一种用于家具生产加工的间歇性开孔装置

技术领域

本发明涉及家具加工领域，特别涉及一种用于家具生产加工的间歇性开孔装置。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的家具加工技术发展地越来越完善，家具在组装之前需要开孔，以往的家具开孔方式需要工作人员手持电钻进行开孔作业，这种开孔方式容易让开孔的位置发生偏差，如果开孔定位偏差过大就容易导致后续组装困难；

犹如专利号201911335403.0所公布的一种可收集废料的窗帘生产用间歇性定孔装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支杆；通过输出轴带动转盘转动，凹槽随之转动，凹槽的槽道最高处逐渐靠近凸块再由最低处与之靠近，使凸块向上再向下运动，带动移动杆远离撑台的一侧向上翘起再是向下移动，夹板和固定块同步运动，卡块和钻头也随之运动，钻头运动至最高点对窗帘打孔，再回到最低点，从而达到间歇性打孔的效果，并且窗帘的孔洞呈现等距分布，钻头打落的废弃窗帘布料落入收集管内，向上推动推杆，推板同步运动，使废弃窗帘布料向上移动远离钻头，避免出现废料影响打孔效果的情况，从而达到收集废料并且取出的效果；

该装置在使用的时候还存在缺陷，其一，该装置讲过的零部件是直条状，对于弧形板材料的工件就无法加工，且该装置的固定工件的结构容易产生松动，其二，该装置开孔的时候一次只能开孔一个，这就无法大批量进行开孔作业，浪费操作时间。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于家具生产加工的间歇性开孔装置，该装置在使用的时候，把待处理的木板工件放进挂载片的中间，工作人员开始扭转扭力短管让两个拉紧螺杆同时收紧，挂载片在相互靠拢的同时，木板工件会压住抵触弧形板往伸缩套筒压缩，进而锁紧架内部的液压油开始往柱塞杆上施加压力，四个顶球会均匀往木板工件的内外侧壁上施加相同的压合力度，防止在木板工件上压出凹痕，实现了便携夹持的效果。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种用于家具生产加工的间歇性开孔装置，包括基台板，所述基台板的中间设置有锁紧线槽，锁紧线槽的内侧滑动安装有拉近滑块，拉近滑块的顶端设置有活动桥，所述基台板的后端固定设置有组装片，组装片的顶端设置有固定桥，所述活动桥和固定桥的侧壁上均设置有挂载片，挂载片的中间设置有木板工件，挂载片的侧壁上设置有和木板工件端头相匹配的夹合架组件，所述活动桥和固定桥之间设置有拉紧组件，所述基台板的中间设置有定位导轨，定位导轨上滑动安装有定位滑块，定位滑块的顶端设置有载物台，所述定位滑块的侧壁上设置有螺丝阀，所述载物台的顶端设置有环形开孔组件，所述基台板的后端设置有粉尘清理组件，所述环形开孔组件包括开孔框架，开孔框架的中心设置有内环，内环和开孔框架之间通过发散条连接，且内环的轴心和开孔框架的轴线重合，所述内环的外侧设置有六个固定扭管，固定扭管排布在两百四十度的弧形段上，所述固定扭管的端头旋转设置有旋切短管，所述旋切短管的外端设置有方孔，方孔里滑动穿插有方杆，方杆的端头设置有钻杆，钻杆的端头设置有管锯，所述开孔框架的侧壁上设置有和钻杆相匹配的轴孔，所述固定扭管、旋切短管和方杆的端头设置有密闭腔室，旋切短管和固定扭管之间设置有牵拉机构，固定扭管连接到充气组件上，且旋切短管连接到扭转驱动组件上。

进一步，所述夹合架组件包括挂载片侧壁上的四个锁紧架，锁紧架的内部为空心结构，所述锁紧架的中间设置有伸缩套筒，伸缩套筒的内侧滑动安装有抵触弧形板，抵触弧形板抵触在木板工件的端头，所述锁紧架的前后端均设置有四个直线配列的液压囊，液压囊的内部滑动安装有柱塞杆，柱塞杆内端设置有柱塞板，柱塞杆的外端设置有固锁螺杆，所述固锁螺杆的端头设置有顶球，顶球抵触在木板工件的内外侧壁上，顶球的材质为橡胶材质，所述锁紧架内部的腔室内充满液压油。

进一步，所述液压囊开口处设置有内螺纹，固锁螺杆可旋进液压囊开口的内螺纹里。

进一步，所述拉紧组件包括扭力短管，扭力短管的两端均穿插有拉紧螺杆，拉紧螺杆两端的螺纹方向相反，拉紧螺杆的端头均设置有橡胶条，橡胶条的端头分别与活动桥和固定桥连接，所述扭力短管的中间设置有扳手孔，扳手孔里设置有扳手杆。

