木材或类似材料的加工或保存、一般钉钉机或钉U形钉机

本发明公开了一种板状木制品的压花夹持装置，包括工作台、设置于工作台的夹持机构和设置于工作台一侧的自锁机构。将所需的板状木制品放置于工作台上，向内推动推板带动滑板，通过第一连杆连接滑板与L型夹板，从而使得滑板带动L型夹板转动，实现L型夹板对板状木制品夹持。

本发明公开了一种新型木制品加工用切槽机，包括工作台、固定设置在工作台上端的固定板、设置在工作台上的夹持装置、设置在夹持装置上方的切割机构和设置在固定板上用于配合驱动切割机构移动的驱动机构。本发明中，通过设置的切割机构和与之配合的驱动机构，可以实现对木制品的不同位置进行开槽，无需对木制品进行位置调整，提高了开槽效率；通过设置的夹持装置，可以实现对木制品的快速及牢固夹持，防止在开槽时产生位移；综上所述，达到了安全固定，提高效率的有益效果。

本发明涉及木材加工的技术领域，且公开了微波预处理提升木材强度的工艺，通过对木材的试材、含水率测试、木材微波处理、木材性能测试以及木材成型确认，同时经由核磁共振低温冻融技术，木材细胞腔中的水结冰，细胞腔直径增大，扩大了水分的传递途径，水分容易向外移动，加快木材干燥速度，并通过微波预处理可以提高木材的渗透性，加快木材内部水分的迁移速度，从而让蒸发面可以较长时间地保持在木材表面附近，减小了厚度上的含水率梯度，最终降低了于燥后的残余应力指标，为木材后期干燥、浸注处理提供了有利条件，同时通过微波处理后的木材表面强度、静曲强度以及抗弯强度均得到了大幅的提升，因此有效的提高了杨木木材的前度与实用品质。

本申请公开了一种U形装饰面板加工系统及方法，涉及板材加工技术领域，该系统包括控制模块、夹板模块、感应模块和支撑模块；所述支撑模块，用于支撑待加工柔性面板；所述感应模块，用于获取所述待加工柔性面板位于所述支撑模块的位置信息；所述控制模块，与所述感应模块通讯连接，用于基于所述位置信息，控制所述夹板模块由两侧向中间弯折所述待加工柔性面板。本申请使待加工柔性面板加工成为带有弧度的一体成型的单块U形装饰面板，从而使这单块装饰面板准确贴合家具的弧度表层，从而避免出现弧度位置处产生拼接缝，提高了美观度，且能避免拼接位置处出现面板翘边的现象。

一种曲线构件的数控加工设备，包括机架和龙门架，其特征在于，所述的机架两外侧设置有Y轴轨道，所述的龙门架安装在所述的Y轴轨道上，所述的龙门架上安装Z轴移动装置，所述的Z轴移动装置上安装有横向刀轴装置，与现有技术比较本发明的有益效果在于：可以不用做构件模型，只要编好程序，并且无需四轴联动，只要三轴联动，刀轴可以不联动独立旋转，无需X轴方向来回走动，就能直接加工，刀盘可根据曲线构件加工需要进行多个组合，解决了现有四轴联动编程难的问题，不管截面是圆形或椭圆形，直径有大有小，侧面是弧形或S形，只要编好程序，本发明的曲线构件的数控加工设备均能加工。

本发明涉及夹板生产技术领域，且公开了一种用于夹板生产用热压设备及其热压方法，包括载物台，所述载物台的顶部固定连接有定位装置，所述定位装置包括红外线检测器，所述红外线检测器的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁转动连接有齿轮长轴，所述齿轮长轴的外表面转动连接有贴合齿轮，所述贴合齿轮的外表面固定连接有防滑圈，所述齿轮长轴的外表面转动连接有推进曲板，齿轮长轴的外表面转动连接有贴合曲板，所述贴合曲板的外表面固定连接有防护垫，防滑套增大输送时的摩擦力防止夹板脱离贴合齿轮的转动输送，防护垫对夹板表面进行防护，减少硬性接触的受力，从而起到了保护的作用。

本发明提供了一种人造板制备方法，按下述步骤依次进行：(1)向人造板的饰面层的两侧涂覆胶合剂；(2)将饰面层与面板基材粘合，并封边；(3)切割，得中间件；(4)将中间件在低氧环境下进行电子束直射固化，得到人造板产品。本发明同样提供了上述方法制备的人造板。本发明完全舍弃热压过程，在实现与现有技术相同表层效果甚至更优效果的同时具备模块化加工、加工环节少与效率高等特性，整体工作流程与工艺耗能低，现需现做无需等待停开机时间；且在加工表面贴层时可同时进行封边处理，保证封边的颜色、纹理、触感与质感与表面层一致。

