一种基于除尘机构的木工机械用封边机

技术领域

本发明涉封边机技术领域，具体涉及一种基于除尘机构的木工机械用封边机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，许多家具需要用到木板进行制成，而木板加工往往需要进行封边作业，封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次；通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，还可以美化家具。

现有的木板封边装置仅能对木板一边进行封边，且不具备对封边好的木板进行修边的功能，从而导致木板加工的效率低下。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种基于除尘机构的木工机械用封边机，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种基于除尘机构的木工机械用封边机，包括底座、固定架、传输机构、封边机构、修边机构以及活动式车轮机构，固定架固接于底座顶壁，封边机构以及修边机构均设于固定架上，活动式车轮机构设于底座上，传输机构用于把木板传输至封边机构上进行封闭，传输机构还用于把木板传输至修边机构上进行修边。

有益地，所述传输机构包括第一驱动电机、第一传动轮、传动链、第二传动轮、传动杆、滑块、水平支撑板、U形导轨条、第一永磁铁、连接片、第一弹簧、滑动板、第一压合板、固定板、第二弹簧、限位插件、第二压合板、连接杆、限位板、第二永磁铁以及顶条；

第一驱动电机固接于底座顶壁，第一传动轮固接于推杆输出轴上，第一传动轮通过传动链和第二传动轮连接，第二传动轮转动连接于底座顶壁，传动杆固接于传动链上，滑块转动连接于传动杆上端，水平支撑板底壁开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽顶壁，第一永磁铁镶嵌于水平支撑板底壁，连接片以及固定板分别固接水平支撑板后壁，滑动板滑动连接于水平支撑板后壁，滑动板通过第一弹簧和连接片连接，第一压合板转动连接于滑动板侧壁，第二压合板转动连接于固定板侧壁，第二压合板侧壁开设有两个限位槽，固定板侧壁开设有插件槽，插件槽内壁滑动连接有限位插件，限位插件左端通过第二弹簧和插件槽内壁连接，限位插件右端呈V字形，限位插件右端插入其中一个限位槽内，U形导轨条固接于固定架前壁，水平支撑板滑动连接于U形导轨条上，连接杆滑动连接于于固定架前壁，限位板固接于固定架前壁，第二永磁铁固接于连接杆前端，顶条固接于连接杆顶壁；

所述封边机构包括封边装置，封边装置固接于磨头前壁。

有益地，所述水平支撑板底壁固接有第一推块，第一推块左、右侧壁均呈斜面状；

所述修边机构包括两个间歇性启动修边装置，间歇性启动修边装置包括滑座、插座和修边及吸尘器，滑座滑动连接于所述固定架前壁，插座以及修边及吸尘器均固接于固定架前壁，滑座顶壁开设有推块槽，推块槽底壁呈斜面状，推块槽底壁滑动连接有第二推块，推块槽侧壁固接有第三弹簧，第三弹簧一端和第二推块相抵，第二推块顶壁呈斜面状，插座以及修边及吸尘器均固接于所述固定架前壁，滑座底壁通过第四弹簧和插座顶壁连接，滑座底壁固接有电连接金属插片，插座顶壁开设有电连接插槽；

修边及吸尘器内开设有第二腔体，第二腔体通过吸尘口和修边及吸尘器前壁连通，第二腔体底壁固接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上固接有第一蜗轮和磨头，第二驱动电机输出轴延伸至修边及吸尘器前方，磨头位于修边及吸尘器外部，第一蜗轮位于第二腔体内，第二腔体后壁转动连接有第二蜗轮，第二蜗轮前壁固接有风叶，第二腔体侧壁转动连接有蜗杆，第一蜗轮以及第二蜗轮分别和蜗杆啮合，修边及吸尘器后壁固接有尘埃管，尘埃管一端和第二腔体连通；

