一般热交换

本发明公开了一种泵送中间介质强化换热的双通道式换热装置，包括中间介质输送泵、中间介质储罐、至少两个包含多个蜿蜒连接的中间流动介质传热双管换热单元的蜿蜒双通道对流换热组件，至少两个蜿蜒双通道对流换热组件并联连接；中间流动介质传热双管换热单元包括外套管组件、平行布置的第一换热管和第二换热管；通过中间介质输送泵实现中间传热介质在至少两个并联的中间传热介质腔与中间介质储罐之间循环流动，中间传热介质在泵送时为低温，经至少两个蜿蜒双通道对流换热组件其温度由低温变高温再变低温回到中间介质储罐，不仅能够有效强化双管换热单元的对流换热，而且结构简单，稳定可靠，可实现污泥‑污泥高效换热。

本申请涉及散热技术领域，具体而言，涉及一种毛细芯加工成形方法、毛细芯和用于环路热管的蒸发器，包括：将原料粉末压结形成多孔毛细孔棒料，并将该多孔毛细孔棒料进行第一加工处理以形成初始毛细芯；对所述初始毛细芯进行烧结处理以形成加固毛细芯；对所述加固毛细芯中的与蒸发器壳体对应的装配面进行第二加工处理，得到用于与所述蒸发器壳体装配的毛细芯。本申请的目的在于针对目前压结工艺生产的毛细芯导致毛细芯强度不够，使用过程中会出现掉粉现象的问题，提供一种毛细芯加工成形方法、毛细芯和用于环路热管的蒸发器。

本发明公开了一种防止饲料堆积影响装置运行的饲料冷却设备，一种防止饲料堆积影响装置运行的饲料冷却设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有内套，所述内套的内部活动连接有风轮，所述风轮的顶部开设有插槽，所述内套的内部且位于风轮的上方固定连接有网板，所述壳体的内顶壁固定连接有下料管，所述下料管的底部活动连接有分料盒，所述分料盒的底部固定连接有延伸到插槽内部的传动杆。该防止饲料堆积影响装置运行的饲料冷却设备，通过分料盒与分料管的配合使用，如此通过转动的分料盒与分料管可将饲料一点点均匀的铺撒在网板上，防止了饲料堆积，提高了饲料冷却效果，改善了饲料加工质量，有利于争夺市场。

一种可在高漏热下稳定运行的平板式环路热管及使用方法，包括蒸发器、引射器、主冷却器和副冷却器；主冷却器与蒸发器入口相连，蒸发器的液体出口经副冷却器与引射器相连，蒸发器的蒸汽出口与引射器相连，引射器将主冷却器与蒸发器相连；蒸发器包括底板和顶盖；底板上设置有顶盖，底板和顶盖之间形成空腔，空腔内设置有毛细芯；毛细芯与顶盖之间设置有补偿腔，底板上表面设置有毛细芯；毛细芯下表面加工有蒸汽槽道，蒸汽槽道与蒸汽管路相连通。本发明通过加入引射器实现了补偿腔内液体的定向运动，能够及时移除漏热并防止毛细芯发生干涸，同时大大缩短了蒸汽管路的长度以减小流动阻力，达到大幅提高环路热管的最大功率和降低运行温度的目的。

本发明提供了一种换热单元及换热器。本发明的换热单元包括主体，主体设有流道，流道用于供换热介质流动；其中，主体上设置有第一连接体和/或连接通道，一个换热单元的第一连接体能够进出另一换热单元的连接通道。本发明提供的换热单元之间组装固定的方式较为简单，且通过不同的换热单元的组装能够获得不同的换热器，降低了换热器的设计制造成本。本发明的换热器包括上述换热单元，该换热器组装简便，设计制造成本低。

本发明提供一种基于高密度管道换热用分流式换热器，包括用于进行热量交换的换热器壳体、用于集热水的集水箱、用于输入换热冷水的冷水管、用于输出吸热后热水的热水管、用于输入被换热的热水的上部空心体，涉及换热器领域。该基于高密度管道换热用分流式换热器根据现有的换热器存在的水流流速差异的问题，设计出特殊的结构产生特殊的涡旋区域，并对管道内部进行不规则的震动产生震动波，内外结合促进热量交换，从而有效的解决了一般的换热器在使用的时候，受到管道排列的影响，稠密的管道外部容易形成较多的隔热水层，影响到换热效率，稀疏的管道影响到换热水资源的使用效率，且管道内部流速也会影响换热的效果的问题。

