一种橡胶密封条的施胶设备及其方法

技术领域

本发明涉及橡胶密封条安装设备的技术领域，尤其涉及一种橡胶密封条的施胶设备及其方法。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，而橡胶密封条主要用于汽车门窗密封条，近几年开始用于建筑门窗密封条，具有性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当，不含卤素和铅等重金属，加上若干年后可回收，符合绿色建材要求等优点。

在橡胶密封条的安装过程中，一般采用对密封胶条需要粘贴的部位进行涂抹施胶，在将其粘贴在所需位置，而当密封条表面附着水珠时，涂抹的胶液会与水珠混合，造成黏贴性降低，影响密封条的粘贴质量，因此在涂抹施胶前需要手动擦拭水珠，导致密封条的施胶效率降低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有橡胶密封条的施胶存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种橡胶密封条的施胶设备及其方法，其为了解决“当密封条表面附着水珠时，涂抹的胶液会与水珠混合，造成黏贴性降低，影响密封条的粘贴质量，因此在涂抹施胶前需要手动擦拭水珠，导致密封条的施胶效率降低”的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种橡胶密封条的施胶设备，包括：

主体单元，包括底板，所述底板顶端的两侧分别开设有设置口和设置槽，所述底板顶端的中部开设有活动口，所述底板的一端开设有施胶口，所述底板的一侧设有施胶组件；

除湿单元，包括中空块，所述中空块的底端与底板顶端的边侧固定连接，所述中空块的内部固定设有吸水棉，所述设置口的内壁穿插连接有齿圈，所述齿圈的内壁固定设有第一环形管，所述第一环形管外壁的一侧转动连接有第二环形管，所述第二环形管的内壁开设有多个出气孔，所述第一环形管的内壁固定连通有两个位置对称的出气管，所述第二环形管的顶端固定连通有连接管，所述齿圈的底部啮合连接有传动齿轮，所述底板的顶部设有输送组件，所述底板的底部设有转动组件。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述中空块的顶端固定安装有气泵，所述气泵的出气口与连接管固定连通，所述第二环形管的外壁固定安装有两个电加热板。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述转动组件包括固定连接于底板的设置耳，所述设置耳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁与传动齿轮固定连接，所述转轴外壁的一侧穿插连接有行程轴，所述行程轴内壁的顶部开设有销槽，所述销槽的内壁穿插连接有销条，所述销条的底端与转轴固定连接。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述输送组件包括转动连接于设置槽内壁的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有两个导向板，所述导向板的一侧开设有多个连接槽，所述连接槽的内壁均通过连接轴转动连接有输送轮，其中一个位于边侧的连接轴外壁的底部转动连接有安装块，所述安装块内壁的底部开设有安装孔。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述输送组件还包括转动连接于安装孔内壁的安装轴，所述安装块的外壁与活动口穿插连接，所述安装块内壁的一侧通过支撑轴转动连接有换向锥齿轮，位置对应的所述连接轴的底端和安装轴的顶端均固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧均与换向锥齿轮啮合连接，所述安装轴的底端和位置相对的连接轴的底端均固定设有皮带轮。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述底板底端的中部开设的移动槽的内壁转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的外壁螺纹连接有调节块，所述调节块的内部与行程轴转动连接，所述调节块内部的顶端转动连接有设置轴。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述设置轴的底端和行程轴的一端均固定设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间啮合连接，所述设置轴的顶端固定设有涨紧轮，两个所述皮带轮和涨紧轮之间通过输送带传动连接，其中一个所述导向板顶端的边侧固定安装有电机，所述电机的输出端与对应的连接轴固定连接。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的一种优选方案，其中：所述施胶组件包括固定安装于施胶口内部的施胶管，所述施胶管的顶部固定连通有多个喷管，所述底板的一侧固定设有胶液箱，所述胶液箱的一侧固定安装有输送泵，所述胶液箱与输送泵输入口之间固定连通有连通管，所述施胶管的一端贯穿底板，且与输送泵的输出口固定连通。

作为本发明所述一种橡胶密封条的施胶设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、当对橡胶密封条进行施胶时，橡胶密封条伸入中空块内，并与吸水棉接触，再转动双向丝杆，在设置槽的导向限位作用下，双向丝杆驱动导向板相互靠近，输送轮同时与橡胶密封条接触进行限位，两个皮带轮同步相互靠近；

S2、转动双向丝杆的过程中，同时转动移动丝杆，在移动槽的作用下，移动丝杆驱动调节块带动涨紧轮同步移动，根据皮带轮之间间距调节涨紧轮的移动距离，调节输送带的涨紧程度，保证输送带的正常传动，行程轴同时在转轴和销条表面移动；

