一种建筑材料裁切装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及建筑装饰辅助设备技术领域，特别是一种建筑材料裁切装置及其使用方法。

背景技术

建筑材料是指建筑装修中常用的材料，可分为结构材料 、装饰材料和某些专用材料。. 结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。

其中较为常用的有木制板材，板材在进行使用前，往往需要通过裁切装置进行裁切，现有技术中，常用台锯进行裁切，在使用中，齿轮锯的位置大多是固定的，当板材的厚度超出齿轮锯的高度后，就会出现切割不完整的问题，且在停机时，若是不慎触碰到齿轮锯易造成危险，也有通过手动调节齿轮锯高度的，但是此种需要提前测量板材的厚度，在进行调节，每次更换均要进行一次调节，无法进行自适应调节，还存在，裁切时产生的木屑附着在齿轮锯的表面，导致影响切割精度的情况。

对此，本申请提出一种建筑材料裁切装置及其使用方法，予以解决。

发明内容

本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种建筑材料裁切装置及其使用方法，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本申请一方面的实施例提供一种建筑材料裁切装置及其使用方法，包括固定架、齿轮锯、夹紧部、调节部、驱动部、传动部以及清扫部；其中，所述夹紧部用于对不同厚度的板材进行夹紧；所述调节部用于对齿轮锯的伸出高度进行调节；所述驱动部用于带动齿轮锯转动；所述传动部用于对清扫部进行蓄力传动；所述清扫部用于对齿轮锯的表面进行清扫；所述夹紧部包括两个放置板，两个所述放置板的一侧均固定连接有一个固定框，其中一个所述固定框的一侧固定连接有液压杆，另外一个所述固定框的一侧固定设有凸块，所述凸块的一侧固定连接有线圈杆，所述固定框的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧滑动连接有上压板，所述上压板的一侧固定连接与液压杆的一侧，所述上压板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一触片，所述第一触片的一侧滑动连接于线圈杆的一侧，所述上压板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二触片，所述凹槽的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑动件，所述滑动件的一侧固定连接有第三触片；所述调节部包括安装架，所述安装架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电磁块，所述安装架的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有强磁块，所述滑块的一侧开设有一个圆孔，所述滑块的一侧滑动连接有光轴，所述光轴的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接于安装架的一侧，所述侧板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接于滑块的一侧，所述第一弹簧的一侧套接于光轴的一侧；第一触片在线圈杆上运动，随着第一触片在线圈杆上的位置，改变电磁块接入的阻值，随着阻值的变化，电磁块的磁力随之改变，进而推动磁铁，使得滑块运动，滑块运动带动齿轮锯进行位置调节，同步带动清扫部进行位置调节，并同步带动传动部运动。

由上述任一方案优选的是，所述固定架的一侧开设有伸出槽，所述固定架的两侧均固定连接有电动滑轨组，所述电动滑轨组的一侧固定连接于放置板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述齿轮锯的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧转动连接于圆孔的内部。

由上述任一方案优选的是，所述驱动部包括电机，所述电机的一侧固定连接于固定架的一侧，所述电机的输出段固定连接有第一带轮，所述第一带轮的一侧转动连接有皮带，所述皮带的一侧转动连接有张紧轮，所述皮带的一侧转动连接有第二带轮。

由上述任一方案优选的是，所述第二带轮的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的一侧固定连接于齿轮锯的一侧，所述第二带轮的一侧固定连接有第一连杆件，所述第一连杆件的一侧转动连接有连杆，所述连杆的另一侧转动连接有第二连杆件，所述第二连杆件的一侧固定连接于张紧轮的一侧，所述连杆的一侧转动连接有中间杆，所述中间杆的一侧转动连接有立板，所述立板的一侧固定连接于固定架的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述传动部包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接于安装架的一侧，所述支撑架的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述第一齿条的一侧固定连接有凹形板，所述凹形板的一侧固定连接于滑块的一侧，所述转动杆的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧转动连接有第一棘爪，所述第一棘爪的配置有第一弹性片，所述第一弹性片的一侧固定连接于固定盘的一侧，所述固定盘的一侧开设有第一环槽，所述第一环槽的内部转动连接有第一内棘轮，所述第一内棘轮的一侧搭接于第一棘爪的一侧，所述第一内棘轮的一侧固定连接有第二齿轮。