本发明提供一种自动加热炉空气预热器的排水设备，包括预热器主体，出气管道，进气管道，限位框，可拆卸风机安装架结构，支撑杆，进风风机，冷凝水过滤架结构，左侧连接管，开关阀门，右侧连接管，密封罐，水泵，手动控制架结构，自动水位检测架结构，清水和控制箱，所述的出气管道螺栓连接在预热器主体的左侧上部。本发明的有益效果为：通过水位传感器、单片机、水泵和电磁阀的设置，水位传感器对密封罐内存的水位进行检测，并将信号传送给单片机，单片机控制水泵和电磁阀动作，有利于方便自动控制密封罐内侧的水位，防止密封罐内侧的水位过高或过低，影响对冷凝水的收集效果或影响对预热器主体内侧的封闭效果。

本发明公开了天然气储存与输送技术领域的一种新型微细通道换热器，热流道换热板和冷流道换热板均包括中间换热段和设置在所述中间换热段两端的通道入口和通道出口，中间换热段由多个采用前置为渐缩式纵向涡发生器与后置为NACA翼形结构的组合结构组成，多个所述组合结构采用顺排排列或者叉排排列形式进行布置，采用强化传热结构既能利用渐缩式纵向涡发生器增加换热能力的同时尽可能的减小流动阻力的特性，又能充分利用微细通道气化器内沿程超临界LNG强变物性的特殊性来达到增强换热同时减小流动阻力的目的，最大可能提升微细通道换热器的综合传热性能。

本发明涉及换热器领域，具体是一种换热器的控制方法，包括以下步骤：S1.初步加热：当换热器对流经换热器的被加热液体进行快速加热时，蒸汽阀门F1开启，蒸汽进入换热器释放出热量后所生成的冷凝水从换热器下部被排出；S2.持续加热：随着加热的持续进行，容器内的水温就逐渐升高，在一定的温度范围内，容器内的水流流经换热器时温度上高的速度是相对稳定的。本发明通过改变换热器的有效换热面积来达到控制换热器加热量的目的，通过控制换热器进出口的温差值即可控制容器内物料的被加热的速度，通过改变换热器内冷凝水水位H的高度，以此改变换热器的有效换热面积，继而达到调整通过换热器的循环水所获取的热量多少的目的。

本发明提供了一种热电生产的多热源余热回收系统，涉及余热利用领域，利用多热源提供高温热水，并经多级加热，完成热水在热网内的循环；烟气余热回收模块的换热器与烟道连通，换热器为列管式换热器，换热器的出风口与热风总管连接，蓄能器包括风能蓄能器，热风总管与风能蓄热器的进风口连通，风能蓄热器的出风口与引风总管连接，引风总管与换热器的入风口连接，引风总管上设置有补风调节阀和余热引风机，热风总管上设置有出风引风机。烟气余热回收模块利用热电生产后产生的400℃以上的废气余热，将二级换热器内的空气预热至250℃～300℃，对风能蓄能器中水箱的水进行加热从而进行余热利用。

本发明公开一种可增加散热面积的水冷散热器，包括有水冷排、水冷头以及两水管；该水冷排包括有主体和设置于主体上的集水盒，集水盒内形成有集水区，集水盒上设置有连通集水区的第一进水接头和第一出水接头；该水冷头上设置有连通水冷头内部的第二进水接头和第二出水接头；一水管的两端连通第一进水接头和第二出水接头之间，另一水管的两端连通第一出水接头和第二进水接头之间，以形成循环水道；该集水盒的外表面一体向外延伸出有多个用于增加散热面积的凸台。通过在集水盒的外表面一体向外延伸出有多个凸台，利用多个凸台可以有效增加集水盒的散热面积，从而大大提升水冷散热器的整体散热效果，使产品的使用性能更佳，为使用带来便利。

本发明提供一种用于折线型印刷电路板式换热器的强化传热减阻节能换热板，包括表面并行排布有若干折线流道的换热板本体，折线流道的弯折角处加工有平衡强化缝。本发明中的平衡强化缝与折线流道通过化学蚀刻工艺一体加工成型，易于加工、结构牢固、经济性好；平衡强化缝可实现流道间低速射流，从而破坏回流区，增强传热，同时使各流道内压力分布更均匀、各平行流道间流量分配更均匀，从而降低流道内工质压降，换热器效能的进一步提高；同时该平衡强化缝对换热器结构强度影响较小，使其可以继续保持较高承压能力。

