增压气动压机安全控制装置

技术领域

本发明涉及一种安全控制装置，具体为增压气动压机安全控制装置，属于控制装置技术领域。

背景技术

气动压机是指利用空气作为工作介质，将压缩空气的压力能转换为机械能的机器，具有使用方便、安全可靠、成本低廉等优点，而且气动压机结构简单、体积小、重量轻、操作维护方便。

现有的气动压机虽然是双手按钮，但还是会有安全事故发生，发生事故的主要原因是：当双手按下按钮，继电器会立刻发生自锁，气缸向下运动，此时如果员工双手离开按钮，去拿取压机上的工件，且拿取工件速度太快的话，就可能发生安全事故，为此，提出增压气动压机安全控制装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供增压气动压机安全控制装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本发明实施例的技术方案是这样实现的：增压气动压机安全控制装置，包括控制组件，所述控制组件包括控制箱、机座、推动气缸、安装座、压接头、底座、第一电磁阀、第二电磁阀、两个按钮、第一中间继电器、第二中间继电器、接线排、第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器；

所述第一中间继电器、第二中间继电器、接线排、第一时间继电器、第二时间继电器和第三时间继电器均安装于控制箱的内壁一侧，所述第一电磁阀和第二电磁阀对称安装于安装座的两侧，所述安装座安装机座的前表面，两个所述按钮对称安装于底座的上表面，所述压接头安装于推动气缸的气缸轴，所述机座安装于底座的上表面。

进一步优选的，所述推动气缸安装于安装座的上表面，所述压接头位于安装座的下方。

进一步优选的，所述底座的上表面安装有压接座，所述压接座的位置与压接头的位置相对应，两个所述按钮对称位于压接座的两侧。

进一步优选的，所述控制箱安装于机座的一侧。

进一步优选的，所述底座的上表面安装有防护组件，所述防护组件包括防护罩、四个导轨、两个限位槽、两个磁块和两个限位块；

四个所述导轨对称固定连接于底座的上表面，两个所述导轨对称位于按钮的两侧。

进一步优选的，所述限位槽开设于导轨的上表面，所述防护罩的下表面滑动连接于限位槽的内侧壁。

进一步优选的，两个所述限位块对称固定连接于导轨的前表面和后表面，两个所述磁块对称嵌接于两个限位块的相邻面。

进一步优选的，所述防护罩吸附于相对应的两个磁块的前表面，所述防护罩的位置与按钮的位置相对应。

本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明通过防护罩对按钮进行保护，避免按钮被误触，防护罩通过推动式设计并使用磁块吸附，方便了使用；通过增加第三时间继电器，当双手同时按下两个按钮时，第一中间继电器不会产生自锁，如果双手离开两个按钮，推动气缸则带动压接头向上复位，不会继续向下执行压接动作；必须双手在按钮上停放并达到预设的安全时间，第一中间继电器才能产生自锁，而此时压接头已经压好工件，员工双手可以安全的拿取工件，避免了出现安全事故。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的控制组件结构图；

图3为本发明的控制箱结构图；

图4为本发明的防护组件结构图；

图5为本发明控制组件的电路图。

附图标记：101、控制组件；11、控制箱；12、机座；13、推动气缸；14、安装座；15、压接头；16、底座；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀；19、按钮；20、压接座；21、第一中间继电器；22、第二中间继电器；23、接线排；24、第一时间继电器；25、第二时间继电器；26、第三时间继电器；301、防护组件；31、防护罩；32、导轨；33、限位槽；34、磁块；35、限位块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本发明实施例提供了增压气动压机安全控制装置，包括控制组件101，控制组件101包括控制箱11、机座12、推动气缸13、安装座14、压接头15、底座16、第一电磁阀17、第二电磁阀18、两个按钮19、第一中间继电器21、第二中间继电器22、接线排23、第一时间继电器24、第二时间继电器25和第三时间继电器26；

第一中间继电器21、第二中间继电器22、接线排23、第一时间继电器24、第二时间继电器25和第三时间继电器26均安装于控制箱11的内壁一侧，第一电磁阀17和第二电磁阀18对称安装于安装座14的两侧，安装座14安装机座12的前表面，两个按钮19对称安装于底座16的上表面，压接头15安装于推动气缸13的气缸轴，机座12安装于底座16的上表面。

在一个实施例中，推动气缸13安装于安装座14的上表面，压接头15位于安装座14的下方，通过推动气缸13推动压接头15，可以实现对工件的压接动作。

在一个实施例中，底座16的上表面安装有压接座20，压接座20的位置与压接头15的位置相对应，两个按钮19对称位于压接座20的两侧，控制箱11安装于机座12的一侧，进而通过压接座20和压接头15的配合，可以对工件进行压接作业。

在一个实施例中，底座16的上表面安装有防护组件301，防护组件301包括防护罩31、四个导轨32、两个限位槽33、两个磁块34和两个限位块35；

四个导轨32对称固定连接于底座16的上表面，两个导轨32对称位于按钮19的两侧，限位槽33开设于导轨32的上表面，防护罩31的下表面滑动连接于限位槽33的内侧壁，两个限位块35对称固定连接于导轨32的前表面和后表面，两个磁块34对称嵌接于两个限位块35的相邻面，防护罩31吸附于相对应的两个磁块34的前表面，防护罩31的位置与按钮19的位置相对应，通过防护罩31可以对按钮19进行保护，避免误触按钮19而造成安全事故，防护罩31通过推动式设计并使用磁块34吸附，方便了使用。

如图5所示：

SB1、SB2为双手按钮；

KA1、KA2为中间继电器；

KT1、KT2、KT3为时间继电器；

YV1、YV2为电磁阀。

本发明在工作时：推动防护罩31，防护罩31沿着导轨32向后滑动，通过限位块35可以限定防护罩31的位置，当防护罩31与限位块35接触后，通过磁块34可以对防护罩31进行吸附，在压接工件时，双手同时按下两个按钮19，推动气缸13推动压接头15向下移动，压接头15对工件进行压接工作；通过增加第三时间继电器26，当双手同时按下两个按钮19时，第一中间继电器21不会产生自锁，如果双手离开两个按钮19，推动气缸13则带动压接头15向上复位，不会继续向下执行压接动作；必须双手在按钮19上停放并达到预设的安全时间后，第一中间继电器21才能产生自锁，而此时压接头15已经压好工件，员工双手可以安全的拿取工件，避免了出现安全事故。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。