一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置

技术领域

本发明涉及木材改性浸渍技术领域，具体为一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置。

背景技术

我国是世界上木材及木制品的主要消费大国，但又是人均占有木材资源最少的国家之一，随着我国国民经济的快速稳定发展，人民生活水平的不断提高，我国的木材供需矛盾亦进一步加剧，同时随着人民生活水平的提高，对木材质量的要求也在逐步提高，木材是天然的材料，多用于制造家具，为使木材更符合客观利用的需要，必须对木材加以改良，木材改性是木材科学新发展的分支，其目的就是通过一系列改性技术，对木材进行物理、化学处理，可以改善和克服人工林木材干缩湿胀、尺寸稳定性差、易变色、易燃、不耐腐、不耐磨等缺陷，同时赋予木材某些特殊的功能，使低档木材高档化，有效地利用木材，延长木材的使用寿命，这对我国建设资源节约型社会和保护环境具有重要的战略意义，多是将木材浸泡在水溶性低分子量树脂溶液中，树脂通过扩散进入木材细胞壁，而使木材增容，然后经干燥除去水分，最后加热使树脂固化的木材改性技术，利用此法对木材改性处理，使其硬度增加和强度增加，并能保持木材的天然纹理。

中国专利（公开号：CN206085263U）公开了木材改性处理用浸渍装置，该申请通过采用支架将木材立式放置在浸泡罐体中，提高通透性的同时，在木材装料支架下方设置有气流喷嘴，气流喷嘴通过增压泵连接热风系统，设置增压泵使得气流喷嘴放出较高压力的气流，对浸泡木材的改性溶剂起到搅拌的作用，能够有效避免木材在浸渍的过程中改性溶液发生沉淀或者分层的情况，渗透均匀，改性效果好。

现有的木材改性处理用浸渍装置对实木或原木所加工成的板材浸渍处理后，进行抽样检测时，需要工作人员手动搬运堆叠的木材进行抽样，劳动强度大，且时效长，无法对改性浸渍后的木材进行直接抽样切片检测，不利于后续对改性浸渍木材的性能检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置，该具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置包括浸渍箱，所述浸渍箱的一侧安装有输送台，所述输送台和浸渍箱上安装有支柱，所述支柱上安装有顶板，所述顶板上安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第一移动座，所述第一移动座上安装有液压升降杆，所述液压升降杆通过夹持件安装有存放架，所述浸渍箱上安装有模组轨道，所述模组轨道上滑动安装有第二移动座，所述第二移动座上安装有传动板，所述传动板上安装有推板，所述浸渍箱的另一侧安装有检测台，所述检测台上安装有检测组件，当输送台将放置有木板的存放架输送到浸渍箱的位置处时，启动滑轨，使第一移动座带动液压升降杆移动至存放架上方，通过液压升降杆控制夹持件夹持存放架，再通过第一移动座和液压升降杆将存放架放置到浸渍箱内，便于对木板进行改性浸渍处理，当木板浸渍处理完成后，液压升降杆提升存放架的过程中，通过启动模组轨道，使第二移动座带动传动板上的推板对存放架上的木板进行推送至检测台上，便于对浸渍处理后的木板进行抽样检测。

作为优选技术方案，所述检测组件包括丝杠、移动块、电动升降杆、移动板、切片刀和检测仪；

所述检测台的顶部安装有驱动电机，且检测台的顶部开设有开孔，所述开孔内安装有丝杠，所述丝杠与驱动电机的输出轴相连接，所述丝杠上滑动安装有移动块，所述移动块上安装有电动升降杆，所述电动升降杆上安装有移动板，所述移动板的底部安装有切片刀，且移动板上安装有检测仪，当存放架上的木板被推送至检测台上时，启动电动升降杆，使电动升降杆通过移动板带动切片刀与木板表面相接触，有利于控制切片刀对木板的切片厚度，再启动驱动电机，使驱动电机控制丝杠旋转，让丝杠在旋转过程中带动移动块进行横向移动，从而实现切片刀对木板表面的切片处理，与此同时，移动板在移动过程中能够带动检测仪对切削后的木板表面进行同步检测。

作为优选技术方案，所述浸渍箱上设置有行程初级利用组件和行程二级利用组件，利用所述移动板的位移实现对行程初级利用组件提供运行驱动力，利用所述移动块的位移实现对行程二级利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述行程初级利用组件包括联动杆、按压块、腔室、滑孔、滑杆、传动块、联动块和夹紧板；

