沥青在进行铺设的过程中浪费更少，而且清理方式简单，随后在遮挡板的设置将侧箱内的沥青推入弧形箱内，而弧形箱可以再次将沥青传输到罐体内，而且有效的避免了沥青长时间位于侧箱内而出现结块的情况发生，进而可以进一步的减少沥青的浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的铺设装置整体结构示意图；

图2是本发明的铺设装置内部立体示意图；

图3是本发明的连接板立体结构示意图；

图4是本发明的清洁组件立体结构示意图；

图5是本发明的齿轮和齿板组合剖面结构示意图；

图6是本发明的弧形箱立体结构示意图；

图7是本发明的弧形箱内部立体结构示意图；

图8是图3中A处结构示意图；

图9是图3中B处结构示意图；

图10是图4中C处结构示意图；

图11是图4中D处结构示意图；

图12是图5中E处结构示意图；

图13是本发明的侧箱内部立体结构示意图；

图中：1、基座；2、开口；3、第一压辊；4、液压缸；5、连接板；6、推板；7、直槽；8、第二压辊；9、第一螺杆；10、导向杆；11、侧板；12、滑板；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、刮块；16、齿轮；17、导向座；18、齿板；19、固定板；20、侧箱；21、遮挡板；22、板体；23、固定座；24、第二螺杆；25、第一杆体；26、螺纹筒；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、弧形箱；30、凹口；31、滑柱；32、电动导轨；33、定位槽；34、定位杆；35、弧形杆；36、弧形板；37、罐体；38、盖板；39、旋转气缸；40、搅拌杆；41、出料管；42、进料框；43、筒体；44、固定杆；45、万向轮。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供技术方案：一种环保公路施工用沥青铺设装置，包括可移动的基座1，基座1的上方连接有搅拌机构，基座1的一侧开设有开口2，开口2内部的空间内滑动有第一压辊3，搅拌机构的下方连接有液压缸4，第一压辊3通过轴承的方式转动都在开口2的内部，基座1的上方连接有两个连接板5，两个连接板5的相对侧均开设有和横截面为T形的环形槽，第一压辊3的两端均连接有横截面为T形的柱体，柱体转动在环形槽的内部，而且柱体安装后的高度大于遮挡板21的高度，这样的设置避免了后续因第一压辊3而导致遮挡板21无法滑动的情况发生，提高了遮挡板21滑动时候的稳定性，通过第一压辊3的设置可以对沥青压平处理；

液压缸4的输出端连接的连接板5，连接板5的下方连接有收集组件，连接板5的空间内滑动配合有两个位于搅拌机构出料口处的推板6，推板6的上方滑动配合有清理组件，推板6的下方开设有直槽7，直槽7的平行方向上转动有第二压辊8，收集组件可以将推板6推开的沥青进行收集，而推板6的设置可以将堆积的沥青推平，减轻了人员的劳动强度，推板6的上方设置有坡度，坡度的设置可以避免后续出料管41出料后将沥青堆积在推板6上方的情况发生，节省了沥青的材料，清理组件的设置可以将推板6上方残留的沥青擦拭掉，使推板6的上方更加整洁，并且操作方式简单，进而降低了人员的劳动强度，具有良好的社会效益的；

连接板5的空间平行方向上转动连接有第一螺杆9，连接板5的空间平行方向上连接有导向杆10，推板6的上方连接有侧板11，侧板11的相对侧贯穿开设有和第一螺杆9相适配的螺纹孔，侧板11的相对侧贯穿开设有和导向杆10相适配的导向孔，导向杆10的设置避免了后续推板6跟随第一螺杆9一起转动的情况发生，而第一螺杆9两端的螺纹方向相反，这样的设置可以同时驱动两个推板6之间相对运动，提高推动沥青的平整度，连接板5的相对侧贯穿开设有和第一螺杆9相适配的第二定位孔，第二定位孔内壁的周侧开设有第二环形槽，第一螺杆9的周侧连接有转动在第二环形槽内的环体，环体和第二环形槽的设置避免了后续第一螺杆9出现悬空的情况发生，提高了第一螺杆9转动时候的稳定性；

