一种亚临界发电系统的高压加热器

技术领域

本发明涉及亚临界发电系统技术领域，具体是一种亚临界发电系统的高压加热器。

背景技术

亚临界发电系统是一种新型的发电系统，其原理是利用亚临界状态的蒸汽进行发电，亚临界状态是指某些物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力低于其临界压力存在的物质，在亚临界发电系统中，锅炉产生亚临界状态的蒸汽，通过涡轮机将蒸汽的热能转化为机械能，再通过发电机将机械能转化为电能，在亚临界发电系统中，高压加热器通常位于给水泵的出口或汽轮机的入口处，通过利用高压缸排出的蒸汽来加热给水，以提高给水的温度和压力，从而减少燃料消耗和降低排放。

中国专利公开了一种高压加热器，（授权公告号CN219572761U），该专利技术通过设计刮除组件进行刮除流通管上所形成的冷凝水，进而避免冷凝水影响流通管内介质的加热工作，但是，上述高压加热器把输入的蒸汽直接在换热管的内部循环进行加热，蒸汽内液化的水液会置换蒸汽的热量，导致蒸汽的热量降低，不利于高压加热器的加热效果，冷凝液体直接用于水液的循环，冷凝液体内的水垢容易堵塞循环管道，不利于循环管道循环的流畅度，支撑架与高压加热器为一体焊接结构，运输过程中容易损坏支撑架，不利于运输的便捷度。因此，本领域技术人员提供了一种亚临界发电系统的高压加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种亚临界发电系统的高压加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚临界发电系统的高压加热器，包括高压加热器主体与承载构件，所述承载构件位于高压加热器主体的下侧位置处，所述高压加热器主体的内部一端位置处安装有蒸汽临时存储罐，所述高压加热器主体的内部另一端位置处安装有热量置换罐，所述高压加热器主体的一侧安装有第一检修门，所述高压加热器主体的另一侧安装有第二检修门，所述热量置换罐的上侧一端位置处设置有给水输入管，所述热量置换罐的另一端位置处设置有给水输出管，所述高压加热器主体的下侧两端位置处均设置有安装块，所述蒸汽临时存储罐的上侧设置有蒸汽输入管，所述蒸汽临时存储罐的下侧设置有第一排污管，所述热量置换罐的下侧设置有第二排污管，所述蒸汽临时存储罐的一侧上端位置处设置有蒸汽抽吸管，所述蒸汽抽吸管的一端安装有气泵，所述热量置换罐的内部设置有热量置换盘管，所述热量置换罐的一侧设置有出水管，所述出水管的一端安装有水泵，所述蒸汽临时存储罐的内部下端位置处安装有过滤构件，所述过滤构件的上端设置有抽水管。

作为本发明进一步的方案：所述承载构件包括承载架，所述承载架的上侧两端位置处均设置有安装框，所述安装框的两侧位置处均安装有第一固定螺钉，所述安装块的两侧位置处均设置有第一固定螺孔。

作为本发明再进一步的方案：所述高压加热器主体的两侧位置处均设置有检修口，所述高压加热器主体的一侧临近检修口的位置处设置有第二固定螺孔，所述第一检修门与第二检修门均包括固定板，所述固定板的内侧设置有密封塞，所述固定板的外侧设置有第二固定螺钉。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤构件包括过滤筒，所述过滤筒的外侧设置有过滤网，所述过滤筒的下侧安装有电机，所述电机的下端设置有调节板，所述调节板的内侧设置有清洁刷。

作为本发明再进一步的方案：所述给水输入管的下端与热量置换罐的一端相贯通，所述给水输出管的下端位于热量置换罐的内部下端位置处，所述给水输出管的下端与热量置换罐相贯通，所述热量置换罐的下端与第二排污管的上端相贯通。