由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的齿牙处与第二齿轮的齿牙处相啮合，所述第三齿轮的一侧固定连接有立杆，所述立杆的一侧固定开设有定位槽，所述定位槽的内部配置有涡轮卷簧，所述涡轮卷簧的外端固定连接有环形盘，所述环形盘的一侧开设有半圆槽，所述环形盘的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧转动连接与立杆的一侧，所述环形盘的一侧转动连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接于安装架的一侧，所述固定环的一侧开设有半槽，所述半槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有固定球，所述固定球活动连接于半圆槽的内部，所述立杆的一侧固定连接有第一万向传动件，所述第一万向传动件的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧开设有十字槽，所述十字槽的内部滑动连接有十字传动杆，所述十字传动杆的一侧固定连接有第二万向传动件，所述第二万向传动件的一侧固定连接有支撑杆。

由上述任一方案优选的是，所述清扫部包括方形框，所述方形框的一侧转动连接于安装杆的一侧，所述方形框的一侧转动连接于圆柱杆的一侧，所述方形框的一侧转动连接于支撑杆的一侧，所述方形框的一侧滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧固定连接于固定架的一侧，所述方形框的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动连接有L形板，所述方形框的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的一侧固定连接于支撑杆的一侧，所述第四齿轮的一侧转动连接有第二棘爪，所述第二棘爪的一侧配置有第二弹性片，所述第二弹性片的一侧固定连接于第四齿轮的一侧，所述第四齿轮的一侧开设有第二环槽，所述第二环槽的内部转动连接有第二内棘轮，所述第二内棘轮的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有横杆，所述圆盘的一侧搭接有环件，所述环件的内部相切于横杆的外表面，所述环件的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一侧滑动连接于限位板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述联动杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接于L 形板的一侧，所述固定块的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一侧固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮的齿牙处啮合有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定连接于方形框的一侧，所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有顶紧块，所述顶紧块的一侧滑动连接于固定块一侧的滑槽内，所述顶紧块的一侧转动连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有弯弧板，所述弯弧板的两侧均开设有收紧槽，所述弯弧板的一侧固定连接于固定块的一侧，所述弯弧板的一侧通过阵列的方式固定连接有若干清洁刷。

建筑材料裁切装置的使用方法，

S1：将待裁切的板材放置在放置板上，启动液压杆，液压杆带动上压板运动，随着上压板的逐步下降，使得滑动件接触板材，随着板材的逐步压紧，使得滑动件在凹槽以及滑孔的内部逐步上升，当滑动件移动距离到达极限是，滑动件的底端刚好接触凹槽的顶端，此时第二触片与第三触片接触，液压杆停止工作，电机转动；

S2：上压板的运动同步带动连接块运动，带动第一触片在线圈杆上运动，改变接入的电阻值，进而改变电磁块的磁力大小，推动磁铁运动，磁铁带动滑块运动，滑块的运动带动安装杆进行运动，进而对齿轮锯的位置进行调节，齿轮锯位置调节的同时，带动圆柱杆的位置调节，进而带动第二带轮的位置进行运动，随着第二带轮的位置调节，配合第一连杆件带动连杆运动，连杆的位置运动带动第二连杆件运动，进而带动张紧轮的位置调节，在连杆的配合下，使得皮带始终处于张紧的状态，在齿轮锯运动同步带动方形框运动；

S3：电机的转动带动第一带轮转动，第一带轮转动带动皮带转动，进而带动张紧轮与第二带轮转动，带从齿轮锯转动；

S4：滑块运动的同步，带动凹形板运动，凹形板的运动带动第一齿条运动，第一齿条的运动带动与之啮合的第一齿轮转动，在第一内棘轮与第一棘爪的配合下使得两个第一齿条的向上运动以及向下运动分别带动两个第二齿轮转动，在此基础下，使得第三齿轮在第二齿轮的转动下保持一个方向下运动，第三齿轮的转动带动立杆转动此时，在第二内棘轮与第二棘爪的配合下使得第四齿轮不转动，在定位槽的配合下使得涡轮卷簧受力进行蓄力；