本发明提供一种冷热流体同层布置的盘板式扩散焊紧凑换热器，包括盘板换热区，安装于盘板换热区两端的第一底板与第二底板，进出口接管，盘板换热区由若干换热盘板平行叠加，并通过扩散焊焊接而成；换热盘板的表面交替缠绕布置有两个螺旋形流道；进出口接管的位置分别与两个螺旋形流道的进口以及出口处相对应。本发明采用沿同一方向回旋布置的螺旋形流道，通过离心力发生纵向涡，增强了传热，流动阻力较低；螺旋形流道内不存在回流区或死区，杂质不容易沉积，减少了维护成本；螺旋形流道由于采用回旋式设计，容易实现长流道设计，且工质进出口布置灵活，便于实现多台换热器串并联协同工作；还具有加工简单、结构牢固、综合效益好的优点。

本发明公开了一种用于电石余热回收的高效冷却装置，通过设置内换热筒和外隔热筒，在内换热筒和外隔热筒之间设置环形流道，内换热筒的内外壁充当主要的换热界面，在冷却电石时，内换热筒内部设置扇叶阵列和若干冷却水喷嘴，冷却水喷嘴将主水管中的冷却水喷射至内换热筒的内壁上，与环形流道中的电石进行换热；外隔热筒能够相对于内换热筒进行旋转，配合第一刮片，不仅能够实现对电石的引流，同时能够对内换热筒的外壁面进行清理。对于48MVA量级以下的电石炉，本发明能够将刚出炉的2000℃的熔融态电石在30min内冷却至1400℃左右；且在出口段能够实现电石固体的粒化，实现电石的高效生产。

本发明涉及换热器技术领域，公开了一种集成式海淡水换热器，包括：进口换热器组件、蜗壳过渡体组件、潜液泵及出口换热器组件，所述进口换热器组件和所述出口换热器组件通过所述蜗壳过渡体组件连接在一起，所述潜液泵通过所述蜗壳过渡体组件安装在所述出口换热器组件的内部。通过把潜液泵集成在换热器内部，且把换热器和潜液泵设计为浸没在冷却介质中，提高了设备的集成度，减小了设备尺寸；同时，可大幅减少潜液泵的扬程设计，可降低潜液泵的耗功。

本发明提供了一种三流体换热器的控制液位换热方法，壳程流体是冷源，第一流体和第二流体是热源，所述换热方法包括如下步骤：1)数据准备；2)生成数据集；3)网络训练；4)网络检测；5)换热器运行。本发明因此通过检测左管箱和右管箱内的液位变化启动新的换热管进行交替式换热，增加换热效果以及除垢效果。相对与前面的申请，具有更好的准确性和及时性。

本发明提供了一种三流体换热器的控制温度换热方法，壳程流体是冷源，第一流体和第二流体是热源，所述换热方法包括如下步骤：所述第一温度传感器和第二温度传感器温度数据实时存储在数据库中，采用一维深度卷积神经网络提取数据特征，并进行模式识别，从而控制第一阀门和第二阀门的开闭，从而控制第一换热管、第二换热管的换热流体是否通过进行换热,以进行除垢。根据换热器不同的运行工况，利用集中换热器实时监控系统中具有时间相关性的温度数据，设计出相应的换热器工作状态(第一阀门18和第二阀门19的开闭状态)，用大量的温度数据训练深度卷积神经网络，从而进行换热器换热除垢的控制。

本发明提供了一种根据压力控制换热管加热的三流体换热器，壳程流体是冷源，第一流体和第二流体是热源，左管箱和右管箱内分别设置第一压力传感器和第二压力传感器，用于检测左管箱和右管箱内的压力，第一压力传感器和第二压力传感器与控制器进行数据连接，控制器根据时间顺序提取检测的左管箱和右管箱的压力数据，通过相邻的时间段的压力数据的比较，获取其压力差或者压力差变化的累计，根据压力差或者压力差变化的累计来控制第一阀门和第二阀门的开闭，从而控制第一换热管、第二换热管的换热流体是否通过进行换热。本发明设计了新式的结构三种流体的换热器，通过检测左管箱和右管箱内的压力差或者累计压力差变化启动新的换热管进行交替式换热，增加换热效果以及除垢效果。

本申请涉及一种螺旋式换热器和换热装置，螺旋式换热器包括：其轴线左右延伸的芯轴，以及呈螺旋状卷绕于芯轴外围且其内带有螺旋水道的走水卷带；任一相邻两个圈层的走水卷带隔开一定距离，从而形成左右贯通的走气流道，走水卷带上设有沿着该走水卷带的长度方向间隔布置、且通过螺旋水道相互连通的第一进出水接口和第二进出水接口；换热装置包括至少两个螺旋式换热器，以任一相邻两个螺旋式换热器的第三进出水接口或第四进出水接口相互对接。该换热器能够多级串接，从而提升换热强度，获得均匀的出流温度有着较高的换热强度以及输出均匀的出流温度的特性。