作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽输入管的下端与蒸汽临时存储罐的上端相贯通，所述蒸汽临时存储罐的上端与蒸汽抽吸管的输入端相贯通，所述蒸汽抽吸管的输出端与气泵的输入端相贯通，所述气泵的输出端与热量置换盘管的输入端相贯通，所述热量置换盘管的输出端与蒸汽临时存储罐的下端相贯通，所述蒸汽临时存储罐与过滤构件的输入端相贯通，所述过滤构件的输出端与抽水管的输入端相贯通，所述抽水管的输出端与水泵的输入端相贯通，所述水泵的输出端与热量置换罐的一端相贯通，所述蒸汽临时存储罐的下端与第一排污管的上端相贯通。

作为本发明再进一步的方案：所述安装块位于安装框的内部位置处，所述第一固定螺钉与第一固定螺孔的位置相对应，所述第一固定螺钉的一端贯穿安装框转动于第一固定螺孔的内部位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述检修口与密封塞的位置相对应，所述密封塞位于检修口的内部位置处，所述第二固定螺钉与第二固定螺孔的位置相对应，所述第二固定螺钉的一端贯穿固定板转动于第二固定螺孔的内部位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述调节板通过电机转动于过滤筒的外侧位置处，所述清洁刷的一端位于过滤网的外侧位置处，所述蒸汽临时存储罐通过过滤网与过滤筒相贯通，所述过滤筒的上端与抽水管的输入端相贯通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明一种亚临界发电系统的高压加热器通过蒸汽临时存储罐对输入蒸汽内冷凝的液体分离，避免冷凝液体置换蒸汽内温度，导致蒸汽温度降低，保持热量置换盘管内蒸汽的温度与输入蒸汽温度一致，有利于高压加热器的加热效果；

2．过滤构件对蒸汽临时存储罐内部的冷凝液体过滤，处理后的冷凝液体循环到热量置换罐的内部用作循环水，减少冷凝液体内的水垢，避免堵塞循环管道，有利于循环管道循环的流畅度；

3．承载构件与高压加热器主体为可拆分结构，运输过程中高压加热器主体与承载构件区分放置，运输过程中承载构件损坏，有利于运输的便捷度，可根据安装需要选择性配置承载构件，提高安装的灵活度，降低装配成本。