S5：当涡轮卷簧蓄力达到极限时，带动环形盘转动，此时固定球受力，挤压弹簧，使得环形盘在固定环的内部空转，此时涡轮卷簧不蓄力，保证涡轮卷簧不损坏；

S6：当滑块停止运动时，涡轮卷簧不受力，释放储蓄的力，带动立杆发生反转此时在第一内棘轮与第一棘爪的配合下使得，第一齿轮不转动，立杆转动带动第一万向传动件，在传动杆以及十字传动杆的配合下，带动第二万向传动件，进而带动支撑杆转动；

S7：支撑杆的转动带动第五齿轮转动在涡轮卷簧带动下，带动与之啮合的第四齿轮转动，此时在第二内棘轮与第二棘爪的配合下带动圆盘转动，在横杆的配合下带动环件进行往复运动，在联动件以及L形板的配合下带动固定块进行往复运动，固定块的上下运动使得第六齿轮在第二齿条上的位置发生改变，进而带动双向丝杆正反转，带动顶紧块运动，配合连接板带动弯弧板改变，弯弧板随着接触在齿轮锯的不同位置改变，配合清洁刷对齿轮锯进行清洁；

S8：电动滑轨组带动放置板运动，进而带动板材向齿轮锯的方向运动，对板材进行裁切。

与现有技术相比，本申请所具有的优点和有益效果为：

本申请中设有夹紧部、调节部、驱动部、传动部以及清扫部，通过夹紧部对不同厚度的板材进行夹紧，通过调节部对齿轮锯的位置进行调节，通过驱动部，驱动齿轮锯转动，通过传动部配合清扫部对齿轮锯表面附着的木屑进行清扫，根据待加工的板材厚度对齿轮锯的伸出高度进行自适应调节，卸料后，电磁铁不同点，齿轮锯回缩至固定架的内部，避免始终保持伸出的齿轮锯若不慎碰触造成损伤的情况，并对切割中的齿轮锯表面进行清扫，避免齿轮锯表面附着木屑较多导致裁切精度不准的情况。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请实施例第一视角示意图；

图2为根据本申请实施例第二视角示意图；

图3为根据本申请实施例安装杆连接示意图；

图4为根据本申请实施例夹紧部示意图；

图5为根据本申请实施例上压板剖面示意图；

图6为根据本申请实施例第三触片连接示意图；

图7为根据本申请实施例第一触片连接示意图；

图8为根据本申请实施例驱动部示意图；

图9为根据本申请实施例电机连接示意图；

图10为根据本申请实施例调节部示意图；

图11为根据本申请实施例强磁块爆炸示意图；

图12为根据本申请实施例传动部示意图；

图13为根据本申请实施例十字传动杆连接示意图；

图14为根据本申请实施例立杆连接示意图；

图15为根据本申请实施例第一内棘轮连接示意图；

图16为根据本申请实施例卷簧连接示意图；

图17为根据本申请实施例清扫部示意图；

图18为根据本申请实施例第二棘爪示意图；

图19为根据本申请实施例第二内棘轮连接示意图；

图20为根据本申请实施例圆盘连接示意图；

图21为根据本申请实施例双向丝杆连接示意图。

图中：1、固定架，2、齿轮锯，201、安装杆，3、夹紧部，301、放置板，302、固定框，303、凸块，304、线圈杆，305、连接杆，306、上压板，307、液压杆，308、连接块，309、第一触片，310、第二触片，311、滑动件，312、第三触片，4、调节部，401、安装架，402、电磁块，403、滑块，404、强磁块，405、光轴，406、侧板，407、第一弹簧，5、驱动部，501、电机，502、第一带轮，503、皮带，504、张紧轮，505、第二带轮，506、圆柱杆，507、连杆，508、立板，6、传动部，601、支撑架，602、转动杆，603、第一齿轮，604、第一齿条，605、凹形板，606、固定盘，607、第一棘爪，608、第一内棘轮，609、第二齿轮，610、限位杆，611、第三齿轮，612、立杆，613、涡轮卷簧，614、环形盘，615、盖板，616、固定环，617、安装板，618、第二弹簧，619、固定球，620、第一万向传动件，621、传动杆，622、十字传动杆，623、第二万向传动件，624、支撑杆，7、清扫部，701、方形框，702、限位滑杆，703、限位板，704、L形板，705、第四齿轮，706、第五齿轮，707、第二内棘轮，708、圆盘，709、横杆，710、环件，711、联动件，712、固定块，713、竖板，714、双向丝杆，715、第六齿轮，716、第二齿条，717、顶紧块，718、连接板，719、弯弧板，720、清洁刷，721、第二棘爪，8、电动滑轨组。