进一步，所述牵拉机构包括软弹簧，软弹簧的一端和方杆的端头连接，软弹簧的另一端和固定扭管连接。

进一步，所述充气组件包括载物台顶端的集中盒，集中盒上牵引出六根通气管，通气管的端头分别与固定扭管内部的腔室连接，所述载物台的顶端还设置有空气机，空气机的输出杆接通集中盒。

进一步，所述扭转驱动组件包括内环内部的步进电机，步进电机的输出端设置有六个槽口架，旋切短管的背面设置有挑拨杆，挑拨杆穿插到槽口架的内侧，槽口架槽口的宽度是挑拨杆直径的三倍。

进一步，所述钻杆的端头设置有螺纹，管锯的中心设置有拆换孔，拆换孔内设置有和钻杆端头螺纹相匹配的内螺纹。

进一步，所述粉尘清理组件包括基台板前端的两个竖直插槽，所述竖直插槽的中间设置有三根竖立导杆，竖立导杆上滑动套装有气囊，气囊的中心设置有螺纹通道，螺纹通道里穿插有推进螺杆，推进螺杆安装在伺服电机的输出端里，所述竖直插槽的中间还设置有气泵，气泵的输出端设置有拖行软管，拖行软管接通气囊内部的腔室，气囊的外侧设置有若干个呈环形排布的喷气嘴。

进一步，所述竖直插槽的轮廓和木板工件相匹配，竖直插槽的内壁上贴负一层橡皮垫。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把待处理的木板工件放进挂载片的中间，工作人员开始扭转扭力短管让两个拉紧螺杆同时收紧，挂载片在相互靠拢的同时，木板工件会压住抵触弧形板往伸缩套筒压缩，进而锁紧架内部的液压油开始往柱塞杆上施加压力，四个顶球会均匀往木板工件的内外侧壁上施加相同的压合力度，防止在木板工件上压出凹痕，实现了便携夹持的效果。

其二，木板工件开始钻孔的时候，空气机往集中盒冲入高压空气，集中盒通过通气管往每一个固定扭管冲入空气，进而方杆的端头受到气压往外施加压力，进而钻杆和管锯开始贴合到木板工件的内侧壁上，与此同时的步进电机带动槽口架来回扭转，槽口架通过挑拨杆带动旋切短管和方杆来回旋转四十五度，管锯就可以贴合在木板工件上实施同时开多孔作业。

其三，开孔完成的木板工件拿下来塞进竖直插槽的内部，进而伺服电机通过推进螺杆带动气囊升降，气囊在升降的过程中，气泵通过拖行软管往气囊冲入空气，气囊中的空气通过喷气嘴朝向外侧的木板工件喷射，木板工件上的碎屑会被清理掉。

附图说明

图1为本发明正视的示意图。

图2为本发明侧视的示意图。

图3为本发明扭力短管的示意图。

图4为本发明锁紧架的示意图。

图5为本发明定位滑块的示意图。

图6为本发明开孔框架正视的示意图。

图7为本发明开孔框架侧视的示意图。

图8为本发明旋切短管的示意图。

图9为本发明竖直插槽的示意图。

图10为本发明抵触弧形板的示意图。

图11为本发明顶球的示意图。

附图标记说明：

基台板1，锁紧线槽101，拉近滑块2，活动桥201，组装片3，固定桥301，木板工件4，挂载片401，竖直插槽5，气囊6，竖立导杆601，推进螺杆602，伺服电机603，喷气嘴604，气泵605，拖行软管606，定位导轨7，定位滑块701，螺丝阀702，空气机703，集中盒704，扭力短管8，拉紧螺杆801，橡胶条802，扳手杆803，开孔框架9，内环901，发散条902，步进电机903，槽口架904，挑拨杆905，通气管906，固定扭管907，旋切短管908，方杆909，钻杆910，管锯911，锁紧架10，伸缩套筒1001，抵触弧形板1002，液压囊1003，柱塞杆1004，柱塞板1005，固锁螺杆1006，顶球1007。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至11所示的一种用于家具生产加工的间歇性开孔装置，包括基台板1，所述基台板1的中间设置有锁紧线槽101，锁紧线槽101的内侧滑动安装有拉近滑块2，拉近滑块2的顶端设置有活动桥201，所述基台板1的后端固定设置有组装片3，组装片3的顶端设置有固定桥301，所述活动桥201和固定桥301的侧壁上均设置有挂载片401，挂载片401的中间设置有木板工件4，挂载片401的侧壁上设置有和木板工件4端头相匹配的夹合架组件，所述活动桥201和固定桥301之间设置有拉紧组件，所述基台板1的中间设置有定位导轨7，定位导轨7上滑动安装有定位滑块701，定位滑块701的顶端设置有载物台，所述定位滑块701的侧壁上设置有螺丝阀702，所述载物台的顶端设置有环形开孔组件，所述基台板1的后端设置有粉尘清理组件，所述环形开孔组件包括开孔框架9，开孔框架9的中心设置有内环901，内环901和开孔框架9之间通过发散条902连接，且内环901的轴心和开孔框架9的轴线重合，所述内环901的外侧设置有六个固定扭管907，固定扭管907排布在两百四十度的弧形段上，所述固定扭管907的端头旋转设置有旋切短管908，所述旋切短管908的外端设置有方孔，方孔里滑动穿插有方杆909，方杆909的端头设置有钻杆910，钻杆910的端头设置有管锯911，所述开孔框架9的侧壁上设置有和钻杆910相匹配的轴孔，所述固定扭管907、旋切短管908和方杆909的端头设置有密闭腔室，旋切短管908和固定扭管907之间设置有牵拉机构，固定扭管907连接到充气组件上，且旋切短管908连接到扭转驱动组件上，该装置在使用的时候，把待处理的木板工件4放进挂载片401的中间进行夹紧，扭转驱动组件旋切短管908开始旋转，与此同时充气组件往固定扭管907和旋切短管908中的密闭腔室内冲入空气，方杆909就会受到往外的压力，进而方杆909在旋转的时候也会往外推进，方杆909端头的钻杆910和管锯911贴合在木板工件4的内侧壁上进行开孔作业，实现了一次开多个孔洞的效果，再将螺丝阀702松开，手动拖拽载物台挪动到下一个工位进行下一次开孔作业。

