用于化肥厂煤气降温水管换热装置及换热方法

技术领域

本发明涉及一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置及换热方法。

背景技术

在化肥厂，煤炭是生产化肥的原材料，同时也为化肥生产提供能源，经过筛分的煤块经过煤气炉分解后，被送到了合成氨制造装置中，做成氮肥，化肥制备工艺流程中排出低品位的煤气，由于煤气中含有CO、H2S、HCL等气体，煤气易燃易爆，且具有腐蚀性，在余热余压利用方面，以往主要采用的是管壳式废热换热器，成本较高。

发明内容

本发明的目的是解决上述存在的问题，提供一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置及换热方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置，其组成包括：化肥工艺装置，所述的化肥工艺装置与煤气降温装置通过煤气输送管道连接，用于从化肥工艺装置出来后通过煤气输送管道进入煤气降温装置入口后进入煤气降温装置中；

所述的煤气降温装置中具有两级除盐冷却水换热器，煤气将热量传热给除盐冷却水后，通过煤气出口排出，产生冷凝水通过冷凝水出口排到水罐中。

所述的用于化肥厂煤气降温水管换热装置，所述的除盐冷却水换热器包括除盐冷却水进口集箱和连接管。

一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置的换热方法，该方法包括如下步骤：

（1）高温煤气从化肥工艺装置出来后通过煤气输送管道进入煤气降温装置入口后进入煤气降温装置中，在煤气降温装置中设置两级除盐冷却水换热器，煤气将热量传热给除盐冷却水后，温度降为45℃通过煤气出口排出；

（2）由于煤气持续降温将产生冷凝水通过冷凝水出口排到水罐中，水罐采用水封结构；

（3）外界来的除盐冷却水进口温度35℃从降温装置上部进入第一除盐冷却水进口集箱，集箱和连接管设计在护板内，防止有害气体泄露；

（4）通过除盐冷却水出口引出后进行充分混合后进入第二除盐冷却水进口集箱，然后持续加热后通过除盐冷却水出口出来，温度提升到55℃进入化肥厂用作其他工艺用热水。

有益效果

1.本发明采用水管式换热装置，水管换热装置安全可靠，使用寿命长，更换容易，易于检修，本换热设备采用立式布置方式，烟道密封采用护板结构，里面为2205钢板焊接密封，钢板为支撑加固结构，最外层为彩钢外护板，整体密封严密，集箱和连接管设计在护板内，防止有害气体泄露。

2.本发明换热器底部设置冷凝液出口，下部联通水封装置，把煤气中的冷凝液直接排到水罐内。换热管全部为螺旋鳍片管，占地面积小，检修更换方便，改造费用小。可广泛应用于化肥厂煤气降温节能降耗领域。

附图说明

附图1是本发明的主视图；

附图2是本发明的侧视图；

图中：1、化肥工艺装置；2、煤气输送管道；3、煤气降温装置入口；4、煤气降温装置；5、一级除盐冷却水换热器；6、二级除盐冷却水换热器；7、煤气出口；8、冷凝水出口；9、水罐；10、上部进口；11、上部出口；12、下部进口；13、下部出口；14、第一除盐冷却水进口集箱；15、第二除盐冷却水进口集箱。

具体实施方式

一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置，其组成包括：化肥工艺装置1，所述的化肥工艺装置与煤气降温装置4通过煤气输送管道2连接，用于从化肥工艺装置出来后通过煤气输送管道进入煤气降温装置入口3后进入煤气降温装置中；

所述的煤气降温装置中具有两级除盐冷却水换热器，分别为一级除盐冷却水换热器5和二级除盐冷却水换热器6，煤气将热量传热给除盐冷却水后，通过煤气出口7排出，产生冷凝水通过冷凝水出口8排到水罐9中。

所述的用于化肥厂煤气降温水管换热装置，所述的除盐冷却水换热器包括除盐冷却水进口集箱和连接管。

一种用于化肥厂煤气降温水管换热装置的换热方法，该方法包括如下步骤：

（1）高温煤气从化肥工艺装置出来后通过煤气输送管道进入煤气降温装置入口后进入煤气降温装置中，在煤气降温装置中设置两级除盐冷却水换热器，煤气将热量传热给除盐冷却水后，温度降为45℃通过煤气出口排出；

（2）由于煤气持续降温将产生冷凝水通过冷凝水出口排到水罐中，水罐采用水封结构；

（3）外界来的除盐冷却水进口温度35℃从降温装置上部进入第一除盐冷却水进口集箱14，集箱和连接管设计在护板内，防止有害气体泄露；

（4）通过除盐冷却水出口引出后进行充分混合后进入第二除盐冷却水进口集箱15，然后持续加热后通过除盐冷却水出口出来，温度提升到55℃进入化肥厂用作其他工艺用热水。