实施方案包括一种用于链锯的链条，该链条装备有沿着链条的长度伸长的一个或多个油道。每一油道在第一端处接收油，油在油道的第二端处的出油口处离开油道。通道中的一者的出油口沿着锯链伸长穿过的链条槽的一侧进行定位，靠近链条的切割区域，以刚好在切割区域之前使锯链润滑。第二通道可具有靠近链条的鼻部的出油口，以使链条的鼻部中的链轮润滑。

本申请涉及一种模压托盘热压设备，包括机体，所述机体上设置有热压平台和冲头，冲头朝向热压平台滑移设置，冲头朝向热压平台一侧安装有上模，热压平台上安装有下模，所述下模包括安装台和滑移台，所述安装台固定安装在热压平台上，所述滑移台滑移设置在安装台上，滑移台沿自身长度方向于安装台上滑移，滑移台上沿滑移台长度方向开设两个型腔，上模固设有一块与型腔相适配的压块。本申请具有提升托盘膜压机工作效率的效果。

本发明公开了一种复合板及其制造设备，涉及复合板技术领域，解决了现有的复合板的侧板贴合后胶水溢出的问题，包括两个面板、两个基板以及多个侧板，所述面板和基板之间通过胶水粘合，且两个基板的相邻面上开设有多个凹槽，两个基板的外侧均开有用于侧板安插的对接槽，多个侧板分为两组，每组两个，且每组侧板分别与基板两侧的凹槽相差，并通过胶水粘合，本发明优化现有的复合板，通过在基板的外侧开设凹槽，同时配合专用的侧板进行插接，插接后使得胶水与凹槽的接触面更多，从而使得溢出的胶水减少，同时也使得对接更加稳定，不会轻易出现外端翘起等现象。

本发明提供了一种绿色柳编工艺品的加工方法，属于柳编技术领域，本发明公开的绿色柳编工艺品的加工方法，生产的绿色柳编工艺品能保持柳条自身具备的天然绿色，无需额外染色，并且能够保持长时间不变色。用铜离子代替镁离子，可使柳条叶绿素分子结构稳定，呈现绿色，达到柳编长期保持植物绿色的目的，使柳编内部形成性质稳定的深绿色，以铜离子为核心的叶绿素分子结构很稳定，不容易分解破坏，山梨醇可以提高保绿处理的稳定性。绿色柳编工艺品，带有天然柳条与生俱来的绿色，无需剥皮、水煮，具有大自然的气息，营造出舒适、惬意的风格，降低以往染色的生产成本，且无污染、无害，符合环保健康的柳编生产理念，加工步骤简便易行。

本发明公开了一种精准对纹的饰面人造板的生产工艺，包括以下步骤：设计并打样；批量制作专用原纸；在专用原纸上印刷纹理，制得印刷装饰纸；印刷装饰纸进行浸胶，裁切制得装饰胶膜纸；校正、热压，制得精准对纹的饰面人造板，本发明设计特定的专用原纸，有效减少横向伸缩率和纵向伸缩率及两者之间的差异，尺寸稳定性好，在后续对专用原纸的裁切、加工等工序中，只需进行微调，加工方便，且在一定程度上可以减少板材加工厂对原纸的横、纵向伸缩率的测定次数，提高生产效率，同时针对专用原纸设计了全生产线的各项生产参数，在保证质量的前提下将偏差降到最小，从各个环节保证同步对纹饰面人造板的对纹偏差不超过1mm，实现精准对纹。

本发明属于锚杆技术领域，具体的说是一种竹木碳化设备，包括加热罐；所述加热罐的底部固连有底座；所述加热罐的罐口处转动连有连接板；所述连接板表面于加热罐的罐口对应位置处安装有罐门；所述加热罐内部中轴位置处设置有导气管，且导气管靠近加热罐罐口的一端；所述导气管远离加热罐罐口的一端固连有连接管；所述连接管延伸至加热罐外部；所述导气管的表面开设有多个均匀布置的出气孔；所述加热罐的顶部固连有多个均匀布置的排气管，通过导气管表面的出气孔排出的高温蒸汽，对竹木进行加热，而由于导气管位于竹木堆内部，进而实现竹木堆由内向外的加热，从而减少了竹木的加热时间，提高了竹木的碳化效率。