插座和封边机的电源电连接，连接电连接金属插片和第二驱动电机电连接，电连接金属插片插入插座内能够使第二驱动电机通电运行。

有益地，所述固定架后壁可拆卸连接有尘埃收集箱，所述尘埃管一端延伸至尘埃收集箱内部。

有益地，所述固定架前壁固接有两个滑轨，两个所述滑座分别滑动连接于两个滑轨上。

有益地，所述活动式车轮机构包括第三驱动电机、转片、滑条、两个水平位移机构以及四个伸缩轮机构，所述底座底壁开设有四个车轮槽，车轮槽通过连接条通道和所述第一腔体底壁连通，连接条通道倾斜设置，车轮槽一侧壁为斜面状；

第三驱动电机固接于第一腔体底壁，转片固接于第三驱动电机输出轴一端，两个滑条固接于转片顶壁；

水平位移机构包括传动框、推杆以及施力板，两个滑条分别滑动连接于两个传动框的传动通道内壁，传动框以及施力板分别固接于推杆上，连接条通道内壁滑动连接有车轮连接条，车轮连接条上端延伸至第一腔体内，车轮连接条下端延伸至车轮槽内，车轮连接条下端转动连接有车轮。

有益地，两个所述车轮连接条上端的分别和其中一个所述施力板侧壁相抵，另外两个车轮连接条上端的分别和另一个施力板侧壁相抵，

有益地，所述车轮连接条上的滚动连接有滚珠。

有益地，所述传动框和所述推杆相互垂直设置，所述施力板和推杆相互垂直设置。

本发明具有以下有益效果为：

通过第一驱动电机、第一传动轮、传动链、第二传动轮，以及滑块和滑槽的滑动连接，能够通过一个第一驱动电机即可带动水平支撑板左右往复移动，从而带动木板左右往复移动，以便封边装置和修边及吸尘器对木板依次进行加工；通过第一永磁铁、第二永磁铁和顶条，以及限位插件、第二弹簧和两个限位槽能够使木板自动在合适位置进行翻转一百八十度，以便于使封边装置对木板另一边进行封边加工；通过一个第二驱动电机即可带动磨头的磨边工作和风叶的吸尘工作，环保节约，防止磨边产生的灰尘飞扬影响人体健康；通过滑座和插座的设计，能够使两个修边及吸尘器在需要时才工作，节约电能，提高经济效益，降低加工成本，本实施例通过一个装置可自动完成木板两个边的封边和修磨，提高加工效率，设计巧妙，可靠性强；

通过一个第三驱动电机即可带动四个车轮移动，从而能够方便省力地使车轮伸出和收入车轮槽内，从而方便用户移动所述封边机，不需要借助其他工具移动笨重的所述封边机，适应性强。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种基于除尘机构的木工机械用封边机的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明图1中B处的放大图；

