一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法

技术领域

本发明涉及井盖防锈技术领域，具体的，涉及一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法。

背景技术

球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，因为球墨铸铁具有较强的硬度，所以现实生活中的井盖常常使用球墨铸铁作为生产原材料，而在将球墨铸铁井盖铸造完毕，并对井盖上加工出钥匙孔后，为了防止井盖在后续的使用过程中出现锈蚀的问题，通常会在井盖上进行防锈处理，用于防止井盖出现锈蚀问题。

现有对球磨铸铁井盖进行防锈的方法是，对球磨铸铁井盖进行打磨抛光，在对球磨铸铁井盖进行抛光完毕后，在向球磨铸铁井盖上喷涂上各种防锈涂料，而在对井盖进行抛光之后，井盖上常常附着一层杂质，为了提高对井盖进行喷涂涂料的效果，需要对井盖进行清理后，才可以保证防锈涂料更好的沾附在井盖上，但是因为井盖具有一定的重量，所以并不便于使用者对井盖进行清理和喷涂作业，影响对井盖进行清理和喷涂的效率。

发明内容

本发明提出一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法，解决了相关技术中因为井盖较重，不便于对其进行清理和喷涂作业的问题。

本发明的技术方案如下：一种球墨铸铁井盖防锈处理装置，包括：

工作台，所述工作台设置有安装圆框，所述工作台的底部设置有多个支撑腿；

滑动底座，所述滑动底座的数量设为多个，所述滑动底座设置在所述安装圆框上，井盖设置在多个所述滑动底座上；

固定件，所述固定件的数量为多个，所述固定件设置在井盖的钥匙孔中，用于后续带动井盖转动；

转动调节组件，所述转动调节组件设置在多个所述固定件之间，用于对多个所述固定件的位置进行调整，并且带动多个固定件转动；

安装框架，所述安装框架设置在所述工作台上；

升降调节组件，所述升降调节组件设置在所述安装框架和所述转动调节组件之间，用于调整所述转动调节组件的高度；

滑动框架，所述滑动框架通过移动控制组件设置在所述工作台的底部；

滑动槽体，所述滑动框架的两端均滑动连接有所述滑动槽体；

清洁毛刷和擦拭棉，所述清洁毛刷和所述擦拭棉均设置在其中一个所述滑动槽体内；

喷涂组件，所述喷涂组件设置在另一个所述滑动槽体内；

还包括：

感应器，所述固定件的底端开设有多个安装口，所述安装口内设置有所述感应器；

阻尼垫，所述阻尼垫设置在所述固定件上；

透明片，所述透明片设置在所述安装口上，用于对所述感应器进行保护；

移动烘干组件包括安装体、移动槽体和第四电动缸，所述安装体上设置有多个加热管，所述移动槽体设置在所述工作台上，所述安装体滑动设置在所述移动槽体上，所述第四电动缸设置在所述移动槽体上，所述第四电动缸的输出端和所述安装体固定连接；

井盖取出组件包括取出板和第五电动缸，所述取出板上开设有多个固定槽，所述第五电动缸设置在所述工作台的底部，所述第五电动缸的输出端和所述取出板固定连接。

一种球墨铸铁井盖防锈处理方法，使用了上述的一种球墨铸铁井盖防锈处理装置，包括以下步骤：S1，井盖上料，启动第五电动缸带动取出板上升，使用者可以将井盖放置在多个取出板上，然后第五电动缸带动取出板下降，使井盖移动到多个安装座上，使井盖与多个转动球进行接触；

S2，转动井盖，将固定件在移动框架中滑动，在感应器感应到钥匙孔的位置后，停止移动固定件，启动第二电机，通过两个驱动齿轮的啮合关系，使螺纹座在安装框架上转动，在升降槽体和安装板之间的滑动连接关系下，安装板并不会出现转动偏移的问题，所以传动螺杆会在螺纹座内纵向移动，使传动螺杆带动安装板和安装板上设置的多个部件一起纵向移动，使固定件进入到钥匙孔中，启动第一电机，通过两个啮合齿轮的啮合关系，带动转动套在固定杆上转动，从而带动转动环转动，使移动框架和固定件一起沿着固定板的中心点进行转动，带动井盖在多个转动球的顶部之间转动；