本发明公开了一种纤维板生产施胶设备及其生产工艺，属于施胶设备技术领域，操作者站在第二L型外板的下方部，将需要进行加工的板材放置在板材夹持旋转组件的内侧进行夹持，启动双头电机驱动传送筒骨架组件带动传送带运动，将夹持板材的板材夹持旋转组件移动至施胶池的内部进行施胶处理，然后再通过双头电机的带动进入至干燥仓的内部启动电加热器对位于干燥仓内的板材进行干燥处理，干燥处理出来后的板材移动到面向操作者进行取出并装上需要施胶的板材，双头电机同步驱动工型轮联动组件运动，通过工型轮联动组件驱动水泵组件将施胶池内的高温液体抽入至保温管组件内。

本发明提供了一种基于除尘机构的木工机械用封边机，包括底座、固定架、传输机构、封边机构、修边机构以及活动式车轮机构，固定架固接于底座顶壁，封边机构以及修边机构均设于固定架上，活动式车轮机构设于底座上，传输机构用于把木板传输至封边机构上进行封闭，传输机构还用于把木板传输至修边机构上进行修边。本发明可自动完成木板两个边的封边和修磨，提高加工效率，设计巧妙，可靠性强，通过车轮，不需要借助其他工具移动笨重的所述封边机，适应性强。

本发明公开了一种零醛环保刨花板及其制备方法，采用废弃杨木加工下脚料，经刨制成确定规格；再进行筛选，干燥处理；处理后刨花和自制复合改性淀粉胶粘剂充分搅拌混合均匀后，在喷涂脱模剂的模具中进行铺装，预压，热压，定型，开模取出制品，得到零醛环保刨花板。该方法可以使木材下脚料变废为板材，可以节约森林资源，生产成本低，工艺和配方简单，在生产和使用过程中不会释放甲醛，安全环保，且静曲强度和弹性模量接近或高于GB/T 4897‑2015《刨花板》中干燥状态下使用的家具型刨花板力学性能要求，制备的刨花板绿色环保、环境友好，甲醛含量为0，VOC排放低，极有推广价值。

本发明提供一种用于家居板材的曲、直面调节器，包括至少两个用于固定在板材上的固定座，还包括用于将两个固定座之间连接起来的推拉杆，至少其中一个固定座限位安装有调节螺套，所述推拉杆与调节螺套螺纹连接，另外一个固定座与推拉杆之间限位安装，当所述调节螺套转动时，所述调节螺套与推拉杆螺纹配合将推拉杆旋入调节螺套内从而改变设有调节螺套的固定座与其调节方向相邻的固定座之间的间距；其通过在门板上开设盲槽，将固定座固定埋入盲槽内，通过推拉杆与调节螺套的调节配合控制两相邻固定座之间的间距，从而拉直或调正弯曲的板材，且无需将板材打通，不影响板材的纵向使用强度，整体结构简单，适用性强，调节方便，支撑效果好。

本发明涉及一种缝纫刨花夹芯板的成型装置及制造方法，属于生物质基复合材料制品成型技术制造技术领域。本发明是将涂胶后的纤维布、拌胶后的生物质刨花分别铺装在预成型体成型装置中，预压和热压后制成预成型体。之后将预成型体与浸胶的缝纫线进行缝纫，最后利用热压机固化成型。本技术将缝纫夹层复合材料制备方法延伸到生物质复合材料成型技术领域，且与现有技术相比省去了钻孔步骤。其成品力学强度大，抗蠕变性能高，吸水厚度膨胀率也大幅降低。当芯层采用秸秆等生物质材料制备时，不用化学处理及物理筛分，利用价格低廉的脲醛树脂胶粘剂依然能制备出满足商用标准的板材。且制作方法能满足不同尺寸规格的板材制备，成本低廉容易实现。

本发明提供了一种建筑内隔墙用纸面混合型人造板，其包括芯层、次表层、表层，其中芯层为刨花板或纤维板，次表层为木质单板，表层为中厚型牛皮纸，且芯层与次表层以及次表层的木质单板间使用的胶黏剂为柠檬酸甘油超支化聚酯树脂，上述建筑内隔墙用纸面混合型人造板通过连续芯层制备、连续芯层涂胶、接续组坯、二次热压、后期加工制得纸面混合型人造板成品；本发明方法以连续平压刨花板生产线或中密度纤维板生产线为基础，通过延展和重组，克服了间歇成型导致生产效率降低的缺陷，缩短了后期固化的传热路径，制得的纸面混合型人造板具有优异的静曲强度和握钉力，且能满足ENF级人造板甲醛释放的限量要求，可直接用于建筑内隔墙，满足装配式建筑需求。