本申请涉及一种螺旋换热器及其制法，螺旋换热器包括：轴线左右延伸的芯轴，呈螺旋状卷绕于芯轴外围至少3圈的导热薄带；任一相邻两个圈层的导热薄带隔开一定距离，任一相邻两个圈层的导热薄带之间均支撑设置左右延伸的隔挡筋，各条隔挡筋沿着芯轴的一个径向方向依次布置，从而形成沿着芯轴的径向方向交替布置的多条热流体流道和多条冷流体流道，每个冷流体出口处均设有将其部分封堵的第一挡条，每个热流体出口处均设有将其部分封堵的第二挡条，各个第一挡条沿着第一径向方向依次布置，各个第二挡条沿着第二径向方向依次布置。该螺旋换热器结构紧凑巧妙、流阻小、具有大换热面积和高换热效率，非常适用于气‑气热交换和气‑液热交换。

本发明公开了一种具有冷却柱气侧自整流功能的冷却三角单元，包括冷却三角、均流装置和气侧自整流装置；冷却三角由两个呈“V”型竖直布置的冷却柱和一个百叶窗组成，上下两端设有密封板；均流装置竖直布置在冷却三角单元中间对称面上，其内端与冷却柱交点之间、外端与百叶窗之间均留有一定间隙；冷却柱气侧自整流装置布置在均流装置两侧，关于冷却三角单元中间对称面对称，其外端紧邻百叶窗；通过均流装置与气侧自整流装置相互配合，能够在均衡冷却三角单元两侧冷却柱进风量的基础上优化冷却柱配风，降低同一冷却柱内外侧不平衡温差，提高散热管束防冻能力；同时还能消除侧风诱导冷却柱附近气流漩涡，强化传热，进一步提高冷却三角单元换热性能。

本发明公开一种废气处理热能回用系统，实现节能减排，包括裂解炉、第一气气换热器、第二气气换热器、第三气气换热器、第四气气换热器、烘房、新风总管、供热总管、抽废总管、排废总管、脱硫塔、排废风机、新风风机、抽废风机和外排风管；裂解炉的废气由排废风机驱动依次经第一气气换热器、第二气气换热器、第三气气换热器、第四气气换热器和外排风管排放；烘房挥发的低浓度废气由新风风机驱动依次经新风总管、第四气气换热器、第一气气换热器和供热总管送入烘房；烘房挥发的有机废气由抽废风机驱动依次经抽废总管、第三气气换热器和第二气气换热器送入裂解炉；烘房的后烘道废气由排废风机驱动依次经过排废总管、脱硫塔和外排风管排放。

本发明公开的一种能够清理水垢的热交换器装置，包括热交换器壳体，所述热交换器壳体上侧设有冷空气散热腔，所述冷空气散热腔内壁面下端固定设有导热板，所述导热板下侧设有工作腔，所述导热板具有高效热传导性能，所述导热板下壁面固定设有向下延伸的热水导流壳，所述热水导流壳内部设有热水导流腔，所述热水导流腔内部设有能够对热水进行散热的装置，本发明通过利用热水的雾化，扩大热水与空气的接触面积，同时利用冷空气与冷却水的热交换将热水降温，进而实现热交换过程，同时本装置还能够将热交换腔内部的水垢清除，进而能够有效的防止水垢堆积堵塞热水交换管道，进而能够延长热交换器的使用寿命。

本发明公开了一种可调工作温度区间的热管制造方法及结构，其中热管结构包括管体、毛细组织及工作液体，管体具有中空信道，中空信道具有长度方向及管径方向，管体局部在管径方向上具有形变区域，形变区域在管径方向上的截面积相对于压制前的原截面积缩减而使形变区域具有较高的流体阻力，借此令热管在一定的工作温度区间下运转，以使工作物能达到工作效能。