具体实施方式

如图1至图21所示，一种建筑材料裁切装置及其使用方法，它包括固定架1、齿轮锯2、夹紧部3、调节部4、驱动部5、传动部6以及清扫部7。

进一步的，如图4-7所示，为了便于对不同厚度的板材进行夹紧，并对齿轮锯伸出的位置进行控制，在本申请中设有夹紧部，所述夹紧部3包括两个放置板301，两个放置板301的一侧均固定连接有一个固定框302，其中一个固定框302的一侧固定连接有液压杆307，另外一个固定框302的一侧固定设有凸块303，凸块303的一侧固定连接有线圈杆304，固定框302的一侧固定连接有连接杆305，连接杆305的一侧滑动连接有上压板306，上压板306的一侧固定连接与液压杆307的一侧，上压板306的一侧固定连接有连接块308，连接块308的一侧固定连接有第一触片309，第一触片309的一侧滑动连接于线圈杆304的一侧，上压板306的一侧开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有第二触片310，凹槽的一侧开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑动件311，滑动件311的一侧固定连接有第三触片312。

进一步的，如图10-11所示，为了对齿轮锯伸出的位置进行调节，在本申请中设有调节部，所述调节部4包括安装架401，安装架401的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有电磁块402，安装架401的一侧开设有连接槽，连接槽的内部滑动连接有滑块403，滑块403的一侧开设有方槽，方槽的内部固定连接有强磁块404，滑块403的一侧开设有一个圆孔，滑块403的一侧滑动连接有光轴405，光轴405的一侧固定连接有侧板406，侧板406的一侧固定连接于安装架401的一侧，侧板406的一侧固定连接有第一弹簧407，第一弹簧407的一侧固定连接于滑块403的一侧，第一弹簧407的一侧套接于光轴405的一侧。

光轴405的安装，使得滑块403在上下运动时受到的摩擦力微乎其微，进而在电磁块402与强磁块404的配合下使得滑块403进行磁悬浮，使得在进行切割时不出现掉落的情况。

进一步的，在所述固定架1的一侧开设有伸出槽，固定架1的两侧均固定连接有电动滑轨组8，电动滑轨组8的一侧固定连接于放置板301的一侧；

齿轮锯2的一侧固定连接有安装杆201，安装杆201的一侧转动连接于圆孔的内部。

进一步的，如图8-9所示，为了带动齿轮锯转动，在本申请中设有驱动部，所述驱动部5包括电机501，电机501的一侧固定连接于固定架1的一侧，电机501的输出端固定连接有第一带轮502，第一带轮502的一侧转动连接有皮带503，皮带503的一侧转动连接有张紧轮504，皮带503的一侧转动连接有第二带轮505，第二带轮505的一侧固定连接有圆柱杆506，圆柱杆506的一侧固定连接于齿轮锯2的一侧，第二带轮505的一侧固定连接有第一连杆507件，第一连杆507件的一侧转动连接有连杆507，连杆507的另一侧转动连接有第二连杆507件，第二连杆507件的一侧固定连接于张紧轮504的一侧，连杆507的一侧转动连接有中间杆，中间杆的一侧转动连接有立板508，立板508的一侧固定连接于固定架1的一侧。