本发明公开了一种物理力学性能佳的木丝装饰板及其制备的方法，涉及木丝装饰板制备技术领域，本发明首先称取木丝单体，并放置到电热恒温鼓风干燥箱内，高温烘干后，取出木丝单体并进行称量，尽快放入烘箱内进行高温烘烤，当木丝单体含水率达到标准数值后，干燥结束；使用天平称取A胶并放置到烧杯中，然后再用天平按比例称取B胶于烧杯中，将烧杯放入磁力搅拌机中混合搅拌，搅拌均匀后，将混合胶体放入电热恒温鼓风干燥箱内，进行高温热处理一段时间，直至胶黏剂无絮丝、流动性良好及无明显气泡；往木丝单体中添加胶黏剂，然后放置到磁力搅拌机中混合搅拌，搅拌均匀后进行精细的排版和五层组坯，排布好后放入热压机中进行热压，制得木丝装饰板。

本发明公开了一种用于相框连续加工的设备及方法，涉及相框加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有工作盘，该用于相框连续加工的设备及方法，通过设置有第一限位块、第二限位块与限位架，将相框四边放置在四组限位机构内部，然后第一电动伸缩杆的伸缩端推动推块移动，使得推块推动限位架移动，使得限位架、第二限位块与第一限位块对相框四边进行限位，然后第二伺服电机的输出端带动转动柱转动，使得顶块带动第四电动伸缩杆与压板转动至相框的边上方，然后第四电动伸缩杆的伸缩端推动压板下移，使得压板将相框的边限位住，能够自动对相框的四边进行限位，然后再对相框的四边进行钉角。

本发明公开了一种竹地板生产专用的竹片压散去蜡层装置，涉及竹地板生产技术领域，包括机体，机体一端等距转动连接有输送辊，机体另一端对称开设有嵌槽，且嵌槽之间转动连接有压散轮，机体一端顶部对称固定连接有导板，机体上连接有去蜡层组件，相邻压散轮之间连接有磨损检测组件，机体上连接有自动复位组件，磨损检测组件包括与机体活动连接的H型架，压散轮上对称转动连接有套块，且套块与机体内壁相滑动连接，通过设置的自动复位组件，能够推动推板朝着套块的方向进行移动，使得压散轮能够向初始位置移动并实现自动复位，避免相邻上下两端的压散轮之间的间距过大而影响与竹片的接触，使得竹片压制效果降低的情况发生。

本发明属于精细木工制造技术领域，具体涉及一种木工用同步靠山锁紧装置及锁紧方法，本靠山锁紧装置包括靠山本体、第一锁紧机构、拉杆、第二锁紧机构，第一锁紧机构可将靠山本体一端与台板锁紧，拉杆一端与第一锁紧机构连接，另一端与第二锁紧机构连接；第二锁紧机构可将靠山本体另一端与台板锁紧；锁紧装置具有两种工况，工况一，第一锁紧机构和第二锁紧机构均进行锁紧，第一锁紧块压紧在前导轨上，第二锁紧块压紧在后导轨上，实现靠山本体与台板之间相对位置的限定；工况二，第一锁紧机构和第二锁紧机构均放松，第一锁紧块与前导轨之间存在间隙，第二锁紧块与后导轨之间存在间隙，移动靠山本体即可调节靠山本体与台板之间的相对位置。

本发明公开一种轴向锯切装置，包括顶推机构、压料机构、锯切机构和机体，顶推机构、压料机构、锯切机构各自连接机体；顶推机构包括顶推调整件、顶推驱动件、顶推锁紧件和顶推件，顶推件用于支撑物料，顶推驱动件连接顶推件并用于升降顶推件，顶推调整件连接顶推件并用于在顶推件接触物料后调整顶推件的位置，顶推锁紧件连接顶推件并用于锁紧顶推件；压料机构用于在锯切时压紧物料；锯切机构包括一个以上可移动的锯切刀具。

本发明公开了一种木材旋切片加工用自动分拣装置，包括底板和切片机本体以及木材本体，还包括有清理杆，所述清理杆设置在所述切片机本体上方；调节机构，所述调节机构设置在所述切片机本体一侧，利用所述调节机构控制所述清理杆清理废弃木片及废弃木渣，此木材旋切片加工用自动分拣装置，区别于现有技术，驱动电机会带动驱动齿轮转动，当驱动齿轮转动时，驱动齿轮会带动同步带运动，从而使切片机本体开始工作，当木材本体经过切片机本体被切割成木板后，经过清理杆，同步带会通过多个卡齿带动控制齿轮转动，从而使控制齿轮带动控制杆转动，进而使控制杆带动清理杆运动，当清理杆运动时，清理杆会将木板上的废弃木片清理开，避免废弃木片与完整木板一同被收集起来。