本发明涉及制冷技术领域，公开了一种翅片式换热器及制冷设备，包括翅片组及若干换热管，各翅片上开有第一通孔和第二通孔，各换热管一体弯折成型，若干换热管从翅片左侧或右侧穿过第一通孔和第二通孔，若干相反地从翅片右侧或左侧穿过第二通孔。需同时穿过第一通孔和第二通孔的换热管管路之和比只需穿过第二通孔的若干换热管管路之和多出一个平面层，各换热管彼此独立或通过连接件连通。通过在原来翅片基础上增加开孔，多个换热管从翅片两侧反向穿过，形成交叉或交错的管路排布，提高了有限空间内的管路排布率，有效解决了如何在有限空间加大翅片式换热器换热面积的难题；且各换热管的进出口连接方式可根据实际需求灵活选择，实现管路的多用途。

一种粘稠液体的同轴套管换热器，粘稠物料换热因热阻大，流动慢，容易结垢。本发明采用氟冷媒或冷却水、导热油走螺旋微肋内螺纹，外涡旋管。外套多头螺旋管，多头螺旋管采用表面纳米金刚石增强特氟隆涂层形成液滴换热，同时表面不粘抗菌，自清洁，外套保温管热量完全利用，减少环境负荷。

一种喷淋式换热器的轻便型挡水器，喷淋式换热器将冷却水直接喷淋到换热器管件表面上，使管内的热流体冷却或冷凝，喷淋的水会蒸发汽化，避免水被风吹走影响环境，在其周围装设有百叶窗式的挡水器，下面设有集水池，收集挡水板流水的水。本发明利用ePTFE微孔膜透气不透水和陶瓷铝合金骨架做成的波浪瓦，结合无光照下二氧化钛铝陶瓷表面呈超疏水状态，实现滴状冷凝，从而达到挡水透气高效散热的目的，是不锈钢和PVC挡水器散热效果5‑10倍。

本发明公开了一种高温炉烟换热装置，换热装置壳体内部通过上部腔体隔板、若干中间腔体隔板及下部腔体隔板分隔为若干腔室，其中，热一次风入口管道与最下侧腔室的入口相连通，热一次风出口管道与最上侧腔室的出口相连通，相邻两个腔室之间通过折返连通风箱相连通；高温炉烟入口管道与温炉烟分配箱的入口相连通，温炉烟分配箱的出口与各炉烟换热管的一端相连通，各炉烟换热管的另一端穿过上部腔体隔板、中间腔体隔板及下部腔体隔板后与炉烟汇集箱的入口相连通，炉烟汇集箱的出口与炉烟出口管道相连通；换热装置壳体与折返连通风箱、温炉烟分配箱之间均设置有膨胀节，该装置能够降低热膨胀节的使用数量，同时安装方便，便于检修维护。

本发明公开一种冷却系统，包括散热单元和冷却组件；散热单元包括至少一组散热组件；散热组件包括第一翅片和用于热源冷却的第一管道；第一管道包括相互连通形成第一回路的连通段和冷却段；第一翅片设置在冷却段上；冷却组件包括冷凝器和用于对第一管道和/或热源进行降温的第二管道；所述冷凝器与第二管道连通形成第二回路，能实现冷却组件内的第一冷却工质进行循环流通。本发明通过第一翅片吸收冷却段内的热量，配合第二管道对第一管道进行多重冷却，冷却效果好；第一冷却工质吸收热量汽化上升至冷凝器，经走行风冷却液化后流回第二管道，避免了设置机械动力进行第一冷却工质的循环，节省能源，降低噪声污染。

本发明公开了一种电站过热器化学清洗中沉渣处理系统及方法，该系统包括与过热器系统通过回液管相连接的沉渣装置，回液管上设置有压力表和回液控制阀；沉渣装置上设置有液位计和补水阀，沉渣装置通过溢流管连通至储存箱，储存箱上设置有辅汽蒸汽来汽阀和温度表；储存箱底部设置溶液输送泵，溶液输送泵出口分三路，第一路上设置有取样阀，第二路上设置有自循环阀并连接至沉渣装置，第三路上设置有出口压力表、流量计和沉渣处理系统出口总阀并连接在过热器清洗系统泵组入口处；本发明还公开了该系统的沉渣处理方法；本发明解决了电厂过热器化学清洗过程中未溶解的氧化皮沉渣不再二次带入到清洗系统之内，是过热器化学清洗的质量保证的措施之一。

本发明公开了一种蓄能装置，所述蓄能装置包括用于容纳蓄能介质的腔体，所述蓄能装置还包括温度隔板和驱动装置，所述温度隔板设置于所述腔体内，用于分隔所述腔体内的空间以形成高温区和低温区；所述驱动装置与所述温度隔板连接，用于驱动所述温度隔板在所述腔体内移动，以使所述高温区的蓄能介质流出并经过用户端释热后流入低温区，或使所述低温区的蓄能介质流出并经过用户端释冷后流入高温区。本发明还公开了一种包含该蓄能装置的蓄能系统。采用本发明，既能够蓄冷还能够蓄热，温度隔板能够双向移动，以对用户端进行供冷或者供热，还能够消除斜温层，蓄水温度可大于100℃，提升蓄能装置的有效蓄能体积，提升能源的利用率。