S3，清理井盖，启动第一电动缸推动滑动框架在控制框架内移动，使设置着清理毛刷和擦拭棉的滑动槽体上设置的安装片移动到固定槽体内，启动第三电动缸推动固定槽体移动，通过固定槽体带动安装片进行移动，使安装片带动对应的滑动槽体以及该滑动槽体上设置的清洁毛刷和擦拭棉移入到井盖的底部，然后启动第二电动缸移动推动架上升，使该清洁毛刷和擦拭棉随着井盖的转动对井盖的底端进行清理；

S4，喷涂井盖，启动第一电动缸带动滑动框架移动，使另一个安装片进入到固定槽体内，启动第三电动缸带动该滑动槽体和喷涂筒进行移动，通过加液管向喷涂筒内加注液态涂料，同时向喷涂筒内加压，使防锈涂料能够通过多个喷涂管喷出，随着井盖的转动，对井盖的底端进行喷涂作业；

S5，烘干井盖，启动第四电动缸推动安装体在移动槽体内移动，使安装体上设置的多个加热管对井盖上喷涂的涂料进行烘干凝固。

为了使井盖能够在安装圆框中转动，优化的，所述滑动底座包括固定架、安装座和转动球，所述固定架设置在所述安装圆框上，所述安装座设置在所述固定架上，所述安装座上转动设置有多个所述转动球。

为了对固定件的位置进行调整，并且通过固定件带动井盖转动，进一步的，所述转动调节组件包括固定板、转动环、移动框架、转动套、啮合齿轮、第一电机和挤压座，所述固定板的顶部通过固定杆设置有安装板，所述转动环转动设置在所述固定板上，所述移动框架设置在所述转动环上，所述固定件滑动设置在所述移动框架上，所述转动套转动设置在所述固定杆上，所述转动环和所述转动套固定连接，所述啮合齿轮的数量为两个，其中一个所述啮合齿轮设置在所述转动套上，所述第一电机设置在所述安装板上，另一个所述啮合齿轮设置在所述第一电机的输出端上，所述挤压座设置在所述移动框架上。

为了带动转动调节组件和固定件进行升降，更进一步的，所述升降调节组件包括螺纹座、驱动齿轮、第二电机、传动螺杆和升降槽体，所述螺纹座转动设置在所述安装框架上，所述驱动齿轮的数量为两个，其中一个所述驱动齿轮设置在所述螺纹座上，所述第二电机设置在所述安装框架上，另一个所述驱动齿轮设置在所述第二电机的输出端上，所述传动螺杆和所述螺纹座螺纹连接，所述传动螺杆和所述安装板转动连接，所述升降槽体设置在所述安装框架上，所述安装板和所述升降槽体滑动连接。

为了依次带动两个滑动槽体移动，在本方案的基础上，所述移动控制组件包括控制框架、第一电动缸、推动架、第二电动缸、安装片、固定槽体和第三电动缸，所述控制框架设置在所述工作台的底部，所述滑动框架滑动设置在所述控制框架内，所述第一电动缸设置在所述控制框架上，所述第一电动缸的输出端和所述滑动框架固定连接，所述推动架纵向滑动设置在所述滑动框架上，所述第二电动缸设置在所述控制框架上，所述第二电动缸的输出端和所述推动架横向滑动连接，所述安装片设置在所述滑动槽体上，所述第三电动缸设置在所述控制框架上，所述第三电动缸的输出端和所述固定槽体固定连接。

为了对井盖进行喷涂作业，在本方案的基础上进一步的，所述喷涂组件包括喷涂筒、喷涂管和加液管，所述喷涂筒设置在其中一个所述滑动槽体上，所述喷涂筒上连通有多个所述喷涂管，所述加液管连通在所述喷涂筒上。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在对井盖打磨抛光完毕后，需要对其进行清洗时，首先将井盖移动到多个滑动底座之间，在需要对井盖的其中一个端面进行清理和喷涂作业时，为了避免因为井盖质量较重，而影响对井盖进行清洗的加工效率，通过调节固定件在移动框架上的位置，在多个感应器的作用下，使固定件能够快速和井盖上的钥匙孔进行对应，再通过升降调节组件带动安装板等多个部件下降，使固定件进入到井盖的钥匙孔中，通过带动转动环转动，使多个固定件沿着转动环的中心点带动井盖转动，使井盖在多个滑动底座之间转动，便于对井盖的端面进行细致快速的清理和喷涂作业；