本发明公开了一种竹制玩具加工生产竹片弯折定型装置，包括：工作台，上端竖直固设有安装架，所述安装架的下端周向至少包含三组立柱，各所述立柱上均滑动设置有滑套，所述滑套朝向所述安装架轴心的一侧水平固设有连板，且各所述连板共同固连有限位盘；气缸，竖直向下固设在所述安装架上端，所述气缸的伸出端向下安装有盘形刀架，所述盘形刀架周向竖直向下均布有多个刀片，所述盘形刀架上方间隔设置有拨片机构；夹紧装置，位于所述安装架正下方，所述夹紧装置上端夹设有竹筒；以及辅助折弯装置，位于所述夹紧装置的旁侧；其中，任意一组所述滑套连接有驱动源，能够驱动所述滑套和限位盘进行上下移动。

本申请涉及建筑装饰辅助设备技术领域，特别是一种建筑材料裁切装置及其使用方法，包括固定架、齿轮锯、夹紧部、调节部、驱动部、传动部以及清扫部。本申请的优点在于：设有夹紧部、调节部、驱动部、传动部以及清扫部，通过夹紧部对不同厚度的板材进行夹紧，通过调节部对齿轮锯的位置进行调节，通过驱动部，驱动齿轮锯转动，通过传动部配合清扫部对齿轮锯表面附着的木屑进行清扫，根据待加工的板材厚度对齿轮锯的伸出高度进行自适应调节，卸料后，电磁铁不同点，齿轮锯回缩至固定架的内部，避免始终保持伸出的齿轮锯若不慎碰触造成损伤的情况，并对切割中的齿轮锯表面进行清扫，避免齿轮锯表面附着木屑较多导致裁切精度不准的情况。

本发明公开了一种木材弯曲加工设备，包括，工作台，所述工作台的顶部镶嵌设置有成型腔，所述工作台的顶部固定连接有凹型架，所述凹型架的顶部设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有施压块，所述工作台的内壁对称设置有框架，所述框架的内壁对称设置有导向杆，所述工作台的顶部对称设置有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有三组第一连接板。本发明通过安装有夹持板和第一伸缩杆便于对木材弯曲加工设备待加工木材的位置进行校准，将木材放置在成型腔的上方后，使第一伸缩杆工作推动驱动板的位置移动，驱动板的位置移动时会带动夹持板的位置移动，夹持板移动与放置在成型腔顶部的木材接触后，对木材的位置进行校正，提高了工作效率。

本发明公开了一种竹木牙签生产工艺，改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着在存储过程中会逐渐释放出木材的味道，有味道的产品使用时容易使人反胃的情况，通过设置多级烘干的方式，可以最大程度去除产品中的挥发性有机物，避免挥发性气味导致使用者在饭后使用时不适的情况，进一步的，还设置漂白的步骤，该步骤中采用二氧化硫或者高浓度臭氧作为氧化剂，可以进一步的去除挥发性有机物，使产品颜色干净的同时基本无味，提高了产品质量，提高了使用者使用的舒适度。

本发明涉及一种用于材料的切屑加工的加工工具，其设置用于围绕转动轴线的转动驱动，其中，加工工具具有带有刀片支撑面的基体，转动轴线延伸通过该基体。在刀片支撑面上布置有带有各一个刀刃的刀体，其在切屑加工期间在围绕转动轴线环绕的转动方向上转动。包括多个刀体的一组的刀刃无间隙地关于垂直于转动方向的方向重叠且因此构成总刀片。该组的多个刀体的刀刃是总刀片的起始刀刃且该组的多个刀体的刀刃是总刀片的末端刀刃。关于垂直于转动方向的方向完全在起始刀刃与末端刀刃之间存在总刀片的中间区域。加工工具的所有刀刃布置在总刀片的端点之间，其中，一个端点关联于起始刀刃且另一端点关联于末端刀刃。虚拟的螺旋线由起始刀刃延伸至末端刀刃。

本发明公开了一种科技木皮生产工艺及其灌胶设备,涉及人造木生产的技术领域，包括以下步骤：先将速生木材切削成0.1‑5mm的木板或木皮；然后将木板或木皮装入灌胶设备的成型模具中，并且将木板或木皮平铺整齐；然后将模具密封，并抽真空，再向模具内注入一定量的胶水；然后静置一端时间后，待胶水凝固够，打开模具，并将成型的人造木取出；本发明具有使用方便、提高人造木强度、不易断裂等优点。