进一步的，如图12-16所示，为了带动清扫部运动，在本申请中设有传动部，所述传动部6包括支撑架601，支撑架601的一侧固定连接于安装架401的一侧，支撑架601的两侧均开设有第一通孔，第一通孔的内部转动连接有转动杆602，转动杆602的一侧固定连接有第一齿轮603，第一齿轮603的一侧啮合有第一齿条604，第一齿条604的一侧固定连接有凹形板605，凹形板605的一侧固定连接于滑块403的一侧，转动杆602的一侧固定连接有固定盘606，固定盘606的一侧转动连接有第一棘爪607，第一棘爪607的配置有第一弹性片，第一弹性片的一侧固定连接于固定盘606的一侧，固定盘606的一侧开设有第一环槽，第一环槽的内部转动连接有第一内棘轮608，第一内棘轮608的一侧搭接于第一棘爪607的一侧，第一内棘轮608的一侧固定连接有第二齿轮609；

两个第一内棘轮608与第一棘爪607安装在固定盘606上的方向相反，使得其中一个第二齿轮609在第一齿条604向上时转动，另一个第二齿轮609在第一齿条604向下时转动，此种安装保证第三齿轮611在两个第二齿轮609的转动下，保持同一个方向下运动。

支撑架601的一侧开设有第二通孔，第二通孔的内部转动连接有 限位杆610，限位杆610的一侧固定连接有第三齿轮611，第三齿轮611的齿牙处与第二齿轮609的齿牙处相啮合，第三齿轮611的一侧固定连接有立杆612，立杆612的一侧固定开设有定位槽，定位槽的内部配置有涡轮卷簧613，涡轮卷簧613的外端固定连接有环形盘614，环形盘614的一侧开设有半圆槽，环形盘614的一侧固定连接有盖板615，盖板615的一侧转动连接与立杆612的一侧，环形盘614的一侧转动连接有固定环616，固定环616的一侧固定连接有安装板617，安装板617的一侧固定连接于安装架401的一侧，固定环616的一侧开设有半槽，半槽的内部固定连接有第二弹簧618，第二弹簧618的一侧固定连接有固定球619，固定球619活动连接于半圆槽的内部，立杆612的一侧固定连接有第一万向传动件620，第一万向传动件620的一侧固定连接有传动杆621，传动杆621的一侧开设有十字槽，十字槽的内部滑动连接有十字传动杆622，十字传动杆622的一侧固定连接有第二万向传动件623，第二万向传动件623的一侧固定连接有支撑杆624。

涡轮卷簧613的收卷尺寸安装液压杠307运动最大距离限位，即电磁块402磁力最小时；

固定环616配合第二弹簧618以及固定球619组合为过载保护器，将电磁块406磁力超多最小磁力时多余的积攒力进行空转释放。

进一步的，如图17-21所示，为了对切割中的齿轮锯表面进行清扫，在本申请中设有清扫部，所述清扫部7包括方形框701，方形框701的一侧转动连接于安装杆201的一侧，方形框701的一侧转动连接于圆柱杆506的一侧，方形框701的一侧转动连接于支撑杆624的一侧，方形框701的一侧滑动连接有限位滑杆702，限位滑杆702的一侧固定连接于固定架1的一侧，方形框701的一侧固定连接有限位板703，限位板703的一侧滑动连接有L形板704，方形框701的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部转动连接有第四齿轮705，第四齿轮705的一侧啮合有第五齿轮706，第五齿轮706的一侧固定连接于支撑杆624的一侧，第四齿轮705的一侧转动连接有第二棘爪721，第二棘爪721的一侧配置有第二弹性片，第二弹性片的一侧固定连接于第四齿轮705的一侧，第四齿轮705的一侧开设有第二环槽，第二环槽的内部转动连接有第二内棘轮707，第二内棘轮707的一侧固定连接有圆盘708，圆盘708的一侧固定连接有横杆709，圆盘708的一侧搭接有环件710，环件710的内部相切于横杆709的外表面，环件710的一侧固定连接有联动杆711，联动杆711的一侧滑动连接于限位板703的一侧，联动杆711的一侧固定连接有固定块712，固定块712的一侧固定连接于L 形板的一侧，固定块712的一侧固定连接有竖板713，竖板713的一侧转动连接有双向丝杆714，双向丝杆714的一侧固定连接有第六齿轮715，第六齿轮715的齿牙处啮合有第二齿条716，第二齿条716的一侧固定连接于方形框701的一侧，双向丝杆714的两侧均螺纹连接有顶紧块717，顶紧块717的一侧滑动连接于固定块712一侧的滑槽内，顶紧块717的一侧转动连接有连接板718，连接板718的一侧转动连接有弯弧板719，弯弧板719的两侧均开设有收紧槽，弯弧板719的一侧固定连接于固定块712的一侧，弯弧板719的一侧通过阵列的方式固定连接有若干清洁刷720。