2、本发明中，在需要对井盖的端面进行清理和喷涂作业时，首先通过移动调节组件来控制其中一个滑动槽体在滑动框架上移动，随着清洁毛刷和擦拭棉的横向移动和井盖的转动，使清洁毛刷和擦拭棉对井盖进行良好的清理作业，而在对井盖的端面清理完毕后，将清洁毛刷和擦拭棉从井盖的底侧移出，然后在对另一个滑动槽体移动，使该滑动槽体上设置的喷涂组件对井盖的端面上喷涂防锈涂料，完成对井盖的防锈处理；

3、本发明中，在对井盖的端面进行喷涂的过程中，为了使喷涂在井盖上的涂料能够更快的凝固，防止涂料出现滴落的问题，通过在工作台的底部设置的移动加热组件，对井盖上的各个区域进行依次加热烘干作业，提高对井盖的喷涂效率；

4、因此，该球墨铸铁井盖防锈处理装置能够对井盖进行快速的清理和喷涂作业，避免因为井盖重量问题而影响对井盖的防锈处理速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明中局部剖视的结构示意图；

图2为本发明中整体的结构示意图；

图3为本发明中固定件、感应器和透明片配合的局部剖视的结构示意图；

图4为本发明中转动调节组件和升降调节组件配合的局部剖视的结构示意图；

图5为本发明中转动调节组件和固定件配合的局部剖视的结构示意图；

图6为本发明中工作台、移动控制组件和移动烘干组件配合的局部剖视的结构示意图；

图7为本发明中移动控制组件和喷涂组件配合的局部剖视的结构示意图；

图8为本发明中第二电动缸、安装片和固定槽体配合的结构示意图；

图9为本发明图6中A处的局部放大结构示意图。

图中：100、滑动底座；200、转动调节组件；300、升降调节组件；400、移动控制组件；500、喷涂组件；600、移动烘干组件；700、井盖取出组件；

1、工作台；2、安装圆框；3、固定件；4、安装框架；5、滑动框架；6、滑动槽体；7、清洁毛刷；8、擦拭棉；9、固定架；10、安装座；11、转动球；12、感应器；13、阻尼垫；14、透明片；15、固定板；16、固定杆；17、安装板；18、转动环；19、移动框架；20、转动套；21、啮合齿轮；22、第一电机；23、挤压座；24、螺纹座；25、驱动齿轮；26、第二电机；27、传动螺杆；28、升降槽体；29、控制框架；30、第一电动缸；31、推动架；32、第二电动缸；33、安装片；34、固定槽体；35、第三电动缸；36、喷涂筒；37、喷涂管；38、加液管；39、安装体；40、加热管；41、移动槽体；42、第四电动缸；43、取出板；44、第五电动缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例提出了一种球墨铸铁井盖防锈处理装置，包括工作台1、滑动底座100，工作台1设置有安装圆框2，工作台1的底部设置有多个支撑腿，滑动底座100的数量设为多个，滑动底座100设置在安装圆框2上，井盖设置在多个滑动底座100上，滑动底座100包括固定架9、安装座10和转动球11，固定架9设置在安装圆框2上，安装座10设置在固定架9上，安装座10上转动设置有多个转动球11，为了使井盖能够在安装圆框2中转动，在需要对井盖进行清理和喷涂作业时，首先将井盖移动到多个安装座10上，在井盖转动过程中，使井盖和多个转动球11之间转动，使井盖在转动过程中更加顺滑。

如图1至图5所示，固定件3的数量为多个，固定件3设置在井盖的钥匙孔中，用于后续带动井盖转动，固定件3的底端开设有多个安装口，安装口内设置有感应器12，阻尼垫13设置在固定件3上，透明片14设置在安装口上，用于对感应器12进行保护，在对井盖铸造的过程中，通常都会在井盖上开设多个钥匙孔，钥匙孔在井盖的使用过程中，主要是实现对井盖的移动和散发一些井中的一些气体，而本申请主要利用钥匙孔，通过将固定件3进入到钥匙孔中，使阻尼垫13和钥匙孔的内壁进行接触，为了使固定件3和钥匙孔相互对应，可以通过感应器12对固定件3的移动位置进行控制，在感应器12感应到固定件3已经移动到钥匙孔的正上方后，在带动固定件3下降，使固定件3能够精确的移动到钥匙孔中，感应器12是现实生活中常规的用来对井盖进行检测感应的设备，因为钥匙孔是贯穿类型的孔洞，所以感应器12能够感应到钥匙孔的位置，而在对井盖进行清理和喷涂作业时，为了对感应器12进行保护，通过设置透明片14对感应器12进行保护。