本发明公开了一种高强度矿化压缩木材制备方法，属于木质材料改性技术领域。本发明方法包括以下步骤：1)木材部分脱木素：利用氢氧化钠/亚硫酸钠混合溶液对木材进行脱木素处理；2)木材原位矿化：配置碳酸二甲酯/氯化钙混合溶液，脱木素木材置于混合溶液中真空加压浸渍，用氢氧化钠溶液调节溶液体系pH到9，脱木素木材置于其中继续反应。后用去离子水清洗木材，烘干；3)压缩密实化：矿化木材调湿处理后，置于模具中，先冷压再热压，得到高强度矿化压缩木。本发明的优点：部分脱木素处理可提升矿化物在木材内部的矿化深度；矿化处理可提高木材强度，同时赋予阻燃性；压缩密实化处理则可促进木材和矿物成分紧密结合，进一步提升力学性能。

本发明嵌入有已固化胶作为加强筋网的防变形木板及其制备方法涉及实木板在潮湿环境中防止变形技术。在木板表面设有纵横交错的网格式凹槽网，在凹槽网内设有已固化胶固体加强筋，全部的已固化胶固体加强筋组成为已固化胶固体加强筋网格；木板表面任何位置的纵向或横向都有多个互相隔离的小表面单元。优点：网格式已固化胶固体加强筋在纵横两个方向把大木板表面分隔成小单元木板，阻断水和潮湿在整个大木板中流传，解决了室内装饰和用品等领域用的木板吸水吸潮湿变形问题，增加了装饰效果的耐用和美观性，并且南北两方的木制品可以一地生产另一地使用，解决了实木制品只能就地生产就地使用的问题，消除了对实木制品生产厂地理布局的限制。

本发明涉及凉席籽片技术领域，公开了一种艾草凉席籽片的制备方法，包括以下步骤：将艾草清洗后，用100℃的水高温蒸煮24小时，蒸煮所得的液体为艾草液；将凉席籽片放入步骤1所得的艾草液中，在100‑120℃温度中熬煮48小时。本发明蒸煮所得的艾草液浓度最高，用于浸泡凉席籽片效果最佳，且本发明中，将凉席籽片放于蒸煮所得的艾草液中后，在100‑120℃温度中熬煮48小时，这一过程中的温度和熬煮时长，可保证艾草液能够有效渗透到凉席籽片中，从而永久保持艾草的药效功能。

本发明公开了一种科技木复合饰面加工用切割机，包括底座，所述底座的顶部安装有调节模块，且调节模块用于调节科技木复合饰面的切割方向，所述调节模块包括固定在底座顶部的加工台；所述加工台的顶部安装有前后布置的滑块，所述加工台的顶部放置有连接板一，所述连接板一的底部设置有前后布置的卡槽，且卡槽与滑块相嵌合，所述连接板一的顶部中心位置处通过轴件安装有转盘，所述转盘的顶部焊接有置物板，且置物板用于放置科技木复合饰面，所述连接板一的尺寸小于加工台的尺寸。本发明通过设置有调节模块，不仅能够对小尺寸的科技木复合饰面进行切割加工，还能在切割后灵活换向，提高切割加工的效率。

本发明涉及木材改性浸渍设备技术领域，公开了一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱上安装有顶板，所述顶板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一移动座，所述第一移动座上安装有液压升降杆，所述液压升降杆通过夹持件安装有存放架，所述浸渍箱上安装有模组轨道，所述模组轨道上滑动安装有第二移动座，所述第二移动座上安装有传动板，所述传动板上安装有推板，所述浸渍箱的另一侧安装有检测台，当木板浸渍处理完成后，液压升降杆提升存放架的过程中，通过启动模组轨道，使第二移动座带动传动板上的推板对存放架上的木板进行推送至检测台上，便于对浸渍处理后的木板进行抽样检测。

本申请实施例公开了一种木质多层型材及其制备方法，至少包括相互胶粘连接的表板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板包括多个在其幅面上呈波浪形的弯曲芯板条；所述弯曲芯板条竖直设置，它的宽度构成所述芯板的厚度；多个所述弯曲芯板条横向排列延伸从而构成所述芯板的宽度。该技术方案中的芯板利用了因干燥皱缩而形成波浪的芯板条，从而能够充分利用干燥废料，节约了材料，对干燥质量要求较低，所以能够缩短干燥时间、降低干燥能耗。

本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种多层木板，包括基板，基板上端设置有上面板，基板下端设置有下面板，上面板和基板之间以及基板和下面板之间设置有加强结构板，加强结构板的上下两个端面上间隔设置有竖状凸起；本发明本还公开一种该多层木板的加工工艺。发明采用由内向外的组合成型方式，避免从上至下的重复压合，导致底板过压而损坏；通过独特的压制装置配合成型的加工工艺，让加强结构板能够更加方便可靠的压入多层木板内。