清理组件包括滑板12，滑板12的下方开设有燕尾槽13，侧板11的上方连接有滑动配合在燕尾槽13平行方向上的燕尾块14，燕尾块14的下方连接有贴合在推板6上方的刮块15，第一螺杆9中间部位连接有齿轮16，连接板5的下方连接有导向座17，导向座17的平行方向上滑动配合有和齿轮16之间啮合的齿板18，滑板12的连接有和齿板18之间连接的固定板19，滑板12的设置可以同时驱动两个刮块15对推板6上方所残留的沥青进行清理，而燕尾块14和燕尾槽13的设置避免了刮块15出现悬空的情况发生，齿轮16和齿板18的设置可以推动刮块15沿着的推板6上方的表面进行滑动，通过设置的刮块15，刮块15会对推板6表面残留的沥青进行清理，避免了沥青在冷却后残留在推板6的表面，进而提高了后续使用刮板对沥青的均摊效果，降低了工人的劳动强度，而且第由于齿轮16通过第一螺杆9进行驱动，可以节省生产的铺设装置的成本，而导向座17的下方开设有横截面为十字形的连接槽，齿板18的上方连接有滑动配合在连接槽内的十字块，通过十字块和连接槽的配合避免了齿板18出现悬空的情况发生，提高了齿板18滑动的时候稳定性；

收集组件包括连接在连接板5下方的两个侧箱20，两个侧箱20的相对侧均滑动配合有遮挡板21，遮挡板21的一侧连接有滑动配合在侧箱20空间内的板体22，侧箱20的上方连接有固定座23，固定座23的相对侧贯穿开设有第一定位孔，第一定位孔的平行方向上转动有第二螺杆24，遮挡板21的上方连接有第一杆体25，第一杆体25的一端连接有和第二螺杆24之间螺纹配合的螺纹筒26，第二螺杆24的一端连接有第一锥齿轮2716，第一螺杆9的两端均连接有和第一锥齿轮2716啮合的第二锥齿轮2816，通过第一锥齿轮2716和第二锥齿轮2816的设置可以在第二螺杆24的转动，第一定位孔的内壁开设有第二螺杆24相适配的第一环形槽，第二螺杆24和第一环形槽的设置避免了后续第一螺杆9出现悬空的情况发生，遮挡板21的设置避免沥青出现泄露的情况发生，第二螺杆24的设置可以驱动遮挡板21滑动，板体22的设置可以将侧箱20内的沥青推入收集箱内，由此避免了侧箱20内沥青堆积过多而出现泄露的情况发生，第一锥齿轮2716和第二锥齿轮2816的设置可以同时驱动两个第二螺杆24转动，而且第二螺杆24转动的时候属于推板6移动的效果，侧箱20的一侧设置有出料口，板体22可以将侧箱20内的沥青从出料口内推出，进而方便了对侧箱20内沥青的清理，随后推出后的沥青会重新进入搅拌箱内，节省了物料并降低了劳动强度；

基座1的空间内连接有弧形箱29，弧形箱29的上方开设有两个位于侧箱20出料口下方的凹口30，弧形箱29的空间内滑动有滑柱31弧形箱29的一侧连接有电动导轨32，弧形箱29内壁和外壁之间贯穿开设有定位槽33，滑柱31的一端连接有伸出定位槽33的定位杆34，两个定位杆34之间连接有和电动导轨32输出端连接的弧形杆35，定位杆34的一侧连接有贴合在定位槽33一侧的弧形板36，弧形箱29可以侧箱20内推出沥青进行收集，随后通过滑柱31的设置将沥青沿着弧形先推入进料框42的进料口处，然后进料口再次将沥青传输到管体的内部，弧形板36的设置避免了后续沥青从弧形箱29内流出的情况发生；