弯弧板719的材质为柔性材质，弯弧板719上通过阵列排列的方式安装有清洁刷720，可以替换为毛刷或是橡胶刷块。

基于上述建筑材料裁切装置，提供如下使用方法，工作原理如下：

1）；将待裁切的板材放置在放置板301上，启动液压杆307，液压杆307带动上压板306运动，随着上压板306的逐步下降，使得滑动件311接触板材，随着板材的逐步压紧，使得滑动件311在凹槽以及滑孔的内部逐步上升，当滑动件311移动距离到达极限是，滑动件311的底端刚好接触凹槽的顶端，此时第二触片310与第三触片312接触，液压杆307停止工作，电机501转动；

2）；上压板306的运动同步带动连接块308运动，带动第一触片309在线圈杆304上运动，改变接入的电阻值，进而改变电磁块402的磁力大小，推动磁铁运动，磁铁带动滑块403运动，滑块403的运动带动安装杆201进行运动，进而对齿轮锯2的位置进行调节，齿轮锯2位置调节的同时，带动圆柱杆506的位置调节，进而带动第二带轮505的位置进行运动，随着第二带轮505的位置调节，配合第一连杆507件带动连杆507运动，连杆507的位置运动带动第二连杆507件运动，进而带动张紧轮504的位置调节，在连杆507的配合下，使得皮带503始终处于张紧的状态，在齿轮锯2运动同步带动方形框701运动；

3）；电机501的转动带动第一带轮502转动，第一带轮502转动带动皮带503转动，进而带动张紧轮504与第二带轮505转动，带从齿轮锯2转动；

4）；滑块403运动的同步，带动凹形板605运动，凹形板605的运动带动第一齿条604运动，第一齿条604的运动带动与之啮合的第一齿轮603转动，在第一内棘轮608与第一棘爪607的配合下使得两个第一齿条604的向上运动以及向下运动分别带动两个第二齿轮609转动，在此基础下，使得第三齿轮611在第二齿轮609的转动下保持一个方向下运动，第三齿轮611的转动带动立杆612转动此时，在第二内棘轮707与第二棘爪721的配合下使得第四齿轮705不转动，在定位槽的配合下使得涡轮卷簧613受力进行蓄力；

5）；当涡轮卷簧613蓄力达到极限时，带动环形盘614转动，此时固定球619受力，挤压弹簧，使得环形盘614在固定环616的内部空转，此时涡轮卷簧613不蓄力，保证涡轮卷簧613不损坏；

6）；当滑块403停止运动时，涡轮卷簧613不受力，释放储蓄的力，带动立杆612发生反转此时在第一内棘轮608与第一棘爪607的配合下使得，第一齿轮603不转动，立杆612转动带动第一万向传动件620，在传动杆621以及十字传动杆622的配合下，带动第二万向传动件623，进而带动支撑杆624转动；

7）；支撑杆624的转动带动第五齿轮706转动在涡轮卷簧613带动下，带动与之啮合的第四齿轮705转动，此时在第二内棘轮707与第二棘爪721的配合下带动圆盘708转动，在横杆709的配合下带动环件710进行往复运动，在联动件以及L形板704的配合下带动固定块712进行往复运动，固定块712的上下运动使得第六齿轮715在第二齿条716上的位置发生改变，进而带动双向丝杆714正反转，带动顶紧块717运动，配合连接板718带动弯弧板719改变，弯弧板719随着接触在齿轮锯2的不同位置改变，配合清洁刷720对齿轮锯2进行清洁；

8）；电动滑轨组8带动放置板301运动，进而带动板材向齿轮锯2的方向运动，对板材进行裁切。