一种竹制水果叉的生产加工机械

技术领域

本发明涉及竹制品加工领域，具体的是一种竹制水果叉的生产加工机械。

背景技术

竹制水果叉是通过人工手持切刀具对待加工竹签的边缘进行削光滑，并且对竹签一端进行倾斜削尖，再通过人工手持刀具在竹签中部切出一道间隙，以便于对水果进行插入固定，但在现有技术中，由于传统的手工制作竹制水果叉效率较低，若有大量订单需赶工，通过传统的手工加工方式耗费的时间长，并且需要动用大量的人工劳动力，因此研发一款更高效率的竹制水果叉自动加工设备则十分必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种竹制水果叉的生产加工机械。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种竹制水果叉的生产加工机械，其结构包括切割机构、机体、前推杆、带动导轨、引导槽，所述切割机构固定于机体的上表面靠左端位置，所述前推杆固定于机体的上端位置，所述引导槽安装于切割机构的下方位置，所述带动导轨与机体为一体化结构；所述带动导轨包括助推轮、联动轴、外框、承载板、上压杆，所述助推轮安装于外框的上端靠左侧位置，所述联动轴与助推轮的相连接，所述承载板与外框的前端相连接，所述上压杆焊接于外框的上表面位置。

作为本发明的进一步改进，所述助推轮包括转动带、驱动轮、连接杆，所述转动带的内侧与驱动轮的外侧相贴合，所述驱动轮与连接杆的末端活动卡合，所述转动带采用密度较大的丁腈橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述前推杆包括推动杆、套框、导轨、旋转轮、摆动杆、拉扯杆、活动环、固定杆、衔接带，所述推动杆嵌入于套框的内部位置，所述套框的底部与摆动杆的顶部相连接，所述导轨的边侧与套框的内壁滑动配合，所述旋转轮通过衔接带与活动环活动卡合，所述摆动杆与固定杆活动卡合，所述拉扯杆的一端与摆动杆的中部铰链连接，所述拉扯杆的另一端与活动环的中部相连接，通过活动环的转动，能够带动拉扯杆进行前后伸缩。

作为本发明的进一步改进，所述引导槽包括内导槽、上导槽、削尖板、压低板、位固板，所述内导槽安装于上导槽的底部位置，所述上导槽与削尖板的底部相连接，所述压低板与上导槽的内侧螺纹连接，所述位固板固定于内导槽的上表面位置，所述上导槽的底部靠右端呈弧形凸出结构，并且凸出部位表面粗糙。

作为本发明的进一步改进，所述切割机构包括衔固杆、定块、后接杆、过渡杆、驱动盘、升降刀具、滑动块、外接框，所述衔固杆的左端与定块的中部活动卡合，所述衔固杆的另一端与滑动块相连接，所述定块的底部与外接框的顶部相贴合，所述后接杆的左侧与定块相连接，所述过渡杆的上端与后接杆的右端铰链连接，所述驱动盘的中心与过渡杆的下端活动卡合，所述升降刀具固定于滑动块的前端位置，所述滑动块与外接框的内部滑动配合，通过驱动盘转动能够带动过渡杆进行上下伸缩。

作为本发明的进一步改进，所述升降刀具包括保护壳、刀片、切割齿，所述刀片的中部与保护壳的中部活动卡合，所述切割齿与刀片为一体化结构，所述切割齿呈倒钩结构。

本发明具有如下有益效果：

1、通过转动带能够向前将待加工的竹签向前推动，再通过前推杆上的活动环转动带动拉扯杆进行来回伸缩，从而使拉扯杆能够拉动摆动杆沿着固定杆进行前后摆动，从而使推动杆能够将带动导轨上的单个竹签向前推入上导槽的内部，再通过削尖板底部的弧形粗糙凸块，能够对待加工的竹签的前端进行倾斜打磨出尖端，极大的加快了制作竹制水果叉的效率。

2、通过驱动盘转动能够带动过渡杆进行上下伸缩，从而能够使过渡杆带动与后接杆相连接的衔固杆进行上下摆动，故而使衔固杆能够带动升降刀具在滑动块的配合下沿着外接框进行上下升降，从而使沿着保护壳高速转动的刀片能够将进入两个位固板之间的竹制水果叉前端中部切出一道间隙，并且升降刀具下降后能够快速上升，从而能够避免将竹制水果叉完全切断的情况。

附图说明

图1为本发明一种竹制水果叉的生产加工机械的结构示意图。

图2为本发明带动导轨俯视的结构示意图。

图3为本发明助推轮侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明前推杆俯视剖面的结构示意图。

图5为本发明前推杆侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明引导槽局部俯视半剖面的结构示意图。

图7为本发明削尖板局部侧视的结构示意图。

图8为本发明切割机构侧视半剖面的结构示意图。

图9为本发明升降刀具侧视半剖面的结构示意图。

图10为本发明竹制水果叉成品的结构示意图。

图中：切割机构-1、机体-2、前推杆-3、带动导轨-4、引导槽-5、助推轮-41、联动轴-42、外框-43、承载板-44、上压杆-45、转动带-a1、驱动轮-a2、连接杆-a3、推动杆-b1、套框-b2、导轨-b3、旋转轮-b4、摆动杆-b5、拉扯杆-b6、活动环-b7、固定杆-b8、衔接带-b9、内导槽-c1、上导槽-c2、削尖板-c3、压低板-c4、位固板-c5、衔固杆-d1、定块-d2、后接杆-d3、过渡杆-d4、驱动盘-d5、升降刀具-d6、滑动块-d7、外接框-d8、保护壳-d61、刀片-d62、切割齿-d63。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示：