如图1至图5所示，转动调节组件200设置在多个固定件3之间，用于对多个固定件3的位置进行调整，并且带动多个固定件3转动，转动调节组件200包括固定板15、转动环18、移动框架19、转动套20、啮合齿轮21、第一电机22和挤压座23，固定板15的顶部通过固定杆16设置有安装板17，转动环18转动设置在固定板15上，移动框架19设置在转动环18上，固定件3滑动设置在移动框架19上，转动套20转动设置在固定杆16上，转动环18和转动套20固定连接，啮合齿轮21的数量为两个，其中一个啮合齿轮21设置在转动套20上，第一电机22设置在安装板17上，另一个啮合齿轮21设置在第一电机22的输出端上，挤压座23设置在移动框架19上，在需要对井盖进行转动时，首先将固定件3在移动框架19中滑动，在感应器12感应到钥匙孔的位置后，停止移动固定件3，而在将固定件3移动到钥匙孔内后，启动第一电机22，通过两个啮合齿轮21的啮合关系，带动转动套20在固定杆16上转动，从而带动转动环18转动，使移动框架19和固定件3一起沿着固定板15的中心点进行转动，带动井盖在多个转动球11的顶部之间转动，并且在挤压座23的作用下，能够防止井盖在转动过程中出现甩飞的问题。

如图1至图9所示，安装框架4设置在工作台1上，升降调节组件300设置在安装框架4和转动调节组件200之间，用于调整转动调节组件200的高度，升降调节组件300包括螺纹座24、驱动齿轮25、第二电机26、传动螺杆27和升降槽体28，螺纹座24转动设置在安装框架4上，驱动齿轮25的数量为两个，其中一个驱动齿轮25设置在螺纹座24上，第二电机26设置在安装框架4上，另一个驱动齿轮25设置在第二电机26的输出端上，传动螺杆27和螺纹座24螺纹连接，传动螺杆27和安装板17转动连接，升降槽体28设置在安装框架4上，安装板17和升降槽体28滑动连接，在需要带动安装板17升降，以此来调节固定件3的位置，启动第二电机26，通过两个驱动齿轮25的啮合关系，使螺纹座24在安装框架4上转动，在升降槽体28和安装板17之间的滑动连接关系下，安装板17并不会出现转动偏移的问题，所以传动螺杆27会在螺纹座24内纵向移动，使传动螺杆27带动安装板17和安装板17上设置的多个部件一起纵向移动，使固定件3进入到钥匙孔中。

如图1至图2和图6至图8所示，滑动框架5通过移动控制组件400设置在工作台1的底部，滑动框架5的两端均滑动连接有滑动槽体6，清洁毛刷7和擦拭棉8均设置在其中一个滑动槽体6内，喷涂组件500设置在另一个滑动槽体6内，喷涂组件500包括喷涂筒36、喷涂管37和加液管38，喷涂筒36设置在其中一个滑动槽体6上，喷涂筒36上连通有多个喷涂管37，加液管38连通在喷涂筒36上，移动控制组件400包括控制框架29、第一电动缸30、推动架31、第二电动缸32、安装片33、固定槽体34和第三电动缸35，控制框架29设置在工作台1的底部，滑动框架5滑动设置在控制框架29内，第一电动缸30设置在控制框架29上，第一电动缸30的输出端和滑动框架5固定连接，推动架31纵向滑动设置在滑动框架5上，第二电动缸32设置在控制框架29上，第二电动缸32的输出端和推动架31横向滑动连接，安装片33设置在滑动槽体6上，第三电动缸35设置在控制框架29上，第三电动缸35的输出端和固定槽体34固定连接，首先在需要对井盖的底端进行清理时，启动第一电动缸30推动滑动框架5在控制框架29内移动，使设置着清理毛刷和擦拭棉8的滑动槽体6移动到工作台1的四分点位置，使该滑动槽体6上设置的安装片33移动到固定槽体34内，启动第三电动缸35推动固定槽体34移动，通过固定槽体34带动安装片33进行移动，使安装片33带动对应的滑动槽体6以及该滑动槽体6上设置的清洁毛刷7和擦拭棉8移入到井盖的底部，然后启动第二电动缸32移动推动架31上升，使该清洁毛刷7和擦拭棉8随着井盖的转动对井盖的底端进行清理，通过清洁毛刷7对井盖上残留的杂质进行刷洗，然后通过擦拭棉8对井盖进行擦拭清洁，并且即使滑动槽体6上升，也并不会影响固定槽体34对安装片33的移动，并且不论是对井盖进行清理和喷涂作业，都需要将对应的滑动槽体6移动到工作台1的四分点位置进行，保证对井盖进行清理和喷涂作业时，避免井盖上出现死角问题，然后在对井盖的底端进行清理完毕后，将清洁毛刷7和擦拭棉8移动出井盖的底端区域，然后启动第一电动缸30带动滑动框架5移动，使另一个安装片33进入到固定槽体34内，启动第三电动缸35带动该滑动槽体6和喷涂筒36进行移动，通过加液管38向喷涂筒36内加注液态涂料，同时向喷涂筒36内加压，使防锈涂料能够通过多个喷涂管37喷出，随着井盖的转动，对井盖的底端进行喷涂作业。