如图1、10、11所示，所述夹合架组件包括挂载片401侧壁上的四个锁紧架10，锁紧架10的内部为空心结构，所述锁紧架10的中间设置有伸缩套筒1001，伸缩套筒1001的内侧滑动安装有抵触弧形板1002，抵触弧形板1002抵触在木板工件4的端头，所述锁紧架10的前后端均设置有四个直线配列的液压囊1003，液压囊1003的内部滑动安装有柱塞杆1004，柱塞杆1004内端设置有柱塞板1005，柱塞杆1004的外端设置有固锁螺杆1006，所述固锁螺杆1006的端头设置有顶球1007，顶球1007抵触在木板工件4的内外侧壁上，顶球1007的材质为橡胶材质，所述锁紧架10内部的腔室内充满液压油，木板工件4会压住抵触弧形板1002往伸缩套筒1001压缩，进而锁紧架10内部的液压油开始往柱塞杆1004上施加压力，四个顶球1007会均匀往木板工件4的内外侧壁上施加相同的压合力度，防止在木板工件4上压出凹痕，实现了便携夹持的效果。

如图1、11所示，所述液压囊1003开口处设置有内螺纹，固锁螺杆1006可旋进液压囊1003开口的内螺纹里，如果要加大对挂载片401侧壁的压合力，将两侧的固锁螺杆1006旋转插进液压囊1003开口的内螺纹里，进而这两个固锁螺杆1006和其端头的顶球1007会被锁定不动，中间的两个顶球1007压力也被提高了两倍。

如图1、3所示，所述拉紧组件包括扭力短管8，扭力短管8的两端均穿插有拉紧螺杆801，拉紧螺杆801两端的螺纹方向相反，拉紧螺杆801的端头均设置有橡胶条802，橡胶条802的端头分别与活动桥201和固定桥301连接，所述扭力短管8的中间设置有扳手孔，扳手孔里设置有扳手杆803，工作人员开始扭转扭力短管8让两个拉紧螺杆801同时收紧，拉紧螺杆801端头的橡胶条802具有一定的伸缩幅度，让活动桥201和固定桥301之间的拉紧力度不会太过刚性，扳手杆803可以在扳手孔里来会穿插，便于工作人员施加扭力。

如图1、3所示，所述牵拉机构包括软弹簧，软弹簧的一端和方杆909的端头连接，软弹簧的另一端和固定扭管907连接，固定扭管907和旋切短管908中的密闭腔室失去气压的时候，软弹簧拉扯方杆909收回到原来的位置，钻杆910和管锯911从木板工件4中撤离出来进行下一次钻孔。

如图1、8所示，所述充气组件包括载物台顶端的集中盒704，集中盒704上牵引出六根通气管906，通气管906的端头分别与固定扭管907内部的腔室连接，所述载物台的顶端还设置有空气机703，空气机703的输出杆接通集中盒704，木板工件4开始钻孔的时候，空气机703往集中盒704冲入高压空气，集中盒704通过通气管906往每一个固定扭管907冲入空气，进而方杆909的端头受到气压往外施加压力，进而钻杆910和管锯911开始贴合到木板工件4的内侧壁上。