附图说明

图1为一种亚临界发电系统的高压加热器的结构示意图；

图2为一种亚临界发电系统的高压加热器中高压加热器主体的透视图；

图3为一种亚临界发电系统的高压加热器中高压加热器主体的结构示意图；

图4为一种亚临界发电系统的高压加热器中承载构件的结构示意图；

图5为一种亚临界发电系统的高压加热器中第一检修门的结构示意图；

图6为一种亚临界发电系统的高压加热器中过滤构件的结构示意图。

图中：1、高压加热器主体；2、承载构件；3、蒸汽临时存储罐；4、热量置换罐；5、第一检修门；6、第二检修门；7、给水输入管；8、给水输出管；9、安装块；10、蒸汽输入管；11、第一排污管；12、第二排污管；13、蒸汽抽吸管；14、气泵；15、热量置换盘管；16、出水管；17、水泵；18、抽水管；19、过滤构件；20、承载架；21、安装框；22、第一固定螺钉；23、第一固定螺孔；24、检修口；25、第二固定螺孔；26、固定板；27、密封塞；28、第二固定螺钉；29、过滤筒；30、过滤网；31、电机；32、调节板；33、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种亚临界发电系统的高压加热器，包括高压加热器主体1与承载构件2，承载构件2位于高压加热器主体1的下侧位置处，高压加热器主体1的内部一端位置处安装有蒸汽临时存储罐3，高压加热器主体1的内部另一端位置处安装有热量置换罐4，高压加热器主体1的一侧安装有第一检修门5，高压加热器主体1的另一侧安装有第二检修门6，热量置换罐4的上侧一端位置处设置有给水输入管7，热量置换罐4的另一端位置处设置有给水输出管8，高压加热器主体1的下侧两端位置处均设置有安装块9，蒸汽临时存储罐3的上侧设置有蒸汽输入管10，蒸汽临时存储罐3的下侧设置有第一排污管11，热量置换罐4的下侧设置有第二排污管12，蒸汽临时存储罐3的一侧上端位置处设置有蒸汽抽吸管13，蒸汽抽吸管13的一端安装有气泵14，热量置换罐4的内部设置有热量置换盘管15，热量置换罐4的一侧设置有出水管16，出水管16的一端安装有水泵17，蒸汽临时存储罐3的内部下端位置处安装有过滤构件19，过滤构件19的上端设置有抽水管18，给水输入管7的下端与热量置换罐4的一端相贯通，给水输出管8的下端位于热量置换罐4的内部下端位置处，给水输出管8的下端与热量置换罐4相贯通，热量置换罐4的下端与第二排污管12的上端相贯通，蒸汽输入管10的下端与蒸汽临时存储罐3的上端相贯通，蒸汽临时存储罐3的上端与蒸汽抽吸管13的输入端相贯通，蒸汽抽吸管13的输出端与气泵14的输入端相贯通，气泵14的输出端与热量置换盘管15的输入端相贯通，热量置换盘管15的输出端与蒸汽临时存储罐3的下端相贯通，蒸汽临时存储罐3与过滤构件19的输入端相贯通，过滤构件19的输出端与抽水管18的输入端相贯通，抽水管18的输出端与水泵17的输入端相贯通，水泵17的输出端与热量置换罐4的一端相贯通，蒸汽临时存储罐3的下端与第一排污管11的上端相贯通，首先，根据安装需要选择性配置承载构件2，高压加热器主体1在墙面安装时无需配置承载构件2，高压加热器主体1在地面安装时需要配置承载构件2，高压加热器主体1与承载构件2的安装方式如下，安装块9插入承载构件2的上端，给水输入管7的外端连接亚临界发电系统的进水管，给水输出管8的外端连接亚临界发电系统的出水管，蒸汽输入管10的外端连接外部蒸汽管，然后，把水液通过给水输入管7导入热量置换罐4的内部，蒸汽通过蒸汽输入管10进入蒸汽临时存储罐3的内部，冷凝液体沉到蒸汽临时存储罐3的下端，气泵14运行通过蒸汽抽吸管13把蒸汽临时存储罐3内部的蒸汽导入热量置换盘管15的内部，蒸汽热量通过热量置换盘管15传导到热量置换罐4内部的水液内并置换蒸汽热量进行加热，热量置换盘管15内部的蒸汽冷凝为液体进入蒸汽临时存储罐3的内部，水泵17运行通过抽水管18对过滤构件19抽吸，过滤构件19吸取蒸汽临时存储罐3内部的冷凝液，过滤构件19内部的冷凝液通过抽水管18、水泵17与出水管16导入热量置换罐4的内部，通过给水输出管8导出热量置换罐4内部的水液进入亚临界发电系统，最后，使用完成，拆除第一检修门5与第二检修门6，清洁蒸汽临时存储罐3与热量置换罐4内部的污染物，通过第一排污管11排出蒸汽临时存储罐3内部的污水，通过第二排污管12排出热量置换罐4内部的污水。

在图1、3、4中：承载构件2包括承载架20，承载架20的上侧两端位置处均设置有安装框21，安装框21的两侧位置处均安装有第一固定螺钉22，安装块9的两侧位置处均设置有第一固定螺孔23，安装块9位于安装框21的内部位置处，第一固定螺钉22与第一固定螺孔23的位置相对应，第一固定螺钉22的一端贯穿安装框21转动于第一固定螺孔23的内部位置处，根据安装需要选择性配置承载构件2，高压加热器主体1在墙面安装时无需配置承载构件2，高压加热器主体1在地面安装时需要配置承载构件2，高压加热器主体1与承载构件2的安装方式如下，安装块9插入安装框21，第一固定螺钉22的一端贯穿安装框21转入第一固定螺孔23，把安装块9固定到安装框21的内侧。