如图1至图2、图6和图9所示，移动烘干组件600包括安装体39、移动槽体41和第四电动缸42，安装体39上设置有多个加热管40，移动槽体41设置在工作台1上，安装体39滑动设置在移动槽体41上，第四电动缸42设置在移动槽体41上，第四电动缸42的输出端和安装体39固定连接，在对井盖底端进行喷涂作业时，为了加快防锈涂料的凝固速度，并且防止喷涂在井盖上的防锈涂料出现滴落的问题，启动第四电动缸42推动安装体39在移动槽体41内移动，使安装体39上设置的多个加热管40对井盖上喷涂的涂料进行烘干凝固，加热管40为现实生活中电加热棒的一种，能够散发热量对井盖上的防锈涂料进行喷涂；

井盖取出组件700包括取出板43和第五电动缸44，井盖取出组件700的数量设为多组，取出板43上开设有多个固定槽，第五电动缸44设置在工作台1的底部，第五电动缸44的输出端和取出板43固定连接，为了更便于对井盖进行移动和取出可以启动第五电动缸44来调整取出板43的高度，在需要将井盖放置在多个安装座10上时，启动第五电动缸44带动取出板43上升，使用者可以将井盖放置在多个取出板43上，因为取出板43上开设有多个固定槽，所以井盖不易在取出板43上出现偏移的问题，然后第五电动缸44带动取出板43下降，使井盖移动到多个安装座10上，而在对井盖进行完清理喷涂作业后，可以启动第五电动缸44带动取出板43将封盖从安装圆框2中顶出。

该球墨铸铁井盖防锈处理装置的工作原理：

井盖上料，启动第五电动缸44带动取出板43上升，使用者可以将井盖放置在多个取出板43上，然后第五电动缸44带动取出板43下降，使井盖移动到多个安装座10上，使井盖与多个转动球11进行接触；

转动井盖，将固定件3在移动框架19中滑动，在感应器12感应到钥匙孔的位置后，停止移动固定件3，启动第二电机26，通过两个驱动齿轮25的啮合关系，使螺纹座24在安装框架4上转动，在升降槽体28和安装板17之间的滑动连接关系下，安装板17并不会出现转动偏移的问题，所以传动螺杆27会在螺纹座24内纵向移动，使传动螺杆27带动安装板17和安装板17上设置的多个部件一起纵向移动，使固定件3进入到钥匙孔中，启动第一电机22，通过两个啮合齿轮21的啮合关系，带动转动套20在固定杆16上转动，从而带动转动环18转动，使移动框架19和固定件3一起沿着固定板15的中心点进行转动，带动井盖在多个转动球11的顶部之间转动；

清理井盖，启动第一电动缸30推动滑动框架5在控制框架29内移动，使设置着清理毛刷和擦拭棉8的滑动槽体6上设置的安装片33移动到固定槽体34内，启动第三电动缸35推动固定槽体34移动，通过固定槽体34带动安装片33进行移动，使安装片33带动对应的滑动槽体6以及该滑动槽体6上设置的清洁毛刷7和擦拭棉8移入到井盖的底部，然后启动第二电动缸32移动推动架31上升，使该清洁毛刷7和擦拭棉8随着井盖的转动对井盖的底端进行清理；

喷涂井盖，启动第一电动缸30带动滑动框架5移动，使另一个安装片33进入到固定槽体34内，启动第三电动缸35带动该滑动槽体6和喷涂筒36进行移动，通过加液管38向喷涂筒36内加注液态涂料，同时向喷涂筒36内加压，使防锈涂料能够通过多个喷涂管37喷出，随着井盖的转动，对井盖的底端进行喷涂作业；

烘干井盖，启动第四电动缸42推动安装体39在移动槽体41内移动，使安装体39上设置的多个加热管40对井盖上喷涂的涂料进行烘干凝固。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。