本申请公开了蒸汽加热装置，蒸汽加热装置，包括壳体及管束，所述壳体上开设有污氮气进口管及污氮气出口管，所述管束设置的管体内，所述管束的两端分别连接有蒸汽进口管及冷凝水出口管，还包括第一管板及第二管板，所述第一管板与第二管板分别固定在壳体的两端，且管束穿过第一管板及第二管板。本发明具有如下有益效果：通过设置第一管板与第二管板，第一管板与第二管板将壳体内的物质有效隔离，即使一侧发生泄漏，另一侧也不会发生窜漏现象，从而有效达到防漏的目的。

本发明公开的一种工房内部热交换设备，包括热交换机体，所述热交换机体内开口向左的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动风扇左壁下侧连通设有出风管道，所述出风管道内下壁连通设有闭合腔，所述闭合腔内设有能上下移动的升降闭合板，所述出风管道右侧连通设有盘旋弯曲的热气管道，本发明通过对热交换机器的升降位置调整，使热交换机器能更好的吸收热空气，并同时通过增大并延长热交换的接触面积，使热交换的效率更高，且本发明在热交换机器长时间工作后自动的进行内部管道的清洁，并通过高频振动使热交换管道内部污垢掉落，使清洁效率更高，并且使后续的热交换工作效率更高。

本公开提供一种表面式冷却器及空调器，包括：至少两个冷却单体；至少两个冷却单体中每个冷却单体均设有介质进管、介质出管，介质进管、介质出管均设有快接接头；至少两个冷却单体的介质进管分别通过快接接头相连通，至少两个冷却单体的介质出管分别通过快接接头相连通。本公开的表面式冷却器采用模块化结构，根据不同的制冷量需求，选择不同数量的冷却单体通过快接接头快速组装，冷却单体的结构均相同，且结构简单，便于批量化和自动化生产，能够显著提高冷却器生产厂的生产效率。根据对不同制冷量的需求，可以根据空间灵活的组合数个冷却单体，即可满足制冷量，又可根据空间调整组合的方式，使用方便。

本发明提供了一种复合隔热控温材料及其制作方法，涉及冷链运输技术领域，解决了无源冷链运输领域保温材料性能不佳的技术问题。该复合隔热控温材料，包括保温板、制冷管、相变材料层和粘接防护层；所述制冷管贯穿所述相变材料层，并于所述相变材料层内盘绕延伸；所述保温板设置在所述相变材料层外部，两者相互平行设置；所述粘接防护层将所述保温板和所述相变材料层相互粘接固定；所述制冷管的端部裸露于所述防护层的表面，与制冷设备可拆卸连接。本发明用于制造无源冷链运输箱体。

本发明公开了一种中央空调冷凝器的清洗设备，包括支撑杆，所述支撑杆上设有清理机构，所述清理机构包括第一滑轨，所述第一滑轨固定在所述支撑杆右侧，所述第一滑轨内设有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑槽内转动设有螺纹轴，本发明可自动完成空调冷凝管的清理，本发明通过气缸夹持住空调冷凝管法兰螺栓固定整个设备在空调冷凝管上，通过丝杠带动两个清洗管移动，通过清洗管上的检测滚珠对铜管进行定位。

本发明属于换热器设备领域，尤其是涉及一种化工用快接式列管换热器管板安装结构，包括壳体，所述壳体通过法兰固定连接有管箱，所述壳体靠近管箱的两端均螺纹连接有管板，所述管箱和管板配合设置，所述管板可拆卸连接有换热管，所述换热管的一端和其中一组管板卡位连接，所述换热管的另一端通过限位机构和另一组管板固定连接，所述换热管通过折流板和壳体配合连接。本发明通过设置可拆卸连接的换热管，避免换热管和管板在焊接过程中，焊点出现虚焊或是脱焊的状况影响设备的正常使用，同时有效便捷工作人员对设备的检测和更换操作，降低工作人员操作过程的劳动强度，提高设备的修护效率。