图4是本发明图2中水平支撑板的俯视图；

图5是本发明图3中C处的放大图；

图6是本发明图3中修边及吸尘器的俯视图；

图7是本发明图3中修边及吸尘器的内部结构示意图；

图8是本发明图3中连接杆的左视图；

图9是本发明图1中活动式车轮机构的俯视图；

图10是本发明图1中U形导轨条的俯视图。

附图标记：1、底座；2、固定架；3、第一腔体；4、第一驱动电机；5、第一传动轮；6、传动链；7、第二传动轮；8、传动杆；9、滑块；10、水平支撑板；101、U形导轨条；11、滑槽；12、第一永磁铁；13、连接片；14、第一弹簧；15、滑动板；16、第一压合板；17、固定板；18、插件槽；19、第二弹簧；20、限位插件；21、第二压合板；22、限位槽；23、第一推块；24、木板；25、滑座；26、推块槽；27、第二推块；28、第三弹簧；29、滑轨；30、第四弹簧；31、电连接金属插片；32、插座；33、电连接插槽；34、连接杆；341、限位板；35、第二永磁铁；36、顶条；37、修边及吸尘器；38、第二腔体；39、吸尘口；40、第二驱动电机；41、第一蜗轮；42、磨头；43、蜗杆；44、第二蜗轮；45、风叶；46、尘埃管；47、尘埃收集箱；48、封边装置；49、第三驱动电机；50、转片；51、滑条；52、传动框；53、传动通道；54、推杆；55、施力板；56、车轮槽；57、连接条通道；58、车轮连接条；59、车轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图10所示，一种基于除尘机构的木工机械用封边机，包括底座1、固定架2、传输机构、封边机构、修边机构以及活动式车轮机构，固定架2固接于底座1顶壁，封边机构以及修边机构均设于固定架2上，活动式车轮机构设于底座1上，传输机构用于把木板24传输至封边机构上进行封闭，传输机构还用于把木板24传输至修边机构上进行修边。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述传输机构包括第一驱动电机4、第一传动轮5、传动链6、第二传动轮7、传动杆8、滑块9、水平支撑板10、U形导轨条101、第一永磁铁12、连接片13、第一弹簧14、滑动板15、第一压合板16、固定板17、第二弹簧19、限位插件20、第二压合板21、连接杆34、限位板341、第二永磁铁35以及顶条36；

第一驱动电机4固接于底座1顶壁，第一传动轮5固接于推杆54输出轴上，第一传动轮5通过传动链6和第二传动轮7连接，第二传动轮7转动连接于底座1顶壁，传动杆8固接于传动链6上，滑块9转动连接于传动杆8上端，水平支撑板10底壁开设有滑槽11，滑块9滑动连接于滑槽11顶壁，第一永磁铁12镶嵌于水平支撑板10底壁，连接片13以及固定板17分别固接水平支撑板10后壁，滑动板15滑动连接于水平支撑板10后壁，滑动板15通过第一弹簧14和连接片13连接，第一压合板16转动连接于滑动板15侧壁，第二压合板21转动连接于固定板17侧壁，第二压合板21侧壁开设有两个限位槽22，固定板17侧壁开设有插件槽18，插件槽18内壁滑动连接有限位插件20，限位插件20左端通过第二弹簧19和插件槽18内壁连接，限位插件20右端呈V字形，限位插件20右端插入其中一个限位槽22内，U形导轨条101固接于固定架2前壁，水平支撑板10滑动连接于U形导轨条101上，连接杆34滑动连接于于固定架2前壁，限位板341固接于固定架2前壁，第二永磁铁35固接于连接杆34前端，顶条36固接于连接杆34顶壁；

所述封边机构包括封边装置48，封边装置48固接于磨头42前壁。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述水平支撑板10底壁固接有第一推块23，第一推块23左、右侧壁均呈斜面状；

所述修边机构包括两个间歇性启动修边装置，间歇性启动修边装置包括滑座25、插座32和修边及吸尘器37，滑座25滑动连接于所述固定架2前壁，插座32以及修边及吸尘器37均固接于固定架2前壁，滑座25顶壁开设有推块槽26，推块槽26底壁呈斜面状，推块槽26底壁滑动连接有第二推块27，推块槽26侧壁固接有第三弹簧28，第三弹簧28一端和第二推块27相抵，第二推块27顶壁呈斜面状，插座32以及修边及吸尘器37均固接于所述固定架2前壁，滑座25底壁通过第四弹簧30和插座32顶壁连接，滑座25底壁固接有电连接金属插片31，插座32顶壁开设有电连接插槽33；

修边及吸尘器37内开设有第二腔体38，第二腔体38通过吸尘口39和修边及吸尘器37前壁连通，第二腔体38底壁固接有第二驱动电机40，第二驱动电机40输出轴上固接有第一蜗轮41和磨头42，第二驱动电机40输出轴延伸至修边及吸尘器37前方，磨头42位于修边及吸尘器37外部，第一蜗轮41位于第二腔体38内，第二腔体38后壁转动连接有第二蜗轮44，第二蜗轮44前壁固接有风叶45，第二腔体38侧壁转动连接有蜗杆43，第一蜗轮41以及第二蜗轮44分别和蜗杆43啮合，修边及吸尘器37后壁固接有尘埃管46，尘埃管46一端和第二腔体38连通；