本发明涉及干燥装置技术领域，具体的说是一种胶合板生产用干燥装置，包括热压机本体、上料结构、抬升结构、驱动结构、转运结构、调节结构和限位结构，抬升结构的设置便于后续将板材依次装入热压机本体上不同高度的放置板上，灵活性强，驱动结构的设置避免了因人工转运板材操作距离大的问题，提高了操作效率，上料结构的设置避免了人工反复转运板材的问题，提高了转运效率，调节结构的设置便于调节板材在转运结构上的位置，便于后续对板材的转运，限位结构的设置便于对转运结构进行限位，提高了其稳定性。

本发明公开了一种四边锯的裁切锯纵向移动结构，涉及四边锯领域，包括加工台，所述加工台内设置有两个吸尘筒，两个所述吸尘筒上固定连接有第三齿轮。本发明中，泵体工作带动漂浮的粉尘经过吸尘筒上开设的吸尘口和连接管送入收集箱内部，在第四齿轮和第三齿轮啮合下，带动吸尘筒上开设的吸尘口向不同角度转动，可提高粉尘吸收效率；通过第一电动推杆工作将两个横向移动机构移动至木材横向裁切处，通过调节纵向移动机构的位置和横向移动机构的位置，对不同的木材进行不同要求的切割；裁切刀片转动对木材裁切，第一齿轮转动带动第二固定板运动，滑动块在滑动连接的滑动柱上滑动，从而固定第二固定板的运动路径，裁切刀片运动对木材进行纵向裁切。

本申请涉及钻孔机的技术领域，尤其是涉及一种板材钻孔设备，其包括机架，所述机架的一侧设置有导向杆，所述导向杆上设置有至少两个移动块，至少两个所述移动块的一侧分别设置有升降块，所述升降块背离所述移动块的一侧设置有支撑台，所述支撑台的顶面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有钻刀，至少两个所述移动块的顶面分别设置有用于放置板材的加工台，所述加工台上贯穿有加工孔，所述钻刀与所述加工孔插接，所述机架设置有用于带动至少两个所述移动块移动的移动机构。本申请具有便于提高板材钻孔加工效率的效果。

本发明公开了一种全自动化制备竹重组材料同时制备竹滤液的工艺，涉及竹滤液制备工艺技术领域。包括以下步骤：S1、剖竹；S2、竹条清洗；S3、一次压榨；S4、浸渍；S5、二次压榨；S6、烘干；S7、涂胶梳理；S8、养生装模；S9、固化成型；S10、切边；S11、复位。该工艺在制备竹重组材料的同时制备竹滤液，优化剖竹工艺，通过去竹节机构和剖竹机构，竹节检测精准、切除速度块，保证了后续的剖竹条效率，对竹纤维破坏小，纹理一致化程度高，竹滤液渣料可以制备优异物理性能及美观的竹重组材，同时，整体生产线工艺流程全部采用自动化降低一半以上人工成本，得以实现整体生产价值最大化，符合经济效益，应用前景广阔。

本发明公开了一种桦木竹子餐具刻切设备，包括工作平台、上料输送辊、刻切模具垫板、刻切模具、两个往复气缸、废料输出辊和连接爪，所述上料输送辊、刻切模具垫板、刻切模具、往复气缸和废料输出辊均设置在工作平台上面；刻切模具垫板位于工作平台上端，且刻切模具位于刻切模具垫板上方；上料输送辊位于刻切模具垫板、刻切模具的前端；两个往复气缸分别位于刻切模具垫板、刻切模具的左、右两侧；连接爪一端位于往复气缸顶部，且连接爪另一端通过紧固螺栓与刻切模具可拆卸连接；废料输出辊位于刻切模具垫板、刻切模具的后端。本发明采取通用的刻切方法，无需更换设备，只需更换刻切模具即可实现对不同长度、直径、规格的物料进行刻切。

本发明公开了一种饰面板自动裁边机，属于人造板生产设备技术领域，其包括进板输送机构，具有承载板材的输送面，用于将板材往前输送，且在进板输送机构尽头端设置有阻止板材继续向前运动的到位机构，到位机构设置为可摆动结构，用于在板材到位后摆走而让出板材尽头端的空间；切割轨道，设置在输送机构尽头端，且不阻挡板材通行；切割模块，具有横向锯切组件和竖向锯切组件，切割模块设置为沿切割轨道来回运动，而调整竖向锯切组件对板材的切割位置，且移动的同时推动横向锯切组件对板材横向切割。本发明的饰面板自动裁边机裁边切割震动小，调节切割宽度便捷，且裁边废料集中方便清理。