在图3、5中：高压加热器主体1的两侧位置处均设置有检修口24，高压加热器主体1的一侧临近检修口24的位置处设置有第二固定螺孔25，第一检修门5与第二检修门6均包括固定板26，固定板26的内侧设置有密封塞27，固定板26的外侧设置有第二固定螺钉28，检修口24与密封塞27的位置相对应，密封塞27位于检修口24的内部位置处，第二固定螺钉28与第二固定螺孔25的位置相对应，第二固定螺钉28的一端贯穿固定板26转动于第二固定螺孔25的内部位置处，水泵17运行通过抽水管18对过滤构件19抽吸，过滤构件19吸取蒸汽临时存储罐3内部的冷凝液，吸取过程中过滤网30对冷凝液过滤，过滤后的冷凝液进入过滤筒29的内部，电机31运行带动调节板32转动，调节板32带动清洁刷33对过滤网30的外侧清洁，过滤筒29内部的冷凝液通过抽水管18、水泵17与出水管16导入热量置换罐4的内部。

在图2、6中：过滤构件19包括过滤筒29，过滤筒29的外侧设置有过滤网30，过滤筒29的下侧安装有电机31，电机31的下端设置有调节板32，调节板32的内侧设置有清洁刷33，调节板32通过电机31转动于过滤筒29的外侧位置处，清洁刷33的一端位于过滤网30的外侧位置处，蒸汽临时存储罐3通过过滤网30与过滤筒29相贯通，过滤筒29的上端与抽水管18的输入端相贯通，使用完成，第二固定螺钉28的一端转出第二固定螺孔25，拆除第一检修门5与第二检修门6，清洁蒸汽临时存储罐3与热量置换罐4内部的污染物。

本发明的工作原理是：首先，根据安装需要选择性配置承载构件2，高压加热器主体1在墙面安装时无需配置承载构件2，高压加热器主体1在地面安装时需要配置承载构件2，高压加热器主体1与承载构件2的安装方式如下，安装块9插入安装框21，第一固定螺钉22的一端贯穿安装框21转入第一固定螺孔23，把安装块9固定到安装框21的内侧，给水输入管7的外端连接亚临界发电系统的进水管，给水输出管8的外端连接亚临界发电系统的出水管，蒸汽输入管10的外端连接外部蒸汽管，然后，把水液通过给水输入管7导入热量置换罐4的内部，蒸汽通过蒸汽输入管10进入蒸汽临时存储罐3的内部，冷凝液体沉到蒸汽临时存储罐3的下端，气泵14运行通过蒸汽抽吸管13把蒸汽临时存储罐3内部的蒸汽导入热量置换盘管15的内部，蒸汽热量通过热量置换盘管15传导到热量置换罐4内部的水液内并置换蒸汽热量进行加热，热量置换盘管15内部的蒸汽冷凝为液体进入蒸汽临时存储罐3的内部，水泵17运行通过抽水管18对过滤构件19抽吸，过滤构件19吸取蒸汽临时存储罐3内部的冷凝液，吸取过程中过滤网30对冷凝液过滤，过滤后的冷凝液进入过滤筒29的内部，电机31运行带动调节板32转动，调节板32带动清洁刷33对过滤网30的外侧清洁，过滤筒29内部的冷凝液通过抽水管18、水泵17与出水管16导入热量置换罐4的内部，通过给水输出管8导出热量置换罐4内部的水液进入亚临界发电系统，最后，使用完成，第二固定螺钉28的一端转出第二固定螺孔25，拆除第一检修门5与第二检修门6，清洁蒸汽临时存储罐3与热量置换罐4内部的污染物，通过第一排污管11排出蒸汽临时存储罐3内部的污水，通过第二排污管12排出热量置换罐4内部的污水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。