如图1、6、7所示，所述扭转驱动组件包括内环901内部的步进电机903，步进电机903的输出端设置有六个槽口架904，旋切短管908的背面设置有挑拨杆905，挑拨杆905穿插到槽口架904的内侧，槽口架904槽口的宽度是挑拨杆905直径的三倍，与此同时的步进电机903带动槽口架904来回扭转，槽口架904通过挑拨杆905带动旋切短管908和方杆909来回旋转四十五度，管锯911就可以贴合在木板工件410上实施同时开多孔作业。

如图1、8所示，所述钻杆910的端头设置有螺纹，管锯911的中心设置有拆换孔，拆换孔内设置有和钻杆910端头螺纹相匹配的内螺纹，管锯911为消耗性零部件，管锯911每隔一段时间就拧下来更换新的。

如图1、9所示，所述粉尘清理组件包括基台板1前端的两个竖直插槽5，所述竖直插槽5的中间设置有三根竖立导杆601，竖立导杆601上滑动套装有气囊6，气囊6的中心设置有螺纹通道，螺纹通道里穿插有推进螺杆602，推进螺杆602安装在伺服电机603的输出端里，所述竖直插槽5的中间还设置有气泵605，气泵605的输出端设置有拖行软管606，拖行软管606接通气囊6内部的腔室，气囊6的外侧设置有若干个呈环形排布的喷气嘴604，开孔完成的木板工件4拿下来塞进竖直插槽5的内部，进而伺服电机603通过推进螺杆602带动气囊6升降，气囊6在升降的过程中，气泵605通过拖行软管606往气囊6冲入空气，气囊6中的空气通过喷气嘴604朝向外侧的木板工件4喷射，木板工件4上的碎屑会被清理掉。

如图1、9所示，所述竖直插槽5的轮廓和木板工件4相匹配，竖直插槽5的内壁上贴负一层橡皮垫，插槽5内的橡皮垫增加了和木板工件4贴合力度，防止木板工件4产生晃动，并且两个木板工件4相互包拢的形式可以让木板工件4充分接触气流。

工作原理：该装置在使用的时候，把待处理的木板工件4放进挂载片401的中间进行夹紧，扭转驱动组件旋切短管908开始旋转，与此同时充气组件往固定扭管907和旋切短管908中的密闭腔室内冲入空气，方杆909就会受到往外的压力，进而方杆909在旋转的时候也会往外推进，方杆909端头的钻杆910和管锯911贴合在木板工件4的内侧壁上进行开孔作业，实现了一次开多个孔洞的效果，再将螺丝阀702松开，手动拖拽载物台挪动到下一个工位进行下一次开孔作业，木板工件4会压住抵触弧形板1002往伸缩套筒1001压缩，进而锁紧架10内部的液压油开始往柱塞杆1004上施加压力，四个顶球1007会均匀往木板工件4的内外侧壁上施加相同的压合力度，防止在木板工件4上压出凹痕，实现了便携夹持的效果，如果要加大对挂载片401侧壁的压合力，将两侧的固锁螺杆1006旋转插进液压囊1003开口的内螺纹里，进而这两个固锁螺杆1006和其端头的顶球1007会被锁定不动，中间的两个顶球1007压力也被提高了两倍，工作人员开始扭转扭力短管8让两个拉紧螺杆801同时收紧，拉紧螺杆801端头的橡胶条802具有一定的伸缩幅度，让活动桥201和固定桥301之间的拉紧力度不会太过刚性，扳手杆803可以在扳手孔里来会穿插，便于工作人员施加扭力，固定扭管907和旋切短管908中的密闭腔室失去气压的时候，软弹簧拉扯方杆909收回到原来的位置，钻杆910和管锯911从木板工件4中撤离出来进行下一次钻孔，木板工件4开始钻孔的时候，空气机703往集中盒704冲入高压空气，集中盒704通过通气管906往每一个固定扭管907冲入空气，进而方杆909的端头受到气压往外施加压力，进而钻杆910和管锯911开始贴合到木板工件4的内侧壁上，与此同时的步进电机903带动槽口架904来回扭转，槽口架904通过挑拨杆905带动旋切短管908和方杆909来回旋转四十五度，管锯911就可以贴合在木板工件410上实施同时开多孔作业，管锯911为消耗性零部件，管锯911每隔一段时间就拧下来更换新的，开孔完成的木板工件4拿下来塞进竖直插槽5的内部，进而伺服电机603通过推进螺杆602带动气囊6升降，气囊6在升降的过程中，气泵605通过拖行软管606往气囊6冲入空气，气囊6中的空气通过喷气嘴604朝向外侧的木板工件4喷射，木板工件4上的碎屑会被清理掉，插槽5内的橡皮垫增加了和木板工件4贴合力度，防止木板工件4产生晃动，并且两个木板工件4相互包拢的形式可以让木板工件4充分接触气流。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。