本发明适用于化工设备技术领域，提供了一种化工原料冷却装置，包括：壳体；原料桶，其上端开口，设于壳体内部，用于装载化工原料；搅拌机构，设于原料桶内部，用于搅拌化工原料；搅料板，设于原料桶内部、搅拌机构两侧，搅料板通过至少一个弹簧与原料桶底部弹性连接；第一动力件，固定安装在壳体内部、原料桶上方，其输出轴上固定连接有螺纹轴；其中，螺纹轴上螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块的底部固定安装有风扇；螺纹滑块的两侧固定安装有连接绳；壳体内部转动设有第一滑轮、第二滑轮；连接绳通过第一滑轮、第二滑轮与搅料板固定连接；本发明实施例可提高对化工原料的冷却效果，提高冷却效率。

本发明涉及一种气液相分离型微通道相变冷却器，其中，包括：上层盖板上设置有流体进液口和流体出液口；下层微通道板上设置有进口流体分配腔、微通道阵列和出口流体汇集腔；微通道阵列由入口微通道阵列、周期性轴向渐扩通道阵列、周期性径向渐扩汇聚联箱以及两侧的分相通道组成；上层盖板的流体进液口以及流体出液口分别正对下层微通道板上的进口流体分配腔和出口流体汇集腔；底层模拟发热源位于下层微通道板背面并正对微通道阵列区域，两侧分相通道位于底层模拟发热源加热区域外侧。本发明抑制了并联通道产生的流动和传热不稳性，延缓下游蒸汽膜覆盖加热面产生传热恶化现象。

本发明涉及内置换热套管和喷头的纵向翅片管换热器及其冷却塔，包含带若干纵向翅片管换热单元的换热阵列、分流器、喷淋水分水器、集液器。通过在纵向翅片管内部设置用于逆流热交换的换热管大幅度提高了换热器的换热效率、在纵向翅片管上设置可均匀喷淋的上连接组件提高了喷淋水的均匀性和表面成膜性，从而极大的提高了换热器的在间接蒸发过程中的综合换热性能。利用本发明的纵向翅片管换热器制备的闭式冷却塔，具有体积小、制冷量大等优点。

本发明是一种聚合物高压震荡锤击式清洗机，包括位置调节组件和气动脉冲喷射组件；所述位置调节组件包括X轴上调节组、X轴下调节组和Y轴调节组；气动脉冲喷射组件包括进水口和气缸，所述进水口连接有气动调压阀，所述气动调压阀连接有气动截止阀，所述气动截止阀为泄压气动截止阀，所述气动截止阀连接有高压水管。本发明通过控制旋钮找准换热器内部通道口，通过人工间断操作控制开关，将高压介质(流体或气泡)打入换热器内壁与聚合物污垢的间隙，使高压介质对换热器内部通道的聚合物污垢形成高压锤击震荡效果，将聚合物从管壁剥离，整体推出；具有安全、环保、高效、优质的优势。

本发明涉及热控技术领域，具体而言，涉及一种可控热管。可控热管包括第一热源、蒸发段、第一绝热段、冷凝段、第二绝热段和储气室；蒸发段、第一绝热段、冷凝段、第二绝热段和储气室依次连接，且蒸发段、第一绝热段、冷凝段、第二绝热段和储气室的内部连通为密闭空间，密闭空间的内壁上设置有毛细结构，毛细结构连接蒸发段、第一绝热段、冷凝段、第二绝热段和储气室；密闭空间内设置有传热工质和控制气体，控制气体设置在储气室的一端；第一热源与储气室连接。本发明实现了对冷凝段打开程度的调节，保证了冷凝段的热导能力与负载设备所需的工作温度相匹配，进而满足负载设备的发热量变化较大而需要工作在相对较窄的温度范围内的需求。

本发明涉及一种换热装置，更具体的说是一种冷热平衡流体热换器装置，包括二次换热箱、一次冷却扇、冷却液旁通管、调节装置，装置能够将冷却液二次通过冷却箱，装置能够二次冷却，装置能够控制冷却液的流量，装置能够控制冷却液的进出口温差，所述的一次冷却扇固定在二次换热箱上，冷却液旁通管与二次换热箱相连通，调节装置与二次换热箱相连接。

本发明涉及蒸汽消除装置技术领域，具体为一种用于食品生产车间的蒸汽消除装置，包括装置主体，所述装置主体包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶端开设有进水口，所述进水口的内部插入安装有第一密封塞，所述蓄水箱的一侧开设有出水口，所述出水口的内部插入安装有第二密封塞，所述蓄水箱的一侧固定安装有放置箱。本发明通过设置有辅助机构，利用工作人员启动伺服电机，从而可以使第一转动杆与第二转动杆进行转动，从而使搅拌轴在蓄水箱的内部进行转动，对水蒸气与冷却水进行搅拌，从而使水蒸气与冷却水混合的更快，从而使水蒸气可以更快的进行降温，使消除水蒸气的效率提高，增加了装置的工作效率，同时提升了工作人员的使用体验，增加了结构的实用性。