所述移动板上前后对称安装有两根联动杆，两根所述联动杆上安装有按压块，所述检测台内设有腔室，所述腔室内前后对称开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的相背端安装有传动块，所述传动块与检测台通过支撑弹簧相连接，所述滑杆的相邻端安装有联动块，所述联动块上安装有夹紧板，所述腔室的顶部对称开设有两组过道孔，所述夹紧板贯穿过道孔，当电动升降杆带动移动板进行下移时，移动板可以通过联动杆带动按压块进行同步下移，实现按压块对传动块的传动，使受到挤压的传动块可以压缩支撑弹簧进行收缩，让传动块通过滑杆带动联动块进行同步移动，从而让联动块带动夹紧板对检测台台面上木板进行水平纵向夹紧固定，保障木板不会在切削过程中发生偏移，并且，夹紧板在移动过程中能够实现对木板的定位。

作为优选技术方案，所述按压块上设有上斜面，所述传动块上设有下斜面，所述上斜面与下斜面相平行，所述上斜面上开设有球孔，所述球孔内滚动嵌合有润滑球。

作为优选技术方案，所述行程初级利用组件还包括通孔、顶升板、抵板和推拉板；

所述腔室的顶部与检测台的台面通过通孔相接通，所述通孔内滑动安装有顶升板，所述顶升板上安装有抵板，所述顶升板与传动块通过推拉板相连接，当腔室中的联动块进行相向移动时，联动块在移动过程中能够通过推拉板上推顶升板，使顶升板在通孔中进行上移，从而让顶升板带动抵板从通孔中伸出，进而让抵板对木板进行水平横向限制，保障木板在切屑过程中不会发生水平横向移动，能够保障切片刀对木板的切屑质量，进而能够提高检测仪对木板表面的检测准确度。

作为优选技术方案，所述行程二级利用组件包括主动气囊、滑道、滑块、清理板、从动气囊和连接管；

所述检测台上安装有第一固定板，所述移动块上安装有第一联动板，所述第一固定板与第一联动板通过主动气囊相连接，所述腔室的前后内壁上对称开设有两组滑道，两组滑道内均滑动安装有滑块，两组所述滑块通过清理板相连接，所述清理板与腔室的底部相接触，所述滑块上安装有第二联动板，所述检测台上固定安装有第二固定板，所述第二固定板与第二联动板通过从动气囊相连接，所述主动气囊的输出端与从动气囊的输入端通过连接管相连接，所述清理板与腔室通过连接弹簧相连接，所述腔室远离清理板的一侧开设有排料孔，当移动块在丝杠的驱动下进行横移时，移动块在移动过程中能够带动第一联动板拉伸主动气囊，使主动气囊吸入外界气流，当移动块进行复位时，通过第一联动板压缩主动气囊，使得主动气囊内的气体可以通过连接管进入到从动气囊中，利用从动气囊的体积膨胀，可以使从动气囊推动第二联动板进行横向位移，从而使第二联动板带动滑道中的滑块进行同步位移，让滑块带动清理板拉伸连接弹簧，使清理板在移动过程中将进入到腔室内的木屑推送至排料孔排出，有利于腔室内进行清理，避免木屑在腔室中积累。

作为优选技术方案，所述主动气囊的输入端和连接管上均安装有单向阀，所述从动气囊的输出端上安装有控制阀，所述滑道内的一侧安装有闭口开关，另一侧安装有启口开关，通过单向阀的设置能够保障主动气囊中的气流定向流动，初始状态下，滑道中的滑块与闭口开关相接触，此时，控制阀关闭，从主动气囊中流入到从动气囊中的气体无法被排出，从而导致从动气囊发生膨胀，进而驱动清理板进行位移，当滑块在从动气囊的驱动下由滑道的一端移动至另一端时，此时，滑块与启口开关相接触，控制阀开启，使清理板在连接弹簧的带动下进行复位，直至滑块回归到初始状态。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

当输送台将放置有木板的存放架输送到浸渍箱的位置处时，启动滑轨，使第一移动座带动液压升降杆移动至存放架上方，通过液压升降杆控制夹持件夹持存放架，再通过第一移动座和液压升降杆将存放架放置到浸渍箱内，便于对木板进行改性浸渍处理，当木板浸渍处理完成后，液压升降杆提升存放架的过程中，通过启动模组轨道，使第二移动座带动传动板上的推板对存放架上的木板进行推送至检测台上，便于对浸渍处理后的木板进行抽样检测。