S3、电机运行驱动与第一锥齿轮连接的连接轴，连接轴带动第一锥齿轮驱动换向锥齿轮，换向锥齿轮驱动另一个第一锥齿轮带动安装轴，两个第一锥齿轮之间相互反向转动，安装轴带动对应连接的皮带轮，由输送带的传动带动两个皮带轮和涨紧轮同步同向转动，使位置对称的连接轴之间反向转动，位于两侧的输送轮相互反向转动对橡胶密封条进行输送，涨紧轮转动同时带动第二锥齿轮，经第二锥齿轮传动带动行程轴；

S4、在输送的同时开启气泵和电加热板，橡胶密封条在吸水棉内移动时，吸水棉对橡胶密封条表面的水珠进行初步吸收，气泵向连接管输气，并推动第二环形管内的热气流，由出气孔喷出，去除表面残留的水分，保证施胶质量，行程轴转动时，销槽作用于销条上带动转轴，转轴带动传动齿轮，传动齿轮驱动齿圈带动第一环形管转动，气泵同时向第一环形管输送热气，再由出气管喷出，第一环形管转动时带动出气管圆周运动，出气管将热气流输送到吸水棉上，对吸水棉进行均匀烘干除湿，保证吸水棉的可持续使用；

S5、当橡胶密封条输送到施胶口处时，输送泵运行，将胶液箱内胶液输送到施胶管内，再由喷管喷出，对输送的橡胶密封条进行上胶。

本发明的有益效果：

1、转动双向丝杆驱动导向板相互靠近，输送轮同时与橡胶密封条接触进行限位，两个皮带轮同步相互靠近，同时转动移动丝杆，移动丝杆驱动调节块带动涨紧轮同步移动，根据皮带轮之间间距调节涨紧轮的移动距离，调节输送带的涨紧程度，保证输送带的正常传动，电机运行驱动连接的连接轴，连接轴带动第一锥齿轮驱动换向锥齿轮，换向锥齿轮驱动另一个第一锥齿轮带动安装轴，两个第一锥齿轮之间相互反向转动，安装轴带动连接的皮带轮，由输送带的传动带动两个皮带轮和涨紧轮同步同向转动，使位置对称的连接轴之间反向转动，位于两侧的输送轮相互反向转动对橡胶密封条进行输送，由一个电机带动对称输送轮相互方向转动进行输送，缩减电机损害时的维修成本。

2、在输送时橡胶密封条在吸水棉内移动时，吸水棉对橡胶密封条表面的水珠进行初步吸收，气泵向连接管输气，并推动第二环形管内的热气流，由出气孔喷出，去除表面残留的水分，保证施胶质量。

3、涨紧轮带动设置轴转动时，经第二锥齿轮传动带动行程轴转动，销槽作用于销条上带动转轴，转轴带动传动齿轮，传动齿轮驱动齿圈带动第一环形管转动，气泵同时向第一环形管输送热气，再由出气管喷出，第一环形管转动时带动出气管圆周运动，出气管将热气流输送到吸水棉上，对吸水棉进行均匀烘干除湿，保证吸水棉的可持续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提出的一种橡胶密封条的施胶设备及其方法的正面整体结构示意图；

图2为本发明位于图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明皮带轮和涨紧轮的连接结构示意图；

图4为本发明底板底部的结构示意图；

图5为本发明行程轴与转轴的连接结构示意图；

图6为本发明第一锥齿轮和换向锥齿轮的连接结构示意图。

图中：100、主体单元；101、底板；102、设置口；103、设置槽；104、活动口；105、施胶口；106、施胶组件；106a、施胶管；106b、喷管；106c、胶液箱；106d、输送泵；107、移动丝杆；108、调节块；109、设置轴；110、第二锥齿轮；111、涨紧轮；112、输送带；113、电机；200、除湿单元；201、中空块；202、吸水棉；203、齿圈；204、第一环形管；205、第二环形管；206、出气孔；207、连接管；208、传动齿轮；209、输送组件；209a、双向丝杆；209b、导向板；209c、连接轴；209d、输送轮；209e、安装块；209f、安装轴；209g、第一锥齿轮；209h、皮带轮；209i、换向锥齿轮；210、转动组件；210a、设置耳；210b、转轴；210c、行程轴；210d、销条；211、气泵；212、电加热板；213、出气管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1－6，本发明提供了一种橡胶密封条的施胶设备，包括：主体单元100，包括底板101，底板101顶端的两侧分别开设有设置口102和设置槽103，底板101顶端的中部开设有活动口104，底板101的一端开设有施胶口105，底板101的一侧设有施胶组件106；

除湿单元200，包括中空块201，中空块201的底端与底板101顶端的边侧固定连接，中空块201的内部固定设有吸水棉202，吸水棉202柔性的特性可与输送的密封条贴合进行表面吸水，设置口102的内壁穿插连接有齿圈203，齿圈203的内壁固定设有第一环形管204，第一环形管204外壁的一侧转动连接有第二环形管205，第二环形管205的内壁开设有多个出气孔206，第一环形管204的内壁固定连通有两个位置对称的出气管213，第二环形管205的顶端固定连通有连接管207，齿圈203的底部啮合连接有传动齿轮208，底板101的顶部设有输送组件209，底板101的底部设有转动组件210。