插座32和封边机的电源电连接，连接电连接金属插片31和第二驱动电机40电连接，电连接金属插片31插入插座32内能够使第二驱动电机40通电运行。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述固定架2后壁可拆卸连接有尘埃收集箱47，所述尘埃管46一端延伸至尘埃收集箱47内部。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述固定架2前壁固接有两个滑轨29，两个所述滑座25分别滑动连接于两个滑轨29上。

实施例一：

右移滑动板15，把木板24放置于第二压合板21和第一压合板16之间适合的位置，松开滑动板15，滑动板15在第一弹簧14弹力作用下左移与第二压合板21一并对木板24进行夹持固定，开启第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴带动第一传动轮5、传动链6、第二传动轮7转动，从而带动传动杆8、滑块9、水平支撑板10以及木板24沿着U形导轨条101右移，连接片13右壁和左方第二推块27相抵后，会推动第二推块27右壁，第二推块27沿着推块槽26倾斜的底壁边下移边右移，当第二推块27移动至第一推块23底壁时，第二推块27保持当前高度不运动，当第一推块23移动至第二推块27右方时，第二推块27会在第三弹簧28弹力作用下左移复位，随后木板24进入封边装置48内进行封边，封边完成后水平支撑板10以及木板24继续右移，当第一推块23右壁和右方第二推块27顶壁的斜面相抵时，会带动第二推块27和滑座25下移，使电连接金属插片31插入电连接插槽33内，此时电源为右方修边及吸尘器37内的第二驱动电机40通电，第二驱动电机40输出轴带动第一蜗轮41和磨头42高速转动，磨头42带动蜗杆43、第二蜗轮44以及风叶45转动，磨头42对木板24刚封的边进行修磨，风叶45对修磨产生的粉末灰尘进行吸入第二腔体38内，然后通过尘埃管46引导至尘埃收集箱47内进行收集，当木板24离开磨头42下方时，此时第一推块23运动至第二推块27右方，第二推块27失去第一推块23推力后，滑座25在第四弹簧30弹力作用下沿着滑轨29上移复位，电连接金属插片31脱离电连接插槽33，第二驱动电机40停止工作。

当传动杆8移动至右极限位置时，会移动至传动链6后方，此时滑块9会沿着滑槽11后移，传动链6会往左移动，传动杆8在右极限位置时第一永磁铁12恰好运动至顶条36上方，顶条36被第一永磁铁12磁力吸引上移，从而带动顶条36上移推动第一压合板16转动，从而对木板24进行翻面，由于限位插件20右端呈V字形，限位插件20右端会克服第二弹簧19弹力左移后和第二压合板21左壁相抵，木板24翻面一百八十度后，限位插件20插入另一个限位槽22内从而对第二压合板21进行限位，使木板24恰好翻面一百八十度，以便于后续对木板24另一边进行封边，水平支撑板10左移后，第一永磁铁12脱离顶条36上方，顶条36和连接杆34在重力作用下往下移动复位，连接杆34和限位板341相抵，水平支撑板10左移时和右方第二推块27相抵后，会推动第二推块27沿着推块槽26倾斜的底壁边左移边下移，然后第一推块23和第二推块27脱离相抵，第二推块27复位，木板24经过封边装置48时封边装置48会对木板24另一边进行封边，完成封边后，水平支撑板10左移使第一推块23和左方第二推块27的斜面相抵，从而推动第二推块27和滑座25下移，同样原理使左方修边及吸尘器37对木板24刚封好的边进行修磨和吸尘，当第一推块23脱离左方第二推块27时，第二推块27和滑座25在第四弹簧30弹力作用下上移复位，用户可使第一驱动电机4停止运行，右移滑动板15即可取出木板24，以便于进行下一个木板24的封边和磨边。