搅拌机构包括罐体37，罐体37的上方连接有盖板38，盖板38的上方连接有旋转气缸39，旋转气缸39的输出端伸入罐体37的竖直方向上连接有搅拌杆40，罐体37的下方连接有带有电磁阀的出料管41，罐体37的一侧开设有进料口，进料口的边缘处连接有进料框42，弧形箱29的出料口位于进料框42的上方，盖板38通过螺丝的方式固定在罐体37的上方，而旋转气缸39的设置可以驱动搅拌杆40进行转动，电磁阀的设置可以控制沥青的出料效果，而进料框42的设置方便了后续弧形箱29内的沥青传输到罐体37的内部，罐体37外壁的一侧连通有进料管；

罐体37的内壁处转动连接有筒体43，筒体43的内壁处连接有杆体，，搅拌杆40的周侧呈环形排序连接有多个和筒体43连接的固定杆44，固定杆44的设置可以驱动筒体43进行转动，搅拌杆40的设置可以将沥青进行搅拌，避免了沥青出现结块的情况发生，提高了搅拌沥青时候的均匀度；

基座1下方的四个角均连接有万向轮45，万向轮45的设置方便了对基座1的移动，使基座1可以沿着地阿米娜进行滑动，进而方便了对沥青的铺设处理，而且万向轮45可以采用助力轮的设置，并且万向轮45可以切换呈采用履带等结构；

遮挡板21在靠近侧箱20的一侧连接有梯形块，侧箱20在靠近遮挡板21的一侧开设有供梯形块滑动的梯形槽，梯形槽和梯形块的设置避免了后续遮挡板21跟随螺杆一起转动的情况发生，提高了遮挡板21滑动时候的稳定性。

工作原理：在需要使用沥青铺设装置的时候，通过进料管将沥青倒入罐体37内，随后开启旋转气缸39，使和旋转气缸39输出端连接的搅拌杆40在罐体37的空间内转动，随后罐体37连接的筒体43会也会对随着搅拌杆40一起转动，在清理搅拌完成后，开启液压缸4，使液压缸4的输出端朝向地面的一侧运动，液压缸4输出端连接连接的连接板5也会向下运动，随后连接板5下方连接的推板6会接触到地面，随后开启电磁阀，使电磁阀将出料管41的开口2打开，随后沥青会沿着出料管41流出，随后沥青在流出的过程中沥青会经过两个推板6，然后在沥青接触地面后，开启伺服电机，使和伺服电机输出端连接的第一螺杆9转动，随后第一螺杆9会驱动两个推板6之间相对运动，随后两个推板6会沿着两个方向进行滑动，随后推板6会将摊开，随后推板6下方连接的第一压辊3会将沥青压实，同时在两个推板6滑动的过程中，第一螺杆9周侧连接的齿轮16会驱动齿板18朝向远离弧形箱29的一侧运动，然后齿板18所连接的滑板12会朝向远离弧形箱29的一侧运动，随后刮块15会对推板6上方的表面进行清理，同时在推板6移动的时候，刮块15上方连接的燕尾块14会沿着燕尾槽13进行滑动，在推板6摊平沥青的时候，第一螺杆9两端连接的第二骓驰了会通过第一锥齿轮2716驱动第二螺杆24转动，随后第二螺杆24会在螺纹筒26的内部转动，随后螺纹筒26所连接的遮挡板21会沿着侧箱20进行滑动，在遮挡板21展开后推板6会将沥青推动到侧箱20内，随后在两个推板6回位的时候，遮挡板21也会朝向靠近弧形箱29的一侧运动，随后遮挡板21一侧连接的板体22会将侧箱20内的沥青从出料口处推出，然后出料口出料的沥青会沿着弧形箱29开设的进料口滑入弧形箱29内，随后开启电动导轨32，使和电动导轨32输出端连接的滑板12沿着电动导轨32进行滑动，随后位于弧形向内的滑柱31会在弧形箱29内滑动，随后滑柱31推动弧形箱29内的沥青，使沥青沿着弧形箱29流入出料框内，随后沥青会沿着出料框重新进入罐体37内，进而完成了沥青的处理，在后续往复此操作即可，随后在第一压辊3会对铺设完成的沥青进行再次压实，本方案中沥青铺设装置自动化程度高，减少了在铺设沥青时候的人力成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。