本发明提供一种竹制水果叉的生产加工机械，其结构包括切割机构1、机体2、前推杆3、带动导轨4、引导槽5，所述切割机构1固定于机体2的上表面靠左端位置，所述前推杆3固定于机体2的上端位置，所述引导槽5安装于切割机构1的下方位置，所述带动导轨4与机体2为一体化结构；所述带动导轨4包括助推轮41、联动轴42、外框43、承载板44、上压杆45，所述助推轮41安装于外框43的上端靠左侧位置，所述联动轴42与助推轮41的相连接，所述承载板44与外框43的前端相连接，所述上压杆45焊接于外框43的上表面位置。

其中，所述助推轮41包括转动带a1、驱动轮a2、连接杆a3，所述转动带a1的内侧与驱动轮a2的外侧相贴合，所述驱动轮a2与连接杆a3的末端活动卡合，所述转动带a1采用密度较大的丁腈橡胶材质，通过转动带a1与待加工的竹签表面相贴合，则能够在转动带a1转动的过程中带动待加工的竹签向前移动。

其中，所述前推杆3包括推动杆b 1、套框b2、导轨b3、旋转轮b4、摆动杆b5、拉扯杆b6、活动环b7、固定杆b8、衔接带b9，所述推动杆b 1嵌入于套框b2的内部位置，所述套框b2的底部与摆动杆b5的顶部相连接，所述导轨b3的边侧与套框b2的内壁滑动配合，所述旋转轮b4通过衔接带b9与活动环b7活动卡合，所述摆动杆b5与固定杆b8活动卡合，所述拉扯杆b6的一端与摆动杆b5的中部铰链连接，所述拉扯杆b6的另一端与活动环b7的中部相连接，通过活动环b7的转动，能够带动拉扯杆b6进行前后伸缩，从而使拉扯杆b6能够拉动与摆动杆b5相连接的套框b2沿着导轨b3向前滑动伸出，从而使套框b2能够带动推动杆b 1向前对待加工的竹签进行前推。

其中，所述引导槽5包括内导槽c 1、上导槽c2、削尖板c3、压低板c4、位固板c5，所述内导槽c 1安装于上导槽c2的底部位置，所述上导槽c2与削尖板c3的底部相连接，所述压低板c4与上导槽c2的内侧螺纹连接，所述位固板c5固定于内导槽c 1的上表面位置，所述上导槽c2的底部靠右端呈弧形凸出结构，并且凸出部位表面粗糙，通过压低板c4能够将竹签的前端打磨出倾斜面，并且压低板c4的高度比削尖板c3底，从而能够将竹签向下按压，以避免竹签整体被削尖板c3打磨到。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过工作人员将待加工的竹签放置在带动导轨4上的承载板44，再将待加工的竹签排列整齐向前推至助推轮41的下方，再通过联动轴42受链条带动进行转动，则能够带动助推轮41上的驱动轮a2进行逆时针转动，从而使驱动轮a2能够带动转动带a1进行转动，从而使转动带a1能够向前将待加工的竹签向前推动，再通过前推杆3上的活动环b7转动带动拉扯杆b6进行来回伸缩，从而使拉扯杆b6能够拉动摆动杆b5沿着固定杆b8进行前后摆动，故而使套框b2能够在摆动杆b5的带动下沿着导轨b3进行前后伸缩，从而使推动杆b 1能够将带动导轨4上的单个竹签向前推入上导槽c2的内部，再通过削尖板c3底部的弧形粗糙凸块，能够对待加工的竹签的前端进行倾斜打磨出尖端，并且压低板c4的高度比削尖板c3底，从而能够将竹签向下按压，以避免竹签整体被削尖板c3打磨到，再通过两个压低板c4能够将竹制水果叉的两个直角边缘削平，极大的加快了制作竹制水果叉的效率。

实施例2

如图8-图9所示：

其中，所述切割机构1包括衔固杆d1、定块d2、后接杆d3、过渡杆d4、驱动盘d5、升降刀具d6、滑动块d7、外接框d8，所述衔固杆d1的左端与定块d2的中部活动卡合，所述衔固杆d1的另一端与滑动块d7相连接，所述定块d2的底部与外接框d8的顶部相贴合，所述后接杆d3的左侧与定块d2相连接，所述过渡杆d4的上端与后接杆d3的右端铰链连接，所述驱动盘d5的中心与过渡杆d4的下端活动卡合，所述升降刀具d6固定于滑动块d7的前端位置，所述滑动块d7与外接框d8的内部滑动配合，通过驱动盘d5转动能够带动过渡杆d4进行上下伸缩，从而能够使过渡杆d4带动与后接杆d3相连接的后接杆d3进行上下摆动，故而使衔固杆d1能够带动升降刀具d6在滑动块d7的配合下沿着外接框d8进行上下升降。

其中，所述升降刀具d6包括保护壳d61、刀片d62、切割齿d63，所述刀片d62的中部与保护壳d61的中部活动卡合，所述切割齿d63与刀片d62为一体化结构，所述切割齿d63呈倒钩结构，通过切割齿d63能够在刀片d62的配合下对竹签的中部进行切割。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于竹制水果叉的一端中部需要切出一道间隙，以便于减小受力面积，从而减小阻力，能够更轻松的插入水果的内部，通过驱动盘d5转动能够带动过渡杆d4进行上下伸缩，从而能够使过渡杆d4带动与后接杆d3相连接的衔固杆d1进行上下摆动，故而使衔固杆d1能够带动升降刀具d6在滑动块d7的配合下沿着外接框d8进行上下升降，从而使沿着保护壳d61高速转动的刀片d62能够将进入两个位固板c5之间的竹制水果叉前端中部切出一道间隙，并且升降刀具d6下降后能够快速上升，从而能够避免将竹制水果叉完全切断的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。