封边装置48可选择合适的现有技术的装置实现，不存在技术障碍。

本实施例通过第一驱动电机4、第一传动轮5、传动链6、第二传动轮7，以及滑块9和滑槽11的滑动连接，能够通过一个第一驱动电机4即可带动水平支撑板10左右往复移动，从而带动木板24左右往复移动，以便封边装置48和修边及吸尘器37对木板24依次进行加工；通过第一永磁铁12、第二永磁铁35和顶条36，以及限位插件20、第二弹簧19和两个限位槽22能够使木板24自动在合适位置进行翻转一百八十度，以便于使封边装置48对木板24另一边进行封边加工；通过一个第二驱动电机40即可带动磨头42的磨边工作和风叶45的吸尘工作，环保节约，防止磨边产生的灰尘飞扬影响人体健康；通过滑座25和插座32的设计，能够使两个修边及吸尘器37在需要时才工作，节约电能，提高经济效益，降低加工成本，本实施例通过一个装置可自动完成木板24两个边的封边和修磨，提高加工效率，设计巧妙，可靠性强。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述活动式车轮机构包括第三驱动电机49、转片50、滑条51、两个水平位移机构以及四个伸缩轮机构，所述底座1底壁开设有四个车轮槽56，车轮槽56通过连接条通道57和所述第一腔体3底壁连通，连接条通道57倾斜设置，车轮槽56一侧壁为斜面状；

第三驱动电机49固接于第一腔体3底壁，转片50固接于第三驱动电机49输出轴一端，两个滑条51固接于转片50顶壁；

水平位移机构包括传动框52、推杆54以及施力板55，两个滑条51分别滑动连接于两个传动框52的传动通道53内壁，传动框52以及施力板55分别固接于推杆54上，连接条通道57内壁滑动连接有车轮连接条58，车轮连接条58上端延伸至第一腔体3内，车轮连接条58下端延伸至车轮槽56内，车轮连接条58下端转动连接有车轮59。

根据本发明的一种可选的实施方式中，两个所述车轮连接条58上端的分别和其中一个所述施力板55侧壁相抵，另外两个车轮连接条58上端的分别和另一个施力板55侧壁相抵，

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述车轮连接条58上的滚动连接有滚珠。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述传动框52和所述推杆54相互垂直设置，所述施力板55和推杆54相互垂直设置。

实施例二：

当底座1处于固定状态时，如图1所示，车轮59收入车轮槽56内，底座1底壁和地面相抵，当需要移动所述封边机时，开启第三驱动电机49，第三驱动电机49输出轴上的转片50发生转动，两个滑条51分别在两个传动通道53内滑动，从而带动两个传动框52相靠近，从而带动左方施力板55左移，右方施力板55右移，施力板55推动车轮连接条58，车轮连接条58沿着倾斜的连接条通道57下移，从而使车轮59脱离车轮槽56下移至底座1下方，所有车轮59即可支撑起底座1，用户即可通过车轮59移动所述封边机至合适位置，到达合适位置后，控制第三驱动电机49输出轴反转复位，两个传动框52相互远离复位，两个施力板55相互靠近，车轮连接条58失去施力板55的支撑后，底座1在自身重力作用下往下移动和地面相抵，车轮59重新收纳入车轮槽56内。

车轮连接条58上的滚珠和施力板55相抵，从而减少车轮连接条58和施力板55之间的摩擦力，使车轮连接条58更易活动。

车轮连接条58可以采用合金钢制成，合金钢钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度，以便于能够支撑起所述封边机。

本实施例通过一个第三驱动电机49即可带动四个车轮59移动，从而能够方便省力地使车轮59伸出和收入车轮槽56内，从而方便用户移动所述封边机，不需要借助其他工具移动笨重的所述封边机，适应性强。

本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。