当电动升降杆带动移动板进行下移时，移动板可以通过联动杆带动按压块进行同步下移，实现按压块对传动块的传动，使受到挤压的传动块可以压缩支撑弹簧进行收缩，让传动块通过滑杆带动联动块进行同步移动，从而让联动块带动夹紧板对检测台台面上木板进行夹紧固定，保障木板不会在切削过程中发生偏移，并且，夹紧板在移动过程中能够实现对木板的定位，当腔室中的联动块进行相向移动时，联动块在移动过程中能够通过推拉板上推顶升板，使顶升板在通孔中进行上移，从而让顶升板带动抵板从通孔中伸出，进而让抵板对木板进行水平横向限制，保障木板在切屑过程中不会发生水平横向移动，能够保障切片刀对木板的切屑质量，进而能够提高检测仪对木板表面的检测准确度。

当移动块在丝杠的驱动下进行横移时，移动块在移动过程中能够带动第一联动板拉伸主动气囊，使主动气囊吸入外界气流，当移动块进行复位时，通过第一联动板压缩主动气囊，使得主动气囊内的气体可以通过连接管进入到从动气囊中，利用从动气囊的体积膨胀，可以使从动气囊推动第二联动板进行横向位移，从而使第二联动板带动滑道中的滑块进行同步位移，让滑块带动清理板拉伸连接弹簧，使清理板在移动过程中将进入到腔室内的木屑推送至排料孔排出，有利于腔室内进行清理，避免木屑在腔室中积累。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的第一视角结构示意图；

图2是本发明的第二视角结构示意图；

图3是本发明的第一剖切结构示意图；

图4是本发明的第二剖切结构示意图；

图5是本发明的第三剖切结构示意图；

图6是图5的a处放大结构示意图；

图7是图4的b处放大结构示意图；

图8是图3的c处放大结构示意图；

图中：1、浸渍箱；2、输送台；3、支柱；4、顶板；5、滑轨；6、第一移动座；7、液压升降杆；8、夹持件；9、存放架；10、模组轨道；11、第二移动座；12、传动板；13、推板；14、检测台；15、驱动电机；16、开孔；17、丝杠；18、移动块；19、电动升降杆；20、移动板；21、切片刀；22、检测仪；

行程初级利用组件；2301、联动杆；2302、按压块；2303、腔室；2304、滑孔；2305、滑杆；2306、传动块；2307、支撑弹簧；2308、联动块；2309、夹紧板；2310、过道孔；2311、通孔；2312、顶升板；2313、抵板；2314、推拉板；2315、上斜面；2316、下斜面；2317、球孔；2318、润滑球；

行程二级利用组件；2401、第一固定板；2402、第一联动板；2403、主动气囊；2404、滑道；2405、滑块；2406、清理板；2407、第二联动板；2408、第二固定板；2409、从动气囊；2410、连接管；2411、连接弹簧；2412、排料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图6所示，本发明提供如下技术方案：一种具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置，该具有抽样切片检测功能的木材改性浸渍处理装置包括浸渍箱1，所述浸渍箱1的一侧安装有输送台2，所述输送台2和浸渍箱1上安装有支柱3，所述支柱3上安装有顶板4，所述顶板4上安装有滑轨5，所述滑轨5上滑动安装有第一移动座6，所述第一移动座6上安装有液压升降杆7，所述液压升降杆7通过夹持件8安装有存放架9，所述夹持件8为电动吸盘，所述存放架9为层状架，有利于对浸渍后的木板进行抽样，所述浸渍箱1上安装有模组轨道10，所述模组轨道10上滑动安装有第二移动座11，所述第二移动座11上安装有传动板12，所述传动板12上安装有推板13，所述浸渍箱1的另一侧安装有检测台14，所述检测台14上安装有检测组件，当输送台2将放置有木板的存放架9输送到浸渍箱1的位置处时，启动滑轨5，使第一移动座6带动液压升降杆7移动至存放架9上方，通过液压升降杆7控制夹持件8夹持存放架9，再通过第一移动座6和液压升降杆7将存放架9放置到浸渍箱1内，便于对木板进行改性浸渍处理，当木板浸渍处理完成后，液压升降杆7提升存放架9的过程中，通过启动模组轨道10，使第二移动座11带动传动板12上的推板13对存放架9上的木板进行推送至检测台14上，便于对浸渍处理后的木板进行抽样检测。