本发明公开了一种盘管吹扫方法，盘管吹扫方法应用于涂装车间内的恒温恒湿系统，所述恒温恒湿系统包括排水阀、相连通的盘管和高压空气管路、以及设于所述盘管与高压空气管路之间的排气阀，所述盘管的两端开设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述高压空气管路连接，所述排水阀设于所述第二开口处，所述第二开口连通外部，方法包括步骤：在接收到吹扫指令后，控制排气阀开启以使盘管和高压空气管路连通；当吹扫指令对应的吹扫参数满足预设条件时，控制排水阀开启。本发明还公开了一种盘管吹扫系统及可读存储介质。本发明相比现有的人工吹扫方式，更加节省人力，且更加方便。

本发明具体公开了一种微通道换热器及具有其的热泵系统，包括液管和至少一个弯扁管，所述液管的侧壁设有液管出气口和液管进液口，所述液管进液口位于所述液管出气口的下方，所述弯扁管的一端均连接在所述液管侧壁的第一扁管连接口并且所述弯扁管延伸至液管的内部。本发明的微通道换热器能够使得气相冷媒和液相冷媒尽可能地分离开，并且能够更加均匀地输送至扁管，避免换热器出现“干蒸”的情况，有利于提高微通道换热器的换热性能。

本发明提供的一种用于胶球清洗系统的点球器，包括壳体、锥形封头、检测通道，所述壳体两端设有隔板，壳体中部设有通水管，通水管两端分别与隔板连接，所述检测通道有多个，检测通道两端分别与两侧的隔板连接，且检测通道以通水管的中心线为轴线，呈环形阵列分布，所述锥形封头与隔板连接，所述通水管在水流的来向一侧设有滤网，滤网同轴安装在通水管上。本发明通过滤网过滤胶球并引导胶球进入检测通道，减少胶球经过检测通道的速度，提高检测精度，同时通过多个检测通道同时对胶球进行计数，提高计算的效率，检测管道两端严格使用密封圈进行密封，实现了水路和检测电路的分离，保证点球器的安全性和功能可靠性。

本申请总体来说涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种集流管、换热器及空调器，集流管具有第一集流腔、第二集流腔及用于分隔第一集流腔和第二集流腔的挡板，集流管对应第一集流腔和第二集流腔分别开设有若干扁管槽，所述挡板设置有流通结构和导流结构，所述流通结构连通第一集流腔和所述第二集流腔，所述导流结构位于所述挡板朝向所述第一集流腔的一侧，且所述导流结构用于引导所述第一集流腔内的冷媒流向所述流通结构，本方案中挡板结构相对于平面结构的挡板提高了冷媒的流通速度，有利于冷媒集中从流通孔流向第二集流腔，提高换热器的换热效率。

本发明公开了一种提高污水换热器换热效率的装置，涉及污水换热器技术领域。所述换热器组件的一侧固定设置有驱动组件，所述换热器组件包括换热器本体、双螺旋金属扰流子、连接筒、污水热源进水管以及污水热源出水管，所述换热器本体的内部固定设置有换热管本体，所述换热器本体的内部活动设置有双螺旋金属扰流子。通过设置换热器组件以及驱动组件，双螺旋金属扰流子的转动能够带动污水作螺旋运动，提高污水的紊流度，干扰边界层的发展，加强不同温度的污水的混合，既提高了换热管本体的传热系数，又能够使污水中的杂质不易沉淀结垢，节省了大量的人力物力，具有广阔的应用前景。

本发明涉及换热器技术领域，具体地说就是一种降低壳体热应力的换热器装置，包括由换热管外壳、折流板构成的壳程，由第一箱体、第二箱体、第一板件、第二板件、换热管构成的管程以及滑块和底座；换热管外壳下部的两侧各安装有第一板件、第二板件，第一板件、第二板件外伸圆筒的端面分别与第一箱体、第二箱体连接；换热管外壳内的第一板件和第二板件之间设有间隔均布的折流板，折流板呈切去圆冠的圆形，各个折流板被切去圆冠的一侧位于折流板的左侧或右侧并沿换热管外壳中轴线方向呈左右交替布置；换热管的两端穿过各个折流板上的管孔连接到第一板件、第二板件上。