其中，中空块201的顶端固定安装有气泵211，气泵211的出气口与连接管207固定连通，第二环形管205的外壁固定安装有两个电加热板212。

进一步的，转动组件210包括固定连接于底板101的设置耳210a，设置耳210a的内壁转动连接有转轴210b，转轴210b的外壁与传动齿轮208固定连接，转轴210b外壁的一侧穿插连接有行程轴210c，行程轴210c内壁的顶部开设有销槽，销槽的内壁穿插连接有销条210d，销条210d的底端与转轴210a固定连接，行程轴210c和转轴210d始终不与皮带轮209h接触。

进一步的，输送组件209包括转动连接于设置槽103内壁的双向丝杆209a，双向丝杆209a的外壁螺纹连接有两个导向板209b，导向板209b的一侧开设有多个连接槽，连接槽的内壁均通过连接轴209c转动连接有输送轮209d，其中一个位于边侧的连接轴209c外壁的底部转动连接有安装块209e，安装块209e内壁的底部开设有安装孔。

进一步的，输送组件209还包括转动连接于安装孔内壁的安装轴209f，安装块209e的外壁与活动口104穿插连接，安装块209e内壁的一侧通过支撑轴转动连接有换向锥齿轮209i，位置对应的连接轴209c的底端和安装轴209f的顶端均固定设有第一锥齿轮209g，第一锥齿轮209g的一侧均与换向锥齿轮209i啮合连接，安装轴209f的底端和位置相对的连接轴209c的底端均固定设有皮带轮209h。

进一步的，底板101底端的中部开设的移动槽的内壁转动连接有移动丝杆107，移动丝杆107的外壁螺纹连接有调节块108，调节块108的内部与行程轴210c转动连接，调节块108内部的顶端转动连接有设置轴109。

进一步的，设置轴109的底端和行程轴210c的一端均固定设有第二锥齿轮110，两个第二锥齿轮110之间啮合连接，设置轴109的顶端固定设有涨紧轮111，两个皮带轮209h和涨紧轮111之间通过输送带112传动连接，其中一个导向板209b顶端的边侧固定安装有电机113，电机113的输出端与对应的连接轴209c固定连接。

更进一步的，施胶组件106包括固定安装于施胶口105内部的施胶管106a，施胶管106a的顶部固定连通有多个喷管106b，底板101的一侧固定设有胶液箱106c，胶液箱106c的一侧固定安装有输送泵106d，胶液箱106c与输送泵106d输入口之间固定连通有连通管，施胶管106a的一端贯穿底板101，且与输送泵106d的输出口固定连通。

使用过程中，橡胶密封条伸入中空块201内，并与吸水棉202接触，再转动双向丝杆209a，双向丝杆209a驱动导向板209b相互靠近，输送轮209d同时与橡胶密封条接触进行限位，两个皮带轮209h同步相互靠近，同时转动移动丝杆107驱动调节块108带动涨紧轮111同步移动，根据皮带轮209h之间间距调节涨紧轮111的移动距离，调节输送带112的涨紧程度，保证输送带112的正常传动，行程轴210c同时在转轴210b和销条210d表面移动，电机113运行驱动连接的连接轴209c，连接轴209c带动第一锥齿轮209驱动换向锥齿轮209i，换向锥齿轮209i驱动另一个第一锥齿轮209带动安装轴209f，两个第一锥齿轮209之间相互反向转动，安装轴209f带动连接的皮带轮209h，由输送带112的传动带动两个皮带轮209h和涨紧轮111同步同向转动，使位置对称的连接轴209c之间反向转动，位于两侧的输送轮209d相互反向转动对橡胶密封条进行输送，在输送的同时开启气泵211和电加热板212，橡胶密封条在吸水棉202内移动时，吸水棉202对橡胶密封条表面的水珠初步吸收，气泵211向连接管207输气，并推动第二环形管205内的热气流，由出气孔206喷出，去除表面残留的水分，保证施胶质量，涨紧轮111转动同时带动第二锥齿轮110，经第二锥齿轮110传动带动行程轴210c，行程轴210c转动时，销槽作用于销条210d上带动转轴210b，转轴210d带动传动齿轮208，传动齿轮208驱动齿圈203带动第一环形管204转动，气泵211同时向第一环形管204输送热气，再由出气管213喷出，第一环形管204转动时带动出气管213圆周运动，出气管213将热气流输送到吸水棉202上，对吸水棉202进行均匀烘干除湿，保证吸水棉202的可持续使用，橡胶密封条输送到施胶口105处时，输送泵106d运行，将胶液箱106c内胶液输送到施胶管106a内，再由喷管106b喷出，对输送的橡胶密封条进行上胶。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。