如图1-图6所示，所述检测组件包括丝杠17、移动块18、电动升降杆19、移动板20、切片刀21和检测仪22；

所述检测台14的顶部安装有驱动电机15，且检测台14的顶部开设有开孔16，所述开孔16内安装有丝杠17，所述丝杠17与驱动电机15的输出轴相连接，所述丝杠17上滑动安装有移动块18，所述移动块18上安装有电动升降杆19，所述电动升降杆19上安装有移动板20，所述移动板20的底部安装有切片刀21，且移动板20上安装有检测仪22，当存放架9上的木板被推送至检测台14上时，启动电动升降杆19，使电动升降杆19通过移动板20带动切片刀21与木板表面相接触，有利于控制切片刀21对木板的切片厚度，再启动驱动电机15，使驱动电机15控制丝杠17旋转，让丝杠17在旋转过程中带动移动块18进行横向移动，从而实现切片刀21对木板表面的切片处理，与此同时，移动板20在移动过程中能够带动检测仪22对切削后的木板表面进行同步检测。

所述浸渍箱1上设置有行程初级利用组件23和行程二级利用组件24，利用所述移动板20的位移实现对行程初级利用组件23提供运行驱动力，利用所述移动块18的位移实现对行程二级利用组件24提供运行驱动力。

如图1-图8所示，所述行程初级利用组件23包括联动杆2301、按压块2302、腔室2303、滑孔2304、滑杆2305、传动块2306、联动块2308和夹紧板2309；

所述移动板20上前后对称安装有两根联动杆2301，两根所述联动杆2301上安装有按压块2302，所述检测台14内设有腔室2303，所述腔室2303内前后对称开设有滑孔2304，所述滑孔2304内滑动安装有滑杆2305，所述滑杆2305的相背端安装有传动块2306，所述传动块2306与检测台14通过支撑弹簧2307相连接，所述滑杆2305的相邻端安装有联动块2308，所述联动块2308上安装有夹紧板2309，所述腔室2303的顶部对称开设有两组过道孔2310，所述夹紧板2309贯穿过道孔2310，当电动升降杆19带动移动板20进行下移时，移动板20可以通过联动杆2301带动按压块2302进行同步下移，实现按压块2302对传动块2306的传动，使受到挤压的传动块2306可以压缩支撑弹簧2307进行收缩，让传动块2306通过滑杆2305带动联动块2308进行同步移动，从而让联动块2308带动夹紧板2309对检测台14台面上木板进行夹紧固定，保障木板不会在切削过程中发生偏移，并且，夹紧板2309在移动过程中能够实现对木板的定位。

所述按压块2302上设有上斜面2315，所述传动块2306上设有下斜面2316，所述上斜面2315与下斜面2316相平行，所述上斜面2315上开设有球孔2317，所述球孔2317内滚动嵌合有润滑球2318，通过上斜面2315和下斜面2316的设置，可以保障按压块2302对传动块2306的传动效果，并且，通过润滑球2318的设置，可以减弱按压块2302沿着传动块2306移动的摩擦力。

所述行程初级利用组件23还包括通孔2311、顶升板2312、抵板2313和推拉板2314；

所述腔室2303的顶部与检测台14的台面通过通孔2311相接通，所述通孔2311内滑动安装有顶升板2312，所述顶升板2312上安装有抵板2313，所述顶升板2312与传动块2306通过推拉板2314相连接，所述推拉板2314的两端分别与顶升板2312和传动块2306相铰接，当腔室2303中的联动块2308进行相向移动时，联动块2308在移动过程中能够通过推拉板2314上推顶升板2312，使顶升板2312在通孔2311中进行上移，从而让顶升板2312带动抵板2313从通孔2311中伸出，进而让抵板2313对木板进行水平横向限制，保障木板在切屑过程中不会发生水平横向移动，能够保障切片刀21对木板的切屑质量，进而能够提高检测仪22对木板表面的检测准确度。