本发明提供了一种能对木皮高效染色的染缸，包括染缸主体，所述染缸主体顶部设置有钢架，所述钢架的顶端设置有吊装组件，所述钢架的一侧设置有染料配制组件，所述染缸主体的内部设置有搅动组件，所述染缸主体的内壁设置有染料循环组件，所述染缸主体的内部设置有木皮安装组件，所述木皮安装组件包括上支撑板、下支撑板、中支撑板、竖板、滤框和柱形装料网体。本发明使得染料可以均匀分布在染缸内各个区域，使得染缸内染料浓度分布更加均匀，对木皮染色效果也更均匀，提高木皮颜色效果，而且可以防止木皮碎屑和杂质落到染缸底部，便于收集木皮碎屑和杂质，防止其跟染料一起流通，堵住管道，也避免了清理染缸底部。

本发明公开了一种全自动的琴码加工设备，该加工设备在底座上环形地布置多个加工工位，各加工工位均可设置加工琴码外形的加工装置，以此将生产琴码的工艺整合形成一体化的设备，从而满足企业对琴码的加工需求。工作时，通过转盘转动可带动琴码坯件依次地移动至各加工工位的加工装置中，使不同的加工装置依次对琴码坯件实施不同的加工工艺，从而加工形成所需的琴码外形。另外，本发明的结构中，转盘上可同时放置多个琴码坯件，以使各琴码坯件同时被依次加工，有利于提高生产效率。由此可见，本发明的琴码加工设备可实现自动地将琴码坯件加工形成所需的琴码的造型，十分方便，并且加工过程中无需人为操作，因此可节省大量的人工成本，同时还可提高生产效率。

本发明公开了一种航模制作工艺，具体包括以下步骤：步骤一：首先根据竹子的纵向和横向纤维不同制作出纵横复合压制竹材料板；步骤二：测量竹板的抗拉强度保证满足设计要求；步骤三：拼接制作，首先利用毛竹纵向和横向纤维的不同，将竹纤维刨切薄片通过胶黏剂纵横多层复合压制形成满足要求的纵横复合压制竹材料板；接下来，在力学实验中，控制竹材料板质量，调整其厚度使其成为质量轻强度高的满足航模飞行的竹纤维板；最后，将竹纤维板应用于航模制作。该发明的技术效果为制备的航模机体强度高、绿色环保和耐用性好。

本申请提供一种台型工具，包括：工作台，工作台具有一个放置工件的工作平面；锯片，作用于工件；马达，驱动锯片旋转；控制器，用于控制马达的转动；感测装置，与控制器电连接，用于感测工件的状态并输出第一信号至控制器第一开关，可供用户选择台型工具的至少两个工作模式；当台型工具处于第一工作模式时，控制器被配置为：基于获取的第一信号或马达的工作参数，调节马达的转速为第一转速。采用以上技术方案能够提供一种适用于多种工况且安全性高的台型工具。

本发明公开了一种板材封边及侧孔机，包括机架主体，所述机架主体顶部依次安装有板材预热机构、涂胶机构、贴带机构、前后齐头机构、修边机构以及侧孔机构，所述机架主体顶部后端固定安装有竖板，所述竖板前端横向开设有板材过槽，所述板材过槽两端位于竖板端部均设有开口，所述竖板上位于板材过槽的内部底端固定安装有输送带，本发明通过位移机构驱使板材移动，本发明通过将侧孔机构加装至全自动封边机后段，实现与封边机同步跟随的侧孔，形成封边、侧孔全自动一体机，实现封边多快即打孔多快，封边完成即打孔完成，整体设备流水线作业，减少侧孔机操机人员，减少封边后搬运至侧孔设备的工序，大幅节省人力的同时降低板材的过程不良率损耗。

本发明涉及工具技术领域，公开了一种直槽铣刀和电动工具。电动工具包括工具本体和直槽铣刀，所述工具本体能驱动所述直槽铣刀转动。直槽铣刀，包括柄部和与所述柄部连接的刀体，刀体沿其周向布置有若干刀刃，刀刃具有主刃口和前刀面，主刃口和刀体的中心轴线构成的平面与前刀面之间形成角度为10°～40的前角α。本发明的直槽铣刀，通过合理设置前角α，降低直槽铣刀在加工时的切割阻力，提高直槽铣刀的切割效率，保证切削表面光滑的同时，提高加工效率。本发明的电动工具，通过设置上述的直槽铣刀，加工的工件的表面质量好，加工效率高。