如图1-图5所示，所述行程二级利用组件24包括主动气囊2403、滑道2404、滑块2405、清理板2406、从动气囊2409和连接管2410；

所述检测台14上安装有第一固定板2401，所述移动块18上安装有第一联动板2402，所述第一固定板2401与第一联动板2402通过主动气囊2403相连接，所述腔室2303的前后内壁上对称开设有两组滑道2404，两组滑道2404内均滑动安装有滑块2405，两组所述滑块2405通过清理板2406相连接，所述清理板2406与腔室2303的底部相接触，所述滑块2405上安装有第二联动板2407，所述检测台14上固定安装有第二固定板2408，所述第二固定板2408与第二联动板2407通过从动气囊2409相连接，所述主动气囊2403的输出端与从动气囊2409的输入端通过连接管2410相连接，所述清理板2406与腔室2303通过连接弹簧2411相连接，所述腔室2303远离清理板2406的一侧开设有排料孔2412，当移动块18在丝杠17的驱动下进行横移时，移动块18在移动过程中能够带动第一联动板2402拉伸主动气囊2403，使主动气囊2403吸入外界气流，当移动块18进行复位时，通过第一联动板2402压缩主动气囊2403，使得主动气囊2403内的气体可以通过连接管2410进入到从动气囊2409中，利用从动气囊2409的体积膨胀，可以使从动气囊2409推动第二联动板2407进行横向位移，从而使第二联动板2407带动滑道2404中的滑块2405进行同步位移，让滑块2405带动清理板2406拉伸连接弹簧2411，使清理板2406在移动过程中将进入到腔室2303内的木屑推送至排料孔2412排出，有利于腔室2303内进行清理，避免木屑在腔室2303中积累。

所述主动气囊2403的输入端和连接管2410上均安装有单向阀，所述从动气囊2409的输出端上安装有控制阀，所述滑道2404内的一侧安装有闭口开关，另一侧安装有启口开关，通过单向阀的设置能够保障主动气囊2403中的气流定向流动，初始状态下，滑道2404中的滑块2405与闭口开关相接触，此时，控制阀关闭，从主动气囊2403中流入到从动气囊2409中的气体无法被排出，从而导致从动气囊2409发生膨胀，进而驱动清理板2406进行位移，当滑块2405在从动气囊2409的驱动下由滑道2404的一端移动至另一端时，此时，滑块2405与启口开关相接触，控制阀开启，使清理板2406在连接弹簧2411的带动下进行复位，直至滑块2405回归到初始状态。

本发明的工作原理：

当输送台2将放置有木板的存放架9输送到浸渍箱1的位置处时，启动滑轨5，使第一移动座6带动液压升降杆7移动至存放架9上方，通过液压升降杆7控制夹持件8夹持存放架9，再通过第一移动座6和液压升降杆7将存放架9放置到浸渍箱1内，便于对木板进行改性浸渍处理，当木板浸渍处理完成后，液压升降杆7提升存放架9的过程中，通过启动模组轨道10，使第二移动座11带动传动板12上的推板13对存放架9上的木板进行推送至检测台14上，启动电动升降杆19，使电动升降杆19通过移动板20带动切片刀21与木板表面相接触，有利于控制切片刀21对木板的切片厚度，再启动驱动电机15，使驱动电机15控制丝杠17旋转，让丝杠17在旋转过程中带动移动块18进行横向移动，从而实现切片刀21对木板表面的切片处理，与此同时，移动板20在移动过程中能够带动检测仪22对切削后的木板表面进行同步检测。

当电动升降杆19带动移动板20进行下移时，移动板20可以通过联动杆2301带动按压块2302进行同步下移，实现按压块2302对传动块2306的传动，使受到挤压的传动块2306可以压缩支撑弹簧2307进行收缩，让传动块2306通过滑杆2305带动联动块2308进行同步移动，从而让联动块2308带动夹紧板2309对检测台14台面上木板进行夹紧固定，保障木板不会在切削过程中发生偏移，并且，当腔室2303中的联动块2308进行相向移动时，联动块2308在移动过程中能够通过推拉板2314上推顶升板2312，使顶升板2312在通孔2311中进行上移，从而让顶升板2312带动抵板2313从通孔2311中伸出，进而让抵板2313对木板进行水平横向限制，保障木板在切屑过程中不会发生水平横向移动，能够保障切片刀21对木板的切屑质量，进而能够提高检测仪22对木板表面的检测准确度。

当移动块18在丝杠17的驱动下进行横移时，移动块18在移动过程中能够带动第一联动板2402拉伸主动气囊2403，使主动气囊2403吸入外界气流，当移动块18进行复位时，通过第一联动板2402压缩主动气囊2403，使得主动气囊2403内的气体可以通过连接管2410进入到从动气囊2409中，利用从动气囊2409的体积膨胀，可以使从动气囊2409推动第二联动板2407进行横向位移，从而使第二联动板2407带动滑道2404中的滑块2405进行同步位移，让滑块2405带动清理板2406拉伸连接弹簧2411，使清理板2406在移动过程中将进入到腔室2303内的木屑推送至排料孔2412排出，有利于腔室2303内进行清理，避免木屑在腔室2303中积累。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。